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Curso Válvulas de

Control
AADECA 2005
Ing. Eduardo Néstor Álvarez
Dimensionamiento
Dimensionamiento de Válvulas de control

ANTECEDENTES
1960 Primer Antecedente FLUID CONTROL INSTITUTE
1967 ISA establece un comité para el desarrollo y publicación de
ecuaciones normalizadas de dimensionamiento.
Norma de referencia ANSI ISA S 75.01 que se asemeja a la
IEC 534-2-1 y 534-2-2
APROXIMACIÓN TEÓRICA
BÁSICA PARA LÍQUIDOS
Variables en el flujo incompresible
Usaremos estos nombres en lo que sigue
P = Presión
γ = Peso Específico
V = Velocidad
h = altura geométrica
g = aceleración de la gravedad
Entonces teniendo en cuenta la conservación de la
energía
Ecuación de Continuidad
Caudal = Q = A1 V1 = A2.V2
Como A2 < A1 entonces V2 > V1
Relación de Diámetros ß = D2 / D1
Relación de Áreas ß 2 = A2 / A1
Bernoulli

P/γ + V2 / 2g + h = cte O bien:


P1/γ + V12 / 2g + h1 = P2/γ + V22 / 2g + h2
Continuidad
Usaremos la ecuación de continuidad para
eliminar V1 y poder despejar V2 para
deducir el caudal que pasa.
A1 V1 = A2.V2
V1 = V2 .( A2/ A1)
Pero ß2 = A2 / A1

Entonces V1 = V2 . ß2
Coeficiente de Flujo
Q = Área2 x Coeficiente x Velocidad2
Por continuidad V1 = V2 . ß2
Y reuniendo por Bernouilli y Continuidad

V2 = [(2g x(P2 -P1 )/γ )½ ]/( 1 – ß4 ) ½


V2 = [2g x(P2 -P1 )/(γ/ γH2O)]½ ]/[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
Y siendo GF = (γ/ γH2O)

Q = Área x Coeficiente x (2g x(P2 -P1 )/ GF )½


Coeficiente = C /[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
Coeficiente de Flujo

Donde C = coeficiente de descarga.


Agrupando
CV = Área x C x (2g)½ /C /[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
Resulta Q = CV (( P2 -P1 )/ GF )½
Expresión teórica para Líquidos
CV = coeficiente de Flujo de la Válvula
Dimensionamiento de Válvulas
Q = CV (( P2 -P1 )/GF)½
o sea CV = Q/ (( P2 -P1 )/GF)½

Podemos decir que el Cv es el caudal que circula


cuando GF es unitario (agua) y P2 -P1 también .

A esta expresión se la corrige de diversos modos


para el cálculo de la capacidad necesaria de las
Válvulas en diversos estados de carga y para
distintas fases.
Cv Kv

CV = Q/ (N1.Fp.( P2 -P1 )/GF)½ (Cálculo en Volumen)

CV = W/ (N6.Fp.( P2 -P1 )/γ)½ (Cálculo en Masa)


Cv calcula con caudal en gpm y presión en psia
Kv = (0.865). Cv
Kv calcula con caudal en m3/h y presion en bar
Dimensionamiento de Válvulas
El caudal en forma práctica y de acuerdo a la normativa se calcula
entonces así.

Donde
N1 como veremos depende de las Unidades,
Fp es el factor de Cañería ,
Gf es la relación del peso específico del fluido respecto de
la del agua.
Datos , Selección y Dimensionamiento 1

Primer Paso Buscar valores y calcular :


Características del Fluido ν, Pv, Pc, Gf
Caidas de Presión , P1 , P2, DP
Temperaturas , T1

Rangos de Control Qmáx, Qnorm, Qmín


Compatibilidad con materiales de juntas y
cuerpo de las Válvulas
Características del Fluido

Primer Paso Buscar valores y calcular :


Características del Fluido ν, Pv, Pc, Gf
ν: viscosidad cinemática
Pv: presión de vapor
Pc : Presión Crítica
Gf: Relación de Peso específico del fluido en las
condiciones de Proceso respecto del agua en las
mismas condiciones.
Presiones Temperatura y caída de Presión

Primer Paso Buscar valores y calcular :


Caidas de Presión , P1 , P2, DP
Temperaturas , T1
P1 :presión de entrada
P2: presión de salida
DP= P1 - P2 Caída de presiones en la Válvula
T1 : Temperatura de entrada
Rangos de Control y Compatibilidad

Qmáx, Qnorm, Qmín


Qmáx, Qnorm, Qmín caudales en las condiciones de
máximo, normal y mínimo de funcionamiento del proceso

