Tipos de forno

Um forno moderno. Independentemente de que a transmissão de calor se realize por esta ou aquela via, os fornos se classificam segundo a função que desempenham. Dada a enorme diferença de potência térmica entre os grandes fornos empregados nas transformações metalúrgicas (altos-fornos) e os pequenos fornos domésticos, são determinantes as distinções entre suas especificações térmicas. Em metalurgia podem ser empregados, entre outros, fornos de arco, em que se aproveita o calor produzido pela passagem de uma corrente elétrica entre dois eletrodos; fornos de indução, em que se induzem fortes campos eletromagnéticos; e fornos de cúpula ou integrados por uma câmara aquecida externamente, cujas paredes transmitem ao conteúdo energia térmica por meio de radiação. Os fornos empregados em metalurgia e siderurgia dividem-se em três categorias: aqueles em que o material tratado está em contato direto com o combustível; aqueles em que esse contato é indireto; e aqueles em que são os produtos da combustão que entram em contato com a carga. Neste último grupo enquadra-se o forno de reverberação, um dos modelos mais utilizados, em que o calor se transmite pela queima do combustível num espaço situado entre a carga e o teto baixo. Esse tipo de forno aplica-se muito à fundição de metais. O tipo mais comum de alto-forno, dispositivo usado para transformar minério de ferro em gusa (ferro fundido que, refinado, se transforma em aço), é o forno Siemens-Martin. Seu funcionamento baseia-se na recuperação de parte do calor dos produtos de combustão que saem pela chaminé, o que permite elevar a temperatura e, em conseqüência, o rendimento. Para isso, os gases, antes de saírem pela chaminé, são mantidos em circulação numa câmara de paredes refratárias aletadas que absorvem o calor a ser aproveitado depois. Quando tais gases passam para uma segunda câmara, uma massa de ar denominado comburente absorve o calor emitido. A indústria alimentícia, especialmente a de panificação, emprega fornos de vários tipos, entre os quais se distinguem alguns muito simples, como os que utilizam lenha, e outros de grande complexidade, em que se automatiza o processo de carga e descarga do forno por meio de esteiras rolantes, bandejas giratórias ou transportáveis etc.

Forno comunitário Entre os fornos domésticos. se popularizaram os fornos de microondas. os mais usuais e econômicos se servem de queimadores de gás. com rampa de aquecimento e patamar. podendo contar com mais de um carro para aumento da produtividade. com rampa de aquecimento. são úteis para aquecimento rápido de alimentos. Fornecidos com controle digital microprocessado de temperatura. 1200 C. Tipos de Fornos Tipos de Fornos de têmpera • | outros Fornos tipo Câmara Desenvolvido para os processos de recozimento. Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. 1000 C. capazes de aquecer ou assar muito rapidamente os alimentos. têmpera. Fornecido com controle microprocessado digital de temperatura. quase sem esquentar os recipientes que os contêm. A isolação térmica é de fibra cerâmica. revenimento e cementação em caixa (sólida). normalização. Fornos tipo Carro Desenvolvidos tanto para a área de cerâmica como para tratamento térmico. O funcionamento desses fornos baseia-se no aproveitamento da energia gerada pelas ondas eletromagnéticas de freqüências compreendidas entre um e cem gigahertz. possuem carro para facilitar o processo de carga e descarga do forno. A isolação térmica é de fibra . o que reduz o tempo de aquecimento e o consumo. Modernamente. patamar e sistema PID. mesmo congelados. 1300 C e 1400 C. e com sensor de temperatura blindado. Os fornos elétricos. mais dispendiosos.

