Calypso Basico 4 2 BR

Apostila de Treinamento
Curso Básico
Apostila de Treinamento v. 1.06

Para Calypso rev. 4.0 e 4.2
Maio 2006
Carl Zeiss do Brasil – IMT

Calypso v. 4.0 e 4.2 Treinamento Básico
CONTEÚDO
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Carl Zeiss do Brasil – IMT -2-
ÍNDICE
1 – PRÉ-REQUISITOS
2 – INICIAR MAQUINA
2.1 – Iniciar Controlador
2.2 – Funções Painel de Controle
3 – INICIAR SOFTWARE
3.1 – Iniciar Calypso
3.2 – Janela Calypso
3.3 – Janela Semáforo
3.4 – Janela Acontecimentos ( Status )
3.5 – Scheme ACIS
3 – QUALIFICAÇÃO DE APALPADORES
3.1 – Preparação
3.1.1 – Criar Plano Medição
3.1.2 – Influencia de Temperatura / Sensor Temperatura
3.1.3 – Abrir janela de Qualificação
3.1.4 – Montar Configuração de trabalho
3.1.5 – MasterProbe
3.1.6 – Esfera Padrão
3.2 – Janela de Qualificação

3.2.1 – Funções dos Ícones
3.2.2 – Funções dos Botões
3.2.3 – Funções dos Menus de seleção
3.2.4 – Informação dos apalpadores
3.2.5 – Informações da Esfera Padrão
3.3 – Iniciar Qualificação

3.3.1 – Inserir Raio e Numero de Serie da Esfera Padrão
3.3.2 – Troca Manual de Configuração ( Inserir MasterProbe )
3.3.3 – Definir posição da Esfera Padrão
3.4 – Qualificar Configuração de Trabalho

3.4.1 – Criar Configuração de Trabalho e 1º apalpador
3.4.2 – Criar outros apalpadores
3.4.3 – Qualificar apalpadores
3.4.4 – Re-qualificação Automática
3.5 – Editar dados da Qualificação

3.5.1 – Editar Configuração
3.5.2 – Editar Apalpadores
3.6 – Definir Magazine ( VAST , HSS e ST )

3.6.1 – Abrir Janela
3.6.2 – Criar depósitos
3.6.3 – Definir comprimento da MasterProbe
3.6.4 – Definir posição dos depósitos
3.6.5 – Definir configuração para deposito
3.6.6 – Definir parâmetros de aproximação
3.6.7 – Troca automática de configuração
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4 – AMBIENTE DE TRABALHO
4.1 – Manipulação do Software
4.1.1 – Menu Pulldown
4.1.2 – Ícones
4.1.3 – Alterar língua e unidades de medida
4.1.4 – Barra de manipulação Gráfica
4.1.5 – Manipulação Gráfica com mouse
4.2 – Menus de Programação

4.2.1 – Menu Característica
4.2.2 – Menu Elementos
4.2.3 – Menu Pré-requisitos
4.3 – Criação de Elementos Geométricos

4.3.1 – Reconhecimento Automático de Elementos
4.3.2 – Definição Previa de Elementos
4.3.3 – Definição Manual de Elementos
4.3.4 – Criar Elementos por Re-chamada
4.3.5 – Conteúdo dos Elementos
5 – ALINHAMENTO
5.1 – Conceitos
5.1.1 – Definição de Alinhamento Básico
5.1.2 – Descrição da Janela de Alinhamento
5.2 – Alinhamentos
5.2.1 – Alinhamento com 3 Planos
5.2.2 – Alinhamento com Plano , Linha e Ponto
5.2.3 – Alinhamento com Cilindro , Plano e Linha 3D
5.2.4 – Alinhamento com Cilindro , Cone e Plano
5.2.5 – Gerar um segundo Alinhamento
5.2.6 – Alinhamento com Translação da Origem
5.2.7 – Alinhamento com Giro por Distância
5.2.8 – Alinhamento com Giro por Ângulo
5.2.9 – Plano Offset
6 – CUBO DE SEGURANÇA
6.1 – Criar Cubo de Segurança
6.2 – Definição Plano de Segurança para medição de Elementos
6.3 – Movimento em ARCO entre Planos de Segurança
7 – ESTRATEGIA DE MEDIÇÃO
7.1 – Estratégia de medição para Elementos Geométricos
7.1.1 – Definição de Ângulos
7.1.1 – Circulo
7.1.2 – Cilindro
7.1.3 – Plano
7.1.4 – Definir estratégia de medição Padrão ( Cilindro )
7.1.5 – Ponto Espaço
7.2 – Estratégia para Planos de Segurança

7.2.1 – Dados de Segurança
7.2.2 – Criação de vários Dados de Segurança para o mesmo Elemento
7.2.3 – Definir Plano de Retração e Sub-Plano de Segurança
7.2.4 – Medir elemento com Posições Intermediarias
8 – CARACTERISTICAS
8.1 – Valor de Coordenada
8.1.1 – Valor de Coordenadas X Y Z ( Elemento Ponto )
8.1.2 – Valor de Coordenadas ( Ponto Interseção Cone com Plano )
8.1.3 – Valor de Coordenadas ( Ponto Projeção Circulo com Plano )
8.1.4 – Valor de Coordenadas ( Ponto de Simetria entre Círculos )
8.1.5 – Salvar , Carregar e Executar Programa CNC
8.1.6 – Relatórios de medição
___________________________________________________________________________________
8.2 – Diâmetros
8.2.1 – Diâmetro de Circulo
8.2.2 – Diâmetro de Cilindro
8.2.3 – Diâmetro de Cone Adicional
8.3 – Ângulos
8.3.1 – Projeção Ângulo 1 e 2
8.3.2 – Ângulos entre Elementos
8.3.3 – Ângulo de Cone
8.3.4 – Ângulo Posição Polar ( Circulo )
8.4 – Distancia
8.4.1 – Distancia Simples
8.4.2 – Distancia Cartesiana ( Entre dois Círculos )
8.4.3 – Distancia Perpendicular ( Entre Planos Paralelos )
8.5 – Erro de Posição

8.5.1 – Verdadeira Posição
8.5.2 – Exercícios práticos de Erro de Posição
8.6 – Erro de Forma

8.6.1 – Circularidade
8.6.2 – Planicidade
8.6.3 – Filtro / Eliminar extrapolados
9 – PROGRAMAÇÃO CNC COM MODELO CAD

9.1 – Modelo CAD
9.1.1 – Importar Modelo
9.1.2 – Ajuste Automático do Modelo
9.1.3 – Ajustar Origem e Sistema ( Eixos ) de Coordenadas do modelo
9.2 – Criar Elementos Geométricos

9.2.1 – Pontos
9.2.2 – Circulo em Cilindro
9.2.3 – Linha em Plano
9.2.4 – Extrair Elementos Definidos
9.2.5 – Definir configuração e apalpadores em modo Manual e Automático
9.3 – Alinhamento
9.3.1 – Criar Alinhamento Básico
9.3.2 – Definir Cubo de Segurança
10 – RELATÓRIOS E CABEÇALHOS
10.1 – Editar Cabeçalho de Relatório Personalizado
10.2.– Editar Cabeçalho de Relatório Compacto
10.2.– Editar Cabeçalho de Relatório Gráfico
11 – OUTROS
11.1 – Criar Programa CNC de Calibração
11.2 – Janela de Execução de Programa
11.3 – Ajustes de unidades de Comprimento , Angular , Temperatura e Casas Decimais
11.4 – Criar Usuários
11.5 – Desenhos
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Cronograma sugerido
1º Dia 1 – Pré-requisitos
2 – Iniciar maquina
3 – Qualificação de apalpadores
2º Dia 4 – Ambiente de trabalho

5 – Alinhamento
3º Dia 6 – Cubo de segurança

7 – Estratégia de medição
4º Dia 8 – Características
5º Dia 9 – Programação CNC com modelo CAD

10 – Relatórios e cabeçalhos
11 – Outros
1 – PRÉ-REQUISITOS
- Pré-requisitos para o treinamento de Calypso Básico :
a- Conhecimento básico em metrologia
b- Conhecimento em GD&T
c- Compreender desenhos e tolerâncias
d- Conhecimento básico com PC e Windows
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2 – INICIAR MAQUINA
2.1 – Iniciar Controlador .
a- Ligar chave geral do Controlador girar 90º sentido horário para posição ON ( ITEM 1 ).
b- Posicionar a chave “Man” ou “Auto” na posição desejada ( Man = 60% da velocidade nominal da
maquina , Auto = 100% da velocidade nominal ) ( ITEM 2 ).
c- Girar a chave Liga/Desliga ate a posição ON ( ITEM 3 ).
d- Aguardar ate que as luzes do Painel de Controle parem de piscar , isto indica que o controlador
finalizou o Boot.
e- Desativar botões de Emergência , caso algum esteja ativado .
f- Girar a chave de Start 90º em sentido horário ou pressionar o botão de Start ( ITEM 4 ).
ITEM 3 e 4
ITEM 2
ITEM 1
ITEM 3 e 4
ITEM 1
ITEM 2
ITEM 1
ITEM 2
ITEM 3 ITEM 4
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2.2 – Funções Painel de Controle.
Botão de Emergência
Controle de Velocidade Inverter eixos Diminuir Velocidade
Selecionar Apalpador ENTER
Mover eixo Z Mover eixo X

Mover Mesa Giratória Mover Eixo Y
- Comandos adicionais
. Shift + Return – F2 = Tirar manualmente configuração ( Este comando libera a configuração

imediatamente sem o tempo de espera de 5 segundos .
. Shift + Return – F3 = Inserir Configuração manualmente ( Este comando não executa Taragem na
configuração e também não informa ao Calypso sobre qual configuração esta no cabeçote ).
. Shift + Return – F1 = Taragem manual da configuração.
. Shift + Return – F12 = Ponto Zero maquina.
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3 – INICIAR SOFTWARE
Sistema Operacional
- O software Calypso roda em Windows-NT , Windows-2000 e Windows-XP.
- Conhecimento com o sistema operacional ajudara no desenvolvimento deste treinamento , pois
somente poucas funções administrativas serão demonstradas .
Instalação do Calypso
- Em maquinas novas o software vem instalado no computador junto com seus aplicativos adquiridos
pelo cliente .
- Em maquinas que passam por upgrade um técnico da Zeiss executara a instalação do software .Caso o
cliente deseje conhecer o sistema de instalação e definição de parâmetros o mesmo devera receber um
treinamento para executar tal tarefa .
- O software Calypso é instalado em varias diferentes pastas do sistema , favor ter muito cuidado ao
remover pastas ou arquivos , certificar-se de que os mesmo não pertencem ao Calypso.
3.1 – Iniciar Calypso

a- Iniciar Calypso usando o ícone disponível no desktop.
b- Na janela de Login selecionar usuário “Master”

c- A senha para o usuário “Master” é a tecla ENTER .
Nota : No decorrer do treinamento será demonstrado como criar usuários e senhas .
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3.2 – Janela Calypso
- Ambiente Calypso .
Nota : No decorrer do treinamento será demonstrado como criar Plano de Medição e as

possibilidades para manipular o software Calypso.
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Carl Zeiss do Brasil – IMT - 10 -
3.3 – Janela Semáforo
. Verde = Sistema normal

. Vermelho = Parada de CNC ,
colisão , problemas de
comunicação , etc..
. Amarelo = Interromper
programa CNC
. Informação sobre o sistema

base.
. Deslocamento no sistema
maquina ou em relação ao
Alinhamento Básico
. Informação configuração e
apalpador
. Posição XYZ da maquina
. Sistema de coordenadas
. Informações da MMC
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3.4 – Janela Acontecimentos ( Status )
- Na Janela de Acontecimentos são demonstrados :
. Carregamento dos parâmetros e configuração da MMC.
. Data e hora.
. Mensagens de erros.
3.5 – Scheme ACIS
- A janela Scheme ACIS serva como interface entre o ambiente gráfico do Calypso e com os “Drives”
gráficos do Windows .
Nota: Nunca fechar esta janela , pois se isto ocorrer o ambiente gráfico do Calypso será
totalmente comprometido ( Neste caso reiniciar Calypso ).
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3 – QUALIFICAÇÃO DE APALPADORES
3.1 – Preparação
3.1.1 – Criar Plano Medição
- Para iniciar qualquer trabalho com Calypso é necessário criar um Plano de Medição ou carregar um já
existente
a- No menu pulldow selecionar Arquivo -> Novo
b- No campo Nome inserir nome desejado para o Plano de Medição , p.ex. , “Treinamento” .
c- Confirmar com “OK”
- Após passo “c” o software disponibilizara todas suas opções e ferramentas
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3.1.2 – Influencia de Temperatura / Sensor Temperatura
- Qualquer material possui diferentes dimensões em diferentes temperaturas .Por esta razão esta
definido , DIN-102 e ISO-1 , que em qualquer medição com MMC o fator “Temperatura” devera ser
levado em consideração.
- Se a Peça , MMC , Esfera Padrão ou Apalpador possuir temperatura diferente de 20ºC ( valor de
referencia ) o material se deformara , refletindo diretamente na precisão dos resultados de medição .
- É de extrema importância que a Compensação de Temperatura seja ativada antes de iniciar o processo
de qualificação de apalpadores ou na medição de qualquer peça .
Modo1 = Este processo define um coeficiente de expansão único , que será aplicado em todos as
características do Plano de Medição .
a- No Menu Pré-requisitos selecionar a opção Compensação Temperatura
b- Na janela Compensação Temperatura ativar a opção a opção Compensação Temperatura

Ativar/Desativar
c- No campo Coef. Dil. Inserir o coeficiente de dilatação da peça a ser medida , neste caso inserir
coeficiente de dilatação para cerâmica
d- Fixar os sensores de temperatura da maquina no corpo da base magnética da Esfera Padrão
Material Coef. Dilat.

