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UNIVERSIDADE FEDERAL

DE SANTA CATARINA
EMC5335 - ELEMENTOS DE MAQUINAS

EMC5335 – ELEMENTOS DE MAQUINAS

Lubrificação e mancais radiais


Apresentação – 17

Luís Fernando Peres Calil


calil@nedip.ufsc.br
ELEMENTOS DE MAQUINAS 2

Programa da disciplina

Programa da disciplina
EMC5335 - ELEMENTOS DE MAQUINAS

Programa
Eixos e Árvores da disciplina
Ligações entre cubo e eixo
Eixos
UniõeseporÁrvores
Parafusos
Ligações entre cubo e eixo
Molas Helicoidais
Lubrificação e mancais radiais
Lubrificação e mancais radiais
Mancais de rolamento
Mancais
Uniões de parafusos
por rolamento
Uniões por
Acoplamentos. parafusos
Molas
Molas
Freios e embreagens
Vedações
Engrenagens estáticas e dinâmicas
cilíndricas
Vedações estáticas e dinâmicas
Princípios de correias e correntes
LUBRIFICAÇÃO E MANCAIS RADIAIS 3

Estrutura da apresentação
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➔ Lubrificação
− Mancais de deslizamento
− Vantagens e desvantagens
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Lubrificação

Tipos de lubrificação
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Três tipos de lubrificação podem ocorrer em um mancal:

 lubrificação de contorno (limite);


 filme misturado; ou
 filme completo:
□ hidráulica;
□ hidrodinâmica; ou
□ elasto-hidrodinâmica (EHD).

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação

Lubrificação de contorno (limite)


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Por razões de geometria, aspereza da superfície, carga


excessiva ou falta de lubrificante suficiente, as superfícies
do mancal se contatam fisicamente e pode ocorrer
desgaste abrasivo ou adesivo.

A baixas
velocidades, a
lubrificação de
contorno ocorre
com atrito
elevado

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação

Filme misturado
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A medida que a velocidade de escorregamento aumenta


além do ponto A, um filme de fluido hidrodinâmico começa
a se formar, reduzindo a aspereza de contato e o atrito.

No Norton (2004) está trocado

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação
Filme completo
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A altas velocidades, o filme completo é formado no ponto


B, separando as superfícies completamente, com atrito
reduzido.

Fenômeno equivalente
ao da aquaplanagem
de pneus de carro.
Em altas velocidades o
pneu do carro
“bombeia” um filme de
agua na interface,
levantando o pneu fora
da estrada.

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação

Condição de lubrificação de contorno e hidrodinâmica


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em um mancal deslizante (movimentos e folga foram


exagerados)

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação
Filme completo – Lubrificação hidrostática
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Ocorre com o suprimento contínuo de um fluxo de


lubrificante para a interface de deslizamento a uma
pressão hidrostática elevada. Quando feito corretamente,
com folgas de mancal apropriadas, essa abordagem pode
eliminar todo contato metal com metal na interface
durante o deslizamento

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação
Filme completo – Lubrificação hidrodinâmica
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Ocorre com o suprimento de lubrificante à interface


deslizante para permitir que a velocidade relativa
das superfícies bombeie o lubrificante para dentro do
espaço entre elas e separe as superfícies por um filme
dinâmico de líquido.

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Tipos de lubrificação
Filme completo – Lubrificação elasto-hidrodinâmica
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Ocorre com superfícies de contato não conformantes,


exemplo: dentes de engrenagem, mancal de rolamento,
etc.

A pequena área de contato pode prover tamanho


suficiente de superfície plana para permitir a formação de
um filme hidrodinâmico completo – se a velocidade relativa
de escorregamento for suficientemente alta.

Chama-se lubrificação elasto-hidrodinâmica (EHD) porque


ela depende das deflexões elásticas das superfícies e pelo
fato de que pressões elevadas dentro da zona de contato
aumentam muito a viscosidade do fluido.
Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Lubrificantes
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Lubrificantes líquidos

São principalmente baseados no petróleo ou óleos


sintéticos, embora a água seja às vezes usada como
lubrificante em ambientes aquosos.

Muitos óleos lubrificantes comerciais são misturados com


vários aditivos que reagem com o metal para formar
contaminantes de monocamadas que protege e reduz o
atrito mesmo quando o filme de óleo é espremido da
superfície pelas altas cargas de contato (aditivos EP –
extreme pressure)

Fonte: Norton(2004)
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Lubrificação
Lubrificantes
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Lubrificantes de filme sólido

São de dois tipos:

 Materiais que exibem tensões de cisalhamento baixas –


tais como grafite e dissulfeto de molibdênio – que são
adicionados a interface.

 Camadas – tais como fosfatos, óxidos ou sulfetos – que


são produzidas nas superfícies dos materiais.

