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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 14622
Segunda edição
09.10.2006

Válida a partir de
09.11.2006
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Alumínio e suas ligas — Tratamento de

superfície — Determinação da aderência da
pintura — Método de corte em X e corte em
grade
Aluminum and its alloys – Surface treatment – Determination of
painting adherence

Palavras-chave: Aderência. Alumínio. Ligas de alumínio. Pintura.

Descriptors: Adherence. Aluminum. Aluminum alloys. Painting.

ICS 77.120.10

Número de referência
ABNT NBR 14622:2006
7 páginas

©ABNT 2006
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ABNT NBR 14622:2006

Sumário Página

Prefácio.......................................................................................................................................................................iii
1 Objetivo ..........................................................................................................................................................1
2 Métodos de ensaio ........................................................................................................................................1
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2.1 Aparelhagem ..................................................................................................................................................1

2.2 Procedimento.................................................................................................................................................3
2.2.1 Determinação da espessura.........................................................................................................................3
2.2.2 Método de corte em X ...................................................................................................................................3
2.2.3 Método de corte em grade ............................................................................................................................5
2.3 Expressão dos resultados ............................................................................................................................7
2.3.1 Método de corte em X ...................................................................................................................................7
2.3.2 Método de corte em grade ............................................................................................................................7

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização
Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são elaboradas por
Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
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A ABNT NBR 14622 foi elaborada no Comitê Brasileiro do Alumínio (ABNT/CB-35), pela Comissão de Estudo de
Tratamento de Superfície (CE-35:000.05). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Editais nos 01 e 02,
de 01.02.2006, com o número de Projeto ABNT NBR 14622.

Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 14622:2000), a qual foi tecnicamente
revisada.

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Alumínio e suas ligas — Tratamento de superfície — Determinação da

aderência da pintura — Método de corte em X e corte em grade
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1 Objetivo
Esta Norma especifica os métodos para determinação da aderência de qualquer tipo de pintura aplicada na
superfície do alumínio e suas ligas através do corte em X e do corte em grade, com uma ou mais camadas de
aplicação.

2 Métodos de ensaio

2.1 Aparelhagem

2.1.1 Dispositivo de corte:

a) método de corte em X: dispositivo de corte A que consiste em uma lâmina de aço com borda cortante afiada,
aproximadamente 10 mm de largura e ângulo de corte com cerca de 17° (ver figura 1);

b) método de corte em grade:

 dispositivo de corte B (para películas de até 50 m): conjunto de seis gumes, com distância de 1 mm
entre os gumes e largura do feixe de gumes de 5 mm (ver figura 2);

 dispositivo de corte C (para películas de até 50,1 m a 80 m): conjunto de seis gumes, com distância de
2 mm entre os gumes e largura do feixe de gumes de 10 mm (ver figura 2);

 dispositivo automático de corte D (para películas de 50,1 m a 80 m): um gume de passo controlado de
3 mm e largura do feixe de gumes de 15 mm, equivalente aos dispositivos de corte C.

O gume do dispositivo de corte deve ser reafiado para 0,05 mm após, aproximadamente, 1 000 cortes ou
quando o desgaste alcançar 0,1 mm.

2.1.2 Medidor de espessura de película seca.

2.1.3 Lupa com aumento de sete vezes.

2.1.4 Fita adesiva, semitransparente e filamentosa, de 25 mm de largura, com adesividade nominal aproximada
de 618 N/m.

2.1.5 Borracha.

2.1.6 Guia ou gabarito para traçar o corte, para o método de corte em X.

2.1.7 Pincel de cerdas macias, para o método de corte em grade.

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Figura 1 — Dispositivo de corte A

Dimensões em milímetros

Figura 2 — Dispositivo de corte B e C idênticos, com distância entre gumes de 1 mm e 2 mm,

respectivamente

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2.2 Procedimento

2.2.1 Determinação da espessura

2.2.1.1 Após 1 h de realizada a polimerização, selecionar uma área para determinação da aderência, a mais
plana possível, livre de imperfeições, limpa e seca.

2.2.1.2 Medir a espessura da pintura da área onde vai ser determinada a aderência, com o medidor de
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espessura de película seca, no mínimo em cinco locais diferentes, efetuando-se de três a cinco leituras individuais
em cada local. A média aritmética das leituras individuais em um local de medição é considerada como a
espessura da área local.

2.2.1.3 Para pinturas com espessura de até 80 µm (inclusive), utilizar o método de corte em X ou o método
de corte em grade. Para pinturas com espessura acima de 80 µm até 600 µm (inclusive), utilizar o método de corte
em X.

2.2.2 Método de corte em X

2.2.2.1 Com o dispositivo de corte A encostado na guia ou no gabarito, efetuar dois cortes de 40 mm de
comprimento cada um, interceptados ao meio, formando o menor ângulo entre 35° e 45° (corte em X), devendo os
cortes alcançar o metal em apenas um movimento uniforme e contínuo.

