UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS

EXATAS E TECNOLOGIA
NÚCLEO DE ENGENHARIA MECÂNICA

Manutenção Industrial

Conceitos Básicos
(Aulas 1 a 3)
Prof. Dr.
Dr. Wilson
Wilson Luciano de Souza 10.2
 Manutenção Industrial

Plano de Aula
(Aulas 1 a 3)

1. Introdução
2. Evolução da Manutenção
- Histórico
3. Gerações da Evolução da Manutenção
- Interação entre as Fases
4. Conceitos e Objetivos da Manutenção
- Paradigmas
- Fatores que Motivaram as
Mudanças
(24/08/10 – Aula 01)

Núcleo de Engenharia Mecânica– NMC/CCET/UFS

Introdução
 Introdução

• Com a globalização
da economia, a
busca da qualidade
total em serviços,
produtos e
gerenciamento
ambiental passou a
ser a meta de todas
as empresas.

Ciclo da qualidade total: homem/ trabalho/ sociedade

 Introdução

• O que a manutenção tem a ver com a

qualidade total?
–
Disponibilidade de máquina, aumento da
competitividade, aumento da lucratividade,
satisfação dos clientes, produtos com defeito
zero.
 Introdução

• Se uma empresa não tiver um bom programa de

manutenção, os prejuízos serão inevitáveis, pois

máquinas
–
comou
diminuição defeitos ou quebradas
interrupção causarão:
da produção;
– atrasos nas entregas;
– perdas financeiras;
– aumento dos custos;
– peças com possibilidades de apresentar defeitos
de fabricação;
– insatisfação dos clientes;
– perda de mercado.
 Introdução

• Para evitar o colapso da empresa deve,

obrigatoriamente, definir um programa de
manutenção com métodos preventivos a fim de
obter produtos nas quantidades previamente
estabelecidas e com qualidade. Também deve
incluir, no programa, as ferramentas a serem
utilizadas e a previsão da vida útil de cada
elemento das máquinas.
• Todos esses aspectos mostram a importância que
se deve dar à manutenção.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• A manutenção, embora despercebida, sempre
existiu, mesmo nas épocas mais remotas.
•

Começou
manutenção a por
ser volta
conhecida comXVI
do século o na
nome de
Europa
central, juntamente com o surgimento do relógio
mecânico, quando surgiram os primeiros técnicos
em montagem e assistência.

Relógio mecânico medieval

 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Em 1776 com o aparecimento da Máquina a Vapor
se considera o marco inicial da Revolução

Industrial. Até não

artesanal onde então a produção
incluíam máquinasera do tipo
no processo
de fabricação.

James Watt (1736 - 1819)

 Evolução da Manutenção
(Histórico)

• Por esta razão consideramos o início da

manutenção nesta mesma data, onde
começa a maquinação dos processos de
produção.
• Como as máquinas da época eram
consertadas após sua quebra a
característica da manutenção era do tipo
corretiva (correção da falha concreta).
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Durante a Primeira Guerra Mundial (1914-1918),
aparece a Aeronáutica Bélica. Com esta nota-se a
necessidade de garantir a permanência das
aeronaves em vôo, já que o aparecimento da falha
concreta derrubava os aparelhos. Assim nasce a
Manutenção Preventiva,
Preventiva que consiste na
realização de inspeções para detectar falhas
latentes.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)

•
Após a Primeira Guerra, a aviação
comercial reforça ainda mais o uso da
Manutenção Preventiva.
• Entretanto a nível industrial se
continua com a prática da
Manutenção Corretiva.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Chega-se a Segunda Grande Guerra e a
Aeronáutica Bélica cumpre o principal papel com
aparelhos mais velozes e mais sofisticados
tecnologicamente. Isto faz com que a Manutenção
Preventiva seja insuficiente, nascendo então a
Manutenção Sistemática que consiste em trocar
componentes no fim de vida útil física
independente do estado ou condição apresentado.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Esta técnica conseguiu elevar significativamente a
confiabilidade, porém a um custo muito elevado,
mais na aeronáutica a confiabilidade se sobrepõe
ao custo.
• No fim da Segunda Guerra, a aeronáutica
comercial consolida-se como mais uma alternativa
de transporte, a confiabilidade das aeronaves é o
principal fator para convencer ao público temeroso
desta inovação.
• A Manutenção Preventiva e Sistemática se faz com
tanto rigor que até os fios condutores eram
substituídos por novos após um limite de horas de
vôo estabelecido. Com isto praticamente se
refaziam as aeronaves.
Evolução da Manutenção
(Histórico)
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Na década de 50, os custos elevados da
manutenção e o grau de sofisticação tecnológica
dos aparelhos cada vez maior, fazem com que
apareça a Manutenção preditiva que consiste em
detectar falhas latentes através da medição e
análise de parâmetros característicos tais como
temperatura, pressão, vibração, etc.
• A vantagem desta técnica é que além de
aproveitar os componentes até o último instante
(on condition), realizando medições periódicas,
aumenta a confiabilidade com menor custo.
Evolução da Manutenção
(Histórico)
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Pressionadas pela demanda e não pela
confiabilidade ou custo é que a Indústria
convencional se vê na necessidade de aumentar a
disponibilidade de equipamentos, passando a
adotar a Manutenção Preventiva desenvolvida na
aeronáutica.
• Na década de 60, além da disponibilidade, a
industria começa a ser pressionada pela
necessidade da qualidade e reconhecendo na
manutenção um dos caminhos necessários para
atingir novas metas de produção, passa a
acompanhar as técnicas de Manutenção da
aeronáutica incorporando além da preventiva
também a sistemática.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• Chega-se até a década de 70 e aparecem pelo
menos dois fatores que obrigam a industria a
desenvolver suas próprias técnicas de
Manutenção:
– O mercado saturado de ofertas obriga pela
primeira vez a industria a se preocupar com o
fator custo para enfrentar a concorrência;
– O outro é a sofisticação tecnológica dos
equipamentos que tornam a técnica Preventiva

