Influencia Del Cemento en Flotacion de Minerales de Atacocha

Cia.
Minera Atacocha
Laboratorio Metalúrgico
INFLUENCIA DEL CEMENTO EN FLOTACION DE

MINERALES DE ATACOCHA
A Ing. M. Villegas A Superintendente de Planta

DE J. Manzaneda C- Metalurgista Atacocha
FECHA 22 de Abril de 2002
OBJETIVO
Establecer la influencia del cemento sobre la flotación de valores de Pb-Cu-Zn

en minerales Común y Especial de Cia. Minera Atacocha S.A.A.
JUSTIFICACION
Existe un proyecto de uso de shotcret (cemento) para ser aplicado en el
sostenimiento de tajeos de producción de mina. La cantidad de cemento a usar es
aproximadamente 3200 kilos/Día, se estima que para una producción de 4000 TMD de
mineral , la presencia de cemento significara entre 800 a 1000 gramos de cemento por
cada tonelada de mineral extraído hacia Planta Concentradora.
ANTECEDENTES
Los minerales de Atacocha son de una flotación típicamente limpia y se

caracteriza por un pH “natural” en la flotación de Plomo y un relativamente bajo pH en
la flotación de zinc (pH 8 a 9) que significan un consumo total de cal de 2000 gr./TMS
de mineral tratado( entre los menores consumos de cal de la minería nacional y con
cal de baja pureza); el hecho de usar cemento significara incrementar en 50% en
peso de un modificador de pH como lo es el cemento, esta es la razón por la que se
inicia el presente estudio; con mayor énfasis si se considera que el pH será alterado
desde la flotación de Plomo-Cobre, el cemento vendria ya con el mineral y en
cantidades variables porque el uso de cemento en shotcret dependerá de la
característica de la roca y no de la necesidad de mantener el rango invariable de pH
de flotación en Planta.
No se tiene antecedentes de una mina Polimetalica Pb-Cu-Zn que use pH de

flotación alto para separación Pb-Cu por el método de bicromato; el uso de cemento
en el mineral tiene como referencia a Cobriza (Cu), Huanzala (Pb-Zn), Iscaycruz (Pb-
Zn, -Cu método del cianuro), en común ellas tienen un alto contenido de Fierro en
cabeza y el pH de la primera flotación es entre 9 a 11
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Cia. Minera Atacocha
PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO
PRIMERA PARTE : Se hacen pruebas de cinética de flotación Batch en minerales

común y Especial en el estándar de flotación y luego agregando 1000 gr./TM de
cemento. La cinética se realiza sobre las etapas de flotación de Plomo y Zinc, el
tiempo de extracción de espumas es 1’, 3` y 6’ para la etapa de Plomo y 1’, 3’ y 7’ en
la etapa de zinc. Las conclusiones se determinan luego de un análisis grafico de la
influencia del cemento sobre las recuperaciones de valores en determinados periodos
de tiempo de flotación.
SEGUNDA PARTE : Se aplica un diseño experimental de selección de variable con

rangos definidos de Molienda, Cianuro de sodio, Sulfato de Zinc y Cemento. La
plantilla del diseño es Factorial Fraccionado Mitad de 8 pruebas mas una al centro. El
análisis estadístico será en t-student para determinar la significancia de las variables
en estudio y su influencia sobre la flotación de los minerales de Atacocha. La muestra
estudiada es una mezcla de 60% de mineral común y 40% de mineral especial, con
una granulometría 100%- malla 10.
CONCLUSIONES
Las pruebas de cinética de flotación y el diseño factorial fraccionado para 4
variables practicadas sobre minerales Común y Especial con y sin cemento permiten
concluir lo siguiente :
1.- que el uso de cemento deprimirá valores de plomo cobre y plata en el circuito de
flotación de plomo, disminuyendo su recuperación.
2.- Los valores deprimidos en la etapa de plomo, flotaran en el circuito de zinc

disminuyendo el grado de concentrado de zinc
3.- El uso de cemento no afectaría la recuperación de zinc pero si el grado final por
mayor desplazamiento de plomo y cobre
4.- Dentro los reactivos usados actualmente en la flotación de plomo ( Cianuro de

sodio y Sulfato de zinc) ninguno puede atenuar la acción depresora del cemento.
RECOMENDACIÓN FINAL
Considerando que el uso de shotcret es una necesidad para garantizar la
seguridad de las personas que trabajan en Mina, sinceramente debo expresar que
este es el primer caso estudiado en que mi mayor deseo profesional es que no se
reflejen los resultados a nivel industrial.
Por lo anterior y considerando que las pruebas de flotación a nivel de

laboratorio ( por ser abiertas) marcan en general una tendencia, las observaciones no
necesariamente pueden y deben repetirse a nivel industrial por tratarse de circuitos
cerrados con cargas circulantes, luego considero importante hacer de todas maneras
la prueba industrial que solo seria suspendida si la situación de desplazamiento de
valores de Plomo, Cobre y Plata hacia el circuito industrial de zinc es incontrolable.
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EL ESTUDIO
PARTE I
CINETICA DE FLOTACION
Aspectos Generales
Para los dos tipos de minerales de Cia. Minera Atacocha S.A.A.(Común y

Especial) se hacen pruebas de flotación batch, extrayendo espumas en determinados
periodos de tiempo, en ambos casos se hará en el estándar de flotación batch y luego
agregando 1000 gr./TM de cemento , en total fueron 4 pruebas, dos de ellas para
mineral Común con y sin cemento y las otras dos para mineral Especial en la misma
condición.
La cinética se realizo para las etapas de Plomo y Zinc en todas las pruebas.
Identificación de la muestra
Las muestras de mineral común y especial, resultan de un composito de

muestreo de fajas de molinos entre el 20 al 30 de marzo, fueron secadas al ambiente,
chancadas y tamizadas hasta 100%-m10. El ensaye químico para ambos casos fue el
siguiente :
Mineral Común
Ensaye Quimico
% Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe
5,24 7,35 0,47 7,94 8,60
Mineral Santa Bárbara
Ensaye Quimico
% Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe
1,86 5,54 0,38 3,45 12,07
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Estándar de flotación
El estándar de flotación batch en general es como el cuadro de abajo lo indica,
DOSIFICACION REACTIVOS gr/TM

tiempo CAL Z11 NaCN SO4Zn SO4Cu ESPUM.
MOLIENDA 8 50 900
ETAPA DE PLOMO
ACONDIC. Pb 2 15 20
ROUGHER Pb. 5
ETAPA DE ZINC
ACONDIC. Zn 8 2000 30 600 40
ROUGHER ZN 7
La variación única e importante fue que, en las 2 pruebas de flotación con

cemento se agrego 1 gramo de este producto por 1000 gramos de mineral, algunas
otras condiciones fueron :
• La molienda se realizo a 65% y la flotación en 30% de sólidos respectivamente

