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FDT-0315

Ponto de Fluidez tester


(Multifunções baixa temperatura)

Manual de operações

Changsha amigo Análise Experimental Instrument Co., Ltd


Ponto de Fluidez testador (baixa temperatura multifuncional)

Conteúdo

1. Visão Geral............................................... .................................................. ...................... 3

2. Aparelho condição de trabalho ............................................. .......................................... 3

3. As especificações técnicas e parâmetros ............................................ ............................. 3

4. Verter processo de teste de ponto ............................................ ................................................ 4

5. Nuvem processo de teste de ponto ............................................ .............................................. 7

6.Solidifying processo de teste de ponto ............................................ ....................................... 9

7. fria processo de teste de ponto filtro ........................................... ...................................... 10

8.Installation ............................................... .................................................. .................. 12

9. falhas comuns e solução ............................................ .......................................... 12

Esta é uma precisão, aparelho de ensaio a baixa temperatura.

Por favor, leia atentamente as instruções antes de usar. Pagar integralmente atenção à segurança!

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1. Visão Geral

1,1 FDT-0315 Pour testador ponto (baixa temperatura multifuncional) tem as características de

design da estrutura requintado e único processo de fabrico. É o mais recente produto do teste em grande produção industrial moderna. Está

em conformidade com a norma ASTM D97, ASTM D2500, GB / T 3535, GB / T 6986 e T / 510 GB normas e que é usada para testar o ponto

de nuvem de pontos, e um ponto de solidificação de produtos petrolíferos derramar.

1.2 aparelho compressor adota avançada tecnologia de cascata de refrigeração para salvar

energia, operação simples e longa vida útil. Seus principais indicadores técnicos, como a taxa de arrefecimento e refrigeração capacidade de ter

ultrapassado os produtos similares estrangeiros.

1.3 As condições ambientais para o uso do instrumento são: temperatura ambiente 5 ~

30 ℃, humidade ≤85%, trabalhando fonte de alimentação AC220V ± 10%, 50Hz.

condição de trabalho 2. Aparelho

1. O aparelho deve ser colocado sobre uma superfície de trabalho plana e estável, e a convecção de ar deve

ser minimizado no ambiente de teste.

2 , Este aparelho pode envolver materiais inflamáveis ​quando utilizado. Não é permitido ter uma chama aberta (ou um dispositivo que

produz Marte) perto dela durante o funcionamento.

3 , O aparelho deve ser colocado num local seco e arejado, se não a utilizar.

4. A fonte de alimentação é um sistema de três fios monofásica e deve ter uma boa ligação à terra

terminal.

3. As especificações técnicas e parâmetros

3.1 Frigorífico:

· Potência de entrada: 1KW

· agente de arrefecimento: R13 R502

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· tempo de resfriamento: ≤100min ( Quando temperature≤30 ambiente ℃)

· Tempo de inatividade: > 30 minutos

· Dimensões: 290 × 580 × 590 ( milímetros )

3,2 banho termostático:

· Potência de entrada: 1.6KV

· A agitação potência do motor: 22W x 2

· A agitação do motor permite que o aumento da temperatura: 80 ℃

· Temperatura gama de controlo: 30 ~ - 68 ℃

· precisão de controlo da temperatura: ± 0,5 ℃

· indicador de temperatura: LED

· O sensor de temperatura: Pt100

· Timer: LED

· Constante tamanho temperatura do banho: 180 × 70 × 110 ( milímetros ) × duas ranhuras

· Dimensão : 530 × 300 × 345 ( milímetros )

4. Verter processo de teste de ponto

4,1 Verter a amostra limpa para dentro do tubo de teste para a linha de incisão. A amostra pode ser viscoso

aquecida a um fluxo em um banho de água e verteu-se em um tubo de ensaio.

Nota: Se a amostra é aquecida a uma temperatura superior a 45 ° C 24 horas atrás, ou se não é conhecido por ser aquecido, é

testado à temperatura ambiente durante 24 horas.

