-PÚBLICO-

N-1595 REV. G 12 / 2015

CONTEC
Comissão de Normalização
Técnica
Ensaio Não Destrutivo - Radiografia
SC-27
Ensaios Não Destrutivos
1a Emenda

Esta é a 1a Emenda da PETROBRAS N-1595 REV. G, e se destina a modificar o seu texto na(s)
parte(s) indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) página(s) com a(s) alteração(ões) efetuada(s) está(ão) colocada(s) na(s)
posição(ões) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) página(s) emendada(s), com a indicação da data da emenda, está(ão) colocada(s) no
final da norma, em ordem cronológica, e não devem ser utilizada(s).

CONTEÚDO DA 1ª EMENDA - 12/2015

- Subseção 4.2:

Alteração no texto.

- Subseção 5.5.1:

Adicionado.

- Subseção 5.5.2:

Renumerado.

- Subseção 5.6.7:

Alteração no texto.

- Subseção 5.6.8:

Cancelado.

- Subseção 5.7.9:

Alteração no texto.

- Subseção 5.8.7:

Alteração no texto.

- Subseção 5.9.1:

Alteração no texto.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 2 páginas

 -PÚBLICO-

N-1595 REV. G 12 / 2015

- Subseção 5.10:

Alteração no texto.

- Subseção 5.11:

Incluído.

- Subseção 5.12:

Incluído.

11
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N-1595 REV. G 11 / 2012

Ensaio Não Destrutivo - Radiografia

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Técnica Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de
caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 27 CONTEC - Subcomissão Autora.

Ensaios Não Destrutivos As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reprodução para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e
expressa autorização da titular, importa em ato ilícito nos termos da
legislação pertinente, através da qual serão imputadas as
responsabilidades cabíveis. A circulação externa será regulada mediante
cláusula própria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.”

Apresentação

As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho

- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS..

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 19 páginas, Índice de Revisões e GT

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N-1595 REV. G 11 / 2012

1 Escopo

1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis na realização do ensaio não destrutivo por meio de
radiografia convencional por meio de raios X e raios Gama complementando as normas nacionais e
normas estrangeiras.

1.2 Esta Norma se aplica na inspeção de juntas soldadas e produtos fundidos, forjados e laminados.

1.3 Esta Norma se aplica aos ensaios não destrutivos por meio de radiografia convencional a partir
da data de sua edição.

1.4 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 Referências Normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

VIM 2012 - Vocabulário Internacional de Metrologia - Conceitos Fundamentais e Gerais e

Termos Associados;

ABNT NBR 15739:2012 - Ensaios Não Destrutivos - Radiografia em Juntas Soldadas -

Detecção de Descontinuidades;

ABNT NBR 15740:2009 - Ensaios Não Destrutivos - Radiografia Industrial - Requisitos

Mínimos do Negatoscópio;

ABNT NBR 15817:2012 - Ensaios Não Destrutivos - Radiografia em Fundidos - Detecção de

Descontinuidades;

ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005 (Versão Corrigida: 2006) - Requisitos Gerais para a
Competência de Laboratórios de Ensaio e Calibração;

ABNT NBR NM 314:2007 - Ensaios não Destrutivos - Radiografia Industrial - Terminologia;

ABNT NBR NM ISO 9712:2007 (Versão Corrigida: 2010) - Ensaio Não Destrutivo -
Qualificação e Certificação de Pessoal;

ISO 5580:1985 - Non-Destructive Testing - Industrial Radiographic Illuminators - Minimum

Requirements;

ISO 9712:2012 - Non-Destructive Testing - Qualification and Certification of NDT Personnel;

ISO/IEC 17024:2003 - Conformity Assessment - General Requirements for Bodies Operating

Certification of Persons;

ISO/IEC 17025:2005 - General Requirements for the Competence of Testing and Calibration
Laboratories;

API STD 1104:2005 (Reaffirmed 2010) - Welding of Pipelines and Related Facilities;

ASME BPVC Sec. V:2010 (Addenda: 2011a) - Boiler and Pressure Vessel Code - Section V:
Nondestructive Examination;

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N-1595 REV. G 11 / 2012

ASTM E 1079:2010 - Standard Practice for Calibration of Transmission Densitometers;

ASTM E 1390:2006 - Standard Specification for Illuminators Used for Viewing Industrial
Radiographs;

AWS D1.1/D1.1M:2010 - Structural Welding Code - Steel;

DNV-OS-F101:2010 - Submarine Pipeline Systems;

DNV-OS-C401:2010 - Fabrication and Testing of Offshore Structures.

3 Termos e Definições

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições do INMETRO VIM:2012,

ABNT NBR NM 314:2007 e os seguintes.

