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SL C
CONTROLE
DIGITAL DE
SINCRONISMO E
CARGA
1- INTRODUÇÃO
2 – INSTALAÇÃO
PRECAUÇÃO
• Use fios blindados para as linhas de sinal de acordo com o diagrama de fiação da figura 2.9,
para prevenir interferência de outros equipamentos.
• Prepare a fiação blindada de acordo como mostra a figura 2.1.
• Conecte a blindagem próxima ao chassi de aterramento e mantenha a outra extremidade da
blindagem aberta, conforme as figuras 2.2 e 2.9. Isole a blindagem corretamente.
• Não instale a blindagem do fio próximo a fios de alta corrente.
Figura 2.1 – preparando a blindagem do fio Figura 2.2 – conexão da blindagem do fio
O DSLC requer uma faixa de tensão de alimentação contínua de 18 a 40 VDC (24 VDC
nominal), sem interrupções. As entradas e saídas discretas devem obter a mesma alimentação do
controle. Você deve obter a alimentação do DSLC, diretamente da fonte, veja figuras 2.3 e 2.4.
Quando a alimentação do DSLC vier de uma bateria, você deve ter um carregador de baterias
incluído.
Precaução
A alimentação deve ser aplicada ao DSLC por no mínimo 15 segundos, para completar os
diagnósticos ao ligar o controle e estabilizar a comunicação local de trabalho.A falha nos
diagnósticos desabilita as funções do controle e desativa os relês de alarme. Não ligue outros
equipamentos no mesmo condutor em comum com o DSLC.
Figura 2.3 – ligação correta da alimentação figura 2.4 – ligação incorreta da alimentação
Precaução
Por causa do risco de um fatal choque elétrico, nunca desconecte a fiação dos
transformadores de corrente
terminais 13 ao 18, quando a máquina estiver em funcionamento, a menos que
temporariamente, seja
colocado um pequeno bloco de terminais com resistores de capacidade de 1 ohm e 5 Watts e
seja instalado como mostra a figura 2.7 abaixo.
Figura 2.7 - Fiação temporária para correção de fase dos transformadores de corrente
• Conecte as chaves e os relés como mostra na figura 2.9, diagrama de ligação do DSLC.
• Use uma chave duas posições com retorno central, para acionar as funções de aumentar e
diminuir carga (terminais 53 e 54). Instale uma segunda chave para poder acionar essas funções
ao mesmo tempo à distância. Deve-se ter a opção, caso necessite usar um sinal de controle de
carga remoto, para isso é necessário instalar uma chave com duas posições fixas para o
fechamento de ambos os contatos de subir/baixar velocidade ou carga para ativar essa função.
• É necessário instalar uma chave com duas posições com retorno central para aumentar e
diminuir a tensão (terminais 48 e 49), caso queira fazer esta função pelo DSLC. Para acionar a
função de controle de VAR/PF, é necessário instalar uma chave duas posições fixas, para fechar
ambos os contatos de subir/baixar tensão. Esta função existe apenas nos modelos de controle
DSLC completos.
• Para ativar as funções de sincronismo, deve-se instalar uma chave com quatro posições fixas
para Desligado, teste, manual e automático (terminais 44,45 e 46).
• Para que o DSLC faça uma rampa de carga e descarga, quando se desejar abrir ou fechar o
disjuntor (terminal 51), é necessário colocar uma chave de duas posições fixas
(Carregar/Descarregar).
• Caso queira usar a função de Base de Carga (terminal 50), é necessário instalar uma chave duas
posições fixas (Base de Carga Ligado/Desligado).
• Caso queira usar a função de Pausa de Rampa (terminal 52), é necessário colocar uma chave
duas posições fixas (Ramp Pause Ligado/Desligado).
• Caso queira usar a função de Controle de Processo (terminal 55), é necessário colocar uma
chave duas posições fixas (Controle de Processo Ligado/Desligado). Esta função existe apenas
nos modelos de controles DSLC completos.
• Use terminais para todas a conexões. Use 0,5 mm ou cabo flexível maior.
• Coloque fios com blindagem em todas as conexões de sinais mostradas no equipamento,
instalando as conforme mostrado anteriormente.