Alumínio – 2024-T3 22.7
Alumínio – 6061-T6 24.3
Alumínio – 7079-T6 24.7
Ferro fundido 11.7
Cobre 16.6
Magnésio – HK31A-H24 25.2
Níquel 13.0
Aço – AISI C 1020 15.1
Aço – AISI 304 17.8
Aço Carbono 11.3
Titânio – B 120VCA 9.4
Nota : Em maquinas que não possui sensor de temperatura o usuário devera usar um termômetro
para medir a temperatura da peça e inserir manualmente a temperatura correspondente no campo
“Temperatura” .
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Modo 2 = Neste processo é possível definir vários coeficientes de expansão diferentes , aplicados em
peças com diferentes tipos de material .
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Editor Ajuste Elementos

b- Na janela Editor Ajuste Elementos selecionar Unidades => Coeficiente expansão Peça
c- Selecionar opções Aplicar Plano Med. ou Aplicar no Elem. Selec.

d- Selecionar coeficiente de expansão
e- Confirmar com OK
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3.1.3 – Abrir janela de Qualificação
a- No menu Pré-requisitos selecionar a opção Qualificar Apalpador
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3.1.4 – Montar Configuração de trabalho
- Para este treinamento sugere-se montar uma configuração com 5 apalpadores , como demonstrado na
figura abaixo .
a- Materiais necessários
=> Prato de apalpadores

=> Extensão 20 x 40
=> Cubo 20 x 20
=> 5 apalpadores 5 x 50
b- Alinhar apalpadores
=> Soltar os 3 parafusos do Prato => Alinhar os apalpadores

=> O conjunto inferior pode ser rotacionado => Apertar os 3 parafusos
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3.1.5 – MasterProbe
- A configuração padrão possui o nome de MasterProbe .A principio , esta configuração é usada

somente para determinar a posição da Esfera Padrão , se for atribuído a mesma outro nome é possível
qualifica-la para medições .
- A MasterProbe é identificada com um ponto vermelho no apalpador e uma tarja circular vermelha na
base inferior do prato.
3.1.6 – Esfera Padrão
- Esfera Padrão usada na qualificação de apalpadores. normalmente de cerâmica com diâmetro nominal
de 30mm , também são possíveis de cerâmica com 25mm ou de aço de 30mm.
POSSIBILIDADES
=> Cerâmica com diâmetro nominal de 30mm
=> Aço com diâmetro nominal de 30mm
=> Cerâmica com diâmetro nominal de 25mm
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3.2 – Janela de Qualificação
3.2.1 – Funções dos Ícones
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1- Administração de Configuração
2- Administração Esfera Padrão
3- Troca manual de Configuração
4- Troca Configuração em CNC
5- Criar nova Configuração
6- Criar novo Apalpador
7- Re-nomear Apalpador
8- Girar Cabeçote ( Para cabeçotes Indexáveis )
9- Qualificar Configuração em CNC
3.2.2 – Funções dos Botões
1 2
1- Qualificar apalpador ativo
2- Definir posição da Esfera Padrão
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3.2.3 – Funções dos Menus de seleção
1 2 3
4 5 6 7
1 = Selecionar Configurações disponíveis.
2 = Modo de qualificação .
- Tensor = Para VASTxxx e HSS . São apalpados 30 pontos em 15 diferentes posições da

Esfera Padrão.Esta opção define a deflexão do apalpador qualificado e a força de medição
pode ser controlada pelo usuário.
- Tensor Dinâmico = Somente para cabeçotes Vast-Navigator .São apalpados 30 pontos

em 15 diferentes posições da Esfera Padrão .Esta opção define a deflexão do apalpador
qualificado e a força de medição pode ser controlada pelo usuário e corrige os erros
geométricos em alta velocidade.
- 6 pontos = Para STx , RDSx , MIH e PHx. Qualificação padrão para cabeçotes
Trigger.
- Manual = Qualificação manual p ara todos os cabeçotes ( Usar somente quando a

qualificação em CNC não for possível ) .
- Re-qualificação Geométrica = Re-qualificação com 6 pontos , sendo que os primeiros 4

pontos definem a posição da Esfera Padrão e os outros 6 pontos redefinem a geometria do
apalpador .
- Re-qualificação Manual = Re-qualificação da Geometria do apalpador quando a Re-

qualificação em modo automático não for possível .
- Re-Qualificação Dinâmica = Somente para o cabeçote VAST-Navigator , redefine a

geometria do apalpador
- Qualificar Apalp. Passivo = Somente para o cabeçote VAST-XXT
3 – Parameter = Parâmetros para cabeçote ST’s ( Standard , ATAC 2 e ATAC 3 ).
4 – Campo de seleção dos apalpadores disponíveis .
5 – Numero do apalpador selecionado .
6 – Tipo de apalpador utilizado ( Esfera , disco , cilíndrico e Apalpador de Temperatura )
7 – Ângulo de ação do apalpador a ser qualificado , p.ex. , 180º significa que a partir do centro da
Esfera Padrão o apalpador em questão se deslocara 90º para o sentido , p.ex. X , negativo e positivo
somando 180º. Em casos , p.ex. , de apalpadores com o diâmetro pequeno deve-se diminuir o ângulo
de ação para não correr o risco de apalpar com a haste .
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3.2.4 – Informação dos apalpadores
Nome = Nome do apalpador selecionado
Data = Data da qualificação
R = Raio
S = Dispersão
XYZ = Diferença do centro da esfera do apalapdor

selecionado para o centro da esfera da MasterProbe
= Apalpador não Qualificado
= Apalpador Qualificado
3.2.5 – Informações da Esfera Padrão

No. = Numero da Esfera Padrão
Temp. = Temperatura
NS = Numero de Serie
Data = Data da Definição da Posição
R: = Raio nominal da Esfera Padrão
S = Dispersão
XYZ = Valores do centro da esfera do

apalpador da MasterProbe
Incli: e Rotac = Ângulos da Haste da

Esfera Padrão
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3.3 – Iniciar Qualificação

3.3.1 – Inserir Raio e Numero de Serie da Esfera Padrão
- O Raio da Esfera Padrão é a referência para a determinação do Raio dos apalpadores , assim é de
extrema importância que o usuário fique atento a este valor .
- Todas Esferas Padrões produzidas pela CZ são calibradas e o relatório de calibração é enviado junto
com as mesmas.
a- Selecionar a opção “Administração Esfera Padrão”.

b- No campo “Raio da Esfera” inserir o raio nominal da Esfera Padrão .
c- Finalizar a janela com “OK”.
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3.3.2 – Troca Manual de Configuração

3.3.2.1 – Retirar configuração do cabeçote ( VAST / ST )
a- Selecionar o Ícone “Troca Manual de Configuração”.
b- Com o mouse dar um clique na seta apontada

para baixo.
c- Aparecera um aviso que a configuração sera

liberada em 5 segundos.
d- Aparecera o contador de 5 segundos .
Nota : Após 5 segundos a configuração será

liberada imediatamente.
e- Antes de terminar os 5 segundos aparar

levemente a configuração com a mão ( Não é
necessário fazer força contra a configuração) ,
ver figura ao lado .
___________________________________________________________________________________
3.3.2.1 – Inserir configuração do cabeçote ( VAST / ST )
a- Com o mouse dar um clique na

seta apontada para cima.
b- Após aparecer a janela com a frase

“inserir Configuração! “ , inserir a
configuração no cabeçote (Não é
preciso forçar a configuração para
cima).
c- Após inserir a configuração ,

acionar o botão “OK”.
d- Na janela “Selec. Configuração” selecionar a configuração desejada ,p.ex. ,

MasterProbe .
e- Após selecionar a configuração desejada acionar o botão “OK”.
___________________________________________________________________________________
3.3.3 – Definir posição da Esfera Padrão
a- Selecionar Modo Tensor

para cabeçotes VAST’s e
HSS e 6 Pontos para ST
b- Acionar o botão “Pos.

Esfera Padrão”.
c- Selecionar força de
medição ,p.ex. 200mN
para MasterProbe.
d- Acionar o botão “OK”.
e- Selecionar posição da haste da Esfera Padrão em relação ao plano XY.
f- Acionar o botão “OK”.
g- Apalpar um ponto na direção da haste do apalpador ( - Z ) .

Nota: Após apalpar 1 ponto na direção da haste do apalpador o restante da operação continuara
em CNC.
___________________________________________________________________________________
3.4 – Qualificar Configuração de Trabalho

3.4.1 – Criar Configuração de Trabalho e 1º apalpador
- Existem 2 possibilidades para a criação de configurações :
1- Na janela de seleção de configuração na troca manual , ao invés de selecionar uma configuração

disponível pode-se acionar o botão “Nova”.
a- Acionar o botão Nova

b- Entrar com o nome da configuração , p.ex. ,
Config_Treinamento .
c- Inserir o nome do 1º apalpador ,p.ex. , - Z .
d- Acionar o botão “OK”.
2- Na janela de Qualificação acionar o ícone “Inserir nova Configuração”.
Nota : Para criar a configuração proceder como no exemplo anterior
___________________________________________________________________________________
3.4.2 – Criar outros apalpadores
- Os apalpadores criados serão anexados na configuração ativa .
Nota : Não existe limite para a quantidade de apalpadores dentro de uma configuração e o nome
do apalpador é de livre escolha , sugerimos usar nomes que ,p.ex. , indicam a direção do
apalpador .
___________________________________________________________________________________
3.4.3 – Qualificar apalpadores
a- Selecionar Modo de qualificação
b- Selecionar apalpador a ser qualificado
c- Definir Ângulo de Cobertura ( Apalpador muito curto ou curto com o diâmetro da haste muito
pequeno , diminuir Ângulo de Cobertura da esfera para ate 120º )
d- Acionar o botão “Qualificar Apalpador”
e- Definir Força de Medição ( Para apalpadores com a haste longa e diâmetro pequeno ou
apalpadores com o diâmetro da haste muito pequeno , p.ex. 0.5 x 5mm , 0.2 x 5mm , diminuir a
força de medição )
f- Apalpação dinâmica manter em 100%
g- Acionar o botão “OK”
h- Apalpar um ponto na direção da haste
___________________________________________________________________________________
3.4.4 – Re-qualificação Automática
a- Acionar o ícone “Qualificar Configuração em CNC”
b- Acionar o botão “Requalificar” ( Este comando ativara a qualificação em modo CNC de todos os
apalpadores já qualificados .
c- Após iniciar a qualificação automática aparecera a janela de Impressão , ver abaixo , com
informações sobre os apalpadores qualificados que podem ser impressas ou salvas em formato
texto .
___________________________________________________________________________________
3.5 – Editar dados da Qualificação

3.5.1 – Editar Configuração
a- Acionar o ícone “Administração Configuração”
b- Na janela Administração Configuração selecionar a pasta “Diretório”
c- Com o mouse selecionar a configuração desejada
d- No menu de seleção “Editar” pode-se Copiar , Excluir , Imprimir , etc..
___________________________________________________________________________________
3.5.2 – Editar Apalpadores
a- Acionar o ícone “Administração Configuração”
b- Na janela “Administração Configuração” selecionar a pasta “Dados”
c- No menu “Editar” pode-se Editar , Copiar , Excluir , Selecionar , etc... .
___________________________________________________________________________________
3.6 – Definir Magazine ( VAST , HSS e ST )