3.1
adição
inserção de um novo parágrafo ou de um texto em parágrafo

3.2
modificação
substituição de todo um parágrafo ou modificação de parte dele

3.3
supressão
exclusão do parágrafo ou parte dele

3.4
norma base
normas de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento inspecionado e
normas complementares citadas por estas

4 Condições Gerais

4.1 O ensaio radiográfico deve ser executado conforme preconizado nas normas em suas
especificações de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento
inspecionado, exceto quanto às modificações, adições e supressões mencionadas nas condições
específicas.

4.2 Quando uma norma referenciada na Seção 2 não for citada na Seção 5 de condições
específicas, ela deve ser aplicada integralmente em seus itens relacionados ao ensaio não destrutivo
por meio de radiografia.

4.3 Para todas as normas de projeto, fabricação, construção e montagem é necessária a adição
dos 5.1 e 5.2 visando complementá-las quanto aos requisitos nelas especificados para a execução
dos ensaios.

3
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N-1595 REV. G 11 / 2012

4.4 No caso da necessidade de digitalização de filmes industriais após a execução do ensaio

radiográfico, a densidade máxima das radiografias, feitas com raios Gama ou X, deve ser função da
capacidade do digitalizador (faixa de densidade do escâner).

5 Condições Específicas

5.1 Qualificação de Pessoal

5.1.1 Para serviços executados no Brasil, a qualificação e certificação de pessoal para o ensaio por
meio de Radiografia devem ser pelo Sistema Brasileiro de Qualificação e Certificação de Pessoal em
END - ABENDI, conforme ABNT NBR NM ISO 9712:2007 (Versão Corrigida: 2010).

5.1.2 Para serviços executados no exterior, a qualificação e certificação devem ser conforme
estabelecido no 5.1.1 ou por entidades internacionais independentes, acreditadas pelos organismos
nacionais de seus respectivos países, que atendam integralmente aos requisitos da
ISO/IEC 17024:2003 e que operem em absoluta conformidade com as ISO 9712:2012.

NOTA Sistemas de autocertificação, como a "Nondestructive Personnel Qualification and

Certification ASNT SNT-TC-1A”, para inspetores Níveis 1, 2 ou 3, em que a metodologia de
certificação é estabelecida ou aplicada pelo próprio empregador segundo seus critérios, não
são aceitos pela PETROBRAS, mesmo que citado nas normas base deste documento.

5.2 Qualificação de Procedimento

5.2.1 O procedimento deve ser qualificado e certificado por inspetor Nível 3.

5.2.2 As evidências objetivas da qualificação do procedimento devem ser mantidas de forma a

possibilitar sua comprovação à PETROBRAS, a qualquer momento, quando solicitado.

5.2.3 A qualificação do procedimento deve ser efetuada de acordo com a norma de projeto,
fabricação, construção e montagem.

NOTA Quando a sistemática de qualificação do procedimento não estiver especificada nas normas
de projeto, fabricação, construção e montagem, a qualificação deve ser efetuada em
corpos-de-prova representativos da inspeção a ser realizada, com características idênticas
e em quantidade suficiente para que, no processo de qualificação, se possa demonstrar que
o ensaio apresenta características de repetibilidade, incerteza de medição e probabilidade
de detecção compatíveis com a inspeção e critérios adotados na avaliação de
descontinuidades.

5.3 Calibração

5.3.1 As calibrações descritas nesta Norma devem ser realizadas por laboratórios acreditados
conforme a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005 (Versão Corrigida: 2006).

5.3.2 Quando não houver laboratório acreditado para a grandeza a ser calibrada, podem realizar as
calibrações os laboratórios com padrões rastreados à Rede Brasileira de Calibração (RBC) ou ao
Inmetro, ou laboratório com seu sistema metrológico nacional ou internacional formalmente
reconhecido como operando conforme a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005 (Versão Corrigida: 2006).

4
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N-1595 REV. G 11 / 2012

5.4 Critério de Aceitação de Descontinuidades

O critério de aceitação deve ser estabelecido pela especificação de projeto.

5.5 Modificação, Adição e Supressão da ABNT NBR 15817:2012

5.5.1 Item 8.1 – Modificar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT

NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração
do usuário. [Prática Recomendada]

5.5.2 Item 22.2 - Adicionar

Identificação do profissional Nível 1.