4.2. Ligue o tubo firmemente com uma rolha com um ponto de turvação elevado e um elevado ponto de verter termómetro.

Se o ponto de fluidez é acima de 39 ° C, utilizar um termómetro, tais como Nota ①. Ajustar a posição da rolha e o termómetro de

modo que a cortiça está firmemente ligado no tubo de ensaio, de modo que o termómetro e o tubo de ensaio estão no mesmo eixo,

imergir a bola termómetro de mercúrio, de modo que o ponto do termómetro de partida capilar deve ser imersa 3 mm abaixo do nível

do líquido ② da amostra.

Nota: ①: Quando se mede uma amostra com um ponto de fluidez superior a 39 ℃, qualquer termómetro na gama de 32 ~ 105 ℃ é permitido

para ser utilizado. Um termómetro de imersão cheia com uma solução a 0,5 ℃ escala é recomendado.

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② Verifique o ponto de congelamento do termômetro antes do teste. Se o ponto de congelamento desvia 0 ℃ e excede 1 ℃,

ele deve ser ainda verificada ou recalibrado.

4.3 A amostra no tubo de ensaio é pré-tratado como se segue:

4.3.1 O ponto de fluidez da amostra está compreendida entre 33 ~ - 33 ℃

Sem agitação da amostra, colocar a amostra num banho de água a 48 ± 1 ℃ a 45 ± 1 ℃; a amostra é arrefecida a 36 ± 1 ℃ em

banho de água ou de ar a cerca de 25 ℃, em seguida, continuando o ensaio de acordo com o método 4.4.

4.3.2 O ponto de fluidez da amostra é maior do que 33 ℃

Sem agitação da amostra, colocar a amostra num banho de água a 48 ± 1 ℃ a 45 ± 1 ℃ ou a uma temperatura acima do esperado

ponto de fluidez de cerca de 9 ℃ ( Veja a nota ② em 4,2 método), escolhendo a temperatura mais elevada, em seguida, continuando o

ensaio de acordo com o método 4.4.

4.3.3 O ponto de fluidez da amostra é inferior a -33 ℃

Aquece-se a amostra de acordo com 4.3.1 deste método, em seguida, colocá-lo em um banho de água de 7 ± 1 ℃ e arrefecer a 15 ± 1 ℃.

Retire o ponto de turvação elevado e alta derramar termómetro ponto e substituí-la com baixo ponto de nuvem e de baixo ponto de verter

termómetro, em seguida, continuando o ensaio de acordo com o método 4.4.

4.4 Disco, vedantes e revestimentos deve ser limpo e seco, tanto dentro como fora. Coloque o disco

na parte inferior do invólucro. Colocar a vedação na boca do tubo de ensaio. Colocar o tubo na cânula.

4,5 Manter a temperatura do banho de arrefecimento a -1 ~ 2 ℃. A manga com o tubo de ensaio é colocado de forma estável na

posição vertical do banho frio de modo que a manga está exposta à superfície do meio de arrefecimento por não mais do que 25 mm.

4.6 Após o arrefecimento suficiente da amostra, os cristais de parafina deve ser formado. Cuidados devem ser

tomado para não agitar a amostra e termómetro, nem para permitir que o termetro para mover na amostra; qualquer perturbação para a rede de

cristal de cera esponja irá resultar em baixos ou nenhuns resultados. real.

4.7 Para amostras com um ponto de fluidez superior a 33 ℃, o teste começa às 9 ℃ acima do esperado ponto de escoamento, e por outro

derrame amostras ponto começa às 12 ℃ acima do esperado ponto de fluidez. Sempre que

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a leitura do termômetro é um múltiplo de 3 ℃, remover cuidadosamente o tubo a partir da cânula e inclinar o tubo até que ele é

apenas tão bom como o da amostra no tubo. Retire o tubo para toda a operação de devolução do tubo. O pedido não mais do

que 3 segundos é. Se a temperatura caiu para 9 ℃ e a amostra ainda está fluindo, mover o tubo a uma manga que é mantida a

-18 a -15 ℃ ( ver nota) para o segundo banho frio; Se a temperatura cair a -6 ℃, Enquanto a amostra foi ainda fluir, o tubo foi

transferido para uma cula de uma terceira banho frio mantida a uma temperatura de -35 a -32 ℃.

Nota: Se o esperado ponto de fluidez da amostra não é um múltiplo de 3, verificar se a amostra flui a 3 ℃ intervalos, a

temperatura de cada banho frio e a temperatura do tubo de transferência são inalteradas.

