Rodovia BR-316, Km 21, bairro Santa

Rosa, cidade de Benevides/PA, cep

68.795-000, Fone: (91) 3244-4464, site:
www.nortegeradores.com.br

PROPOSTA TÉCNICA
Benevides/PA, 31 de MARÇO de 2021.
À Mineração Aurizona S/A (MAPA).
Carta Convite SC4249- MASA - Locação de Gerador e torres de iluminação

1. Apresentação da Norte Geradores.

A Norte Geradores iniciou suas atividades em 1991, consolidando ao longo dos anos, sua liderança na Área de
Locação e Manutenção de Geradores de Energia Diesel (GMG), veículos para movimentação de cargas.
Buscamos ser referência de mercado nas áreas que atuamos e uma das melhores empresas para se trabalhar é a
Visão e o objetivo a serem atingidos.

A empresa oferece ao mercado os serviços de locação e venda de grupo geradores; torres de iluminação a
diesel; torres de iluminação com energia solar; sistemas fotovoltaicos on grid; caminhões munck; máquinas de
solda; empilhadeiras; plataformas elevatórias e pranchas, além de prover a manutenção, instalação e remoção
de grupo geradores; venda de peças novas e seminovas; manutenção para terceiros e assistência técnica.

Estamos localizados no estado do Pará, do Amazonas e do Ceará, como melhor detalhado abaixo:

Benevides/Pará – Rodovia Br-316, S/N KM 21, Bairro Santa Rosa, CEP 68795 – 000, Fone: (91)
3204-4464, e-mail: atendimento@nortegeradores.com.br

Parauapebas/Pará – Rodovia Faruk Salmen, quadra 07, Lote 15,16 e 17 – bairro MAPA dos
Carajás, CEP: 68.515-000, Fone: (94) 99110-1974, e-mail: parauapebas@nortegeradores.com.br

Manaus/Amazonas – Rua Jardim Alegre nº 03, quadra J6 conj. Águas Claras, bairro Novo Aleixo,
CEP 69.098-108, Fone: (92) 98427-1577, e-mail: atendimentoam@nortegeradores.com.br

Caucaia/Ceará – Rodovia CE-085, km 12, n° 1010, bairro Itambé, CEP 61.602-810, Fone: (85)
3342-1130, e-mail: comercial.ce@ngeradores.com.br

Nossa missão é fazer locação de veículos e equipamentos com comprometimento e qualidade.

Nossa visão é ser uma empresa que proporciona as melhores soluções em energia temporária aos nossos
clientes.

Compromisso e respeito a nossos clientes estão entre os nossos principais valores

1.1 Nossos Clientes.

 Companhia Siderúrgica do Pecém – CSP.  Hapvida.

 Construtora Ápia.  Consórcio expansão Salobo III.
 Traterra.  OZ mineral.
 Civil Master  Sotreq
 Empa  Consorcio barragens fronteiras
 Construtora Métron  Andrade e Gutierrez
 Banpará  Banco do Brasil
 Grupo Equatorial  Raízem
 Imerys capim caulim  Hidrovias do Brasil
 Minerva Foods S.A  Guascor do Brasil ltda
 Transporte Bertolini ltda  Magazine Luiza
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1.2 Estrutura da equipe envolvida no serviço.

GERENTE

COOD.TÉCNIC ADMINISTRATIVO

TEC.MANUTENÇÃO AUXILIAR MOTORIST

A
1.3 Corpo técnico e gerencial.
DIRETOR GERAL

ENCARREGADO
ENCARREGADO ENCARREGADOENCARREGADOENCARREGADO
DE
OPERACIONAL OPERACIONALADMINISTRATIVOOPERACIONAL
MANUTENÇÃO

SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE ASSIISTENTE DE ASSISTENTE

MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO COMPRAS SêNIO COMERCIL

MOTORISTA DE TECNICO DE ASSISTENTE DE

CARRETA MANUTENÇÃO COMPRAS PLENO

MOTORISTA DE ASSISTENTE ASSISTENTE

MUNK OPERACIONAL ADMINISTRATIVO

MOTORISTA DE AUXILIAR DE AUXILIAR DE

ôNIBUS ELETROTÉCNICA SERVIÇOS GERAIS

AUXILIAR AUXILIAR DE
OPERACIONAL ELETRICISTA

AUXILIAR
OPERACIONAL JR

AUXILIAR DE
SERVIÇOS GERAIS

1.4 Principais serviços prestados.

Apresentaremos uma descrição de alguns de nossos principais serviços prestados, como por exemplo: A
CSP, Grupo Solví, Hidrovias do Brasil, Vitoria comercio e indústria de derivados e Consórcio Salobo III. Na
companhia siderúrgica de Pecém (CSP), a Norte Geradores possui contrato ativo para fornecimento e
instalação de vários Grupo Geradores (GMG), incluindo instalação, fornecimento de painéis de transferência
automática, cabos de força, transformadores de potência, equipe full time, almoxarifado in loco e assistência
técnica 24 h/ 7 dias por semana.
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Nosso contrato com a CSP teve início em 2016, com a locação de 2 GMG de 750 kVA, em paralelo, com
quadro de sincronismo e transferência com rede (concessionária), instalação e fornecimentos de cabos de
cobre com secção transversal de 240 mm²; 1 GMG 40 KVA (singelo); 1 GMG de 500 kva (singelo); 2 GMG
de 500 kva em automático, com quadro de transferência, fornecimento de cabos e instalação automática em
queda de rede; 1 GMG 750 kva (singelo) e 1 GMG 500 kva (singelo). Na CSP, em especial, destacamos o
fornecimento de 8 GMG com 550 kva de potência, associados em paralelo (4,4 MVA), com tensão de 380v,
fornecimento de Trafo de elevação 380 v para 6,6 kv (4,4 MVA), automação do sistema em automático com
gerenciamento de potência, locação de cabos de média tensão, cabos de baixa tensão, fornecimento e
automação do sistema de abastecimento de diesel. Também na CSP temos uma planta de 4 GMG de 550
KVA, associados em paralelo, fornecimento de Trafo de elevação de 380v para 6,6 kv (2,2 MVA), modo de
operação Island, com fornecimento de cabos de AT/BT.