5.6 Modificação, Adição e Supressão do ASME BPVC Sec. V:2010 (Addenda: 2011a), Article 2

5.6.1 T-221.1 WRITTEN PROCEDURE - Modificar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 1.

Tabela 1 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Exceto para material
do mesmo grupo (ver
ASME BPVC Sec.
Tipo de material e faixa de espessura X V:2010 (Addenda:
2011a) artigo 22,
SE-747 ou SE-1025)
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura

5
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N-1595 REV. G 11 / 2012

Tabela 1 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Condição requerida para as superfícies a
X
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição

5-A
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N-1595 REV. G 11 / 2012

Tabela 1 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Descrição do método de marcação de
X
posição
Faixa de densidade X
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI):
X
tipo, material, localização e calços
Tabelas de execução X
Esquema e sistemas de identificação da
X
radiografia
Arranjo do laboratório radiográfico X
Processamento do filme X
Arranjo dos chassis X
Radioproteção X
Requisitos de segurança , meio ambiente e
X
saúde
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados

5.6.2 T-221.2 PROCEDURE DEMONSTRATION - Modificar

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 1 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.6.3 T-222 SURFACE PREPARATION - Adicionar

Para aços inoxidáveis austeníticos, duplex ou superduplex, ligas de níquel, ligas de alumínio ou
outros materiais exigidos, as ferramentas de preparação da superfície destes materiais devem ser
utilizadas apenas para os mesmos materiais e devem atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável (austenítico, duplex e superduplex) ou revestidas com este mesmo
material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

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N-1595 REV. G 11 / 2012

5.6.4 T-224 SYSTEM OF IDENTIFICATION - Modificar

É requerido que as informações fornecidas por este sistema de identificação necessariamente

apareçam como imagens radiográficas, seja ela obtida com raios X ou gama. Em qualquer caso,
esta informação não deve obscurecer a área de interesse.

No mínimo, as seguintes informações devem constar na imagem radiográfica:

a) número do equipamento, tubulação ou peça;

b) número da junta, em caso de junta soldada;
c) espessura;
d) material ou opcionalmente no caso de tubulação, sua classe;
e) número de identificação do filme;
f) data da execução do serviço;
g) identificação do profissional nível 1;
h) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.6.5 T-231.1 SELECTION - Adicionar

O comprimento do filme em ensaio radiográfico por amostragem deve ser igual ou superior
a 150 mm.

5.6.6 T-232 INTENSIFYING SCREENS - Adicionar

As telas intensificadoras devem ser de chumbo e possuir um sistema de identificação que permita
sua rastreabilidade, posicionada fora da área de interesse.

5.6.7 T-260 CALIBRATION - Adicionar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ASTM

E 1390:2006, ISO 5580:1985 ou ABNT NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso
conforme definido no plano de calibração do usuário. [Prática Recomendada]

5.6.8 ITEM CANCELADO - EMENDA 12/2015

5.6.9 T-270 EXAMINATION - Adicionar

Tabelas de execução

5.6.9.1 Tabela de dados da exposição deve conter as seguintes informações:

a) faixa de diâmetros;
b) faixa de espessuras;

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c) distância mínima fonte-filme;

d) indicação do IQI utilizado e da sensibilidade requerida;
e) indicação do IQI de fio duplo utilizado e o par de fio duplo não resolvido;
f) técnica radiográfica;
g) uso ou não de telas intensificadoras.

5.6.9.2 Tabela de arranjo dos filmes, deve conter as seguintes informações:

a) diâmetro;
b) espessura ou faixa de espessura;
c) quantidade de filmes;
d) tamanho dos filmes;
e) sobreposição nominal;
f) sobreposição mínima.

NOTA A sobreposição mínima entre filmes, para superfícies planas ou quando a distância
fonte-filme for menor ou igual ao raio de curvatura, deve ser calculada por meio da fórmula:

C.e
S 6
Dff

Onde:
S é a sobreposição, em mm;
C é o comprimento do filme, em mm;
e é a espessura da peça, em mm;
Dff é a distância mínima fonte-filme, em mm.

NOTA A sobreposição nominal para juntas circunferenciais totalmente radiografadas nunca deve
ser inferior a 30 mm.

5.6.10 T-283 IQI Sensitivity - Adicionar

Para IQI de fio, o arame essencial é visível quando visualizado em todo o seu comprimento na área
de interesse da radiografia.

5.6.11 MANDATORY APPENDICES - Suprimir

Os seguintes apêndices NÃO devem ser utilizados para radiografia convencional:

Appendix I - In-Motion Radiography

Appendix II - Real-Time Radioscopic Examination
Appendix III - Digital Image Acquisition, Display, and Storage for Radiography and Radioscopy
Appendix IV - Interpretation, Evaluation, and Disposition of Radiographic and Radioscopic
Examination Test Results Produced by the Digital Image Acquisition and Display Process
Appendix VIII - Radiography Using Phosphor Imaging Plate

5.7 Modificação, Adição e Supressão do API STD 1104:2005 (Reaffirmed 2010)

5.7.1 Item 11.1.1 - GENERAL Primeiro Parágrafo - Modificar

Os requisitos do API STD 1104:2005 (Reaffirmed 2010) devem ser aplicados somente a radiografia
com uso de filme industrial (convencional).

