E-book

Redesenhando o futuro da
indústria da moda: otimize seu
modelo operacional com a
Indústria 4.0
Sumário
Introdução
1. O impacto da superprodução
2. As vantagens do nearshoring
3. Sustentabilidade na automação
4. Benefícios de uma cadeia circular

4.1. A cadeia circular da moda

4.2. Quem é o seu público?
5. Integração 360 das etapas do ciclo produtivo

5.1. Otimizando o planejamento de coleções

5.2. Criando em 4D: mais eficiência para o trabalho do modelista
5.3. Extração da pré-modelagem e previsões
5.4. Provador Virtual Audaces
5.5. Corte de pilotagem: Neocut SL
5.6. Máximo aproveitamento de tecido: Audaces Encaixe e Audaces Supera
5.7. Como a sala de corte automatizada viabiliza a sustentabilidade
Conclusão
Sobre a Audaces
Introdução
Com a necessidade de produzir mais com
menos, empresas de todas as áreas tiveram
que rever seus processos. Isso não foi diferente
com o setor têxtil e de confecções. A indústria
da moda vem redesenhando as suas operações
com o objetivo de torná-las mais eficientes e,
sobretudo, sustentáveis.
Um apoio importante em direção a uma
produção que não agrida o meio ambiente e
que gere menos resíduos é aquele dado pelas
tecnologias avançadas. As tecnologias que
fazem parte da Indústria 4.0, por exemplo,
possibilitam às confecções racionalizar os
recursos necessários para a fabricação de
uma peça de roupa, evitando o desperdício de
matéria-prima. A otimização do estoque também
é um ganho proporcionado pelas inovações da
também chamada Quarta Revolução Industrial
(ou Indústria 4.0).
O uso da tecnologia ajuda as confecções a serem
mais assertivas no desenvolvimento das suas
coleções, uma vez que a inteligência aplicada
nas máquinas e softwares fornece informações
confiáveis e em tempo real. Além disso, essas
tecnologias contribuem para que os gestores
tenham uma visão ampla de todo o processo,
podendo fazer ajustes automaticamente caso
algum problema seja identificado.
Neste e-book, vamos mostrar como o mercado
da moda vem se posicionando com relação
à sustentabilidade e quais iniciativas já estão
sendo colocadas em prática. Você vai conferir
também como a sua confecção pode reduzir
custos e maximizar os resultados de forma
rápida e simples com o uso de tecnologias como
as desenvolvidas pela Audaces. Do planejamento
da coleção ao corte das peças, a integração 360
de todas as etapas de uma coleção ajuda a tornar
o processo mais eficiente e a aumentar os lucros.
Boa leitura!
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1. O impacto da superprodução
Nos últimos anos, os avanços tecnológicos na
indústria da moda tornaram os processos mais
eficientes e a produção dos modelos mais ba-
rata. No entanto, essa rapidez no ritmo de lan-
çamento de coleções, potencializada com a
popularização do fast fashion, deixou um legado
preocupante que o setor tem tentado reverter: a
superprodução.
O número de peças descartadas aumentou con-
sideravelmente nessa evolução da indústria,
transformando o setor têxtil em um dos mais
poluentes do mundo.
Um artigo publicado no portal da Unicamp (Uni-
versidade Estadual de Campinas) mostra que
existem hoje mais de 32 mil indústrias têxteis
no Brasil. Essas empresas concorrem em um
mercado que movimenta US$ 797 bilhões glo-
balmente. Desse universo de milhares de com-
panhias da indústria da moda no Brasil, apenas
21 promovem a reciclagem de tecidos, segundo
os autores do artigo “Industrial textile recycling
and reuse in Brazil: case study and considerations
concerning the circular economy”.
Os impactos dessa realidade para o meio am-
biente são muitos. Eles vão do aumento de re-
síduos até o desperdício massivo de recursos
naturais importantes, como a água. Segundo o
relatório “A new textiles economy: Redesigning
fashion’s future”, produzido pela Ellen MacArthur
Foundation, do Reino Unido, mais de US$ 500 bi-
lhões são perdidos a cada ano devido à subutili-
zação de roupas e à falta de reciclagem.
As peças descartadas são, muitas vezes, incine-
radas, prática que gera uma emissão de cerca