• Conecte os cabos blindados para o chassi de terra. Os cabos blindados são aterrados no DSLC e
os do regulador de tensão aterrados em seu chassi. A saída do DSLC para o controle de
velocidade é aterrada no controle de velocidade.
• Para a rede LON de comunicação de trabalho você deve seguir os seguintes requerimentos:
Observações na figura:
3 – OPERAÇÃO
3.1 – instalação e checagem inicial
Complete estas checagens, antes de partir a máquina. Ajuste o DSLC.
• Cheque a ligação correta da fiação, referindo-se na figura 2.9, diagrama de ligação do DSLC.
• Cheque no DSLC por sinais de defeito, como terminais quebrados ou soltos.
• Cheque todo o aterramento. Meça a resistência infinita entre os terminais e o chassi. Se você
medir uma resistência menor que a infinita, remova as conexões de cada terminal, até que a
medida da resistência infinita seja alcançada.(cheque a linha que foi removida por ultimo e
localize o defeito).
No caso de você estar usando o DSLC com sua linha de comunicação local LON, entre outros
controles DSLC, cheque o seguinte:
• Cheque a recomendação inscrita no cabo que está sendo usado.
• O comprimento do cabo tem de ser menor que 500 m e as interrupções menores que 300 mm.
• Não devem existir mais que 16 controles conectados nesta linha de comunicação LON.
• Verifique que a blindagem do cabo está aterrada em uma localização central, se a blindagem é
contínua, e se as terminações(jumper) foram feitas no final da rede de comunicação.
Para instruções de como usar as funções do teclado do programador manual, veja a figura 3.1.
Uma pequena descrição de todos os parâmetros no programador manual pode ser obtida no
parágrafo 3.11.
Exemplo 1 – Mudança no parâmetro de ajuste Exemplo 2 – Articulação entre dois menus
Precaução
A operação do gerador com um incorreto faseamento do TC e TP, pode causar sérios problemas
ao equipamento. Se a carga na unidade aumentar rapidamente, quando você fechar o disjuntor,
imediatamente abra o disjuntor e pare a máquina. Cheque o faseamento dos TCs e TPs. Não
permita que a máquina continue a operar com carga elevada ou opere o sistema sem a correção
desta condição.
É importante ajustar o DSLC para operar com um correto KW Droop, verificando a fiação
corretamente e operando a unidade da melhor maneira possível.
Complete primeiro os ajustes do modo de controle de carga Droop, antes de continuar com o
parágrafo 3.4, onde você selecionará os ajustes para o DSLC.
1. Selecione o menu 2 e ajuste o “Load Droop” para o valor desejado ou para 4%.
2. Abra a chave Droop/Isócrono no qual está em série com o contato auxiliar do disjuntor
(terminal 47) do DSLC.
3. Calcule a velocidade da máquina necessária para operar entre 50% a 100% da carga de trabalho.
4. Use a chave de aumentar e diminuir carga para ajustar a requerida velocidade do gerador com o
disjuntor aberto. Leia o valor percentual atual da saída de speed bias no menu 6 e ajuste a
velocidade da máquina requerida para operar entre 50 a 100% de carga.
5. Use a chave de aumentar e diminuir velocidade para sincronizar manualmente com o
barramento e aumente a velocidade em 10%.
6. Verifique a correta carga de operação observando a voltagem, corrente e potência lida no menu
7. Se a carga de operação está incorreta, verifique a calibração dos valores no menu 6.
7. Aumente a velocidade da máquina para aumentar a carga. Quando a saída do speed bias
alcançar o valor requerido para 50% de carga como indicado no passo 4, iguale o Droop de
carga para 50% de carga.
8. Repita o passo 7 para 100% de carga.
Este parágrafo tem a visualização sobre outras funções no qual são possíveis com o sue DSLC.
Selecione a função (s) e parágrafo (s) que você precisa visualizar o valor e ajustar em seu
DSLC.
A função de controle VAR/PF e controle de processo são operacionais apenas no modelo da
versão completa do DSLC.
Para monitorar os valores e ajustes, você pode olhar no modo de sincronismo de operação no
menu 8 e nos valores de escorregamento de freqüência e sincronoscópio no menu 7.