• . La celda de flotación usada es de 4 litros y las RPM de agitación 1450
• El operador de flotación no sabia a que pruebas se le agrego cemento.
• Los tiempos de flotación para el mineral Común fueron fraccionados en 1’, 3’ y
6’ para el Plomo y 1’,3’, y 7’ para el zinc. En el Mineral Especial solo se
disminuyo el tiempo de flotación de Plomo a 5’ , por menor ley de cabeza en
Pb.
ANALISIS GRAFICO DE LOS RESULTADOS
Las recuperaciones por periodos de tiempo en las etapas de Plomo y Zinc para
el mineral Común figuran en el Anexo I, para el mineral Especial en el Anexo II, un
análisis de las recuperaciones metálicas acumuladas en el tiempo es como sigue :
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MINERAL COMUN
Valores de Plomo
CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE ZINC

PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comun)
100,0
10,0
90,0
9,0
Recuperacion Acumulada
80,0 8,0 ESTANDAR
70,0 7,0 CEMENTO
60,0 6,0
50,0 5,0
40,0 4,0
30,0 3,0
20,0 ESTANDAR 2,0
10,0 CEMENTO 1,0
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos
Comentario :
En el grafico de la izquierda que corresponde a la etapa de plomo se aprecia que al
agregar cemento la recuperación de plomo es menor (línea continua roja) que en el
estándar (línea cortada azul). Es notorio que esta menor flotación de Plomo en la
Etapa de plomo tiene como resultado un mayor desplazamiento de plomo en la etapa
de zinc (grafica de la derecha) cuando se agrega cemento.
Valores de Zinc
CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE PLOMO(Mineral CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE ZINC (Mineral

Comun) Comun)
16,0
100,0
14,0
90,0
12,0 80,0
10,0 70,0
60,0
8,0 50,0
6,0 40,0
30,0
4,0
ESTANDAR 20,0 ESTANDAR
2,0 CEMENTO 10,0 CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos
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Comentario :
Con cemento se tiene una mejor depresión de zinc en la etapa de plomo (grafica de la
izquierda) y como consecuencia una ligera mejor flotación de zinc en la etapa de zinc.
Valores de Cobre
CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE ZINC

PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comunl)
80,0 35,0
70,0
ESTANDAR
30,0
60,0 CEMENTO
25,0
50,0
20,0
40,0
15,0
30,0
20,0 10,0
ESTANDAR
10,0 5,0
CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos
Comentario :
Con cemento se aprecia que en la etapa de plomo (grafica izquierda) los valores de
cobre son fuertemente deprimidos y en la etapa de zinc (grafica de la derecha) estos
valores flotan mas que en la flotación estándar, se prevé menores grados de
concentrado de zinc por incremento del cobre.
Valores de Plata
CINETICA DE PLATA-ETAPA DE CINETICA DE PLATA-ETAPA DE ZINC (Mineral

PLOMO(Mineral Comun) Comun)
100,0 18,0
90,0 16,0
80,0 14,0
ESTANDAR
70,0 12,0
CEMENTO
60,0 10,0
50,0
8,0
40,0
6,0
30,0
4,0
20,0 ESTANDAR
10,0 CEMENTO 2,0
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos
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Comentario
Con cemento en la etapa de plomo (grafica izquierda) los valores de plata son
menores y en consecuencia en la etapa de zinc (grafica derecha) el contenido de plata
en espumas es mayor debido a que hay mayor contenido de plomo y cobre que son
portadores de plata.
Minerales de Fierro
CINETICA DE FIERRO-ETAPA DE CINETICA DE FIERROA-ETAPA DE ZINC

PLOMO(Mineral Comun) (Mineral Comun)
5,0 18,0
4,5 16,0
4,0 14,0
3,5 12,0
3,0
10,0
2,5
8,0
2,0
6,0
1,5
1,0 ESTANDAR 4,0 ESTANDAR
0,5 CEMENTO 2,0 CEMENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
Minutos Minutos
Comentario:
Con cemento los valores de fierro en la etapa de plomo (grafica izquierda) son mejor
deprimidos, pero en la etapa de zinc resultan mas activados (grafica derecha) debido
probablemente a la gran flotación de calcopirita (CuFe2S) que ocurre en esta etapa
posterior.
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MINERAL ESPECIAL
Salvo en el caso del plomo en que la menor recuperación con cemento no se

manifiesta con la misma intensidad que en el caso del mineral común para la etapa de
zinc (debido probablemente a la menor ley de cabeza Pb), los otros valores : Zn, Cu,
Ag, Fe tienen exactamente el mismo comportamiento en general, ver las graficas
siguientes :
Valores de Plomo
CINETICA DEL PLO MO-ETAPA DE CINETICA DE L PLO MO -ETAPA DE ZINC