3.6.1 – Criar depósitos
a- Inserir configuração MaterProbe

b- Acionar o ícone “Troca Configuração em CNC “
c- Selecionar a opção “Adicionar Deposito”
d- Selecionar o tipo de cabeçote usado
e- Identificar o deposito com uma letra
f- Acionar o botão “OK”
g- Repetir o processo para todos os depósitos disponíveis
Ilustração da janela após a criação dos depósitos
___________________________________________________________________________________
3.6.2 – Definir comprimento da MasterProbe
a- Acionar o botão “Compr. MasterProbe
b- Responder “OK” para a pergunta “MasterProbe ativa?”
c- Apalpar com a base do prato ( ver figura ao lado )
d- Apalpar no mesmo local com a esfera do apalpador ( ver figura

ao lado )
e- Responder “OK” na janela abaixo
Nota: O comprimento da MasterProbe da janela acima é somente um exemplo , valores reais

dependem do modelo de cabeçote e do modelo da MasterProbe.
___________________________________________________________________________________
3.6.3 – Definir posição dos depósitos
a- Com o botão esquerdo do mouse selecionar com um clique o deposito desejado

b- Selecionar a opção “Def. Localização Deposito”
c- Posicionar o apalpador conforme indicado na janela que aparecera ( Ver figuras abaixo )
d- Acionar o botão “OK”
___________________________________________________________________________________
3.6.4 – Definir configuração para deposito
a- Com o mouse selecionar um deposito
b- Selecionar a opção “Definir Configuração para o Deposito
c- Selecionar da lista a configuração desejada
Após definição abaixo de cada deposito aparecera o nome da respectiva configuração
___________________________________________________________________________________
3.6.5 – Definir parâmetros de aproximação
a- Selecionar a opção “Param. Aproximação”
b- Definir as posições antes e após deposito
c- Definir direção de aproximação ( Normalmente +Y )
___________________________________________________________________________________
3.6.6 – Troca automática de configuração
a- Com o botão esquerdo do mouse selecionar o deposito da configuração desejada
b- Com o botão direito do mouse dar um clique sobre sobre o deposito e selecionar a opção
“Carregar Configuração”
Notas : Observar se existe alguma configuração no cabeçote e se existir observar se existe

deposito disponível para a mesma .
___________________________________________________________________________________
4 – AMBIENTE DE TRABALHO
4.1 – Manipulação do Software
4.1.1 – Menu Pulldown
- Normalmente a manipulação do software é feita através do menu “Pulldown” como demonstrado no

exemplo abaixo.
4.1.2 – Ícones
- Trocar configuração manual e CNC , trocar apalpador , executar programa CNC , etc... ( Ver figura
abaixo )
___________________________________________________________________________________
4.1.3 – Alterar língua e unidades de medida
a- No menu pulldown selecionar Extras => Area Trabalho => Ambiente
b- Definir idioma , Unidade de medida , Unidade de temperatura , Unidade angular e numero de

casas decimais .
c- Confirmar seleções com o botão Aplicar
Nota : É possível trabalhar com o software em uma língua e o relatório de medição em outra
língua com a unidade de medida em milímetro e o relatório em polegada .
___________________________________________________________________________________
4.1.4 – Barra de manipulação Gráfica
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1- Mostrar somente elementos selecionados
2- Mostrar todos elementos do Programados
3- Mostrar modelo sólido
4- Programação de elementos com modelo CAD
5- Vistas
6- Diminuir modelo ou elementos
7- Definir área de ampliação com o mouse
8- Aumentar modelo ou elementos
9- Usar mouse para imagem CAD
10- Definir eixo de rotação
11- Rotacionar modelo ou elementos para esquerda
12- Ativar mouse para rotacionar modelo CAD ou elementos
13- Rotacionar modelo ou elementos para direita
14- Preencher modelo como sólido
15- Ajustar janela para modelo CAD
4.1.5 – Manipulação Gráfica com mouse
a- Botão esquerdo = Deslocar modelo ou elementos

b- Botão direito = Rotacionar modelo ou elementos
c- Botão central = Ampliar / Diminuir modelo ou elementos
___________________________________________________________________________________
4.2 – Menus de Programação
4.2.1 – Menu Característica
- Características são avaliações extraídas dos elementos geométricos ,p.ex., diâmetros , circularidades ,
paralelismos , verdadeira posição , alinhamentos , etc...
- Para deslocar uma característica basta seleciona-la com o mouse e arrasta-la para a posição que
desejar.
- Para apagar uma característica basta seleciona-la com o mouse e acionar a tecla “Delete” do teclado .
- Para abrir uma característica basta dar um clique duplo sobre a característica desejada
___________________________________________________________________________________
4.2.2 – Menu Elementos
- Todos elementos programados no software Calypso são alocados neste menu.
- Para deslocar um elemento basta seleciona-lo com o mouse e arrasta-la para a posição que desejar.
- Para apagar um elemento basta seleciona-lo com o mouse e acionar a tecla “Delete” do teclado .
- Para abrir um elemento basta dar um clique duplo sobre o elemento desejado
___________________________________________________________________________________
4.2.3 – Menu Pré-requisitos
- O Menu de Pré-requisitos também é chamado de menu de preparação , pois muitos parâmetros ou

comandos de fundamental importância para o software estão dispostos de maneira clara e simples
,p.ex., Janela de Qualificação de apalpadores , Alinhamento Básico , Cubo de Segurança e
Compensação de Temperatura .
- Os itens de Alta Importância estão na cor vermelha , isto significa que se os mesmos não forem
definidos corretamente o programa ativo no momento poderá ter problemas na sua execução , após sua
correta definição os mesmos passarão para a cor verde . Os itens de Media importância estão na cor
laranja , porem se definidos corretamente também passarão para a cor verde.
___________________________________________________________________________________
4.3 – Criação de Elementos Geométricos
4.3.1 – Reconhecimento Automático de Elementos
- É possível e muito usual no Calypso trabalhar com a função de Reconhecimento Automático de

Elementos ativada , isto facilita muito na hora de medições manuais pois o usuário simplesmente inicia a
medição e o software reconhece o elemento , este reconhecimento esta relacionado com o
posicionamento e direção do conjunto de pontos e a quantidade de pontos apalpados .
- O software segue uma lógica , p.ex. , uma apalpação = Ponto , 2 apalpações na mesma direção = Reta
, 2 apalpações em direções opostas = Ponto simetria , 3 apalpações na mesma direção = Plano , etc... .
a- Extras => Área Trabalho => Medição

b- Selecionar a pasta Elementos
c- Selecionar os elementos com reconhecimento automático
d- Selecionar a opção Definição automática de Elementos
e- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
4.3.2 – Definição Previa de Elementos
a- Elementos => Circulo

b- Abrir o elemento criado com um clique duplo ( observar que todos os dados do elemento estão
sem informações )
c- Executar a medição do elemento
d- Após apalpar todos os pontos confirmar com OK
Nota : Este procedimento pode ser aplicado em todos elementos.
___________________________________________________________________________________
4.3.3 – Definição Manual de Elementos
e- Elementos => Circulo

f- Abrir o elemento criado com um clique duplo
g- Definir se o Circulo_1 é interno ou externo
h- Trocar nome do elemento para Circulo_Treinamento
i- Inserir os valores nominais de XYZ , Diâmetro , A1-A2 e Eixo Espacial
j- Após todas definições confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
4.3.4 – Criar Elementos por Re-chamada
- Em muitas situações é necessário a criação de elementos por Re-chamadas , p.ex. , Linha3-D entre 2
círculos , plano entre 3 pontos , etc... .
a- Criar 3 elementos “Ponto”

b- Elementos => Plano
c- Abrir elemento Plano1
d- Selecionar a opção Rechamar
e- Selecionar os elementos que irão compor o elemento principal
___________________________________________________________________________________
4.3.5 – Conteúdo dos Elementos
- É importante para o usuário ter conhecimento sobre o conteúdo das janelas dos elementos. Existem
colunas, entradas e opções comuns para todos elementos , e existem elementos com colunas ,
entradas e opções especificas .
- Neste item será apresentado o conteúdo da janela do elemento Circulo que servira como referencia
para o usuário.
1 2
3
5
4 6 7 12
8 11 13
9 10
15
14
16
17 18
1 – Indica se o elemento é externo ou interno ( Alterável ).

2 – Nome do elemento ( Alterável ).
3 – Botão para abrir a janela de estratégia de medição do elemento.
4 – Plano de Segurança do elemento ( Alterável ).
5 – Definição de plano de projeção do elemento ( Alterável ).
6 – Criar elemento por Re-chamada .
7 – Selecionar Alinhamento.
8 – Ativar características do elemento.
9 – Coluna de Nominais ( Alterável ).
10 – Coluna do valor atual ( Inalterável ).
11 – Entrada de Tolerância Superior e Inferior ( Alterável ).
12 – Selecionar Classe de Tolerância ( Todas previstas em normas ).
13 – Identificador da característica ( Relação entre nome do elemento e tipo de característica , alterável ).
14 – Eixo Espacial do elemento ( Alterável ) .
15 – Entrada para tolerância de diâmetro ( p.ex. H7 ).
16 – Ângulo Inicial ( Define o inicio da medição do elemento , alterável ).
17 – Cálculos básicos feito entre os pontos de medição do elemento ( Inalterável ).
18 – Ativar características de Erro de Forma e Posição .
___________________________________________________________________________________
5 – ALINHAMENTO
5.1 – Conceitos
5.1.1 – Definição de Alinhamento Básico
- Em muitas situações o Alinhamento Básico tem o objetivo de somente definir a posição da peça para
que a máquina possa medir os elementos que irão compor um alinhamento principal . Quando esta for a
aplicação recomenda-se usar pontos de fácil localização e medição , pois ao executar o alinhamento em
modo manual ( Localização ) o alinhamento que será carregado pelo software será o Alinhamento
Básico.
- Também é normal que o Alinhamento Básico seja o principal .
- Em qualquer situação após a execução em modo manual o software repetira a medição do Alinhamento
Básico em modo CNC.
5.1.2 – Descrição da Janela de Alinhamento
a- Abrir menu Pré-requisitos
b- Acionar o ícone de
Alinhamento Básico / Inicial
c- Selecionar a opção “Criar novo

Alinhamento Básico”
d- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
Janela de Alinhamento
- Rotação Espacial = Elemento para

Nivelamento ,p.ex. , Plano ,
Cilindro , Cone e Linha3D.
- Rotação Plano = Elemento para

Alinhamento , p.ex. , Plano ,
Cilindro , Cone , Linha3D ,
Linha2D , Circulo relacionado com
uma origem .
- Origem X = Elemento para Ponto

Zero em X ( Qualquer elemento )
- Origem Y = Elemento para Ponto

Zero em Y ( Qualquer elemento )
- Origem Z = Elemento para Ponto

Zero em Z ( Qualquer elemento )
- Eixo +Z Definição da direção do

eixo ( Todos eixos e sentidos são
possíveis )
- Eixo +Y Definição da direção do

eixo ( Todos eixos e sentidos são
possíveis )
- Rotação Espacial = O elemento selecionado será rotacionado no espaço matematicamente , sendo

assim , dois planos serão nivelados e a maquina passara a trabalhar em relação a este nivelamento.
- Rotação Plano = O elemento selecionado será rotacionado matematicamente tomando como

referencia um eixo espacial , normalmente definido automaticamente pelo software .
- Origens XYZ = Os valores das respectivas coordenadas dos elementos selecionados passarão a ser
zero , definindo a origem do sistema de medição .Isto significa que os valores das coordenadas de
qualquer outro elemento , medido após o alinhamento , será em relação a estas origens .
- Eixo = Esta opção é usada para mudar a direção dos eixos da peça .
Nota: No decorrer do treinamento será demonstrado as principais funções de alinhamento .

___________________________________________________________________________________
5.2 – Alinhamentos
5.2.1 – Alinhamento com 3 Planos
a- Arquivo => Novo criar novo Plano de Medição
b- Medir Plano 1 com apalpador Nº 1

c- Medir Plano 2 com apalpador Nº 2
d- Medir Plano 3 com apalpador Nº 3
___________________________________________________________________________________
e- No menu Pré-requisitos selecionar o ícone de Alinhamento Básico / Inicial
f- Para Rotação Espacial selecionar Plano1
g- Para Rotação Plano selecionar Plano2
h- Para Origem X selecionar Plano3
i- Para Origem Y selecionar Plano2
j- Para Origem Z selecionar Plano1
k- Confirmar com OK
Notas :
- Mudanças no Alinhamento Básico devem ser evitadas .Quando elementos novos forem medidos
ou calculados , modificações podem produzir valores nominais incorretos ou Planos de Medição
inutilizáveis .
- A ordem de medição dos elementos não influencia na definição do Alinhamento .
___________________________________________________________________________________
5.2.2 – Alinhamento com Plano , Linha e Ponto
PLANO
c- Medir Linha 2D com apalpador Nº 5
d- Medir Ponto com apalpador Nº 3
PONTO
LINHA 2D
___________________________________________________________________________________
e- No menu Pré-requisitos selecionar o ícone de Alinhamento Básico / Inicial
f- Para Rotação Espacial selecionar Plano1
g- Para Rotação Plano selecionar Linha 2D1
h- Para Origem X selecionar Linha 2D1
i- Para Origem Y selecionar Ponto1
j- Para Origem Z selecionar Plano1
k- Confirmar com OK
Notas :
- Mudanças no Alinhamento Básico devem ser evitadas .Quando elementos novos forem medidos
ou calculados , modificações podem produzir valores nominais incorretos ou Planos de Medição
inutilizáveis .
- A ordem de medição dos elementos não influencia na definição do Alinhamento .
___________________________________________________________________________________
5.2.3 – Alinhamento com com Cilindro , Plano e Linha 3D

b- Medir Plano
c- Medir Cilindro
d- Medir Circulo
e- Criar Linha 3D por Rechamada entre Circulo e Cilindro
f- Selecionar Alinhamento Básico / Inicial
g- Rotação Espacial selecionar Cilindro1
h- Rotação Plano selecionar Linha 3D1
i- Origem X selecionar Cilindro1
j- Origem Y selecionar Cilindro1
k- Origem Z selecionar Plano1
l- Confirmar com OK
Nota: Este exemplo de alinhamento poderá ser executado no cubo de treinamento ( Queijo Zeiss ).
___________________________________________________________________________________
5.2.4 – Alinhamento com Cilindro , Cone e Plano .

