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com

Série de treinamento avançado

Modelagem e
Fabricação de moldes

para designers
Copyright © 2000 - 2002 Robert McNeel & Associates. Todos os direitos reservados.

Rinoceronte ceros é uma marca comercial registrada e Rhino é uma marca comercial da Robert McNeel &
Associates.
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

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Introdução ................................................. .................................................. ............ 1

No CD ............................................... .................................................. .................. 1

Para usar o tutorial .............................................. .................................................. ...... 1

Links de produtos ................................................ .................................................. ............ 3

Parte 1: Modelar o anel no Rhino .......................................... ...................................... 4

Iniciando um comando ............................................... .................................................. .. 4

Iniciar ................................................ .................................................. ............... 4


Iniciar um novo modelo Abra o 5
modelo de amostra Defina o 5
espaçamento do snap da grade 5
Desenhe as primeiras curvas .............................................. .................................................. .. 5
Desenhe a curva 1 5
Desenhe a curva 2 6

Editar e espelhar a curva 2 ............................................. .................................................. 6


Edite os pontos de controle para a curva 2 6
Espelhe a curva 7

Desenhe curvas para definir o perfil lateral ........................................... ............................. 7


Desenhe as curvas 4 e 5 8

Conecte as curvas 4 e 5 ............................................. ................................................. 8

Criar curva de aresta para anel ............................................. ............................................. 9


Crie uma curva a partir das curvas 1 e 6 9

Reconstruir a curva 7 com menos pontos de controle ........................................... ..................... 10


Reconstrua a curva 10

Desenhe as curvas do perfil lateral ............................................. ........................................ 11


Desenhe uma linha de construção 11
Desenhe as curvas do perfil lateral 11

Construção de curva ................................................ .................................................. 12

Crie as primeiras superfícies .............................................. ............................................. 12

Combine as arestas da superfície .............................................. ............................................. 14

Fundir as duas superfícies da metade do anel em uma .......................................... ...................... 15

Editar pontos de controle para modelar a superfície ........................................... ........................ 16

Adicione mais interesse à superfície ............................................ ............................... 18

Crie a outra metade do anel ........................................... .................................... 20

Acabar a superfície interior .............................................. .......................................... 21


Examine o anel acabado 22

Faça uma cópia do anel para salvar .......................................... ...................................... 23

Apare metade do anel ............................................. ............................................... 23


Divida o anel 23
Esvazie o anel 24

eu
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie curvas na superfície do anel ............................................ ................................. 24

Deslocar as curvas ............................................... .................................................. ..... 25

Crie a superfície interna .............................................. ............................................. 28

Crie extremidades e junte a superfície interna ........................................... .......................... 30

Crie a primeira peça do molde ............................................. ............................................ 31

Crie o portão ............................................... .................................................. ........ 33


Arredondar os cantos dos entalhes de registro 35

Crie a segunda peça do molde ............................................. ........................................ 35

Corte e junte as peças para a segunda peça do molde ........................................ ............... 36

Determine a menor ferramenta necessária ............................................. .......................... 38

Parte 2: Criar caminhos de ferramenta com VisualMill .......................................... ........................ 40

Comece a usar VisualMill .............................................. .......................................... 40


Partes da tela do VisualMill 40
Inicie o VisualMill e exiba a simulação de fresamento 40
Abra o modelo Rhino 41
Defina a posição zero 41
Uma nota sobre as cores do objeto 42
Configure as ferramentas de corte ............................................. ............................................... 42
Crie uma ferramenta de corte 42

Defina as especificações para o material de estoque ........................................... .................. 43


Definir as especificações de estoque 43
Definir as especificações de estoque 43
Definir a ferramenta ativa 43
Defina a operação de desbaste horizontal ............................................. .................... 44
Configure os parâmetros de corte 44

Defina os níveis de corte .............................................. .................................................. ...... 44


Configure os parâmetros de corte 44

Mostrar o caminho da ferramenta ............................................... .................................................. ... 45

Mostrar a simulação de corte .............................................. ....................................... 46


Execute a simulação de corte 46

Definir regiões de corte ............................................... ............................................... 46


Criar regiões 46

Aplicar regiões à operação da máquina ............................................ ....................... 47


