2º Técnico/a Desenho de Mobiliário e

Construções em Madeira

Materiais e Tecnologias

UFCD – 2339– Qualidade- Indústria da Madeira

Ano Letivo – 2020/2021

Discente: Telmo Fonseca
Docente: Sónia Fernandes
Discente: Telmo Fonseca
Ano Letivo – 2020/2021

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Índice

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Introdução

Qualidade na Empresa

Conceito de Qualidade

Utilidade da Qualidade na Empresa

A Função Qualidade- atividades e responsabilidades

A Empresa, a qualidade e o cliente

O ciclo PDCA-PLAN (planear), DO (executar), CHECK (verificar), e

ACT(atuar)
O processo produtivo nas indústria do mobiliário

Os custos da qualidade

Técnica/ ferramentas de qualidade

O brainstorming

Mapa de processo/ fluxos

Questionário/ Inquéritos

Diagrama de causa/ efeito

Histogramas

A qualidade e a indústria da madeira

O controlo da qualidade

O controlo da qualidade das matérias-primas

O controlo da qualidade dos produtos em vias de fabricação

Qualidade do produto

Conclusão

WebGrafia

Índice de Imagens
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Imagem 29-

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 Glossário

UFCD Unidade de Formação de Curta Duração

CNC Comando Numérico Computorizado

Introdução

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Este relatório foi desenvolvido ao longo da lecionação da Unidade de
Formação de Curta Duração, com o código 2339 e designação Qualidade-
Indústria da madeira na disciplina de Materiais e Tecnologia. Nele irei abordar
questões como a qualidade na empresa assim como sobre técnicas e
ferramentas de qualidade.

Qualidade na Empresa

 Conceito de qualidade
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A qualidade numa empresa visa a melhoria e a padronização de um processo,
visando a redução de seus custos e a satisfação total de seus clientes internos
e externos.
As empresas conseguem fazer essas melhorias através de quatro etapas
sendo elas, analisar o processo; identificação dos problemas que afetam a
produtividade e a qualidade do processo; proposta de racionalização, inovação
e reengenharia do processo; padronização do novo processo e
acompanhamento de sua implantação.

 Utilidade da qualidade na empresa

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Um Sistema de Gestão de Qualidade ajuda a empresa a atingir os objetivos
que foram definidos na sua estratégia. A implementação do sistema garante
estabilidade e confiabilidade em relação às técnicas, equipamentos e recursos
usados pela organização. Além do mais, todas as atividades da empresa
passam a estar integradas e alinhadas pelos mesmos processos e
procedimentos tendo em vista assegurar a produção e comercialização de
produtos e serviços de qualidade.

 A função qualidade- atividades e responsabilidades

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 E empresa, a qualidade e o cliente

 O ciclo PDCA-PLAN (planear), DO (executar), CHECK (verificar), e

ACT(atuar)

PDCA (PLAN - DO - CHECK - ACT ou Adjust) é um método iterativo de gestão de quatro

passos, utilizado para o controle e melhoria contínua de processos e produtos.
É uma ferramenta baseada na repetição, aplicada sucessivamente nos processos
buscando a melhoria de forma continuada para garantir o alcance das metas necessárias
à sobrevivência de uma organização. Pode ser utilizada em qualquer ramo de atividade,
para alcançar um nível de gestão melhor a cada dia. Seu principal objetivo é tornar os
processos da gestão de uma empresa mais ágeis, claros e objetivos.

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 O processo produtivo na industria do mobiliário

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  Os custos da qualidade

Para uma empresa ter uma boa qualidade de serviço e de produção existem
seis tipos de custos para uma empresa, estes sendo:

Custos de Prevenção: São todos os custos incorridos para evitar que falhas
aconteçam (os custos associados às ações de prevenção, investigação das
causas ou redução de defeitos e falhas). Tais custos tem como objetivo
controlar a qualidade dos produtos, de forma a evitar gastos provenientes de
erros no sistema produtivo.

Custos de Avaliação: São os custos necessários para avaliar a qualidade do

produto pela primeira vez e assim, detetar falhas e inconsistências antes que o
produto seja posto no mercado.

