ESCOLA ANTONIO DEVISATE

CORTADOR DE LEGUMES AUTOMATIZADOS

Trabalho de Conclusão de Curso

apresentado como um dos pré-
requisitos para a obtenção do título de
“Técnico em Eletromecânica”, sob a
orientação dos Professores João
Maciel Ramos e Nelson Dias.

Alunos:
Gabriel Silveira Caldeira Da Silva,
Heitor Augusto Marucci Lodi,
Matheus Do Nascimento Pedrozo.
Mateus Henrique Araujo Ferreira Dos
Santos

SÃO JOSÉ DO RIO PRETO

2021
 GABRIEL SILVEIRA CALDEIRA DA SILVA
HEITOR AUGUSTO MARUCCI LODI
MATHEUS DO NASCIMENTO PEDROZO
MATEUS HENRIQUE ARAUJO FERREIRA DOS SANTOS

CORTADOR DE LEGUMES AUTOMATIZADOS

Trabalho de Conclusão de Curso

apresentado à Unidade de Formação
Profissional Escola SENAI Antonio
Devisate, como requisito parcial para
obtenção do título de Técnico em
Eletromecânica.

Orientadores: Profº. João Maciel Ramos

Profº. Roberto Aveiro
Profº. Nelson Dias

SÃO JOSÉ DO RIO PRETO

2021
 UNIDADE DE FORMAÇÃO PROFISSIONAL SENAI
“ANTONIO DEVISATE”

Diretor: Ilieste Augusto Malta Filho

Coordenação Técnica: Jeremias Martins Alves
Ficha Catalográfica

S586 SILVA, Gabriel Silveira da; Pedrozo, Matheus Do

c Nascimento; LODI, Heitor Augusto Marucci; SANTOS,
Mateus Henrique Araujo Ferreira dos.

Construção do torno didático. / Felipe Doimo da

Silva,.. [et al] - 2018.
22 p. il. color. ;30 cm.

Orientadores: João Maciel Ramos. Nelson Dias.

Trabalho de conclusão de curso (TCC) – SENAI
“Antonio Devisate, curso Técnico em
Eletroeletrônica. São José do Rio Preto, 2018.,

1.Torno. 2. Policarbonato. 3 Usinagem. I. Título. II.

SILVA, Felipe Doimo da. III. SILVA. Gabriel
Rodrigues. IV. CURCI, Heitor Braga. V. SAMPAIO,
Gustavo.

CDD – 600
 GABRIEL SILVEIRA CALDEIRA DA SILVA
HEITOR AUGUSTO MARUCCI LODI
MATHEUS DO NASCIMENTO PEDROZO
MATEUS HENRIQUE ARAUJO FERREIRA DOS SANTOS

CORTADOR DE LEGUMES AUTOMATIZADO

Aprovado em:

BANCA EXAMINADORA

_______________________________/____/____

Prof. João Maciel Ramos

Unidade de Formação Profissional SENAI “Antônio Devisate”

Aprovado em:

BANCA EXAMINADORA

_______________________________/____/____

Prof. Nelson Dias

Unidade de Formação Profissional SENAI “Antônio Devisate”

Aprovado em:

BANCA EXAMINADORA

_______________________________/____/____

Prof. Roberto Aveiro

Unidade de Formação Profissional SENAI “Antônio Devisate”

 AGRADECIMENTO

Obrigado a todas as pessoas que contribuíram para nosso sucesso e

crescimento como pessoa. Somos o resultado da confiança e da força de cada
um que nos motivaram.
 EPIGRAFE

“Motivação é a arte de fazer as pessoas fazerem o que você quer que elas façam
porque elas o querem fazer.” – Dwight Eisenhower
 RESUMO