Em todos as aplicações listadas acima a Norte Geradores foi a responsável pela mobilização, instalação, e
ainda, possuímos equipe in loco para manutenções diárias, manutenções preventivas, manutenção preditivas,
manutenções corretivas, almoxarifado local e assistência 24 horas, 07 dias por semana. Esse contrato foi
finalizado em 2019.

Também citamos, nossa operação emergencial realizada no grupo vitória comercio de derivados, com
contrato iniciado em 2019, a empresa localizada no município de Benevides, atuante na área de distribuição
e produção de agua de cocó e suco de cana de açúcar. Após empresa perda a alimentação de rede da
concessionaria por fenômeno da natureza, a mesma entrou em contato com a norte geradores buscando
solução enérgica para empresa enquanto a rede da concessionaria não retornava. Recomendamos a locação
de um grupo geradores de 400 KVA com regime de funcionamento em PRIME, incluindo no contrato
cobertura completa de manutenção preventiva e corretiva do equipamento o mesmo iria ficar instalado no
cliente apenas duas semanas, porém, após reestabelecer a rede da concessionaria, cliente optou por continuar
com a locação do equipamento, alterando o regime de funcionamento de PRIME para STAND BY com
retorno de rede em malha fechada (sincronizando rede e gerador, realizando rampa de descarga de carga),
salientamos este contrato encontra-se vigente até o presente momento - 08/02/2021 e possuímos atestado de
capacidade técnica fornecido pelo cliente.

Um outro contrato de destaque da Norte Geradores está vigente em Marituba, cidade localizada na Região
Metropolitana de Belém (RMB). Trata-se do contrato com o Grupo Solví, mais especificamente uma de suas
empresas chamada Guamá tratamento, nosso contrato entrou em vigor no ano de 2016. A Guamá
Tratamentos faz o tratamento dos resíduos sólidos da RMB (Região Metropolitana de Belém), para tanto
utiliza de modernos equipamentos de Osmose reversa para fazer o tratamento dos líquidos gerados na
decomposição dos resíduos (chorume). Esses equipamentos utilizam uma grande quantidade de energia, essa
energia foi fornecida pela equipe da Norte Geradores, com a instalação de 3 GMG de 500 KVA, associados
em paralelo, com automação do sistema para revezamento automático entre os Grupos Geradores,
monitoramento remoto do sistema de energia, através de plataforma WEB SIMONE (sices), fornecimento de
painel de sincronismo, cabos de BT (240 mm²), manutenção preventiva, preditiva e corretiva. Também na
Guamá tratamentos, a Norte Geradores fornece 12 torres de iluminação, modelos PRAMAC, com geradores
de 6 KVA, motores Kubota, 4 holofotes de 1000 w/cada, reboque para transporte, altura máxima de elevação
do mastro de 9,10m. Ao longo do aterro sanitário, ainda temos vários geradores de menor potência instalados
de forma singela, entre eles destacamos: 2 GMG de 40 kva, 03 GMG de 35 kva e 02 GMG de 15 kva, este
contrato encontra-se vigente até o presente momento - 02/02/2021.

Já na Hidrovias do Brasil, empresa no qual prestamos serviço desde de 2013, destacamos a abrangência de
nossa atuação. A Hidrovias do Brasil uma grande empresa na área de navegação (logística intermodal).
Alguns de seus rebocadores, 03 (três) para sermos mais exatos, estão equipados com Geradores locados pela
Norte Geradores, são GMG de 150 kva, fornecidos com kits de manutenção preventiva ao longo de todo o
contrato, a saber: 12 meses. A instalação ficou por conta da Hidrovias, contudo a manutenção preventiva e
corretiva é realizada nos rebocadores pela Norte Geradores (off shore), locação conforme demanda do
cliente, esse contrato foi finalizado em 2020.
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Destacamos também nosso cliente Consórcio Expansão Salobo III. Nessa obra, a Norte Geradores está
fornecendo torres de Iluminação, 12 no total, inclusive manutenção preventiva, corretiva e
mobilização/desmobilização Por fim, a Norte Geradores fornece Grupo Moto Geradores de diversas
potências que vão desde 25 kva até 750 kva, em singelo e associados em paralelo, torres de iluminação,
compressores de ar movidos a motores diesel com vazões variadas, que vão de 100 pcm até 900 pcm,
caminhões guindaste (10t), empilhadeiras, pranchas 3 eixos (inclusive cavalo motor). Todo o contrato conta
com fornecimento de manutenção preventiva e corretiva realizados pela Norte Geradores, contrato com
início em 2019 e finalizado em 202.

Por fim, demonstraremos a capacidade da norte geradores em atender clientes em grande escala através no
nosso contrato com o grupo hapvida, com início em 2020, a norte geradores detém o contrato de manutenção
preventiva e corretiva nacional de todos os grupos geradores do cliente hapvida, cerca de 130 maquinas
espalhadas pelo brasil, sendo responsável por todas as manutenções realizadas nos grupos geradores do
cliente, além de realizar o monitoramento 24 horas de todos os equipamentos através da plataforma WEB
SIMONE (sices), contrato encontra-se vigente até o presente momento - 02/02/2021.

2. Objetivo.

Atender demanda de energia elétrica na Portaria P5 e pontos de monitoramento.

 Locação de 01 (um) gerador elétrico trifásico: 55kVA em regime stand by, 38kVA regime
prime; 380-220V, Autonomia mínima de 6h.

 Locação de 05 (cinco) torres de iluminação: 4000W; 6m de altura; Autonomia mínima

24h.

2.1 Prazo de execução.

2.1.1 O prazo previsto para a permanência dos equipamentos é de mínimo de 30 dias e máximo de 60 dias.

2.1.2 O Prazo de Vigência do Contrato será de 6 meses além do prazo de execução, desde a mobilização até
últimos atos após a Medição Final.

