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Rafael Batinga
Módulo 1
Introdução ao World Class Manufacturing (WCM)
✓ Lição 1 - Revisando o WCM
✓ Lição 2 - Princípios Básicos
✓ Lição 3 - Contextualizando Metodologias
✓ Lição 4 - Estrutura do WCM
✓ Lição 5 - Metodologia em 7 Passos
✓ Lição 6 - Caminho para Excelência
✓ Lição 7 - WCM na Organização
Módulo 2
Fundamentos Essenciais em WCM
✓ Lição 1 - Definição de Problema
✓ Lição 2 - Perdas Crônicas x Esporádicas
✓ Lição 3 - Fenômeno e Causa Raiz
✓ Lição 4 - Ação e Padronização
✓ Lição 5 - Método 5G
✓ Lição 6 - Ciclo PDCA
Módulo 3
3 Ferramentas Básicas de WCM
✓ Lição 1 - 5W1H
✓ Lição 2 - Diagrama de Causa e Efeito
✓ Lição 3 - 5 Porquês
Módulo 4
Pilares Técnicos do WCM
✓ Lição 1 – Overview Segurança
✓ Lição 2 – Overview Cost Deployment
✓ Lição 3 – Overview Melhoria Focada
✓ Lição 4 - Overview Organização do Posto de Trabalho
✓ Lição 5 - Overview Manutenção Autônoma
✓ Lição 6 - Overview Manutenção Profissional
✓ Lição 7 - Overview Controle de Qualidade
✓ Lição 8 - Overview Logística
✓ Lição 9 - Overview Gestão Preventiva de Equipamento/Produto
✓ Lição 10 - Overview Desenvolvimento de Pessoas
✓ Lição 11 - Overview Meio Ambiente e Energia
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Módulo 1
Introdução ao World Class Manufacturing (WCM)
✓ Lição 1 - Revisando o WCM
✓ Lição 2 - Princípios Básicos
✓ Lição 3 - Contextualizando Metodologias
✓ Lição 4 - Estrutura do WCM
✓ Lição 5 - Metodologia em 7 Passos
✓ Lição 6 - Caminho para Excelência
✓ Lição 7 - WCM na Organização
Revisando o WCM
O que é o WCM?
O que é o WCM?
ALTA ADMINISTRAÇÃO
Nível estratégico composto por ✓ É baseado em constante contribuição das pessoas
Vice-presidente e Diretores que atuam na empresa;
CORPORATIVO ✓ É um modo de trabalhar e não um projeto;
Estrutura de negócio ou de
apoio a gestão corporativa ✓ Requer métodos, instrumentos, padrões e rigor
LIDERANÇA OPERACIONAL
na aplicação;
Nível tático operacional da
gestão e supervisão direta
✓ Conduz à realização de um sistema visível e
transparente;
TIME DE EXECUÇÃO
Nível Operacional ✓ É eficaz já que visa o essencial (manter simples).
Módulo 1
Introdução ao World Class Manufacturing (WCM)
✓ Lição 1 - Revisando o WCM
✓ Lição 2 - Princípios Básicos
✓ Lição 3 - Contextualizando Metodologias
✓ Lição 4 - Estrutura do WCM
✓ Lição 5 - Metodologia em 7 Passos
✓ Lição 6 - Caminho para Excelência
✓ Lição 7 - WCM na Organização
Princípios Básicos
10 Princípios
WCM Association
É uma organização sem fins lucrativos fundada com o objetivo de aumentar a performance das
unidades fabris dos membros fundadores, desenvolvendo e implantando melhores práticas de
manufatura. Assim, aumentando a competitividade do sistema produtivo para o benefício de seus
clientes.
Fundada pela Arcelor, Fiat e Saint Gobain sob a liderança do Prof. H. Yamashina, que lidera todas
as companhias na implantação do World Class Manufacturing.
Contextualizando Metodologias
WCM Association
Foco
A estrutura WCM pode possuir variações na maneira como é aplicado dentro de uma determinada
organização. Alguns pilares técnicos, que buscam orientar a organização e sua gestão para alcançarem
o desempenho de classe mundial, podem não existir, por exemplo, por não fazerem sentido sob a
ótica da empresa.
Do mesmo modo, os conhecimentos (bases), que são pré-requisitos para sustentarem as ações de
melhoria, podem ser alterados, adequados e aplicados conforme o contexto da organização.
✓ Todos os colaboradores;
FOCO WCM ✓ Desperdícios e perdas;
✓ Normas, métodos e padrão.
