2 - EQUIPAMENTOS DE

PROCESSO
Treinamento de segurança em vasos de pressão
Equipamentos de processo
2.1 Trocador de calor
2.2 Bombas
2.3 Compressores
2.4 Turbinas
2.5 Torres (colunas de destilação)
2.6 Fornos e refervedores
2.7 Caldeiras
2.8 Tanques
2.1 – TROCADOR DE
CALOR
Tipos de trocadores

Trocador de placas
Trocador tipo casco – tubo
Trocador de calor
Os trocadores de calor
a placa são equipamentos
utilizados para transferir o
calor de um fluido para
outro. Nestes tipos de
trocadores de calor cada
um dos líquidos escoa por
lados opostos de cada
uma das placas sem se
misturarem entre si
Trocador de placa
Composto por uma série de
placas de aço inoxidável
estampadas e resistentes à
corrosão intercaladas entre si
através de juntas de vedação
fabricadas em borracha
especial (NITRÍLICA ou EPDM) e
denominadas de gaxetas. Este
conjunto de placas de aço
inoxidável e gaxetas é montado
entre duas placas de aço
carbono e apertadas através de
tirantes mantendo todo o
conjunto de placas bem unido e,
com isso, bem vedado e livre de
quaisquer vazamentos.
Trocador de calor
Trocador de calor
Tipos de trocadores
Trocador casco tubo
Trocador de calor
Trocador de calor
Tubos
Espelhos
Casco
Cabeçotes
Chicanas
Tirantes e espaçadores
Resfriador a ar
Resfriador a ar
O resfriador de ar EVAPORATIVO possui um
ventilador que aspira ar externo através de um
painel evaporativo especial, sobre o qual água é
circulada continuamente por uma pequena bomba.
Resfriador a ar
Resfriador a ar
2.2 - BOMBAS
Bombas centrífugas
 Bomba centrífuga é o equipamento mais utilizado
para bombear líquidos no saneamento básico, na
irrigação de lavouras, nos edifícios residenciais, na
indústria em geral, transferindo líquidos de um local
para outro.
 Ela funciona da seguinte maneira: Uma fonte externa à
bomba, como um motor elétrico, motor a diesel, etc.,
gira um ou mais rotores dentro do corpo da bomba,
movimentando o líquido e criando a força centrífuga
que se transforma em energia de pressão
Bombas
 Centrífugas
 Pistão
 Engrenagem
 Diafragma
 Êmbolo
 Deslocamento positivo
Rotores
Componentes Gerais de uma Bomba Centrífuga
Bomba deslocamento positivo
Bombas de deslocamento positivo: este tipo de máquina
tem por característica de funcionamento a transferência
direta da energia mecânica cedida pela fonte motora em
energia potencial (energia de pressão). Esta transferência
é obtida pela movimentação de um órgão mecânico da
bomba, que obriga o fluido a executar o mesmo
movimento do qual ele está animado.
O líquido, sucessivamente enche e depois é expulso dos
espaços com volume determinado no interior da bomba,
dai resultando o nome de bombas volumétricas.
Bomba deslocamento positivo
Característica de funcionamento:
- transferência direta da energia mecânica cedida
pela fonte motora em energia potencial (energia de
pressão);
Bomba deslocamento positivo
2.3 – COMPRESSORES
Compressores
O compressor é um equipamento industrial concebido
para aumentar a pressão de um fluido em estado
gasoso (ar, vapor de água, hidrogênio, etc...).
Normalmente, conforme a equação de Clapeyron, a
compressão de um gás também provoca o aumento
de sua temperatura.
Compressores
Os compressores podem ser classificados em 2 tipos
principais, conforme seu princípio de operação:
a) Compressores de deslocamento positivo (ou
Estáticos)
- Alternativos
- Rotativos
b) Compressores de Dinâmicos:
- Centrífugos
- Axiais
 Compressor alternativo
Os compressores alternativos são compressores volumétricos que conseguem a elevação
de pressão através da redução do volume de uma câmara ( cilindro ) ocupada pelo gás.
Esse aumento é conseguido através de um pistão ou embolo ligado a um sistema rotativo
biela-manivela, no seu percurso na direção da cabeça do compressor ( cabeçote ).
 Compressor rotativo
Um rotor é montado dentro de uma carcaça com uma excentricidade (desnivelamento entre o
centro do eixo do rotor e da carcaça). No rotor são montadas palhetas móveis, de modo que a
rotação faz as palhetas se moverem para dentro e para fora de suas ranhuras. O gás contido
entre duas palhetas sucessivas é comprimido a medida o volume entre elas diminui devido à
rotação e à excentricidade do rotor.
Compressor centrífugo
Compressor de Parafusos
Compressor de Parafusos
Compressor de Parafusos
Compressor de Parafusos
Controle de Capacidade em Compressores de Parafusos