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5.7.2 Item 11.1.1 - GENERAL Terceiro Parágrafo - Adicionar

O procedimento proposto deve ser considerado qualificado e demonstrado quando as radiografias

apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 2 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.7.3 Item 11.1.2.2 - FILM RADIOGRAPHY - Modificar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter
no mínimo os requisitos listados na Tabela 2.

Tabela 2 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Exceto para material
do mesmo grupo (ver
Tipo de material e faixa de espessura X API STD 1104:2005
(Reaffirmed 2010)
item 11.1.4)
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura

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Tabela 2 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Condição requerida para as superfícies a
X
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição
Descrição do método de marcação de
X
posição
Faixa de densidade X
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI):
X
tipo, material, localização e calços
Tabelas de execução X
Esquema e sistemas de identificação da
X
radiografia
Arranjo do laboratório radiográfico X
Processamento do filme X
Exceto quando
Proteção térmica do filme: material,
retirada ou diminuida
espessura e distância do invólucro do filme X
a espessura da
ao objeto
proteção
Arranjo dos chassis X
Radioproteção X
Requisitos de segurança , meio ambiente e
X
saúde
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados

5.7.4 Item 11.1.2.3 - OTHER IMAGING MEDIA - Suprimir

Este item deve ser desconsiderado na sua integra.

5.7.5 Item 11.1.3.2 - OTHER IMAGING MEDIA - Suprimir

Este item deve ser desconsiderado na sua integra.

5.7.6 Item 11.1.6.2 - OTHER IMAGING MEDIA - Suprimir

Este item deve ser desconsiderado na sua integra.

5.7.7 Item 11.1.9.2 - OTHER IMAGING MEDIA - Suprimir

Este item deve ser desconsiderado na sua integra.

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5.7.8 Item 11.1.10 - FILM DENSITY - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

5.7.9 Item 11.1.10.2 - FILM VIEWING EQUIPMENT - Modificar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT

NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração
do usuário. [Prática Recomendada]

5.7.10 Item 11.1.8 - IDENTIFICATION OF IMAGES - Adicionar

É requerido que as informações fornecidas por este sistema de identificação necessariamente

apareçam como imagens radiográficas, seja ela obtida com raios X ou Gama. Em qualquer caso,
esta informação não deve obscurecer a área de interesse.

No mínimo, as seguintes informações devem constar na imagem radiográfica:

a) número do equipamento, tubulação ou peça;

b) número da junta;
c) espessura;
d) material ou opcionalmente no caso de tubulação, sua classe;
e) número de identificação do filme;
f) data da execução do serviço;
g) identificação do profissional nível 1;
h) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.7.11 Item 11.1.14 - Relatório - Adicionar

Os resultados devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e rastreabilidade que
permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa.

Deve ser emitido um relatório, anexando a radiografia, contendo no mínimo as seguintes informações:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) identificação da fonte e dimensões;
e) número e revisão do procedimento;
f) registro dos resultados, indicando os tipos e localização das descontinuidades;
g) normas de referência, incluindo a revisão, para interpretação dos resultados;

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h) indicação da aceitação, rejeição (com a máscara do filme em anexo, quando aplicável)

ou recomendação de ensaio complementar;
i) data de emissão;
j) identificação e assinatura do profissional nível 2 responsável.

A descrição da sistemática de registro de resultados pode ser dispensada de constar no

procedimento de inspeção, se o executante apresentar em seu sistema de qualidade sistemática que
atenda ao Item 11.1.14.

5.8 Modificação, Adição e Supressão do AWS D1.1/D1.1M:2010

5.8.1 Item 6.16.1 - Procedures and Standards - Adicionar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter
no mínimo os requisitos listados na Tabela 3.

Tabela 3 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Tipo de material e faixa de espessura X
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura
Condição requerida para as superfícies a
X
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição
Descrição do método de marcação de
X
posição
Faixa de densidade X
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI):
X
tipo, material, localização e calços
Tabelas de execução X

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Tabela 3 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Esquema e sistemas de identificação da
X
radiografia
Arranjo do laboratório radiográfico X
Processamento do filme X
Arranjo dos chassis X
Radioproteção X
Requisitos de segurança , meio ambiente e
X
saúde
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 3 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.8.2 Item 6.16.2 - Variations - Suprimir

Este item deve ser desconsiderado na sua integra.

5.8.3 Item 6.17.1 - Procedure - Adicionar

Para IQI de fio, o arame essencial é visível quando visualizado em todo o seu comprimento na área
de interesse da radiografia.

5.8.4 Item 6.17.6 - Sources - Adicionar

É permitida a utilização do radioisótopo Se-75.

