UNIVERSIDADE 

FEDERAL DO MARANHÃO
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
ENGENHARIA QUÍMICA
BIOENGENHARIA
PROFESSORA ANNAMARIA DORIA SOUZA VIDOTTI
FELIPE EDUARDO FERNANDES PACHECO

ATIVIDADE I - TRADUÇÃO DOS VÍDEOS

 SUNLIQUID® PROCESS CONVERTS STRAW INTO BIOFUEL

Inovação em foco: Processo sunliquid converte palha em biocombustível.

Produzir biocombustíveis de açúcares de colheitas aráveis é uma prática

padrão, uma nova abordagem que apresenta grande potencial em todo o mundo
é o uso de resíduos agrícolas como matéria-prima alternativa, por exemplo,
bioetanol poderia ser feito da palha de arroz de arrozais da Ásia ou resíduos da
cana-de-açúcar na América do Sul, palha de milho nos Estados Unidos ou palha
de trigo na Europa. O processo biotécnico sunliquid permite à Clariant obter
açúcares difíceis de conseguir de matérias-primas intragáveis como palhas de
cereais, palha de milho e bagaço, o açúcar então é transformado em etanol, essa
abordagem supera o debate comida vs combustível e oferece uma maneira
melhor de reduzir as emissões do efeito estufa em comparação com combustíveis
fósseis.

Qualquer resíduo agrícola disponível na região pode ser usado, na Europa,

que é predominantemente palha de trigo, que é então fornecida em fardos e
cortada em pedaços. O processo consiste em quatro etapas, começando um pré-
tratamento mecânico e térmico, em um tanque a palha é tratada com vapor sob
pressão, que a diminui à feixes de fibras. A segunda etapa é a produção de
enzima, Clariant produz as enzimas como partes integradas ao próprio processo,
diminuindo despesas de aquisição e tornando o processo todo mais rentável.
Inicialmente uma pequena quantidade de fibra de palha é separada do resto e
alimentada à um pequeno reator, fornecendo o meio nutricional para os
microrganismos que são então adicionados, sob condições de processo ideais
esses microrganismo, que são feitos sob medida para a matéria-prima
empregada, produzem rapidamente grandes quantidades de enzimas, o resto da
fibra da palha é liquefeito em múltiplos recipientes reacionais através dessas
enzimas, uma vez que as enzimas são fabricadas para a matéria-prima utilizada e
às condições do reator, o processo subsequente é muito mais eficiente do que as
enzimas padrão não especializadas, as enzimas liberam todos os açúcares
disponíveis na palha e convertem para os monômeros respectivos; para os
açúcares C6, glucose, açúcares C5, xilose e arabinose.

As enzimas atuam como tesouras biológicas, cortando as longas cadeias

de açúcar, a lignina insolúvel agora é removida e utilizada como combustível para
fornecer a energia necessária ao longo do processo. O processo sunliquid é
autossuficiente em energia, não exigindo energia adicional de combustíveis
fósseis, em seguida a solução de açúcar produzida na etapa 2 passa pela
fermentação, todos os açúcares são fermentados simultaneamente com a ajuda
de organismos de fermentação especialmente desenvolvidos, em outras palavras,
os organismos pegam todos os açúcares ao mesmo tempo e os convertem em
etanol, que é inicialmente dissolvido em água, usando esses organismos de
fermentação especializados 50% a mais de etanol é produzido que com
processos comparáveis. Na etapa 4, purificação do etanol, o etanol é extraído da
água, normalmente, por meio da destilação, um método de alto gasto de energia,
Clariant desenvolveu um processo alternativo com grande eficiência energética
que emprega absorvedores especializados, que são estruturas porosas
semelhantes à uma esponja que agem como uma peneira, água passa pelos
absorvedores, enquanto o etanol é primeiramente ligado à grande área superficial
e então separado. O etanol puro resultante agora pode ser processado para
produzir biocombustível.