Compatibilidad con materiales de juntas y


cuerpo de las Válvulas
Zona de Trabajo Válvula
Segundo Paso:
Determinar el coeficiente de Corrección de unidades ( hay tablas
para usar el adecuado), N1 volumen, N6 masa
0,0865 m3/h kPa
N1 0,865 m3/h bar
1 gpm psia
Tercer Paso:
Determinar el Factor de corrección por geometria de la Cañería (
Piping ) Fp , solo si hay accesorios o reductores directamente
fijados a la entrada y/o salida de la válvula.Si no hay tales , el
factor es 1. En el caso de válvulas rotatorias con reductores
incluidos este factor ya se incluye en el Cv de la válvula.
Tabla de
Coeficientes
Cuarto
Paso:

Determinar el Caudal
Limite Máximo o bien
el correspondiente
DP máx
para considerar la
posibilidad de un flujo
¨Ahogado¨ por las
condiciones del proceso.
Tipico problema de la
Vaporización por pasar
por una presión mas
baja que Pv .
Quinto Paso : Determinar el Cv

Cv de la válvula para líquidos y caudal volumétrico


usamos la siguiente ecuación.

CV = Q / {N1 .Fp .[(P1 - P2 )/Gf ]½}

Paso seis : elegir la válvula que cubra este CV

Es necesario entonces buscar en tablas o calcular Fp


Determinación de Fp

Es mejor usar datos de los fabricantes determinados


experimentalmente , de lo contrario se deben determinar
los coeficientes K de los accesorios y el factor ß a partir
de lo cual se calcula así

Fp = [1+ (CV / d2 ) . (ΣK / N2 )]-1/2


N2 depende de las unidades (mm o pulgadas)
d : diámetro nominal propuesto de la válvula
Cv es el máximo de la válvula propuesta
Donde ΣK = K1 + K2 + Kß1 - Kß2

K1 , K2 son los coeficientes de pérdida de


carga de los accesorios a la entrada y salida
de la válvula

Kß1 , Kß2 son los coeficientes de Bernouilli a


la entrada y a la salida de la válvula
K1 K2
Para el caso mas usual de un reductor concentrico
corto los valores son

K1 = 0,5 * ( 1 – d/D12 ) 2 a la entrada

K2 = 1,0 * ( 1 – d/D22 ) 2 a la salida

D1 = diámetro de la cañería aguas Arriba


D2 = diámetro de la cañería aguas Abajo
d = diámetro de la válvula
Kß1 , Kß2 son los coeficientes de Bernouilli a
la entrada y a la salida de la válvula
Sus expresiones son:

Kß1 = ( 1 – (d/D1)4 )
Kß2 = ( 1 – (d/D2)4 )

D1 = diámetro de la cañería aguas Arriba

D2 = diámetro de la cañería aguas Abajo

d = diámetro de la válvula
K1 +K2

Para una válvula instalada con reductores


idénticos en la entrada y la salida queda
ΣK = K1 + K2
dado que los efectos de los coeficientes de
Bernoulli se compensan cuando son iguales.
Si son iguales D1 Y D2

K1 +K2 = 1,5 * ( 1 – ß12 ) 2


Determinar N2

Longitudes
N2 en

0,0214 mm

890 inch
Flujo ahogado “choked”

Q = C V. (P1 - P2 )/Gf Ecuación 1


Determinación del caudal límite Qmáx

Qmáx = N1 x FL x CV x((P1 -FF x Pv )/GF )½


Donde : FF = 0,96 – 0,28 x (Pv / Pc )½
Pv / Pc = relacion entre presión de vapor y presión crítica(abs)
Determinación del caudal límite Qmáx

FL = Factor de Recuperación , dato de la válvula elegida


Si la válvula se instala con accesorios reductores se usa en lugar de
FL el cociente entre FLP / Fp donde:
FLP = [1 / (FL ) 2 + (CV / d2 ) 2 . (K1 / N2 )]-1/2 )
Donde K1 = K1 + KB1

Con K1 = Coeficiente de pérdidas de Carga en los accesorios aguas


arriba
Donde KB1 = Coeficiente Bernoulli aguas arriba (entrada)
Ejemplo de Tabla de Coeficientes de Válvulas
Las casas comerciales publican los coeficientes para el cálculo,
determinados experimentalmente , los incluyen también en sus
programas de dimensionamiento.
Determinación del DeltaP límite ∆ Pmáx
(allowable sizing pressure drop)

Considerando sin accesorios será

∆ Pmáx L = FL 2 (P1 - FF x Pv )

Cuando hay accesorios


∆ Pmáx LP = (FLP / Fp )2 (P1 -FF x Pv )
Determinación del DeltaP límite ∆ Pmáx
Donde : P1 = presión absoluta en la entrada

Pv = Presión de Vapor Absoluta a la temperatura de


entrada

Si ∆ Pmáx < (P1 –P2)