Custos das Falhas Internas: Os custos das falhas internas são todos aqueles
incorridos devido a algum erro do processo produtivo, seja ele falha humana ou
falha mecânica. Quanto mais cedo erros são detetados, menores serão os
custos envolvidos para corrigi-los.

Custos das Falhas Externas: Os custos de falhas externas são aqueles

decorrentes de falhas no produto ou serviço quando estes se encontram no
mercado e/ou são adquiridos pelo consumidor final. Falhas externas ocasionam
grandes perdas em custos intangíveis, como destruição da imagem e
credibilidade da empresa. Quanto mais tarde erros forem detetados, maiores
serão os custos envolvidos para corrigi-los, além de ocasionar perdas que
muitas vezes são irreversíveis.

Custos de oportunidade: Os custos decorrentes da perca de mercado.

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Custo de exceder requerimentos: custos associados a se fornecer um
produto/serviço que excede as especificações ou cláusulas contratuais. Por
exemplo os custos associados a uma qualidade de conceção ou qualidade de
desempenho superiores à requerida

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 Técnicas/ Ferramentas de qualidade
 O brainstorming

O brainstorming ou tempestade de ideias é uma dinâmica de grupo que é

usada em várias empresas como uma técnica para resolver problemas
específicos, para desenvolver novas ideias ou projetos, para juntar informação
e para estimular o pensamento criativo.
A técnica de brainstorming propõe que um grupo de pessoas se reúnam e
utilizem seus pensamentos e ideias para que possam chegar a um
denominador comum, a fim de gerar ideias inovadoras que levem um
determinado projeto adiante. Nenhuma ideia deve ser descartada ou julgada
como errada ou absurda, todas devem estar na compilação ou anotação de
todas as ideias ocorridas no processo, para depois evoluir até a solução final.

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  Mapa de processos/fluxos

Um mapa de processos é uma ferramenta de planejamento e gestão que

descreve visualmente o fluxo de trabalho. Os mapas de processos mostram
uma série de eventos que produzem um resultado final. Ele mostra quem e o
que está envolvido em um processo e pode ser usado em qualquer empresa ou
organização, revelando áreas onde um determinado processo deve ser
melhorado. O propósito do mapeamento de processos é melhorar a eficiência
de organizações e empresas. Os mapas de processos fornecem informações
sobre um processo, ajudam as equipes a discutir ideias para melhorar
processos, aumentam a comunicação e oferecem documentação para
processos. O mapeamento de processos identificará gargalos, repetições e
atrasos.

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  Questionário/ Inquéritos

As lógicas de mercado estão cada vez mais direcionadas para a satisfação e fidelização de

clientes, mas para isso é necessário conhecê-los muito bem. Através de questionários de

satisfação pode, de uma forma simples e eficaz, avaliar o grau de satisfação dos seus clientes e

obter informações importantes sobre o que pensam sobre um determinado produto ou

serviço. Além disso, poderá também identificar falhas e oportunidades de melhoria nos seus

processos.

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  Diagrama de causa/ efeito

O Diagrama de Causa e Efeito, também conhecido como Diagrama de Ishikawa

é um gráfico cuja finalidade é organizar o raciocínio em discussões de um problema
prioritário, em processos diversos, especialmente na produção industrial. O diagrama foi
desenvolvido com o objetivo de representar a relação entre um “efeito” e suas possíveis
“causas”. Esta técnica é utilizada para descobrir, organizar e resumir conhecimento de um
grupo a respeito das possíveis causas que contribuem para um determinado efeito.

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  Histograma

Um histograma consiste em um gráfico de barras que demonstra uma

distribuição de frequências, onde a base de cada uma das barras representa
uma classe, e a altura a quantidade ou frequência absoluta com que o valor da
classe ocorre. Ao mesmo tempo, pode ser utilizado como um indicador de
dispersão de processos. Tem como objetivo ilustrar como uma determinada
amostra de dados , dispondo as informações de modo a facilitar a visualização
da distribuição dos dados. Ao mesmo tempo, ressalta a localização do valor
central e da distribuição dos dados em torno deste valor central.

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A qualidade e a Indústria da madeira

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O controlo da qualidade

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O controlo da qualidade e das matérias-primas

23
O controlo da qualidade e dos produtos em vias de
fabricação

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Qualidade do produto

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Conclusão

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WebGrafia

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