2.1.3 O prazo de mobilização dos equipamentos será de no máximo 5 dias, a partir do fechamento do
processo mediante contrato devidamente assinado por ambas as partes ou por envio da Ordem de Serviço.

No ato da finalização do contrato a CONTRATANTE deverá avisar com 30 dias de antecedência a

CONTRATADA.

2.2. Locação de equipamento diesel.

2.3.1 Locação de Grupo gerador 55 KVA, com as seguintes especificações e quantidades:

 Conforme ANEXO I.
2.3.2 Locação de torres de iluminação: 4000W; 6m de altura, com as seguintes especificações e
quantidades:
 Conforme ANEXO I.

3. Obrigações da contratada.

3.1.1. Fornece os equipamentos atendendo a descrição estabelecida.

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3.1.2. Garantir disponibilidade física dos equipamentos não menor que 95% para regime prime.

3.1.3. Garantir mobilização de equipe para atendimento emergencial aos equipamentos em um período não
superior a 15h, a partir do contato informando indisponibilidade dos equipamentos.

3.1.4. A manutenção preventiva (substituição dos filtros e óleo lubrificante) será executada conforme
manual do fabricante e programa de manutenção, e os materiais utilizados para estes reparos estarão
embutidos no valor do contrato.

3.1.5. A substituição dos filtros e óleo lubrificante será executada na data da manutenção preventiva, sendo as
peças e materiais utilizados para estes serviços custeados CONTRATADA.

3.1.6. Detectando a CONTRATADA/CONTRATANTE, anormalidades no equipamento que exija correção

elétrica ou mecânica (manutenção corretiva), a mesma notificará a CONTRATANTE/CONTRATADA e será
agendado atendimento conforme SLA informado no item 3.1.3.

3.2 Obrigações da contratante.

3.2.1. Acompanhar o funcionamento do equipamento com inspeção diária.

3.2.2. Fornecimento de combustível para operação dos equipamentos.

3.2.3. Informar o mais breve possível quaisquer problemas envolvendo os equipamentos.

4 Avarias.
.
As inspeções e correções de eventuais furtos, roubos e avarias que ocorrerem durante a mobilização,
desmobilização e locação do equipamento, serão avaliados por usuário da área que está utilizando o
equipamento e CONTRATADA e validos entre o Gestor/Fiscal da CONTRATANTE e Gestor/Fiscal
da CONTRATADA.
Nos casos de avarias comprovadamente causadas pela CONTRATANTE, a CONTRATADA deverá apresentar
orçamento para avaliação/validação pelo Gestor/Fiscal da CONTRATANTE, sendo todos os custos de peças e
serviços de responsabilidade da CONTRATANTE.
Nos casos de perdas ou roubos, será ressarcido o valor do bem constante na nota de remessa, considerando a
depreciação de 0,413793% ao mês.
Na devolução do equipamento o mesmo passará por inspeção resumida técnica, no qual será avaliado por
engenheiro especializado na área e técnico especialista da CONTRATADA, caso seja constatado qualquer avaria,
será emitido um laudo técnico pela CONTRATADA sobre tal anomalia e de quem será a responsabilidade
financeira da mesma, tal laudo técnico irar ser avaliado entre o Gestor/Fiscal da CONTRATANTE e a
CONTRATADA.

5 Metodologia.

5.1. Logística.

A formulação logística foi toda embasada na demanda máxima, estimada pela MASA, de todos os
equipamentos que fazem parte do escopo do presente plano de trabalho. O estoque de equipamentos e
peças sobressalentes será montado na unidade da Norte Geradores (MATRIZ), localizada no
município de Benevides, estado do Pará, rod BR 316, A logística foi dividida em duas partes:
logística de mobilização inicial/desmobilização final e logística mantenedora, como melhor descrito
nos itens abaixo.
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5.1.1 logística de mobilização inicial/desmobilização final (término do contrato).

Nessa etapa utilizaremos os veículos de transporte conforme demanda informada pela MASA,
podendo ser 01 caminhões Munk (truck) de nossa frota essa por sua vez, irão transportar o
equipamento até as áreas designadas pela MASA em no mínimo 01 (um) viagens de ida e volta, cada.
Estimamos que cada caminhão poderá percorrer até 600 km por dia em uma jornada de 11 (onze)
horas, conforme demanda, podemos levar até 24 h para chegar ao site da MASA. Com base nisso,
prevemos que os equipamentos, nessa etapa, serão transportados nas primeiras 48 horas da
mobilização/desmobilização a partir do fechamento do processo mediante contrato devidamente assinado
por ambas as partes ou por envio da Ordem de Serviço.

5.1.2 Logística de Mantenedora.

Consideramos a logística mantenedora, aquela que auxiliará a manutenção do contrato pelo período
do prazo de vigência do contrato. Especificamente essa logística servirá de auxilio as
mobilizações/desmobilizações eventuais, as manutenções programadas (preventivas), não
programadas (corretivas) e apoio/suporte técnico ao contrato. Para atender essa etapa
disponibilizaremos, exclusivamente, para esse contrato 01 caminhões Munck. Todos esses lotados
em nossa MATRIZ e MASA.

5.1.3 Quadro de especificações dos veículos neste contrato.

DESCRIÇÃO IMAGEM

CAMINHÃO
MERCEDEZ
ATEGO 2730
TRAÇADO
EQUIPADO COM
GUINDASTE
HYVA,
CONTROLADO
REMOTAMENTE
, ANO DE
FABRICAÇÃO
2019
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CAMINHONETE
FORD RANGE

5.1.4 Prazo de Mobilização:

O prazo de mobilização dos equipamentos será de no máximo 5 dias, a partir do fechamento do processo
mediante contrato devidamente assinado por ambas as partes ou por envio da Ordem de Serviço.
No ato da finalização do contrato a CONTRATANTE deverá avisar com 30 dias de antecedência a
CONTRATADA.

6 Descrição das atividades.

a) Matriz estoque disponível.