insuficiente ou de
adotar a técnica atéManutenção
inadequada, passando
Preditiva a
usada
na aeronáutica.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)

• Até então, a Industria copia às técnicas de

•
manutenção
Na década de da aeronáutica;
80 a industria começa a
desenvolver uma tecnologia própria de
manutenção.
• A partir disto é interessante verificar que a
Manutenção Preditiva dá lugar a uma
tecnologia própria de Manutenção.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• A Monitoração substitui na Preditiva a
necessidade de medir parâmetros no local,
com equipamento
incorporar aparelhos portátil,
fixos de passando
medição quea
também informam por sinal sonoro ou
luminoso quando o parâmetro atinge valores
limites predeterminados, ou podem desligar
automaticamente o equipamento, para
protegê-lo da destruição ou perigos maiores.
•
Exemplos desta monitoração são os
pressostatos de óleo e termômetro em
automóveis.
 Evolução da Manutenção
(Histórico)
• A existência da monitoração e a popularização de
microprocessadores, evoluem ainda mais a
tecnologia de manutenção com o autodiagnostico,
que consiste em ligar sensores de sinal instalados
no equipamento a microprocessadores
programados para analisar o sinal recebido e
emitir relatórios ou tomar decisões como parar o
equipamento, reduzir velocidade ou paralisar uma
unidade defeituosa substituindo por outra acoplado
em paralelo (Stand By).
• A sofisticação tecnológica aumenta a complexidade
dos equipamentos (Robótica), obrigando o uso
destas técnicas como única forma de atender tais
equipamentos.
 Gerações da Evolução da
Manutenção
• A evolução da manutenção pode ser
dividida em três gerações:
–
Primeira Geração (1930-1940):
Período antes da Segunda Guerra
Mundial, onde a indústria era pouco
mecanizada, os equipamentos eram mais
simples e, na sua grande maioria,
superdimensionados. A produtividade
não era prioridade.
manutenção Existia
corretiva, que só em
consistia a
serviços de limpezas, lubrificação e
reparos após quebra.
 Gerações da Evolução da
Manutenção
– Segunda Geração (1940-1970): Maior
demanda por todo tipo de produtos com
diminuição de mão-de-obra. Começou a
evidenciar-se a necessidade de maior
disponibilidade, bem como maior confiabilidade,
na busca de aumentar a produtividade. As
falhas de equipamentos deveriam ser evitadas.
Com isso nasceu a manutenção preventiva
sistemática, que consistia em interrupções com
intervalos fixos. Houve um aumento do custo de
manutenção com relação aos custos
operacionais e, com isso nasceu também os
chamados Sistemas de Planejamento e Controle
de Manutenção.
 Gerações da Evolução da
Manutenção
– Terceira Geração (após 1970): Aceleração do
processo de mudança. Paralisação da produção,
com aumento de custos dos produtos e
exigência da qualidade. Crescimento da
automação indicam que falhas mais freqüentes
afetam a capacidade de se manter padrões de
qualidade nos padrões de serviços e produtos.
Tornaram-se mais visíveis às conseqüências de
falhas na segurança e no meio ambiente.
Reforça-se o conceito de manutenção
preventiva condicional, ou seja manutenção
preditiva. Tornou-se mais evidente a interação
entre as Fases Projeto, Fabricação,
Instalação e Manutenção.
Manutenção.
 Interação entre as Fases