5.8.5 Item - 6.17.12 - Identification Marks - Adicionar

Adicionalmente as seguintes informações devem constar na imagem radiográfica:

a) identificação da estrutura;

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b) número da junta;
c) espessura;
d) número de identificação do filme;
e) identificação do profissional certificado que executou a radiografia;
f) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.8.6 Item 6.17.14 - Tabelas de execução - Adicionar

5.8.6.1 Tabela de dados da exposição deve conter as seguintes informações:

a) faixa de diâmetros;
b) faixa de espessuras;
c) distância mínima fonte-filme;
d) indicação do IQI utilizado e da sensibilidade requerida;
e) indicação do IQI de fio duplo utilizado e o par de fio duplo não resolvido;
f) técnica radiográfica;
g) uso ou não de telas intensificadoras.

5.8.6.2 Tabela de arranjo dos filmes, deve conter as seguintes informações:

a) diâmetro;
b) espessura ou faixa de espessura;
c) quantidade de filmes;
d) tamanho dos filmes;
e) sobreposição nominal;
f) sobreposição mínima.

A sobreposição mínima entre filmes, para superfícies planas ou quando a distância fonte-filme for
menor ou igual ao raio de curvatura, deve ser calculada por meio da fórmula:

C.e
S 6
Dff

Onde:
S é a sobreposição, em mm;
C é o comprimento do filme, em mm;
e é a espessura da peça, em mm;
Dff é a distância mínima fonte-filme, em mm.

A sobreposição nominal para juntas circunferenciais totalmente radiografadas nunca deve ser inferior
a 30 mm.

5.8.7 Item - 6.19.1 Equipment Provided by Contractor - Adicionar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT NBR
15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração do
usuário. [Prática Recomendada]

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N-1595 REV. G 11 / 2012

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

5.8.8 Item 6.19.2 - Reports - Modificar

Os resultados devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e rastreabilidade que
permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa.

Deve ser emitido um relatório, anexando a radiografia, contendo no mínimo as seguintes informações:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) identificação da fonte e dimensões;
e) número e revisão do procedimento;
f) registro dos resultados, indicando os tipos e localização das descontinuidades;
g) normas de referência, incluindo a revisão, para interpretação dos resultados;
h) indicação da aceitação, rejeição (com a máscara do filme em anexo, quando aplicável)
ou recomendação de ensaio complementar;
i) data de emissão;
j) identificação e assinatura do profissional nível 2 responsável.

A descrição da sistemática de registro de resultados pode ser dispensada de constar no

procedimento de inspeção, se o executante apresentar em seu sistema de qualidade sistemática que
atenda ao presente ao 5.9.7.

5.9 Modificação, Adição e Supressão na DNV-OS-F101:2010 - APPENDIX D

5.9.1 A 300 - Quality Assurance - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT

NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração
do usuário. [Prática Recomendada]

5.9.2 B 203 - Radiographic Testing Procedures - Modificar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 4.

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Tabela 4 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Tipo de material e faixa de espessura X
Configuração da junta soldada X
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura
Condição requerida para as superfícies a
X Ver Nota
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição
Método de detecção de radiação
X
retroespalhada
Descrição do método de marcação de
X
posição
Faixa de densidade X
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI):
X
tipo, material, localização e calços
Tabelas de execução X
Esquema e sistemas de identificação da
X
radiografia
Arranjo do laboratório radiográfico X
Processamento do filme X
Arranjo dos chassis X
Radioproteção X
Requisitos de segurança , meio ambiente e
X
saúde
Critério de aceitação X

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Tabela 4 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados

NOTA A preparação da superfície para aços inoxidáveis austeníticos, duplex ou superduplex,

ligas de níquel, ligas de alumínio ou outros materiais exigidos, as ferramentas de
preparação da superfície destes materiais devem ser utilizadas apenas para os
mesmos materiais e devem atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável (austenítico, duplex e superduplex) ou revestidas com este

mesmo material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 4 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.10 Modificação, Adição e Supressão na DNV-OS-C401:2010 - CH.2 Sec.3

B410 Radiographic testing - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT

NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração
do usuário. [Prática Recomendada]

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 5.

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Tabela 5 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Tipo de material e faixa de espessura X
Configuração da junta soldada X
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura
Condição requerida para as superfícies a
X Ver Nota
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição
Método de detecção de radiação
X
retroespalhada
Descrição do método de marcação de
X
posição
Faixa de densidade X
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI):
X
tipo, material, localização e calços
Tabelas de execução X
Esquema e sistemas de identificação da
X
radiografia
Arranjo do laboratório radiográfico X
Processamento do filme X
Arranjo dos chassis X
Radioproteção X
Requisitos de segurança , meio ambiente e
X
saúde