PLO MO (Mineral Especial) (Mineral Especial)
80,0
6,0
70,0
5,0
60,0
50,0 4,0
40,0 3,0
30,0
2,0
20,0
ESTAND AR ESTAN DAR
1,0
10,0 CEMEN TO CEM ENTO
0,0 0,0
0 1 2 4 0 1 3 7
M inutos M inutos
Valores de Zinc
C IN E TIC A D E L ZIN C -E TAP A D E C IN E TIC A D E L Z IN C -E T AP A D E Z IN C (M in eral
P LO M O (M ineral E sp ecial) E sp ecial)
10,0 90,0
9,0 80,0
8,0 70,0
7,0
60,0
6,0
50,0
5,0
4,0 40,0
3,0 30,0
2,0 EST A N DA R 20,0 ESTA ND A R
1,0 C EM EN TO 10,0 C EM EN T O
0,0
0,0
0 1 2 4
0 1 3 7
M inutos
M inu tos
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Valores de Cobre
C IN E T IC A D E L C O B R E -E T A P A D E C IN E T IC A D E L C O B R E -E T A P A D E Z IN C
P L O M O (M in e ra l E s p e c ia l) (M in e ra l E s p e c ia l)
5 0 ,0
6 0 ,0
4 5 ,0
5 0 ,0 4 0 ,0
3 5 ,0
4 0 ,0 3 0 ,0
2 5 ,0
3 0 ,0 2 0 ,0
1 5 ,0
2 0 ,0
ESTANDAR 1 0 ,0 ESTANDAR
1 0 ,0 CEMENTO 5 ,0 CEMENTO
0 ,0
0 ,0 0 1 3 7
0 1 2 4 M in u to s
M in u to s
Valores de Plata
C IN E TIC A D E P L A TA-E TA P A D E C IN E T IC A D E P L AT A-E T AP A D E Z IN C

P LO M O (M in era l E s p ecial) (M in eral E sp e c ia l)
9 0,0 14 ,0
8 0,0 12 ,0
7 0,0
10 ,0
6 0,0
5 0,0 8 ,0
4 0,0 6 ,0
3 0,0
4 ,0
2 0,0 ESTANDAR ESTANDAR
1 0,0 2 ,0
CEM ENT O CEM ENT O
0,0 0 ,0
0 1 2 4 0 1 3 7
M in u to s M in u to s
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Minerales de Fierro
C IN E T IC A D E F IE R R O -E TAP A D E C IN E T IC A D E FIE R R O -E TA P A D E Z IN C
P LO M O (M ineral E spec ial) (M in e ra l E s pecial)
7,0 14 ,0
ESTAN DAR
6,0 12 ,0
CEM ENTO
10 ,0
5,0
4,0 8 ,0
3,0 6 ,0
2,0 4 ,0
ESTANDAR
1,0 2 ,0
CEMENTO
0,0 0 ,0
0 1 2 4 0 1 3 7
M in u to s M in u to s
CONCLUSIONES DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN BATCH
Del análisis grafico de recuperaciones acumuladas de los valores metálicos en

flotación batch con y sin cemento, en mineral Común y Especial nos permite observar
lo siguiente :
1. En ambos casos, para la etapa de Plomo, se observa una depresión de plomo,

cobre y plata; mas acentuada la de cobre, entonces la recuperación de los
valores citados disminuye.
2. Los valores deprimidos en la etapa de plomo flotan fácilmente en la etapa de

zinc, debido a la acción ácida del sulfato de cobre.
3. La recuperación de zinc en la etapa de zinc, para ambos tipos de mineral no se

ve perjudicada; pero si podría afectarse el grado de concentrado por mayores
desplazamientos de Pb y Zn
RECOMENDACIÓN DE CINETICA DE FLOTACION

Confirmar la acción del cemento sobre los valores de Pb,Cu,Ag y si esta puede ser
atenuada por otras variables de la etapa de flotación de plomo.
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PARTE II
DISEÑO DE SELECCIÓN DE VARIABLE
Aspectos Generales
La acción del cemento sobre los valores de Pb-Cu-Ag observada en cinética de

flotación, podría ser atenuada en el circuito por otras variables de flotación de la etapa
de plomo, nos referimos a los depresores Sulfato de zinc , cianuro de sodio o molienda
(colector xantato y espumante son constantes), La anterior es la razón para programar
un juego de 9 pruebas de un diseño factorial fraccionado mitad para 4 variables; la
función respuesta a evaluar será la recuperación .
Identificación de la muestra
El mineral de cabeza fue preparado en la relación 60:40 en peso de mineral Común y

Especial, todo a malla 100%-10 , el ensaye fue el siguiente :
Ensaye Quimico
%Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC
4,67 6,51 0,41 9,80 6,61
Estándar de flotación Batch
Para cada una de las 9 pruebas se molió 1000 gramos de mineral con 500 cc de agua
industrial, corresponde 65% de sólidos. La flotación uso una celda de 4 litros por lo
que se determina 30% de sólidos para esta etapa; el cuadro de prueba estándar fue el
siguiente :
Dosificacion de Reactivos gr/TM

tiempo Cemento NaCN SO4Zn Z11 Espumante
Molienda varia varia varia varia
Acond. Pb 3 min 20 30
Ro. Pb 6 min
Rangos de Variables
Las tres variables que acompañaran al movimiento de la variable en evaluación

(cemento) tienen la siguiente característica :
VARIABLE Minimo Centro Maximo Unidad

Molienda 8 10 12 min.
NaCN 20 40 60 gr/TM
SO4Zn 600 750 900 gr/TM
Cemento 0 1000 2000 gr/TM
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La justificación del rango de cada variable es como sigue:
Molienda : Entre 8 a 12 minutos de molienda batch se cubre un rango de 50 a 60%

-malla 200 que es el rango de granulometría que se presenta realmente en Planta
Concentradora.
Cianuro de sodio : 40 gr./TM es el consumo histórico de planta Concentradora

siendo 60 gr./TM un máximo no alcanzado, considerado excesivo por los responsables
de la operación de flotación Plomo.
Sulfato de Zinc : 600 gr./TM es un promedio histórico de consumo de este reactivo,

900gr/TM es el consumo actual, nos permitirá justificar este crecimiento de consumo
de estos últimos meses.
Cemento : 1000 gr./TM significan 1 parte en mil de este aditivo, es nuestro punto
central, si el mínimo es “cero”, el valor máximo que corresponde es de 2000 gr./TM,
nos permitirá evaluar la influencia de esta variable.
Plantilla codificada y real
Para hacer las 9 pruebas se usa el movimiento correspondiente a un diseño