de 1,2 bilhão de toneladas de gases do efeito es-
tufa por ano. Para efeitos de comparação, esse
número é muito maior do que todos os voos in-
ternacionais e transportes marítimos realizados
no mesmo período de tempo.
Além disso, as substâncias tóxicas emitidas
nesse processo afetam a saúde das populações,
gerando um efeito em cadeia que pode acarretar
resultados catastróficos nos próximos anos.
Felizmente, muitas ações já vêm sendo tomadas
no sentido de tornar a indústria da moda menos
poluente e mais alinhada à necessidade urgente
de preservação ambiental. A seguir, vamos apre-
sentar algumas dessas iniciativas e exemplificar
como a tecnologia pode ajudar a alcançar os
objetivos de desenvolvimento sustentável com
maior facilidade.
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2. As vantagens do nearshoring
Quando falamos em terceirização da produção
têxtil em nível global, o primeiro lugar que vem à
nossa mente é a China. De fato, o país asiático é
um dos maiores fornecedores da cadeia da moda, já
que apresentou, durante muitas décadas, o melhor
custo-benefício para as grandes marcas. Mas, aos
poucos, esse mapa de fabricação mundial vem
sendo redesenhado. Esse novo modelo, que prioriza
a compra de empresas localizadas em países mais
próximos, se chama nearshoring.
Muitas empresas chegaram à conclusão de que
é possível aproximar a sua produção, reduzindo
custos e ainda sendo mais sustentáveis. O relatório
“Is Apparel Manufacturing Coming Home?”, publicado
em outubro de 2018 pela consultoria McKinsey
& Company, revela alguns dos motivos para o
crescimento do chamado nearshoring, conhecido
também como sourcing de proximidade.
Entre esses motivos estão a necessidade de as
marcas lançarem produtos mais rapidamente e, ao
mesmo tempo, garantirem a otimização dos seus
estoques para que nada fique encalhado, gerando
custos adicionais. A questão do transporte, que fica
muito mais ágil e barato com o nearshoring, também
é um motivo importante elencado pelo relatório.
Além disso, quanto maior for a agilidade de uma
empresa para conseguir colocar produtos novos e
atrativos nas lojas, maior será a rapidez com que ela
poderá testar os modelos e escalar a sua produção.
Conseguindo isso, essa empresa reduzirá o volume
de seu inventário, diminuindo a necessidade de fazer
promoções que enfraquecem a marca e prejudicam
os resultados.
Mas o principal benefício disso tudo é que a
agilidade na produção da moda permite que as
marcas sejam mais assertivas no lançamento
de novas coleções, produzindo modelos que
estejam realmente alinhados ao desejo dos seus
consumidores.
Dessa forma, as confecções conseguem superar
com maior facilidade o problema da superprodução,
reduzindo ou até mesmo eliminando os efeitos
negativos desta para o meio ambiente.
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3. Sustentabilidade na
automação
A tecnologia ajuda a solucionar grande parte Todas essas funcionalidades ajudam os
das dificuldades ainda enfrentadas pelas gestores a controlar melhor as suas ações
confecções, como as questões ligadas ao e a tomar decisões de forma mais correta e
desperdício de matéria-prima e ao retrabalho. A com maior agilidade. Dessa forma, é possível
Indústria 4.0 contribui, com as suas tecnologias, identificar com maior facilidade onde estão os
para o melhor aproveitamento dos recursos, gargalos da produção e agir imediatamente para
fazendo com que as confecções consigam resolvê-los. Com isso, as empresas tornam-
crescer de forma sustentável. se mais assertivas e racionalizam o uso dos
recursos naturais.
A inteligência agregada às máquinas da
Indústria 4.0 permite uma maior previsibilidade
para as empresas, pois fornece informações
confiáveis e em tempo real. É possível saber, por
exemplo, se uma coleção é viável antes mesmo
que a peça-piloto seja produzida. Os softwares
especializados no setor ajudam a determinar
ainda o ponto exato onde o tecido deve começar
a ser cortado para que nenhum centímetro seja
desperdiçado.

