A ciência dos materiais tem como objetivo básico: obtenção de conhecimentos básicos sobre estrutura interna, propriedades e processamentos de materiais. A engenharia dos materiais serve para a utilização de conhecimentos básicos e aplicados acerca de materiais de modo que possam ser transformados em um produto necessário ou desejado pela humanidade.
1.1. Tipos de materiais
Metálicos, poliméricos e cerâmicos (categorias básicas)
Compósitos e eletrônicos (segundo processamento e aplicação – grande importância na engenharia)
1.1.1. Metálicos
Substâncias inorgânicas (1 ou mais elementos metálicos – podendo ter não metálicos)
Exemplos elementos metálicos: ferro, alumínio, cobre, níquel, titânio, etc. Exemplos elementos não metálicos: carbono, nitrogênio e oxigênio. Átomos dispostos de maneira ordenada (estrutura cristalina) Bons condutores térmicos e elétricos Relativamente resistentes e dúcteis à temperatura ambiente (grande maioria) Alguns se mantém resistentes até em altas temperaturas Ligas e metais ferrosos (grande percentagem de ferro) e ligas e metais não ferrosos (nenhuma ou pouca percentagem de ferro) – alumínio, cobre, zinco, titânio e níquel. Áreas: aeroespacial, biomédica, semicondutores, eletrônica, energia, construção civil e transportes.
1.1.2. Poliméricos
Longas cadeias ou redes moleculares que tem base um material orgânico (contém carbono) Grande parte dos materiais poliméricos não possui estrutura cristalina (alguns apresentam uma mistura) Resistência e ductilidade variam muito São maus condutores de eletricidade e bons isolantes Nylon deve ser competitivo quanto aos metais Proteção contra corrosão, ambientes quimicamente agressivos, choque térmico, impacto e desgaste.
1.1.3. Cerâmicos
Materiais inorgânicos constituídos por elementos metálicos e não metálicos
quimicamente ligados. Podem ser cristalinos, não cristalinos ou mistura de ambos. Em maioria tem alta resistência mecânica em altas temperaturas. Tendem a ser quebradiços. Vantagens na engenharia: baixo peso, grande resistência e dureza, boa resistência ao calor e ao desgaste, atrito reduzido e propriedades isolantes. Melhorias com as novas cerâmicas avançadas – alumina, nitreto e carboneto.
2. Estrutura cristalina dos materiais
Lei das proporções múltiplas – um átomo de substância pura é diferente de outro átomo de outra substância pura e, ao serem combinados, em determinadas proporções, formam compostos diferentes. Lei da conservação da massa – uma reação química pode ser explicada pela separação, combinação e rearranjo dos átomos e uma reação não conduz à criação ou destruição da matéria. Estrutura cristalina: relacionada à organização dos átomos de forma geométrica. Metais, sais e maior parte dos minerais possuem uma estrutura cristalina. Tipos de ligação: direcionais (dipolo-dipolo e covalentes) e não-direcionais (metálicas, iônicas e van der Walls). Formas: - Cúbica (todos os ângulos são iguais a 90º) - Tetragronal (todos os ângulos são iguais a 90º) - Ortorrômbico (todos os ângulos são iguais a 90°) - Monoclínico (dois ângulos iguais a 90º e dois ângulos diferentes de 90º) - Triclínico (todos os ângulos são diferentes e nenhum é 90º) - Hexagonal (dois ângulos são iguais a 90º e um ângulo é 120º) - Romboédrico (todos os ângulos são iguais, mas diferentes de 90º) Polimorfismo: o mesmo elemento apresenta diferentes formas cristalinas de acordo com a condição de pressão e/ou temperatura. Características de estruturas cristalinas: piezoeletricidade (gera corrente elétrica se houver pressão mecânica), ferroeletricidade (desenvolve polarização espontânea para utilização de campo elétrico externo mesmo sem gerar corrente elétrica), efeito piroelétrico (aumento da temperatura causa polarização que pode ser convertida em um campo elétrico na superfície do material) e são semicondutores. 3. Defeitos/imperfeições nos sólidos
Defeitos cristalinos: imperfeições que ocorrem no arranjo periódico regular dos
átomos/íons em um cristal. Número de defeitos depende: do tipo de material, da “história” de processamento do material, do meio ambiente. Todo cristal apresenta defeitos. Defeitos modificam comportamentos (mecânicos, elétricos, químicos, óticos, etc). Possível desenvolver novos materiais com a inserção e controle de defeitos. Tipos de defeito: - Defeitos pontuais: associados com um ou duas posições atômicas. São eles: vacâncias (lacunas) – ausência de átomos, impurezas intersticiais – átomos diferentes ocupando interstícios, impurezas substitucionais – átomos diferentes ocupando uma vacância, e auto-intersticial – quando um átomo da própria rede ocupa um interstício. - Impurezas nos metais (soluções sólidas) – o elemento de menor concentração é o soluto, o de maior é o solvente. Solução sólida intersticial – átomos de soluto ocupam interstícios existentes no reticulado (interfere na condutividade elétrica e movimento dos átomos) (liga mais dura e forte). Solução sólida substitucional – átomos de soluto substituem parte dos átomos de solvente no reticulado. (mais forte e mais dura, porém com condutividade elétrica reduzida). - Defeitos pontuais em cerâmicas: defeito de frenkel – lacuna de cátion e um par cátion- intersticial. Não há mudança global na carga. Defeito de schottky – lacuna de cátion e lacuna de ânion. - Defeitos Lineares: são discordâncias ou deslocamentos unidimensionais de origem térmica, mecânica e supersaturação de defeitos pontuais. São eles: discordâncias em cunha ou aresta (ocorre ao longo da aresta da linha extra do átomo) e discordância em hélice ou espiral (produz distorção em rede). - Defeitos planares: defeitos que apresentam em duas dimensões, estendendo-se ao longo da estrutura e gerando imperfeições de superfície. São eles: superfície livres (átomos não estão completamente ligados. O estado de energia na superfície é maior que no interior dos cristais), falhas de empilhamento (ocorre quando há interrupção na sequência de empilhamento), contornos de grão (ancora o movimento de discordâncias, sendo um obstáculo. A energia interfacial total é menor em materiais com grãos grandes ou grosseiros que em grãos finos), maclas ou twins (defeito espelhado, quando o cristal deforma através de deslocamento atômico produzido pela aplicação de uma força ou por tratamento térmico). - Defeitos volumétricos: defeitos no volume do sólido. Ocorrem em estruturas amorfas e não-cristalinas. São eles: vazios, fraturas, inclusões e outras fases.
4. Diagrama de fases/Transformações de fases
O diagrama de fases leva em conta as transformações sofridas pela matéria na presença de variações de pressão e temperatura. A curva azul divide a região sólida da gasosa, chamada de curva de ressublimação. A curva preta separa a região sólida da líquida, comumente conhecida como linha de solidificação. A curva vermelha divide a região líquida da gasosa, também denominada linha de condensação. O ponto triplo representa o ponto no qual a matéria se apresenta nos três estados (sólido, líquido e gasoso).
