Seminário sobre

metalurgia de
soldagem
 Metalurgia da Soldagem

A metalurgia de soldagem visa

estudar :

O efeito da operação de
Controlar a operação de
soldagem sobre a estrutura e
soldagem.
propriedades dos materiais.

Desenvolver materiais que Minimizar ou remover a

sejam menos sensíveis à degradação nas propriedades
soldagem. da peça.
Escopo da Metalurgia de
Soldagem
Tensões residuais e/ou Distorções
 As tensões residuais surgem, se a variação de
temperatura não for uniforme ao longo da peça ou
se esta não puder se expandir ou contrair
livremente durante o ciclo térmico, tensões
residuais e/ou distorções podem se desenvolver.
Desenvolvimento de tensões residuais
longitudinais durante a soldagem.
Desenvolvimento de tensões residuais
longitudinais durante a soldagem
 Na seção AA - não existem variações de temperatura e o material ainda
está isento de tensões.
 Na seção BB - junto à poça de fusão, o material aquecido tende a se
expandir sendo, contudo, restringido pelas regiões mais frias da peça,
gerando, assim, tensões de compressão em regiões próximas à ZF e
tensões de tração nas regiões um pouco mais afastadas.
 Assim, na seção CC - surgem tensões de tração junto ao cordão e de
compressão nas regiões mais afastadas. Estas tensões aumentam de
intensidade levando ao escoamento da região aquecida.
 Após o resfriamento completo, seção DD - as tensões residuais no
centro da solda chegam a níveis próximos ao limite de escoamento do
material e existe uma distribuição de tensão.
 Técnicas utilizadas para a
determinação de tensões residuais
em soldas
Controle de Tensões Residuais
Reduzindo-se a quantidade de calor fornecido à junta –
reduzindo se o ângulo do chanfro ou usando-se preparações
simétricas.

Reduzir a quantidade de metal depositado - evitando-se

reforço excessivo em soldas de topo ou minimizando-se o
tamanho de soldas de filete.
Controle de Tensões
Residuais
Metal de adição - uso de metal de adição com a menor
resistência mecânica permissível no projeto;

Sequência apropriada de soldagem – distribuição da

tensão em função sequência de soldagem.
Sequencia apropriada de soldagem
Métodos para aliviar tensões
residuais
Martelamento

Processos
Encruamento
mecânicos

Vibração
Métodos para aliviar
tensões residuais
Recozimento para
alívio de Tensões

Processos Recozimento a alta

térmicos temperatura

Alívio de tensões a
baixas temperaturas
 Distorções

 Distorção são alterações de forma e dimensões

que componentes soldados sofrem como resultado
do movimento de material (deformação plástica)
que ocorre em função das tensões térmicas
desenvolvidas durante o processo de soldagem.
Segue abaixo algumas distorções básicas:
 Distorções
 A distorção final de um componente soldado é
sempre oposta e, em geral, da mesma ordem de
grandeza do movimento de material que ocorre
durante a soldagem.
Controle e Correção da Distorção

Especificar o menor tamanho possível das soldas;

Usar chanfros que necessitem a deposição de menos

metal de adição;
No projeto de
estruturas soldadas
Usar chanfros simétricos (X, K, duplo U, etc);

Projetar estruturas com a menor quantidade possível

de soldas.
Distorção Angular em Juntas T de
Aço Carbono.
Controle e Correção da Distorção

Estimar a distorção que ocorrerá na estrutura e

posicionar as peças de forma a compensar
esta distorção.
Utilizar dispositivos de fixação ou outras técnicas
para aumento da restrição das peças ao movimento
(ponteamento antes da soldagem, gabaritos, etc.).
Na fabricação
Usar sequências escalonadas de deposição de
cordões de solda e de montagem por subcomponentes
em que minimizem a distorção.
Emprego de fontes de aquecimento (maçaricos)
colocadas lateralmente e deslocando-se junto com a
tocha de soldagem.
 Calculo de Distorção
 O dobramento de uma viga de aço soldada ao longo de
todo o seu comprimento (L) pode se estimado por:

onde AW é a área da seção transversal da solda ou soldas, d é

a distância do centro de gravidade da(s) solda(s) à linha neutra
da viga e I é o momento de inércia do membro.
Controle e Correção da Distorção

Aquecimento localizado
Remoção a
quente
Aquecimento uniforme e
conformação mecânica
Após a
soldagem Calandragem

Remoção a frio Prensagem

Martelamento
BIBLIOGRAFIA

 Okimura, T. & Taniguchi, C. (1982) Engenharia de

Soldagem e Aplicações, LTC, capítulo 5.
 MODENESI, Paulo José; MARQUES, Paulo Villani;
BRACARENSE, Alexandre Queiroz. Soldagem-
fundamentos e tecnologia. Editora UFMG, 2005.
 Apresentação de
relatório de reparo de
tanque de petróleo
através de soldagem por
arco elétrico.