Estrutura do WCM
Pilares
PREMISSAS
SISTEMA DE PRODUÇÃO
Clareza de Objetivos e
Segurança Cost Deployment Envolvimento da Direção
KPIs
PILARES GERENCIAIS
PILARES TÉCNICOS
Competência da
Envolvimento da
Manutenção Profissional Controle de Qualidade Organização p/
Organização
Melhoramento
Gestão Preventiva de
Lógistica Tempo e Budget Nível de Detalhes
Equip. Prod.
Seções
Seções
Melhoria da
FOCO Produtividade
Qualidade
Eficiência Técnica Nível de Serviço
MELHORIA FOCADA
CONTROLE DE QUALIDADE
LOGÍSTICA
DESENVOLVIMENTO DE PESSOAS
Metodologia em 7 Passos
AMBIENTAL E ENERGIA
GESTÃO PREVENTIVA DE
EQUIPAMENTO E PRODUTO
MANUTENÇÃO AUTÔNOMA
MANUTENÇÃO PROFISSIONAL
2
3
4
5
6
7
1
relação ao padrão WCM e para dimensionar a profundidade de aplicação.
A metodologia é detalhada em 7 passos de implantação, para guiar e uniformizar o percurso em
Módulo 1
Introdução ao World Class Manufacturing (WCM)
✓ Lição 1 - Revisando o WCM
✓ Lição 2 - Princípios Básicos
✓ Lição 3 - Contextualizando Metodologias
✓ Lição 4 - Estrutura do WCM
✓ Lição 5 - Metodologia em 7 Passos
✓ Lição 6 - Caminho para Excelência
✓ Lição 7 - WCM na Organização
Caminho para Excelência
Complexidade RELEMBRANDO
Área Modelo
WCM na Planta
PLANT MANAGER
WCM SUPPORT
Implantação RELEMBRANDO
EXPANSÃO
STEP 7
WCM na Organização
Implantação RELEMBRANDO
Implantação RELEMBRANDO
O que é?
O termo “problema” pode ser entendido como a lacuna existente entre a situação real e a situação
ideal ou o objetivo. Numa linguagem mais simples, se tratando de WCM o “problema” é o não
cumprimento do objetivo.
Desperdício Perda
É o uso excessivo de recursos para É o trabalho que adiciona custo,
obter um determinado resultado. mas não adiciona valor.
Definição de Problema
Representação
INDICADOR DE DESEMPENHO
GAP
PROBLEMA
Situação atual
estamos aqui
Módulo 2
Fundamentos Essenciais em WCM
✓ Lição 1 - Definição de Problema
✓ Lição 2 - Perdas Crônicas x Esporádicas
✓ Lição 3 - Fenômeno e Causa Raiz
✓ Lição 4 - Ação e Padronização
✓ Lição 5 - Método 5G
✓ Lição 6 - Ciclo PDCA
Perdas Crônicas x Esporádicas
Definições
Esporádica Crônica
✓ Pequenas paradas, desvios frequentes,
✓ Não é frequente e ocorre de repente.
Característica resistente a uma variedade de
✓ Apresenta grandes desvios do normal.
medidas
✓ Causa complexa e o problema difícil de
Causa ✓ Causa simples e problema fácil de identificar
identificar
Contramedida ✓ Restaurar o equipamento ✓ Requer medidas inovadoras
✓ Diagrama de Causa e Efeito.
Abordagem ✓ Análise PM
✓ Diagrama de Pareto.
Perdas Crônicas x Esporádicas
Representação
Medidas de
restauração
Perdas
Esporádicas
Medidas
inovadoras
Perdas
Crônicas
TEMPO
Módulo 2
Fundamentos Essenciais em WCM
✓ Lição 1 - Definição de Problema
✓ Lição 2 - Perdas Crônicas x Esporádicas
✓ Lição 3 - Fenômeno e Causa Raiz
✓ Lição 4 - Ação e Padronização
✓ Lição 5 - Método 5G
✓ Lição 6 - Ciclo PDCA
Fenômeno e Causa Raiz
Definições
FENÔMENO
É compreendido como a maneira que o problema se manifesta. Normalmente, é o que se busca
compreender com perguntas direcionadas a essa manifestação. Por exemplo:
CAUSA RAIZ
Está relacionada com a origem de problema, respondendo ao porquê daquele manifestação. É o
motivo gerador do fenômeno e, portanto, é o que realmente deve ser tratado na solução de um
problema.