têmpera. O controle de atmosfera é comum nos processos de cementação gasosa. Fornos de atmosfera controlada Os fornos com atmosfera controlada podem ser utilizados para diversas aplicações. fornos tubulares e contínuos. cementação. Opcionalmente o forno pode ser transportado de uma base à outra por meio de trilhos. Fornos tipo Contínuos Desenvolvidos para uso em processos contínuos de grande produtividade e repetibilidade. Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. nitretação gasosa. redutoras ou oxidantes. cementação gasosa e revenimento. 1000 C. 1200 C e 1300 C. Dados comuns Acionamento das resistências Relê de Estado Sólido (RES) Assistência técnica permanente e confiável Baixo consumo de energia: proporcional à carga Dispositivo de segurança Distribuição uniforme do calor Entrada e saída de gás para trabalhos com atmosfera inerte Estrutura em chapas galvanizadas Garantia de 1 ano Isolamento térmico com fibra cerâmica compactada Pintura eletrostática com tinta epóxi Programador de tempo e temperatura Queimadores a gás natural ou GLP de funcionamento automático e seguro Resistências de alta durabilidade Sistema de aquecimento a gás ou elétrico Todos os produtos são testados na fábrica . Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. sinterização. 1200 C. São adequados nos processos de tratamento térmico. tipo carro. Fornos tipo Campânula Projetados para linhas de grande porte. secagem e outros. permitindo atmosferas neutras. normalização. normalização e outros. revenimento. 1300 C e 1400 C. 1000 C. recozimento. o forno movimenta-se verticalmente para encaixe com a base. Todos os deslocamentos são comandados por botões localizados no painel central. 1300 C e 1400 C.cerâmica. 1000 C. O uso de um gás durante o aquecimento aumenta a especificidade do processo. 1300 C e 1400 C. campânula. 1200 C. servem também para aquecimento de peças em geral e processos com atmosfera controlada. 1000 C. Fornos tipo Poço Os fornos tipo poço são indicados para processos de tratamento térmico como cementação em banho de sal. Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. cerâmica e outros. tipo poço. o que reduz o tempo de aquecimento e o consumo. são adequados nos processos de recozimento. 1200 C. 1200 C e 1300 C. Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. Esta ferramenta pode ser utilizada em fornos câmara. que pode ser fixa ou na forma de carro. Temperaturas padrão de fornecimento: 650 C. 1000 C.

Geradores hidrelétricos como fonte de eletricidade Os modelos de geradores hidrelétricos são considerados excelentes geradores de fonte primária de energia limpa e renovável. carpetes. Nas indústrias petroquímica. papel e celulose. Contudo. . Já os fornos de condução são úteis para o tratamento térmico e para os diferentes tipos de tratamento. entre outras. produtos eletrônicos. tubos. alguns fornos são projetados especificamente para trabalhos em laboratórios e hospitais. materiais de construção. Para otimizar os processos de secagem e cura. a óleo. os fornos industriais também são usados para ativar adesivos. nenhuma tecnologia de aquecimento único é perfeita para cada processo. de processamento de papel e embalagens. o forno do tipo infravermelho é muito utilizado e processos de pré-aquecimento. a arco elétrico. fornos a alto vácuo. Esses equipamentos são desenvolvidos e projetados para a confecção de uma grande variedade de aplicativos e suprimentos industriais. os fornos comerciais são projetados com uma combinação destes dois tipos de transferências de calor e. Muitas vezes. Instrutherm apresenta Explosímetro Digital Exp-200 Os fornos industriais são produzidos em diferntes modelos para atender às necessidades das indústrias. fornos calcinadores. gel e materiais que se fundem. pilhas. secagem. Enquanto muitos modelos de fornos industriais são utilizados na fabricação e configurações de processamento de alimentos. além de serem aplicados em pré-aquecimento. basculantes.Tipos de fornos industriais Publicada em 02/06/2010 Mais notícias relacionadas a máquinas & equipamentos: Equipamentos para filtragem de água Os equipamentos que filtram sedimentos e o cloro podem utilizar uma lâmpada ultravioleta que auxilia a localizar e destruir os micróbios. a vácuo. bobinas de aço e peças automotivas. aquecimento térmico pós-colagem. fornos de condução. sinterização. No setor de alimentos os fornos industriais para panificação são equipamentos comuns em panificadoras e outros estabelecimentos desse mesmo segmento. que pode ser feito por variados tipos de fornos industriais. fusão de materiais. Esses processos requerem transferência de calor e massa. com atmosfera controlada e muitos outros modelos que atualmente estão disponíveis em lojas especializadas. incluindo papel revestido. secagem e pintura de acabamento. as fontes de energia e temperaturas do forno interno são precisamente monitorados. como alívio de tensão. tratamento térmico e outros procedimentos. como os fornos elétricos. convecção ou radiação térmica infravermelha. fixação por aquecimento. Os fabricantes de fornos para indústria oferecem diferentes tipos de fornos industriais: fornos a gás. seja para produção de alimentos ou aquecimento de materiais. normalmente. de transformação. tecidos. farmacêutica. fornos a plasma. aquecimento de plástico e muitos outros.

