0.2.1 Esquemas de Poço de Perf B

Hidráulica de poço
Esquema de poço e Perf. (2) 1
Índice da aula
1. Projeto de poço
2. Construção de um
poço terrestre;
3. Equipamentos de
uma sonda de
perfuração;
Revisão
Tarefa 3
Essas informações são proveniente de resumo de livros e não podem ser divulgadas, sem a autorização dos autores dos livros (dispositivo legal).

Glossário
1. BHA (Bottom Hole Assembly) – da broca até os tubos pesados
2. Bent housing – curvatura;
3. ESCP – equipamento de segurança de cabeça de poço
4. Mesh – tamanho da abertura de uma malha de peneira.
5. Kick – influxo da formação para o poço não desejado.
6. Martin Decker – indica o peso da coluna de perfuração e o peso
sobre a broca
7. AC: frequência
8. DC: tensão

3.2 Sist. Mov. de carga
h) Cabo de perfuração
Programa de corte de cabo
Passo 1: Calcular quanto cortar de acordo com a tabela 1.
Passo 2: Calcular quando cortar o cabo de perfuração utiliza-se a
tabela 2. O valor obtido é p/o 1° corte, já que, p/os demais deve-se
subtrair 200 toneladas-milhas p/cabos iguais ou maiores que 1¼” e
100 toneladas-milhas p/cabos iguais ou menores que 11/8.

h) Cabo de perfuração
Programa de correr cabo
Antes do corte, p/melhor aproveitamento realize 5 a 7 corridas de
cabo, enrolando no guincho. Se enrolar muito cabo o diâmetro do
tambor se ampliará e crescerão os esforços de torque. Se adotar 5
corridas temos:
TM correr = TM correr/5 -> L correr = L correr/5


Exercício n° 4
Fazer um programa de correr/cortar cabo p/uma sonda com: Mastro
= 142 pés. Diâmetro do tambor = 24”. Cabo de perfuração de 1 ¼”.
Adotar critério 1.
Pela tabela 1. Cortar 13,5 espiras.
Comprimento corte (L corte) = N*π*D (ver tabela 1) =13,5*π*24 = 1017,9
pol = 85 pés
Pela tabela 2. Primeiro corte – critério 1 => 16 ton-milha/pé.
16 toneladas-milha/pé*85 pés = 1.360 tonelada-milha
Demais cortes => 1.360 - 200 = 1.160 toneladas-milha.

Exercício n° 4
Fazendo 5 corridas antes do corte. 85 pés/5 = 17 pés
Primeiras 5 corridas 1.360/5 = 272 tonelada-milhas cada corrida.
Demais corridas 1.160/5 = 232 toneladas milhas a cada corrida.
Programa: mover 17 pés a cada 272 ton-milhas e cortar 85 pés,
quando atingir 1.360 ton-milhas. Para os demais cortes, mover 17
pés a cada 232 ton-milhas e cotar 85 pés quando atingir 1.160 ton-
milhas.

3.3 Sist. Ger. Trans. de Energia
As sondas de perfuração são movidas por motores diesel. A
quantidade e potência dos motores é função da capacidade
projetada p/a sonda.
a)Sonda Mecânica
Métodos de transmissão de energia: b)Sonda Diesel–Elétrica.
Guincho = 500 a 3.000Hp.

Bombas/lama = 300 a 2.000Hp
Consumos é elevado M. Rotativa = 200 a 1.000 Hp
Posicionamento din. 20.000 Hp

a)Mecânicas: vários motores são ligados ao “compound”, no qual
são conectados os principais equipamentos de perfuração. Usa-se
ainda conversores de torque e embreagens.
Consumos de energia:
➢ Guincho = 500 a 3.000Hp.
➢ Bombas/lama = 300 a 2.000Hp
➢ M. Rotativa = 200 a 1.000 Hp
➢ Posicionamento din. 20.000 Hp

b) Sondas Diesel-Elétricas: os motores a diesel são ligados a
geradores, e a geração é feita em corrente alternada e a utilização
nos equipamentos em corrente contínua (retificação e controle de
tensão em SCRs).
SCR(Silicon controlled rectifier)
Transforma alternada em contínua.

3.4 Sist. de rotação
Sist. convencional Bucha do
a)Mesa Rotativa Kelly
Composto de: b)Kelly
Sist. não convencional
a)Top Drive
b)Motor de fundo
3.4.1 Sistema convencional.

Perfura-se um tubo por vez.
O próximo tubo está no
buraco do ratinho. O Kelly é
guardado no buraco do rato.

a)Mesa rotativa: recebe energia sob forma de rotação no plano
vertical e transforma em rotação horizontal, que é transmitida a
coluna. Serve também como suporte no acunhamento da coluna.

b)Kelly: transmite rotação da
mesa rotativa à coluna de
perfuração. Pode ser quadrado ou
hexagonal. A bucha do Kelly é o
equipamento que fica conectado
a mesa, e onde o Kelly fica
encaixado.