Módulo 2
Fundamentos Essenciais em WCM
✓ Lição 1 - Definição de Problema
✓ Lição 2 - Perdas Crônicas x Esporádicas
✓ Lição 3 - Fenômeno e Causa Raiz
✓ Lição 4 - Ação e Padronização
✓ Lição 5 - Método 5G
✓ Lição 6 - Ciclo PDCA
Ação e Padronização
Definições
AÇÃO
É a modificação realizada no processo, produto ou máquina com a finalidade de eliminar o
problema. Ou seja, atua na origem de manifestação do fenômeno.
PADRONIZAÇÃO
É a uniformização de produtos, serviços, processos e atividades, visando garantir a repetibilidade do
resultado. Por isso, após qualquer ação de melhoria executada dentro da organização, é fundamental
que os padrões existentes sejam revisados e atualizados.
Módulo 2
Fundamentos Essenciais em WCM
✓ Lição 1 - Definição de Problema
✓ Lição 2 - Perdas Crônicas x Esporádicas
✓ Lição 3 - Fenômeno e Causa Raiz
✓ Lição 4 - Ação e Padronização
✓ Lição 5 - Método 5G
✓ Lição 6 - Ciclo PDCA
Método 5G
Visão Geral
Seu objetivo, portanto, a partir da observação dos fatos, é garantir o cumprimento e aplicação das
normas para estabelecer ou reestabelecer as atitudes corretas para melhorar a produtividade. O
método 5G ajuda a analisar todos os detalhes, a fim de obter uma visão objetiva da situação, deixando
de lado qualquer suposição arbitrária.
Bases
Bases
Visão Geral
O PDCA é um método de gerenciamento com foco na melhoria que tem como objetivo controlar e
melhorar os processos e produtos de uma forma contínua.
Melhoria Contínua
A base do ciclo PDCA está na repetição, ou seja não há previsão de um fim na sua execução. Desse
modo, a ferramenta é aplicada sucessivamente dentro dos processos para que se busque a melhoria
contínua. O ciclo PDCA também é utilizado como um método para solução de problemas ao auxiliar
no processo de investigação das causas e na adoção das ações de melhoria.
Visão Geral
Exemplo
5W2H
What (O quê) Cadeira Voitto apresenta deformação em sua superfície na região posterior.
When (Quando) O problema aparece durante a produção independente do turno.
Durante a produção na linha 1, na área de conformação na região anterior direita e esquerda da
Where (Onde)
peça, tendo seu início na 1ª operação.
Who (Quem) O controle de qualidade juntamente com o líder da linha, relataram o problema.
Which (Qual) Defeito ocorre em 100% das peças.
Durante a realização do processo de conformação, é evidenciado deformações nas regiões dos
How (Como)
vértices do produto conformado.
Módulo 3
3 Ferramentas Básicas de WCM
✓ Lição 1 - 5W1H
✓ Lição 2 - Diagrama de Causa e Efeito
✓ Lição 3 - 5 Porquês
Diagrama de Causa e Efeito
Visão Geral
Etapas de Aplicação
Exemplo
Em uma rede de restaurantes fast food foi realizado um projeto para reduzir o desperdício de
hambúrgueres na linha de produção. O objetivo consistia em levantar todas as causas potenciais
utilizando o Diagrama de Causa e Efeito.
Medidas Material Mão de obra
Desperdício de
hambúrgueres na linha
de produção
Visão Geral
É uma ferramenta simples de resolução de problemas que consiste em formular a pergunta “Por
quê?” cinco vezes para compreender o que aconteceu (causa raiz). A ferramenta foi desenvolvida por
Sakishi Toyoda (fundador da Toyota), e foi usada no Sistema Toyota de Produção durante a evolução
de seu sistema de manufatura.
A expectativa sobre a ferramenta é que ela seja capaz de ter como resultado esperado a identificação
da causa raiz do problema.
Por quê?
Exemplo
Definições
7 Passos e Ferramentas
Definições
7 Passos e Ferramentas
1
Identificar custos totais de transformação;
Estabelecer objetivos de redução de custos;
Separar custos totais de produção por processo.
Reativo
Ferramentas principais
2 Identificar qualitativamente e quantitativamente as
perdas e desperdícios.
✓ Matriz A
3 Separar perdas causais das perdas resultantes.
✓ Matriz B
4 ✓ Matriz C
Preventivo
5
✓ Matriz D
Identificar métodos para recuperar perdas e desperdícios.
✓ Matriz F
desperdícios.
Definições
A Melhoria Focada elimina custos e melhora a qualidade com métodos próprios e ferramentas
corretas, atacando as perdas mais importantes do sistema produtivo. Além de criar
conhecimento através ferramentas mais avançadas.
7 Passos e Ferramentas
Onde atuar?