Estoque Físico de equipamentos, peças e veículos que irão atender o presente escopo. Também é uma ilustração
da administração do contrato, ou seja, toda a gestão do contrato será realizada nesta atividade.

b) Mobilização.

Uma vez formalizado pela MASA o pedido de mobilização a administração do contrato emitira uma ordem de
serviço interna liberando a saída dos equipamentos, solicitados no pedido de mobilização. Também será emitida a
ordem de transporte, bem como, as notas de remessa dos equipamentos que serão transportados para MASA.

c) Check list.

Documento interno a Norte Geradores (NG), que tem como objetivo fazer uma verificação explicita dos
equipamentos que serão locados para MASA. (Modelo em anexo).

d) Saída NG.

Após documentos devidos impressos, equipamentos testados e abastecidos, os caminhões serão liberados para o
transporte.

e) Chegada MASA.

Na chegada a área da MASA, a NG em conjunto com a MASA irá fazer conjuntamente a inspeção do
equipamento. Se aprovado o equipamento segue a atividade seguinte, caso contrário o mesmo irá retorna ao MED,
que por sua vez, irá liberar imediatamente outro equipamento reiniciando o ciclo.
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f) Movimentação MASA.

Os equipamentos aprovados pela MASA seguiram para seu local de operação e serão dados como disponíveis a
contratante.

g) Equipamentos disponíveis.

Nessa etapa os equipamentos estão disponíveis/operação na MASA. Nessa fase se, e somente se, os equipamentos
estiverem em manutenção programada ou não programada seguirão para próxima atividade imediatamente, caso
contrário irá permanecer nesta.

h) Desmobilização.

São pelo menos três os motivos de desmobilização dos equipamentos:

• Fim parcial da demanda

• Manutenção
• Fim do contrato

Independentemente do motivo, a atividade será iniciada. A MASA comunica formalmente a NG através da

administração (MED). A Norte Geradores, após recebimento do pedido irá disponibilizar o transporte, mais uma
vez será feita uma inspeção conjunta entre a MASA e a NG, nos equipamentos. Tanto o documento de inspeção,
como o Nota Fiscal de retorno (responsabilidade MASA) já deverão estar impressas e entregues ao condutor do
veículo que irá transportar os equipamentos. Se, e somente se, os equipamentos estiverem em manutenção, o
MED irá preparar, imediatamente, os documentos de saída do equipamento que irá substituir o que está em
manutenção. O equipamento com avaria/defeito seguirá para NG e será alocado no estoque manutenção.

Nesse cenário o equipamento será avaliado pela equipe técnica da NG, que emitirá um orçamento contemplando
os consertos das avarias/defeitos encontrados nos equipamentos. Mais uma vez, independentemente da
culpabilidade da avaria/defeito a NG irá disponibilizar imediatamente um novo equipamento a MASA através de
uma ordem de substituição entregue diretamente ao estoque disponível. Com o orçamento pronto, a NG irá enviá-
lo a MASA para análise. Se a MASA aprovar o orçamento, o mesmo será acrescentado à medição corrente. Caso
a MAPA não aceite o orçamento, a NG irá, nesse caso, avaliar a culpabilidade da avaria/defeito. Se for constatado
erro de operação/movimentação, a NG irá acrescentar o referido orçamento na medição corrente e o equipamento
seguirá para realização da manutenção e futura disponibilidade do mesmo. Se não for constatado erro de
operação/movimentação o orçamento será encerrado e o equipamento seguirá para manutenção e futura
disponibilidade do equipamento. O mesmo procedimento será adotado no caso de fim de demanda parcial da
MASA, a diferença é que nesse não será emitida a ordem de substituição. O mesmo é válido para o fim de
contrato. Nesse caso os procedimentos de desmobilização final serão iniciados.

7 Processos norte geradores.

a) Locação do equipamento.

No ato da locação de qualquer equipamento o Dep. de manutenção (DM) deve elaborar o Check list de saída
(conforme anexo) do equipamento, bem como o check list de fotos do mesmo. Tais documentos devem ser
elaborados e assinados por um técnico e por um funcionário da administração da manutenção.

b) Remessa (liberação do equipamento).

E dever do setor Operacional Executante (galpão), fazer controle constante dos equipamentos que estão
disponíveis, inspeção e manutenção, para assim manter o setor comercial atualizado e poder elaborar as propostas,
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sendo que essas informações devem ser repassas pelo encarregado operacional para o operacional administrativo
alimentar o sistema.
Liberação de equipamento: O setor comercial deve passar na ficha operacional todas as informações necessárias
para que se faça a liberação do equipamento como: qual a potência do Grupo Gerador, voltagem, se há
necessidade de cabo elétrico e qual a metragem do mesmo, se haverá necessidade de instalação, mobilização e
outros. As bases devem passar todas as informações do equipamento como: nº de patrimônio, horímetro e
acessórios se necessário diretamente no questionário comercial que encaminhará para o setor comercial.
O operacional executante deverá ter um colaborador (mecânico/Eletricista), responsável pelo preenchimento do
Check-list de entrada/saída, onde deverá informar as condições do equipamento para liberação incluindo todos
periféricos que possam acompanhar a locação. Discriminar em check-list todas as observações necessárias das
condições do equipamento: arranhões, amassados, ausência de telas de proteção, se acompanha chave do container
ou partida etc... As bases devem encaminhar uma cópia do check-list juntamente com o questionário de locação
para o setor comercial.
O setor comercial ao receber as informações do questionário comercial, encaminhará para o setor operacional o
mesmo para liberar o equipamento e emitir a NF DE SIMPLES REMESSA DE LOCAÇÃO para transporte do
equipamento, além das documentações necessárias como: Comprovante de Entrega, check list de saída, programa
de manutenção, proposta com aceite e lançar as notas no sistema. Confirmar com o encarregado operacional a
liberação do equipamento e seus periféricos se necessário.

c) Devolução (Entrada de equipamento).

