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RESUMO DO PROCESSO
RESPOSTA RÁPIDA DE
A Organização deve:
manter uma reunião diária de Resposta Rápida.
um item problema.
exibir o status diário de Qualidade.
16/05/2009
RASTREAMENTO DE RESPOSTA RÁPIDA
Área: Manufatura Resp: Rogério Souza
Horário Início da Reunião Diária : 8h00 Usinage m - 8h30 Pintura & Personaliz ação CRITÉRIO DE SAÍDA
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c Origem do Problema Responsável próxima n l
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C F
MAIO 2009
31
29
28 30
ATENDIMENTO À
CLIENTES
22 24 26
21 23 25 27
13 15 17 19
12 14 16 18 20
2 4 6 8 10
1 3 5 7 9 11
LEGENDA:
QUALIDADE OK
PROBLEMA INTERNO
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Metra Service
GMS 0802094 Desenvolvimento
1 Porta de espelho
Espelho trincado na região do puxador 03/05/2009
de Produto
03 monograma
Lydia Politi
GMS 0710208
2 Divisória de acrílico
Divisória com problema dimensional (maior) 04/05/2009 Aquisição
04 média
Lydia Politi
Porta óculos, porta jóias, porta objetos e porta
3 GMS 0710208
passaporte com diferença de tonalidade
05/05/2009 Aquisição
05 Acessórios Bege
Roberto Lima
RJC 060405
4 Película prata para
Instalação de película em obra 10/05/2009 Usinagem
10 colocar atrás do vidro
Renata Magalhães
5 RJC
Porta de0711120
Correr vidro Mancha na parte inferior direita 13/05/2009 Pintura
13 perfil vertical
Yves Besse
Alteração do projeto na Engenharia sem Engenharia de
6 DD10711185
comunicação ao cliente
14/05/2009
Projeto
14 Porta Fresada Horiz.
Francisco Carlos
7 RJC 0710037 Porta com mancha rosada 17/05/2009 Pintura
17 Porta Batente Lisa
10
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( Gerente Pintura )
( Encarregado da Pintura )
( Líder da Pintura )
( Gerente da Qualidade )
LEGENDA DE PRESENÇA
Dia Operador Participante Dia Operador Participante Dia Operador Participante
DISCIPLINADO ☺ 1 13 23
2 14 24
ATRASADO
3 15 27
6 16 28
FALTA
7 17 29
JUSTIFICADO ( Férias ) ⊗ 8 20 30
9 21
10 22
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removido.
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PLANILHA DE RETENÇÃO
CÉLULA: RESPONSÁVEL PELA RETENÇÃO DO PRODUTO. DATA:
TOTAL ENCONTRADO
5/20/2018 228518235-Re sumo-QSB[2] - slide pdf.c om
A organização deve:
Início Montagem
Possui N
Vidro com S Enviar vidros para Vidro?
Pintura? Depto Pintura
S
N
OP10 - Cortar Alumínio Receber Vidro Pintado
Emmegi
Peça
Usinada? S OP20 - Usinar
Pantógrafo Dolby K Montagem
? S OPBancadas
30 - Montar
OP 10 - Montar e
N N Embalar
Bancadas
OP40 - Embalar
Bancada
Fim Fim
LEGENDA
Inicio/Fim Operação Inspeção Armazenagem Transporte Decisão
25 mm 24,5 - 24,7
30 mm 29,5 - 29,7
35 mm 34,5 - 34,7
20 mm
25 mm 19,5
24,5
30 mm 29,5
35 mm 34,5
Ajustar no painel da Lixadeir a Tecmatic o
parâmetr o de acordo com a espessur a
3 Lixadeira Tecmatic
medida.
(Vide Detalhamento da Atividade).
Ma nute nç õe s que de ve m s er exe cuta da s pelo ope ra dor : EPI´s Obr iga tór ios : Não passar arremate
Troca de lâmpadas de galio e mercurio. Luva boiserie na máquina
Troca de lixas. Protetor Auricular
Limpezas dos rolos para trocar de cor. sem colocar um
Plano de Reação / Observações : sarrafinho na parte
1 - Em caso de defeitos na mesma região em3 peças consecutivas, o operador deve parar a produção de seu posto de trabalho e aci inferior para apoiar.
líder de turno de produção para a tomada de ações.
2 - O Colaborador é responsável pela limpeza e organização do seu posto de trabalho.
3 - O Colaborador é responsável pela manutenção dos padrões de def eitos / comparação.
4 - O Colaborador é responsável pela verificação e identificação de código da peça.
OPERADOR DEVE
CONFRONTAR FICHA DE
PRODUÇÃO X PEÇA, APÓS
A CONFERÊNCIA INICIAR VERIFICAR SE AS PEÇAS
O PROCESSO DE ESTÃO SENDO
DEVIDAMENTE LIXADAS
PINTURA. A CADA SETUP.