A fim de medir o extremamente baixo ponto de fluidez, a temperatura de cada banho deve ser mantida a 17 ℃ mais baixa do

que a temperatura do banho anterior (o seguinte temperatura do banho é - 52 ~ -

49 ℃, - 69 ~ - 66 ℃). Sempre que a temperatura da amostra atinja 27 ℃ mais elevada do que a temperatura do banho de novo (as

seguintes temperaturas de transferência sequenciais são -24 ℃, - 42 ℃ e

- 57 ℃, etc), transferir o tubo de ensaio (ver nota), mas nunca frio. O tubo de ensaio é directamente em meio de arrefecimento roubo. Ao

inclinar o tubo e verificando que a amostra não flui, colocar imediatamente o tubo numa posição horizontal e observar cuidadosamente a

superfície da amostra. Se não houver fluxo dentro de 5 segundos (medidos por um cronómetro ou outro temporizador preciso), O tubo foi

imediatamente devolvido para a cânula, e a amostra foi repetidamente fluiu enquanto está a ser reduzido por três ℃.

Nota: A manga pode ser deixada no banho ou movido com o tubo.

4,8 Continuar o teste como descrito acima até que o tubo de ensaio permanece na posição durante 5 segundos

e a amostra não flui, e a leitura do termómetro teste observado é registado.

4.9 Para o óleo escuro, óleo de cilindro e o óleo combustível não fracção, seguir o processo descrito em

métodos 4.1 a 4.8. O resultado é o superior (maior) ponto de fluidez (ver nota). Se necessário, a amostra é aquecida a 105 ± 1 ℃ com

agitação, e verter para dentro do tubo de ensaio, arrefecer a 36 ± 1 ℃ como descrito acima, e, em seguida, medir a (mínimo) ponto de

fluidez de acordo com o procedimento descrito no 4,1-4,8 deste método.

Nota: Quando a amostra é conhecido por ser aquecida a uma temperatura superior a 45 ° C, 24 horas, ou o processo de aquecimento é

desconhecido, a amostra é aquecida a 100 ± 1 ℃ antes do teste, e em seguida mantida à temperatura ambiente 24 horas.

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4.10 Cálculo

A temperatura registada de acordo com o método 4.8 foi adicionado a três ℃ como um resultado do ponto de escoamento da amostra.

5. Nuvem processo de teste de ponto

5,1 Ajustar a temperatura da amostra para pelo menos 14 ℃ acima do ponto de turvação estimado e desidratar-lo por qualquer

método adequado, até a amostra é completamente claro e limpo.

5.2 Derrame uma amostra clara, limpa para a marca de nível tubo ou adicioná-lo entre as duas linhas em um formato de tubo de ensaio.

5,3 firmemente encher o tubo com uma rolha de cortiça com um termómetro de teste. Se o ponto de nuvem é esperado para estar acima de

-38 ℃, usar um ponto de turvação elevado e um ponto de escoamento elevado termómetro ponto; se o ponto de nuvem deverá estar abaixo -38 ℃,

usar um ponto de turvação baixo e um baixo ponto de verter termómetro. Ajustar a posição da cortiça e termómetro de modo que a rolha é

apertado, o termómetro e tubo estão no mesmo eixo, e o termómetro é colocado na parte inferior do tubo.

Nota: Como o termómetro ocasionalmente quebra e não pode ser verificada imediatamente, recomenda-se verificar o ponto

de congelamento do termômetro antes do teste. Se o ponto de congelação indicado pelo termómetro não é 0 ℃ e maior do

que 1 ℃, ele deve ser recalibrado.

5,4 Coloque a junta de vedação na parte inferior do invólucro e colocar a junta de anel de 25 mm a partir do fundo do tubo. O

interior e no exterior da junta, a junta do invólucro e deve ser limpo e seco, e o tubo de ensaio deve ser inserido no invólucro.

5.5The temperatura do banho frio é mantida a - 1 ~ 2 ℃, e o invólucro de tubo de ensaio é colocado na posição vertical do banho frio de

modo a que o revestimento é exposto a um meio de arrefecimento de não mais

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do que 25 mm.