O DSLC indicará +90 graus quando a posição de indicação do no quadro do sincronoscópio for
a de 3:00 horas e –90 graus quando a posição for de 9:00 horas.
1. Ajuste o “Slip Frequency Ref” ajustando o seu valor no menu 1 para 0.0 HZ.
2. Feche a chave do modo de sincronismo para teste (Check).
3. Com o gerador e o barramento ativos, ajuste o valor do “Sync Gain” no menu1 para estabilizar o
controle da freqüência do gerador como mostrado pela indicação do quadro do sincronoscópio,
mantendo–o estável a fase zero.
Se a indicação no quadro do sincronoscópio não travar fechada para fase zero, mas travar em
alguns outros valores como 30, 60, 180, etc...grau, verifique a fiação do barramento e do
gerador de potencial para o sincronoscópio ou o DSLC. Não proceda com nenhuma ação
resultando no fechamento do disjuntor até que os problemas sejam determinados e resolvidos.
4. Volte o modo de sincronismo para a posição desligada. Permita a fase flutuar até que o
sincronoscópio indique 150 graus. Se necessário ajuste a velocidade da máquina para alcançar a
desejada flutuação de fase.
5. Volte o modo de sincronismo para teste. O sincronizador deve arrastar o gerador lentamente
para travar a fase. Se o sincronizador está muito lento, ou “sobre-amortecido”, diminua o “Sync
stability” para um fator 2, e aumente o “Sync Gain” para um fator 2. Se o sincronismo se tornar
muito rápido, ou “sub-amortecido”como indicado por um excessivo over-shoot (passar dos
limites) da fase zero quando arrastado, diminua o “Sync Gain” para um fator 2, e aumente o
“Sync Stability” para um fator 2.
6. Repita os passos 4 e 5 com pequenos passos de ajuste, se necessário.
7. Abra a chave Droop/Isócrono ou desconecte o contato auxiliar do disjuntor (terminal 47) do
DSLC.
8. Volte a chave de modo de sincronismo para o modo automático. O sincronizador deverá puxar o
gerador lentamente para a travar na fase e emitir um sinal de comando de fechamento do
disjuntor. Aumente a velocidade da máquina pressionando levemente para adicionar carga ao
gerador.
9. Cheque os TCs e TPs no menu 6. Se o valor dos TCs e TPs não foram alcançados então
aumente a carga com a chave de aumentar e diminuir carga.
10. Ajuste a chave de diminuir carga para diminuir a carga abaixo do nível mínimo de abertura do
disjuntor ajustado e verifique se o disjuntor abre (terminal 22).
11. Se a função “Voltage Matching” está sendo usada, faça o ajuste do voltage matching como
mencionado no parágrafo 3.6.
12. Selecione o menu 1 e ajuste o valor do “ Slip Frequency Ref” para 0.0 graus.
13. Verifique se o contato auxiliar do disjuntor (terminal 47) está aberto.
14. Ajuste o “DeadBus Closure” para habilitado ou desabilitado, para a função de fechamento com
barra morta como desejado.
15. Ajuste o “Breaker Delay” para o retardo de tempo desejado.
16. Ajuste o “CB Hold Time” para o tempo de retenção desejado.
17. Ajuste o “Close Attempts” para o desejado número de vezes que o sincronizador deve tentar
fechar o circuito do disjuntor.
18. Ajuste o “Reclose Delay” para o desejado intervalo entre as tentativas de fechamento. Este deve
ser maior que o tempo desejado para armar o mecanismo do circuito do disjuntor.
19. Ajuste o “Sync Reclose Alarm” para habilitar (se desejado) quando o número máximo de
tentativas de fechamento for ultrapassado.
20. Ajuste o “Sync Timeout” para o máximo número de segundos que o sincronizador deve tentar
para alcançar a sincronização. Ajuste o “Sync Timeout” para zero para desabilitar a função.
21. Ajuste o “Sync Timeout Alarm” para habilitado (se desejar), quando o intervalo “Sync
Timeout” terminar.
22. Se desejar ativar as tentativas automáticas para religar o circuito do disjuntor na perda da
sincronização (Quando indicado pelo contato auxiliar do disjuntor no menu 9), ajuste o “Auto
Re-Synchronize” para habilitado. Se ajustar o valor para desabilitado, o sincronismo entrará em
modo de desligamento automático quando a sincronização é obtida. Então será necessário
ajustar a chave de modo de sincronismo para desligado e voltar para o desejado modo de
operação para iniciar novamente o sincronismo.