Definir regiões ativas para operação da máquina 47

Defina a operação de acabamento paralelo ............................................. ......................... 48


Configure os parâmetros de corte 48

Mostrar a simulação para o acabamento paralelo ........................................... ............... 49


Execute a simulação de corte 49

Crie o caminho da ferramenta para o anel ............................................ .................................... 49

Defina uma operação de traço de lápis ............................................. .................................... 50


Defina a operação de traçado a lápis 50
Defina os feeds para a ferramenta de rastreamento de lápis 50

ii
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Defina uma nova operação de acabamento paralelo ............................................ ..................... 51

Defina uma operação final de acabamento paralelo ............................................ ..................... 52

Revise o modelo ............................................... .................................................. .... 53


Preparado para a revisão final 53

Crie a segunda parte .............................................. ............................................... 54

Defina as especificações para o material de estoque ........................................... .................. 55

Crie as ferramentas ............................................... .................................................. ....... 55

Definir e gerar o desbaste horizontal ............................................ ............... 56

Remova o material das áreas planas ............................................ ............................ 56

Corte o estoque em torno dos entalhes ........................................... ......................... 58


Verifique o caminho da ferramenta de forma interativa 58

Criar regiões para acabamento paralelo ............................................. ............................ 59

Crie a segunda operação de acabamento paralelo ............................................ .............. 60

Conclua as chaves de registro .............................................. ........................................ 60

Terminar o portão ............................................... .................................................. ......... 61


Use acabamento paralelo para a primeira etapa 61
Use a reusinagem de vale para o acabamento final 62

Acabamento final e verificação .............................................. ....................................... 62

Aprender mais ............................................... .................................................. .......... 63

Índice................................................. .................................................. ..................... 64

iii
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Introdução
Rinoceronte ceros e VisualMill, os mais recentes programas avançados de modelagem e manufatura de computador, tornam
mais fácil:

• revisar e alterar projetos

• criar uma linha de peças com base em um modelo

• reproduzir detalhes finos

• crie uma biblioteca de peças reutilizáveis

Este tutorial cobre as etapas básicas para criar e fresar um molde para prototipagem ou manufatura.

• Primeiro, modele a peça.

Crie um modelo de forma de anel no Rhino.

• Em segundo lugar, modele o molde.

Use o modelo da forma do anel para criar o molde.

• Terceiro, crie instruções de corte.

Importe o modelo do molde para o VisualMill para criar


instruções de corte para uma fresadora.

A última etapa é enviar as instruções para a máquina


cortar a peça. Este processo varia de acordo com a
máquina e não é abordado neste tutorial.

No CD
• O online Modelagem e fabricação de moldes para designers arquivo de tutorial. Uma versão para

• impressão de 64 páginas de Modelagem e Fabricação de Moldes para Designers.

• Os modelos concluídos usados no tutorial.

• Rinoceronte ceros Versão de avaliação com exercícios.

• VisualMill Versão de avaliação com tutorial adicional e Guia de Introdução.

Para usar o tutorial


1 Coloque o CD em sua unidade de CD.

O menu de abertura permite que você escolha sua próxima etapa.

2 Se você ainda não tiver os programas Rhino e VisualMill instalados, instale as versões de avaliação desses
programas incluídas neste CD.

Este tutorial é um treinamento avançado do Rhino. Se você nunca usou o Rhino antes, faça os exercícios
incluídos na versão de avaliação do Rhino neste CD.

1
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Comece o online Modelagem e fabricação de moldes para designers tutorial e siga as etapas.

Se você preferir trabalhar a partir de uma versão impressa, imprima a versão em PDF do Modelagem e
fabricação de moldes para designers e use isso para trabalhar com as etapas.

Começaremos projetando as curvas necessárias para construir as superfícies do anel que iremos produzir. Em seguida,
percorreremos todas as etapas necessárias para a construção do molde de duas partes.