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Tabela 5 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Critério de aceitação X
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados
NOTA A preparação da superfície para aços inoxidáveis austeníticos, duplex ou superduplex,
ligas de níquel, ligas de alumínio ou outros materiais exigidos, as ferramentas de
preparação da superfície destes materiais devem ser utilizadas apenas para os
mesmos materiais e devem atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável (austenítico, duplex e superduplex) ou revestidas com este

mesmo material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 5 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.11 Modificação, Adição e Supressão da ABNT NBR 15739:2012

Item 8.1 – Modificar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada de acordo com a ABNT

NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao uso conforme definido no plano de calibração
do usuário. [Prática Recomendada]

5.12 Modificação, Adição e Supressão da ABNT NBR 15740:2009

Item 8 – Modificar

Recomenda-se que a calibração do negatoscópio seja realizada conforme os requisitos

especificados em 4.3, 4.9, 5.1 e 5.2 da ABNT NBR 15740:2009 e com periodicidade adequada ao
uso conforme definido no plano de calibração do usuário. [Prática Recomendada]

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ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B, C e D
Não existe índice de revisões.

REV. E
Partes Atingidas Descrição da Alteração

1.3 Incluído

1.4 Renumerado

2 Revisado

3.3 Incluído

3.4 Incluído

4 Revisado

6 Revisado

10.1 Revisado

13.2 Revisado

13.3 Revisado

13.6 Excluído

14.1.1 Revisado

15.1 Revisado

15.2 Incluído

17.2 Revisado

18.2.2 Revisado

18.4 Incluído

18.5 Incluído

20 Revisado

21 Incluído

22 Revisado e Renumerado

23 Revisado e Renumerado

24 Revisado e Renumerado

25 Revisado e Renumerado

REV. F
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

IR 1/2
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REV. G
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

IR 2/2
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ASTM E 1079:2010 - Standard Practice for Calibration of Transmission Densitometers;

ASTM E 1390:2006 - Standard Specification for Illuminators Used for Viewing Industrial
Radiographs;

AWS D1.1/D1.1M: 2010 - Structural Welding Code - Steel;

DNV-OS-F101: 2010 - Submarine Pipeline Systems;

DNV-OS-C401: 2010 - Fabrication and Testing of Offshore Structures.

3 Termos e Definições

Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições do INMETRO VIM:2012,

ABNT NBR NM 314:2007 e os seguintes.

3.1
adição
inserção de um novo parágrafo ou de um texto em parágrafo

3.2
modificação
substituição de todo um parágrafo ou modificação de parte dele

3.3
supressão
exclusão do parágrafo ou parte dele

3.4
norma base
normas de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento inspecionado e
normas complementares citadas por estas

4 Condições Gerais

4.1 O ensaio radiográfico deve ser executado conforme preconizado nas normas em suas
especificações de projeto, fabricação, construção e montagem relativas ao equipamento
inspecionado, exceto quanto às modificações, adições e supressões mencionadas nas condições
específicas.

4.2 Quando uma norma referenciada na Seção 2 não for citada na Seção 5 de condições
específicas, ela deve ser aplicada integralmente em seus itens relacionados ao ensaio não destrutivo
por meio de radiografia, sendo este o caso da ABNT NBR 15739:2012 e ABNT NBR 15740:2009.

4.3 Para todas as normas de projeto, fabricação, construção e montagem é necessária a adição
dos 5.1 e 5.2 visando complementá-las quanto aos requisitos nelas especificados para a execução
dos ensaios.

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5.4 Critério de Aceitação de Descontinuidades

O critério de aceitação deve ser estabelecido pela especificação de projeto.

5.5 Modificação, Adição e Supressão da ABNT NBR 15817:2012

Item 22.2 - Adicionar

Identificação do profissional Nível 1.

5.6 Modificação, Adição e Supressão do ASME BPVC Sec. V:2010 (Addenda: 2011a), Article 2

5.6.1 T-221.1 WRITTEN PROCEDURE - Modificar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 1.

Tabela 1 - Variáveis do Procedimento Escrito

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Nome do emitente, numeração e indicação
X
da revisão
Objetivo X
Normas de referência para a elaboração e
X
qualificação do procedimento
Exceto para material
do mesmo grupo (ver
ASME BPVC Sec.
Tipo de material e faixa de espessura X V:2010 (Addenda:
2011a) artigo 22,
SE-747 ou SE-1025)
Exceto quando
Distância mínima fonte-objeto X
aumentada
Exceto quando
Distância objeto filme X
diminuida
Tipo de fonte de radiação (especificando
isótopo radioativo ou instrumento de X
raios X com tensão máxima) e filtros
Dimensões máximas da fonte ou foco do Exceto quando
X
instrumento de raios X diminuida
Marca comercial e designação do filme X
Telas intensificadoras citando tipo,
X
quantidade e espessura
Condição requerida para as superfícies a
X
serem ensaiadas e métodos de preparação
Técnica radiográfica e esquema indicativo
X
do arranjo para exposição

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5.6.4 T-224 SYSTEM OF IDENTIFICATION - Modificar

É requerido que as informações fornecidas por este sistema de identificação necessariamente

apareçam como imagens radiográficas, seja ela obtida com raios X ou gama. Em qualquer caso,
esta informação não deve obscurecer a área de interesse.