b- Medir Plano1
c- Medir Cilindro1
d- Medir Cone1
Cone
Plano
Cilindro
e- Selecionar Alinhamento Básico
f- Rotação Espacial selecionar Cone1
g- Rotação Plano selecionar Cilindro1
h- Origem X selecionar Cone1
i- Origem Y selecionar Cone1
j- Origem Z selecionar Plano1
k- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
5.2.5 – Gerar um segundo Alinhamento
- Primeiro Alinhamento
c- Medir Plano 2 com apalpador Nº 2
d- Medir Plano 3 com apalpador Nº 3
f- Rotação Espacial selecionar Plano1
g- Rotação Plano selecionar Plano2
h- Origem X selecionar Plano3
i- Origem Y selecionar Plano2
j- Origem Z selecionar Plano1
k- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
- Segundo Alinhamento
l- Medir Cone
Cone
m- Selecionar Construção => Interseção
n- No menu Elementos abrir Interseção1
o- Selecionar Plano1 para Elemento 1
p- Selecionar Cone1 para Elemento 2
q- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
r- Selecionar Recursos => Utilidades => Alinhamento
s- No menu Característica abrir Alinhamento1
t- Origem X selecionar Interseção1
u- Origem Y selecionar Interseção1
v- Origem Z selecionar Interseção1
w- Confirmar com OK
- Após conclusão do segundo alinhamento as origens serão deslocadas para o ponto de interseção entre
o elementos Cone1 e Plano1 ( Ver ilustração abaixo ) , porem a Rotação Espacial e a Rotação Plano
serão mantidas conforme definido no primeiro alinhamento.
- Não há limites para a quantidade de alinhamento. O usuário pode acrescentar quantos alinhamentos
forem necessário no Plano de Medição .
___________________________________________________________________________________
5.2.6 – Alinhamento com Translação da Origem
- Este alinhamento é aplicado em casos de peças que as origens não possuem valor igual a 0 (zero).
- Exemplo: O farol integra um conjunto de peças que uma vez montadas forma um carro . O carro possui
uma origem definida e o farol , uma vez montado na carroçaria , possui valores de coordenadas relativas
a estas origens . Se houver a necessidade de medir o farol isoladamente porem com suas origens em
relação ao carro deve-se aplicar este alinhamento.
a- Abrir novo Plano de Medição
b- Medir Plano
c- Medir Linha 2D
d- Medir Circulo
Plano
Linha 2D
Circulo
___________________________________________________________________________________
g- Rotação Plano selecionar Linha2D1
h – Origem X selecionar Circulo1
i – Origem Y selecionar Plano1
j – Origem Z selecionar Circulo1
l- Acionar o botão Especial

m- Acionar o botão Deslocamento
n- Inserir nos campos XYZ os valores de translação ( X=-250.00 , Y=-500,00 e Z=325.00 )
- A ilustração ao lado mostra um

exemplo de translação da origem
___________________________________________________________________________________
5.2.7– Alinhamento com Giro por Distância
Plano
Circulo 1
Circulo 2
a- Criar novo Plano de Medição
b- Medir Plano
c- Medir Circulo 1
d- Medir Circulo 2
g- Rotação Plano selecionar Circulo2
h- Origem X selecionar Circulo1
i- Origem Y selecionar Plano1
j- Origem Z selecionar Circulo1
___________________________________________________________________________________
k- Acionar o botão Especial
l- Selecionar a opção Giro a distancia para eixo
m- Inserir o valor de -2.00mm
n- Confirmar com OK
o- No menu Elementos abrir Circulo2
- Confirmar valor de Z do Circulo2

( -2.00mm )
___________________________________________________________________________________
5.2.8– Alinhamento com Giro por Ângulo
Plano
Circulo 2
Circulo 1
Linha 3D

b- Medir Plano
c- Medir Circulo1
d- Medir Circulo2
e- Elementos => Linha 3D
f- Criar Linha 3D por rechamada entre Circulo1 e Circulo2
g- Selecionar Alinhamento Básico
h- Rotação Espacial selecionar Plano1
i- Rotação Plano selecionar Linha 3D1
j- Origem X selecionar Circulo1
k- Origem Y selecionar Plano1
l- Origem Z selecionar Circulo1
___________________________________________________________________________________
m- Acionar o botão Especial
n- Selecionar a opção Giro por Ângulo
o- Inserir ângulo nominal 29.25º
p- Confirmar com OK
q- No menu Elementos abrir Linha 3D1
- Confirmar o valor do ângulo A2 (ZX)

da Linha 3D1 ( 29.25º )
___________________________________________________________________________________
5.2.9 – Plano Offset
- Quando um Plano , para Alinhamento ou para Analise , deve ser criado entre 3 pontos que possuem
valores diferentes deve-se usar a função Plano Offset .
Ponto 1
Ponto 2
Ponto 3
a- Criar Plano de Medição

b- Definir Alinhamento
c- Definir Cubo de Segurança
d- Medir Ponto 1 ( Inserir Nominal Z= 0.0mm )

e- Medir Ponto 2 ( Inserir Nominal Z= - 8.0mm )
f- Medir Ponto 3 ( Inserir Nominal Z= -10.0mm)
g- No menu pulldown selecionar Elementos =>
Elementos Adicionais => Plano Offset
h- Abrir elemento Plano offset1
i- Em Def. Nominal selecionar Rechamar

j- Selecionar Ponto1 , Ponto2 e Ponto 3
k- Confirmar com OK
l- Responder com OK o aviso abaixo
___________________________________________________________________________________
m- Na janela Plano Offset selecionar o botão Avaliação

n- Acionar o Botão Editar
o- Inserir as diferenças entre os pontos ( Primeiro ponto é referencia , valor igual a zero )
p- Após inserir valores confirmar com OK

q- Finalizar janela Avaliação com OK
r- Finalizar janela do elemento
___________________________________________________________________________________
6 – CUBO DE SEGURANÇA
6.1 – Criar Cubo de Segurança
- O Cubo de Segurança é usado pela maquina , em modo CNC , para deslocar-se de um elemento para
outro , tornando o programa versátil e rápido .
- O Cubo de Segurança deve ser criado como pré-requisito para todos programas CNC’s.
- A criação do Cubo de Segurança só é permitida após a definição do Alinhamento Básico .
- Existem 3 possibilidades para definir o Cubo de Segurança:
1º - Este é o caminho mais pratico para criar o Cubo de Segurança , após Alinhamento Básico ,
posiciona-se o apalpador nos cantos transversais da peça e pressiona-se o botão do joystick direito.
2º - A segunda alternativa é entrar com os valores do Cubo de Segurança manualmente ou uma

combinação de posicionamento do apalpador e entrada manual .
3º - Quando existe modelo matemático ativo pode-se criar o Cubo de Segurança automaticamente
através de um botão disponível na janela de definição do Cubo de segurança .
___________________________________________________________________________________
DEFINIÇÃO DO CUBO DE SEGURANÇA
a- Selecionar menu Pré-requisitos

b- Pressionar o ícone Cubo de Segurança
c- Posicionar apalpador no canto superior direito da peça ( XYZ positivo , Ver ilustração )
d- Acionar o botão do joystick direito 3 vezes
e- Posicionar apalpador no canto inferior esquerdo da peça ( XYZ positivo , Ver ilustração )
f- Acionar o botão do joystick direito 3 vezes
g- Verificar se o Cubo de Segurança envolve toda a peça e dispositivo
h- Confirmar com OK
XYZ +
XYZ -
- Após confirmar com OK aparecera a janela abaixo com uma pergunta .Esta pergunta refere-se aos
Planos de Segurança dos elementos já programados , se a resposta for “Sim” o software ira reavaliar
todos Planos de Segurança e poderá ocorrer mudanças ( Aparecera uma lista com os elementos e seus
respectivos Planos de Segurança ) , se a resposta for “Não” os Planos de Segurança serão mantidos .
Nota: O próximo item trata de Planos de Segurança .

___________________________________________________________________________________
6.2 – Definição Plano de Segurança para medição de Elementos
- Ao criar um elemento de medição , automaticamente o software cria um Plano de Segurança para o

mesmo . O Plano de Segurança define de que lado da peça o apalpador ira deslocar-se para medir o
elemento em questão .
Circulo2 PS +Z
Circulo3 PS +X
Circulo1 PS -Y
- Na figura acima é demonstrado a

localização dos elementos na peça e
a relação dos mesmos com o
sistema de coordenadas.
- Na figura ao lado é demonstrado a

localização do campo relativo ao
Plano de Segurança encontrado
dentro de cada elemento medido .
- Ao lado é demonstrado como

alterar um Plano de Segurança .
___________________________________________________________________________________
6.3 – Movimento em ARCO entre Planos de Segurança ( Opção para Navigator )
- Como padrão o trajeto entre planos de segurança ocorre como demonstrado na Figura 1 , ao definir o
deslocamento entre planos de segurança em ARCO o trajeto ocorrera como demonstrado na Figura 2 .
Peça Peça
Plano de Seguranca
Figura 2
Figura 1
b- Selecionar a opção Aplicar Plano Méd.

c- Selecionar a opção Lig.
d- Confirmar com OK
Nota: O exemplo acima esta disponível para versão 4.2.02 .Para versão 4.2.04 o usuário devera
selecionar a opção que permite definir o valor do ARCO.
___________________________________________________________________________________
7 – ESTRATEGIA DE MEDIÇÃO
7.1 – Estratégia de medição para Elementos Geométricos

- O software Calypso permite usar varias estratégias de medição para definir um elemento geométrico.
- Será apresentado neste item as mais comuns e mais utilizadas . É importante observar que o tipo de
cabeçote influencia na definição da estratégia ,p.ex. , cabeçote ST não realiza Scanning , com cabeçote
VAST-XXT não se pode usar velocidades de VAST-NAVIGATOR , etc.. , é importante que o usuário
tenha conhecimento do que é possível com o cabeçote da maquina .
7.1.1 – Definição de Ângulos

7.1.1.1 – Regras para ângulos .
- Todo elemento no sistema de coordenadas possui um eixo de referencia prescrito , consequentemente

ângulos de eixos , linhas e ,p.ex. , segmento de scanning é medido relativo a este eixo de referencia .
- A direção de medição é matematicamente positiva ( Sentido anti-horário ) , tomando como ponto de
vista a direção positiva do eixo espacial ( terceiro eixo) .
- O eixo de referencia pode ser trocado , porem trabalharemos nos exemplos que seguem com ajustes
padrões .
Plano : XY
Eixo de Referencia : X
Eixo Espacial : Z
Plano : YZ
Eixo de Referencia : Y
Eixo Espacial : X
Plano : ZX
Eixo de Referencia : Z
Eixo Espacial : Y
___________________________________________________________________________________
7.1.1.2 – Ângulo Inicial e Segmento Angular
- Ângulo Inicial e Segmento Angular podem ser ajustados na Janela do Elemento e na Janela de
Estratégia .
Ângulo Inicial = O primeiro ponto apalpado no elemento define o Ângulo Inicial do mesmo , isto é mais
visível em elementos circulares .O Ângulo Inicial do elemento é apresentado na Janela do Elemento e
pode ser diferente do Ângulo Inicial apresentado na Janela de Estratégia ( ver exemplos abaixo) .
Janela do Elemento Janela de Estratégia
Segmento Angular = Define o perímetro de medição do elemento , o valor apresentado na Janela do

Elemento é um calculo feito entre a primeira e a ultima apalpação . O Segmento Angular é apresentado
na Janela do Elemento pode ser diferente do Segmento Angular apresentado na Janela de Estratégia
(ver exemplos acima ) .
- É importante levar em conta os eixos de referencia em cada plano:
XY => X YZ => Y ZX => Z
7.1.1.3 – Modelo CAD
- Quando a programação ocorre com modelo CAD , o elemento será extraído com seus verdadeiros
ângulos.Porem os campos de ajustes serão apresentados e são passiveis de mudanças .
- A geometria verdadeira do elemento é sempre apresentada de acordo com os dados provenientes do
modelo matemático e a definição do Ângulo Inicial é associado com o Segmento Angular possível .
Ang. Inicial
- O exemplo ao lado mostra o ajuste automático do Ângulo

Inicial e Segmento Angular de um elemento , circulo ,
extraído do modelo matemático.
Seg. Angular
___________________________________________________________________________________
7.1.1.3 – Exemplos
- Abaixo segue um exemplo de cada plano .
Plano XY
Elemento Geometria Direção Rotação Segmento Circular
Plano YZ
Plano ZX
___________________________________________________________________________________
7.1.2 – Circulo
7.1.2.1 – Significado dos Ícones
a- Medir Circulo com 4 pontos

b- Finalizar Circulo com OK
c- Abrir Circulo
d- Acionar o botão Estratégia
Ícone Descrição
Editar pontos apalpados ,p.ex, apalpadores , coordenadas XYZ dos pontos ,
posições intermediarias , etc..
Transformar pontos simples em scanning . Ao acionar este comando os pontos
individuais serão transformados em um Segmento Circular e medidos em scanning ,
Macro de circulo ( Medição automática de circulo ) , Criar Circulo através do menu
pulldown => Abrir elemento => Abrir estratégia => Posicionar apalpador no centro
do circulo => Acionar o comando => Seguir instruções
Inserir segmento de scanning
Posição intermediaria da MMC sem apalpação ( Relativo ao alinhamento )

Inserir ponto de apalpação ( É mais pratico apalpar um ponto no local desejado pois
ao usar este comando os valores XYZ do ponto estarão em relação a posição da
maquina
Passo – Posição Intermediaria da MMC sem apalpação ( Relativo a posição atual )
Passo – Posição Intermediaria da MMC com apalpação ( Relativo a posição atual )