fraccionado mitad para 4 variables, 8 pruebas + 1 al centro :
CODIFICADA REAL
Prueba Molienda NaCN SO4Zn Cemento Molienda NaCN SO4Zn Cemento
1 -1 -1 -1 -1 8 20 600 0
2 1 1 -1 -1 12 60 600 0
3 1 -1 1 -1 12 20 900 0
4 -1 1 1 -1 8 60 900 0
5 1 -1 -1 1 12 20 600 2000
6 -1 1 -1 1 8 60 600 2000
7 -1 -1 1 1 8 20 900 2000
8 1 1 1 1 12 60 900 2000
9 0 0 0 0 10 40 750 1000
Resultados para regresión
En el siguiente cuadro figuran las recuperaciones logradas en las 9 pruebas para los
valores de Pb-Zn-Cu-Fe-Ag (Ver Anexo III) y en la ultima columna figura una función
respuesta tentativa denominada factor favorable y que resulta de multiplicar Grado de
concentrado en Plomo y Cobre por la recuperación de estos mismos elementos y que
en palabras significa : “ mayor recuperación de plomo y cobre con un grado adecuado
de espumas”
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Recuperacion
Prueba %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag Factor Fav.
1 84,10 18,92 78,27 6,77 85,55 7228,97
2 86,27 18,67 78,88 7,25 86,54 7008,99
3 83,83 17,08 78,59 7,03 87,86 6912,48
4 82,30 17,22 77,90 6,76 87,91 6856,59
5 79,17 14,99 74,51 5,23 83,71 6823,51
6 79,63 13,72 50,72 4,61 83,48 6074,19
7 81,06 15,40 79,54 5,37 85,80 7390,75
8 79,96 12,63 59,72 4,56 83,76 6718,53
9 83,16 16,70 75,44 5,75 84,46 6791,56
Análisis estadístico de las regresiones
Con la plantilla codificada como valores de variables “X” y cada una de las columnas
de recuperaciones del cuadro anterior como respuesta “Y” se hace las regresiones que
figuran en el anexo IV, en la ultima fila de cada regresión se lee el t-student para cada
variable, el siguiente es el cuadro resumen de dichos valores :
Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento

Pb 0,78 0,480 -0,001 -0,457 -3,731
Zn 0,91 -0,741 -1,618 -1,554 -5,923
Cu 0,67 0,225 -1,867 0,572 -2,100
Fe 0,94 0,566 -1,222 -0,155 -8,065
Plata 0,85 -0,327 -0,457 2,239 -4,122
Funcion Fav. 0,51 -0,084 -1,647 0,721 -0,971
En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 que es el valor de t-

student de tabla al 95% de confianza para 9 pruebas, el nuevo cuadro es el siguiente :
Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento

Pb 0,782 -3,731
Zn 0,910 -5,923
Cu 0,674 -1,867 -2,100
Fe 0,944 -8,065
Plata 0,848 2,239 -4,122
Funcion Fav. 0,511
AVG -0,373 0,448 -4,788

Efecto total -4,788
Molienda NaCN SO4Zn Cemento
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El análisis estadístico del cuadro anterior indica :
1. En lo que respecta a correlaciones se puede apreciar que son aceptables

variando desde un buen 94% para la respuesta fierro hasta un bajo 51% de la
variable “factor favorable”.
2. El análisis de t-student significativos(mayores que 1.83) nos permite señalar :

(a) La variable MOLIENDA no fue significativa en el rango utilizado (b) un
mayor uso de CIANURO DE SODIO disminuirá la flotación de Cobre (-1.867),
(c) El incremento de SULFATO DE ZINC podría mejorar la recuperación
relativa de plata (+2.239) por una mejor flotación selectiva de plomo y cobre y
finalmente (d) La variable CEMENTO tiene un comportamiento negativo (ver el
signo de los valores de t-student) para la recuperación de todos los elementos :
Pb (-3.731), Zn(-5.923), Cu (-2.100), Fierro (-8.065) y Plata (-4.122)
3. Si deseamos representar la significancia general o “efecto Total” de cada

variable sobre la recuperación de Pb-Zn-Cu-Ag-Fe , sumamos por columna del
cuadro los valores de t-student y dividimos entre 5 por ser cinco las
respuestas. Ejemplo : para MOLIENDA no figura, para CIANURO DE SODIO
el total es - 1.867 entre cinco será - 0.373, para SULFATO DE ZINC
corresponde +0.448 y para el CEMENTO -4.788, queda así como significativo
general el CEMENTO, porque es el único que es mayor que 1.83 (t de tabla) y
que por ser su valor -4.788 (negativo) afecto la recuperación de valores de
nuestro interés : Pb. Cu. Ag
REGRESION CON INTERACCIONES
Es muy posible que algunas de las variables inter- actúen entre si, como la regresión
de plantilla simple tiene 4 grados de libertad es posible hacer dos interacciones;
elegimos la interacción del cemento con Cianuro de sodio y también con Sulfato de
Zinc, ambas columnas figuran en la siguiente plantilla codificada ampliada :
Plantilla codificada con dos interacciones
CODIFICADA CON INTERACCIONES

Prueba Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
1 -1 -1 -1 -1 1 1
2 1 1 -1 -1 -1 1
3 1 -1 1 -1 1 -1
4 -1 1 1 -1 -1 -1
5 1 -1 -1 1 -1 -1
6 -1 1 -1 1 1 -1
7 -1 -1 1 1 -1 1
8 1 1 1 1 1 1
9 0 0 0 0 0 0
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Con la nueva plantilla de valores codificados como rango de “X” y las respuestas
anteriores de recuperación conocidas, se procede a hacer la regresión de manera
similar que en el caso anterior de plantilla simple, el resultado de las regresiones
aparece en el Anexo V, también en la ultima fila aparecen unos nuevos valores de t-
student para cada respuesta y por variable, el cuadro siguiente anota todos estos
valores :
Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem

Pb 0,90 0,50 0,00 -0,48 -3,90 -0,30 1,51
Zn 0,99 -1,34 -2,93 -2,81 -10,73 -2,78 1,84
Cu 0,99 0,84 -6,95 2,13 -7,82 -6,93 2,34
Fe 0,98 0,74 -1,61 -0,20 -10,61 -2,18 0,44
Plata 0,91 -0,31 -0,43 2,11 -3,88 -1,15 -0,45
Funcion Fav. 0,99 -0,37 -7,25 3,17 -4,27 -4,89 7,17
En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 que es el valor de t-

student de tabla al 95% de confianza para 9 pruebas, el nuevo cuadro es como sigue :
Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem

Pb 0,900 -3,900
Zn 0,986 -2,930 -2,815 -10,730 -2,780 1,843
Cu 0,988 -6,953 2,129 -7,821 -6,928 2,338
Fe 0,984 -10,613 -2,176
Plata 0,914 2,106 -3,877
Funcion Fav. 0,987 -7,245 3,170 -4,269 -4,890 7,173
AVG -1,98 0,284 -7,388 -2,377 0,836

Efecto total -1,98 -7,39 -2,38
Estas nuevas regresiones adquieren importancia porque las correlaciones son

mayores de 90% para todos los casos, esto nos permite hacer el siguiente análisis
estadístico de los t-student que quedaron, variable por variable, es como sigue :
MOLIENDA : No fue significativa la variación entre 50 a 60% -m200
CIANURO DE SODIO : un incremento de este reactivo deprime Zinc (-2.930) y

fuertemente Cobre (-6.963)
SULFATO DE ZINC : Un mayor uso de sulfato de zinc deprime Zinc (-2.815) y a la vez
promueve la flotación de cobre (+2.129) y plata (+2.106).
CEMENTO : Un incremento de cemento deprime todos los valores : Pb (-3.900),

Zn(-10.730), Cu (-7.821), Fierro (-10.613) y Plata (-3.877)
INTERACCION CIANURO/CEMENTO : es favorable para deprimir Zinc(-2.780) y

Fierro (-2.176) pero afecta negativamente en la depresión de Cobre (-6.928)
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INTERACCION SULFATO DE ZINC/CEMENTO : Incrementa suavemente la

activación de zinc (+1.843) y favorecerá moderadamente la flotación de cobre
(+2.338); explicando de este modo que un elemento ácido como el sulfato de zinc
neutralizaría de manera parcial la acción del CEMENTO pero no completamente como
seria conveniente para Plomo y Plata.
Conclusión del Diseño Experimental
Calculando el Efecto total como en el caso anterior (sin interacciones) los valores
marcados en la fila verde del cuadro anterior nos permite concluir lo siguiente :
“ Si nuestro propósito es flotar mas Plomo, Cobre y Plata el efecto negativo total
de las variables en orden de importancia será debido a incrementos de consumo
de CEMENTO(-7.39), la interacción de cemento y Cianuro de sodio (-2.38) y
finalmente la variable cianuro de sodio (-1.98).”
Atentamente
José Manzaneda Cabala

Metalurgista Atacocha
Adjunta :
• Anexo I : Balance de cinética de flotación de Mineral Común
• Anexo II Balance de cinética de flotación de mineral Especial
• Anexo III . Balance Metalúrgico de 9 pruebas de diseño de 4 variables
• Anexo IV Regresiones para plantilla codificada simple
• Anexo V : Regresiones para plantilla con interacciones
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ANEXO I BALANCE METALURGICO CINETICA DE FLOTACION MINERAL

COMUN ESTANDAR Y CON CEMENTO
ABRIL, 17 DE 2002
Flotacion : J Manzaneda
1.- FLOTACION ESTANDAR SIN CEMENTO

ensaye quimico contenido metalico
tiempo PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 992,8 5,24 7,35 0,47 7,94 8,60 5206,258 7292,688 470,192 7878,289 8537,572
C 1MINPB 53,5 63,10 5,74 4,16 87,92 2,32 3375,85 307,09 222,56 4703,72 124,12
R 1 MINPb 939,3 1,95 7,44 0,26 3,38 8,96 1830,408 6985,598 247,632 3174,569 8413,452
C 3MINPb 25,7 39,96 14,48 3,60 63,42 4,98 1026,972 372,136 92,52 1629,894 127,986
R 3 MINPb 913,6 0,88 7,24 0,17 1,69 9,07 803,436 6613,462 155,112 1544,675 8285,466
C 5 MINPb 15,7 16,38 19,24 1,66 26,83 7,72 257,166 302,068 26,062 421,231 121,204
R 5 MINPb 897,9 0,61 7,03 0,14 1,25 9,09 546,27 6311,394 129,05 1123,444 8164,262
C 1MIN ZN 65,5 1,20 60,40 0,46 2,77 2,62 78,6 3956,2 30,13 181,435 171,61
R1MINZN 832,4 0,56 2,83 0,12 1,13 9,60 467,67 2355,194 98,92 942,009 7992,652
C3MINZN 31,5 2,56 49,60 0,64 5,68 4,00 80,64 1562,4 20,16 178,92 126
R3MINZN 800,9 0,48 0,99 0,10 0,95 9,82 387,03 792,794 78,76 763,089 7866,652
C7 MINZN 27,2 3,42 17,20 0,62 7,29 8,18 93,024 467,84 16,864 198,288 222,496
REL7MINZN 773,7 0,38 0,42 0,08 0,73 9,88 294,006 324,954 61,896 564,801 7644,156
RECUPERACION ETAPA PLOMO-COBRE RECUPERACION ETAPA DE ZINC

TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 64,84 4,21 47,33 59,70 1,45 1 MIN 1,51 54,25 6,41 2,30 2,01
3 MIN 19,73 5,10 19,68 20,69 1,50 3 MIN 1,55 21,42 4,29 2,27 1,48
5 MIN 4,94 4,14 5,54 5,35 1,42 7 MIN 1,79 6,42 3,59 2,52 2,61
RECUPERACION ACUMULADA RECUPERACION ACUMULADA

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 64,84 4,21 47,33 59,70 1,45 1 MIN 1,51 54,25 6,41 2,30 2,01
3 MIN 84,57 9,31 67,01 80,39 2,95 3 MIN 3,06 75,67 10,70 4,57 3,49
5 MIN 89,51 13,46 72,55 85,74 4,37 7 MIN 4,85 82,09 14,28 7,09 6,09
2.- FLOTACION CON 1000 GRAMOS DE CEMENTO/TONELADA DE MINERAL TRATADO