23. Pressione a tecla “Save” do programador manual para carregar os ajustes feitos.
Para monitorar os valores e ajustes, você pode olhar no modo de sincronismo de operação no
menu 8 e nos valores de escorregamento de freqüência e sincronoscópio no menu 7.
1. Ajuste o modo de sincronismo para desligado. Selecione no menu 4 e ajuste o valor do “Voltage
Ramp Time” para 10% maior que o tempo necessário para que o potenciômetro motorizado do
regulador de tensão mover através de seu curso completo.
2. Selecione o menu 7 e veja em “Phase A Volts”. Pressione as teclas “Up/Dow Arrow” para
mostras o “Bus Voltage”.
3. Use a chave de subir ou baixar tensão para ajustar a voltagem do gerador até o “Phase A
Voltage” esteja aproximadamente 5% maior que a voltagem do barramento mais a janela de
tensão.
4. Ajuste o modo de sincronismo para teste para controlar a voltagem do regulador de tensão
através do potenciômetro motorizado (MOP) no sentido de diminuir a voltagem. O
potenciômetro motorizado do regulador de tensão para, quando o “Phase A Voltage” entra na
janela de tensão como determinado pelo valor do Voltage Window.
5. Se a voltagem do gerador diminui para um valor menor que a voltagem do barramento, aumente
o valor do “Voltage Window”no menu 1 ou ajuste o MOP para uma taxa menor de mudança na
tensão.
6. Ajuste o modo de sincronismo para desligado. Use a chave de aumentar e diminuir a voltagem
para diminuir a voltagem do gerador até a voltagem da fase A do gerador estar em torno de 5%
menor que a voltagem do barramento.
7. Ajuste o modo de sincronismo para teste, para controlar a voltagem do regulador de tensão pelo
MOP no sentido de aumentar a voltagem. A voltagem do regulador de tensão pelo MOP para,
quando a voltagem da fase A alcança a voltagem do barramento.
8. Se a voltagem do gerador foi para um valor maior que a voltagem do barramento, aumente o
valor do “Voltage Window” no menu 1 ou ajuste o MOP para uma taxa menor de mudança na
voltagem.
3.6.2 – Voltage Matching com entrada de sinal de voltagem para o regulador de tensão
1. Ajuste o modo de sincronismo para desligado. Ajuste a faixa da saída de voltagem através do
DSLC (Terminais 29,30 e 31) e ajuste a posição de acordo com o especificado. Coloque um
voltímetro DC nos terminais 29 e 31 do DSLC.
2. Manualmente ajuste a voltagem do regulador de tensão para a requerida faixa de ajuste da
voltagem do gerador.
3. Feche a chave de aumentar tensão (Terminal 48) e cheque no menu 9 se o “Voltage Raise
Relay” está energizado. Mantenha a chave de aumentar tensão acionada até o valor de “Voltage
Raise Relay” indicar desenergizado (indica que o limite superior do “Voltage Bias Output” no
menu 6 foi alcançado).
4. Ajuste o range de voltagem da saída para obter o máximo de tensão do gerador.
5. Feche a chave de diminuir tensão (terminal 49) e cheque no menu 9 se o “Voltage Lower
Relay” está energizado. Mantenha a chave de diminuir tensão acionada até o valor de “Voltage
Lower Relay” indicar desenergizado (indica que o limite inferior do “Voltage Bias Output” no
menu 6 foi alcançado).
6. Se a mínima voltagem do gerador está OK, proceda com o passo 7. Se não, ajuste a voltagem do
regulador de tensão ajustando a voltagem e a faixa de voltagem da entrada e repitndo os passos
de 3 a 5.
7. Selecione o menu 7 e veja “Phase A Volts”. Pressione as teclas “Up/Dow Arrow” para
visualizar o “Bus Voltage”.
8. Use a chave de aumentar e diminuir tensão para ajustar a voltagem do gerador até que a
voltagem da fase A do gerador seja aproximadamente 5% maior que a voltagem do barramento
mais a janela de voltagem.