Outro benefício importante é que todas as

informações da produção ficam armazenadas em
um local seguro, podendo ser acessadas sempre
que necessário. Assim, ao iniciar um novo processo,
não será preciso começar o trabalho do zero já
que as bases estarão prontas. Como os testes de
produtos são realizados em ambiente digital, não
há impacto nos custos da empresa.

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4. Benefícios de uma cadeia circular
Para os especialistas do mercado da moda, o fim do
desperdício no setor de vestuário passa pela transi-
ção do modelo de produção atual – que prega o “fa-
bricar, usar, descartar” – para métodos que maximi-
zem o ciclo de vida dos produtos.
Esse conceito, chamado de economia circular, de-
fende a criação de tecnologias que permitam a reci-
clagem e a reintrodução dos resíduos na cadeia de
produção de forma contínua.
Assim, a indústria têxtil e de confecções vai subs-
tituindo a economia linear por novos fluxos em um
processo integrado. É importante lembrar que as tec-
nologias de produção de moda de economia linear
causaram o aumento em larga escala de resíduos.
Felizmente, esse é um cenário que tem mudado pou-
co a pouco.
Atentas à necessidade de reformular as suas práti-
cas, várias marcas vêm apostando na utilização de
tecidos orgânicos ou feitos a partir da reciclagem de
materiais.
Podemos incluir nos exemplos dessas iniciativas
os tecidos fabricados com algodão reciclado e até
mesmo feitos com resíduos de outros tipos de in-
dústria. As grandes redes de fast fashion também
têm introduzido repositórios em suas lojas, com o
objetivo de recolher roupas usadas e que possam ser
utilizadas como matéria-prima para novos modelos.
4.1. A cadeia circular da moda
Ciente de sua responsabilidade para a busca de um
mundo mais sustentável, a indústria da moda tem tra-
tado essa questão do combate ao desperdício como
prioridade. Um exemplo disso são as iniciativas rela-
cionadas com o make fashion circular, termo criado
pela Fundação Ellen MacArthur. O make fashion circu-
lar surgiu para promover e apoiar a produção mais ra-
cional e menos poluente na cadeia produtiva da moda.
Essa iniciativa conta com o respaldo de grandes mar-
cas do setor, como Burberry, Gap, H&M, HSBC, Nike
e Stella McCartney, e é apoiada ainda pela Fundação
C&A e pela Fundação Walmart. O objetivo é reunir
esforços em prol do desenvolvimento de ações sim-
ples e viáveis para tratar o problema do desperdício
nesse mercado.
Alguns dos projetos que já começaram a tomar forma
são o do uso mais intensivo de materiais recicláveis na
fabricação  de peças de roupas e a transformação de
modelos antigos em peças novas.
No Brasil, podemos destacar o surgimento de novos
modelos de negócio como os brechós virtuais. A
exemplo do que já acontece há muitos anos na esfera
física, esses e-commerces negociam a venda ou
troca de roupas usadas, alongando o ciclo de vida dos
produtos e promovendo uma forma de consumo mais
sustentável.
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4.2. Quem é o seu público?
Entre as indústrias que estão buscando inovação,
costuma-se dizer que não adianta imaginar e fabri-
car o melhor produto do mundo se ele não gerar o
interesse dos consumidores. Afinal, o propósito de
qualquer empresa é vender e, para isso, é preciso
atender aos desejos de quem está do outro lado do
“balcão”.

Em outras palavras, conhecer o seu público é fun-

damental. Muitos empresários, no entanto, ainda
têm dúvidas sobre onde buscar essas informa-
ções. Um bom começo é analisar os dados das
suas últimas coleções. A recomendação é deixar
de lado as tendências divulgadas por redes so-
ciais ou pelas novelas, que são passageiras e po-
dem traduzir-se em peças encalhadas, e voltar-se
para o seu negócio.