tiempo PESO % Pb % Zn % Cu Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,7 5,37 7,34 0,47 7,98 8,04 5356,316 7314,592 467,536 7952,61 8011,858
C 1MINPB 38,6 70,60 4,30 2,08 69,26 1,50 2725,16 165,98 80,288 2673,436 57,9
R 1 MINPb 958,1 2,75 7,46 0,40 5,51 8,30 2631,156 7148,612 387,248 5279,174 7953,958
C 2MINPb 24,2 50,32 9,20 4,10 89,81 3,28 1217,744 222,64 99,22 2173,402 79,376
R 2 MINPb 933,9 1,51 7,42 0,31 3,33 8,43 1413,412 6925,972 288,028 3105,772 7874,582
C 6 MINPb 12,8 30,48 15,14 3,72 70,42 5,76 390,144 193,792 47,616 901,376 73,728
R 6 MINPb 921,1 1,11 7,31 0,26 2,39 8,47 1023,268 6732,18 240,412 2204,396 7800,854
C 1MIN ZN 79,3 2,08 59,40 0,76 6,56 2,78 164,944 4710,42 60,268 520,208 220,454
R1MINZN 841,8 1,02 2,40 0,21 2,00 9,00 858,324 2021,76 180,144 1684,188 7580,4
C3MINZN 29,4 5,20 45,00 1,44 13,56 5,06 152,88 1323 42,336 398,664 148,764
R3MINZN 812,4 0,87 0,86 0,17 1,58 9,15 705,444 698,76 137,808 1285,524 7431,636
C7 MINZN 21 8,72 18,20 2,04 17,50 9,44 183,12 382,2 42,84 367,5 198,24
REL7MINZN 791,4 0,66 0,40 0,12 1,16 9,14 522,324 316,56 94,968 918,024 7233,396

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 50,88 2,27 17,17 33,62 0,72 1 MIN 3,08 64,40 12,89 6,54 2,75
2 MIN 22,73 3,04 21,22 27,33 0,99 3 MIN 2,85 18,09 9,06 5,01 1,86
6 MIN 7,28 2,65 10,18 11,33 0,92 7 MIN 3,42 5,23 9,16 4,62 2,47

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 50,88 2,27 17,17 33,62 0,72 1 MIN 3,08 64,40 12,89 6,54 2,75
2 MIN 73,61 5,31 38,39 60,95 1,71 3 MIN 5,93 82,48 21,95 11,55 4,61
6 MIN 80,90 7,96 48,58 72,28 2,63 7 MIN 9,35 87,71 31,11 16,18 7,08
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Anexo II BALANCE METALURGICO CINETICA DE FLOTACION MINERAL

ESPECIAL ESTANDAR Y CON CEMENTO
ABRIL, 18 DE 2002
Flotacion : J Manzaneda
1.- FLOTACION ESTANDAR SIN CEMENTO

tiempo PESO % Pb % Zn Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,6 1,86 5,54 3,45 12,07 1849,78 5518,226 377,798 3437,293 12024,35
C 1MINPB 25,6 43,22 6,50 79,75 13,02 1106,432 166,4 117,76 2041,6 333,312
R 1 MINPb 971 0,77 5,51 1,44 12,04 743,348 5351,826 260,038 1395,693 11691,04
C 3MINPb 10,8 16,24 14,08 43,52 17,64 175,392 152,064 60,048 470,016 190,512
R 3 MINPb 960,2 0,59 5,42 0,96 11,98 567,956 5199,762 199,99 925,677 11500,53
C 5 MINPb 12,4 5,86 16,58 19,10 17,00 72,664 205,592 35,712 236,84 210,8
R 5 MINPb 947,8 0,52 5,27 0,73 11,91 495,292 4994,17 164,278 688,837 11289,73
C 1MIN ZN 55,8 0,54 56,20 2,04 5,36 30,132 3135,96 53,568 113,832 299,088
R1MINZN 892 0,52 2,08 0,64 12,32 465,16 1858,21 110,71 575,005 10990,64
C3MINZN 27,5 1,04 43,20 3,79 7,46 28,6 1188 29,15 104,225 205,15
R3MINZN 864,5 0,50 0,78 0,54 12,48 436,56 670,21 81,56 470,78 10785,49
C7 MINZN 20 1,56 9,02 4,96 14,84 31,2 180,4 14 99,2 296,8
REL7MINZN 844,5 0,48 0,58 0,44 12,42 405,36 489,81 67,56 371,58 10488,69

TIEMPO Pb Zn Cu Fe TIEMPO Pb Zn Cu Plata Fe
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 59,81 3,02 31,17 2,77 1 MIN 1,63 56,83 14,18 3,31 2,49
3 MIN 9,48 2,76 15,89 1,58 3 MIN 1,55 21,53 7,72 3,03 1,71
5 MIN 3,93 3,73 9,45 1,75 7 MIN 1,69 3,27 3,71 2,89 2,47

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 59,81 3,02 31,17 2,77 1 MIN 1,63 56,83 14,18 3,31 2,49
3 MIN 69,30 5,77 47,06 4,36 3 MIN 3,18 78,36 21,89 6,34 4,19
5 MIN 73,22 9,50 56,52 6,11 7 MIN 4,86 81,63 25,60 9,23 6,66
2.- FLOTACION CON 1000 GRAMOS DE CEMENTO/TONELADA DE MINERAL TRATADO

tiempo PESO % Pb % Zn Oz/TC Ag %Fe Pb Zn Cu Plata Fe
0 996,6 1,84 5,47 3,22 11,81 1836,44 5452,8 381,198 3209,694 11767,13
C 1MINPB 17,4 53,92 6,62 97,68 6,08 938,208 115,188 58,464 1699,632 105,792
R 1 MINPb 979,2 0,92 5,45 1,54 11,91 898,232 5337,612 322,734 1510,062 11661,34
C 2MINPb 7,6 33,10 11,04 68,67 10,04 251,56 83,904 35,872 521,892 76,304
R 2 MINPb 971,6 0,67 5,41 1,02 11,92 646,672 5253,708 286,862 988,17 11585,03
C 6 MINPb 8,7 9,40 14,82 29,16 13,40 81,78 128,934 34,104 253,692 116,58
R 6 MINPb 962,9 0,59 5,32 0,76 11,91 564,892 5124,774 252,758 734,478 11468,45
C 1MIN ZN 63,8 0,54 55,80 2,92 5,44 34,452 3560,04 91,872 186,296 347,072
R1MINZN 899,1 0,59 1,74 0,61 12,37 530,44 1564,734 160,886 548,182 11121,38
C3MINZN 19,2 1,08 42,40 4,67 8,52 20,736 814,08 47,616 89,664 163,584
R3MINZN 879,9 0,58 0,85 0,52 12,45 509,704 750,654 113,27 458,518 10957,8
C7 MINZN 16 1,62 11,28 5,98 14,26 25,92 180,48 26,88 95,68 228,16
REL7MINZN 863,9 0,56 0,66 0,42 12,42 483,784 570,174 86,39 362,838 10729,64