Parada no programa ( Utilizado para emitir mensagens para o operador , p.ex. ,
“Favor colocar pino no furo X”.
Inserir dados de segurança ,p.ex. , Distancia de segurança , distancia de retorno ,
trocar configuração para o elemento em questão , movimento da MG.
Lista dos pontos apalpados durante a criação do elemento , as posições dos pontos
são exatamente onde o usuário os apalpou.
___________________________________________________________________________________
7.1.2.2 – Transformas pontos em Segmento Circular ( Scanning )

b- Definir Alinhamento Básico
c- Definir Cubo de segurança
d- Medir Circulo com 4 pontos
e- Abrir Circulo
Circulo
f- Abrir Estratégia
g- Acionar o ícone Pontos simples / Trocar para scan
h- Fechar Estratégia
i- Fechar Circulo
j- Abrir Circulo novamente
___________________________________________________________________________________
k- Abrir Estratégia
l- Fechar janela estratégia

m- Fechar elemento
n- Salvar Programa
o- Executar Programa
Notas :
- A definição de “Segmento Circular” será apresentada no item 7.1.2.3 .
- Antes de executar o programa ver opções da Janela de Execução de Programa ( Item 11.2 )
___________________________________________________________________________________
7.1.2.3 – Definição de “Segmento Circular”

Circulo
e- Finalizar Circulo com OK

f- Abrir Circulo
g- Abrir Estratégia
h- Acionar o ícone Definição Segmento Circular
___________________________________________________________________________________
i- Selecionar e apagar com “delete” os 4 pontos simples “Apalpar Ponto” ( Isto é necessário , pois
as definições de estratégia de medição são acumulativas , se os pontos individuais não forem
apagados os mesmos também serão medidos )
j- Abrir “Segmento Circular [ 1 Linha ]”
j1- Definir Velocidade de scanning ( 5 mm/s )

- Somente para cabeçotes que possibilitam esta função.
j2- Definir Largura do passo ( 0.1 mm ) ou inserir

Numero de Pontos desejados
j3- Selecionar Apalpador ( O apalpador apresentado

sempre será o mesmo que foi usado na criação do
elemento )
j4- Definir Ângulo Inicial e Segmento Angular

(Neste exemplo Ang Inic = 0.00º e Seg Ang = 360º)
j5- Definir Começo altura ( Este campo define a

posição do elemento na direção do eixo espacial ,
neste caso “+Z” , 0.00mm significa que a medição
acontecera na origem do elemento , exatamente onde
o elemento foi medido manualmente )
k- Fechar janela Segmento Circular [ 1 Linha ]

l- Fechar Estratégia
m- Fechar Elemento
n- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
7.1.2.4 – Redefinir Pontos Simples
- Este exercício mostra como redefinir a posição dos pontos de medição em casos de Pontos Simples.
- Ao criar um circulo os pontos são salvos individualmente dentro da janela Estratégia como “Apalpar
Ponto” .Porem se a medição for executada desta maneira os pontos serão medidos exatamente onde
foram criados , para uma boa medição é importante que os pontos sejam distribuídos por igual no
perímetro circular .

Circulo

f- Abrir Circulo
h- Acionar o ícone Definição Segmento Circular
___________________________________________________________________________________

j1- Em casos de Pontos Únicos a Velocidade não será
levada em consideração
j2- Marcar a opção Numero de pontos e inserir a

quantidade de pontos desejada , p.ex. 4 , ( É possível
selecionar a opção Largura do passo e deixar para o
software calcular a quantidade de pontos ) .Os pontos
serão distribuídos a cada 90º a partir do eixo de
referencia , neste caso X .

elemento )
j4- Marcar a opção Pontos Únicos

(Neste exemplo Ang Inic = 0.00º e Seg Ang = 360º)

m- Fechar Elemento
___________________________________________________________________________________
7.1.2.5 – Segmento Circular
- Este exercício mostra como definir a medição de um segmento circular .

- Em muitas casos o elemento a ser medido , neste caso circulo , não possui uma geometria
regular.Podem existir rasgos , relevos ,planos , etc.. , que não permite a medição de uma maneira
convencional.
- Nestes casos deve-se trabalhar com 2 comandos disponíveis na janela Estratégia que são :
Ang Inic = Ângulo inicial , define o inicio da medição tomando como referencia o eixo de referencia ( No
exemplo o eixo referencia é X ) .Os valores para este campo são de 0.00º a +/- 360º .
Seg Ang = Segmento angular , define o campo de medição do elemento em sentido positivo (Sentido
Anti-horário ) ou em sentido negativo ( Sentido horário ). Os valores para este campo vão de 0.00º até +/-
infinito ( Lembre-se que uma volta completa possui 360º e se o valor entrado ultrapassar este valor ,p.ex.
450º , será acrescido ¼ de volta na medição.

Circulo

f- Abrir Circulo
h- Inserir Segmento Circular
___________________________________________________________________________________
j1- Definir Velocidade ,p.ex. 10.0mm/s
j2- Marcar a opção Largura do passo e inserir o

valor de 0.1mm.

elemento )

(Neste exemplo Ang Inic = 310º e Seg Ang = 300º)


m- Fechar Elemento
___________________________________________________________________________________
7.1.3 – Cilindro
e- Medir Cilindro com 8 pontos
f- Finalizar Cilindro com OK
g- Abrir Cilindro
h- Acionar o botão Estratégia
Ícone Descrição
Editar pontos apalpados ,p.ex, apalpadores , coordenadas XYZ dos pontos ,
posições intermediarias , etc..
individuais serão transformados em 2 Segmentos Circulares e medidos em
scanning .
Macro de cilindro ( Medição automática de circulo ) , Criar Cilindro através do menu
pulldown => Abrir elemento => Abrir estratégia => Posicionar apalpador no centro
do cilindro => Acionar o comando => Seguir instruções
Inserir 2 Segmentos Circulares , um em cada extremidade do cilindro .
Inserir 1 segmento circular no centro do cilindro
Inserir linhas paralelas
Inserir scanning em hélice no cilindro

Inserir scanning em hélice tangencial no cilindro ( Somente para cabeçote Vast-
Navigator )
maquina

___________________________________________________________________________________
7.1.3.2 – Transformar Pontos Simples em 2 Segmentos Circulares ( Scanning )

d- Definir Alinhamento Básico
e- Definir Cubo de segurança
f- Medir Circulo com 4 pontos
g- Abrir Circulo
Cilindro
h- Abrir Estratégia
i- Acionar o ícone Pontos simples / Trocar para scan
j- Fechar Estratégia
k- Fechar Cilindro
l- Abrir Cilindro novamente
___________________________________________________________________________________
m- Abrir Estratégia
n- Abrir os 2 Segmentos Circulares e editar parâmetros

o- Fechar Estratégia
p- Fechar Elemento
q- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
7.1.3.3 – Exercícios
1 – Medir Cilindro com Pontos Únicos usando 3 Segmentos Circulares .
2 – Medir Cilindro com Linhas Paralelas
3 – Medir Cilindro com Segmento Hélice
4 – Medir Cilindro com 4 Segmentos Circulares , com Segmento Circular de 90º , alturas e Ângulo
Inicial diferentes .
5 – Medir Cilindro com 2 Segmentos Circulares , 6 Linhas Paralelas e Segmento Hélice com 4
rotações .
___________________________________________________________________________________
7.1.4 – Plano
a- Medir Superfície com 4 Pontos
b- Finalizar Superfície com OK
c- Abrir Superfície
d- Acionar o botão Estratégia
___________________________________________________________________________________
Ícone Descrição
Editar pontos apalpados ,p.ex, apalpadores , coordenadas XYZ dos pontos , vetores
, posições intermediarias , etc..
individuais serão medidos em scanning .
Inserir medição em Grade
Inserir medição Linha de Borda
Inserir Segmento Circular no Plano
Inserir múltiplas Linhas de Borda

maquina

___________________________________________________________________________________
7.1.4.2 – Grade

d- Medir Superfície com 4 pontos
e- Abrir Superfície
g- Acionar o ícone Medição de Grade
h- Selecionar e apagar os pontos individuais ( Apalpar Pontos )
i- Com um clique duplo do mouse abrir a estratégia Grade
___________________________________________________________________________________
j- Definir Velocidade
k- Definir Largura do passo
l- Definir Apalpador
m- Definir Comprimento e Largura da Grade
n- Definir direção da grade ( Girar grade 90º )

o- Definir entre Linhas ou Meandros
p- Definir distancia da aresta ( Desvio aresta )
q- Fechar Estratégia
r- Fechar Elemento
s- Executar programa
___________________________________________________________________________________
7.1.4.3 – Segmento Circular no Plano

d- Medir Superfície com 4 pontos
e- Abrir Superfície
g- Acionar o ícone Medição de Grade
h- Selecionar e apagar os pontos individuais ( Apalpar Pontos )
i- Com um clique duplo do mouse abrir Trajeto Circulo
___________________________________________________________________________________
j- Definir Velocidade
k- Definir Largura do passo
l- Definir Apalpador
m- Definir Ângulo Inicial e Segmento Angular
n- Definir Diâmetro
o- Definir posição XYZ
p- Fechar Estratégia
q- Fechar Elemento
r- Executar programa
___________________________________________________________________________________
7.1.5 – Definir estratégia de medição Padrão ( Cilindro )
- A definição de um Padrão de Estratégia de Medição pode economizar tempo na programação , pois ao

criar um elemento o padrão automaticamente será aplicado .
- O usuário , para definir uma boa estratégia , deve levar em consideração aspectos técnicos da maquina
como velocidade e cabeçote , tipos mais comuns de peças e seus elementos e filosofia de medição
adotada .
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Definir Padrão Estratégia Medição
b- Marcar o campo Habilitado do elemento desejado , p.ex. cilindro .

c- Acionar o botão Parametros
___________________________________________________________________________________
d- Abrir a linha Dados Segurança
e- Se necessário editar os campos Distancia Segurança , Mover Para e Distancia retorno
f- Confirmar alterações com OK
g- Acionar o ícone Segmento Circular 1
h- Abrir a linha Segmento Circular [1 Linha]
___________________________________________________________________________________
i- Velocidade 10.0mm/s
j- Largura do passo 0.1mm
k- Ângulo Inicial 0.0º
l- Segmento Angular 360º
m- Numero Rotações 2
n- Confirmar com OK
- Observar que existe apenas uma linha

de Segmento Circular porem entre
parênteses esta definido que são 2
linhas.
- Isto é atribuído ao numero de rotações
, definida como 2 .
o- Encerrar janelas com OK e Fechar

- A partir de agora todos os cilindros apresentarão este padrão ( Somente os criados após a
definição do Padrão os anteriores permanecerão com suas respectivas definições ) .
Nota : Definir Estratégia de Medição Padrão para os elementos mais usuais ,p.ex. circulo e
superfície.
___________________________________________________________________________________
7.1.6 – Ponto Espaço

7.1.6.1 – Esclarecimentos sobre Ponto Espaço
- Ao apalpar um ponto simples em uma superfície de 45º ( Pior situação ) acumula-se ao erro da peça um
erro adicional igual a 25% do diâmetro da esfera do apalpador utilizado ( ver ilustração abaixo ) . Isto
ocorre com qualquer software de medição convencional , a exceção ocorre quando o trabalho é
executado com modelo matemático .
- Para eliminar este erro , em medições sem modelo matemático , é necessário definir a normal do ponto
, assim a maquina ira executar uma medição vetorial , ou seja perpendicular ao plano onde esta
localizado o ponto.
Apalpação convencional ( com erro )
Direção de Apalpação
Erro
Ponto de Contato
Ponto Nominal
Apalpação Vetorial ( Sem erro )
Direção de Apalpação
Ponto Nominal
___________________________________________________________________________________
7.1.6.2 – Criar Ponto Espaço

d- Através do contador da janela Semáforo posicionar apalpador nas coordenadas desejadas
e- Apalpar Ponto
f- Finalizar elemento Ponto com OK

g- Abrir elemento Ponto
h- Se necessário efetuar pequenos ajustes nas coordenadas nominais XYZ
i- Acionar o botão Avaliação
j- Selecionar a opção Ponto Espaço
k- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
l- Posicionar apalpador em frente ao Ponto
m- Acionar o botão Medir vetor normal agora

n- Responder com Sim para a pergunta da janela abaixo
- A maquina ira medir uma superfície com 3 pontos ao redor do ponto de origem e definir o vetor real do
plano do qual o ponto se encontra .Após a medição observar os campos i j k da janela do elemento
Ponto , os vetores do ponto serão apresentados .
- Em caso de haver nominais XYZ e vetores não é necessário executar este processo ,é possível criar
manualmente o ponto espaço “Elementos => Ponto => Abrir elemento => Inserir as nominais XYZ e ijk“.
___________________________________________________________________________________
7.2 – Estratégia para Planos de Segurança
7.2.1 – Dados de Segurança

7.2.1.1 – Definição
- A função Dados Segurança esta disponível na janela Estratégia de todos elementos .

a- Abrir elemento ,p.ex. Cilindro .
b- Acionar o botão Estratégia
c- Abrir janela Dados Segurança
- Possibilidades :
1- Grupo Segurança = Alterar Plano de Segurança do elemento ( O mesmo Plano de Segurança
definido neste campo sera aplicado na janela principal do elemento e o oposto também é verdadeiro ).
2- Distancia Segurança = Distancia do elemento
3- Mover Para = Deslocamento relativo ao valor do campo anterior ,p.ex. 10.0mm antes e após a
medição
4- Distancia retorno = Distancia antes e após a apalpação dos pontos de um elemento ( Ao medir ,p.ex.
, um circulo com diâmetro de 3.00mm sugere-se usar apalpador de no máximo 1.5mm e Distancia
retorno 0.5mm
5- Configuração = Configuração de apalpadores que será usada para medir o elemento ( Todas as
configurações qualificadas irão aparecer neste campo )
___________________________________________________________________________________
7.2.1.2 – Exercício 1
a- Medir superfície indicada no desenho abaixo

b- Redefinir Grupo Segurança ( Plano de Segurança )
c- Redefinir Distancia de Segurança e Distancia retorno
d- Executar programa
7.2.1.3 – Exercício 2
a- Medir circulo interno de 3.5mm de diâmetro ( Ver desenho abaixo )

b- Redefinir Distancia retorno
c- Executar programa
___________________________________________________________________________________
7.2.2 – Criação de vários Dados de Segurança para o mesmo Elemento
- Em algumas situações é necessário a utilização de vários Dados de Segurança para medir um

elemento , neste item será demonstrado como aplicar a função nestas situações .
- Neste exemplo será medido o plano inferior do cubo ( ver ilustração abaixo ).

