WBA0120_v2_0

Gestão por Processos

e Qualidade
Tema 07 – Ferramentas de qualidade –
Programas: Seis Sigma e DFSS
Bloco 1

Prof. Claudio Zanutim

Objetivos

• Conhecer o programa seis sigmas, os

conceitos, ferramentas e técnicas
envolvidas e o impacto dele na
qualidade e produtividade da empresa.
• Conhecer a metodologia do DFSS –
Design for Six Sigma e sua utilização no
desenvolvimento de produtos e
serviços excelentes.
Objetivos

• Conhecer os benefícios que esses programas

trazem para a qualidade e produtividade
das empresas que os utilizam.
Programa Six Sigma

É um conjunto de
práticas originalmente
desenvolvidas pela
Motorola para melhorar
sistematicamente os
processos ao
eliminar defeitos.
Programa Six Sigma

Um defeito é definido como a não

conformidade de um produto ou serviço
com suas especificações. Seis Sigma
também é definido como uma estratégia
gerencial para promover mudanças nas
organizações, fazendo com que se chegue
a melhorias nos processos, produtos e
serviços para a satisfação dos clientes.
Conceitos básicos e estrutura

• A escala: É usada para medir o nível de

qualidade associado a um processo,
transformando a quantidade de defeitos
por milhão em um número na Escala
Sigma. Quanto maior o valor alcançado na
Escala Sigma, maior o nível de qualidade.
Conceitos básicos e estrutura

• A meta: O objetivo do Seis Sigma é chegar

muito próximo a zero defeito – 3,4 defeitos
para cada milhão de operações realizadas.
• O Benchamark: É utilizado para comparar
o nível de qualidade de produtos,
operações e processos.
Conceitos básicos e estrutura

• A estatística: É uma estatística calculada

para o mapeamento do desempenho das
características críticas para a qualidade em
relação às especificações.
• A filosofia: Defende a melhoria contínua
dos processos e da redução de
variabilidade, na busca de zero defeito.
Conceitos básicos e estrutura

• A estratégia: É baseada no
relacionamento existente entre projeto,
fabricação, qualidade final e entrega de um
produto e a satisfação dos consumidores.
• A visão: O programa visa levar a
empresa a ser a melhor em seu ramo
(WERKEMA, 2012. p 15 , 16).
Exemplo de desperdícios em área
administrativa, dentro dos sete tipos
propostos por Taiichi Ohno:
Gestão por Processos
e Qualidade
Tema 07 – Ferramentas de qualidade –
Programas: Seis Sigma e DFSS
Bloco 2

Prof. Claudio Zanutim

Lean Seis Sigma: a solução híbrida cuja funcionalidade
supera a soma das partes
Fonte: Werkema, 2012, pg. 27.
O Lean Seis Sigma é executado por equipes
de projetos, utilizando um método
denominado DMAIC, cujas etapas são:
D = Define (Definir). Definir com precisão o
escopo do projeto.
M = Measure (Medir). Determinar a
localização ou o foco do problema.
A = Analyse (Analisar). Determinar as
causas de cada problema prioritário.
I = Improve (Melhorar). Propor, avaliar
e implementar soluções para cada
problema prioritário.
C = Control (Controlar). Garantir que o
alcance da meta seja mantido a longo prazo.
No Lean Seis Sigmas são utilizadas métricas
para quantificar os defeitos ou erros:
• Defeitos por Unidade; uma falha no
atendimento a uma especificação de
produto ou de serviço entregue
ao consumidor.
• Defeitos por oportunidade;
quantidade de especificações que
podem apresentar defeitos.
• Defeitos por milhão de oportunidades;
relação entre defeitos e oportunidades.
• Escala Sigma; número de desvios padrão
em relação à média.
O Programa tem várias estratégias para
sensibilizar e comprometer as pessoas,
bem como desenvolver especialistas e
patrocinadores no Seis Sigma:
• Sponsor (Responsável) do Lean Seis
Sigma. É o executivo mais graduado da
empresa. O Patrocinador, responsável por
imprimir as diretrizes e cobrar resultados.
• Sponsor Facilitador. Um executivo que
assessora o Patrocinador.
• Champions (Campeões). Gestores
responsáveis por apoiar projetos e
remover barreiras.
• Master Black Belts. (Coordenador do
Programa). Assessoram o nível estratégico
e são mentores dos Black Belts.
• Black Belts. Lideram as equipes de
projetos.
• Green Belts. Participam das equipes de
projetos e/ou lideram subprojetos.
• Yellow Belts. Profissionais da empresa
que são capacitados nas ferramentas e as
utilizam na rotina para projetos rápidos.
• White Belts. Profissionais operacionais
que são treinados nas ferramentas para
auxiliar os Black e Green Belts.
Design for Lean Six Sigma (DFLSS)

As características dos produtos e os índices

de falhas são determinados, em grande parte,
durante o planejamento da qualidade e isto
envolve uma série de passos universais:
• Estabelecer metas da qualidade.
• Identificar os clientes – aqueles que
serão impactados pelos esforços para se
alcançar as metas.
Design for Lean Six Sigma (DFLSS)

• Determinar as necessidades dos clientes.

• Desenvolver as características do produto
que atendam às necessidades dos clientes.
• Desenvolver processos que sejam
capazes de produzir aquelas
características do produto.
Design for Lean Six Sigma (DFLSS)

• Estabelecer controles de processos que

sejam capazes de produzir aquelas
características do produto.
• Estabelecer controles de processos e
transferir os planos resultantes para as
forças operacionais.
Os princípios básicos do DFLSS são:

• Identificação das especificações do cliente.

Onde são definidas as características críticas
para a qualidade e de outras necessidades
do cliente para o novo produto ou processo.
Essa etapa exige o uso de ferramentas
como Pesquisa de Mercado e QFD
(Quality Function Deployment).
Os princípios básicos do DFLSS são:

• Desdobramento das especificações. As

necessidades do cliente são gradualmente
desdobradas em especificações para o
projeto funcional, o projeto detalhado e as
variáveis de controle do processo produtivo.
Os princípios básicos do DFLSS são:

• Construção ou follow-up (seguimento) da

capacidade. À medida que as necessidades
dos clientes são desdobradas, é feita uma
verificação da capacidade do produto ou
processo atender às especificações
estabelecidas, por meio do uso de dados
já existentes ou de novos dados.

(continua)
Os princípios básicos do DFLSS são:

• Essa verificação permite a identificação,

com antecedência, de possíveis
necessidades de se chegar a um
meio-termo, em função dos objetivos
conflitantes que possam vir a surgir no
desenvolvimento do projeto.
Os princípios básicos do DFLSS são:

• Modelagem. O desdobramento das

especificações, e o seguimento da
capacidade são desenvolvidos a partir do
conhecimento das relações existentes
entre as especificações do cliente e os
elementos do projeto. Essas relações são
estabelecidas por meio de modelos, que
podem ser baseados em princípio físicos,
simulação, modelos empíricos ou em uma
combinação desses tipos de modelos.