Quando solicitado pelo cliente a desmobilização, verificar na sua proposta qual foi à condição de aceite da mesma.
O colaborador responsável pelo processo de devolução deverá acompanhar qual o equipamento está sendo
devolvido, se a devolução foi efetuada com a nota fiscal de retorno e se as informações estão de acordo, logo em
seguida deverá dar entrada do equipamento no sistema, não se esquecendo de confirmar patrimônio e horímetro de
entrada. Assim como na entrega do equipamento a data de entrada é fundamental, pois se a devolução não for feita
na data correta pode ocasionar um dia a mais ou a menos na cobrança do cliente. Enquanto o processo de
documentação está sendo liberado, o colaborador responsável pelo checklist deve fazer o levantamento das
possíveis avarias, preferencialmente na presença do cliente, já que o mesmo deve assinar este documento, e assim
ficará ciente do orçamento que será encaminhado se for o caso. O check-list deve ser entregue ao setor
operacional administrativo, contendo todas as informações referentes às avarias que foram constatadas como:
peças avariadas com todas as referências, quantidade de cada uma, se a carenagem do equipamento está em boas
condições, se no ato da entrega faltou algum periférico etc... vale ressaltar que o check-list é um documento que se
utiliza para fazer levantamento das reais condições do equipamento que está saindo ou entrando na empresa,
portanto é extremamente importante que as informações estejam corretas e precisas, pois o cliente é o principal
recebedor desse documento.
O responsável pelo preenchimento do check-list deve apresentar um relatório de serviços referente ao
equipamento avariado no prazo de 48 horas, pois o operacional administrativo terá que acrescentar as fotos que
complementam este documento. Encaminhar para o setor financeiro o processo de devolução: Comprovante de
devolução, checklist de entrada e a ordem de manutenção juntamente relatório de serviços quando necessário.

d) Coleta de horimetro.

É de responsabilidade do Departamento de Manutenção (DM) a coleta de horímetro dos equipamentos locados. A

coleta deve ser feita pelo menos 04 vezes no mês, sendo a última, o mais próximo possível do período de
fechamento das respectivas medições de cada equipamento. Uma vez coletados os horímetro os mesmos devem
ser atualizados no sistema da empresa, sendo esse procedimento, também de responsabilidade do DM.

 A CONTRATANTE deverá fornecer um colaborador para trabalhar junto com o setor do DM para
acompanhamento das coletas dos horimetros.
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e) Programar as manutenções.

No momento da locação o DM deve fazer a programação das manutenções que serão realizadas no equipamento.
A programação será feita via SISLOC. Caso o equipamento não possua plano de manutenção cadastrado no
sistema o funcionário pode proceder com o respectivo cadastro, caso conheça o procedimento, ou solicitar o
cadastramento do mesmo através do e-mail: operacional@nortegeradores.com.br.

f) Procedimentos para realização das manutenções.

Na tela de acompanhamento das manutenções programadas o colaborador é capaz de observar se há algum

equipamento com a respectiva manutenção vencida, se houver, proceder da seguinte maneira: Selecionar o
equipamento ›› Clique no botão EXECUTAR MANUTENÇÃO (canto inferior direito) ›› Na tela de execução
informe o nome do técnico e o horímetro ›› Clique no botão OK e uma nova ordem de manutenção será criada ››
Fim. Na Ordem de Manutenção (OM) aberta o colaborador deve proceder da seguinte forma: Clique no Ícone de
impressora (imagem 01circulo vermelho) ›› Marque a caixa de seleção Ordem de Manutenção ›› Na seleção ao
lado escolha MODELO ›› Na próxima seleção escolha MODELO 03 ›› imprima duas vias da OM e entregar ao
executor da mesma (modelo em anexo).
Ainda na tela da OM é necessário estipular um prazo de execução para a OM, bem como preencher a previsão de
horas necessárias para execução da OM e as horas efetivamente utilizadas pelo técnico. Caso o atendimento seja
solicitado pelo cliente, o funcionário da Norte Geradores deve solicitar ao cliente que o mesmo formaliza o pedido
via e-mail. Neste e-mail o cliente deve enviar o horímetro no momento da falha, a descrição, mesmo que sucinta,
da falha e o patrimônio do equipamento. Após a formalização do pedido de atendimento pelo cliente uma nova
OM deve ser aberta da seguinte maneira: Em resumo os documentos que devem ser levados pelo técnico para o
atendimento são os seguintes: - OM impressa (duas vias) - Orçamento impresso (duas vias) - Documento de
detalhamento do veículo (duas vias) Após esse procedimento iniciar o processo de cobrança do cliente ou encerrar
a OM, caso a cobrança não seja devida ao cliente (a análise sobre a cobrança deve ser feita pelo técnico e
submetida ao conhecimento do gestor da área, através do e-mail: operacional@nortegeradores.com.br). Com o
retorno do equipamento, após o período de locação o funcionário responsável pela administração da manutenção
deve montar uma pasta do equipamento para o técnico e nessa deverá conter os seguintes documentos: - Capa
(conforme anexo) - Check list de saída. - Histórico de manutenção do equipamento. - Check list em branco. -
Respectiva OM De posse da pasta o técnico deve preencher todos os itens que fazem parte do check list, com rigor
e atenção a todos os detalhes.
Uma vez preenchido o check list, ele deve ser entregue a administração que deverá enviá-lo para apreciação do
cliente via e-mail. Caso o equipamento apresente algum defeito, o técnico deve relatar na OM o respectivo
problema, sua causa e por consequência a solução do mesmo. Uma vez identificada à solução do problema e se
essa envolver a necessidade de peças e/ou serviços, estes últimos devem ser anotados na OM e repassados para
administração da Manutenção.
Caso as peças estejam disponíveis em estoque devem ser entregues ao técnico, e baixadas do sistema (para
maiores informações sobre estoque enviar e-mail para logística@nortegeradores.com.br). No entanto, se as peças
não estiverem disponíveis no estoque um pedido de compra deve ser iniciado pelo departamento responsável pela
compra ou por funcionário credenciado para esse procedimento. Para maiores informações sobre compras enviar
e-mail para compras@nortegeradores.com.br. É válido ressaltar que o pedido de compra não é válido apenas para
compra de peças, qualquer procedimento de compra externa seja ela de peça e/ou serviço deve seguir os
procedimentos de compra. (o descumprimento dos procedimentos de compra que são praticados pela empresa
implicará em punições previstas no estatuto da empresa, podendo, inclusive, ocasionar um desconto em folha do
funcionário).
O técnico deve entregar a OM para administração da manutenção juntamente com o relatório escrito e com as
fotos que comprovem os defeitos identificados (conforme modelo anexo). De posse da OM, check list de entrada,
relatório escrito e com fotos, o funcionário da administração do DM deve imprimir o orçamento via sistema e
enviar todos os documentos citados anteriormente para o e-mail do cliente, é válido lembrar que a analise da
culpabilidade do cliente deve ser feita antes do envio do referido e-mail. No e-mail, além dos documentos já
citados, o mesmo deve conter a seguinte informação: “Informamos que o equipamento se encontra na base da
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norte geradores (informar endereço) e indisponível para locação, porém a disposição dos senhores para qualquer
tipo de análise. Informamos, ainda, que se vossa empresa não se manifestar no prazo máximo de 72h, a contar da
data de envio deste e- mail, a Norte Geradores entenderá que os senhores estão de acordo com o orçamento e irá
faturá-lo em nome de vossa empresa, bem como irá realizar a respectiva manutenção (conforme documentos em
anexo) ”. Após o término das tratativas a OM deverá ser faturada. Caso o técnico não identifique nenhum
problema no equipamento a OM deverá ser entregue, não faturada e encerrada.