2
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Links de produtos

Rinoceronte ceros
Comece com esboços, desenhos, modelos físicos ou apenas uma ideia - Rhino
fornece as ferramentas para modelar com precisão seus projetos prontos para
renderização, animação, desenho, engenharia, análise e manufatura.
www.rhino3d.com

Mecsoft / VisualMill
VisualMill é um pacote de fresamento de superfície / sólido de 3 eixos, que integra
perfeitamente a geração de caminhos de ferramenta rápida e sem goivagem com
simulação de material de corte em um pacote fácil e divertido de usar em hardware
Windows padrão. www.mecsoft.com

Roland Digital Group of America


Escaneamento CNC e fresadoras de mesa acessíveis, como o CAMM3, PNC
2500 e o novo MDX 500, para uso nos mercados de joalheria e educacional.
http://www.rolanddga.com

Techno-isel
Roteadores CNC para os mercados de sinalização, marcenaria,
prototipagem e educacional. http://www.techno-isel.com

3
Parte 1:
Modelar o
Anel em rinoceronte

Iniciando um comando

Rhino tem uma interface muito flexível e personalizável. Você pode iniciar comandos de três maneiras diferentes,
dependendo de como gosta de trabalhar.

Você pode:

• Use o menu suspenso. Clique em um

• botão da barra de ferramentas.

• Digite um comando no prompt de comando.

No início de cada seção, um gráfico mostrará o botão, a localização do menu e o nome do comando em uma tabela como
a abaixo. Em breve você encontrará um método adequado ao seu estilo. A maioria das pessoas adota um método que usa
na maior parte do tempo.

Ao ver as instruções "Iniciar o comando", use o método de sua preferência para ativar o comando.

Botão Comando Cardápio

Novo Arquivo> Novo

Abrir Arquivo> Abrir

GridOptions Ferramentas> Opções

iniciar
Você pode começar com um arquivo em branco e criar o modelo sozinho ou pode abrir o modelo fornecido e seguir
com as peças que já estão lá.

Botão Comando Cardápio

Novo Arquivo> Novo

Abrir Arquivo> Abrir

GridOptions Ferramentas> Opções


MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Comece um novo modelo


Se você deseja realmente criar este modelo sozinho, pode iniciar um arquivo Rhino em branco e desenhar todas as partes conforme
direcionado neste tutorial.

1 Comece um novo modelo Rhino.

2 No Arquivo de modelo caixa de diálogo, selecione 4 viewports shaded.3dm e clique OK.

Abra o modelo de amostra


Se você deseja simplesmente abrir o modelo fornecido, pode ativar e desativar várias camadas para ver como as
curvas e superfícies foram criadas.

1 De Arquivo menu, clique Abrir.

2 No Abrir caixa de diálogo, selecione Modelo de anel.3dm, e clique OK.

As curvas iniciais são exibidas em camadas 01 Curvas 1, 2, 3, 02 Curvas 4, 5, e 03 Curva 6.

Defina o espaçamento do snap da grade

1 De Ferramentas menu, clique Opções

2 Na guia Grade, defina o Espaçamento de Snap para 0,5 e clique OK.

3 No Barra de status, clique Foto para ligar o snap.

Desenhe as primeiras curvas

Botão Comando Cardápio

Círculo Curva> Círculo> Centro, Raio

InterpCrv Curva> Forma livre> Interpolar pontos

Desenhe a curva 1
1 Comece o Círculo comando.

2 No Centro do círculo (Vertical AroundCurve) prompt, digite 0,0,0.

3 Isso define o centro do círculo no ponto de origem no espaço. No Raio <1> (diâmetro)

4 prompt, digite 8 ou arraste as unidades de raio 8.

5
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Desenhe a curva 2
Desenhe a metade esquerda do contorno do

1 anel. Comece o InterpCrv comando.

2 No Início da curva (nós tangentes = grau SqrtChord = 3) solicitar, inicie a curva em um ponto de
alinhamento na linha de centro (eixo y).

3 No Próximo ponto da curva (nós tangentes = Grau SqrtChord = 3 Desfazer) prompt, desenhe outro
ponto para definir sua curva

4 No Próximo ponto da curva. Pressione Enter quando terminar (Fechar nós tangentes = Grau SqrtChord = 3
Desfazer) prompts, continue a desenhar pontos, terminando em um ponto de alinhamento de grade no centro
linha.

