221.FAM Overland Español

Documentación técnica de la máquina
Overland Conveyor CV 002 60” x 3501 m

Manual 6: Mantenimiento
MANUAL 6 MANTENIMIENTO
ANEXO 1: MANUAL DE LUBRICACIÓN
ÍNDICE DE CONTENIDO
1 ASPECTOS GENERALES...........................................................................................................................2
2 TRANSPORTADOR DE CINTA....................................................................................................................3
2.1 Estación de accionamiento .........................................................................................................................................3
2.2 Estación inversora .....................................................................................................................................................13
2.3 Puente de cinta...........................................................................................................................................................15
Noviembre 2009 1
Overland Conveyor CV 002, 60” x 3501 m
1 ASPECTOS GENERALES
En las tablas siguientes se mencionan los componentes de la máquina que requieren una
relubricación regular.
 Las cantidades de aceite a llenar indicadas en las tablas de lubricación son valores de
referencia. Consulte las cantidades exactas de relleno en la placa de datos técnicos o determínelas
mediante equipos de control de nivel de aceite.
 Cambie el aceite con el grupo todavía caliente por el funcionamiento para garantizar la
sustitución del lubricante viejo.
ADVERTENCIA DE LÍQUIDOS Y VAPORES CALIENTES

Tenga cuidado cuando manipule con los materiales de servicio y
auxiliares. Existe peligro de quemadura o escaldado.
Advertencia
 No mezcle lubricantes sintéticos entre sí ni tampoco con lubricantes minerales. Las poli-alfa-
olefinas (PAO) se puede mezclar generalmente con aceites minerales.
Tenga siempre en cuenta cuando cambie el aceite con cuál aceite se ha operado el grupo
hasta este momento y si el nuevo aceite se puede mezclar con el aceite empleado hasta
ahora.
 Los ciclos de relubricación indicados en las tablas de lubricación son valores de referencia y se
deben adaptar correspondientemente bajo condiciones de empleo extremas.
 Tenga en cuenta durante la relubricación de los soportes de tambor que la grasa purgue de las
juntas de laberinto durante el procedimiento de relubricación.
 Tenga en cuenta durante la relubricación con grasa que la grasa purgue en el punto de apoyo
durante el procedimiento de lubricación.
 Los apoyos de los rodillos portantes, los rodillos de guía y de rodadura de los carros de
tensado y de desplazamiento tienen lubricación permanente. Estos apoyos, excepto los rodillos
portantes, se deben limpiar cada 3 a 5 años y rellenar con nueva grasa.
La documentación suministrada de las piezas adosadas en el Manual 7

(p. ej. sobre el engranaje, los frenos, el acoplamiento, etc.) complementa
las siguientes indicaciones sobre las prescripciones de mantenimiento y
de lubricación y su aplicación es obligatoria.
Importante
Noviembre 2009 2
2 TRANSPORTADOR DE CINTA
2.1 Estación de accionamiento
Transportador de cinta CV 002-1 Datos técnicos de lubricación
ESPERANZA
Denominación Tipo de Componente Fabricante Año de construcción
construcción
CV002-1 Estación de accionamiento 2010
N° Canti- Punto de engrase / punto de fricción Proce- Canti- Cantidad Intervalo Opera- Denominación del lubricante Observaciones
dad de dimien- dad por por punto ción de
piezas to compon de engrase trabajo según
ente DIN
Después de 400 horas
de servicio 1er. cam- Aceite Energol GR-XP 320
Tenga en cuenta las indicaciones
bio. Otros cambios W mineral Degol BG 320 Plus
Engranaje de cinta Ölf 1 650 l en correspondencia a la
1 3 después de cada ISO VG Mobilgear XMP 320
documentación del fabricante
5000 horas, máx. 18 320 SHELL OMALA 320
m
1er. cambio después
de 200 horas de Aceite Energol GR-XP 220
Engranaje dispositivo tensor Tenga en cuenta las indicaciones
servicio. Otros cam- mineral Degol BG 220 Plus
de cinta Ölf 1 20 l W en correspondencia a la
2 1 bios después de cada ISO VG SHELL OMALA 220
1.000 horas, pero CLP 220 AVIA GEAR RSX 220
máx. 1 año
3000 horas de servicio Tenga en cuenta las indica-
Engranaje de cinta árbol de ALVANIA RL 2,
NI 1 30 g a más tardar 6 meses N K2N-30 ciones en correspondencia a la
3 3 entrada ARALUB HL 2
3000 horas de servicio Tenga en cuenta las indica-
Engranaje de cinta árbol de ALVANIA RL 2,
NI 2 30 g a más tardar 6 meses N K2N-30 ciones en correspondencia a la
4 3 salida ARALUB HL 2
Procedimiento de Cantidad Intervalo después del cual Descrip- Observaciones
lubricación de lubrican- se deben ejecutar ción de
te a llenar regularmente las los pasos
(1) por proce- operaciones de trabajo de traba-
dimiento de (2) jo
lubricación (3)
Noviembre 2009 3
Indicaciones (1) NI = Engrasador (2) h = Horas de servicio (3) W = Cambiar