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 51,09 2,11 15,34 0,90 1 MIN 1,88 65,29 24,10 5,80 2,95
2 MIN 13,70 1,54 9,41 0,65 3 MIN 1,13 14,93 12,49 2,79 1,39
6 MIN 4,45 2,36 8,95 0,99 7 MIN 1,41 3,31 7,05 2,98 1,94

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 MIN 51,09 2,11 15,34 0,90 1 MIN 1,88 65,29 24,10 5,80 2,95
2 MIN 64,79 3,65 24,75 1,55 3 MIN 3,01 80,22 36,59 8,60 4,34
6 MIN 69,24 6,02 33,69 2,54 7 MIN 4,42 83,53 43,64 11,58 6,28
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ANEXO III BALANCE METALURGICO DE 9 PRUEBAS DEL DISEÑO

FACTORIAL FRACCIONADO 4 VARIABLES
Fecha 20 de Abril de 2002
Operador<. Jose Manzaneda C
prueba de diseño factorial en 4 variables para la flotacion de plomo. (Mineral 60% Comun, 40% Especial)
prueba 1 Ensaye quimico Distribucion
PRODUCTO peso %Peso %Pb %Zn %Cu %Fe OzAg/TC %Pb %Zn %Cu %Fe %Ag
Espumas Pb 89,6 8,96 40,86 13,04 3,66 6,70 61,38 84,10 18,92 78,27 6,77 85,55
Relave 910,4 91,04 0,76 5,50 0,10 9,08 1,02 15,90 81,08 21,73 93,23 14,45
Total 1000 100,00 4,35 6,18 0,42 8,87 6,43 100 100 100 100 100

Espumas Pb 101,1 10,11 39,12 11,96 3,32 7,08 58,32 86,27 18,67 78,88 7,25 86,54
Relave 898,9 89,89 0,70 5,86 0,10 10,18 1,02 13,73 81,33 21,12 92,75 13,46
Total 1000 100,00 4,58 6,48 0,43 9,87 6,81 100 100 100 100 100

Espumas Pb 95,9 9,59 39,10 11,30 3,46 7,28 59,34 83,83 17,08 78,59 7,03 87,86
Relave 904,1 90,41 0,80 5,82 0,10 10,22 0,87 16,17 82,92 21,41 92,97 12,14
Total 1000 100,00 4,47 6,35 0,42 9,94 6,48 100 100 100 100 100

Espumas Pb 97,6 9,76 39,54 11,58 3,26 6,82 58,47 82,30 17,22 77,90 6,76 87,91
Relave 902,4 90,24 0,92 6,02 0,10 10,18 0,87 17,70 82,78 22,10 93,24 12,09
Total 1000 100,00 4,69 6,56 0,41 9,85 6,49 100 100 100 100 100

Espumas Pb 86,4 8,64 41,00 11,26 3,40 5,88 63,57 79,17 14,99 74,51 5,23 83,71
Relave 913,6 91,36 1,02 6,04 0,11 10,08 1,17 20,83 85,01 25,49 94,77 16,29
Total 1000 100,00 4,47 6,49 0,39 9,72 6,56 100 100 100 100 100

Espumas Pb 80,1 8,01 44,00 10,74 2,60 5,30 61,53 79,63 13,72 50,72 4,61 83,48
Relave 919,9 91,99 0,98 5,88 0,22 9,56 1,06 20,37 86,28 49,28 95,39 16,52
Total 1000 100,00 4,43 6,27 0,41 9,22 5,90 100 100 100 100 100

Espumas Pb 87,6 8,76 42,78 11,22 3,24 5,86 63,57 81,06 15,40 79,54 5,37 85,80
Relave 912,4 91,24 0,96 5,92 0,08 9,92 1,01 18,94 84,60 20,46 94,63 14,20
Total 1000 100,00 4,62 6,38 0,36 9,56 6,49 100 100 100 100 100

Espumas Pb 82,7 8,27 45,14 9,94 2,96 5,40 66,92 79,96 12,63 59,72 4,56 83,76
Relave 917,3 91,73 1,02 6,20 0,18 10,20 1,17 20,04 87,37 40,28 95,44 16,24
Total 1000 100,00 4,67 6,51 0,41 9,80 6,61 100 100 100 100 100

Espumas Pb 84,7 8,47 39,50 12,22 3,32 6,20 59,92 83,16 16,70 75,44 5,75 84,46
Relave 915,3 91,53 0,74 5,64 0,10 9,40 1,02 16,84 83,30 24,56 94,25 15,54
Total 1000 100,00 4,02 6,20 0,37 9,13 6,01 100 100 100 100 100
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ANEXO IV REGRESIONES SIN INTERACCIONES

PLOMO
Resultado de la regresión
Constante 82,16519
Error típico de est Y 1,581305
R cuadrado 0,782119
Nº de observaciones 9
Grados de libertad 4
Coeficientes X 0,26862 -0,00029 -0,25536 -2,08582
Error típico del coef 0,55908 0,559076 0,559076 0,559076
t-student 0,48 -0,001 -0,46 -3,73
ZINC
Constante 16,14703
R cuadrado 0,910446
Coeficientes X -0,2369 -0,51729 -0,49691 -1,8943
t-student -0,74 -1,618 -1,55 -5,92
COBRE
Constante 72,61907
R cuadrado 0,674122
Coeficientes X 0,65714 -5,46188 1,672663 -6,14381
t-student 0,22 -1,867 0,57 -2,10
FIERRO
Constante 5,92
R cuadrado 0,943572
Nº de observaciones 9,00
Grados de libertad 4,00
Coeficientes X 0,07056 -0,15 -0,02 -1,01
t-student 0,57 -1,222 -0,15 -8,07
PLATA
Constante 85,45257
R cuadrado 0,848031
Coeficientes X -0,11 -0,154 0,754109 -1,38857
t-student -0,33 -0,457 2,24 -4,12
FACTOR FAVORABLE
Constante 6867,284
R cuadrado 0,511173
Coeficientes X -10,875 -212,177 92,83536 -125,005
t-student -0,08 -1,647 0,72 -0,97
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ANEXO V REGRESIONES CON DOS INTERACCIONES