COST DEPLOYMENT
MATRIZ QA MATRIZ S
MAIORES PERDAS
MELHORIA FOCADA
Módulo 4
Pilares Técnicos do WCM
✓ Lição 1 – Overview Segurança
✓ Lição 2 – Overview Cost Deployment
✓ Lição 3 – Overview Melhoria Focada
✓ Lição 4 - Overview Organização do Posto de Trabalho
✓ Lição 5 - Overview Manutenção Autônoma
✓ Lição 6 - Overview Manutenção Profissional
✓ Lição 7 - Overview Controle de Qualidade
✓ Lição 8 - Overview Logística
✓ Lição 9 - Overview Gestão Preventiva de Equipamento/Produto
✓ Lição 10 - Overview Desenvolvimento de Pessoas
✓ Lição 11 - Overview Meio Ambiente e Energia
Pilar Organização do Posto de Trabalho
Definições
A Organização do Posto de Trabalho tem como objetivo manter as condições básicas do posto
de trabalho pelos operadores alcançando a redução das perdas por NVAA, dessaturação e
retrabalho. Assim, melhorando o clima de trabalho e facilitando as atividades, gerando
crescimento produtivo.
7 Passos e Ferramentas
1 Limpeza inicial
Ferramentas principais
2
Reativo
Organização do processo
6 Padronização ✓ SOP
✓ Poka-Yokes
7
Proativo
Definições
A Manutenção Autônoma tem como objetivo manter as condições básicas dos equipamentos,
garantindo a melhoria da eficiência. Alcançando a meta de zero quebras por falta de condições
básicas.
7 Passos e Ferramentas
1 Limpeza inicial
Ferramentas principais
2 Contramedidas contra fontes de contaminação
✓ Calendário CIL-R
3
Preventivo
Procedimento de controle
✓ Mapa das Fontes de Sujeira
4 Inspeção geral do maquinário
✓ Cartões AM
5 Inspeção autonôma
Definições
7 Passos e Ferramentas
3
✓ Cartões PM
Definição de padrões de manutenção.
Preventivo
✓ Machine Ledger
4 Medidas de prevenção nos pontos frágeis das máquinas e
prolongamento da vida média dos componentes.
✓ Procedimentos de manutenção
5 Construção de um sistema de manutenção preditivo.
✓ EWO
Definições
7 Passos e Ferramentas
Ferramentas principais
2 Restauração e melhoramento dos padrões
Reativo
operativos.
✓ Matriz QA
3 Análise dos fatores de perdas crônicas.
✓ Matriz 4M
4 Redução e eliminação de todas as possíveis causas
de perdas crônicas.
✓ Poka-Yoke
5
Preventivo
Definições
7 Passos e Ferramentas
clientes.
Ferramentas principais
2 Reorganizar a logística interna.
✓ Kanban
3 Reorganizar logística externa.
✓ VSM
4
Preventivo
Nivelar a produção.
✓ Classificação dos materiais
5 Refinar a logística interna e externa.
Definições
7 Passos e Ferramentas
1 Planejamento.
Reativo
Ferramentas principais
2 Conceito projeto básico.
Fabricação.
✓ MP info
5 Instalação. ✓ EPM info
6 Pré-produção.
Proativo
7 Fluxo inicial.
Módulo 4
Pilares Técnicos do WCM
✓ Lição 1 – Overview Segurança
✓ Lição 2 – Overview Cost Deployment
✓ Lição 3 – Overview Melhoria Focada
✓ Lição 4 - Overview Organização do Posto de Trabalho
✓ Lição 5 - Overview Manutenção Autônoma
✓ Lição 6 - Overview Manutenção Profissional
✓ Lição 7 - Overview Controle de Qualidade
✓ Lição 8 - Overview Logística
✓ Lição 9 - Overview Gestão Preventiva de Equipamento/Produto
✓ Lição 10 - Overview Desenvolvimento de Pessoas
✓ Lição 11 - Overview Meio Ambiente e Energia
Pilar Desenvolvimento de Pessoas
Definições
7 Passos e Ferramentas
4
Definição do sistema de formação revisto para o
desenvolvimento das competências e identificação dos ✓ Radar chart
especialistas.