b- Determinar Alinhamento Básico
c- Selecionar apalpador No. 3
d- Apalpar 2 pontos do lado esquerdo do cubo
e- Selecionar apalpador No. 5
f- Apalpar 2 pontos do lado direito do cubo
g- Finalizar Plano com OK
h- Responder com SIM a janela abaixo
i- Abrir elemento
j- Abrir Estratégia
- Observar que automaticamente foi criado uma linha de Dados Segurança antes de cada ponto , é
importante o usuário abrir todas as linhas de Dados Segurança e verificar as informações ,p.ex. , Plano
de segurança , apalpadores , etc.. .
___________________________________________________________________________________
7.2.3 – Definir Plano de Retração e Sub-Plano de Segurança
- Neste item será apresentado o caminho para definir um Sub-Plano de Segurança , utilizado em
situações onde exista dois ou mais elementos próximos uns aos outros .
- No exemplo abaixo será medido os 3 planos do encaixo do cubo , normalmente a cada plano medido a
maquina volta para o Plano de Segurança ( +Z ) e retorna para medir o próximo . Com a criação de um
Sub-Plano de Segurança a maquina medira os 3 planos do encaixe e depois voltara para o Plano de
Segurança ( +Z) .
Plano de Segurança +Z
Plano lado Direito

Plano lado Esquerdo
Plano inferior
d- Medir Plano lado Direito e renomear como Plano_Dir
e- Medir Plano lado Esquerdo e renomear como Plano_Esq
f- Medir Plano Inferior e renomear como Plano_Inf
___________________________________________________________________________________
g- No menu pulldown Plano => Navegação => Plano Segurança Secundário
h- Acionar o botão Novo
i- Entrar com o nome “Encaixe “
j- Selecionar PS principal ( PS +Z )
k- Finalizar Com OK
l- Abrir Plano_Dir
m- Selecionar Encaixe para Grupo Segurança
n- Finalizar com OK
o- Repetir seleção para Plano_Esq e Plano_Inf
p- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
7.2.4 – Medir elemento com Posições Intermediarias
- Na maioria dos casos não é necessário utilizar posições intermediarias convencionais , porem se o
usuário optar ou for a única solução para medir elementos de difícil acesso , neste item será apresentado
o caminho para inserir posições intermediarias no programa .

d- Gerar elemento Plano através do menu pulldown
e- Abrir elemento Plano
f- Abrir estratégia
- A janela Estratégia ira conter somente uma linha de Dados Segurança , é importante manter esta
linha pois antes e após de medir o elemento a maquina obedecera o Plano de Segurança definido para
o elemento e manterá informações sobre Configuração , Distancia de retorno , etc..
___________________________________________________________________________________
g- Selecionar apalpador No. 3

h- Com o botão do joystick direito criar Pos-I antes de apalpar o 1º ponto
i- Apalpar Ponto 1
j- Criar Pos-I antes do 2º ponto
k- Apalpar Ponto 2
l- Selecionar apalpador No. 5
m- Criar Pos-I antes do 3º ponto
n- Apalpar ponto 3
o- Criar Pos-I antes do 4º ponto
p- Apalpar ponto 4
q- Criar Pos-I para saída do elemento
r- Fechar janela Estratégia

s- Fechar Plano
t- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
8 – CARACTERISTICAS
- Características são avaliações extraídas dos elementos medidos ,p.ex. , Diâmetro , Valor de
Coordenada , Verdadeira Posição , Paralelismo , Concentricidade , etc.. .
- Neste item será apresentado o caminho para extrair as características mais usuais .
- Outro fator importante é que se um elemento , desde que não seja usado no alinhamento , não possuir
uma característica dele extraído não será medido ao executar o programa CNC.
8.1 – Valor de Coordenada
8.1.1 – Valor de Coordenadas X Y Z ( Elemento Ponto )
8.1.1.1 – Medir e Selecionar Tolerâncias
a- Definir Alinhamento Básico

b- Definir Cubo de Segurança
c- Selecionar Apalpador No. 5
d- Apalpar ponto em –X
e- Selecionar Tolerância para X
f- Inserir Nominal para X ( Nominal atual sugerida pelo software )

g- Inserir Tolerâncias ( Tolerâncias atual sugerida pelo software )
h- Alterar nome da característica ( Nome atual sugerido pelo software )
i- Confirmar Plano de Segurança
j- Confirmar Ponto com OK
___________________________________________________________________________________
k- Selecionar apalpador No. 4

l- Apalpar ponto em –Y
m- Selecionar Tolerância para Y
n- Inserir Nominal para Y ( Nominal atual sugerida pelo software )

o- Inserir Tolerâncias ( Tolerâncias atual sugerida pelo software )
p- Alterar nome da característica ( Nome atual sugerido pelo software )
q- Confirmar Plano de Segurança
r- Confirmar Ponto com OK
s- Selecionar apalpador No. 2

t- Apalpar ponto em +Z
u- Selecionar Tolerância para Z
v- Inserir Nominal para Z ( Nominal atual sugerida pelo software )

w- Inserir Tolerâncias ( Tolerâncias atual sugerida pelo software )
x- Alterar nome da característica ( Nome atual sugerido pelo software )
y- Confirmar Plano de Segurança
z- Confirmar Ponto com OK
___________________________________________________________________________________
8.1.1.2 – Editar Características
a- Abrir menu de Características
b- Abrir característica Valor X Ponto 1
c- Se necessário editar Nome da característica , Nominal , Tolerâncias e de qual elemento esta

característica foi extraída .
d- Confirmar com OK
e- Abrir e alterar se necessário as outras características
f- Salvar Plano de Medição ( Ver item 8.1.5 )
g- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
8.1.2 – Valor de Coordenadas ( Ponto Interseção Cone com Plano )
Cone Plano

d- Medir Cone
e- Definir Estratégia para Cone
f- Medir Plano
g- Definir Estratégia para plano
h- Criar Interseção entre Cone e Plano , Construção => Interseção
i- Abrir elemento Interseção
j- Selecionar Cone para Elemento 1

k- Selecionar Plano para Elemento 2
l- Selecionar Tolerância Para XYZ
m- Finalizar com OK
___________________________________________________________________________________
n- Abrir menu de Características
o- Abrir característica Valor X Intersecção 1
p- Conferir informações
q- Fechar característica
r- Conferir informações das outras características
s- Salvar programa
u- Avaliar Relatórios
___________________________________________________________________________________
8.1.3 – Valor de Coordenadas ( Ponto Projeção Circulo com Plano )
Plano
Circulo

d- Medir Circulo ( Segmento de circulo , conforme ilustração acima )
e- Definir Estratégia para o Circulo
f- Medir Plano ( Plano do encaixe , conforme ilustração acima )
g- Definir Estratégia para o Plano
h- No menu pulldown selecionar Construção => Projeção
i- Abrir elemento Projeção
j- Selecionar Circulo para Elemento 1

k- Selecionar Plano para Elemento 2
l- Selecionar Tolerância Para XYZ
m- Finalizar com OK
___________________________________________________________________________________
n- Abrir menu de Características
o- Abrir característica Valor X Projeção 1
p- Conferir informações
q- Fechar característica
r- Conferir informações das outras características
s- Salvar programa
u- Avaliar Relatórios
___________________________________________________________________________________
8.1.4 – Valor de Coordenadas ( Ponto de Simetria entre Círculos )
Circulo 1
Circulo 2
a- Medir Circulo 1
b- Medir Circulo 2
c- Selecionar Construção => Simetria
d- Abrir elemento Simetria
e- Selecionar Circulo 1 para Elemento 1

f- Selecionar Circulo 2 para Elemento 2
g- Selecionar Tolerância Para XY
h- Abrir características e editar informações ( Nome , Nominais , etc.. )
___________________________________________________________________________________
8.1.5 – Salvar , Carregar e Executar Programa CNC
8.1.5.1 – Salvar
- Quando o usuário utilizar o comando “Salvar Como” o mesmo poderá selecionar a pasta desejada .Se
o usuário utilizar o comando “Salvar” os programas serão salvos automaticamente na pasta padrão
definida no campo “Pasta para gravar Planos Medição” da janela “Ambiente”.
- Para cada programa salvo é criado uma pasta com o nome do mesmo.
Mudar Pasta Padrão
a- Fechar todos Planos de Medição

b- No menu pulldown selecionar Extras => Área Trabalho =>Ambiente
c- Selecionar a pasta Diretório

d- No campo “Pasta para gravar Planos Medição” inserir o caminho completo para a pasta
desejada
e- Confirmar com o botão Aplicar
f- Fechar com OK
___________________________________________________________________________________
8.1.5.2 – Carregar e Executar Programa CNC
a- No menu pulldown selecionar Arquivo => Abrir
b- Selecionar o arquivo “inspection” localizado dentro da pasta referente ao programa desejado

c- Acionar o botão Open ou Abrir
d- O programa será carregado no ambiente de trabalho do Calypso
e- No menu pulldown selecionar Plano => Iniciar-CNC ou acionar o ícone da barra de ferramentas
superior ( indicado com uma seta na ilustração )
f- Na janela de inicio de programa acionar o botão OK
Nota: As opções da janela de inicio de programa estão dispostas no item 11.2

___________________________________________________________________________________
8.1.6 – Relatórios de medição
8.1.6.1 – Modo manual
a- Relatório Padrão , no menu pulldown Exibir => Relatório Padrão
b- Relatório Compacto , no menu pulldown Exibir => Relatório Compacto
___________________________________________________________________________________
c- Relatório Personalizado , no menu pulldown Exibir => Relatório Personalizado
___________________________________________________________________________________
8.1.6.2 – Modo automático
a- Na janela de inicio de programa selecionar formato de relatório desejado
b- Para enviar automaticamente para a impressora selecionar a opção Imprimir Relatórios
___________________________________________________________________________________
8.1.6.3 – Relatório Excel
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Formato Relatório Personalizado
b- Acionar o botão Selec. Relatório EXCEL

c- Na pasta C:\Zeiss\Calypso\home\om\excel_report selecionar planilha desejada ,p.ex. ,
Characteristic.xls
d- Na janela de execução de programa selecionar a opção Relatório Excel
Notas:
- É necessário ter o EXCEL instalado no mesmo computador do Calypso.
- Após o termino do programa CNC o Excel será carregado automaticamente com a planilha
selecionada e com os dados referente a medição dispostos na mesma .
- A cada execução será acrescentado um arquivo referente a medição no diretório
C:\Zeiss\Calypso\home\om\workarea\results
___________________________________________________________________________________
8.1.6.4 – Relatório PDF
a- No menu pulldown selecionar Exstras => Área Trabalho => Ambiente
b- No campo “Gerar arquivo PDF:” da pasta Impressora selecionar a opção Adobe PDF Writer e
tamanho do papel no campo “Tam.Papel:”
c- Confirmar com o botão Aplicar e finalizar com OK
d- No menu pulldown selecionar Recursos => Resultados para Arquivo
e- Selecionar a opção Lig ( Saída automática ) ou a opção Selecionar no inicio CNC ( Saída após
seleção manual na janela de inicio de programa ) para a linha PDF
f- Confirmar com OK
Notas:
- O software Adobe Writer deve estar instalado no mesmo PC que o Calypso
- Os relatórios ( somente Personalizado e Compacto ) em formato PDF serão gravados no
diretório C:\Program Files\Adobe\Acrobat 4.0\PDF Output
___________________________________________________________________________________
8.1.6.5 – Salvar Relatório Compacto em modo automático
a- Criar pasta Relatórios no Desktop

b- No menu pulldown selecionar Recursos => Definir Nome/Pasta Arquivos medição => Para
este Plano Medição
c- No campo Arq. Saída selecionar Impres. Compacta ( Relatório Compacto )

d- Selecionar a opção Nome variável arq. saída
e- No campo “Definição Nome do arq. Impres. Em Sintaxe PCM ( Com ou sem caminho ) digitar a
sintaxe abaixo ( pode-se usar os botões Impres. Campos Cabeç. e Diretório como auxilio )
"C:\Documents and Settings\HP\Desktop\Relatorios\""Treinamento"+getRecordHead("partnbinc")+".txt"
1 2 3 4
f- Confirmar com OK
1 = Caminho complete da pasta para gravação dos relatórios