Procure saber quantas peças foram vendidas nas

últimas três coleções e avalie quais foram os mo-
delos com maior saída e as estampas mais solici-
tadas. É fundamental entender a periodicidade de
venda de cada linha de produtos (um colete, por
exemplo, pode ter mais procura em determinada
época do ano), sendo que o perfil de quem adquiriu,
seus hábitos de compra e preferências também en-
tram nessa lista.

Esse diagnóstico permite que as confecções plane-

jem melhor as suas coleções, oferecendo o produ-
to certo na hora em que o cliente está disposto a
comprar. Essa análise ajuda ainda a dimensionar a
produção, indicando quantos modelos devem ser
fabricados, e a definir a variedade das peças, apon-
tando quais linhas devem ser priorizadas.

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5. Integração 360 das etapas do ciclo produtivo
Um dos maiores desafios das confecções hoje em dia
é tornar a criação e a produção das coleções mais rá-
pidas e assertivas. A solução para essa questão pas-
sa obrigatoriamente por um processo integrado, que
ofereça uma visão sistêmica desde o momento em
que os modelos são planejados até a hora em que as
peças são finalizadas.
Pensando nessa necessidade, a Audaces desenvol-
veu um dos produtos mais modernos e completos do
mercado: o Audaces 360. Suas inúmeras funcionali-
dades, que serão apresentadas mais detalhadamente
a seguir, possibilitam maior agilidade e eficiência aos
processos, garantindo uma melhor racionalidade de
custos e a maximização dos resultados.
Agregando tecnologia desde o momento do plane-
jamento da coleção, passando pelas fases da cria-
ção, modelagem, pilotagem e encaixe dos moldes, a
multissolução Audaces 360 possibilita uma série de
benefícios às empresas da moda.
Podemos destacar, por exemplo, a previsibilidade de
custos. Com uma ficha técnica completa e detalhada,
é possível saber se determinado modelo é ou não viá-
vel antes mesmo que ele comece a ser produzido.
Mas há muito mais. Entre os diferenciais do produto
da Audaces está o fato de que ele abrange também
a parte da criação, a qual representa 75% do tempo
do ciclo produtivo de uma coleção. Esse olhar 360 é
essencial para que as confecções ganhem agilidade e
consigam atender a um mercado cada vez mais mu-
tável e exigente.
5.1. Otimizando o planejamento
de coleções
Já imaginou poder gerenciar as suas coleções por
meio de uma única plataforma e em poucos cliques?
Pois isso já é possível com o Gerenciador de Cole-
ções Audaces Isa! A tecnologia do Gerenciador de
Coleções foi desenvolvida para auxiliar os gestores
no planejamento e no gerenciamento de todo o ci-
clo produtivo, fornecendo informações atualizadas e
exatas sobre o andamento de cada etapa produtiva
de uma coleção.
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Para conseguir esse gerenciamento completo, basta
que, no início de cada coleção, o gestor insira os pra-
zos, o número de peças, o orçamento e a estimativa
de faturamento. A partir daí, o sistema criado pela
Audaces informa, durante cada etapa do processo,
se tudo está ocorrendo dentro do planejado. Assim,
é possível identificar com rapidez o aparecimento de
algum gargalo em alguma fase da produção e atuar
para que não ocorram atrasos no processo.
Com a tecnologia 4DAlize, o estilista consegue ver
os modelos criados como se eles estivessem sendo
provados por uma pessoa, analisando aspectos
como o caimento do tecido e fazendo os ajustes
de texturas e estampas necessários. Como tudo
isso é feito no ambiente digital, as confecções têm
uma redução de custos significativa, ganham tempo
porque evitam o retrabalho e garantem uma melhor
integração entre as áreas.

Com o Audaces Isa, a tomada de decisão em uma

confecção acaba sendo muito mais ágil porque os
gestores têm acesso ao andamento dos trabalhos
da empresa em tempo real. A melhora da comuni-
cação entre os diferentes setores é outro benefício
dessa solução. Isso porque, conforme as etapas vão
sendo finalizadas, os profissionais responsáveis in-
dicam no sistema essa informação e a próxima fase
é iniciada imediatamente.