estas unidades de tratamento térmico não se destinam a realizar tarefas que necessitam de maiores graus de temperatura. etc Eles realizam estas atividades utilizando carrinhos e racks de rodas.Na condução. Fornos industriais . As actividades como a cura. Ele remove. quase completamente. estes fornos de cozimento industrial é muito grande em tamanho. como qualquer outro de aquecimento industrial e componentes de refrigeração pode ser operado com uma variedade de fontes de energia como o petróleo. já que o aquecimento condutor viaja apenas através sólidos e pode resultar em aquecimento desigual. mas em suas formas e formas também. etc Muitas indústrias estão utilizando fornos industriais capazes de funcionar a vapor também. secagem. Eles são mais adequados para toda a aplicação térmica que pode ser feito utilizando não mais do que 1300-1400 graus centígrados de temperatura. fusão. etc processamento químico é feito por estes aquecimento industrial e componentes de refrigeração. Os fornos industriais.Tipos e Suas Funções Fornos industriais são usados para executar uma variedade de operações relacionadas com o calor em diversos setores. cura. No entanto. Existe a possibilidade de haver um aquecimento não-uniforme e também o chamamos de estresse mecânico durante o processo. Fornos Lote Industrial: Geralmente usado em padarias. Estes são usados principalmente para o processamento térmico. Banco Industrial Fornos Estes tipos de fornos são utilizados no tratamento da quantidade específica de qualquer material a ser processado. Também estes são chamados de walk-in ou caminhão-nos fornos. As funções básicas que desempenham são: panificação. Eles são geralmente pequenas em suas formas e são fixadas em suportes. aquecimento. as chances de reações químicas nocivas e não permitir que o processo esteja contaminada. Fornos industriais de vácuo: O aquecimento é feito em um navio vacuumed. Os benefícios do aquecimento em um navio vacuumed são muitos. cozimento. ativando os elétrons e fazendo com que ocorram colisões moleculares. o calor é aplicado diretamente na superfície sólida de um objeto. eles são aquecidos câmaras ou túneis. o que causa um aquecimento no objeto. . fazendo comida. eletricidade. Mais claramente. Existem diferentes tipos de fornos industriais e que variam não apenas em suas funções. gás natural.

Essas funções são feitas por gerar uma certa quantidade de calor nos fornos. esta lista não é completa por aqui. fornos industriais e incineradores. Estes podem ser executados usando volantes também. Eles estão constantemente tentando maximizar a eficiência desses fornos ". como cerâmica etc são tratados termicamente com estes fornos. Os materiais. . Industrial Estufas: Basicamente.Industrial de Cura Fornos Estes fornos são utilizados para revestimentos de energia e uma série de reações químicas em materiais a serem utilizados para fins particulares. estes são utilizados nas indústrias de jóias. Industrial Fundição Fornos maioria das vezes. construído e usado para gerar calor (ou seja. Eles trabalham como fornos e são usados para demoisturize os materiais a serem utilizados para fins particulares. ou a combustão de materiais com a finalidade de moldar ou cremar. Este tipo. O primeiro tipo exige um sistema de escape e se baseia em queima de combustível para gerar calor. óleo combustível. Dependendo do tipo está sendo usado. sendo ácido. Diferentes tipos de fornos Forno doméstico Fornos domésticos. fornos metalúrgicos. serve para uma fornalha ou o calor do interior de uma estrutura para evitar o frio não desejados que se seguiu. usados para dispersar o frio de dentro de uma estrutura e fornecimento de água quente. No entanto. como os campos de mineração e fundição em molde onde a fusão dos metais é necessário precisar dos serviços desses fornos. carvão ou madeira. Os fabricantes de fornos industriais estão sempre em busca de chegar com mais sofisticada e fácil de usar fornos industriais que podem ser úteis ao seu máximo. estes fornos são utilizados no tratamento de aquecimento e de cerâmica. Há muitos mais tipos de fornos industriais e que são utilizados para fins específicos e as operações tenham sido feitas. um aquecedor). A segunda recicla calor extraindo-o dos gases de escape. Diferentes tipos de fornos domésticos incluem fornos. Os dois fornos domésticos mais comuns são a combustão e condensação. etc Além disso. tem diferentes meios de produção e de exigir a qualquer um de uma variação de fontes de combustível: gás natural. Um forno é um dispositivo mecânico concebido. é projetado para impedir a corrosão e possui uma bomba de condensado para remover qualquer acúmulo de água que irá ocorrer.