 Válvulas corrediças localizadas na carcaça do

compressor , que se movem na direção axial
provocando um retardamento do início da
compressão.
Compressor de Palhetas

Palhetas Simples
Compressor de Palhetas

Múltiplas Palhetas
Compressor axial
Compressor axial
2.4 - TURBINAS
Turbina
Turbina é um
equipamento construído
para captar e converter
energia mecânica e
térmica contida em um
fluido, em trabalho de
eixo.
Turbina
 Os principais tipos encontrados são:

 Turbinas a vapor
 Turbinas a gás
 Turbinas hidráulicas
 Turbinas aeronáuticas
 Turbinas eólicas
 Turbinas
Turbina a vapor
É um equipamento que aproveita
a energia calorífica do vapor e
transforma em energia
mecânica, sendo um
equipamento com boa eficiência
quando utilizado em condições
de projeto. Essa energia
mecânica pode ser utilizada
para mover equipamentos e
quando acoplado um gerador a
turbina à vapor, se obtêm a
transformação da energia
mecânica em energia elétrica.
Turbina a vapor
Turbina a vapor
Turbina a vapor
Turbina a vapor
Turbina a vapor – tipos
Turbinas a gás
Turbina a gás
É mais comumente
empregado em referência a
um conjunto de três
equipamentos: compressor,
câmara de combustão e
turbina propriamente dita.
Esta configuração forma um
ciclo termodinâmico a gás,
cujo modelo ideal denomina-
se Ciclo Brayton, concebido
por George Brayton em
1870.
Turbina a gas
Turbina a gás
Turbinas hidráulicas
Turbinas hidráulicas são
projetadas para transformar
a energia hidráulica (a
energia de pressão e a
energia cinética) de um fluxo
de água, em energia
mecânica. Atualmente são
mais encontradas em usinas
hidrelétricas, onde são
acopladas a um gerador
elétrico, o qual é conectado
à rede de energia.
Turbina Francis
Turbina Francis
Turbina Francis
Turbina Pelton
Turbina Pelton
Turbina Pelton
Turbina Pelton
Turbina Kaplan
Turbina Kaplan
Turbina Kaplan
Turbina Bulbo
Se caracteriza por ter o
gerador montado na
mesma linha da turbina
em posição quase
horizontal e envolto por
um casulo que o protege
do fluxo normal da água.
É empregada na maioria
das vezes para
aproveitamentos de
baixa queda e quase
sempre a fio de água.
Turbina Bulbo
 Turbinas eólicas
Turbina eólica horizontal
A turbina eólica, ou aerogerador,
é uma máquina eólica que
absorve parte da potência
cinética do vento através de um
rotor aerodinâmico, convertendo
em potência mecânica de eixo
(torque x rotação), a qual é
convertida em potência elétrica
(tensão x corrente) através de um
gerador elétrico.
Turbinas eólicas
Turbinas eólicas
 Turbinas eólicas