5.6Whenever a leitura termómetro de teste é reduzido por 1 ℃, o tubo é rapidamente removido, sem agitação, o ponto de turvação é

observada, e, em seguida, a manga é devolvido. Isso deve ser feito não mais do que 3 segundos. Quando a amostra foi arrefecida para 10 ℃

e nenhum ponto de turvação foi indicado, o tubo foi transferido para uma cula de um segundo banho mantido a uma temperatura de -18 a

-15 ℃. Se a amostra é arrefecida a -7 ℃ e nenhum ponto de turvação está indicado, o tubo é transferida para uma cula de uma terceira

banho mantido a uma temperatura de -35 a -32 ℃.

A fim de determinar um ponto de névoa muito baixo, foram adicionados vários banhos. Cada temperatura do banho foi mantida 17 ℃ mais baixa

do que a temperatura do banho anterior, e o tubo de teste foi transferido de cada vez a temperatura da amostra foi de 28 ℃ mais elevada do que a

temperatura do banho de novo. Nunca colocar um tubo frio directamente para o meio de arrefecimento.

5.7 Quando a amostra na parte inferior do tubo de ensaio começa a apresentar turbidez ou turvação significativo, gravar a leitura do termómetro

de teste como o ponto de turvação.

Nota: A cera torna-se turva ou enevoada e sempre aparecer pela primeira vez na parte inferior do tubo com a temperatura mais baixa.

Normalmente, porque o óleo contém vestígios de água, uma ligeira névoa vão espalhar por toda a amostra e irá gradualmente

tornar-se mais pronunciada à medida que a temperatura cai. Em geral, tais névoa de água não interfere com a medição do ponto de

turvação da cera. Se não houver nenhuma interferência, a maioria deles podem ser filtradas por papel de filtro sem o filtro, tal como

descrito em 1.

No caso de nevoeiro pesado no gasóleo, tomar 100 mL de amostra fresca e 5 g de sulfato de sódio anidro, agita-se durante pelo menos

5 minutos, e filtra-se com um papel de filtro sem fibras. Enquanto o tempo é suficiente, será utilizado este método. Remoção ou suficiente

para reduzir a névoa de água faz com que seja fácil ver a cera turva. Desidratação e filtração deve ser sempre levada a cabo a

temperaturas acima do ponto de turvação estimado de pelo menos 14 ℃, e não superior a 49 ℃, excepto onde o ponto de turvação deve

ser acima de 35 ℃.

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6.Solidifying processo de teste de ponto.

(1) Preparação antes do teste

1. Antes do teste, por favor leia as normas relacionadas com este teste com cuidado. E compreender e familiarizado com os métodos de

ensaio e procedimentos de ensaio e requisitos de ensaio descritos na norma.

2. Prepare-se vários instrumentos de teste e materiais para testes de acordo com os requisitos estipulados pelas normas.

3. Verifique o status de trabalho do aparelho para atender o ambiente de trabalho e condições de trabalho especificados no

manual.

4. Verifique a fonte de alimentação e confirmar o aparelho tem um bom terminal de aterramento; verificar o invólucro exterior do aparelho e

deve ser um bom estado de ligação à terra.

5. Injectar uma quantidade adequada de etanol absoluto (álcool industrial) para o banho, e é aconselhável colocar o tubo de ensaio para dentro

do banho e o banho não tem transbordamento. (2) Método de Uso

6.1 Preparação

6.1.1 Quando a preparação de um líquido de arrefecimento contendo gelo seco, encher o etanol industrial num recipiente de líquido de

arrefecimento a 2/3 da profundidade no interior do recipiente. O gelo seco fina é então colocado no etanol industrial agitada, e a quantidade de gelo

seco é aumentada gradualmente, dependendo do grau de queda de temperatura. Toda vez que você adicionar gelo seco, você deve prestar

atenção para mexer, para não espirrar ou estouro de etanol industrial. Depois do líquido de refrigeração não violentamente ejecta o gás, etanol

industrial é adicionado para a altura necessária.

Nota: Ao utilizar gasolina solvente para preparar o líquido de arrefecimento, é melhor fazê-lo em um exaustor.

6.1.2 Uma amostra anidra deve ser ensaiada directamente de acordo com a informação em 7.1.3 deste método. A amostra

contendo a água tem de ser desidratado antes do ensaio, mas no teste de aceitação da qualidade do produto e o teste de

arbitragem, contanto que a humidade da amostra está dentro do intervalo permitido do padrão de produtos, o teste deve ser

iniciado de acordo directamente com o método

7.1.3.