4 a 5 toneladas métricas de palha rendem aproximada uma tonelada de

bioetanol, suficiente para dirigir cerca de 15.000km e cortar a emissão de carbono
em até 95% em comparação com a gasolina, o que significa que o novo processo
sunliquid ajuda a fornecer ao mundo combustíveis que são mais seguros, mais
sustentáveis e mais ambientalmente amigável.

Referência: CLARIANT. SUNLIQUID® PROCESS CONVERTS STRAW INTO

BIOFUEL. Publicado pelo canal: Clariant. 1 vídeo (4min50s). Disponível em: htt
ps:<//www.youtube.com/watch?v=8RVAgD44AGg>. Acesso em: 23.10.20.

  BIOCHEMICAL ENZYMATIC HYDROLISIS

A transformação bioquímica usa enzimas e microrganismos para

transformar biomassa em açúcares e esses açúcares em biocombustíveis ou
bioprodutos que podem substituir produtos atualmente feitos de petróleo bruto.
Aqui está um exemplo de um processo de conversão bioquímica. Depois que a
biomassa é coletada e levada para a instalação de processamento, ela então
passa por um processo de pré-tratamento para que os componentes da biomassa
sejam mais fáceis de quebrar com enzimas nas etapas posteriores. Água ou
vapor, às vezes na presença de produtos químicos é usado para quebrar a
biomassa em celulose, hemicelulose e lignina. Em uma abordagem possível, o
ácido é usado para o pré-tratamento. No entanto, enzimas não podem trabalhar
em condições de alto teor ácido, então uma base é usada para equilibrar o pH e a
mistura é resfriada antes das enzimas serem adicionadas.
Enzimas realizam uma reação química chamada hidrólise. Durante esse
processo as enzimas quebram as cadeias de celulose em glicose e as cadeias
hemicelulósicas em xilose. Glicose e Xilose são os açúcares que podem mais
facilmente serem fermentados em etanol e outros biocombustíveis. Durante o
processo de fermentação a mistura é inoculada com micróbios, como leveduras
ou bactérias, que digerem os açúcares e secretam compostos que podem ser
usados como biocombustíveis ou componentes de biocombustíveis. Esta
conversão total leva aproximadamente de três a cindo dias. No caso do etanol, o
líquido é separado por destilação, que é um método de separação de misturas
com base nas diferenças em seus pontos de ebulição. O etanol resultante é
coletado e purificado para uso na mistura com combustível. Os açúcares também
podem ser fermentados, ou quimicamente convertidos em moléculas de cadeias
mais longas, com a adição de hidrogênio essas moléculas são processadas em
gasolina e diesel renováveis. Os sólidos e líquidos restantes após a destilação,
conhecidos como vinhaça, então passam por uma série de etapas para remover a
água da mistura. Separação sólido-líquido, seja por centrifugação ou outro meio,
é usada para recuperar o insolúvel rico em lignina. Este resíduo pode então ser
enviado para um sistema de combustão local, onde é queimado para gerar vapor
e eletricidade que podem ser usados para energia. O departamento de energia
está trabalhando para desenvolver biocombustíveis avançados com custos
competitivos, reduzindo custos e melhorando a eficiência ao longo do processo
bioquímico. A P&D (processo e desenvolvimento) atual se concentra em matérias-
primas de alto rendimento, enzimas mais eficientes e microrganismos mais
robustos que irão avançar os processos de conversão bioquímica para fornecer
combustíveis de transporte limpos e renováveis e outros produtos.

Referência: BIOENERGYKDF. Biochemical Enzymatic Hydrolisis. Publicado pel
o canal:BioenergyKDFChannel. 1 vídeo (2min59s). Disponível em: https <https:/
/www.youtube.com/watch?v=iljM5UP2gEQ&ab_channel=BioenergyKDFChannel.> 
Acesso em: 23.10.20.