7 Avaliação contínua.
Módulo 4
Pilares Técnicos do WCM
✓ Lição 1 – Overview Segurança
✓ Lição 2 – Overview Cost Deployment
✓ Lição 3 – Overview Melhoria Focada
✓ Lição 4 - Overview Organização do Posto de Trabalho
✓ Lição 5 - Overview Manutenção Autônoma
✓ Lição 6 - Overview Manutenção Profissional
✓ Lição 7 - Overview Controle de Qualidade
✓ Lição 8 - Overview Logística
✓ Lição 9 - Overview Gestão Preventiva de Equipamento/Produto
✓ Lição 10 - Overview Desenvolvimento de Pessoas
✓ Lição 11 - Overview Meio Ambiente e Energia
Pilar Meio Ambiente e Energia
Definições
O pilar Meio Ambiente (Ambiental) e Energia é o instrumento de gestão que permite conhecer,
reduzir e controlar o impacto ambiental gerado pelas atividades produtivas, baseando na
consciência de que toda atividade afeta o meio ambiente. Assim, evitando o desperdício de
recursos energéticos.
7 Passos e Ferramentas
7 Passos e Ferramentas
2 Investigação
Ferramentas principais
3 Medição
✓ Problem Solving
Preventivo
4 Análise
5 Contramedidas
Proativo
6 Padronização
7 Expansão horizontal
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Comprometimento Gerencial
Definições
Responsável da área
Líder de área
Definições
Competências
Para o desenvolvimento desse pilar, algumas competências são importantes para os diretores do
estabelecimento:
Capacidade de execução:
✓ Positividade – ser o primeiro a adotar as ações contra os novos problemas;
✓ Decisão – tomar decisões rápidas e precisas;
✓ Vitalidade – energia ao abordar e resolver os problemas;
✓ Constância – manter alto e constante o nível da atividade do processo de solução de problemas.
Pilar Comprometimento Gerencial
Competências
Capacidade de relação:
✓ Compreensão de si mesmo – ouvir e aceitar as opiniões dos outros sobre si próprio.
✓ Resistência ao estresse – capacidade de manter a estabilidade mental e emotiva;
✓ Compreensão dos outros – ouvir as opiniões dos outros, compreendê-los e ser cooperativo;
✓ Persuasão – capacidade de convencer alguém sobre sua opinião ou alguma coisa;
✓ Liderança – definir objetivos, regras do grupo e fornecer a direção.
✓ Compreensão das circunstâncias – compreender rapidamente o estado da arte das questões que o grupo
está enfrentando;
Pilar Comprometimento Gerencial
Níveis de Aplicação
Acredita no WCM, desenvolveu uma visão, identificou os objetivos, mas não aprendeu nem implementou com sucesso
1. os métodos e os instrumentos próprios.
Sabe o que fazer, mas não tem conhecimento suficiente para fazê-lo. Deve realizar reuniões interfuncionais com um
2. sistema de follow-up das ações executadas. Clara evidência do compromisso demonstrado através da melhoria dos
padrões do estabelecimento, da velocidade de desenvolvimento dos projetos WCM e da qualidade de implementação.
Sabe o que fazer e como fazer, depois de ter aprendido várias atividades que incluem FI, AM, PM, QC e PD. Aumento da
3. velocidade de desenvolvimento do projeto WCM, da qualidade de implementação, tendo completado o passo 3 para
mais projetos de AM e PM, FI e QC. Expansão das atividades dos vários pilares.
Delega objetivos e recursos aos líderes dos pilares e aos grupos de projetos; coloca à disposição tempo e recursos
4. financeiros aos líderes dos pilares e aos grupos de projeto e faz com que trabalhem autonomamente. Realiza
regularmente auditoria nos pilares, nos passos e nos projetos.
Realização das atividades com autonomia e de forma direta pelas equipes de projeto com resultados de sucesso e
5. utilização frequente de métodos avançados.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Desenvolvimento do Sistema de Objetivos (KPI)
Definições
KPI’s devem:
✓ Medidos regularmente e com acurácia;
✓ Comparados com o desejável para o planejamento e para as metas;
✓ Possuir uma visão;
✓ Ser um indicador sobre o qual a pessoa ou time responsável possa atuar para melhorar os
resultados.
Pilar Desenvolvimento do Sistema de Objetivos (KPI)
SMART
S M A R T
Específica Mensurável Atingível Relevante Temporal
Pilar Desenvolvimento do Sistema de Objetivos (KPI)
Matriz KPI
MATRIZ KPI DA ESTRUTURA
✓ Custo; ✓ Melhoramento;
TEAM LEADER ✓ Qualidade; ✓ RH;
✓ Produtividade; ✓ Sistema de Produção;
Pilar Desenvolvimento do Sistema de Objetivos (KPI)
Níveis de Aplicação
0. Não existem objetivos claros, mas somente referências em nível de planta.
Os objetivos da fábrica são definidos claramente de modo quantitativo. Os planos da fábrica são claramente
2. quantificados em KPI, custos e visualização no local de trabalho. Entende-se onde usar AM, PM e FI.