2 = Nome para gravação ( Pode ser diferente o nome do Plano de Medição )
3 = Sintaxe PCM
4 = Formato do arquivo
Nota : Esta definição devera ser feita para todos os Planos de Medição
___________________________________________________________________________________
8.1.6.6 – Definir impressora Calypso
- Esta definição devera acontecer quando o usuário desejar definir uma impressora diferente da
impressora padrão do Windows.
a- No menu pulldown selecionar Extras => Área Trabalho => Ambiente
b- Selecionar as opções Definir impressora

c- Nos campos “Selecionar” selecionar a impressora desejada
d- Acionar o botão Aplicar
e- Fechar com OK
Nota:- Esta definição , acima mostrada , será aplicada para todos os Planos de Medição.
8.1.6.7 – Definir impressora especifica para um Plano de Medição

b- Selecionar a opção Impressora
c- No campo Fixar para selecionar impressora desejada ( p.ex. uma impressora da rede )
d- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
8.2 – Diâmetros
8.2.1 – Circulo
8.2.1.1 – Circulo Simples
a- Selecionar apalpador No.1

b- Medir Circulo com 4 pontos
c- Selecionar Tolerância para diâmetro ( D )
d- Inserir diâmetro nominal
e- Inserir Tolerância “H7”
f- Fechar Circulo com OK
g- Verificar característica
___________________________________________________________________________________
8.2.1.2 – Circulo por rechamada
a- Selecionar apalpador No.1

b- Medir os 3 Circulos com diâmetro de 12.0mm
c- No menu pulldown selecionar Elementos => Circulo
d- Abrir Elemento Circulo
e- Selecionar a opção Rechamar
f- Selecionar circulos com diâmetro de 12.0mm
g- Selecionar Tolerância para diâmetro ( D )
___________________________________________________________________________________
8.2.2 – Diâmetro de Cilindro
- Neste exemplo será criado um Cilindro por rechamada usando 2 circulos .
a- Medir Circulo 1
b- Medir Circulo 2
c- Selecionar Elementos => Cilindro
d- Abrir Cilindro
e- Selecionar Rechamar Pontos de Elemento
f- Selecionar Circulo 1 e Circulo 2
g- Confirmar com OK
h- Selecionar Tolerância Para Diâmetro
i- Verificar Característica
___________________________________________________________________________________
8.2.3 – Diâmetro de Cone Adicional
8.2.3.1 – Diâmetro em relação ao Alinhamento

Plano
Cone
a- Medir Plano
b- Medir Cone
c- Selecionar Construção => Cálculos Cone
d- Abrir Cone adicional1
e- Selecionar Definição Diâmetro

f- Selecionar Alinhamento
g- Selecionar Tolerância Para D
h- Verificar Característica
Nota : Também é possível avaliar as coordenadas XYZ
___________________________________________________________________________________
8.2.3.2 – Diâmetro em relação a uma Altura definida
a- No campo Altura inserir o valor de -3.00mm

b- Selecionar Tolerância Para D
c- Verificar Característica
- Ao entrar com uma altura especifica o software determina o diâmetro projetado ,p.ex. - 3.00mm ,
tomando como referencia o eixo espacial do Cone e , neste caso , o alinhamento para definir o diâmetro.
___________________________________________________________________________________
8.2.3.3 – Diâmetro em relação a um Plano
a- Selecionar Cone
b- Selecionar Plano para Projeção
c- Selecionar Tolerância Para D
d- Verificar Característica
___________________________________________________________________________________
8.2.3.4 – Coordenadas em relação a um Diâmetro Definido do Cone
- Neste caso as coordenadas XYZ poderão ser avaliadas , pois o diâmetro do Cone será sempre o
inserido .
a- Selecionar Definição Posição

b- Inserir diâmetro desejado ,p.ex. 45 .
c- Selecionar Tolerância Para eixo desejado ( XYZ )
- Ao entrar com um diâmetro definido o software determina as coordenadas XYZ , tomando como
referencia o eixo espacial do Cone o diâmetro inserido .
Nota : Diâmetro 0 ( zero ) significa avaliar as coordenadas XYZ do ápice do Cone .
___________________________________________________________________________________
8.3 – Ângulos
8.3.1 – Projeção Ângulo 1 e 2
- Projeção Ângulo 1 e Projeção Ângulo 2 são características extraídas diretamente do elemento de

origem sem nenhuma associação com outros elementos , tomando como referencia somente o
alinhamento.
- Estas Características poderão ser extraídas de qualquer elemento que disponibilize os campos de
Tolerância A1 e A2 .Atenção especial para elementos que disponibilizam A1 e A2 mas não possuem um
ou os dois ângulos medidos ,p.ex. , Linha2D e Circulo .
a- Medir Elemento
b- Tolerância Para A1 e A2
c- Verificar Características
___________________________________________________________________________________
8.3.2 – Ângulos entre Elementos
8.3.2.1 – Ângulo entre 2 Planos
a- Medir Plano 1
b- Medir Plano 2
c- Selecionar Forma e Posição => Ângulo Entre Elementos
d- Abrir Ângulo entre Elementos

e- Selecionar Elemento 1 ( Plano 1 )
f- Selecionar Elemento 2 ( Plano 2 )
g- Selecionar Resultado
h- Confirmar Nominal
i- Confirmar Tolerâncias
j- Definir Nome da Característica
___________________________________________________________________________________
8.3.2.2 – Plano Simetria com Cilindro
Plano Simetria
Cilindro
a- Medir Plano do lado esquerdo do encaixe

b- Medir Plano do lado direito do encaixe
c- Selecionar Construção => Simetria
d- Abrir elemento Simetria
e- Definir elemento de simetria entre os 2 Planos do encaixe
f- Medir Cilindro
g- Selecionar Forma e Posição => Ângulo Entre Elementos
h- Abrir Ângulo entre Elementos
i- Selecionar Elemento 1 ( Simetria 1 )
j- Selecionar Elemento 2 ( Cilindro 2 )
k- Selecionar Resultado
l- Confirmar Nominal
m- Confirmar Tolerâncias
n- Definir Nome da Característica
___________________________________________________________________________________
8.3.3 – Ângulo de Cone
8.3.3.1 – Ângulo Total do Cone
a- Medir Cone
b- Selecionar Tolerância Para Ângulo Cone
c- Verificar ângulo Nominal
___________________________________________________________________________________
8.3.3.2 – Ângulo Meio Cone
a- Medir Cone
b- Selecionar Dimensões => Ângulo => Ângulo Meio Cone
c- No menu Característica abrir característica Ângulo Medio Cone1
d- Selecionar elemento
e- Mudar Nome
f- Inserir Nominal
g- Inserir Tolerâncias
h- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
8.3.4 – Posição Polar
8.3.4.1 – Ângulo Posição Polar
Circulo1 Circulo2
Plano 1
Plano 2
a- Medir Circulo 1
b- Medir Plano 1
c- Medir Plano 2
d- Abrir Alinhamento Básico
e- Rotação Espacial selecionar Plano1
f- Rotação Plano Selecionar Plano2
g- Origem X selecionar Circulo1
h- Origem Y selecionar Circulo1
i- Origem Z selecionar Plano1

j- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
k- Medir Circulo 2
l- Selecionar Dimensões => Padrões => Ângulo Posição Polar
m- No menu de características abrir Pos. polar Angulo1
n- Selecionar Elemento1
o- Alterar Nome
p- Inserir Ângulo Nominal
q- Inserir Tolerâncias
r- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
8.3.4.2 – Raio Posição Polar
a- Usar Alinhamento e Elementos do item anterior ( 8.3.4.2 )

b- Selecionar Dimensões => Padrões => Raio Posição Polar
c- No menu de Características abrir Pos. polar Raio1
d- Selecionar Elemento1
e- Alterar Nome
f- Inserir Raio Nominal
g- Inserir Tolerâncias
h- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
8.4 – Distancia
8.4.1 – Distancia Simples
- A característica Distancia Simples é uma avaliação universal de distancia , tomando como referencia
sempre o alinhamento presente , eliminando a necessidade e a possibilidade de referencias externas
(p.ex. Referencias Primaria , Secundaria ou Terciária ) .O calculo acontecera em relação as origens do
alinhamento ou em relação a outro elemento quando selecionado , mas ainda mantendo o alinhamento
presente.
8.4.1.1 – Distancia em relação ao Alinhamento e suas Origens
Circulo 2 Circulo 4
Circulo 3
Circulo 1

d- Medir Círculos 1 , 2 , 3 e 4
e- No menu pulldown selecionar Dimensões => Distancia => Distancia Simples
f- No menu de Características abrir Distancia Simples
g- Para Elemento 1 selecionar Circulo4

h- Selecionar X e Y
i- Verificar Nominais
___________________________________________________________________________________
8.4.1.2 – Distancia e ângulo entre 2 circulos
a- No menu pulldown selecionar Dimensões => Distancia => Distancia Simples
b- Selecionar Eixos X e Y para distancia

c- Selecionar A para ângulo
- O ângulo nominal é 120º , com rotação em relação ao eixo X.

- Se a ordem dos elementos forem trocadas o software ira calcular um ângulo de 60º.
- O Elemento2 é a referencia , o calculo é feito em sentido anti-horário até o Elemento1
___________________________________________________________________________________
8.4.2 – Distancia Cartesiana ( Entre dois Círculos )
- A característica básica de Distancia Cartesiana é a necessidade de se definir elementos de referencias

para o calculo , mesmo que estes elementos fazem parte do alinhamento .
a- Definir Alinhamento ( Conforme ilustração abaixo )
b- Medir elementos ( Conforme ilustração abaixo )

Plano2
Circulo4
Linha2D
Circulo3
c- No menu pulldown selecionar Dimensões => Distancia => Cartesiana

d- Abrir característica Distancia Cartesiana
e- Para Elemento 1 selecionar Circulo 3
f- Para Elemento 2 selecionar Circulo 4
g- Para Referencia Primaria selecionar Plano2
h- Para Referencia Secundaria selecionar Linha 2D1
- Entre dois elementos existem 3 distancias cartesianas ,

sendo uma para cada eixo (XYZ) .Para definir qual dos eixos
será avaliado deve-se mudar entre Paralelo e Paralelo as
Referencias Primarias e Secundarias
___________________________________________________________________________________
8.4.3 – Distancia Perpendicular ( Entre Planos Paralelos )
a- Medir Planos do encaixe como demonstrado na figura abaixo
Plano 2
Plano 1
b- No menu pulldown selecionar Construção => Perpendicular

c- Abrir o Elemento Perpendicular
d- Selecionar Plano3 e Plano4
e- Selecionar Tolerância para Profundidade ( Profund )
f- Inserir Nominais e Tolerâncias
g- Verificar Característica
- Esta avaliação também pode ser

aplicada entre 2 cilindros paralelos ou
perpendiculares , entre cones , entre
cone e cilindro , etc..
___________________________________________________________________________________
8.5 – Erro de Posição
8.5.1 – Verdadeira Posição
- Verificar Verdadeira Posição ( DIN ) descrito no desenho abaixo .

- Neste exemplo as referencias A e B fazem parte do alinhamento , sendo assim não será necessário
selecionar as referencias .
- Valores nominais Y = 30.0 Z = -33.0
a- Definir Alinhamento Básico
b- Medir Circulo lateral central
c- No menu pulldown selecionar Forma e Posição => Verdadeira Posição
d- Selecionar Circulo
e- Inserir valores para Posição Nominal
f- Inserir Tolerância
g- Confirmar com OK
- Verdadeira Posição é uma função que possui muitas

variações .Referencias externas ao alinhamento podem ser
aplicadas e alteradas com a função “Especial”
(Deslocamento , Giro pó Ângulo e Giro por Distancia ).
- Também pode ser inserido a Condição de Mínimo e

Maximo Material ( MMC e LMC ) e de suas referencias
obtendo assim um bônus , neste caso a cada “Condição de
Maximo ou Mínimo Material” avaliada uma característica
(Diâmetro ) será inserida no relatório de medição .
___________________________________________________________________________________
8.5.2 – Exercícios práticos de Erro de Posição
a- Criar um novo Plano de Medição

d- Avaliar as 8 características propostas no desenho abaixo
e- Executar Programa
___________________________________________________________________________________
8.6 – Erro de Forma
8.6.1 – Circularidade
Circulo

d- Medir Circulo indicado na ilustração acima
e- Definir estratégia de medição ( Scanning ,Segmento Angular 360º e Passo de 0.1 mm )
f- No menu pulldown selecionar Forma e Posição => Circularidade
g- Abrir a característica Circularidade_Circulo4
h- Inserir Tolerância
i- Selecionar Circulo Medido
j- Selecionar a opção Gráfico
k- Selecionar Circularidade Circulo4
___________________________________________________________________________________
l- Para alterar a apresentação selecionar Editar => Circularidade
Nota : Para a avaliação de erro de forma a quantidade de pontos é importante , pois reflete
diretamente no resultado .Poucos pontos pode levar a formas perfeitas porem não refletindo a
realidade da peça avaliada , sendo assim , sugere-se coletar o maior numero de pontos possivel .
___________________________________________________________________________________
8.6.2 – Planicidade
a- Medir superfície em forma circular como indicado na ilustração abaixo

b- No menu pulldown selecionar Forma e Posição => Planicidade
c- Abrir característica Planicidade
d- Inserir Tolerância
e- Selecionar Plano para avaliação
f-
- Para alterar a apresentação selecionar Editar