Stb = Engrasador Staufferr t = Diariamente N = Relubricar
Ölf = Relleno de aceite w = Semanalmente R = Limpiar
HS = Pincel / espátula m = Mensualmente F = Filtrar
Ölk = Aceitera j = Anualmente A = Análisis del aceite
LD = Vida útil P = Comprobar
Noviembre 2009 4

ESPERANZA
construcción
N° Canti- Punto de engrase / punto de fricción Proce- Canti- Cantidad por Intervalo Opera- Denominación del lubricante Observaciones
dad de dimien- dad por punto de ción de
piezas to compon engrase trabajo según
ente DIN
Árbol motor cinta de 8.000 horas de Tenga en cuenta las indica-

ALVANIA RL 2,
NI 2 60 g servicio, a más N K2N-30 ciones en correspondencia a la
5 3 accionamiento ARALUB HL 2
tardar 1 año documentación del fabricante
Árbol motor winche de 8.000 horas de Tenga en cuenta las indica-
ALVANIA RL 2,
NI 2 20 g servicio, a más N K2N-30 ciones en correspondencia a la
6 1 tensado ARALUB HL 2
Tambor de accionamiento 1 ALVANIA RL 2,
NI 2 400 g w N K2N-30
7 1 Lubricación de cojinetes ARALUB HL 2
NI 2 400 g w N K2N-30
Tambor tensor ALVANIA RL 2,
NI 2 200 g w N K2N-30
Tambor de inversión ALVANIA RL 2,
NI 2 400 g w N K2N-30
11
Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip- Observaciones

lubricación lubricante a cual se deben ción de
llenar por ejecutar regularmente los pasos
(1) procedimiento las operaciones de de traba-
de lubricación trabajo jo
(2) (3)
Noviembre 2009 5
LD = Lebensdauer P = prüfen
ESPERANZA
CV002-1 construcción Estación de accionamiento 2010
ente DIN

NI 4 50 g 3t N K2N-30
12 1 Lubricación laberintos cojinete ARALUB HL 2
NI 3 50 g 3t N K2N-30
Tambor tensor ALVANIA RL 2,
NI 2 30 g 3t N K2N-30
Tambor de inversión ALVANIA RL 2,
NI 2 50 g 3t N K2N-30
15 1 Lubricación Llberintos cojinete ARALUB HL 2
Paquete de poleas de cable (2 ALVANIA RL 2,
16 NI 1 50 g 6m N K2N-30
2 poleas de cable) contrapeso ARALUB HL 2
Paquete de poleas de cable ALVANIA RL 2,
17 NI 1 100 g 6m N K2N-30
1 carro de tensado (4 poleas) ARALUB HL 2
Paquete de poleas de cable
ALVANIA RL 2,
18 armazón estación de NI 1 100 g 6m N K2N-30
1 ARALUB HL 2
accionamiento (4 poleas)
Poleas de cable torre de ALVANIA RL 2,
19 NI 1 20 g 6m N K2N-30
7 tensado ARALUB HL 2
Polea de cable (polea
ALVANIA RL 2,
desviadora) armazón estación NI 1 20 g 6m N K2N-30
20 1 ARALUB HL 2
de accionamiento
Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip-
(2) (3)
Noviembre 2009 6