Cost Deployment completados e atualizados regularmente. Objetivos dos estabelecimentos estruturados para
alcançar os objetivos da fábrica em um período de três a cinco anos. Os objetivos do estabelecimento são coerentes com
os objetivos do grupo. Todos os líderes de pilares têm uma clara visão da contribuição dada aos objetivos da fábrica.
3. Todos os KPIs são medidos no nível específico e são combinados com as atividades dos 10 Pilares Técnicos.
Desperdícios e perdas são conhecidos e transformados em custos. Existe um sistema para seguir o efeito de cada projeto
sobre todos os KPIs. OEE/OPE largamente usados no estabelecimento para monitorar os desempenhos.
Uso extenso dos métodos WCM em todo o estabelecimento, com numerosos projetos e atividades para todos os
pilares. Todas as pessoas estão envolvidas no WCM e implementam os métodos. Todos os funcionários conhecem os KPI
4. e os objetivos do estabelecimento, necessários para serem alcançados. Os métodos para atacar as várias perdas, são
bem conhecidos e aplicados. Um bom número de métodos e instrumentos são aplicados e sustentados. Bons resultados
alcançados.
Os targets World Class são alcançados. É consolidado um sistema para identificar as várias perdas e desperdícios, e é
5. utilizado o conhecimento próprio para atacar e resolver os problemas com uma contínua evolução no sistema de
monitoração dos resultados.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Route Map WCM
Definições RELEMBRANDO
KPIs
Expansão (%) 20 – 30% 60 – 70% STEP 3 100% STEP 4-5 100% STEP 6
Requisitos
básicos
FIRST STEPS Basic STEP 4-5 (20-30%), STEP 6 (20-30%), Adv. STEP 7 (min. 20-30%)
Profundidade (%)
Tools Int. Tools Tools Ability to drive process innovation
Disponibilidade da Planta (12 months rolling %) > 50% >70% >80% >90%
Definições
✓ Difusão / Compartilhamento
✓ Mapeamento e avaliação dos gaps de competência da pessoa. ✓ Uso em solução de novos problemas.
✓ Definição ambiental e soluções de aprendizagem. ✓ Enriquecimento contínuo.
Padronização do
Desenvolvimento da Inovação e
Criação de conhecimento produzido
competência e do enriquecimento
novo conhecimento e coleta de melhores
conhecimento da pessoa do conhecimento
práticas
✓ Benchmarking
✓ Auditoria ✓ Padronização de soluções e melhores práticas.
✓ Seleção de pessoa altamente qualificada ✓ Padronização em OPL e SOP e realização de manuais sobre métodos e técnicas.
✓ Distribuição.
Pilar Alocação de Pessoas Qualificadas
Níveis de Aplicação
0. Não foi selecionado o pessoal apropriado.
Foi selecionada uma boa equipe para cada área ou máquina-modelo. Equipe interfuncional estabelecida para criar
1. know-how.
A criação das competências acontece por meio das pessoas selecionadas e com bons resultados. São definidos e
ativados os responsáveis de cada pilar e suas equipes; existem as tabelas em gestão à vista. Estabelecidas as máquinas
2. para o AM. Estabelecidas as máquinas-modelo para PM. Estabelecidos os projetos-modelo para o FI. Estabelecidos os
projetos-modelo para a qualidade.
As tabelas em gestão à vista das atividades de cada pilar explicam a todos os trabalhadores claramente, de modo
simples e lógico, com muitas ilustrações, quais eram os problemas, como foram resolvidos, quais problemas não foram
3. resolvidos, quais novos problemas apareceram, como serão atacados com base no conhecimento adquirido. Para os
problemas que não conseguimos resolver, podemos identificar que tipo de conhecimento é necessário aprender e
dominar.
Um bom nível de conhecimento foi alcançado. Com base nesse conhecimento, foi definido um programa para a
4. expansão horizontal e foi implementado um plano específico de formação para sustentá-lo. Cada área/unidade operativa
tem suas equipes ativas, que implementam projetos WCM (é preciso demonstrar claramente o que acontece).
São procurados e aplicados novos conhecimentos e métodos. O programa é sustentado por engenheiros altamente
5. qualificados atribuídos às áreas com mais oportunidades de redução das perdas.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Comprometimento da Organização
Definições
Níveis de Aplicação
1. Admitimos que existam problemas, mas arrumamos desculpas para não resolvê-los.
Admitimos que existam problemas, mas não somos capazes de resolvê-los porque não sabemos como atacá-los. Há
2. evidência do reconhecimento da necessidade de um método melhor.