PLOMO
Constante 82,16519
R cuadrado 0,900295
Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem
Coeficientes X 0,268624 -0,00029 -0,25536 -2,08582 -0,159021455 0,807986097
Error típico del coef 0,534852 0,534852 0,534852 0,534852 0,53485182 0,53485182
T STUDENT 0,50 0,00 -0,48 -3,90 -0,30 1,51
ZINC
Constante 16,14703
R cuadrado 0,986355
Coeficientes X -0,23687 -0,51729 -0,49691 -1,8943 -0,490794231 0,325394856
T STUDENT -1,34 -2,93 -2,81 -10,73 -2,78 1,84
COBRE
Constante 72,61907
R cuadrado 0,988249
Coeficientes X 0,657142 -5,46188 1,672663 -6,14381 -5,442678241 1,83643947
T STUDENT 0,84 -6,95 2,13 -7,82 -6,93 2,34
FIERRO
Constante 5,923876
R cuadrado 0,983705
Coeficientes X 0,070559 -0,15242 -0,0193 -1,00631 -0,206281391 0,041656759
T STUDENT 0,74 -1,61 -0,20 -10,61 -2,18 0,44
PLATA
Constante 85,45257
R cuadrado 0,914116
Coeficientes X -0,11003 -0,154 0,754109 -1,38857 -0,413477144 -0,162475238
T STUDENT -0,31 -0,43 2,11 -3,88 -1,15 -0,45
FACTOR FAVORABLE
Constante 6867,284
R cuadrado 0,987363
Coeficientes X -10,8749 -212,177 92,83536 -125,005 -143,2082391 210,0592508
T STUDENT -0,37 -7,25 3,17 -4,27 -4,89 7,17
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Influencia Del Cemento en Flotacion de Minerales de Atacocha

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Influencia Del Cemento en Flotacion de Minerales de Atacocha

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Cia.

INFLUENCIA DEL CEMENTO EN FLOTACION DE

A Ing. M. Villegas A Superintendente de Planta

Establecer la influencia del cemento sobre la flotación de valores de Pb-Cu-Zn

Los minerales de Atacocha son de una flotación típicamente limpia y se

No se tiene antecedentes de una mina Polimetalica Pb-Cu-Zn que use pH de

PRIMERA PARTE : Se hacen pruebas de cinética de flotación Batch en minerales

SEGUNDA PARTE : Se aplica un diseño experimental de selección de variable con

2.- Los valores deprimidos en la etapa de plomo, flotaran en el circuito de zinc

4.- Dentro los reactivos usados actualmente en la flotación de plomo ( Cianuro de

Por lo anterior y considerando que las pruebas de flotación a nivel de

Para los dos tipos de minerales de Cia. Minera Atacocha S.A.A.(Común y

Las muestras de mineral común y especial, resultan de un composito de

Mineral Santa Bárbara

El estándar de flotación batch en general es como el cuadro de abajo lo indica,

DOSIFICACION REACTIVOS gr/TM

La variación única e importante fue que, en las 2 pruebas de flotación con

• La molienda se realizo a 65% y la flotación en 30% de sólidos respectivamente

ANALISIS GRAFICO DE LOS RESULTADOS

CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE CINETICA DEL PLOMO-ETAPA DE ZINC

CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE PLOMO(Mineral CINETICA DEL ZINC-ETAPA DE ZINC (Mineral

CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE CINETICA DEL COBRE-ETAPA DE ZINC

CINETICA DE PLATA-ETAPA DE CINETICA DE PLATA-ETAPA DE ZINC (Mineral

CINETICA DE FIERRO-ETAPA DE CINETICA DE FIERROA-ETAPA DE ZINC

Salvo en el caso del plomo en que la menor recuperación con cemento no se

CINETICA DEL PLO MO-ETAPA DE CINETICA DE L PLO MO -ETAPA DE ZINC

C IN E TIC A D E P L A TA-E TA P A D E C IN E T IC A D E P L AT A-E T AP A D E Z IN C

CONCLUSIONES DE CINÉTICA DE FLOTACIÓN BATCH

Del análisis grafico de recuperaciones acumuladas de los valores metálicos en

1. En ambos casos, para la etapa de Plomo, se observa una depresión de plomo,

2. Los valores deprimidos en la etapa de plomo flotan fácilmente en la etapa de

3. La recuperación de zinc en la etapa de zinc, para ambos tipos de mineral no se

RECOMENDACIÓN DE CINETICA DE FLOTACION

La acción del cemento sobre los valores de Pb-Cu-Ag observada en cinética de

El mineral de cabeza fue preparado en la relación 60:40 en peso de mineral Común y

Estándar de flotación Batch

Dosificacion de Reactivos gr/TM

Las tres variables que acompañaran al movimiento de la variable en evaluación

VARIABLE Minimo Centro Maximo Unidad

La justificación del rango de cada variable es como sigue:

Molienda : Entre 8 a 12 minutos de molienda batch se cubre un rango de 50 a 60%

Cianuro de sodio : 40 gr./TM es el consumo histórico de planta Concentradora

Sulfato de Zinc : 600 gr./TM es un promedio histórico de consumo de este reactivo,

Plantilla codificada y real

Para hacer las 9 pruebas se usa el movimiento correspondiente a un diseño

Resultados para regresión

Análisis estadístico de las regresiones

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento

En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 que es el valor de t-

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento

AVG -0,373 0,448 -4,788

El análisis estadístico del cuadro anterior indica :

1. En lo que respecta a correlaciones se puede apreciar que son aceptables

2. El análisis de t-student significativos(mayores que 1.83) nos permite señalar :

3. Si deseamos representar la significancia general o “efecto Total” de cada

REGRESION CON INTERACCIONES

Plantilla codificada con dos interacciones

CODIFICADA CON INTERACCIONES

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem

En el cuadro anterior se descartan los valores menores a 1.83 que es el valor de t-

Recuperacion Corr. Molienda NaCN SO4Zn Cemento NaCN/cem SO4Zn/cem

AVG -1,98 0,284 -7,388 -2,377 0,836

Estas nuevas regresiones adquieren importancia porque las correlaciones son