Se debe recalcular todo con ∆ Pmáx


Puesto que eso indica que habrá flujo “ahogado”
Alta y Baja
Recuperación

Ejemplifica la
figura la
diferencia
entre válvulas
de alta
recuperación
Pv
de presión
respecto de las
de baja.
Cavitación y Flashing
Ensayo Dinámico de Válvulas en Laboratorio
Relación Cv Kv
4
891 • d
K= 2
C V

2
29,9 • d
Cv = K
Características
Inherentes

VARIACIÓN DE
FLUJO EN
FUNCIÓN DE LA
ELEVACIÓN DEL
VÁSTAGO COMO
FRACCIÓN DE LA
ELEVACIÓN
MÁXIMA PARA
UN
DELTAPRESION
CONSTANTE
Características Instaladas
Cuando la Válvula actúa modifica el Delta P que ve en el proceso
por lo cual la característica difiere de la inherente que es a DeltaP
constante
Selección de la característica para Nivel de Líquidos
Relación de Delta P con la carga Característica
inherente recomendada
Delta P constante Lineal
Disminución del Delta P cuando aumenta la carga, cuando Lineal
El DeltaP a carga máxima es mayor que el 20% del Delta
P de carga mínima
Disminución del Delta P cuando aumenta la carga, cuando Porcentaje Igual
El DeltaP a carga máxima es menor que el 20% del Delta
P de carga mínima
Amento del Delta P cuando aumenta la carga, cuando El Lineal
DeltaP a carga máxima es menor que el 200% del Delta P
de carga mínima
Amento del Delta P cuando aumenta la carga, cuando El Apertura Rápida
DeltaP a carga máxima es mayor que el 200% del Delta P
de carga mínima

Estos son lineamientos generales , puede haber excepciones.


Selección de la característica para control de caudal
Característica Inherente
Ubicación de la Recomendada
Señal de medición Válvula respecto
de caudal al del elemento de Variaciones
Variaciones Pequeñas
desde el Set Point pero con
controlador Medición
grandes desde variaciones grandes de
DeltaP cuando se aumenta
el Set Point la carga

En Serie Lineal Porcentaje igual

Proporcional al En By Pass Lineal Porcentaje igual


caudal (1)
Proporcional al En Serie Lineal Porcentaje igual
cuadrado del En By Pass Porcentaje igual Porcentaje igual
caudal (1)
(1) Cuando la valvula se cierra la medición sube en el Transmisor
La válvula ideal para el control lineal sería la de
característica inherente del mismo nombre, pero en
general cuando esta se instala y según la relación de
pérdida de presión en la válvula respecto de la pérdida
dinámica total en la línea, la característica instalada tiende
a ser semejante a una válvula de apertura rápida.
Sin embargo que la deformación de la característica de la
válvula porcentaje igual tiende a dar valores
aptos para el control en la zona central del recorrido del
obturador. Con lo cual esta característica se hace la
opción apropiada cuando la relación indicada es de valor
pequeño
Presiones que soportan las distintas clases clasificadas clases
respecto de la temperatura Para Cuerpos de Cr Mo . clasificadas
Pérdidas En las Válvulas

• Clasificación de las Válvulas por las Perdidas


• Norma ANSI/FCI 70-2-1991 (Antes ANSI B16.104-1976)
Esta norma determina las clases de asiento segun sus pérdidas
y los correspondientes procedimientos de ensayo.
Se debe constatar de ser necesario que el fabricante cumpla la
clase solicitada en la válvula a proveer por ejemplo
Clase ANSI I , II, III, IV, V , VI
Cada clase tiene un límite de pérdidas permitido dado por la
norma
Pérdidas En las Válvulas

ANSI I-VI
Ejemplo:Válvula globo de 3”, CVmax 1000 GPM
I - No se exige Ensayo de Pérdidas ---
II - 0.5% Capacidad Promedio 5 GPM
III - 0.1% Capacidad Promedio 1 GPM
IV - 0.01% Capacidad Promedio 0.1 GPM
V - 0.0005 mL/min/in. port dia./psi 0.15 mL
VI - Gotas/min por el tamaño del asiento 6 Gotas/min
RANGEABILITY
El cociente entre los caudales máximo y
mínimo que deja pasar una válvula
cumpliendo con su curva característica
RL = RH . (α ) ½ α = ∆ Pmín / ∆ Pmáx
RESOLUCIÓN:
La menor variación de la posición del
vástago y por ende de caudal en respuesta a
una acción de control. El recorrido de una
vávlula globo se podrá dividir en 60 si la
válvula funciona sin posicionador .
Hoja de
especificac
iones
Hoja de
especifica
ciones
Hoja de
especifica
ciones
Hoja de
especifica
ciones

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