A desidratação da amostra é realizado como se segue, mas para a amostra contendo uma grande quantidade de água, deve ser deixada

em repouso ainda, e a porção dos mesmos clarificado é levado para a desidratação.

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Para a amostra que é fácil de fluir, o tratamento de desidratação é adicionar nova forma de sulfato de sódio em pó calcinado ou cloreto

de cálcio granular pequena para a amostra, e agitá-lo regularmente durante 10 a 15 minutos, deixar repousar, e filtrar a parte clarificado

com o papel de filtro seco. .

Para amostras com elevada viscosidade, o tratamento de desidratação é para pré-aquecer a amostra a não mais do que 50 ℃ e filtra-se através da

camada de sal. A camada de sal é preparada por colocação de uma malha de metal ou uma pequena quantidade de algodão num funil e, em seguida, o

funil de telha com um sal recentemente calcinado. Quando a amostra contém uma grande quantidade de água, que tem de ser filtrada através de uma

camada de sal de 2 a 3 funis.

6.1.3 Injectar a amostra num tubo de ensaio seco, limpo de modo que o nível de líquido enche a marca anel. Usar uma rolha de cortiça

para fixar o termómetro no centro do tubo, de modo que a bola de mercúrio é de 8 a 10 mm a partir do fundo do tubo.

6.1.4 tubos de ensaio contendo a amostra e termómetro são imersos verticalmente em um banho de água a 50 ± 1 ℃ até que a

temperatura da amostra atinge 50 ± 1 ℃.

7. fria processo de teste de ponto filtro

1. Ligar o cabo de alimentação instrumento.

2. Comece a fonte de alimentação e certifique-se a bomba de vácuo livre de óleo está funcionando. Observação: O

interruptor de energia é o comutador da bomba de vácuo livre de óleo

3. Certifique-se de ambos os interruptores de filtro de sucção estão no estado de ventilação.

Observação: O interruptor de filtro de sucção é um interruptor de auto-bloqueio, pressioná-lo por filtração por sucção; pressioná-lo para desabafar.

4. Usar uma seringa ou outro método para encher o tubo em U com a água de modo que a superfície da água no tubo em U atinge a posição “0”.

5. Injectar cerca de 200 mm de água em altura para o tanque de água a vácuo, pressione o tampão de borracha com força, ajustar a

profundidade do tubo longo na água, e ajustar a 200 mmH2O.

Observação: Ajuste as 200 mmH2O no tubo em U com a condição de que o tubo de silicone ligado a pipeta não é

ventilada.

O filtro de sucção de vácuo e esquema de ligação do dispositivo são as seguintes:

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Figura 1 diagrama de montagem do aparelho

7. etapas de teste:

(1) Os dois dispositivos de filtração de sucção são ligadas, respectivamente, para a pipeta através de um tubo de silicone.

(2) Quando se realiza a extracção da amostra, prima do filtro de aspiração correspondente para realizar filtração por sucção.

(3) Após a filtração por sucção é completada, prima do filtro de aspiração para efectuar a ventilação. (4) Após o teste é concluído,

desligar a energia e desligar o tubo de silicone no tubo de aspiração.

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8.Installation

1. Ligar o cabo de alimentação instrumento.

2. Comece a fonte de alimentação e certifique-se a bomba de vácuo livre de óleo está funcionando. Nota: O

interruptor de energia é o comutador da bomba de vácuo livre de óleo

3. Certifique-se de ambos os interruptores de filtro de sucção estão no state.3 ventilação. Nota: O filtro de sucção

interruptor é um interruptor de auto-bloqueio, pressioná-lo por filtração por sucção; pressioná-lo para desabafar.

4. Usar uma seringa ou outro método para encher o tubo em U com a água de modo que a superfície da água no

U-tubo atinge a posição “0”.

5. Injectar água de cerca de 200 mm de altura para o tanque de água a vácuo, pressione o tampão de borracha

firmemente, ajustar a profundidade do tubo longo na água, e ajustar a 200 mmH2O

Nota: Ajuste as 200 mmH2O no tubo em U com a condição de que o tubo de silicone ligado a pipeta não é

ventilada.

passos 6.Test:

(1) Os dois dispositivos de filtração de sucção são ligadas, respectivamente, para a pipeta através de um tubo de silicone.