=> Planicidade
___________________________________________________________________________________
8.6.3 – Filtro / Eliminar extrapolados
- A função Filtro/Eliminar Extrapolados pode ser aplicado em muitas avaliações , mas no caso de Erro de
Forma é de fundamental importância , pois apresentara um resultado muito mais preciso e real .
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Filtro / Eliminar Extrapolados
b- Selecionar o tipo de característica para aplicação de filtro ( Neste exemplo Elementos Circulares )
c- Acionar o botão Parâmetros
d- Selecionar o tipo de filtro ,p.ex. GAUSS
e- Selecionar Ondas Por Revolução = 50
f- Selecionar Ativar Filtro
g- Confirmar com OK
- É importante o usuário pesquisar sobre as normas que

tratam deste assunto e , quando houver , obedecer as
especificações de desenhos .
- A função Eliminar Extrapolados deve ser ativada e

os Parâmetros definidos na 3º coluna da janela .
Nota : Esta função deve ser definida para cada Plano de Medição.
___________________________________________________________________________________
9 – PROGRAMAÇÃO CNC COM MODELO CAD

9.1 – Modelo CAD
9.1.1 – Importar Modelo
- Formatos permitidos :
CAD Formato Conver.
ACIS .sat , sab Padrão
CATIA .exp , .model Opcional
ProE .prt , .asm Opcional
UG .prt Opcional
IDEAS .idi Opcional
STEP .stp Opcional
IGES .igs Opcional
VDAFS .vda Opcional
DXF .dxf Opcional
a- No menu pulldown selecionar CAD => Arquivo CAD => Carregar

b- Selecionar arquivo CAD na pasta que o mesmo foi armazenado
Nota : Pasta padrão do Calypso para armazenamento de arquivos CAD

C:\Zeiss\Calypso\opt\om\cad , porem os arquivos podem ser armazenados em qualquer pasta
local , rede , CD , etc.. .
9.1.2 – Ajuste Automático do Modelo

- Normalmente os modelos matemáticos são compostos por superfícies e faces e os elementos
geométricos existem apenas visualmente . Este item mostra como colocar estas faces e superfícies em
uma condição que o software as reconheça como elemento geométrico .
a- No menu pulldown selecionar CAD => Arquivo CAD => Ajuste Automático Modelo
b- Selecionar as opções Simplificação 0,0100 e Curvas Limite corretas

c- Confirmar com OK
-Simplificação : Superfícies de formas livres são convertidas em objetos simples ( Cones , esferas ,
cilindros , planos ) .A tolerância para construção pode ser alterada conforme necessidade .
- Bordar : Superfícies livres que não pertence ao modelo poderão ser unidas ao modelo .
- Construir Geometria : A geometria do modelo é editada. São corrigidas erros e inconsistências. Isto
inclui a Simplificação e Bordar.
- Curvas Limite corretas : São corrigidas aberturas nas curvas de limite de superfícies e seções que
não são exatamente alinhadas .
___________________________________________________________________________________
9.1.3 – Ajustar Origem e Sistema ( Eixos ) de Coordenadas do modelo
- Em algumas situações é necessário trocar os eixos XYZ do modelo ou redefinir a origem do sistema
(Ponto zero do modelo )
a- No menu pulldown selecionar Cad => Modificação => Transformação Modelo CAD
b- Para deslocar a origem do modelo inserir o valor desejado nos campos XYZ da coluna
Translação
c- Acionar o botão Aplicar
d- Para trocar os eixos XYZ selecionar Eixo Espacial , inserir o Ângulo desejado e acionar o botão
Aplicar
Nota : Atenção ao acionar o botão Aplicar , pois os valores inseridos na janela Transformar
Modelo CAD são acumulativos.
___________________________________________________________________________________
9.2 – Criar Elementos Geométricos
9.2.1 – Pontos
a- Na barra ferramentas selecionar Definir pontos
b- Com o mouse clicar sobre a superfície desejada para criar o elemento ponto
c- Finalizar elemento ponto com OK
Notas :
- Quando cria-se elementos geométricos usando modelo matemático as nominais são extraídas
diretamente do modelo .
- Para desabilitar o mouse selecionar a opção Seleção já extraída elemento.
___________________________________________________________________________________
9.2.2 – Circulo em Cilindro
a- Na barra ferramentas selecionar Definir círculo em cilindro
b- Com o mouse clicar na parede do cilindro desejado para criar o elemento Circulo
Nota : A profundidade do circulo no cilindro pode ser alterada conforme necessidade ,p.ex. para acesso
do apalpador , ver exemplo abaixo .
___________________________________________________________________________________
9.2.3 – Linha em Plano
9.2.4 – Extrair Elementos Definidos
___________________________________________________________________________________
9.2.5 – Definir configuração e apalpadores em modo Manual e Automático
- Após extrair elementos geométricos do modelo matemático é necessário definir qual configuração e
qual apalpador executara a medição .Os comandos apresentados neste item mostra como executar essa
definição .
9.2.5.1 – Modo Manual
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Definir Configuração e Apalpador
c- Na janela Editor Ajuste Elementos definir configuração e apalpador para os elementos .
9.2.5.2 – Modo Automático
a- Inserir configuração desejada ( Troca Automática ou Manual )

b- No menu pulldown selecionar Recursos => Definição Automática de Apalpadores
Nota: É importante selecionar previamente a configuração desejada pois na definição automática

serão aplicados os apalpadores da configuração atual .
___________________________________________________________________________________
9.3 – Alinhamento
9.3.1 – Criar Alinhamento Básico

a- Criar elementos usando o modelo matemático
b- Definir Estratégia de medição para os elementos
c- Definir Alinhamento Básico
d- Definir Configuração e Apalpadores
e- Definir Cubo de Segurança
f- Executar programa
9.3.2 – Definir Cubo de Segurança
a- No menu Pré-Requisitos selecionar Cubo Segurança

b- Acionar o botão Cubo Segurança do modelo CAD
c- Na janela Distancia da aresta inserir o valor desejado , p.ex. 10 .
d- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
10 – RELATÓRIOS E CABEÇALHOS
10.1 – Editar Cabeçalho de Relatório Personalizado
- Exercício proposto : Customizar cabeçalho de relatório
a- Criar novo Plano de Medição ou usar o atual

b- Copiar o arquivo “default” como Treinamento_BR
c- No menu pulldown selecionar Recursos => Formato Relatório Personalizado
d- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
e- No menu pulldown do Calypso selecionar Recursos => Definir Relatório Personalizado

=>Editor Cabeçalho Relatório
e- No menu pulldown selecionar Arquivo => Abrir selecionar a pasta “Treinamento_BR”

f- Editar o cabeçalho conforme necessidade ( Comandos de edição disponíveis são padrões do
Windows )
g- Salvar alterações
SYS = Informações emitidas automaticamente pelo sistema

EDIT = Informações que podem ser editadas Param. Entrada ( No menu pulldown selecionar
Recursos => Parâmetros Cabeçalho Relatório )
START = Informações passiveis de alterações se na janela Param. Entrada estiver selecionado a opção
Forçar Entrada no Inicio .
___________________________________________________________________________________
10.2.– Editar Cabeçalho de Relatório Compacto
a- No menu pulldown selecionar Recursos => Formato Relatório Personalizado
b- Confirmar com OK
c- No menu pulldown do Calypso selecionar Recursos => Definir Relatório Personalizado
=>Cabeçalho Relatório Compacto
d- No menu pulldown selecionar Arquivo => Abrir selecionar a pasta “Treinamento_BR”

e- Editar o cabeçalho conforme necessidade ( Comandos de edição disponíveis são padrões
do Windows )
f- Salvar alterações
___________________________________________________________________________________
10.3.– Editar Cabeçalho de Relatório Gráfico
a - No menu pulldown selecionar Recursos => Definir Relatório Personalizado => Editor
Cabeçalho Relatório
b - Abrir o arquivo “mbhead.gra” na pasta “C:\Zeiss\Calypso\opt\om\pictures\formplott\calypso”
c- Editar conforme necessidade

d- Salvar alterações
e- Executar testes
___________________________________________________________________________________
11 – OUTROS
11.1 – Criar Programa CNC de Calibração
- Neste item será demonstrado como criar programa de qualificação de apalpadores no Calypso.
a- Todos apalpadores devem estar previamente qualificados em modo semi-automático na janela de
qualificação
b- Criar novo Plano de Medição
c- No menu pulldown selecionar Recursos => Utilidades => Qualificação Configuração , no menu
de Características será criado um ícone referente ao comando
d- Com um clique duplo abrir característica
1
2
3 4 5
e- Confirmar com OK
1 = Nome da característica ( Sugere-se usar nome da configuração )

2 = Campo de seleção da configuração a ser programada
3 = Indicação de qual Esfera Padrão foi utilizada na qualificação da configuração selecionada
4 = Adicionar apalpador ou apagar apalpador
5 = Coluna de seleção de apalpador para edição
6 = Campo de seleção do modo de qualificação
Notas :
- Para cada configuração deve-se criar uma característica
- Antes de executar o programa definir a posição da Esfera Padrão com a MasterProbe em modo
manual
- É possível criar uma característica para a MasterProbe , porem é importante manter a mesma
sempre na mesma posição na mesa .
- Quando executar o programa selecionar na janela de execução a opção Nenhuma geração .
___________________________________________________________________________________
11.2 – Janela de Inicio de Medição
1 6
2 7
10 8
3 9
4
1 = Seleção de alinhamento
2 = Selecionar características a serem medidas
3 = Alterar informações do cabeçalho de relatório
4 = Informações para o usuário
5 = Seleção de apresentação de resultados
6 = Ordem de execução do programa
7 = Tipo de movimento entre os elementos do programa
8 = Modo de execução do programa
9 = Velocidade em CNC
10 = Apagar todos os resultados atuais do plano de medição
___________________________________________________________________________________
11.3 – Ajustes de unidades de Comprimento , Angular , Temperatura e Casas Decimais.

b- Selecionar a opção Unidades => p.ex. Unidade Angular
c- Selecionar a unidade de medidas desejada ,p.ex. , Grau/Min./Seg.
d- Confirmar com OK
___________________________________________________________________________________
11.4 – Criar Usuários

a- No menu pulldown selecionar Extras => Área Trabalho => Usuário
b- Selecionar a pasta Administração
c- No campo Usuario inserir o nome desejado

d- Acionar o botão Adicionar
e- Acionar o botão Aplicar
f- Selecionar a pasta Privilégios
g- Na pasta Privilégios selecionar as ações permitidas para o usuário
h- Acionar o botão Aplicar
i- Selecionar a pasta Perfil
j- Acionar o botão Modificar

k- Inserir senha 2 vezes
l- Acionar o botão Aplicar
m- Finalizar com OK
___________________________________________________________________________________
11-5 – Desenhos
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________

Calypso Basico 4 2 BR

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Revisão do Software 4.0 e 4.2

Carl Zeiss do Brasil Ltda.

3.2 – Janela de Qualificação

3.3 – Iniciar Qualificação

3.4 – Qualificar Configuração de Trabalho

3.5 – Editar dados da Qualificação

3.6 – Definir Magazine ( VAST , HSS e ST )

4.2 – Menus de Programação

4.3 – Criação de Elementos Geométricos

7.2 – Estratégia para Planos de Segurança

8.5 – Erro de Posição

8.6 – Erro de Forma

9 – PROGRAMAÇÃO CNC COM MODELO CAD

9.2 – Criar Elementos Geométricos

2º Dia 4 – Ambiente de trabalho

3º Dia 6 – Cubo de segurança

5º Dia 9 – Programação CNC com modelo CAD

- Pré-requisitos para o treinamento de Calypso Básico :

a- Conhecimento básico em metrologia

c- Compreender desenhos e tolerâncias

d- Conhecimento básico com PC e Windows

2.2 – Funções Painel de Controle.

Controle de Velocidade Inverter eixos Diminuir Velocidade

Selecionar Apalpador ENTER

Mover eixo Z Mover eixo X

. Shift + Return – F2 = Tirar manualmente configuração ( Este comando libera a configuração

3.1 – Iniciar Calypso

b- Na janela de Login selecionar usuário “Master”

Nota : No decorrer do treinamento será demonstrado como criar usuários e senhas .

3.2 – Janela Calypso

Nota : No decorrer do treinamento será demonstrado como criar Plano de Medição e as

3.3 – Janela Semáforo

. Verde = Sistema normal

. Informação sobre o sistema

. Posição XYZ da maquina

3.4 – Janela Acontecimentos ( Status )

- Na Janela de Acontecimentos são demonstrados :

. Carregamento dos parâmetros e configuração da MMC.

3.5 – Scheme ACIS

3.1.1 – Criar Plano Medição

a- No menu pulldow selecionar Arquivo -> Novo

c- Confirmar com “OK”

- Após passo “c” o software disponibilizara todas suas opções e ferramentas

3.1.2 – Influencia de Temperatura / Sensor Temperatura

a- No Menu Pré-requisitos selecionar a opção Compensação Temperatura

b- Na janela Compensação Temperatura ativar a opção a opção Compensação Temperatura

Material Coef. Dilat.

a- No menu pulldown selecionar Recursos => Editor Ajuste Elementos

c- Selecionar opções Aplicar Plano Med. ou Aplicar no Elem. Selec.

3.1.3 – Abrir janela de Qualificação

a- No menu Pré-requisitos selecionar a opção Qualificar Apalpador

3.1.4 – Montar Configuração de trabalho

=> Prato de apalpadores

=> Soltar os 3 parafusos do Prato => Alinhar os apalpadores

- A configuração padrão possui o nome de MasterProbe .A principio , esta configuração é usada

3.1.6 – Esfera Padrão

3.2 – Janela de Qualificação

3.2.1 – Funções dos Ícones

2- Administração Esfera Padrão

3- Troca manual de Configuração