Noviembre 2009 7

ESPERANZA
construcción
ente DIN
Soporte tambor de cable NI 1 30 g 3m N K2N-30 ALVANIA RL 2,
21 2 tambor de compensación ARALUB HL 2
Soporte tambor de cable NI 1 30 g 3m N K2N-30 ALVANIA RL 2,
22 1 winche de tensado ARALUB HL 2
Cable de winche NI 1 20 kg j N OGPF Ceritol CA 445 G
23 1 00G-30
Sistema hidráulico sistema de Ölf 1 9l 8.000 horas de W Aceite SHELL TELLUS TX 32 Tenga en cuenta las indica-
24 1 frenos accionamiento de cinta servicio, a más hidráulico MOBIL DTE 13 M ciones en correspondencia a la
Sistema hidráulico sistema de Ölf 1 9l 8.000 horas de W Aceite SHELL TELLUS TX 32 Tenga en cuenta las indica-
25 1 frenos tambor de servicio, a más aislante MOBIL DTE 13 M ciones en correspondencia a la
compensación tardar 1 año GL documentación del fabricante
Winche de tensado Elhy, Ölf 1 4,3 l 3j W Aceite SHELL DIALA OIL DX
26 1 rellenado de fábrica con aislante
material GL

(2) (3)
Noviembre 2009 8
Noviembre 2009 9
Torre de tensado y
winche
Carro de tensado
Tambor de inversión con tambor
Tambor de tensor Tambor de
accionamiento 1 18 accionaimiento 2
20
Accionamiento de Accionamiento
cinta de cinta
24
Accionamiento de cinta
Noviembre 2009 10
19

Accionamiento de cinta Carro de tensado con tambor tensor
5 17 9, 14
3 1
4 7, 8
12, 13 12, 13 9, 10
Tambor de accionamiento Tambor de inversión y tensor 14, 15
Noviembre 2009 11
19
26 2
22
19
16
16
6
23 Winche de
23 tensado
21 21
19
25
Winche de
tensado
Tambor de
compensación
Tambor de compensación
Noviembre 2009 12
8 Kompensations-
trommel 3 9 Spannwinde
3 22,23 Bandgetriebe
8,12 10,14 22,23 Spannwinde
11,15 22,23 1 Bandgetriebe

2.2 Estación inversora

ESPERANZA
construcción
CV002-1 Estación inversora 2010
ente DIN
Tambor de inversión NI 2 200 g w N K2N-30 ALVANIA RL 2,

1 1 lubricación de cojinetes ARALUB HL 2
Tambor de inversión NI 2 30 g 3t N K2N-30 ALVANIA RL 2,

2 1 lubricación laberintos de ARALUB HL 2
cojinete
Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip-

(2) (3)
Noviembre 2009 13
Estación inversora
1, 2
2
1
Noviembre 2009 14
2.3 Puente de cinta

ESPERANZA
CV002-1 construcción Puente de cinta 2010
ente DIN
Tambor de inversión NI 2 40 g t N K2N-30 ALVANIA RL 2, Bomba de engrase central
1 1 lubricación de cojinetes ARALUB HL 2
Tambor de inversión NI 2 10 g t N K2N-30 ALVANIA RL 2, Bomba de engrase central
2 1 lubricación Laberintos cojinete ARALUB HL 2
Recipiente de reserva bomba Ni 1 10 kg Si fuera necesario N K2N-30 ALVANIA RL 2,
3 1 de engrase central ARALUB HL 2
Engranaje de elevación Ölf 1 0,4 l Cambio de aceite W Aceite MOBIL GLYGOYLE 30 Tenga en cuenta las indica-
4 1 dispositivo de cadena eléctrico, después de máx. sintético ciones en correspondencia a la
engranaje relleno de fábrica 3 años; VG 200 documentación del fabricante
con aceite
Engranaje de traslación 1 - Lubricación de por j (sólo Tenga en cuenta las indica-
5 1 dispositivo de cadena eléctrico, vida constrol) ciones en correspondencia a la
engranaje relleno de fábrica documentación del fabricante
con aceite
Rueda mecanismo de HS 4 50g 3m N K2N-30 SHELL ALVANIA RL 2, Tenga en cuenta las indica-
6 1 traslación dispositivo de ciones en correspondencia a la
cadena eléctrico documentación del fabricante
Los soportes de tambor y laberintos de cojinete están
(1) procedimiento las operaciones de de traba- conectados a las bombas de lubricación central. La
de lubricación trabajo jo lubricación se realiza cada 4 horas en el tiempo de
(2) (3)
marcha integrado de la cinta con una duración de
conexión de 4 minutos de la bomba de engrase.
Noviembre 2009 15