3.4.2 Sistema não convencional
Top drive: gira a coluna por um
motor conectado no seu topo.
Tem como vantagens:
a)Perfura por seção.
b)Menor número de conexões.
c)Permite a retirada da coluna
c/rotação e circulação.

3.5 Sist. Circulação
Será complementado no tópico fluidos

3.6 Sist. de segurança (poço em terra)
O sistema de segurança é composto pela cabeça de poço + BOP. A
figh. É de uma cabeça de poço terrestre.

a) Casing head - Cabeça de revestimento de poço de terra flange
somente de um lado
flange
Os cortes mostram a parte interna

b) Casing spool (Carretel de perfuração)
Tem vedação secundária e permite segurar um novo revestimento
Anel de Conexão por flange
vedação
metálico
vedação secund. por O-ring: permite pressões

diferentes no flange inferior e superior.

C) Adaptadores: ligam peças c/flanges de diâmetros diferentes. No
A3 há um ganho maior de altura do que no A4.
A4 A3

d) Casing Hanger: à direita ele está dentro da cabeça de
revestimento. O casing hanger suporta um revestimento. O Casing
Hanger tem garras serrilhadas que acunham no revestimento e uma
borracha que comprimida pela tração do revestimento promovendo
a vedação.
Casing Hanger, aberto.
Casing Hanger
assentado

Revestimento sendo
Revestimento antes de cortado após a
ser colocado o Casing colocação do Casing.
Hanger. Hanger

3.6 Sist. de segurança (poço de terra)
e) BOP terrestre
Com a cabeça de poço abaixo.
Esse BOP possui 2 gavetas que
fecham ao redor de tubo e
uma gaveta de anular (borracha)
que veda todos os diâmetros.

3.6 Sist. de segurança (poço de terra)
e) BOP terrestre: c/todos os equipamentos (U. acumuladora e
acionadora, desgaseificador, BOP e U. C. Remoto (acionamento do
BOP)

3.7 Sist. de monitoração
Painel do sondador: permite monitorar a perfuração, com:
1-Registrador de Parâmetros de Perfuração (peso sobre broca, taxa de
penetração, rotação, torque na mesa, velocidade e pressão das bombas de lama)
2- Manômetro;
3-Torquímetro;
4-Tacômetro;
5-Indicador do nível dos tanques.

Indicador de Peso (Martin
Decher)
Um ponteiro indica o peso no
gancho e outro ponteiro é para
facilitar o controle do peso sobre
a broca.
Manômetros
Interessam aqueles que indicam
a) pressão na mangueira de lama.
b)pressão na Kill e Choke.

Indicador de nível
Indica se no poço está ocorrendo
perda a entrada de fluido no poço
(Kick).
Torquímetro
Importante para a indicação o
atrito que a coluna ao girar está
submetida.

Revisão: informar o nome e a finalidade desses equipamentos
Tarefa 3 (fazer em casa e trazer na próxima aula. É um dos % de 1
ponto para a nota)
Com os dados abaixo informe o valor da toneladas milhas ™
pessoas Fluido Seção Eq. Sup DP lbf/ft DC lbf/ft DC comp pés D (comp. Manobra
lb/gal pés lb metros
Amanda, 10 90 11000 16,6 100 300 2500

Tayna
Anny, 10 90 11000 16,6 100 300 2400
Monaliza
Caroline, 10 90 11000 16,6 100 300 2300
Sabrina
Giliard, Silvia 10 90 11000 16,6 100 300 2200
Ivan 10 90 9000 16,6 100 300 2100
Leonard 10 90 9000 16,6 100 300 2000
Luiz edu 10 90 9000 16,6 100 300 1900
M arcel 10 90 9000 16,6 100 300 1800

Referências
NOV (National Oilwell Varco); Functional Design Specification, Top
Drive HPS-03- 1000 KFELS M883 DSS38E-DP3, Referência: G1424;
National Oilwell Varco Norway AS; Postbox 401, Lundsiden, N-4604
Kristiansand, Norway, 2014.
CHAFFEE H.; 2013. Disponível em: . Acessado em 20/10/2014.
CHOUDHARY, D., 2011. Disponível em:.Acessado em: 21/10/2014

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Guincho = 500 a 3.000Hp.

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Esquema de poço e Perf. (2) 17

Os cortes mostram a parte interna

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vedação secund. por O-ring: permite pressões

Esquema de poço e Perf. (2) 19

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Casing Hanger, aberto.

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Esquema de poço e Perf. (2) 24

Esquema de poço e Perf. (2) 25

Esquema de poço e Perf. (2) 26

Esquema de poço e Perf. (2) 27

Amanda, 10 90 11000 16,6 100 300 2500

Ivan 10 90 9000 16,6 100 300 2100

Leonard 10 90 9000 16,6 100 300 2000

Luiz edu 10 90 9000 16,6 100 300 1900

M arcel 10 90 9000 16,6 100 300 1800

Esquema de poço e Perf. (2) 30

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