OPERADOR DEVE
VERIFICAR SE AS PEÇAS
ESTÃO MAL ACABADAS,
BATIDAS, RALA,
MANCHADAS.
NÃO PODE APRESENTAR PODE APRESENTAR NÃO PODE APRESENTAR PODE APRESENTAR
Peças batidas, mal acabamento, rala, pipocado e manchada. Gramatura dentro da tolerância Peças batidas, mal acabamento, rala, pipocado e manchada.
OBSERVAÇÕES: OBSERVAÇÕES:
REVISÃO HISTÓRICO
ALTERAÇÃO DE REVISÕES ELABORADOR APROVADOR REVISÃO HISTÓRICO
ALTERAÇÃO DE REVISÕES ELABORADOR APROVADOR
5 Inclusão de registro de brilho e camada Luis Alberto Rogério 5 Inclusão de registro de brilho e camada Luis Alberto Rogério
4 Revisão Geral Luis Alberto Rogério 4 Revisão Geral Luis Alberto Rogério
3 Gramatura Luis Alberto Rogério 3 Gramatura Luis Alberto Rogério
Arquivo: P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls Arquivo: P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls
http://slide pdf.c om/re a de r/full/228518235-re sumo-qsb2 13/37
5/20/2018 Anexo III - PO-MA-01
228518235-Re sumo-QSB[2] - slide pdf.c om
2 Nº do Autocontrole
DETALHAMENTO PC-B-02.04
Ins truçã o de Proce sso A ut ocont role Folha 03/03
Operação
U.V. primer branco e barbante
2
Peça Número da Peça
Familia armario Toda linha
Detalhamento da Atividade
TABELA DE CÓDIGOS DE ERROS
46X- PEÇA COM ADERÊNCIA FORA DO PADRÃO.
47X- PEÇA QUEIMADA NA U.V.
49X- ACABAMENTO RUIM.
50A- PINTURA COM IMPUREZA.
52A- PINTURA COM ACABAMENTO ERRADO.
59G- PEÇA DANIFICADA NO SETOR.
Histórico de Revisões
Rev. Data Alteração Elaborador Aprovador
5 13/01/09 Inclusão de registro de brilho e camada Luis Alberto Rogério
4 29/10/08 Revisão geral Luis Alberto Rogério
3 17/09/08 Gramatura Luis Alberto Rogério
Arquivo : P:\Qualidade\Qualidade\PC\PC-B-0204.xls
DATA / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
HORA : : : : : : : : : : :
SEMANA
COR
VISTO
http://slide pdf.c om/re a de r/full/228518235-re sumo-qsb2 15/37
5/20/2018 228518235-Re sumo-QSB[2] - slide pdf.c om
A Organização deve:
3) CONTEÚDO 29
Descreva de maneira objetiva, as informações transmitidas durante o treinamento 30
31
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33
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4) DURAÇÃO 44
Anote a data e o horário em que foi realizado o treinamento 45
46
47
_____/_____/_____ Horário: ______:______ às ______:______
RESPONSÁVEL PELO TREINAMENTO
Observações:
NOME ASSINATURA
EXEMPLO
CartaxdeATIVIDADES
AVALIAÇÃO DE COLABORADORES Versatilidade (ÁREA / CÉLULA / PROCESSO)
Registro Colaborador 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
18145 João Alberto d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04
18366 Adão Domingos mar-0 3 mar-03 o ut-0 3 mar-03 dez-03 mar-03 mar-0 3 mar-03 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04
18367 José Cristo mar-0 3 mar-03 o ut-0 3 mar-03 dez-03 mar-03 mar-0 3 mar-03 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04
18560 Maria das Neves fev-04 fev-04 fev-04 fev-04 fev-0 4 fev-0 4 fev-04 fev-04 fev-04 jul-03 ago-03 s et-0 3
18800 Thiago Ribeiro f ev-04 fev-04 fev-04 fev-04 fev-0 4 fev-0 4 fev-04 fev-04 fev-04 jul-03 ago-03 s et-0 3
18850 Clayton A ssis d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04
d ez-0 4 dez-04 dez-04 d ez-04 dez-0 4 dez-04 jan-04 jan-0 4 jan-04 jan-04 jan-04 jan-04
29060 Adilson Moreira
29068 Jorge Alberto d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 mar-0 3 ab r-0 3 mar-0 3 mai-0 3 mar-0 3 jun-0 3 mar-0 3 mar-0 3 mar-0 3
29080 Raquel Silva d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 d ez-0 4 mar-0 3 ab r-0 3 mar-0 3 mai-0 3 mar-0 3 jun-0 3 mar-0 3 mar-0 3 mar-0 3
Critério de pontuação:
Colaborador:____________________________________________________ Registro__________________
Área:_________________________________ Admissão:_____/_____/_____
Roteiro de treinamentos
Correta utilização operacionais
dos equipamentos de s egurança individual e coletivo Status
Cumprimento dos procedimentos operacionais de acordo com a norma ISO 9001:2000
Operação dos equipamentos e correto manuseio das ferramentas
Treinar o novo colaborador no processo de acordo com as Instruções de Processo e o Auto Controle
Registros da qualidade a serem preenchidos (Folha de inspeção, diário de bordo, Painter Chart)
Correta utilização de dispositivos a Prova de Erro
Identificação, Embalagens, Acondicionamento
Controle de Produto Não Conforme (Identificação, Segregação e Destinação)
________________________________ ___________________________________
Assinatura Colaborador Assinatura Líder
PROVA DE ERROS
PRODUTO
Nº DESENHO
DATA DE ENTRADA
Nº DISP./EQUIP
RESUMO - C.A.R.E.