g) Considerações finais.

Todos os procedimentos que foram mostrados ao longo deste comunicado visam a melhoria do processo do
departamento de manutenção da NORTE GERADORES (NG), embora o excesso de procedimentos torne o
departamento menos ágil, é de vital importância para a empresa tomar todas as medidas necessárias para evitar
transtornos interpessoais e de relacionamentos com nossos clientes. Esses procedimentos não são regras
engessadas e como tais estão passíveis de alteração de todo e qualquer colaborador da (NG), desde que a sugestão
seja comprovadamente mais eficaz que o procedimento atual. Em isso é o início de uma busca pela melhoria
continua dos processos da empresa como um todo.

8 Premissas.

8.1.1. A norte geradores possui todos os veículos necessários a perfeita execução do escopo proposto.
8.1.2. Os geradores ofertados estão disponíveis para locação, bem como o transformador elevador,
QTM, QTA ACOPLADOS AO EQUIPAMENTO E SEPARADO e cabos.
8.1.3. Equipe técnica especializada e com expertise na instalação e manutenção de grupo geradores.
8.1.4. Domínio pleno da automação necessária para atender a demanda solicitada
8.1.5. Experiência no transporte e movimentação de cargas especiais.
8.1.6. ERP integrado de gestão com módulo de controle de manutenções corretivas, preventivas e estoque.

9 Equipe técnica.

A equipe técnica da Norte Geradores é composta por técnicos eletrotécnicos, mecânicos. Também dispomos de
engenheiros de produção, eletricista e de automação e controle. Como melhor detalhado abaixo:

Nome Formação Função Tempo de empresa

Giovanni cunha Eng. De produção e eletrico. Gerente de manutenção. 10 anos
Orlando lima Encarregado. Gerente operacional. 08 anos
Edilson jr Eng. De controle e automação Coordenador de manutenção. 03 anos
Renam silva Tec. em mecanica Tec. em manutenção 03 anos
Kristoferson cordeiro Tec. Em mecanica. Tec. Em manutenção 03 anos
Adilson pantoja Tec. Em mecanica Sup. De manutenção 08 anos
Felipe Tec. Em mecanica Tec. Em manutenção 03 ano
Ruan valente Eng. De controle e automação Supervisor tecnico. 02 ano
Jerfeson farias Tec. Em eletrotecnico Sup. De eletrica. 03 anos
Narciso viana Tec. Em mecanica. Tec. Em manutenção. 02 anos
Edmilson ferreira Tec. Em mecanica. Sup. De mecanica. 15 anos
Francisco Jerffeson Tec. Em eletrotecnica Sup. De manutenção 05 ano
João Manuel Tec. Em mecanica Encarregado de manutenção 03 anos

10 Programa de manutenção preventiva.

Levando-se em consideração que todos equipamentos são formados por Motores de Combustão Interna, movidos a
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diesel. Iremos utilizar como base o seguinte plano de manutenção.

10.1 - Serviços Mecânicos:

a) Sistema de Alimentação:
- Tanque de combustível: verificação do nível do óleo diesel, drenagem, correção de vazamentos e
reaperto das conexões;
b) Filtro de diesel:
- drenagem e substituição dos mesmos conforme revisão de manutenção;
c) Bomba injetora:
- limpeza e correção de vazamentos no pré-filtro e atuador;
d) Sistema de lubrificação:
- Lubrificação: Verificação do nível do óleo lubrificante;
- Filtros: substituição conforme revisão de manutenção;
- Vazamentos: reaperto em geral e correção de vazamentos;
- Pressão: indicação de pressão do óleo.

10.2 - Sistema de Arrefecimento:

a) Radiador:
verificação do nível a água, concentração DC-4, mangueiras e correção de vazamentos, teste de sensor;
b) Filtros:
revisão e substituição conforme a revisão;
c) Correias:
ajustes de tensão e posicionamento;
d) Bomba d’água:
revisão do funcionamento;
e) Temperatura d’água:
medição da temperatura da água refrigerante.

10.3 - Sistema de Ar:

a) Filtros:
revisão e substituição dos filtros conforme o controle de manutenção.

10.4 - Revisão de manutenção a cada 250 hs. (M1)

- Troca do óleo lubrificante e filtro de óleo lubrificante;

- Troca do filtro de água;
- Verificar o sistema de admissão de ar em busca de pontos de atrito e desgaste, danos na tubulação,
braçadeiras soltas, vazamentos, restrições externas.