Além de contribuir para o andamento das coleções

atuais, a ferramenta que integra a multissolução Au-
daces 360 facilita os próximos trabalhos, já que todos
os dados ficam armazenados no sistema. Dessa for-
ma, as modelagens já criadas podem ser reaproveita-
das, garantindo produtividade e evitando o retrabalho.

5.2. Criando em 4D: mais

eficiência para o trabalho
do modelista
A multissolução Audaces 360 é a única do mercado
com 4D, metodologia em que os modelos são criados
a partir de um manequim tridimensional por meio
da inovadora tecnologia 4DAlize. Essa ferramenta
otimiza o trabalho do estilista, uma vez que ele
visualiza rapidamente as peças criadas no próprio
computador, sem a necessidade de desenvolver
inúmeros pilotos até conseguir o modelo com o
melhor caimento.
Um diferencial importante da tecnologia 4DAlize
é que os modelos são criados diretamente em um
software tridimensional – e não transferidos para
um sistema de modelagem, como ocorre com ou-
tras soluções do mercado. As ferramentas tradi-
cionais utilizam a chamada simulação de modela-
gem, um processo custoso e que exige a presença
de um profissional especializado. O Audaces 4D,
por sua vez, pode ser operado facilmente e é total-
mente intuitivo.

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5.3. Extração da pré-modelagem e previsões 
A mutissolução Audaces 360 permite criar moldes
de forma simples e ágil, assim como graduar e modi-
ficar bases já existentes – tudo isso diretamente no
computador. Com essa tecnologia, as confecções
ganham em agilidade e previsibilidade, pois conse-
guem saber em poucos cliques a quantidade certa
de tecido que será utilizada em cada peça.
A criação em 4D trouxe ainda mais inteligência para
o processo produtivo ao possibilitar a extração da
pré-modelagem de forma rápida e simples, otimizan-
do o desenvolvimento de novas peças. Vale lembrar
que os modelos criados a partir do zero representam
entre 10% e 15% do custo de uma coleção.
Com essas tecnologias integradas no Audaces 360
é possível, por exemplo, importar a ficha técnica feita
no Audaces Idea para dentro do ambiente de produ-
ção do molde no Audaces Moldes, descomplicando
a visualização do modelo e eliminando a necessida-
de de imprimir a ficha técnica.
Essa integração entre os sistemas agiliza o trabalho
dos setores, aumentando a produtividade e melho-
rando a comunicação entre todos os envolvidos no
desenvolvimento de uma coleção.

Com a tecnologia 4DAlize, a roupa é criada direta-

mente em 4D, já com dimensões reais. Por meio
de recortes, são extraídas formas planas para
ajuste e refinamento, entregando a modelagem
final de forma rápida e com caimento preciso.

Isso é possível graças à integração do sistema

Audaces 4D com a solução Audaces Moldes,
que facilita a criação de moldes para impres-
são em tamanho real com altíssima precisão de
medidas.