A Organização deve:
Identificar os itens de Satisfação do Cliente;
Implementar inspeção 100% ou inspeção alternativa quando 100%
Manter a atividade de C.A.R.E. até que uma ação corretiva
irreversível seja implementada;
Estabelecer um Plano de Reação para as não conformidades;
Revisar os resultados do C.A.R.E.
8 16
16
6 12
12
4 8
8
2 4
4
0 0 0 0 0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
36 37 38 39 40
Dia 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Total
Quantidade Defeito
Quantidade Boletas
% Rejei ção 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Objetivo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
A Organização deve:
Designar a manufatura para dirigir e conduzir as Auditorias
Escalonadas;
AUDITORIA ESCALONADA
1.0 PEÇA / PRODUTO DIA
Utilização de E.P.I.'s
2.0 PROCESSO
Parâmetros conforme Ficha Técnica
Existência da Peça Liberação Set Up
Utilização dos dispositivos / instrumentos de medição
Verificar registros de inspeção ( IP)
Auditoria Escalonada
3.0 SISTEMA
Af erição dos dispositivos / instrumentos
Existência da Manutenção
Rastreabilidade do lote Preventiva
Auditoria de Process o
Auditoria de Produto
4.0 AVALIAÇÃO DO CLIENTE
Existência de quadro de gestão à vista
Plano de Ações atualizados
PRR's/ Boletas - afixados
Existência de postos da VFP
Desempenho na Entrega ao Cliente
PREENCHIMENTO:
primeiro turno segundo turno
terceiro turno Lider de produção
AUDITORIA ESCALONADA
1.0 PEÇA / PRODUTO DATA
Liberação de Processo / Set Up
Verificação do dispositivo à prova de erros
Verificação do dispositivo de testes
Existência I.P./ Auto Controle
Embalagem adequada conforme especificado
Identificação correta no produto e embalagem
Existência de Treinamento Padronizado do Operador
Existência dos recipientes para peças suspeitas
Utilização de E.P.I.'s
2.0 PROCESSO
Parâmetros conforme Ficha Técnica
Existência da Peça Liberação Set Up
Utilização dos dispositivos / instrumentos de medição
Verificar registros de inspeção (IP)
Auditoria Escalonada
3.0 SISTEMA
Aferição dos dispositivos / instrumentos
Existência da Manutenção Preventiva
Rastreabilidade do lote
Auditoria de Processo
Auditoria de Produto
4.0 AVALIAÇÃO
Existência deDO CLIENTE
quadro de gestão à vista
Plano de Ações atualizados
PRR's/ Boletas - afixados
Existência de postos da VFP
Desempenho na Entrega ao Cliente
PRÓ-ATIVO
Anexo I
REV. DATA REVISÃO DATA INICIAL PÁGINA
5/20/2018
FMEA ANÁLISE DO MODO DE FALHA E SEUS EFEITOS 228518235-Re sumo-QSB[2] - slide pdf.c om
20000
42 44
ACIMA DE 120
101 à 120 15000
81 à 100
61 à 80
41 à 60 10000
27 25
=<40
5000
5 5
4 4
2 2
5 5
0
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0
/ 0
/ 0 / 0
/ 0 / 0
/ 0
/ 0
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/ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
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m a m j a o n d j f a j g s o
m m a n d
A Organização deve:
Autorizar cada pessoa da organização a participar do processo de
Lições Aprendidas;
Estabelecer e criar um sistema documentado de Lições
Aprendidas;
Estabelecer uma abordagem disciplinar para soluções de
implementação.
FMEA Nº PRODUTO C LIENTE MO DO DE FALHA NPR ANTERIOR RESPONSÁVEL E PRAZO AÇÃO PREVENTIVA RECO MENDADA NPR ATUAL LIÇÕES APRENDIDAS
1. PROCESSO
2. PROBLEMA
DATA: _____/_____/____
C.A.R.E. 8.2.4
Lições Aprendidas 7.3 & 8.4