PROJETO + FABRICAÇÃO + INSTALAÇÃO +

MANUTENÇÃO

DISPONIBILIDADE /
CONFIABILIDADE
 Evolução da Manutenção
(Resumo)
1a Geração 1930 - 1940 2a Geração 1940 - 1970
Aumento da Expectativa em Relação à Manutenção
Disponibilidade Crescente
Conserto após a falha
Maior Vida Útil das Máquinas
Mudanças nas Técnicas de Manutenção
Computadores Grandes
Computadores Lentos
Conserto após a falha Planejamento Manual
Controle de Trabalho Manual
Monitoração por Tempo
3a Geração Após 1970
Maior
Maior Disponibilidade
Confiabilidade
Melhor Custo-Benefício
Melhor Qualidade de Produtos
Preservação do Meio Ambiente
Monitoração de Condições
Projetos com Confiabilidades
Projetos com Manutenibilidade
Análise de Risco
Computadores
Software Modernos
Potentes
Análise de Falhas
Grupos Multidisciplinares
Evolução da Manutenção
(Resumo)
Evolução da Manutenção
(Resumo)
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• Podemos entender a manutenção como o
conjunto de cuidados técnicos
indispensáveis ao funcionamento
regular e permanente de máquinas,
equipamentos, ferramentas e
instalações.
instalações
• Esses cuidados envolvem a conservação, a
adequação, a restauração, a substituição e
a prevenção, com a finalidade de conservar
sua condição funcional dentro de padrões
prescritos.
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• A manutenção se reflete na:
–

Disponibilidade da máquina em
trabalhar
aumento da competitividade;
•

aumento da lucratividade;
•

satisfação dos clientes;

•

•
produtos com defeito zero.
 Localização do Departamento de
Manutenção
Manutenção no Orgonograma da Empresa

Gerência
Industrial

Engenharia de Engenharia de Engenharia de Engenharia de

Produto Processo Produção Manutenção

Secretaria
Setores Setores Setores
Projetos

Manutenção Manutenção Manutenção

Mecânica Elétrica Predial

Setores Setores Setores

Conceitos e Objetivos da
Manutenção
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• Por exemplo, quando mantemos
as engrenagens lubrificadas,
estamos conservando-as.
conservando-as Se
estivermos retificando uma mesa
de desempeno, estaremos
restaurando-a.
restaurando-a Se estivermos

trocando
elétrico, o plugue de estaremos
um cabo
substituindo-o.
substituindo-o
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• Os serviços de rotina constam de
inspeção e verificação das condições
técnicas das unidades das máquinas.
• Exemplos: A detecção e a
identificação de pequenos defeitos
dos elementos das máquinas, a
verificação dos sistemas de
lubrificação.
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• Os serviços periódicos de manutenção
consistem de vários procedimentos que visam
manter a máquina e equipamentos em perfeito
estado de funcionamento.
• Exemplos:
– monitorar as partes da máquina sujeitas a
maiores desgastes;
– ajustar ou trocar componentes em períodos
predeterminados;
– exame dos componentes antes do término de
suas garantias;
– replanejar, se necessário, o programa de
prevenção;
– testar os componentes elétricos etc.
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• De modo geral, a manutenção em uma
empresa tem como objetivos:
–
manter equipamentos e máquinas em
condições de pleno funcionamento para
garantir a produção normal e a qualidade
dos produtos;
– prevenir prováveis falhas ou quebras
dos elementos das máquinas.
•
Alcançar esses objetivos requer
manutenção diária em serviços de rotina e
de reparos periódicos programados.
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• A manutenção ideal de uma máquina é a
que permite alta disponibilidade para a
produção durante todo o tempo em que ela
estiver em serviço e a um custo adequado.
 Conceitos e Objetivos da
Manutenção
• Manter é portanto efetuar as
operações que possibilitem conservar
o potencial do equipamento ou
sistema, para garantir a continuidade
e a qualidade da produção
– Manter Estado de estabilidade.
– Manter Bem Assegurar as
operações a um custo global ótimo.
 Paradigmas

• Anterior - O homem de manutenção

sente-se bem quando executa um
bom reparo.
• Atual - O homem de manutenção
sente-se bem quando não tem
que fazer reparo porque
conseguiu evitar todas as quebras
não planejadas.
planejadas
 Fatores que Motivaram as
Mudanças

• Aumento, bastante rápido, do número e

diversidade
equipamentosdos itens físicos que
e edificações) (instalações,
têm que
ser mantidos;
• Projetos mais complexos;
• Novas técnicas de manutenção;
• Novos enfoques sobre a organização da
manutenção e suas responsabilidades.
Manutenção Industrial
(Aulas 1 a 3)

FIM
Núcleo de Engenharia Mecânica– NMC/CCET/UFS