No mínimo, as seguintes informações devem constar na imagem radiográfica:

a) número do equipamento, tubulação ou peça;

b) número da junta, em caso de junta soldada;
c) espessura;
d) material ou opcionalmente no caso de tubulação, sua classe;
e) número de identificação do filme;
f) data da execução do serviço;
g) identificação do profissional nível 1;
h) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.6.5 T-231.1 SELECTION - Adicionar

O comprimento do filme em ensaio radiográfico por amostragem deve ser igual ou superior
a 150 mm.

5.6.6 T-232 INTENSIFYING SCREENS - Adicionar

As telas intensificadoras devem ser de chumbo e possuir um sistema de identificação que permita
sua rastreabilidade, posicionada fora da área de interesse.

5.6.7 T-260 CALIBRATION - Adicionar

A calibração do negatoscópio deve ser realizada de acordo com a ASTM E 1390:2006 ou

ISO 5580:1985 e com uma periodicidade máxima de 12 meses.

5.6.8 T-262.4 DOCUMENTATION - Adicionar

A calibração do negatoscópio deve estar documentada e ser realizada por laboratório acreditado
conforme ISO/IEC 17025:2005.

5.6.9 T-270 EXAMINATION - Adicionar

Tabelas de execução

5.6.9.1 Tabela de dados da exposição deve conter as seguintes informações:

a) faixa de diâmetros;
b) faixa de espessuras;

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5.7.8 Item 11.1.10 - FILM DENSITY - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

5.7.9 Item 11.1.10.2 - FILM VIEWING EQUIPMENT - Modificar

A calibração do negatoscópio deve ser realizada de acordo com a ASTM E 1390:2006 ou

ISO 5580:1985 e com uma periodicidade máxima de 12 meses.

5.7.10 Item 11.1.8 - IDENTIFICATION OF IMAGES - Adicionar

É requerido que as informações fornecidas por este sistema de identificação necessariamente

apareçam como imagens radiográficas, seja ela obtida com raios X ou Gama. Em qualquer caso,
esta informação não deve obscurecer a área de interesse.

No mínimo, as seguintes informações devem constar na imagem radiográfica:

a) número do equipamento, tubulação ou peça;

b) número da junta;
c) espessura;
d) material ou opcionalmente no caso de tubulação, sua classe;
e) número de identificação do filme;
f) data da execução do serviço;
g) identificação do profissional nível 1;
h) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.7.11 Item 11.1.14 - Relatório - Adicionar

Os resultados devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e rastreabilidade que
permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa.

Deve ser emitido um relatório, anexando a radiografia, contendo no mínimo as seguintes

informações:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) identificação da fonte e dimensões;
e) número e revisão do procedimento;
f) registro dos resultados, indicando os tipos e localização das descontinuidades;
g) normas de referência, incluindo a revisão, para interpretação dos resultados;

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N-1595 REV. G 11 / 2012

b) número da junta;
c) espessura;
d) número de identificação do filme;
e) identificação do profissional certificado que executou a radiografia;
f) conforme o caso, as seguintes inscrições:
— NR - radiografia de solda reparada parcialmente;
— NE - radiografia de solda após seu esmerilhamento;
— NT - radiografia de solda totalmente refeita;
— NX - repetição de radiografia por erro de execução;
— RX - repetição de radiografia para confirmação de defeito;
— AM - radiografia tirada para aumento de amostragem em virtude da radiografia
anterior ter apresentado defeito;
— EX - radiografia tirada para delimitação de defeito.

5.8.6 Item 6.17.14 - Tabelas de execução - Adicionar

5.8.6.1 Tabela de dados da exposição deve conter as seguintes informações:

a) faixa de diâmetros;
b) faixa de espessuras;
c) distância mínima fonte-filme;
d) indicação do IQI utilizado e da sensibilidade requerida;
e) indicação do IQI de fio duplo utilizado e o par de fio duplo não resolvido;
f) técnica radiográfica;
g) uso ou não de telas intensificadoras.

5.8.6.2 Tabela de arranjo dos filmes, deve conter as seguintes informações:

a) diâmetro;
b) espessura ou faixa de espessura;
c) quantidade de filmes;
d) tamanho dos filmes;
e) sobreposição nominal;
f) sobreposição mínima.