Fonte: Norton(2004)
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Estrutura da apresentação
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✔ Lubrificação
➔ Mancais de deslizamento
– Vantagens e desvantagens
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Mancais de deslizamento

Mancais de deslizamento do motor Diesel Wärtsilä-


Sulzer RTA96-C
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Os mancais fixos têm


casquilhos de 965
mm de diâmetro e
largura de 406 mm.
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Mancais de deslizamento

Instalação da árvore de manivelas de 300 toneladas


do Wärtsilä-Sulzer RTA96-C
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Mancais de deslizamento
Tipos de mancais

Os mancais de deslizamento são componentes de


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máquinas, destinados a assegurar movimento


rotativos ou lineares entre duas superfícies, com
baixo nível de atrito.
Em função da direção da força, dividem-se em:
1 - Mancais axiais.
2 - Mancais radiais.

Fonte: Shigley (1984)


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Mancais de deslizamento
Mancais radiais
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Para facilitar a entrada e distribuição do lubrificante,


geralmente são fabricados com ranhuras de
distribuição do lubrificante que dependendo das
características do mancal, podem tomar diversos
modelos.

A prática preferível é trazer-se o óleo até o centro da


bucha, de tal modo que flua para fora por ambas as
extremidades, aumentando assim o fluxo e a ação de
arrefecimento.

Fonte: Zaions (2006)


LUBRIFICAÇÃO E MANCAIS RADIAIS 19

Mancais de deslizamento
Mancais radiais
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Na figura abaixo, são mostrados os mancais


bipartidos e alguns modelos típicos de ranhuras.

Fonte: Shigley (1984)


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Mancais de deslizamento

Mancais axiais ou de escora


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São usados para suportar cargas axiais, tanto na


horizontal quanto na vertical, devido ao peso próprio.

Distribuição de pressão

Fonte: Shigley (1984)


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Mancais de deslizamento
Materiais

Há dois requisitos, principais e conflitantes, para um


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bom mancal, são:

1. Ter uma resistência satisfatória à compressão e a


fadiga (para resistir as cargas aplicadas);

2. Ser macio (para absorver partículas estranhas);

3. Usinabilidade (para manter as tolerâncias);

4. Resistência à temperatura e corrosão; e

5. Em alguns casos, porosidade (para reter


lubrificante).
Fonte: Norton (2004)
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Mancais de deslizamento
Materiais
Babbitts
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Ligas baseadas no chumbo e estanho em combinação


com outros elementos.

É muito efetiva, especialmente se depositada


eletroliticamente (tem melhor resistência a fadiga que uma
bucha) em filmes finos sobre um substrato forte, como
aço.

Sua maciez permite o encravamento de pequenas


partículas e pode ser acabado para baixa rugosidade.

Requer boa lubrificação pois tem baixa temperatura de


fusão e falhará rapidamente sob condição de lubrificação
limite. Fonte: Norton (2004)
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Mancais de deslizamento
Materiais

Bronzes
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Excelente opção para mancais que escorregam contra


aço.

Tem intervalo de dureza desde aquela dos babbitts até


próximo às do aço.

Buchas de bronze suportam lubrificação limite e podem


suportar cargas elevadas e altas temperaturas.

Fonte: Norton (2004)


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Mancais de deslizamento
Materiais

Materiais sinterizados
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A porosidade permite absorver quantidade significativa de


lubrificante e mantê-lo pelo efeito de capilaridade,
desprendendo-o no mancal quando aquecido.

O bronze sinterizado é amplamente usado em superfícies


que se movem contra aço ou ferro fundido.

Fonte: Norton (2004)


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Mancais de deslizamento
Materiais

Materiais não-metálicos
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Alguns tipos podem deslizar a seco se tiverem lubricidade


suficiente (exemplo: grafite).

Alguns termoplásticos (ex.: nylon, acetal e Teflon)


oferecem um coeficiente de atrito baixo contra qualquer
metal.

Mas têm resistência e temperatura de fusão baixas, as


quais combinadas com a condução de calor pobre, limitam
as cargas e velocidades de operação que podem suportar.

Algumas misturas de polímetros também estão disponíveis


(ex.: acetal-Teflon).
Fonte: Norton (2004)
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Mancais de deslizamento
Materiais
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Fonte: Norton (2004)


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Mancais de deslizamento

Mecanismo de formação da película


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Nomenclatura de um mancal radial, quando sujeito a


uma lubrificação hidrodinâmica.

Fonte: Zaions (2006)


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Mancais de deslizamento

Mecanismo de formação da película


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Em qualquer mancal com lubrificação


hidrodinâmica, a espessura mínima da película de
óleo, deve ser suficiente para impedir o contato das
superfícies deslizantes.

A espessura mínima da película de óleo, deve ser


no mínimo a 20 vezes a rugosidade média em
micrômetros.