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5.4. Provador Virtual Audaces
O provador virtual, tecnologia com a qual um cliente
pode avaliar se determinada peça se encaixa em seu
corpo sem precisar experimentá-la, é uma realidade
cada vez mais presente no varejo de moda. Essa mes-
ma solução pode trazer grandes benefícios também
para o setor fabril.
Conectada às últimas tendências da indústria têxtil e de
vestuário, a Audaces agregou o Provador Virtual Auda-
ces ao seu portfólio de sistemas que compõem a mul-
tissolução Audaces 360. Podendo ser usada por ateliês
de moda que produzem modelos sob demanda, por
médias e grandes indústrias e até em pontos de venda,
essa tecnologia permite que os profissionais da moda
vejam os modelos criados em tamanhos e profundida-
des reais.
Dessa forma, os ajustes podem ser realizados ainda
em ambiente virtual, reduzindo significativamente o
número de peças-piloto produzidas. O objetivo é que,
ao utilizar um croqui virtual para aprovação dos novos
modelos, essa etapa de aprovação seja muito mais
rápida e sem desperdícios. Esse processo, feito de
forma digital, traz mais economia, eficiência e sus-
tentabilidade para as confecções.
5.5. Corte de pilotagem:
Neocut SL
A fabricação de roupas sob encomenda vem ganhando
espaço na indústria da moda. Essa tendência está sen-
do puxada pela necessidade das empresas de evita-
rem que os seus equipamentos sejam subutilizados,
na mesma medida em que buscam a otimização de
seus estoques. Para atender ao crescimento desse
mercado e agilizar o corte de pilotagem e de tecidos,
desenvolvemos a máquina de corte automática Auda-
ces Neocut SL.
A versatilidade é uma das principais característi-
cas do equipamento criado pela Audaces. A Neocut
SL permite o corte de uma única camada, por meio
da combinação de diferentes ferramentas, ao mes-
mo tempo em que é capaz de cortar uma variedade
de modelos em tecidos e materiais flexíveis, agili-
zando essa etapa do processo produtivo.
Entre as inovações trazidas pela Audaces Neocut SL,
podemos destacar ainda o módulo de visão compu-
tacional avançada, que reconhece a aplicação da es-
tampa dentro dos moldes impressos no tecido auto-
maticamente, garantindo eficiência e precisão nesse
tipo de corte.
Dentro do conceito da Indústria 4.0, o equipamento da
Audaces pode ser programado para oferecer a integra-
ção necessária em uma cadeia de produção autônoma.
A máquina de corte automático Audaces Neocut SL
interage com equipamentos e processos de controle,
reduzindo a necessidade do componente humano de
supervisão dessa etapa.
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5.6. Máximo aproveitamento
de tecido: Audaces Encaixe e
Audaces Supera
Como você já sabe, a matéria-prima utilizada pela in-
dústria da moda representa uma fatia importante dos
custos de uma confecção. Por isso, otimizar esse re-
curso é um ponto fundamental para a sua empresa
alcançar a rentabilidade desejada. Mais do que isso, o
melhor aproveitamento do tecido evita desperdícios,
que, como vimos, são um dos maiores problemas en-
frentados pela indústria da moda atualmente.

A multissolução Audaces 360, por meio do seu sistema

Audaces Encaixe, possui opções de encaixe que garan-
tem economia de tempo e de matéria-prima. Com essa
solução, a sua empresa poderá gerenciar e processar
filas de encaixe enviadas por um ou mais computado-
res. Com um sistema automatizado como o Audaces
Encaixe, em poucos minutos é possível fazer o encai-
xe de qualquer peça de roupa.

Já a solução Audaces Supera, que também faz parte

do Audaces 360, permite montar uma fila de encai-
xe, fazendo com que o sistema dê sequência ao res-
tante do processo. Esse é um diferencial importante,
uma vez que enquanto o servidor gerencia e proces-
sa essas filas de encaixe, tanto o sistema quanto o
modelista ficam livres para trabalhar em outras eta-
pas da produção.

