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ATIVIDADE SEMANA

Automação Industrial
José Joel Deschk Junior RA 1844258-5
Questão 1
Na arquitetura de dados de uma indústria, o chão de fábrica produz indicadores das variáveis
que o processo utiliza, como por exemplo, a pressão de uma linha pneumática, a temperatura
do vapor ou até mesmo a vazão de água consumida pelas máquinas ao longo de um dia de
trabalho. Cada variável, passando pelo processo de conversão de dados em informações
permite que a equipe de gestão possa tomar decisões importantes e definir se as metas de
produtividade estão devidamente alinhadas com os propósitos da manufatura automatizada.

Levando-se em consideração as aulas e o conteúdo do livro de Automação Industrial no que


tange aos sistemas PIMS e MES, descreva (informando como cada sistema interage):
a) A responsabilidade de cada sistema.
b) Um exemplo de módulo/banco de dados específico para filtro dos dados gerais do processo,
com detalhes dos indicadores de interesse a serem implementados.

RESPOSTAS

a) PIMS (Plant Information Management Systems) Esse sistema tem como


característica principal adquirir dados de diversas fontes do processo
produtivo e armazená-los em um banco de dados. Esses dados podem ser
acessados a qualquer momento, podendo ser em tempo real ou dados
passados. Os dados armazenados e acessados podem ser transformados
em informação e posteriormente em conhecimento, otimizando tomadas
de decisão estratégica com objetivo de minimizar falhas, ou até mesmo de
prevê-las através de um programa de manutenção preditiva. Uma
característica muito importante desse sistema é a maneira como os dados
podem ser visualizados (tabelas, gráficos) podendo inclusive concentrar
em uma única base de dados as informações sobre todas as fontes.
Portanto a responsabilidade desse sistema é adquirir os dados das mais
diferentes fontes, armazená-los e disponibilizá-los de diversas formas de
representação.

MES (Manufacturing Execution Systems) Esse sistema é mais focado no


gerenciamento das atividades de produção e a ligação entre planejamento
e execução. Ele pode interligar informações de produção e expedição,
melhorando o fluxo, a qualidade e o controle dos materiais. Portanto a
responsabilidade desse programa é fornecer dados/informações que
facilitem a tomada de decisões em todo o processo, como por exemplo a
necessidade de reposição de material na linha de produção, informações
sobre produtos com defeito e retrabalho, indicadores de mão de obra e
disponibilidade, redução de custos e gerenciamento de estoques, dentre
outros.
b) Dados relacionados a Pressão de vapor fornecida pela caldeira. Este é um
dado extremamente importante dentro da indústria madeireira na
fabricação de compensado, pois as máquinas precisam operar em uma
faixa de pressão específica para poder transformar essa energia em calor
e assim fazer a prensagem e colagem das lâminas de madeira. Ter acesso
a essa informação em tempo real é extremamente importante para garantir
a qualidade dos produtos evitando desperdícios e prejuízos. Este seria um
exemplo de banco de dados específicos dentro do processo geral, os
indicadores de interesse nesse caso são pressão na tubulação de vapor
em diversos pontos da rede, desde a saída da caldeira até a entrada nas
máquinas.