24/08/2015

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Apresentação

Disciplina
Laboratório de Processos de
Fabricação I

Prof. Elesandro A Baptista e Prof. Nivaldo Lemos Coppini Figura 1

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Tornos

Torneamento. Conceitos, tipos de tornos, formas torneáveis, tolerâncias

dimensionais e geometrias obtidas.

Torneamento – Processo mecânico de usinagem destinado a obtenção de

superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes.
Para tanto, a peça gira em torno de seu eixo principal de rotação da máquina e a
ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o
referido eixo. (FERRARESI, 1977, p. XXVI).

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Torno - apresentação

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Torno – principais características

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Torno - fixação

Denominação Figura Função

Placa de 3 castanhas fixar peças cilíndricas

Placa de 4 castanhas fixar peças cilíndricas para tornear

independentes excêntricos e fixar peças quadradas

Placa lisa fixar peças de formas irregulares

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Torno - fixação
Placa arrastadora fornecer movimento giratório à peça
fixada entre pontas

Ponta suportar a peça por meio dos furos de

centro

servir de mancal na usinagem de eixos

Luneta fixa e móvel
longos e de pequeno diâmetro

Bucha cônica adequar o cone da haste cônica das

brocas ou mandris com encaixe cônico
do mangote e eixo-árvore

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Torno – tipos – Torno Horizontal

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Torno – tipos – Torno Vertical

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Torno – tipos – Torno Copiador

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Torno – tipos – Torno CNC

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Torno – tipos – Torno Automático

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Torno – tipos – Torno de Placa

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Torno – tipos – Torno CNC Didático

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Torno – tipos – Torno CNC Didático

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Torno – tipos – Torno de Bancada

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Torno – tipos – acabamento

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Conceitos

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Conceitos

Velocidade de corte: “[...] é a velocidade tangencial instantânea resultante da

rotação da ferramenta em torno da peça, para as operações do tipo
torneamento, fresamento ou furação [...]” (DINIZ et al, 2001, p. 17). Pode ser
calculada por meio da Equação (1).

π ⋅d ⋅n (1)
Vc =
1000
Onde:
Vc = velocidade de corte [m / min];
d = diâmetro da peça [mm];
n = rotação da peça ou da ferramenta [rpm].

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Conceitos

tempo de corte: “[...] resume a totalidade dos tempos ativos, pois ele representa o
tempo em que os movimentos de corte ou de avanço estão efetivamente
ocorrendo.” (DINIZ et al, 2001, p. 17). Pode ser calculado por meio da
Equação (2).

lf lf (2)
tc = =
Vf f ⋅n
Onde:
lf = percurso de avanço [mm];
f = avanço [mm / volta];
tc = tempo efetivo de corte [min.].

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Conceitos

avanço: “[...] é o percurso de avanço em cada volta ou em cada curso da

ferramenta.” (DINIZ et al, 2001, p. 19).

velocidade de avanço: “[...] é a velocidade instantânea da ferramenta segundo a

direção e sentido de avanço.” (FERRARESI, 1977, p. 5). Pode ser calculada por
meio da Equação (3).

Vf = f ⋅n (3)

Onde:
Vf = velocidade de avanço [mm / min].

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Forças e Potências
largura de corte: “[...] é a largura calculada da área da seção transversal de um
cavaco a ser removido.” (DINIZ et al, 2001, p. 25). Pode ser calculada por
meio da Equação (4).
ap (4)
b=
Onde:
b = largura de corte [mm]; sen (χ r )
ap = profundidade de usinagem [mm];
χr = ângulo de posição da ferramenta de corte [°].

espessura de corte: “é a espessura calculada da área da seção transversal de

um cavaco a ser removido” (DINIZ et al, 2001, p. 25). Pode ser calculada por
meio da Equação (5).

h = f ⋅ sen (χ r ) (5)

Onde:
h = espessura de corte [mm].
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Forças e Potências
Os valores da Fc, e da Pc podem ser estimados por meio das Equações (6) e (7):

Fc = K s1 ⋅ b ⋅ h1− z (6)
Onde:
Fc = força de corte [N];
Ks1 = constante de Kienzle;
1-z = coeficiente de Kienzle.
OBS: Correção em função do ângulo de saída.

Fc ⋅ Vc
Pc = (7)
60000
Onde:
Pc = potência de corte, ou potência consumida [kW].

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Ferramentas

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Ferramentas

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Ferramentas

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Ferramentas

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Ferramentas

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Ferramentas

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Ferramentas

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Formas usinadas

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Formas de fixação da peça

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Formas de fixação da peça

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Formas de fixação da peça

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Formas de fixação da peça

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Formas de fixação da peça

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Usinagem Entre Pontos

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Usinagem Entre Pontos

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Usinagem Entre Pontos

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Como usar a placa universal

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