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TECNÓLOGO MECATRÔNICA – GESTÃO DA MANUFATURA

ANDERSON VIEIRA DOS SANTOS 263402013

PORTFÓLIO GESTÃO DA MANUFATURA

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Guarulhos
2021
ANDERSON VIEIRA DOS SANTOS

GESTÃO DA MANUFATURA

Trabalho apresentado ao Curso Tecnólogo Mecatrônica


do Centro Universitário ENIAC para a disciplina Gestão
da Manufatura. .

Prof. Marcio Belloni

Guarulhos
2021
Respostas

● Lab virtual Processos Industriais - Implementação de Ferramentas em


uma Linha de Produção

O 5S é uma metodologia japonesa dos 5 sensos para de gestão de qualidade


empresarial. Tendo seu nome baseado em 5 princípios com a letra S: utilização
(seiri), organização (Seiton), limpeza (Seiso), padronização (Seiketsu) e disciplina
(Shitsuke). O método vem sido cada vez mais aplicado nas empresas de forma
eficaz, pois busca criar e manter um ambiente limpo, integrado, organizado e
saudável através da aplicação de algumas ideias fáceis e, ao mesmo tempo,
muito úteis.

● Fazer o pré teste e o pós teste em um documento e entregar.

Pré Teste

5 sensos: Padronização (Seiketsu)


O senso de padronização e saúde se dá pela preocupação e preservação da saúde
física e mental das pessoas no ambiente. Por isso, devem haver verificações
regulares das condições do local, como banheiros, refeitórios e salas. Com a
finalidade de que sejam diminuídos os riscos de serem desenvolvidos problemas de
saúde. Esse senso se dá também pela constante manutenção dos três sensos
anteriores.
O objetivo desse senso é ter um ambiente que, além de proporcionar uma maior
segurança às pessoas, as torne mais estimuladas e produtivas. Para se ter um
trabalho voltado para a organização, limpeza e segurança de seu espaço, a Gestão
de Produtos Químicos pode ser uma boa opção. Para saber mais sobre isso, confira
nosso E-book gratuito sobre gestão de produtos químicos!

5 sensos: Disciplina (Shitsuke)


O senso de disciplina se dá pela execução dos quatro sensos anteriores. Deve
haver uma preocupação de todas as pessoas no ambiente em manter a organização
e a manutenção dos passos anteriores, se maneira a garantir que o 5S esteja sendo
cumprido da melhor maneira possível. Em outras palavras, a contribuição deve ser
de todos com o cumprimento e o comprometimento sem que haja cobranças a
respeito.
Por isso, a aplicação de todas as etapas do 5 sensos traz um grande benefício ao
ambiente, gerando uma maior segurança e um ambiente saudável. Assim,
acarretando em um aumento no bem estar e, consequentemente na produtividade.
Além disso, torna o dia a dia de manutenção do ambiente muito mais simples e
prático.

O que é o 8S (um adicional aos 5 sensos no Brasil)?


A metodologia 8S surgiu ao notar-se uma certa dificuldade de adaptação do
brasileiro à cultura do método dos 5 sensos. A ideia principal do 8S é conscientizar
sobre a importância dos 5 passos anteriores através da mudança de hábitos e
comportamentos . Com isso, o método 5S se tornou mais estruturado para a nossa
cultura, aumentando o sucesso de sua aplicação.
Além dos 5 sensos anteriores, o método 8S inclui os seguintes sensos:

Determinação e união (Shikari Yaro)


O senso de determinação e união é dado pelo trabalho em conjunto da
administração com os funcionários. Isto é, isso é feito com base no fato de que o
exemplo vem de cima, sendo responsabilidade da administração motivar e liderar a
equipe na aplicação dos passos do 5S.
Pode ser iniciado com uma reunião entre os diretores e gerentes, instruindo estes
sobre como aplicar os sensos. Então, eles irão instruir suas equipes e ser um
espelho. Desta forma, trazendo motivação e mostrando a importância do método.

Treinamento (Shido)
O senso de treinamento vem em conjunto com o senso de determinação e união. Ele
consiste em instruir os diretores e gerentes da aplicação do método através de
treinamentos e capacitações que serão passadas para suas equipes. Além disso,
podem ser traçados em conjunto planos mais direcionados e específicos de como
aplicar os sensos da empresa em questão. Com isso, é possível construir uma
empresa com um ambiente mais alinhado e agradável.

Economia e combate ao desperdício (Setsuyaku)


O senso de economia e combate ao desperdício é o último a ser aplicado. Após a
aplicação e vivência dos sensos anteriores, este senso buscar discutir possíveis
modificações e melhorias. Assim, adaptando o que for necessário e trazendo o
método para mais perto da realidade da empresa. Com este fim, podem ser trazidas
pelos funcionários ideias criativas e estimulantes para o ambiente.
Consequentemente, tornando o método ainda mais bem sucedido.
Novamente, o Mapeamento de Processos é um ótimo caminho quando se trata
da eliminação de desperdícios.
Pós teste
A aplicação desses sensos pode ser uma ferramenta estratégica eficaz para a
sua empresa, uma vez que busca investir nos membros da empresa e também traz
uma maior união e valorização destes, ao incluí-los em todo o processo

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