(2) Quando se realiza a extracção da amostra, prima do filtro de aspiração correspondente para realizar filtração por sucção.

(3) Após a filtração por sucção é completada, prima do filtro de aspiração para efectuar a ventilação. (4) Após o teste é

concluído, desligar a energia e desligar o tubo de silicone no tubo de aspiração. .

9. falhas comuns e soluo

▲ O aparelho não funciona

Por favor, verifique se há uma falha de energia? É o fusível de alimentação desconectado? Existem dois fusíveis na parte de trás do aparelho e

a um fusível 10A está instalado. Se o ventilador não se transforma depois o interruptor de potência está ligado ou o aparelho não pode controlar

adequadamente a temperatura (a válvula de solenóide ou a haste de aquecimento não funciona correctamente), verificar se o

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fusível é desligado.

Se o compressor não for iniciado, verifique se o fusível está desligado.

O interruptor de alimentação está ligada? É o cabo de alimentação não está ligado? Se a tensão de rede é inferior a 198V ou

não. O compressor ser desligado quando a tensão de rede inferior à 198V ▲ o aparelho é ruidoso durante a operação

Por favor, verifique se o aparelho está instalado inclinado? É o parafuso de fixação

apertado após o aparelho ser revisto? ▲ O aparelho tem um desempenho de arrefecimento

pobre

Se a temperatura ambiente for demasiado alta ou demasiado baixa, o compressor não funcionará correctamente. No arrefecimento de

verão, quando a temperatura ambiente excede 40 graus Celsius, a pressão de condensação vai aumentar de forma acentuada, fazendo com que

o compressor seja sobrecarregado, de modo que o sistema não pode ser arrefecida normalmente. Se a temperatura ambiente for superior ao

limite superior de temperatura de funcionamento do instrumento de 35 graus Celsius, ele deve ser arrefecido ou utilizado num ambiente

climatizado.

Quando o aparelho encontra as falhas acima mencionadas, que o operador analisados ​cuidadosamente a razão, e ajustar

o método de utilização de uma forma direccionada, as faltas serão resolvidos com sucesso sem pedir o pessoal de

manutenção.

▲ O sistema de refrigeração não funciona

As razões para as obras de paragem do sistema de arrefecimento são: (1) o banho de teste não foi preenchido com etanol anidro ou etanol; (2)

as fugas de refrigerante do sistema; (3) as obras do interruptor de proteção térmica, o compressor não pode começar; (4) o sistema está bloqueado, o

rolamento do compressor é queimado, e semelhantes.

Se o sistema não legal, você deve primeiro verificar se o compressor é iniciado. Se o compressor não iniciar

normalmente, verifique-o para reparo ou substituição. .

Então olhe para o vazamento do lado de fora. Se houver um vazamento na junta, que deve ser soldada e selado. Em seguida, utilizar um

sistema de medida de pressão com uma válvula de regulação para controlar a pressão do sistema, ou utilizar um detector de fugas para saber se

existe alguma fuga. Durante a inspecção, se as leituras altas e baixas medidor de pressão são iguais a zero, ou o detector de fugas de detectar uma

fuga, o que indica que o sistema de tubagem é quebrado ou haja uma fuga de ar na soldadura, a tubagem deve ser substituído e soldada.

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Finalmente, use um estetoscópio ou uma longa chave de fenda para ouvir qualquer ruído anormal nos rolamentos do

compressor. Se há ruído anormal, indicando que o rolamento do compressor está defeituosa, o compressor deve ser substituído. A

maneira mais fácil de verificar se o compressor está vazando é: Será que começando queda atual do compressor? (Se o compressor

inicial está a funcionar normalmente, o medidor de corrente pinça indica que a corrente de partida é 10A, e agora a pinça indica 9.3a, o

que pode indicar que o sistema. Existe uma fuga). Claro, o sistema usa um compressor cascata para controlar diferentes banhos de

teste, e as correntes de partida de compressores diferentes são diferentes.