9. Ajuste o modo de sincronismo para teste para diminuir o sinal de voltagem para o regulador de
voltagem para diminuir a voltagem do gerador.
10. Aumento o valor do “Voltage Window” no menu 1 e aumento o valor do “Voltage Ramp Time”
no menu 4 para uma taxa menor de mudança na voltagem, se a voltagem do gerador diminuir
para um valor menor que a voltagem do barramento.
11. Ajuste o modo de sincronismo para desligado. Manualmente diminua a voltagem do gerador até
que a voltagem da fase A do gerador seja aproximadamente 5% menor que a voltagem do
barramento.
12. Ajuste o modo de sincronismo para teste, para aumentar o sinal de voltagem para o regulador de
tensão para aumentar a voltagem do gerador.
13. Aumente o valor do “Voltage Window” no menu 1 ou aumente o valor do “Voltage Ramp
Time” no menu 4 para uma taxa menor de mudança na voltagem, se a voltagem do gerador
aumentar em um valor maior que a tensão do barramento.
14. Continue com a seção 3.6.1, passos 9 a 12 para finalizar os ajustes do Voltage Matching.
Complete primeiro os passos seguintes antes de você iniciar com um desses ajustes de controles
de carga.
O controle proporcional deve ser usado quando paralelar com um barramento de freqüência
instável, ou quando um controle de processo é usado. Um barramento da rede ou um barramento
isolado com capacidade suficiente é requerido para estes ajustes.
1. Ajuste o “Load Control Gain” para 0.25.
2. Cuidadosamente ajuste a velocidade da máquina para obter uma velocidade de sincronismo
indicada por um pequeno ou nenhum desvio no sincronoscópio.
3. Feche a chave de base de carga (terminal 50). Abra a chave de carga/descarga (terminal 51) e
chave de controle de processo (terminal 55). Feche a chave seletora de modo droop/isócrono e
cheque se a entrada para contato auxiliar do disjuntor (terminal 47) está conectada.
4. Ajuste o modo de sincronismo para automático para paralelar o gerador com o barramento.
5. Verifique se o gerador está carregando os 10% de carga nominal em KW especificado pelo
valor ajustado de unload trip.
11. Selecione o menu 2 e ajuste três parâmetros para seus valores finais:
• Load Time e Unload Rime
• Raise Load Rate e Lower Load Rate
• Unload Trip e Base Load
• High Limit PU (Pick UP) e High Limit Do (Drop Out)
• Low Limit PU e Low Limit DO
• Load Limit Switches para habilitado ou desabilitado.
12. Ajuste o “High Limit Alarm/Low Limit Alarm” para habilitado, se necessitar que um
alarme de saída
desernergize o relé de alarme quando a carga alcançar o High Limit PU/Low Limit PU.
13. Ajuste o valor de “Load Switch PU” e o valor do “Load Switch Do” para seus respectivos níveis
de operação ou habilite o “Reverse Power Trip”, “Instant Reverse Power” , “Reverse Power
Time Delay” e o “Reverse Power Level” para usar a saída da chave de carga para um relé de
potência reversa.
14. Pressione a tecla “Save” do programador manual para carregar as modificações nos pontos de
ajustes.
9. Continue com a seção 3.7.1, passos de 11 a 14 para finalizar os ajustes do controle de carga.
No modo isócrono de divisão de carga, a unidade de carga é comparada com o sistema de carga
para gerar um sinal de erro proporcional para segurar a operação em paralelo com um outro
sistema. Em um barramento isolado com divisão de carga pode ser usado para fazer estes ajustes
para um simples sistema de divisão de carga.
1 . Selecione o menu 2 e cheque o valor ajustado de “Rated Load” para o requerido 100% de
carga nominal de trabalho da máquina. A divisão de carga está em uma base por unidade para
permitir diferenças na potência em Kw de várias máquinas no sistema. Pó exemplo, assuma um
sistema com 50% de demanda de carga da capacidade de operação de suas unidades no sistema
de divisão de carga. Se uma unidade está com carga nominal de 100 KW, que unidade estará
operando a 50 KW. Se outra unidade está com carga nominal de 500 KW, que unidade estará
operando a 250 KW, etc...