A sobreposição mínima entre filmes, para superfícies planas ou quando a distância fonte-filme for
menor ou igual ao raio de curvatura, deve ser calculada por meio da fórmula:

C.e
S 6
Dff

Onde:
S é a sobreposição, em mm;
C é o comprimento do filme, em mm;
e é a espessura da peça, em mm;
Dff é a distância mínima fonte-filme, em mm.

A sobreposição nominal para juntas circunferenciais totalmente radiografadas nunca deve ser inferior
a 30 mm.

5.8.7 Item - 6.19.1 Equipment Provided by Contractor - Adicionar

A calibração do negatoscópio deve ser realizada de acordo com a ASTM E 1390:2006 ou

ISO 5580:1985 e com uma periodicidade máxima de 12 meses.

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A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

5.8.8 Item 6.19.2 - Reports - Modificar

Os resultados devem ser registrados por meio de um sistema de identificação e rastreabilidade que
permita correlacionar o local ensaiado com o relatório e vice-versa.

Deve ser emitido um relatório, anexando a radiografia, contendo no mínimo as seguintes

informações:

a) nome do emitente;
b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) identificação da fonte e dimensões;
e) número e revisão do procedimento;
f) registro dos resultados, indicando os tipos e localização das descontinuidades;
g) normas de referência, incluindo a revisão, para interpretação dos resultados;
h) indicação da aceitação, rejeição (com a máscara do filme em anexo, quando aplicável)
ou recomendação de ensaio complementar;
i) data de emissão;
j) identificação e assinatura do profissional nível 2 responsável.

A descrição da sistemática de registro de resultados pode ser dispensada de constar no

procedimento de inspeção, se o executante apresentar em seu sistema de qualidade sistemática que
atenda ao presente ao 5.9.7.

5.9 Modificação, Adição e Supressão na DNV-OS-F101:2010 - APPENDIX D

5.9.1 A 300 - Quality Assurance - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

A calibração do negatoscópio deve ser realizada de acordo com a ASTM E 1390:2006 ou

ISO 5580:1985 e com uma periodicidade máxima de 12 meses.

5.9.2 B 203 - Radiographic Testing Procedures - Modificar

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 4.

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Tabela 4 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados

NOTA A preparação da superfície para aços inoxidáveis austeníticos, duplex ou superduplex,

ligas de níquel, ligas de alumínio ou outros materiais exigidos, as ferramentas de
preparação da superfície destes materiais devem ser utilizadas apenas para os
mesmos materiais e devem atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável (austenítico, duplex e superduplex) ou revestidas com este

mesmo material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 4 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

5.10 Modificação, Adição e Supressão na DNV-OS-C401:2010 - CH.2 Sec.3

B410 Radiographic testing - Adicionar

A fita densitométrica em uso deve estar limpa e livre de riscos e manchas que interfiram nos
resultados. A calibração da fita densitométrica deve ser realizada com uma periodicidade máxima de
12 meses.

A calibração do densitômetro deve ser realizada conforme os requisitos especificados na

ASTM E 1079:2010.

A calibração do negatoscópio deve ser realizada de acordo com a ASTM E 1390:2006 ou

ISO 5580:1985 e com uma periodicidade máxima de 12 meses.

O ensaio radiográfico deve ser realizado de acordo com um procedimento escrito, o qual deve conter,
no mínimo, os requisitos listados na Tabela 5.

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 -PÚBLICO-

N-1595 REV. G 11 / 2012

Tabela 5 - Variáveis do Procedimento Escrito (Continuação)

Variável não Variável

Requisitos Observações
essencial essencial
Critério de aceitação X
Sistemática de registro de resultados X
Formulários para relatórios de registro de
X
resultados
NOTA A preparação da superfície para aços inoxidáveis austeníticos, duplex ou superduplex,
ligas de níquel, ligas de alumínio ou outros materiais exigidos, as ferramentas de
preparação da superfície destes materiais devem ser utilizadas apenas para os
mesmos materiais e devem atender aos seguintes requisitos:

a) ser de aço inoxidável (austenítico, duplex e superduplex) ou revestidas com este

mesmo material;
b) os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de náilon ou similar.

O procedimento é considerado qualificado quando as radiografias apresentarem:

a) densidade dentro da faixa requerida;

b) identificação visível do indicador de qualidade de imagem;
c) furo ou arame essencial visível na área de interesse;
d) ausência de manchas ou defeitos de revelação na área de interesse;
e) sistema de identificação visível.

A qualificação do procedimento deve ser realizada antes da execução dos serviços e deve ser
evidenciada por, no mínimo, uma radiografia para cada faixa de espessura, exceto no caso de
exposição panorâmica, onde é requerida a execução de no mínimo duas radiografias consecutivas.

Sempre que qualquer variável da Tabela 5 for alterada, deve ser emitida uma revisão do
procedimento. Se a variável for essencial, o procedimento deve ser requalificado.

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