Temos o conhecimento certo para atacar os vários tipos de desperdícios e perdas e o aplicamos positivamente na
3. área certa, com o método certo e com rigor.
Procuramos os problemas potenciais e tentamos representá-los. Atacamos os problemas aprendendo os métodos
4. adequados.
Conhecemos os problemas próprios, os métodos para revolvê-los e envolvemos todas as pessoas da organização
para atacá-los. Estamos prontos para atacar qualquer problema e, se necessário, mudar a organização. Envolvimento
5. extenso e a longo prazo de toda população da empresa. Muitos projetos em curso. Existe grande evidência das
habilidades e do conhecimento gerado.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Competência da Organização para Melhoria
Definições
O pilar Competência da Organização para Melhoria está relacionado com os requisitos para o
processo de padronização.
Individualização e envolvimento
das Best Performers
Responsabilização do owner da
Distinção, simplicidade e
metodologia e do modelo Aprimoramento a partir dos erros
divulgação interna
gerencial
Pilar Competência da Organização para Melhoria
Níveis de Aplicação
1. Foram aplicados somente métodos elementares (5G, 5W-1H, 5WHY, Quick Kaizen, 7 QC Tools, Steps 1 – 3 de AM/PM).
Efetua-se uma busca contínua de métodos e técnicas avançadas, que são aplicados de forma apropriada. Acumulam-se
3. continuamente bons conhecimentos.
Efetua-se continuamente a padronização dos conhecimentos adquiridos e a extensão horizontal para outras áreas e
4. máquinas.
Demonstra-se ter eliminado os problemas através das medidas preventivas e a abordagem proativa é usada de forma
5. difundida para impedir o surgimento dos problemas.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Tempo e Budget
Definições
Criticidade / Criticidade /
Oportunidade Concepção Definição Realização Encerramento
Oportunidade
Pilar Tempo e Budget
Fases de um Projeto
1. Concepção:
✓ No momento de concepção do projeto, identifica-se qual poderia ser a resposta ao problema e se avalia
a viabilidade e a conveniência econômica e estratégica em relação ao programa WCM. Depois desse
filtro, decide-se iniciar o projeto, caracterizando suas limitações e objetivos
2. Definição:
✓ Na fase de definição e planejamento do projeto, identifica-se a atividade do projeto, os participantes da
equipe, e formula-se o programa de trabalho em termos de tempos e de custos.
3. Realização:
✓ Projetar e realizar de forma concreta o output, utilizando o máximo de recursos e de tempo.
4. Encerramento
✓ Nessa fase, o output é liberado para o funcionamento do "sistema". Isso requer cuidado especial na
passagem das entregas entre aqueles que gerem o projeto e que terão de gerir o output. Verifica-se o
nível de conquista dos objetivos e se efetuam as análises de custo e benefício. Analisam-se
posteriormente os resultados, a fim de verificar a sustentabilidade.
Pilar Tempo e Budget
Níveis de Aplicação
0. Não foram previstos tempo e budget para o WCM.
1. É feita uma agenda anual e um budget, mas não são seguidos corretamente.
São definidos uma agenda anual e um budget, e cada projeto é bem seguido. Os projetos grandes, que necessitam de
2. tempo, são divididos em projetos menores, que podem ser completados em 3 a 4 meses.
É possível estimar o budget correto e o tempo necessário para atacar as perdas e seus benefícios. A Matriz F é
3. formulada corretamente.
Foi executada uma delegação correta das responsabilidades. Cada equipe define os objetivos de fábrica de modo
4. autônomo em seus próprios objetivos e melhora sistematicamente a própria área.
As atividades sobre o WCM foram realizadas dentro das rotinas de trabalho anuais, mensais, semanais e diárias, e os
desempenhos do estabelecimento melhoraram visivelmente. Foi delegada uma responsabilidade às equipes de
projeto. Cada equipe transforma autonomamente os objetivos do estabelecimento em objetivos da equipe e, com base
neles, melhora sistematicamente a própria área. Os grupos gerenciam autonomamente seus budgets para alcançar os
5. objetivos, e tem sido feita a auditoria dos budgets de unidade do responsável financeiro e do responsável de suporte
WCM. Foram implementados, de modo sistemático, os sistemas de medida dos resultados que demonstram a obtenção.
Todos os pilares técnicos estão ativos e trabalham autonomamente. Todas as áreas do estabelecimento têm o Cost
Deployment atualizado. São conhecidas as perdas de todas as áreas do estabelecimento e a transformação em KPI.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Nível de Detalhe
Definições
O pilar Nível de Detalhe está relacionado com a disponibilidade dos dados para análises do
sistema.