Como
funciona
 Turbinas eólicas

Energia
gerada
Turbinas eólicas
Turbinas Eólicas de Eixo
Vertica (TEEV) Em uma
TEEV, o eixo é montado na
vertical, perpendicular ao
solo. Como as TEEVs estão
permanentemente
alinhadas com o vento (ao
contrário das de eixo
horizontal), nenhum ajuste
é necessário quando a
direção do vento muda..
Turbinas eólicas
As TEEVs podem ser usadas para turbinas de
pequena escala e para o bombeamento de água em
áreas rurais.
Turbinas eólicas
Turbinas eólicas
As turbinas deverão gerar aproximadamente 11-15% de toda a energia
consumida pelo edifício, ou seja, de 1100 a 1300 megawatt/hora, energia
suficiente para abastecer 300 casas durante um ano.
Turbinas
Turbina aeronáutica têm o objetivo de gerar empuxo
suficiente para acelerar um avião a uma velocidade
suficiente que a força de levantamento sobre as asas,
iguale ou supere o peso dele.
Turbinas
Helicóptero
Usina Nuclear
Angra I
2.5 – TORRES
Colunas de destilação
 Torres – colunas de destilação
A destilação é usada quando
se deseja separar uma mistura
(líquida, parcialmente líquida
ou vapor) em duas outras
misturas, utilizando calor como
um agente de separação. A
mistura rica no(s) componente(s)
mais leve(s) (de menor ponto
de ebulição, isto é, mais volátil)
é camada de destilado, ou
produto de topo, e a rica no(s)
componente(s) mais pesado(s)
(de maior ponto de ebulição,
isto é, menos volátil) é
chamada de resíduo, ou
produto de fundo.
Destilação de álcool
Colunas de destilação
Processo de destilação
2.6 – FORNOS E
REFERVEDORES
Fornos

Nos processos de destilação de petróleo é

necessário fornos.

Os fornos tem a função de aquecer o petróleo

bruto ou reduzido a ser destilado.

Os fornos podem ser: aquecedores ou

refervedores.
Processo de Destilação

Esquema Produtos Destilados

básico Nafta Leve

Torre de
Destilação
Atmosférica Nafta Pesada

Querosene
Petróleo bruto
Diesel / Gasóleo

Forno
Aquecedor
Atmosférico

Forno
Objeto de Refervedor
estudo Atmosférico
Processo de Destilação - Refervedor
2.7 – CALDEIRA
 Definição - Caldeira
107

Caldeira ou Gerador de vapor é um

equipamento que se destina a gerar
vapor através de um troca térmica
entre o combustível e a água.

Eng. Mecânico Nilson J. Guiselini 7/1/2021

 2.1 – Tipos de caldeiras
108

Quanto ao fluido que passa pelos

tubos:
Caldeiras Flamotubulares
Caldeiras Aquotubulares

7/1/2021
 Quanto à Fonte de Calor
109

Caldeiras Elétricas
Caldeiras com Câmaras de Combustão
Caldeiras de Recuperação
Caldeiras de Fluido Térmico

7/1/2021
 Quanto à movimentação da água
110
nos tubos
Caldeiras de Circulação Natural
Caldeiras de Circulação Forçada

7/1/2021
 Quanto à pressão da câmara de
111
combustão
Caldeiras de pressão positiva
Caldeiras de pressão negativa