10.5 - Revisão de manutenção a cada 1.000 hs. (M2)

- Todos itens do M1
- Verificar condições e tensão das correias;
- Drenar e substituir óleo lubrificante;
- Ajustar cruzetas de válvulas;
- Troca de filtro lubrificante;
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- Verificar e complementar aditivo do sistema de refrigeração;

- Verificar cabos de baterias;
- Substituir mangueiras conforme a necessidade;
- Verificar o respiro do cárter e limpar se necessário;
- Substituir filtro de ar;
- Verificar estabilidade de tensão.

10.6 - Revisão de manutenção a cada 2.000 hs. (M3)

- Todos itens do M1 e M2
- Inspecionar turbocompressor, com medição de folgas;
- Inspecionar compressor de ar;
- Inspecionar bomba de água;
- Inspecionar conjunto da polia tensora das correias;
- Inspecionar amortecedor de vibrações externo;
- Limpar, calibrar ou substituir: tuchos hidráulicos dos injetores, STC.

10.7 - Revisão de manutenção a cada 4.000 hs. (M4)

- Todos itens dos códigos M1, M2 e M3;

- Substituição do filtro do líquido refrigerante;
- Inspecionar mangueira;
- Inspecionar turbocompressor;
- Inspecionar conexões elétricas;
- Inspecionar acoplamento do reversor;
- Inspecionar quadro de comando

10.8 - Revisão de manutenção a cada 12.000 hs (código M5).

- Todos itens dos códigos M1,M2 , M3 e M4;

- Revisão de cabeçotes;
- Substituição de termostatos;
- Substituição de bomba de água;
- Substituição de bomba de óleo lubrificante;
- Substituição das correias do ventilador, bomba de água e alternador.

11 Relacionamento/atendimento ao cliente.

Todo nosso relacionamento, coleta de dados, referentes a sugestões e/ou reclamações, são imputadas em
nosso ERP SISLOC, através do processo de Marketing e relacionamento. O módulo "Marketing de
relacionamento" consiste em uma estratégia de negócios que controla próativamente o relacionamento
Empresa x Clientes, contribuindo para a obtenção de resultados satisfatórios. Por meio deste módulo, um
funcionário pode atender um cliente identificando suas necessidades, criando ações a serem tomadas em
relação à solicitação feita e acompanhar este atendimento com retornos e tomadas de decisões durante o
processo.
Através de nossos telefones fixos, ou no e-mail posvendaparauapebas@nortegeradores.com.br, fazemos
todo o atendimento ao cliente. Registramos sugestões, reclamações, entre outros. Todo atendimento fica
registrado em nosso servidor e poderá a critério do cliente ser enviado ao mesmo. Devido a todo
atendimento ser registrado com um número (chave) de controle, conseguimos mapear todos os
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atendimentos realizados em um determinado cliente.

12 Controle e níveis de desempenho.

Nossos controles são realizados via sistema SISLOC. Nos processos de manutenção analisamos quantas
manutenções foram realizadas no mês, quais foram entregues no prazo estipulado, quais estão em atraso,
quais os equipamentos, quantas horas foram necessárias para executar um determinado serviço, quem foi
o responsável, quanto custou, quais as peças foram utilizadas, entre outros. Nossos clientes podem a
qualquer hora solicitar um histórico de manutenções realizadas em um determinado equipamento.
O relatório de “histórico de manutenção por equipamento” mostra, as peças utilizadas, o horímetro no
momento da manutenção, mão de obra, quem fez a manutenção e quando foi a manutenção. Nesse
relatório é possível avaliar um único equipamento ou todos os equipamentos que estão locados a um
determinado cliente. O desempenho da equipe de manutenção, bem como de cada técnico, também e feito
via sistema. Nesse caso consideramos a disponibilidade de horas no mês, conforme CLT, a saber: 220 h, e
multiplicamos pelo número de técnicos da equipe de manutenção da empresa. Como toda manutenção
realizada pela Norte Geradores é obrigatório anotar o tempo de execução de qualquer tarefa, esses dados
são imputados em sistema e contabilizados. Ao final de um período esse apontamento de horas é obtido.
Com base nesses dados realizamos o cálculo de desempenho de nossa equipe técnica, ou seja:

R (%) = 𝐴𝑃𝑂𝑁𝑇𝐴𝑀𝐸𝑁𝑇𝑂 𝐷𝐸 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 / 220 𝑋 𝑁𝑈𝑀𝐸𝑅𝑂 𝐷𝐸 𝑇𝐸𝐶𝑁𝐼𝐶𝑂.

Nosso rendimento médio está situado na faixa de 60 a 80%. Sendo que, as exigências mínimas de
desempenho são de 60%.

De maneira similar medimos o nível de serviço das manutenções realizadas em determinado período.
Nesse caso medimos o número de atendimentos realizados no cliente e quantos serviços foram
devidamente entregues, ou seja, realizados.

𝑅 (%) = 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖ç𝑜𝑠 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 / 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖ç𝑜𝑠 𝑎𝑏𝑒𝑟𝑡𝑜𝑠

O nível de serviço mínimo exigido pela Norte Geradores é de 95%. Outro importante índice de
desempenho é a disponibilidade de máquina. Nesse caso medimos as horas disponíveis para operação de
nossos equipamentos, bem como as horas paradas em manutenção (corretiva/preventiva).

𝑑 (%) = ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑚 𝑚𝑎𝑛𝑢𝑡𝑒𝑛çã𝑜 / ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑣𝑒𝑖𝑠

Nossa disponibilidade de máquina varia entre 94 a 97%, em média.

13 Programa de gestão de qualidade.

Para tornar nosso sistema de qualidade eficiente, selecionamos a norma ISO-9002 – Sistema da Qualidade
– um modelo que visa garantir a qualidade em produção, instalação e serviços associados, seguindo-se as
diretrizes da norma NBR ISO –9000-1 e NBR ISO –9000-2. Este sistema de garantia da qualidade
engloba as condições necessárias para a produção de um bom produto ou serviço.
Portanto o departamento de manutenção criou uma pequena estrutura interna que lhe permitisse operar
mais eficazmente nos assuntos relacionados aos itens da norma ISO9002.
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Gerente de manutenção e qualidade

Coordenador de manutenção

Sup. De manutenção Sup. De manutenção Sup. De Funilaria e Sup. De Transporte.

mecânica elétrica reparo.