O presente trabalho a ser apresentado tem como objetivo facilitar o corte de

legumes. No mercado, existem cortadores de legumes de diferentes tipos e
funções que exigem que o usuário faça uma leve força para que ele funcione
da devida eficiência, com isso trazendo um bom desempenho no seu trabalho,
para que isso fique mais prático. Pensando em reduzir ou até mesmo eliminar
qualquer tipo de esforço, elaboramos um cortador automatizado.
O projeto foi pensando para que o trabalho fique mais prático, fazendo com que
você produza mais em menor tempo.
Para produzir isso utilizaremos usaremos apenas aço inoxidável, que será
usado como base para quase todas as partes do projeto, uma parte do aço
inox será usada para fazer uma proteção para o mecanismo seguindo as
normas de proteção vigentes, resguardando de possíveis acidentes. Dentro de
uma proteção mais rígida terá a parte elétrica fazendo com que fique
automatizado o processo no equipamento, para não ter a chance de danificar o
motor termos uma proteção envolta nele. A escolha do aço inoxidável foi feita
porque existe uma ISO 22000 específica há seguir para alimentos. O
desenvolvimento será feito no espaço disponibilizado pela escola, sendo esse
local o Laboratório de SolidWorks.

Palavras-chama: Aprendizagem. Automação. Legumes. Praticidade.

 ABSTRACT

The present work to be presented aims to facilitate the cutting of vegetables. As there
are vegetable cutters of different types and functions that require you to make a light
force for it to work properly, with this bringing a good performance in your work, so
that this is more practical. Thinking of reducing or even eliminating any kind of effort,
we have designed an automated cutter. The project was designed to make the work
more practical, making you produce more. To produce this we will use only stainless
steel, which will be used as a basis for almost all parts of the project, a part of the
stainless steel will be used to make a protection for the mechanism, protecting from
possible accidents, within a more rigid protection will have the electrical part making it
automated the equipment, so as not to have the chance to damage the engine we have a
protection slapper slap ed by it. The choice of stainless steel was made because there is
a specific ISO 22000 there to follow for food. The development will be done in the
space provided by the school, this place being the solidworks room.

Flame words: Learning. automation. vegetables. Practicality.

 LISTA DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1 - Fatiador De Legumes Em Madeira ................................................ 12

Figura 2 - Automação industrial ...................................................................... 13
Figura 3 – Aço Inox ......................................................................................... 15
 LISTA DE TABELAS

Tabela - Lista de Materiais

 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO................................................................................................12
1.1 Contexto Histórico .........................................................................................12
1.2 Automação Industrial ........................................................................... 13
1.3 Justificativa .......................................................................................... 14
1.4 Objetivo geral ...................................................................................... 14
1.5 Objetivo específico .............................................................................. 14
1.6 Materiais.............................................................................................. 14
1.7 Aço Inox............................................................................................... 15
1.8 Metodologia......................................................................................... 15
2 DESENVOLVIMENTO ........................................................................16
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
1 – INTRODUÇÃO

1.1 Contexto Histórico

O cortador de legumes teria sido inventado em 1940, Uyuki Yamamoto um dos
fundadores teria inventado o primeiro cortador de rabanete com o que seria a
própria ideia na cidade de Iwakuni no Japão. Após cincos anos, a empresa foi
criada oficialmente como ‘’Benriner’’ levando o nome do produto também. O
primeiro produto foi feito de madeira.

Figura 1 - Fatiador de Legumes em Madeira

Fonte: encurtador.com.br/gjuK9
1.2 Automação Industrial
Foi na época dos anos 50, conhecida como anos dourados, que a automação
começou a se popularizar. Isso descrevia-se a movimentação automática de
materiais. Podemos destacar que desde a segunda metade do século XVIII o
homem já estava tentando avançar no campo da automação quando o sistema
de produção agrário e artesanal da Inglaterra se transformava em industrial.
Sobre a automação Santos (2021) afirma:
“A automação industrial começou a ganhar destaque na sociedade
por volta da segunda metade do século XVIII, na Inglaterra. Foi nessa
época que os sistemas de produção artesanal e agrário começaram a
se transformar em industrial e foram desenvolvidos os primeiros
dispositivos simples e semiautomáticos. ”
Voltando para o século XXI, podemos notar quanto a automação está fazendo
parte dos nossos dias, começando quando acordamos com o nosso
despertador, isso já dá uma ideia que ele já está programado para ser ativado
em um certo horário determinado.
A automação vai fazer com que o projeto funcione, ela interligará todos as
funções, botões entre outros a suas respectivas tarefas e comandos fazendo
com que o projeto esteja funcionando perfeitamente. Considerando que cada
comando vai ser mandado para a máquina e ela respondera fazendo a função
desejada isso deixara o trabalho mais seguro e mais prático fazendo com que a
qualidade fique no mesmo nível ou até melhor.