Editar e espelhar a curva 2

Botão Comando Cardápio

PtOn Editar> Edição de ponto> Pontos de controle ativados (F10)

InterpCrv Curva> Forma livre> Interpolar pontos

Espelho Transformar> Espelho

Você fará uma cópia espelhada da curva 2 para criar a outra metade do perfil do anel externo. Isso traz um ponto
importante sobre o ponto onde as duas curvas espelhadas se encontrarão. Não deve haver mergulho ou ponto quando
as curvas se encontram. Para fazer isso, é necessário apenas editar um pequeno ponto na curva.

Edite os pontos de controle para a curva 2


1 Ative os pontos de controle para a curva 2.

2 Observe cada extremidade da curva.

O fator importante é que o ponto de controle no final da curva e o próximo ponto de controle estejam perfeitamente
alinhados horizontalmente.

Se não estiverem, mova o segundo ponto de controle usando o snap à grade, uma linha de construção, orto ou
qualquer outra ferramenta necessária para alinhar os dois pontos.

Isso garantirá que, depois de espelhada, a transição entre as duas metades da curva espelhada será
tangente e horizontal.

6
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Para obter mais informações sobre isso, consulte o tópico do arquivo de Ajuda do Rhino em continuidade.

Espelhe a curva
• Espelho a curva no eixo y.

Certifique-se de usar o ajuste de grade para que as extremidades da curva se toquem exatamente.

Desenhe curvas para definir o perfil lateral

Botão Comando Cardápio

InterpCrv Curva> Forma livre> Interpolar pontos

Agora projete mais duas curvas. As curvas 4 e 5 definem a forma do anel visto do lado direito.

É importante posicionar cuidadosamente os pontos inicial e final de ambas as curvas em relação às curvas que desenhamos até
agora. No Perspectiva janela de exibição, você pode ver que as curvas começam no ponto final das curvas espelhadas. No
Principal janela de visualização, você pode ver que eles terminam diretamente sobre o círculo interno.

7
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Desenhe as curvas 4 e 5
1 Selecione o círculo interno para vê-lo destacado e usá-lo como um guia. Comece o

2 InterpCrv comando. Comece a desenhar as curvas no Perspectiva ou Principal

janela de exibição.

Use o ajuste de grade para o início da curva para posicionar com precisão os pontos inicial e final. Para

projetar sua curva com mais liberdade, você pode desativar o snap à grade para os pontos intermediários.

3 Continue desenhando a curva no Direito janela de exibição.

4 Use o ajuste de grade para alinhar o final da curva com o círculo.

Conecte as curvas 4 e 5

Botão Comando Cardápio

InterpCrv Curva> Forma livre> Interpolar pontos

Espelho Transformar> Espelho

• Para completar o perfil lateral do anel, projete a curva 6 para conectar as curvas 4 e 5.

Agora você definiu a metade completa do contorno do anel visto do lado direito e de cima.

Nesta fase, é bom verificar todas as proporções e ver se algum ajuste pode ser necessário para dar ao anel uma
forma melhor.

Para uma ideia melhor de como seu projeto está se desenvolvendo, é aconselhável espelhar as curvas 4, 5 e 6
nos eixos y mundiais na janela de exibição direita para que você possa ver o perfil completo do anel visto do lado
direito. Você não usará essa curva espelhada para construir o modelo, portanto, pode excluí-la quando estiver
satisfeito com a forma como deseja.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Criar curva de aresta para anel

Botão Comando Cardápio

Crv2View Curva> De 2 Vistas

Juntar Editar> Entrar

Agora você vai criar uma curva que define a borda interna do anel. Esta curva tem o formato da curva 6 na vista da
direita e da curva 1 na vista de cima. É uma espécie de círculo torto. Rhino tem um comando que cria esta curva com
base nessas curvas.

Crie uma curva a partir das curvas 1 e 6


1 Selecione as curvas 1 e 6.

2 Use o Crv2View comando para criar a curva 7.

A curva 7 vem em três peças e precisa ser unida. Use o Juntar

3 comando para juntar as três partes da curva.

