Aprendizagem Industrial Curso: Tecnologia em Processos de Fabricação Disciplina: Tratamentos Térmicos
Aula 1 e 2:Mecanismos de Endurecimento
Julho de 2014
Correlação entre estrutura, propriedades,
aplicações e processamento de materiais metálicos • Processamentos termo-mecânicos MICROESTRUTURA • Tratamentos térmicos • Processamentos mecânicos • Mecânicas • Magnéticas • Térmicas • Corrosão • Fadiga • Desgaste • Outros
DEFORMAÇÃO
PROPRIEDADE APLICAÇÃO
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Mecanismos de Endurecimento Mecanismos de endurecimento para aumento da resistência de ligas metálicas, mas que ainda possuam alguma ductilidade e tenacidade.
Ductilidade: habilidade do material em ser submetido a
uma deformação plástica apreciável antes de sofre fratura (pode ser expressa por %Al ou %RA)
Tenacidade: Medida da energia que é absorvida por um
material a medida que ele fratura. Indicada pela área total sob a curva tensão deformação em tração do material.
Mecanismos de Endurecimento Relação do aumento de resistência x ductilidade Para compreensão dos mecanismos de endurecimento, ou de aumento de resistência em metais, é fundamental o entendimento da relação entre o movimento de discordâncias e o comportamento mecânico dos metais.
A habilidade de um metal se deformar plasticamente
depende da habilidade das discordâncias se moverem.
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Mecanismos de Endurecimento
Mecanismo de deslizamento planar na presença de uma discordância em cunha
Mecanismos de Endurecimento Deformação provoca o surgimento de defeitos nas estruturas cristalinas.
O movimento de discordâncias provoca a recuperação
do defeito.
Desta forma, os mecanismos de endurecimento
baseiam-se essencialmente em restringir o movimento de discordâncias pela estrutura cristalina, através da introdução de obstáculos, tais como, contornos de grão, outras discordâncias, ou ainda pela presença de precipitados de segunda fase.
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Mecanismos de Endurecimento Tipos de mecanismos de endurecimento: • Endurecimento devido a redução do contorno de grão
• Endurecimento por solução sólida
• Endurecimento por precipitação
• Endurecimento por deformação
• Endurecimento por tratamento térmico
Contorno de Grão O contorno de grão representa a região limite entre dois grãos adjacentes, que possuem orientações cristalinas diferentes, e, portanto, atua como uma barreira a propagação de discordâncias. Ao passar de um grão com uma certa orientação para outro com orientação muito diferente (fronteiras de alto ângulo) a discordância tem que mudar de direção, o que envolve muitas distorções locais na rede cristalina. A fronteira é uma região desordenada, o que faz com que os planos de deslizamentos sofram descontinuidades. Para que a deformação prossiga, é necessário aumentar os níveis de deformação aplicada.
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Contorno de Grão
Contorno de Grão
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Contorno de Grão Um material que possui tamanho de grãos mais finos é mais resistente que o que possui grãos mais grosseiros, maiores, uma vez que o primeiro possui uma maior área total de contornos de grãos para dificultar o movimento das discordâncias.
Contorno de Grão Para muitos materiais, o limite de escoamento varia de acordo com a equação de Hall-Petch.
• d = tamanho médio dos grãos.
• e são constante que dependem de cada material. • é a limite de escoamento.
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Contorno de Grão
Contorno de Grão O tamanho de grão pode ser alterado ou regulado mediante o controle da taxa de resfriamento da solidificação a partir da fase líquida, por deformação plástica e por tratamentos térmicos apropriados.
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Solução Sólida o aumento de resistência por solução sólida consiste na formação de ligas com átomos de impurezas que entram quer em solução sólida substitucional, quer em solução sólida intersticial.
• Substitucional: solução sólida em que átomos de soluto repõe ou
substituem os átomos hospedeiros.
• Intersticiais: solução sólida em que átomos de soluto
relativamente pequenos ocupam posições intersticiais entre os átomos de solvente ou átomos hospedeiros.
Solução Sólida A presença de átomos substitucionais e/ou intersticiais na rede cristalina gera um campo de tensões a sua volta. Quando uma discordância se move em direção a estes átomos, ela “sente” este campo de tensões como um obstáculo à sua propagação. De modo geral, quanto maior a presença de soluto e/ou a diferença de tamanho entre os átomos substitucionais/intersticiais e os átomos da rede, maior é a distorção da rede, e portanto, maior a dificuldade de deslizamento. Via de regra, átomos intersticiais tem efeito endurecedor muito maior que átomos substitucionais.
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Solução Sólida
Solução Sólida Átomos substitucionais de tamanhos menores que os átomos hospedeiros, onde exerce uma deformação de tração sobre a rede cristalina vizinha.
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Solução Sólida De maneira contrária, um átomo substitucional maior impões deformações compressivas sobre a rede cristalina vizinha.