2. Selecione menu 0 no valor de ajuste “Active DSLCs” e cheque o número de DSLCs
instalados e ligados.
3. Selecione o menu 2 e ajuste o “Loadshare Gain” para 0.72.
4. Abra a chave de base de carga (terminal 50) e a chave de carga/descarga (terminal 51) para
fazer a rampa de carga para o unload trip level, para desenergizar o relé de abertura do disjuntor,
e desconectar a unidade do sistema.
5. Selecione o menu 8 para checar o percentual de corrente total de carga do sistema mostrado.
6. Selecione o modo de sincronismo para automático para sincronizar e paralelar a unidadepara
o sistema de divisão de carga.
7. Feche o circuito do disjuntor para uma transferência linear de carga da máquina para um
específico valor de carga do “Unload Trip” no menu 2 e opere no paralelo descarregando (atual
base de carga) “Load Control Mode” no menu 8.
8. Feche a chave de carga/descarga. A unidade deverá fazer uma rampa até que o percentual de
carga da unidade iguale ao percentual de carga do sistema, e então entre no modo de operação
de divisão de carga isócrono.
9. Se a carga do sistema é suficientemente disponível, feche a chave de base de carga. A unidade
deve fazer uma rampa até alcançar a carga do nível de referência da base de carga. Abra a chave
de base de carga. A unidade deve fazer uma rampa de volta para a divisão de carga.
10. Abra a chave de carga/descarga para a unidade fazer uma rampa de carga para o nível de unload
trip, para desenergizar o relé de abertura do disjuntor, e desconectar a unidade do sistema.
11. Com a unidade operando no modo isócrono em paralelo, ajuste a velocidade da máquina
variando cuidadosamente para causar um erro no percentual de divisão de carga. Ajuste o valor
de “Frequency Trimmer” no menu 2 para habilitado. A carga deve lentamente retornar para o
percentual correto.
12. Continue com a seção 3.7.1, passos de 11 a 14 para finalizar os ajustes do controle de carga.
1. Selecione o menu 2 e ajuste o valores de “4 ma Remote Load” e o “20 ma Remote Load” para o
KW de carga para operar em um respectivo nível de entrada.
2. Sincronize, paralele e carregue a máquina em modo de base de carga. Aplique um sinal de
entrada de referência de carga remota 4 a 20 MA para o controle. Ajuste a referência remota
para algum nível diferente que a base de carga ou use a chave de aumentar e diminuir carga
(terminais 53 e 54) para deslocar a carga da unidade para um nível diferente.
3. feche ambas a chaves de aumentar e diminuir carga para selecionar o modo entrada da
referência de carga remota 4 a 20 MA. O “Load Control Mode” no menu 8 deve indicar rampa
remota e a carga deve fazer uma rampa para o nível especificado na entrada 4 a 20 MA.
4. Aumente e diminua o sinal 4 a 20 MA. A carga fará uma rampa a uma taxa de mudança a uma
referência especificada pelos valores ajustados de taxa de subida e taxa de descida no menu 2.
5. Abra as chaves de aumentar e diminuir carga e cheque se o modo de controle de carga indica
“Base Load”. A carga de referência permanecerá no valor da corrente. As chaves de aumentar e
diminuir carga agora aumentarão e diminuirão a “Base Load Reference” como antes.
6. Momentaneamente abra e feche a chave de carga/descarga para ajustar a rampa do “Base Load
Reference”.
7. Continue com a seção 3.7.1, passos 11 ao 14 para finalizar os ajustes do controle de carga.
Para ver os ajustes e verificar a operação do controle de processo, use o menu 6 nos pontos de
ajuste para “Process Imput” e menu 8 para os pontos de ajuste para “Process Reference” e
“Load Reference”.
1. Selecione o menu 3 e ajuste todos os pontos de ajuste de controle de processo para seus valores
de fábrica como os obtidos no apêndice do capítulo 6.
2. Selecione o menu 5 e ajuste o “Process Control Action” para direto ou indireto como requerido.
3. Selecione o menu 2 e ajuste o “Load Control Mode” para proporcional.
4. Selecione o menu 3 e ajuste o valor de ajuste “Process Reference” para um valor de 50% de
carga, para manter o nível do sinal de processo. Se a referência de processo não é conhecida
então opere o DSLC em modo de base de carga. Use as chaves de aumentar e diminuir carga até
que o requerido nível de processo seja obtido. Observo o sinal de “Process Imput” no menu 6
para determinar o requerido valor de referência de processo.