Figura 2 – Automação industrial

Fonte: https://elcoindustria.com.br/automacao-industrial-vantagens-investir-producao/
1.3 Justificativa
O projeto teve início em beneficiar o corte de legumes nas indústrias deixando
mais seguro e com agilidade, sendo feita uma pesquisa de métodos que usam
para cortar legumes e, desse modo, foi visto uma alternativa de agilizar o corte
de legumes protegendo a pessoa que manuseia.
1.4 Objetivo geral
O objetivo é agilizar o processo do corte de legumes fazendo com quem o
trabalho fique melhor, fique mais prático e com mais segurança.

1.5 Objetivo específico

Facilitar o corte de legumes e impedir possíveis acidentes.

O acabamento da máquina será feito de maior parte de aço inox, formando

uma caixa resistente e de fácil manutenção ficará a parte do motor, por dentro
ficará a parte elétrica contendo os fios bem protegidos sem nenhum tipo de
acidente grave, na frente do aparelho ficam os paneis para funcionando e o
mecanismo para o funcionamento do corte. Tudo isso ocorrera para que deixe
mais prático o trabalho e com rapidez, fazendo com que fique seguro o
trabalho. Com isso haverá ganho no tempo de trabalho e na segurança.

1.6 Materiais
 Motor 1,5cv
 Biela de 200m
 Haste de 150 mm
 Rolamentos com 50 mm de diâmetro externo
 Grade de aço inox em quadrado de 120mm x 200mm
 Interruptores
 Disjuntor bifásico,
 Metro de 3 fios
 Contatora

1.7 Aço Inox

O aço inox será o principal material da obra. Por ele ter uma alta durabilidade,
vida útil, aparência higiênica com facilidade na limpeza com baixo custo de
manutenção tem uma estabilidade nas temperaturas extremas com fácil
modulagem e soldagem. Um material que proporciona um ótimo custo-
benefício, sendo um material reciclável com ótima resistência física (mecânica)
que pode ser igual ou superior ao aço comum. Responsável por uma grande
parte do projeto, com a garantia de uma boa resistência e com uma boa
segurança.

“O aço inox é uma metálica composta basicamente de ferro, cromo, carbono e

níquel. Apresenta como principal diferença, em relação ao aço comum, uma
alta resistência à corrosão” (CHÉROLET, 2020)

1.8 Metodologia
A metodologia escolhida foi a de pesquisa-ação, onde foi encontrada a
necessidade de inovação dentro da indústria de alimentos para que o trabalho
fique com mais segurança e com qualidade igual ou superior. Com isso foi
possível, com a ajuda de coordenadores e professores da instituição, planejar
um cortador de legumes automatizado, obtendo a segurança para que não
tenha ou venha a ter acidentes ou imprevistos na máquina.
Foram estabelecidas ordens de trabalho, um cronograma feito pelo grupo e
uma listagem de materiais necessários para o desenvolvimento.

2 - DESENVOLVIMENTO
2. Preço
Tabela de custos.
Produto Quantidade Preço
     
Motor 1,5cv 1  
Biela de 200m 1  
Haste de 150 mm 1  
Rolamentos com 50 mm de diâmetro externo 2  
Grade de aço inox em quadrado de 120mm x 1  
200mm
Interruptores 2  
Disjuntor bifásico 1  
1 metro de 3 fios 1  
Contatora 1  
Mão de Obra 4
TOTAL
Fonte: Autoria própria

CONCLUSÃO

REFERENCIAS
Guilherme Santos. O que é Automação Industrial
https://www.automacaoindustrial.info/o-que-e-automacao-industrial/ acessado
em 17/08/2021
https://www.merceariakampai.com.br/utensilios/mandolin-benriner-cortador-
fatiador-ralador-de-legumes
Brenda Chérolet. https://www.educamaisbrasil.com.br/enem/quimica/aco-inox
acessado em 17/08/2020
https://www.citisystems.com.br/o-que-e-automacao-industrial/

Guilherme Santos. O que é Automação Industrial... Ed.: 2021.