Solução Sólida
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Solução Sólida
Solução Sólida Solução sólida substitucional de Ni em Cu. Relação de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98
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Solução Sólida Solução sólida substitucional de Ni em Cu. Relação de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98
Solução Sólida Solução sólida substitucinal de Ni em Cu. Relação de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98
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Endurecimento por Deformação a Frio
Também denominado encruamento de um metal, ocorre
como consequência de deformação plástica a frio. A deformação plástica é permanente e corresponde ao grande movimento e multiplicação do número de discordâncias em resposta a aplicação da tensão. A própria interação entre as linhas de discordância diminuem as suas mobilidades e causam o encruamento do metal. Encruamento é o fenômeno pelo qual um metal dutil se torna mais duro e mais resistente quando ele é submetido a uma deformação plástica.
Endurecimento por Deformação a Frio
Dividem-se em 2 grandes grupos:
• relacionados à conformação de volumes (bulk forming) • relacionados à conformação de superfícies (sheet forming), onde relaciona um total de 60 processos (forjamento, extrusão, laminação, trefilação e estampagem).
Deformação a frio é também chamada de trabalho a frio
pelo fato da temperatura da deformação que é aplicada ser fria, em relação a temperatura de fusão do metal.
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Endurecimento por Deformação a Frio
Endurecimento por Deformação a Frio
Algumas vezes o grau de deformação plástica é
expressa como um percentual de trabalho a frio (%TF ou %CW).
Quanto um metal é deformado plasticamente, um
grande número de discordâncias é gerado, e em um material conformado a frio, a densidade de discordâncias é da ordem de 10^11 a 10^12 discordâncias / cm2.
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Endurecimento por Deformação a Frio
Endurecimento por Deformação a Frio
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Endurecimento por Deformação a Frio - Exercício
Calcule o limite de resistência à tração e à ductilidade
(%AL) de um bastão cilíndrico de cobre quando ele é trabalhado a frio de tal modo que seu diâmetro seja reduzido de 15,2 mm para 12,2 mm.
Endurecimento por Deformação a Frio - Exercício
Dois corpos de prova do mesmo material devem ser
submetidos a deformação. Um é cilíndrico e outro é retangular. Qual deles será mais duro após a deformação plástica? Porque? Circular (diâm. Mm) Retangular (mm)
Dim. Original 15,2 125 x 175
Dim. após 11,4 75 x 200
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Endurecimento por Deformação a Frio - Exercício
Endurecimento por Deformação a Frio
Um dos mecanismos por meio do qual ocorre a
multiplicação de discordâncias foi proposto por Frank e Read, em 1950. Assumindo uma discordância ancorada por dois obstáculos qualquer, tais como precipitados, quando uma tensão cisalhante é aplicada no plano de deslizamento, a discordância se curva, produzindo um escorregamento. O curvamento prossegue até o momento em que um anel de discordância é formado e se despende dos pontos de ancoramento, deixando para trás uma nova discordância ancorada, e assim sucessivamente.
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Endurecimento por Deformação a Frio
Endurecimento por Deformação a Frio
Portanto, à medida que a tensão aplicada aumenta,
mais e mais discordâncias são geradas. Estas discordâncias, além de interagir com obstáculos, tais como contornos de grão ou precipitados, também interagem entre si.
Entretanto, deve-se salientar que tanto a multiplicação,
como a interação entre as discordâncias criam dificuldades para a continuidade da deformação plástica, ou seja, ocorre um aumento da dureza ou da resistência mecânica do material.
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Endurecimento por Deformação a Frio
O endurecimento por deformação é também chamado
de encruamento e é um dos métodos mais empregados para aumentar a resistência mecânica dos metais. Entretanto, há de se destacar que o aumento de resistência vem acompanhado de uma queda na dutilidade, ou seja, na capacidade do material sofrer posteriores deformações plásticas.
Endurecimento por Deformação a Frio
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Endurecimento por Deformação a Frio
Aumento de resistência por Encruamento
Encruamento: o trabalho mecânico realizado a frio (T < 0,5 Th)
promove a geração e a acumulação de discordâncias em subestruturas (subgrãos).
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Endurecimento por Deformação a Frio
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Tratamento Térmico Existem vários TT para endurecimento de ligas metálicas. O mais conhecido é o TT de Têmpera para aços, que consiste no aquecimento do aço até a temperatura de austenitização (815º a 870ºC), seguido de resfriamento rápido. Os meios de resfriamento mais comumente utilizados: • Água • Água contendo sal ou aditivos • Óleo, que pode conter uma variedade de aditivos
Com a têmpera, o constituinte final desejado é a
• Soluções aquosas de polímeros.
martensita, que do pto de vista de propriedades
mecânicas, proporcionam um aumento de resistência a tração e aumento de dureza.
Questões propostas
1) Explique o que são discordâncias e como elas se
movimentam em materiais metálicos. 2) Com base no diagrama Tensão vs Deformação, explique as diferenças entre materiais duros e materiais dúcteis. 3) O que é um solução sólida intersticial? 4) O que é uma solução sólida substitucional? 5) Com suas palavras, discorra sobre o encruamento de metais. 6) Porque as propriedades mecânicas são importantes para a escolha e aplicação de materiais de engenharia?