Fonte: Zaions (2006)


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Mancais de deslizamento

Mecanismo de formação da película


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A experiência indica que a espessura da película


de óleo deve ser pelo menos 19μm, para mancais
comuns de metal branco ou babbitt, tais como os
usados em pequenos motores elétricos de média
velocidade.

Pode-se reduzir para 2,5μm, para mancais de


bronze finamente acabados, tais como os usados em
motores de avião e automóveis.

Para grandes eixos de aço de ventiladores,


turbogeradores e máquinas similares, a espessura
mínima da película lubrificante pode ser de 75 a
125μm.
Fonte: Zaions (2006)
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Mancais de deslizamento
Projeto – Critérios e recomendações
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Alguns fatores a serem considerados no projeto de mancais com


lubrificação hidrodinâmica são:

1 – No arranque de um mancal sob carga a partir do repouso,


existe contato metal-metal e as asperezas de superfícies são
quebradas – tornando-se livres para se mover e circular com o
óleo. A menos que um filtro seja provido, essas aparas
acumulam-se. Outro fator que deve ser levado em consideração
na espessura mínima e a influência do tamanho (as tolerâncias
tendem a aumentar com o tamanho). Trumpler recomenda, então
que:
h0 [in] ≥ 0,0002+0,00004.d [in]
h0 [mm] ≥ 0,00508+0,00004.d [mm]

Influência do tamanho.
Espessura para passar partículas das superfícies de fundo.
Fonte: Shigley (2005)
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Mancais de deslizamento
Projeto – Critérios e recomendações
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2 – Trabalhar com temperaturas inferiores a 121°C para óleos


leves (Alguns óleos podem trabalhar com temperaturas mais
altas).
Tmax ≤ 250 °F
Tmax ≤ 121 °C

3 – No arranque sob carga existe contato metal-metal, abrasão e


geração de partículas de desgaste, que, com o tempo, podem
mudar a geometria da bucha. Assim, a recomendação é pra que
a carga pela área projetada não supere 300psi:
W st
≤300 psi
l.D
W st
≤2,07 MPa
l.D Fonte: Shigley (2005)
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Mancais de deslizamento
Projeto – Critérios e recomendações
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4 – Como usualmente o mancal está sujeito a algum tipo de vi-


bração, Trumpler empregou um fator de projeto de 2 ou mais.

Nd ≥ 2

5 – Certificar que o óleo introduzido no mancal é distribuído sob


todo o seu comprimento. Isto pode necessitar ranhuras no
mancal. Se assim for, estas devem ser dispostas distantes de
áreas de alta carga.

Fonte: Shigley (2005)


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Estrutura da apresentação
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✔ Lubrificação
✔ Mancais de deslizamento
➔ Vantagens e desvantagens
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Mancais de deslizamento

Vantagens e desvantagens
Vantagens dos mancais de escorregamento em
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relação aos rolamentos:


 Devido a grande área com lubrificação, amortecem

vibrações.
 São pouco ruidosos.

 São pouco sensíveis aos choques (especialmente


quando parados).
 Nos mancais axiais submetidos a grandes cargas
(acima de 200ton).
 São pouco sensíveis ao pó.

 São mais rígidos.

 As tolerâncias de fabricação são mais largas.

 São fáceis de construir.

 São baratos (consideravelmente mais baratos para


grandes dimensões).
Fonte: Nicolazzi (2002)
LUBRIFICAÇÃO E MANCAIS RADIAIS 35

Mancais de deslizamento

Vantagens e desvantagens
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Desvantagens:
 Coeficiente de atrito na partida alto (0,12 em vez de

0,02).
 Não são padronizados (não estão a venda no mercado

como rolamentos).
 Intercambiabilidade inexistente.

 Consome mais lubrificante que os rolamentos.

 Exige circulação do lubrificante (lubrificação mais


complicada).
 Necessita de maiores cuidados com a manutenção.

Fonte: Nicolazzi (2002)


LUBRIFICAÇÃO E MANCAIS RADIAIS
Referências

NICOLAZZI, Lauro Cesar. Mancais.ppt. Florianópolis, 5 agosto 2002. 1 arquivo (5.848.576


bytes). Microsoft PowerPoint Presentation.
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NORTON, Robert L. Projeto de Máquinas: Uma abordagem Integrada. 2ª Edição. Porto


Alegre: Bookman, 2004.

SHIGLEY, Joseph E.; MISCHKE, Charles R.; BUDYNAS, Richard G. Projeto de Engenharia
Mecânica. 7ª edição. Porto Alegre: Bookman, 2005.

ZAIONS, Douglas Roberto. Capitulo 08 (Mancais de Deslizamento - EM - I - 2006).ppt.


Joaçaba, 5 setembro 2006. 1 arquivo (1.335.296 bytes). Microsoft PowerPoint Presentation.
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FIM
Apresentação – 17

Luís Fernando Peres Calil


calil@nedip.ufsc.br

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