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CORROSÃO ANÁLISE E SOLUÇÕES
CORROSÃO ANÁLISE E SOLUÇÕES
CORROSÃO ANÁLISE E SOLUÇÕES
CORROSÃO ANÁLISE E SOLUÇÕES

CORROSÃO

ANÁLISE E SOLUÇÕES

Corrosão por Esfoliação Sistema: flange de alumínio Localização: área industrial Material: liga de
Corrosão por Esfoliação Sistema: flange de alumínio Localização: área industrial Material: liga de

Corrosão por Esfoliação

Corrosão por Esfoliação Sistema: flange de alumínio Localização: área industrial Material: liga de

Sistema: flange de alumínio Localização: área industrial Material: liga de composição não determinada Observação:

Causa: corrosão em frestas originando a esfoliação Solução: substituição da flange e vedação das frestas

deterioração por esfoliação
deterioração por
esfoliação
a esfoliação Solução: substituição da flange e vedação das frestas deterioração por esfoliação
Corrosão grafítica Solução: revestimento da tubulação com argamassa de cimento Novo projeto: usar tubulaçã
Corrosão grafítica Solução: revestimento da tubulação com argamassa de cimento Novo projeto: usar tubulaçã

Corrosão grafítica

Corrosão grafítica Solução: revestimento da tubulação com argamassa de cimento Novo projeto: usar tubulaçã

Solução: revestimento da tubulação com argamassa de cimento Novo projeto: usar tubulaçã já revestida, ou de ferro fundido dútil ou nodular (maior resistência à corrosã grafítica)

Sistema: tubulação de água potável Material: ferro fundido cinzento Condições operacionais: circulação de água potável com 6,8< pH< 7,5 e teor de Cl - de 5 a 10 ppm Observação: presença de tubérculos de óxido de ferro que retirados deixam aparecer o resíduo grafítico

Liberação de grafite: resíduo preto e macio 2 Fe + n H 2 O +
Liberação de grafite: resíduo preto e
macio
2 Fe + n H 2 O + 3/2 O 2
Fe 2 O 3 .nH 2 O
Dezincificação Sistema: cilindros de cloro para tratamento de água Materiais: cilindro de aço- carbono; válvula
Dezincificação Sistema: cilindros de cloro para tratamento de água Materiais: cilindro de aço- carbono; válvula

Dezincificação

Dezincificação Sistema: cilindros de cloro para tratamento de água Materiais: cilindro de aço- carbono; válvula

Sistema: cilindros de cloro para tratamento de água Materiais: cilindro de aço- carbono; válvula de latão corpo - (60% Cu, 36% Zn, 3% Pb) haste central – aço inox AISI304 Observações: vazamento de cloro pela válvula (risco de vida), parte interna da válvula com coloração avermelhada (parte externa inalterada) Causa: cloro e umidade formam HCl, causando corrosão. O uso de latão com elevado teor de zinco é sujeito à corrosão. Latão e aço inox AISI304 não são indicados para válvulas de cilindros de cloro

Solução: uso de materiais especificados universalmente, constituídos de:

• •

corpo de válvula – bronze de alumínio e silício

haste central – monel (liga de níquel/cobre ASTM B-164-75)

• corpo de válvula – bronze de alumínio e silício haste central – monel (liga de
• corpo de válvula – bronze de alumínio e silício haste central – monel (liga de
Cavitação Sistema: tubulação Material: aço inox AISI 304 Deterioração com formação de pites Causa:
Cavitação
Sistema: tubulação
Material: aço inox AISI 304
Deterioração com formação
de pites
Causa: cavitação devida à
redução brusca do diâmetro
da tubulação, causando
aumento na velocidade do
fluido e queda de pressão,
formando bolhas de vapor
d’água que sofrem implosão
ao aumentar a pressão
causando ação mecânica
sobre o trecho de menor
diâmetro
Solução: evitar redução de
diâmetro e, na impossibilidade,
fazer uma redução gradativa e
não brusca
Corrosão Galvânica Sistema: tubulações enterradas, para condução de diferentes fluidos – água potável,água
Corrosão Galvânica Sistema: tubulações enterradas, para condução de diferentes fluidos – água potável,água

Corrosão Galvânica

Corrosão Galvânica Sistema: tubulações enterradas, para condução de diferentes fluidos – água potável,água

Sistema: tubulações enterradas, para condução de diferentes fluidos – água potável,água industrial e ar comprimido Material: aço-carbono Condições de operação:tubulações revestidas, com malhas de aterramento de cobre Observação: perfuração da tubulação de água