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5.7. Como a sala de corte automatizada viabiliza a sustentabilidade
A boa execução da rotina e dos processos de uma sala
de corte é um ponto essencial para evitar perdas e retra-
balhos, tornando a produção de moda mais eficiente e
sustentável. A automação baseada no conceito da In-
dústria 4.0 e oferecida pelas soluções e equipamentos
da Audaces permite planejar melhor essa etapa, trazen-
do benefícios que vão da maior agilidade e ganho de
escala à melhor utilização da matéria-prima usada pela
confecção.
Os sistemas inteligentes que integram a multissolução
Audaces 360 conseguem identificar qualquer tipo de
contratempo na produção – uma retenção de tecido,
por exemplo –, ajustando a sequenciação de ativida-
des para se adaptar ao novo contexto da forma mais
eficiente possível. Já a conectividade entre sistemas e
equipamentos permite que os gestores acompanhem a
produção em tempo real.
Para a etapa de corte, a Audaces disponibiliza a má-
quina de corte automática Audaces Neocut Bravo. O
equipamento apresenta, entre os seus diferenciais, a
definição de forma autônoma dos pontos de partida do
corte dos tecidos, o que resulta em espaçamento zero
entre os moldes. Essa inovação reflete em um melhor
aproveitamento dos tecidos, garantindo que nenhum
centímetro de matéria-prima seja perdido.
Os mais de 300 sensores da Audaces Neocut Bravo
permitem uma maior precisão e agilidade do corte de
tecidos. Com isso, esse processo acontece a uma ve-
locidade até 15% superior se compararmos ao proces-
so de outras máquinas de corte. A economia de ener-
gia é outro diferencial deste equipamento, bem como a
segurança no seu uso. As inovações integradas a essa
solução permitem identificar, por exemplo, situações
de risco, parando automaticamente a máquina em
caso de inconformidades.
Podemos destacar ainda a liberdade de poder monitorar
o funcionamento da Audaces Neocut Bravo remotamen-
te por meio de um dispositivo móvel. Com isso, os ges-
tores conseguem saber, a qualquer hora e de qualquer
lugar, quanto tempo foi dedicado à produção e à configu-
ração do equipamento e se foram registradas paradas
no processo produtivo.
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Conclusão
Tornar o processo produtivo mais assertivo e susten-
tável é um dos maiores desafios das empresas de
moda hoje em dia. Com a ajuda da tecnologia, no en-
tanto, é possível agregar eficiência a todo o processo
produtivo, otimizando etapas e fazendo com que os
recursos sejam utilizados de forma mais racional.
Com a multissolução Audaces 360 a automação acon-
tece durante todo o ciclo produtivo e não apenas na
fase de desenvolvimento. Assim, desde o momento
em que a coleção começa a ser planejada, é possível
contar com ferramentas como o Gerenciador de Cole-
ções Audaces ISA, que fornece informações claras e
confiáveis aos gestores da empresa.
Já a metodologia 4D, que faz parte do Audaces 360,
permite que os estilistas vejam os resultados de suas
criações em poucos cliques e sem a necessidade de
produzir várias peças-piloto para testar o caimento e
outros aspectos da nova peça.
A extração da pré-modelagem também é facilitada
pela multissolução Audaces 360, aumentando a efici-
ência de todas as etapas que virão a seguir. Isso sem
falar no melhor aproveitamento do tecido, possível
por meio de soluções como o Audaces Encaixe e as
máquinas de corte automático Audaces Neocut SL e
Audaces Neocut Bravo.
Como você pôde conferir neste e-book, a Audaces
possui soluções para todas as fases produtivas
de uma confecção. Para obter mais informações
sobre as nossas tecnologias aplicadas à moda,
sugerimos que você acompanhe os conteúdos
disponíveis no nosso blog. Caso tenha dúvidas es-
pecíficas, não hesite em contatar a nossa equipe
de especialistas.
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Sobre a
A Audaces desenvolve soluções tecnológicas para a in-
dústria da moda há mais de 25 anos. Na América Latina,
somos líderes de mercado, com participação de 70% de
market share.
Nossas unidades industriais estão localizadas na
Itália e no Brasil. Proporcionamos resultados expres-
sivos para mais de 10.000 empresas em 70 países e
estamos presentes em mais de 500 instituições de
ensino, multiplicando o conhecimento e formando
cerca de 5.000 profissionais anualmente. Hoje, são
mais de 30.000 profissionais da moda utilizando as
soluções Audaces diariamente.
Nossas soluções têm como objetivo integrar e otimizar
todos os processos de uma confecção de moda, desde
o planejamento da coleção, criação das peças, desenvol-
vimento de fichas técnicas, modelagem, graduação, en-
caixe, plotagem, corte automatizado e realimentação da
produção a partir da análise dos resultados de vendas.
Nos destacamos por inovar no desenvolvimento de
soluções fáceis de aprender e usar, garantindo uma
rápida implantação da tecnologia em empresas de to-
dos os portes.
Para conhecer melhor as soluções Audaces, acesse
nosso site e acompanhe as publicações do nosso blog.
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