ESPERANZA
construcción
CV002-1 Puente de cinta 2010
ente DIN
Tenga en cuenta las indica-
Cadena de carga dispositivo Aceite de motor de
HS 1 Si fuera necesario N ciones en correspondencia a la
7 1 de cadena eléctrico automóviles
Gancho de carga y rodillos de Tenga en cuenta las indica-
ALVANIA RL 2,
inversión dispositivo de cadena HS div. Si fuera necesario N K2N-30 ciones en correspondencia a la
8 1 eléctrico documentación del fabricante
Engranaje winche de cable 10 Tenga en cuenta las indica-
Exento de
t, engranaje relleno de fábrica ciones en correspondencia a la
9 2 mantenimiento
con lubricante documentación del fabricante
Cambio de aceite
Engranaje winche de cable 3,2 Aceite ARAL DEGOL GS 220 Tenga en cuenta las indica-
después de máx. 5
t, engranaje relleno de fábrica Ölf 1 4,2 l W sintético SHELL TIVELA S 220 ciones en correspondencia a la
10 1 años;
con lubricante CLP 220 BP Enersyn SG-XP 220 documentación del fabricante
OGPF
Cable de winche 10 t winche NI 1 5 kg j N Ceritol CA 445 G
11 2 00G-30
OGPF
Cable de winche 3,2 t winche NI 1 10 kg j N Ceritol CA 445 G
12 1 00G-30
Cable de winche, winche OGPF
NI 1 0,5 kg j N Ceritol CA 445 G
13 2 manual 00G-30
Los soportes de tambor y laberintos de cojinete están
(1) procedimiento las operaciones de de traba- conectados a las bombas de lubricación central. La
de lubricación trabajo jo lubricación se realiza cada 4 horas en el tiempo de
(2) (3)
marcha integrado de la cinta con una duración de
Noviembre 2009 16
conexión de 4 minutos de la bomba de engrase.

Noviembre 2009 17
2
Dispositivo de 1
cadena eléctrico
9,11
Tambor de
expulsión
Tambor de 13 1
expulsión
10,12
4,5,6,
7,8
Noviembre 2009 18

221.FAM Overland Español

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

221.FAM Overland Español

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Documentación técnica de la máquina

Overland Conveyor CV 002 60” x 3501 m

2.1 Estación de accionamiento .........................................................................................................................................3

2.2 Estación inversora .....................................................................................................................................................13

2.3 Puente de cinta...........................................................................................................................................................15

ADVERTENCIA DE LÍQUIDOS Y VAPORES CALIENTES

La documentación suministrada de las piezas adosadas en el Manual 7

Indicaciones (1) NI = Engrasador (2) h = Horas de servicio (3) W = Cambiar

Transportador de cinta CV 002-1 Datos técnicos de lubricación

Árbol motor cinta de 8.000 horas de Tenga en cuenta las indica-

Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip- Observaciones

Tambor de accionamiento 1 ALVANIA RL 2,

Indicaciones (1) NI = Engrasador (2) h = Horas de servicio (3) W = Cambiar

Transportador de cinta CV 002-1 Datos técnicos de lubricación

Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip- Observaciones

LD = Vida útil P = Comprobar

Documentación técnica de la máquina

Accionamiento de cinta Carro de tensado con tambor tensor

Documentación técnica de la máquina

2.2 Estación inversora

Tambor de inversión NI 2 200 g w N K2N-30 ALVANIA RL 2,

Tambor de inversión NI 2 30 g 3t N K2N-30 ALVANIA RL 2,

Procedimiento de Cantidad de Intervalo después del Descrip-

2.3 Puente de cinta

Indicaciones (1) NI = Engrasador (2) h = Horas de servicio (3) W = Cambiar

conexión de 4 minutos de la bomba de engrase.

Indicaciones (1) NI = Engrasador (2) h = Horas de servicio (3) W = Cambiar

Você também pode gostar