Causa: corrosão galvânica – contato entre a malha de aterramento (cobre) com a tubulação de aço-carbono, que funciona como anodo da pilha galvânica Solução: evitar contato da malha ou usar materiais anódicos ao aço-carbono – alumínio e zinco

galvânica Solução: evitar contato da malha ou usar materiais anódicos ao aço-carbono – alumínio e zinco
Corrosão próxima à solda Sistema: tubulações Material: componentes tubulares de aço-carbono revestidos à base
Corrosão próxima à solda Sistema: tubulações Material: componentes tubulares de aço-carbono revestidos à base

Corrosão próxima à solda

Corrosão próxima à solda Sistema: tubulações Material: componentes tubulares de aço-carbono revestidos à base

Sistema: tubulações Material: componentes tubulares de aço-carbono revestidos à base de tinta de alumínio Atmosfera industrial Observações: aparecimento de produto de corrosão na áreas de solda

Causa: elevação da temperatura durante a soldagem formando fina película de óxidos de ferro Solução: limpeza das áreas deterioradas. Usar martelamento para retirar respingos de solda e posterior jateamento abrasivo, revestindo posteriormente com tinta epóxi

para retirar respingos de solda e posterior jateamento abrasivo, revestindo posteriormente com tinta epóxi
para retirar respingos de solda e posterior jateamento abrasivo, revestindo posteriormente com tinta epóxi
Cordão de solda Solução: aplicar solda contínua; na impossibilidade vedação da áreas descontínuas Sistema:
Cordão de solda Solução: aplicar solda contínua; na impossibilidade vedação da áreas descontínuas Sistema:

Cordão de solda

Solução: aplicar solda contínua; na impossibilidade vedação da áreas descontínuas
Solução: aplicar solda
contínua; na impossibilidade
vedação da áreas
descontínuas
Sistema: descontinuidade em cordão de solda Material: aço-carbono Observações: corrosão em áreas descontínuas
Sistema: descontinuidade em cordão
de solda
Material: aço-carbono
Observações: corrosão em áreas
descontínuas com formação de Fe 2 O 3
e Fe 2 (SO 4 ) 3
Nas áreas descontínuas, ocorreram
frestas, com conseqüente corrosão
por aeração diferencial
Reações possíveis
2Fe + 3/2 O 2 + n H 2 O
Fe 2 O 3 .nH 2 O
2Fe + 3 O 2 + 3 SO 2
Fe 2 (SO 4 ) 3
Ataque ácido Sistema: serpentinas de resfriador de água em circuito fechado Material: tubos de aço-carbono
Ataque ácido Sistema: serpentinas de resfriador de água em circuito fechado Material: tubos de aço-carbono

Ataque ácido

Ataque ácido Sistema: serpentinas de resfriador de água em circuito fechado Material: tubos de aço-carbono

Sistema: serpentinas de resfriador de água em circuito fechado Material: tubos de aço-carbono galvanizados por imersão a quente Resfriador localizado próximo à área de exaustão de gases de usina siderúrgica Após 6 meses de operação, corrosão com destruição da camada de zinco

operação, corrosão com destruição da camada de zinco Causa: ação conjunta de água com óxidos de

Causa: ação conjunta de água com óxidos de enxofre, dos gases de exaustão, formando ácido sulfúrico Solução: mudança da localização do resfriador, evitando a ação dos poluentes dos gases de exaustão

Solução: mudança da localização do resfriador, evitando a ação dos poluentes dos gases de exaustão
Ação mecânica Sistema: parafuso Material: aço-carbono (10X2 cm) Operação: contato durante cerca de 5 horas
Ação mecânica Sistema: parafuso Material: aço-carbono (10X2 cm) Operação: contato durante cerca de 5 horas

Ação mecânica

Ação mecânica Sistema: parafuso Material: aço-carbono (10X2 cm) Operação: contato durante cerca de 5 horas com
Sistema: parafuso Material: aço-carbono (10X2 cm) Operação: contato durante cerca de 5 horas com água
Sistema: parafuso
Material: aço-carbono (10X2 cm)
Operação: contato durante cerca
de 5 horas com água em alta
velocidade e por sólidos em
suspensão na água
Observação: desgaste acentuado
na área atingida pela água
Causa: erosão por impingimento
causado pela ação mecânica da
água

Solução: correção do vazamento e substituição do parafuso