4 Você deseja que esta curva seja um loop unido. Se Rhino solicitar que aceite uma pequena distância entre as extremidades da
curva, clique em Sim.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Reconstrua a curva 7 com menos pontos de controle

Comando de Botão Cardápio

PtOn Editar> Edição de pontos> Pontos de controle ativados

Reconstruir Curva> Ferramentas de Edição> Reconstruir

A curva 7 tem uma contagem de pontos muito alta. Ligue os pontos de controle para vê-los.

Provavelmente há muitos pontos nesta curva, então a próxima etapa é reduzir o número de pontos.

Reconstrua a curva
1 Pressione Esc para desligar os pontos de controle. Use o Reconstruir comando para definir

2 o número de pontos de controle para 10.

Você pode visualizar a curva para verificar se a curva reconstruída será muito diferente da curva original.

Use a opção "Excluir entrada" para remover a curva original.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Desenhe as curvas do perfil lateral

Botão Comando Cardápio

Linha Curva> Linha> Linha Única

InterpCrv Curva> Forma livre> Pontos de controle

Espelho Transformar> Espelho

Agora você vai projetar as curvas que definem o perfil do anel quando visualizado na janela de exibição Front.

Será útil desenhar a linha (curva 8) que será usada para encontrar o ponto onde uma linha desenhada do centro do
círculo original cruza a curva 2. Este é o ponto onde iniciaremos a curva do perfil lateral.

Desenhe uma linha de construção


• Use o Linha , com snap à grade ou orto para desenhar uma linha horizontal do centro do círculo original
para além da curva 2, como mostrado.

Desenhe as curvas do perfil lateral


1 Use o Curva e o objeto Intersection se ajustam para desenhar uma curva que começa na interseção da
curva 2 e sua linha de construção.

Use a janela de exibição Front para desenhar a curva. Deve terminar tocando a curva 7.

Novamente, os pontos de controle devem estar alinhados. Na curva de exemplo, existem apenas três pontos de controle, que
formam um ângulo reto.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 Espelho a curva na janela de exibição Front ou Top usando o centro (0,0) como o ponto de espelho.

Agora você tem todas as curvas de que precisa para criar este modelo.

Construção de curva
É muito importante construir as curvas, para verificar sua simetria e aparência. Passe algum tempo mudando-os ou
modelando-os. O que estamos prestes a construir depende muito da construção das curvas originais.

Além disso, é importante saber que não existe apenas uma estratégia na construção de uma superfície. Existem muitos
outros diferentes! Você pode usar sua imaginação para criar as formas que desejar. No entanto, é bom ter em mente as
limitações dos processos que você usará para fabricar seu modelo no mundo real.

Crie as primeiras superfícies

Botão Comando Cardápio

Dividir Editar> Dividir

NetworkSrf Superfície> Da Rede Curva

Espelho Transformar> Espelho

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Estamos prestes a construir nossa primeira superfície, que mostrará um quarto do nosso anel.

1 Use o Dividir comando para dividir a curva 7 em duas metades.

Use a curva 6 como o objeto de divisão.

2 Selecione as curvas mostradas em amarelo abaixo.

3 Use o NetworkSrf comando para criar uma superfície a partir das curvas selecionadas.

4 Use o Espelho comando para criar a outra metade da superfície externa do anel.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Combine as bordas da superfície

Botão Comando Cardápio

MatchSrf Superfície> Ferramentas de edição> Combinar

1 Para garantir uma superfície lisa e contínua entre as duas metades espelhadas, use o MatchSrf
comando para combinar as arestas onde as duas superfícies espelhadas se tocam.

Isso acontece em dois lugares.

Para as bordas na parte superior do anel mostrado abaixo, use essas opções no Superfície de fósforo
caixa de diálogo: sob Continuidade, escolher Curvatura; Verifica Superfícies médias, refinar correspondência, e
Preserve a extremidade oposta.

Você provavelmente não verá os resultados desse comando, pois as alterações provavelmente serão sutis.

2 Use o MatchSrf comando novamente para a borda inferior. Desta vez, sob Continuidade, escolher
Tangência; então verifique Superfícies médias, refinar correspondência, e Preserve extremidades opostas.

Com uma visualização sombreada, podemos ter uma ideia de como será o resultado.