MATRIZ C – FÁBRICA
Níveis de Aplicação
Não estão disponíveis dados para iniciar melhorias. Estão disponíveis dados somente para mostrar à direção o
0. desempenho do estabelecimento.
Existem poucos exemplos de dados agregados para a melhoria. Dados e detalhes são insuficientes para identificar a
1. verdadeira causa.
Identificadas as áreas ou os maquinários prioritários a serem atacados para reduzir as perdas. Existe uma ligação entre
2. problemas, análises e soluções. Existe uma estratificação básica dos problemas da área e dos tipos de perdas. Não
existem detalhes suficientes para identificar as causas e permitir retificar os problemas.
Existe uma ligação lógica entre problemas, análise e soluções. Existe uma estratificação detalhada das causas de origem
para todos os tipos de perda. Os critérios de escolha dos métodos para melhorar são claros. Os indícios para resolver
3. os problemas são identificados. Os resultados são suficientes para mostrar as ligações entre problema e solução, sendo
monitorados para cada quadro de atividade – mensalmente, semanalmente, diariamente. Está disponível uma análise da
causa raiz.
Transição “da abordagem preventiva à abordagem proativa”.Uso extenso de ferramentas proativas, como SPC, RCM,
4. análise de tendência, CBM, para toda a fábrica.
Existe uma identificação dos problemas muito detalhada, as análises são estudadas e as soluções são pensadas de
maneira proativa, são inteligentes e podem ser aplicadas com sucesso. Cada anomalia pode ser investigada com
5. facilidade. As técnicas são usadas de forma extensa. Existe uma completa implementação dos sete passos para todos os
pilares técnicos. A visibilidade total permite a imediata identificação de todos os fenômenos anormais.
Módulo 5
Pilares Gerenciais do WCM
✓ Lição 1 - Overview Comprometimento Gerencial
✓ Lição 2 - Overview Desenvolvimento do Sistema de Objetivos
✓ Lição 3 - Overview Route Map
✓ Lição 4 - Overview Alocação de Pessoas Qualificadas
✓ Lição 5 - Overview Comprometimento da Organização
✓ Lição 6 - Overview Competência da Organização para Melhoria
✓ Lição 7 - Overview Tempo e Budget
✓ Lição 8 - Overview Nível de Detalhe
✓ Lição 9 - Overview Nível de Expansão
✓ Lição 10 - Overview Motivação dos Operadores
Pilar Nível de Expansão
Definições
Área Piloto
Planta
Operação completa
Pilar Nível de Expansão
Níveis de Aplicação
4. Extensão do nível de investigação alcançado nas áreas/máquinas de classe AA às áreas/ máquinas de classe A.
Definições
O pilar Motivação dos Operadores está relacionado com as necessidades humanas e seus
interesses em promover ações de melhoria na organização.
Pilar Motivação dos Operadores
Níveis de Aplicação
0. Não existe nenhum interesse na melhoria por parte dos operadores.
Há interesse na melhoria por parte dos operadores, mas ainda falta a disciplina e a capacidade de ver claramente os
1. problemas. Iniciados com sucesso os projetos-piloto de AM, PM e FI. Aumento do envolvimento dos operadores nas
atividades do WCM.
As pessoas têm uma boa experiência na produção de melhoria e na visão dos problemas. Training disponível.
2. Envolvimento dos operadores no FI e desenvolvimento dos OPLs.
Entende-se a importância da melhoria, de ver os problemas claramente e de aprender os métodos para resolvê-los.
3. Todas as pessoas do estabelecimento devem ser envolvidas. Um sistema de premiação foi definido, implementado e
comunicado. O sistema de premiação é utilizado para suportar a motivação das pessoas.
Têm vontade de melhorar e têm os conhecimentos e as habilidades adequadas para melhorar. A diferença entre
atitude reativa, preventiva e proativa é compreendida. As equipes identificam diferenças de conhecimento dentro da
4. mesma equipe e se organizam autonomamente para a formação. Os operadores identificam autonomamente os
problemas e os resolvem. As perdas se reduzem cada mês. A opinião dos funcionários é usada para analisar a motivação
dos operadores.
Existe um desejo de melhorar e as equipes estão prontas para atacar qualquer problema com métodos apropriados.
As pessoas estão preparadas e proativas no recolhimento dos desafios de melhoria e exploram a oportunidade em
5. direção às novas melhorias. Existe uma evidência da autonomia de todas as equipes. As pessoas procuram aprender
novos métodos e são orientadas ao autodesenvolvimento.
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