7/1/2021
 Quanto à Tiragem
112

Caldeiras de Tiragem Forçada

Caldeiras de tiragem Induzida
Caldeiras de tiragem Balanceada

7/1/2021
 Quanto à Pressão de Operação
113

Caldeiras Subcritica
Caldeiras Supercriticas

7/1/2021
 Quanto ao Tipo de Combustível
114

Caldeiras a Combustíveis Líquidos

Caldeiras a Combustível Sólido
Caldeiras a gás

7/1/2021
 Caldeira flamotubular
115

Caldeiras Flamotubulares ( ou tubos de fogo). São aquelas em

que os gases quentes da combustão passam por dentro dos
tubos, tubos estes circundados pela água.
São feitas para operar em pressões limitadas, uma vez que o
vaso submetido a pressão é relativamente grande, o que
inviabiliza o emprego de chapas de maiores espessuras.
Existem caldeiras flamotubulares verticais, porém, atualmente as
caldeiras horizontais são mais comuns, podendo ser constituídas
de fornalhas lisas ou corrugadas; 1, 2, 3 passes; traseira seca ou
molhada.
116
117
118
 Caldeiras AQUATUBULARES
119

Caldeiras aquatubulares. São aquelas em que os gases quentes

envolvem os tubos que possuem água em seus interiores.
Esse tipo de caldeira é de utilização mais ampla, uma vez que
possui vasos pressurizados ( tubulões ) de menores dimensões
relativas, o que viabiliza, econômica e tecnicamente, o emprego de
maiores espessuras e, portanto, a operação em pressões mais
elevadas. Outra característica importante desse tipo de caldeira é
a possibilidade de adaptação de acessórios, como o
superaquecedor, que permite o fornecimento de vapor
superaquecido, necessário ao funcionamento de turbinas e de
processos que demandam temperaturas constantes.
 Caldeiras AQUATUBULARES
120

Elas têm como característica: a produção de vapor, pelo

aquecimento de água que circula no interior dos tubos. Permitem a
produção de grandes quantidades de vapor, em alta pressão e
temperatura. A diferencia das Flamotubulares, elas trabalham em
todas as faixas de pressões

MUITO BAIXA PRESSÃO Até - 100 psi ou - 7 Kgf/cm²

BAIXA PRESSÃO 100 psi - 200 psi ou 7 - 14 Kgf/cm²
MÉDIA PRESSÃO 200 psi - 700 psi ou 14 - 49 Kgf/cm²
ALTA PRESSÃO 700 psi - 1500 psi ou 49 - 105 Kgf/cm²
MUITO ALTA PRESSÃO 1500 psi - 3.209 psi ou 105 - 225,6 Kgf/cm²
SUPERCRÍTICA Acima de 3.309 psi ou acima de 225,6 Kgf/cm²
121
CALDEIRAS AQUATUBULARES
CALDEIRAS AQUATUBULARES
CALDEIRAS AQUATUBULARES
125
126
2.8 – TANQUES
 Tanques de
armazenamento
 Tanques de armazenamento
Tanque de armazenamento
ou de armazenagem
também designado por
reservatório (Figura 1) é
um recipiente destinado a
armazenar fluidos à
pressão atmosférica e a
pressões superiores à
atmosférica.
Tanques de armazenamento
Na indústria de
processo, a maior parte
dos tanques de
armazenamento são
construídos de acordo
com os requisitos
definidos pelo código
americano API 650.
Estes tanques podem
ter dimensões variadas,
indo desde 2 ou 3 m de
diâmetro até 50 m ou
mais
 CLASSIFICAÇÃO DOS TANQUES

Quanto à função
TANQUES DE ARMAZENAMENTO
Estoque de matérias-primas e produtos acabados à pressão
atmosférica
TANQUES DE RECEBIMENTO
Estoque de produtos intermediários
TANQUES DE RESÍDUO
Armazena produtos fora de especificação ou provenientes de
operações
indevidas, aguardando reprocessamento
TANQUES DE MISTURA
Usados para obtenção de misturas de produtos, ou produtos e
aditivos, visando ao acerto de especificação
 Classificação dos tanques