2.2.2.2 Com o auxílio de uma lupa com aumento de sete vezes, verificar se o metal foi atingido, observando o
brilho nos cortes. Caso o metal não tenha sido atingido, escolher outro local e realizar novos cortes.

2.2.2.3 Remover duas voltas completas da fita adesiva, antes do início de cada série de ensaios, e descartá-las.

2.2.2.4 Retirar para o ensaio, de maneira uniforme e contínua, 10 cm de fita adesiva e aplicar sobre o centro
dos cortes, na direção dos ângulos menores.

2.2.2.5 Alisar a fita adesiva com o dedo sobre a área dos cortes e, em seguida, esfregar firmemente a
borracha no seu sentido longitudinal, a fim de obter uniformidade na sua transparência.

2.2.2.6 Remover a fita adesiva no intervalo de 1 min a 2 min após a aplicação, puxando-a firme e
continuamente, em ângulo mais próximo de 180° quanto possível.

2.2.2.7 Examinar a área ensaiada quanto ao destacamento, logo após a remoção da fita adesiva, de acordo
com as tabelas 1 e 2.

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Tabela 1 — Destacamento na interseção

Código Figura

X0
Nenhum destacamento na interseção
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X1
Destacamento de até 2 mm em um ou em
ambos os lados da interseção

X2
Destacamento de até 4 mm em um ou em
ambos os lados da interseção

X3
Destacamento de até 6 mm em um ou em
ambos os lados da interseção

X4
Destacamento acima de 6 mm em um ou em
ambos os lados da interseção

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Tabela 2 — Destacamento ao longo das incisões

Código Figura

Y0
Nenhum destacamento das incisões
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Y1
Destacamento de até 1 mm ao longo das incisões

Y2
Destacamento de até 2 mm ao longo das incisões

Y3
Destacamento de até 3 mm ao longo das incisões

Y4
Destacamento de até 4 mm ao longo das incisões

2.2.3 Método de corte em grade

2.2.3.1 Efetuar, com um dos dispositivos citados em 2.1.1-b), cortes cruzados em ângulo reto, de modo a
alcançar o metal, formando-se uma grade com 25 quadrados. Os cortes devem ser feitos com pressão normal e
não através de impulsos, com movimento uniforme e contínuo do dispositivo.

2.2.3.2 Com o auxílio de uma lupa, com aumento de sete vezes, verificar se o metal foi atingido, observando
o brilho nos cortes. Caso o metal não tenha sido atingido devido à dureza excessiva da pintura, utilizar o método
de corte em X.

2.2.3.3 Remover os resíduos provenientes do corte, antes da colocação da fita adesiva, com o auxílio de um
pincel com cerdas macias.

2.2.3.4 Remover duas voltas completas da fita adesiva, antes do início de cada série de ensaios, e descartá-las.

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2.2.3.5 Retirar para o ensaio, de maneira uniforme e contínua, 10 cm de fita adesiva e aplicar sobre a área
quadriculada em qualquer um dos sentidos dos cortes.

2.2.3.6 Alisar a fita adesiva com o dedo sobre a área quadriculada e, em seguida, esfregar firmemente a
borracha no seu sentido longitudinal, a fim de obter uniformidade na sua transparência.

2.2.3.7 Remover a fita adesiva no intervalo de 1 min a 2 min após a aplicação, puxando-a firme e
continuamente, em ângulo mais próximo de 180° quanto possível.
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2.2.3.8 Examinar a área ensaiada quanto ao destacamento, logo após a remoção da fita adesiva, de acordo
com a tabela 3.

Tabela 3 — Destacamento na área quadriculada

Código Figura

Gr0
Nenhuma área da película destacada

Gr1
Área da película destacada, cerca de 5% da
área quadriculada

Gr2
Área da película destacada, cerca de 15% da
área quadriculada

Gr3
Área da película destacada, cerca de 35% da
área quadriculada

Gr4
Área da película destacada, cerca de 65% da
área quadriculada

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2.3 Expressão dos resultados

2.3.1 Método de corte em X

O resultado deve ser expresso de acordo com os códigos das tabelas 1 e 2. Em caso de situações intermediárias,
considerar como resultado o código de identificação superior. Por exemplo: para resultados entre X1 e X2, deve ser
adotado o código de identificação superior, ou seja, X2. A ocorrência de destacamento entre camadas,
se observada, deve ser informada.
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NOTA Os valores de aderência das tabelas 1 e 2 não são equivalentes.

2.3.2 Método de corte em grade

O resultado deve ser expresso de acordo com os códigos da tabela 3. Em caso de situações intermediárias,
considerar como resultado o código de identificação superior. Por exemplo: para resultados entre Gr1 e Gr2, deve
ser adotado o código de identificação superior, ou seja, Gr2. A ocorrência de destacamento entre camadas,
se observada, deve ser informada.

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