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IND NEWS 134 09.05.2019


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QUANDO SE UTILIZAR LUBRIFICANTES DE FILME SÓLIDO ?

Uma larga variedade de materiais sólidos, com capacidade inerente de lubrificar,


está disponível para uso como lubrificantes de filme sólido sendo os mais comumente
utilizados o dissulfeto de molibdênio ( MoS2 ) , a grafite e o politetrafluoretileno
( PTFE ). Os citados produtos são os de uso mais comum porém, há alguns outros
que também poderiam ser utilizados: dissulfeto de tungstênio, nitrito de boro, óxido
de chumbo, óxido de antimônio, chumbo, estanho, prata, propileno-etileno fluorado
( FEP ).

Figuras 1/2 - Materiais utilizados como lubrificantes de filme sólido

Fato é que nenhuma formulação de lubrificante de filme sólido pode satisfazer


todas as exigências de lubrificação com custo-benefício satisfatório. Algumas
propriedades que devem ser levadas em conta na seleção de um lubrificante de filme
sólido são o coeficiente de atrito, a capacidade de suportar cargas, a resistência à
corrosão ( suscetibilidade à corrosão galvânica ) e a condutividade elétrica. Além
disto, deve-se considerar o ambiente no qual o lubrificante de filme sólido vai atuar.

Figuras 3/4 - O campo de uso de lubrificantes de filme sólido é muito amplo

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Fatores ambientais a serem levados em conta incluem temperatura, pressão,


umidade, conteúdo de oxigênio, radiação etc. Cada um dos citados materiais para
uso como lubrificantes de filme sólido tem suas vantagens e debilidades e, em face
disto, análise adequada da situação deve ser realizada.

O dissulfeto de molibdênio tem, geralmente, elevada capacidade de suportar esforços


e baixo coeficiente de atrito. Porém, em uma atmosfera oxidativa acima de 400 ºC
começa a se decompor. A grafite tem alta resistência às elevadas temperaturas em
ambientes oxidativos mas tem propensão a promover corrosão galvânica e não tem
bom desempenho sob elevado vácuo. Polímeros fluorados demonstram, usualmente,
um baixo coeficiente de atrito e são adequados em questões estéticas quando
utilizados em formulações que empregam pigmentos clorados. No entanto, polímeros
fluorados não tem boa capacidade em suportar elevadas cargas e não tem boa
estabilidade à radiação.

Figuras 5/6 - Cada aplicação deve ser analisada segundo o ambiente de operação

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Lubrificantes de filme sólido são utilizados, primariamente, como aditivos anti-


desgaste ( AW ) ou de extrema pressão ( EP ) nas seguintes formas:

- a primeira e mais popular forma de se aplicar lubrificantes de filme sólido,


particularmente o disssulfeto de molibdênio e a grafite, é como aditivos anti-
desgaste em formulações de graxas.

Figura 7 - Agentes anti-desgaste em graxas lubrificantes

A estrutura tipo placas ( laminar ), presente no material particulado em que se


encontram estes lubrificantes de filme sólido, reduz o atrito por permitir que as
superfícies em movimento deslizem suavemente uma sobre a outra.

Figuras 8/9 - Os lubrificantes de filme sólido, geralmente, tem estrutura laminar

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A forma de aplicação anteriormente citada pode ser muito útil na lubrificação de


pinos e buchas. O emprego da grafite é particularmente benéfico quando umidade
está presente. Na realidade, a presença de umidade é desejável para garantir que a
grafite tenha desempenho pleno na redução do atrito.

Figura 10 - O dissulfeto de molibdênio e a grafite são úteis como


agente anti-desgaste na lubrificação de pinos e buchas

O dissulfeto de molibdênio ( MoS2 ), a grafite e o politetrafluoretileno ( PTFE )


foram utilizados em suspensão como aditivos antidesgaste ( AW ) de óleos
lubrificantes para uso em motores de combustão interna Ciclo Otto 4T. Porém, o
uso dos citados lubrificantes de filme sólido em suspensão no óleo lubrificante gerou
muitas controvérsias sobre a sua real efetividade na redução do desgaste e do atrito e
em vista da formação de depósitos em válvulas de admissão e escapamento o seu uso
foi descontinuado. Talvez, a forma mais prática e bem sucedida de se aplicar
lubrificantes de filme sólido é por impregnar-se ou efetuar-se ligação destes
modificadores de atrito com as superfícies metálicas de elementos de máquina ( ex.
revestimentos de camisas e saias de pistões em grandes motores estacionários
alimentados a gás natural ).

Figuras 11/12 - Impregna-se o lubrificante de filme sólido às superfícies metálicas

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O lubrificante de filme sólido ligado à superfície metálicas forma um filme


sacrificial de desgaste sobre a superfície do componente sujeito ao atrito e o processo
de tratamento pode ser repetido várias vezes conforme o método de aplicação
utilizado para ligar o lubrificante de filme sólido à superfície metálica.

Figuras 13/14 – Lubrificantes de filme sólido: extremamente úteis


mas a aplicação deve ser realizada com cautela

Em resumo pode-se dizer: os lubrificantes de filme sólido são extremamente úteis e


em certas situações, até mesmo, imprescindíveis. Porém, o seu uso não pode ser
indiscriminado e a sua aplicação deve ser realizada sob extrema cautela sob pena de
causarmos sérias avarias a equipamentos móveis ou industriais.

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