5. Feche as chaves de base de carga e controle de processo. Feche a chave de carga/descarga.
6. Selecione o modo de sincronismo para automático e paralele a máquina com o barramento. O
DSLC fará uma rampa para o controle de processo.
7. Se o controle de processo é instável, diminua o ponto de ajuste do “Process Control Gain” para
obter estabilidade, e aumente o “Process Stability” se necessário. Se a ação do controle de
processo é também lenta, aumente o “Process Control Gain” de um fator de 2. Se uma lenta
variação periódica é observada ou um excessivo overshoot (passar dos limites) no ajuste do
processo de referência ocorrer, aumente o “Process Stability” de um fator de 2.
8. Selecione o menu 3 e faça para o “Process Reference” uma rampa para cima e para baixo
através das chaves de aumentar e diminuir carga. No modo de controle de processo, estas
chaves operam o processo de referência a uma taxa específica pelos pontos de ajuste “Raise
Reference Rate” e “Lower Reference Rate”. Continue até obter uma satisfatória performace do
controle.
O correto ajuste dinâmico pode ser mais facilmente observado se os pontos de ajustes “Rase
Reference Rate” e “Lower Reference Rate” estão ajustados tão rápido quanto seria usado em
serviço.
Em alguns sistemas (digestor pressão gás combustível) pode ser necessário ajustar o ponto de
ajuste de “Process Control Filter” e aumentar o ponto de ajuste “Process Dedband” para reduzir
a sensibilidade do controle as flutuações.
11. Se a ação do controle está muito lenta para trazer o PF ou o KVAR da carga para controle,
aumente o “VAR/PF Gain”, e/ou diminua o “VAR/PF stability” se necessário. Se ação do
controle é bastante rápida, reduza o “VAR/PF Gain”, e/ou aumente o “VAR/PF Stability” se
necessário. Repita estes passos até obter um controle satisfatório.
12. Selecione o requerido modo de operação, seja modo de controle PF ou VAR. Ajuste a referência
apropriada para o requerido ponto de operação.
13. Faça uma rampa de carga de subida e descida (chave carga/descarga) através de um esperado
range de operação normal de carga. O fator de potência ou o KVAR de carga deve lentamente
controlar com somente um pequeno tempo de atrazo.
14. Ajuste o ponto de ajuste “PF Dedband” para minimizar a resposta do controle para pequenas
variações no fator de potência.
15. Se necessário ajuste o “Voltage Trim” para habilitado e ajuste o “Voltage Regulation” para o
requerido percentual. Pressione a tecla “Save” do programador manual.
16. Quando o controle do VAR/PF é habilitado para um dos modos de controle PF ou VAR, a
divisão do fator de potência será feita automaticamente quando o controle estiver no modo de
divisão de carga isócrono.
O DSLC conversa com outras unidades através de sua própria LON (Rede de trabalho de
operação local) usando uma tecnologia de rede de trabalho Echelon Lonworks. Um chip Neural
opera como um processador escravo do processador principal do DSLC. A Lonworks
providencia uma interconecção entre todos os DSLC sobre o qual informa a permissão de
fechamento do disjuntor em uma barra morta, divisão de carga, e a divisão do fator de potência
ocorrido, ver figura 3.2. A Lon pode também incluir um MSLC (Controlador de carga e
sincronizador máster). Para mais informações sobre Lonworks contate a Woodward.
Figura 3.2 – Típica ligação da Lon
Menu 01 - Sincronismo
Parâmetro Função
Sync Gain Determina quanto rápido o sincronismo responde
para um erro na velocidade ou fase, e providencia um controle estável.
Sync Stability Compensa o atraso no controle de malha fechada de
sincronismo.
Slip Frequency Ref Especifica o escorregamento positivo da freqüência
de referência (freqüência do gerador maior que a freqüência do barramento) quando o
sincronismo de freqüência de escorregamento é requerido.
