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E-BOOK

MANUFATURA
ENXUTA
Lean Manufacturing

Competitividade
e Produtividade para
as Indústrias na era
Pós-Pandemia

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MANUFATURA ENXUTA

Crises
O setor industrial por muitos momentos na história
já passou por severas crises em nível global, como
por exemplo, durante a Grande Depressão, após a
Segunda Guerra Mundial e mais recentemente, em
2008, resultado da bolha imobiliária norte-americana.
Ainda não é possível prever qual a extensão da crise
econômica pós COVID-19.

Entretanto, o setor industrial


sempre se reinventou diante dos
momentos críticos, inovando
e adaptando seus processos
produtivos para se tornar mais
eficiente e competitivo.

A busca pela eficiência passa por diversas ações


e níveis institucionais, como a melhoria na
gestão empresarial, padronização de processos,
controle de estoques, resultando também na
melhoria da qualidade dos produtos e redução
dos custos.

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MANUFATURA ENXUTA

Neste contexto, uma boa solução é o Sistema Toyota


de Produção (STP), famoso no Japão durante a
reconstrução industrial no período pós-guerra, que tem
como filosofia o conceito de Manufatura Enxuta (Lean
Manufacturing), voltado para a melhoria contínua da
qualidade dos processos e produtos, redução de custos
devido à eliminação dos desperdícios e entrega rápida
por meio da utilização do sistema de produção puxado
pela demanda (Just-in-Time).

São objetivos do Lean:


1) Eliminar desperdícios

2) Desenvolver conhecimento

3) Entregas rápidas

4) Evitar decisões precipitadas

5) Fortalecer a equipe

6) Construir qualidade

Diante do quadro atual, eliminar


desperdícios se torna ainda mais
necessário para acelerar a recuperação
econômica das indústrias.

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MANUFATURA ENXUTA

Vale ressaltar que eliminar desperdícios


não significa fazer cortes na equipe,
mas como proposto pelo conceito de
Manufatura Enxuta, aplicar ferramentas
que evidenciem os desperdícios para
que a gerência/equipe criem soluções
para a sua mitigação.

Os desperdícios mais comuns detectados nas


empresas e seus impactos no negócio são:

Produção em excesso ou
superprodução
Produzir além do que de fato é
necessário, consome recursos como
energia, horas de trabalho, matéria-
prima, gerando desequilíbrio entre
a produção, o que foi planejado, o
que foi gasto e o que será recebido.
Os recursos investidos na produção
não são revertidos, pelo menos
a curto prazo, em renda para a
empresa, ocasionando um déficit
no fluxo de caixa.

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MANUFATURA ENXUTA

Tempo de Espera
Ocasiona o atraso no tempo de produção
sem a criação de valor, gerando
ociosidade fabril, depreciação dos ativos e
aumento dos custos de armazenamento.

Processamento desnecessário
Ocorre quando são realizadas ações
dentro do processo produtivo que
não precisariam ser feitas. Podem ser
traduzidas em excesso de processos
internos e burocracia que elevam o
tempo de produção (lead time) sem
agregar valor ao produto ou ao cliente.

Estoque
Está ligado ao armazenamento de
insumos, matérias-primas, produtos
intermediários e produtos finalizados
em excesso. Este capital parado, por
não ser comercializado, não se reverte
em renda e reduz o capital de giro
para a empresa.

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MANUFATURA ENXUTA

Transporte
O desperdício existe quando ocorre
o transporte desnecessário (interno
ou externo), por trazer custos e
demandar energia/tempo para realizar
movimentações que poderiam ser evitadas.

Movimentação
Similar ao desperdício de transporte,
ocorre quando são realizados movimentos
de pessoas sem necessidade. Consomem
tempo e recursos que poderiam ter sido
empregados para a produção de mais
produtos. Deve-se ter em mente que todos
os movimentos de colaboradores devem
ser direcionados para a criação de valor.

Defeitos e Retrabalho
Produtos ou processos defeituosos
depreciam o valor organizacional pela
quebra de confiança do consumidor,
além do gasto de tempo e esforços para
o retrabalho na solução do defeito, que
poderiam ser usados na geração de
novos produtos/processos.

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MANUFATURA ENXUTA

Micro, pequenas e médias


Engana-se quem pensa que o
sistema de Manufatura Enxuta
funciona apenas para montadoras de
automóveis ou grande empresas.

Micro, pequenas e médias empresas podem se


aproveitar desta filosofia para tornarem seus
processos mais eficientes, reduzir desperdícios e
criar uma relação duradoura com seus clientes.

Percebendo a necessidade de aumento da


produtividade e competitividade das micro,
pequenas e médias empresas, o Governo Federal,
por meio do Decreto Nº 10.246, de fevereiro de 2020,
criou o Programa Brasil Mais.

Seu objetivo é elevar os níveis de


produtividade e de eficiência
nas empresas brasileiras,
com a aplicação de soluções
de baixo custo e alto impacto
para melhorar a gestão, inovar
processos e reduzir desperdícios.

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MANUFATURA ENXUTA

Durante a primeira fase do


atendimento, as indústrias receberão
mentorias para a aplicação da
metodologia Lean, desenvolvida pelo
SENAI. O programa é coordenado
pelo Ministério da Economia e
executado no Estado do Pará pelo
SENAI-PA.

Além do Programa Brasil Mais,


o SENAI-PA oferece consultorias
em gestão empresarial, processo
produtivo, otimização de layout,
gestão da inovação, entre outros.

Os momentos de crise são os catalizadores para


as mudanças institucionais, então por que não
aproveitar este momento para se reinventar,
tornando sua empresa mais produtiva e
competitiva?

Outras informações:
Programa Brasil Mais
https://brasilmais.economia.gov.br/
SENAI-PA – Diretoria de Serviços Tecnológicos.
Fone: (91) 3199-3001.

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