▲ refrigerante do sistema insuficiente

Depois de iniciar o banho de teste, as razões para o arrefecimento insuficiente capacidade gerados pelo sistema são: (1) o refrigerante

insuficiente; (2) sistema sujo; (3) do ventilador do condensador não rodar; (4) de circulação de ar pobre em torno do condensador; (5) um

arrefecimento deficiente; Poeira e detritos bloqueio; (7) O compressor válvula solenóide não funciona correctamente; (8) danos no compressor, o

vazamento interno, etc.

refrigerante insuficiente: No caso de uma falha tal, a pressão do sistema deve primeiro ser verificado com um sistema de

medida de pressão de multi-passe. A pressão normal é 1.4-1.6 MPa (o quarto de banho de pressão do compressor cascata), menor do

que o de cima. Pressão indica refrigerante insuficiente ou vazamento grave e deve ser verificado e reabastecido com refrigerante.

Após a inspecção, até que as bolhas de ar desaparecer, verificar com o sistema medidor de pressão da válvula de controlo multi-pass.

Em seguida, verifique se o sistema está sujo. O sistema suja do sistema refere-se as impurezas mecânicas geradas durante o

funcionamento do compressor e as impurezas que o refrigerante actua sobre a parede interna do sistema, e o tanque de

armazenamento de líquido ou a válvula de expansão é bloqueada para bloquear o fluxo do refrigerante. Por esta, o sistema medidor

de pressão da válvula de controlo multi-passe pode ser usado para verificar se existe um vácuo a baixa pressão, e a pressão é baixa,

de alta pressão. Ao mesmo tempo, geada ou gelo sobre a tubulação antes e após a válvula do tanque de armazenamento de secagem

ou expansão do líquido é fechada, e então desligado. Não há muita mudança no boot, o que significa que o sistema está sujo. O

método de tratamento é a seguinte: mudando a solução estoque para secar.

O ventilador do condensador não liga (ou tem som anormal): Principalmente devido à falta de óleo no rolamento de deslizamento, tendo

neutralização ou enrolamento do motor circuito aberto ou curto-circuito. Após a inspecção, se a chumaceira é curto de óleo, faça um pequeno orifício na

extremidade superior do rolamento óleo senti do rolamento deslizante na parte traseira do motor, e usar pote óleo para injectar algumas gotas de óleo

de lubrificação para a lubrificação ;

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se o rolamento de deslizamento queima, remova o motor tampa traseira e pressione Regulamentar as condições, substituir o rolamento

novo ou substituir o novo ventilador (não prestar atenção ao substituir o ventilador, não danificar o capilar).

O ar em torno do condensador não está bem distribuído, e o arrefecimento é pobre; o sistema de medida de pressão com a válvula de

controlo multi-passe pode ser utilizado para fins de inspecção. Se a pressão é alta e há uma grande quantidade de poeira e detritos no

radiador e do condensador aletas do compressor, remover os detritos e poeira e lave-o com água para torná-lo bem ventilado. 冷

O condensador está bloqueada por detritos e poeira: o multifuncional pode ser ligado para a inspeção. Se o ventilador axial

é soprado sobre um condensador fortemente lesionado, o que indica que a eficiência do condensador está a diminuir, os detritos no

condensador deve ser removido e o pó removido.

Compressor de falha da válvula solenóide: Comece o compressor e abrir a máquina para inspeção. Se a válvula de solenóide tem ruído ou

derrapagem anormal, remover a válvula de solenóide para verificação de decomposição. Se o desgaste é severamente deformado, uma nova válvula

de solenóide devem ser substituídos.

O dano do compressor e vazamento interno: Verifique com um sistema de medida de pressão com uma válvula de controlo

multi-pass. Se a baixa pressão é demasiado alta, a alta pressão é demasiado baixa, e não há som de batida anormal quando o funcionamento

do compressor, a temperatura do corpo do compressor é demasiado elevado, indicando que o compressor tem quebrado peças de válvulas,

rolamentos danificados ou juntas quebradas, etc, devem ser desmontado para reparação ou substituição. compressor.

Vazamento do tubo de ligação de arrefecimento: Se o teste de vazamento está a ser danificado ou quebrada no fim do teste, o

sistema encontra-se uma fuga de gás crónica, depois de trabalhar. O novo tubo de ligação deve ser instalado para lidar com ele.

Se uma situação semelhante é encontrada, o reparo deve ser verificado por um técnico profissional.

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