A implementação desta estrutura matricial, permitiu o desenvolvimento de um canal de comunicação ágil

e eficaz, integrando todos os membros dos times com os conceitos, diretrizes e objetivos. Como
benefício, esta integração trouxe melhorias no nível de conscientização, identificações prévias das não
conformidades e tomada de ações mais efetivas nas ações das manutenções corretivas e preventivas.
Após a implantação da estrutura matricial da gestão e qualidade, elaboramos a documentação dos
procedimentos internos e externos da manutenção e instruções de trabalho, que descrevem as ações
seguidas para obtenção da qualidade planejada e total satisfação do cliente.

 Software de gestão e gerenciamento das manutenções preventivas e corretivas dos

equipamentos “SLOC”
 Procedimento e controle de manutenção preventiva, corretiva e preditiva.
 Treinamento constante dos funcionários.
 Check list de entrada e saída.
 Procedimento de calibração e aferição de instrumentos e equipamentos.
 Relativo de serviços executados e relatório fotográficos.
 Procedimento de aceite de novos equipamentos, máquinas e dispositivos.
 Seleção criteriosa para contratação de colaboradores.
 Canal de comunicação Fornecedor/cliente.
14 Acordo de nível de serviço.

14.1 ADERÊNCIA à PROGRAMAÇÃO DAS MANUTENÇÕES PREVENTIVAS.

A aderência da realização das manutenções preventivas em relação à programação será objeto de

avaliação neste indicador de SLA. Neste item será medido o percentual de manutenções preventivas
executadas conforme planejamento validado junto à CONTRATANTE.

14.2 DISPONIBILIDADE FÍSICA DOS EQUIPAMENTOS.

A disponibilidade física dos equipamentos locados será objeto de avaliação neste indicador de SLA. A
indisponibilidade destes equipamentos poderá afetar a medição mensal, com base na quantidade de horas
de indisponibilidade de cada equipamento, contadas a partir da formalização (por e-mail) para a
Contratada. Por se tratar de responsabilidade da CONTRATADA o fornecimento de equipamentos
completos e prontos para utilização, serão consideradas ocorrências todas as falhas/defeitos/quebras ou
ausência de componentes dos equipamentos, atribuíveis à CONTRATADA e que interrompam sua
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utilização, como defeitos ou ausência de peças e componentes, falta de manutenção ou manutenção

incompleta dos equipamentos e seus componentes, incidentes de transporte. A penalidade será calculada
de acordo com a pontuação final obtida no SLA, resultante da avaliação dos dois critérios detalhados
acima. O arquivo SLA com o detalhamento dos pesos e parâmetros de avaliação encontra-se em anexo à
esta Especificação técnica.

15 Critérios de medição.

a. Compreenderá como período de medição do dia 21 ao dia 20 do mês subsequente.

b. Fica acordado que a CONTRATADA deverá apresentar à célula de Gestão de Contratos

impreterivelmente no dia 21 de cada mês o Boletim de Medição, contendo as informações do período.

c. A CONTRATANTE terá 5 (cinco) dias úteis para aprovar ou reprovar o Boletim de Medição (BM),
após a entrega total da documentação mensal realizada pela CONTRATADA, que deverá ser entregue
junto ao BM ao término de cada período de medição/locação.

d. Medição mediante a apresentação de boletim de medição assinados pelo gestor, após avaliação da
performance dos equipamentos.

15.1. Critério pagamento à contratada.

Por medição, 28 DDL após emissão da nota fiscal do período;

Os pagamentos também estarão condicionados à apresentação da documentação trabalhista e

previdenciária.

16 Considerações finais.

Descrevemos da melhor maneira possível nosso plano de trabalho se formos contemplados com a contratação de
nossa empresa para prestar os serviços detalhados no escopo.

Atenciosamente,

Edilson Jr Carvalho furo

Sup. De manutenção
Eng. de controle e automação

E por estarem assim justas e contratadas, firmam as partes o presente contrato em duas vias de
igual teor e forma, juntamente com as testemunhas nomeadas e identificadas.

NORTE GERADORES IMP. EXP. E LOC. DE MAQ. LTDA MASA

CONTRATADA CONTRATANTE

Testemunha: Testemunha:
C.P.F.: C.P.F.:
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ANEXO I - DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS.

DESCRIÇÃO QUANT FOTOS

Grupos Geradores GDT55, singelos,
Potência em Regime Stand-by 55/44
(KVA/KW),
potência em Regime Prime 50/40
(KVA/KW), fator de potência 0.8,
trifásico, na tensão
220/380/440V, 60 Hz, compostos por:
MOTOR DIESEL
• Potência em regime de emergência 55
KVA;
• Estacionário, de combustão interna
por ciclo diesel;
• Marca MWM, modelo D299/4;
• 04 Cilindros em linha, 1800 RPM;
1
• Sistema de Partida elétrica 12Vcc;
• Carga de óleo lubrificante para motor;
• Aditivo do sistema de arrefecimento;
ALTERNADOR
• Alternador TIVEA;
• Brushless, Autoventilado, 4 Polos;
• Grau de proteção IP23;
• Fator de potência 0.8;
• Classe de isolação H;
• Excitatriz rotativa alimentada por
bobina auxiliar;
• Regulador eletrônico de tensão
instalado junto ao gerador;
• Tensão de operação 220/380/440V
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O poder de iluminação dos projetores

LED 4x320W e o design
compacto,
A VTevo irá ajudá-lo a poupar até 75%
do combustível e ainda pode funcionar
continuamente sem reabastecer por até
240 horas.
• Altura: 8m 5
• Rotação: 340º
• Refletores: 4x320W LED
• Motor: Yanmar
• Área de iluminação: 4100m2(LED)
• Formato compacto
• Redução de mais de 10 toneladas/ano
• de emissão de gases