Slip Window É o máximo desvio permitido no escorregamento (+
ou -) da referência do escorregamento de frequência. Quando iniciado o fechamento do
disjuntor.
Max Phase Window É o máximo anglo de fase elétrico permitido (+ ou
-) entre o barramento e o gerador quando o sincronismo inicia o fechamento do disjuntor.
Voltage Matching Habilita ou desabilita o sincronismo de casamento
de voltagem.
Voltage Window Máximo percentual permitido da voltagem do
gerador poder exceder a voltagem do barramento no sincronismo para iniciar o fechamento do
disjuntor quando o casamento de voltagem está habilitado.
Dead-Bus Closure Habilita ou desabilita o sincronismo automático com
a detecção de barra morta e função de fechamento do disjuntor.
Breaker Delay Especifica o tempo requerido para o contato da
lâmina do circuito do disjuntor engrenar depois de receber um comando de fechamento.
CB Close Hold Time Especifica o máximo de tempo gasto que o
sincronizador manterá a saída baixa dirigida do rele de fechamento do disjuntor energizada.
Close Attempts O número de tentativas que o sincronizador fará para
fechar o circuito do disjuntor.
Reclose Delay O número de segundos entre as tentativas para fechar
o circuito do disjuntor.
Sync Reclose Alarm Habilita ou desabilita o alarme gerado quando é
alcançado o número máximo de tentativas.
Sync Timeout O intervalo sobre o qual o sincronizador tentará obter
a sincronização. O valor de 0 segundos desabilita a função. O intervalo inicial quando a
voltagem do gerador é detectada (voltagem da fase A do gerador acima de 40 V L-N) e um dos
modos de seleção de entrada ativados automático ou manual. Falha para obter o fechamento do
contato auxiliar do disjuntor dentro do tempo especificado resultará resultará em um alarme de
tempo de sincronismo. O sincronizador deve ser ajustado para o modo desligado para limpar o
intervalo de tempo e o alarme.
Auto Re-Synchronize Habilita ou desabilita a função de sincronismo depois
de alcançar a sincronização.
Menu 2 - Carga
Parâmetro Função
Menu 5 – Configuração
Parâmetro Função
Menu 6 – Calibração
Parâmetro Função
• Pressione a tecla “.” No programador manual para recuperar os dados de estado neurais. Esta
ação causa no processador de comunicação da rede neural escalonado uma leitura dos registros
de estado e passagem destas informações para o processador principal. Para a descrição dos
parâmetros veja o menu 0.
3.12 – Funções das chaves e dos controles opcionais no DSLC
• CPU OK led
O led CPU OK mostra que o DSLC está alimentado(ligado) e que a cpu está operando.
• HIGH LIMIT
1.Para o controle de carga, quando alcança a carga do gerador o “HIGH LIMIT PU” e “LOAD
LIMIT SWITCHES” no menu 2 estão ajustados para habilitado.
2.Para o casamento de voltagem, quando a voltagem alcança o “VOLTAGE HIGH LIMIT” (o
limite alto para o sincronismo no casamento de voltagem) e o “VOLTAGE SWITCHES” no
menu 4 estão ajustados para habilitado.
3.Para o controle de processo, quando o nível de entrada do processo alcança o “HIGH LIMIT
PU” e o “PROCESS SWITCHES” no menu 3 estão ajustados para habilitado.
• LOW LIMIT
1.Para o controle de carga, quando alcança a carga do gerador o “LOW LIMIT PU” e “LOAD
LIMIT SWITCHES” no menu 2 estão ajustados para habilitado.
2.Para o casamento de voltagem, quando a voltagem alcança o “VOLTAGE LOW LIMIT” (o
limite baixo para o sincronismo no casamento de voltagem) e o “VOLTAGE SWITCHES” no
menu 4 estão ajustados para habilitado.
3.Para o controle de processo, quando o nível de entrada do processo alcança o “LOW LIMIT
PU” e o “PROCESS SWITCHES” no menu 3 estão ajustados para habilitado.
Sync Enable
O led de Sync Enable acende toda vez que o sincronoscópio está a 0 graus quando a voltagem
do barramento e a voltagem do gerador estão em fase.
Opções do DSLC
Este gráfico dá uma avaliação das opções do DSLC quando depende do estado das chaves.