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PROCESSO DE

INTERVENÇÃO DO ESTÁGIO
SUPERVISIONADO
Curso: Licenciatura em Ensino Profissionalizante e
Tecnológico
Instituição: IFSC – Instituto Federal de Santa Catarina
Polo: Joinville
APRESENTAÇÃO

• ESTAGIANDOS:
• Elexandro Fagundes
• Fabiane Marques de Borba

• INSTITUIÇÃO DE ESTÁGIO
• Instituição: Instituto Federal Catarinense – São Francisco do Sul
• Curso Técnico: Integrado em Administração
• Unidade Curricular: Logística
PROPOSTA DE INTERVENÇÃO

Programação de Intervenção:

• Aplicação de Ciclo PDCA


• Ferramentas - 5 porquês e 5W2H
• Atividade Avaliativa (Estudo de Caso)
• Feedback com os Alunos
CONTEÚDO: CICLO PDCA – HISTÓRICO
• Taylor recomendava o plan-do-see (planeje, execute e veja) como referência
para o planejamento das etapas básicas de um processo produtivo;
• Produção em massa: especificação, produção e inspeção;
• Fim da década de 30 do século 20;
• Walter Andrew Shewhart;
• Constitui um processo científico dinâmico de aquisição de conhecimento;
• Em 1950, William Edwards Deming levou ao Japão esse modelo, denominado
ciclo de Shewhart;
CICLO PDCA

• CAMPOS (1996 p.262), define o ciclo


PDCA como: “O PDCA é um método de
gerenciamento de processos ou de
sistemas. É o caminho para se atingirem
as metas atribuídas aos produtos dos
sistemas empresariais. ”
• Ciclo PDCA é “um caminho para se
atingir uma meta” (CAMPOS, 1996,
CICLO PDCA:

• P, de Plan = Planejar – estabelecer os objetivos e processos necessários para


fornecer resultados de acordo com os requisitos e políticas pré-determinados.
• D, de Do = Fazer, executar – implementar as ações necessárias.
• C, de Check = Checar, verificar – monitorar e medir os processos e produtos
em relação às políticas, aos objetivos e aos requisitos estabelecidos e relatar
os resultados.
• A, de Act = Agir, executar ações para promover continuamente a melhoria
dos processos.
PLAN - PLANEJAMENTO

• O planejamento começa pela análise do processo. Várias atividades são realizadas


para fazermos uma análise eficaz:
• Levantamento de fatos
• Levantamento de dados
• Elaboração do fluxo do processo
• Identificação dos itens de controle
• Elaboração de uma análise de causa e efeito
• Colocação dos dados sobre os itens de controle
• Análise dos dados
• Estabelecimento dos objetivos
DO - FAZER, EXECUTAR

• Nesta fase, colocam-se em prática o que os procedimentos determinam, mas


para atingir sucesso, é preciso que as pessoas envolvidas sejam
competentes. O treinamento vai habilitá-las a executar as atividades com
eficácia;
CHECK - CHECAR, VERIFICAR

•  É nesta fase que se verifica se os procedimentos foram claramente


entendidos, se estão sendo corretamente executados e se a demonstração
foi abstraída. Esta verificação deve ser contínua e pode ser efetuada tanto
através de sua observação,
ACTION -  AGIR, AÇÃO

• Se durante a checagem ou verificação for encontrada alguma anormalidade,


este será o momento de agir corretivamente;
• Se durante a checagem ou verificação for encontrada alguma anormalidade,
este será o momento de agir corretivamente, atacando as causas que
impediram que o procedimento fosse executado conforme planejado;
EVITE:
• Fazer sem planejar
• Definir as metas e não definir os métodos para atingi-las
• Definir metas e não preparar o pessoal para executá-las
• Fazer e não checar
• Planejar, fazer, checar e não agir corretivamente, quando necessário
• Parar após uma volta
ETAPAS DO CICLO PDCA
OS 5 PORQUÊS

• Os processos organizacionais na maioria das vezes são eficientes, mas isso


não significa que não apresentem nenhum tipo de problema;

• Essa técnica serve para detectar a principal causa (Causa Raiz) de um


defeito ou problema, onde perguntamos 5 vezes o motivo de seu
acontecimento.;

• Importante considerar os 5 Porquês como uma ferramenta que possui


limitações, pois fazer 5 perguntas não significa uma análise detalhada do
problema investigado
EXEMPLO – 5 POR QUÊS

• Problema: Produto com defeito


• POR QUE o produto apresentou defeito? Porque houve problemas na
fabricação.
• POR QUE houve problemas? Porque a máquina apresentou defeito.
• POR QUE a máquina apresentou defeito? Por falta de manutenção.
• POR QUE não foi realizada manutenção? Porque o responsável não sabia
sobre os cuidados necessários que deveria tomar com a máquina.
• POR QUE não sabia? Porque seu gerente não passou as instruções.
5W2H (PLANO DE AÇÃO)

• "uma maneira de estruturarmos o pensamento de uma forma bem organizada e


materializada antes de implantarmos alguma solução no negócio”;

• Esta ferramenta é amplamente utilizada devido à sua compreensão e facilidade de


utilização;

• Esta ferramenta consiste num plano de ação para atividades pré-estalecidas que
precisem ser desenvolvidas com a maior clareza, além de funcionar como um
mapeamento dessas atividades;
ETAPAS DO 5W2H
 ATIVIDADE AVALIATIVA

• ESTUDO DE CASO  
• A Agroindústria é um dos pilares da economia do Brasil, movimentando bilhões
de reais, tendo embutido neste meio vários processos, tais como colheita,
armazenamento, transporte, entre outros. E é no transporte que agroindústria
tem o seu maior custo, além do valor auto do frete, tem as perdas durante o
processo logístico, que chega a ter uma perda de até 30% dos produtos, fatores
esses que influenciam tais como, o mal condicionamento das rodovias,
improvisos na forma carregamento das cargas, meios de transportes
inadequados, frota de caminhões desatualizadas, entre outras mais.
ATIVIDADE AVALIATIVA

• Atividade em grupo: (4 Alunos)


• Pesquise sobre a problemática “Perda de Grãos no Processo Logístico”,
utilizando das ferramentas do Ciclo PDCA para encontrar a Causa Raiz (5
Porquês) da Problemática e proponha dois Planos de Ação para melhorar esta
situação do transporte de grãos em nosso território.
• Agradecimentos:

• FeedBach

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