Os tanques podem ser classificados

 Quanto ao fundo

 Quanto ao o costado

 Quanto ao teto.
QUANTO AO TIPO DE FUNDO

 PLANO
 CURVO
 ESFEROIDAL
 CÔNICO
 CÔNICO INVERTIDO
 INCLINADO
Tanques - Fundo plano
Tanques de armazenamento
Tanque e acessórios - Terminologia
Tanques de armazenamento
1 - Escotilhas de medição
2 - Chapa do tTeto
3 - Câmara de espuma
4 - Respiro
5 - Caixas de selagem de gases
6 - Régua externa do medidor
de bóia
7 - Bocas de visita no teto
8 - Corrimão do teto
9 - Plataforma da escada
10 - Escada helicoidal de
costado
11 - Corrimão
12 - Dreno de fundo
13 - Boca de visita no costado
14 - Termômetro
15 - Saída de condensado
16 - Bocais de entrada e saída
de produto
17 - Entrada de vapor de
aquecimento
18 - Tubulação de espuma
19 - Porta de limpeza
20 - Chapa do fundo
21 - Misturador
22 - Costado
QUANTO AO TIPO DE COSTADO

 CILÍNDRICO
 ESFEROIDAL
Costado cilíndrico
Costado esférico
Costado esférico
CLASSIFICAÇÃO QUANTO AO TIPO DE TETO

TANQUES DE TETO FIXO

O tipo de teto fixo mais utilizado em refinarias de
petróleo é o cônico (voltado para cima com o vértice
no centro), sendo utilizado somente para os derivados
de petróleo mais pesados (asfalto, parafina, óleo
combustível, diesel etc.) e para produtos químicos
(soda cáustica, amônia etc.).
Teto fixo
CLASSIFICAÇÃO QUANTO AO TIPO DE TETO

TANQUES DE TETO FLUTUANTE

O teto flutua sobre o produto armazenado, evitando
a formação de espaços de vapor.
Existem os seguintes tipos: duplo e com flutuador.
Teto flutuante
 Teto flutuante
Móvel
Neste gênero de tanque o
seu teto desloca-se de acordo
com a pressão exercida pelo
vapor. Devido a esses
movimentos, é necessário a
existência de dispositivos de
segurança, com a finalidade de
evitar acidentes provocados por
um possível excesso de pressão.
Para evitar as perdas com a
evaporação, usa-se um vedante
entre o teto e a parede do
tanque
Teto flutuante

Teto flutuante simples Teto flutuante com flutuador

 Quanto a forma

Cilíndricos
São todos aqueles cujo formato tem a forma cilíndrica, ou
seja, corpo longo e arredondado de igual diâmetro em
todo o comprimento. Estes podem ser verticais ou horizontais
Quanto à sua localização
Aéreos
Os tanques de
armazenamento aéreo
têm forma cilíndrica e
podem ser verticais ou
horizontais
 Quanto à sua localização

Subterrâneos
Os tanques ditos subter-
raneos são aqueles usados
para o armazenamento de
combustíveis automotivos,
sendo que os tanques
convencionais, fabricados com
aço-carbono e são,
principalmente nos pontos de
solda das chapas e conexões,
sujeitos aos efeitos da
corrosão por possuírem
parede única simples.
 Utilização dos tanques

Serviço
O tanque de serviço
(Figura ao lado) ficam
entre o tanque de
armazenamento e o
equipamento utilizado para
queimar combustível. Têm
baixa capacidade e têm
como função principal
conter combustível perto do
ponto de consumo quando o
tanque de armazenagem
estiver muito longe
 Utilização dos tanques
Postos de serviço
Este gênero de tanques encontra-se
mais freqüentemente em postos de
abastecimento e centros de
abastecimento, destinados na sua maior
parte ao armazenamento e distribuição
de produtos derivados do petróleo,
como a gasolina ou o gasóleo. Os
postos de abastecimento, mais
conhecidos como bombas de gasolina,
são locais onde se comercializa,
principalmente, combustíveis para
automóveis. Os centros de
abastecimento estão mais vocacionados
para servir grandes empresas que têm
um volume de combustíveis muito
grande.