mas eles devem ser respeitados em todos os momentos. Se os meios de distribuição de calor necessitam de água ou vapor. mas a seção de convecção recupera mais calor do escape antes da descarga através da chaminé. Sempre que incineradores são diferentes do que os outros fornos industriais. distribuição de convecção. dispositivo mecânico de geração de calor é comumente referido como uma caldeira. Metalúrgica Furnace fornos metalúrgicos criar calor para diversas finalidades: smeltering. Fornos para incineração fornos incinerar ou incineradores. onde atinge a temperatura desejada. forno lareira. direciona o ar frio em uma câmara de aquecimento e em seguida. irradiando fluido de aquecimento através de uma série de tubos. eo fato de que as plantas industriais utilizem incineradores para minimizar os seus resíduos. Sempre altos-fornos são utilizados para reduzir o minério de ferro em ferro-gusa. Fornos são dispositivos incrível. função produtiva. Normalmente. aço. sopra-lo através de um sistema de canalização para a estrutura. Este tipo de forno pode ser classificado como um forno industrial. fornos elétricos. ou aérea. Muitos fornos modernos do Dito Unidos. tipo de combustível. forno reverberatory. porém. é que eles não ajudar na produção real. são susceptíveis de se queimar! . deixa a fornalha. ao trabalhar em conjunto. a redução do minério de ferro gusa. pois eles só destruir resíduos. forma de aquecimento. vários tipos de fornos de siderurgia são feitas para uma infinidade de outras finalidades: Puddling forno. entretanto. ou cremar. Estes fornos têm fins Casal diferentes: fornecendo calor para um processo de produção. forno de oxigénio. os resíduos. são as mesmas de outros fornos industriais. gerados através da combustão. ou seja. são tipicamente usados para queimar. A combustão ocorre em uma fornalha. conversor Bessemer. entretanto. ou não sabe como usá-lo corretamente. também chamada direta aquecedores.distribuição de calor também tem diferentes meios. mecanismos que. Pessoas que não respeitar esse poder. devido ao seu tamanho. Sua forma de combustível e desempenho. de indução elétrica forno. Escusado será dizer que todos os fornos metalúrgicos exigem temperaturas extremas para realizar com êxito as suas respectivas funções. o combustível é alimentado em um queimador e é convertida em calor através de explosões de ar soprado por um ventilador de ar. ou que sirvam como um reator. Estes fornos são projetados exclusivamente. dependendo de cada fornos destinados função. o uso de calor a ar forçado. e método de combustão de ar. Forno Industrial Fornos industriais. Gases de combustão. geralmente imensas. produzem calor. Cada um deles trata de metal de uma maneira diferente com base na sua finalidade. metal e refusão e moldagem. mas todos eles têm características comuns.

mas todos eles t m características comuns. Pessoas que não respeitar esse poder. e método de combustão de ar. eo fato de que as plantas industriais utilizem incineradores para minimizar os seus resíduos. Estes fornos t m fins asal diferentes: fornecendo calor para um processo de produção. Escusado será dizer que todos os fornos metalúrgicos exigem temperaturas extremas para realizar com xito as suas respectivas funções. são as mesmas de outros fornos industriais. são susceptíveis de se queimar! ' ' & ' & ( ( ( ( . Sempre que incineradores são diferentes do que os outros fornos industriais. ou seja. os resíduos. porém. função produtiva. irradiando fluido de aquecimento através de uma série de tubos. mecanismos que. ou que sirvam como um reator. Sua forma de combustível e desempenho. ou cremar. ou não sabe como usá-lo corretamente.fornos elétricos. ornos para incineração fornos incinerar ou incineradores. Estes fornos são projetados exclusivamente. ornos são dispositivos incrível. deixa a fornalha. ao trabalhar em conjunto. são tipicamente usados para queimar. também chamada direta aquecedores. orno Industrial ornos industriais. Normalmente. ada um deles trata de metal de uma maneira diferente com base na sua finalidade. Este tipo de forno pode ser classificado como um forno industrial. mas eles devem ser respeitados em todos os momentos. gerados através da combustão. o combustível é alimentado em um queimador e é convertida em calor através de explosões de ar soprado por um ventilador de ar. geralmente imensas. devido ao seu tamanho. entretanto. de indução elétrica forno. pois eles só destruir resíduos. forma de aquecimento. A combustão ocorre em uma fornalha. Gases de combustão. produzem calor. dependendo de cada fornos destinados função. onde atinge a temperatura desejada. mas a seção de convecção recupera mais calor do escape antes da descarga através da chaminé. é que eles não ajudar na produção real. tipo de combustível.

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