Agora você tem duas superfícies, que não estão unidas, mas têm o tipo de continuidade que estávamos
procurando.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Fundir as duas metades das superfícies do anel em uma

Botão Comando Cardápio

MergeSrf Superfície> Ferramentas de edição> Mesclar

PtOn Editar> Edição de ponto> Pontos de controle ativados (F10)

RebuildSrf Superfície> Ferramentas de edição> Reconstruir

1 Use o MergeSrf comando para tornar as duas superfícies em uma.

2 No Selecione a superfície não aparada para mesclar (Tolerância Suave = Sim) prompt, digite S Para
mudar o Suave opção para Não.

Uma vez que a continuidade das duas superfícies já foi definida, você não precisa do comando MergeSrf para
suavizar a superfície automaticamente. Estabelecemos a continuidade manualmente com MatchSrf para que
pudéssemos definir a continuidade das duas arestas separadamente.

A nova superfície tem um grande número de isoparmas (as curvas que constroem o wireframe). Isso
indica um grande número de pontos de controle na superfície.

3 Selecione a superfície e pressione F10 para ativar os pontos de controle para ver a densidade. Para nossos propósitos, não
precisamos de tantos pontos de controle.

4 Para reduzir o número de pontos de controle, use o RebuildSrf comando. Defina o

5 número de pontos para 8 para o direção-u e 30 para o direção v.

15
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Agora você pode ver que a nova superfície tem um espaçamento isoparma muito menos denso.

O motivo da reconstrução da superfície é que podemos fazer algumas modificações de forma livre. Queremos
usar pontos de controle suficientes para fornecer um bom controle na modificação de forma livre, mas não tão
alto que seja quase impossível manipulá-los. Esta superfície é um bom compromisso.

6 Espelho a superfície em qualquer estágio para ver como a outra metade do anel ficará assim que for
concluído.

Edite os pontos de controle para modelar a superfície

Botão Comando Cardápio

PtOn Editar> Edição de ponto> Pontos de controle ativados (F10)

SelV Editar> Selecionar pontos de controle> Selecionar V

Scale2D Transformar> Escala> Escala 2-D

1 Ligue os pontos de controle da superfície.

Como você pode ver, há muito o que permitir modificações.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 Selecione um ponto de controle na quarta linha da aresta maior como a mostrada abaixo.

3 Use o SelV comando para selecionar todos os pontos de controle na mesma linha de direção v.

4 Use o Scale2D comando para mover todos os pontos de controle nesta linha em direção ao centro do anel. Para o

5 Ponto de origem, modelo 0,0,0.

Este é o centro do círculo interno.

6 Para o primeiro ponto de referência, na janela de exibição Top, arraste a linha da origem para perto da linha de
pontos.

7 Para o segundo ponto de referência, arraste a linha para baixo em direção ao centro do círculo até que os pontos de controle na
linha selecionada estejam próximos da próxima linha interna.

17
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Adicione mais interesse à superfície

Botão Comando Cardápio

PtOn Editar> Edição de ponto> Pontos de controle ativados (F10)

SelV Editar> Selecionar pontos de controle> Selecionar V

Scale2D Transformar> Escala> Escala 2-D

Opções de sombra Ferramentas> Opções> guia Sombra> Usar OpenGL

A modificação de forma livre da superfície ainda não acabou. Você precisa trabalhar um pouco mais para torná-lo mais
interessante. Na próxima etapa, você editará grupos de pontos de controle para adicionar alguma saliência à superfície.

1 Selecione os três grupos de pontos de controle mostrados abaixo: os três na parte superior central e grupos
correspondentes em cada lado.

Gorjeta: Segure o Mudança enquanto seleciona os pontos usando uma janela. Gire a vista para ver o
outro lado do anel.

2 Use o Scale2D comando para mover todos os pontos de controle nesta linha para longe do centro do anel.

3 Novamente, para o Ponto de origem, modelo 0,0,0.

4 Para o primeiro ponto de referência, na janela de exibição Top, arraste a linha da origem até a linha de
pontos. Use o snap à grade para manter o controle sobre a localização de seus pontos de referência.

5 Para o segundo ponto de referência, arraste a linha até o ponto de alinhamento da grade duas unidades de distância do
ponto original.

18
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Isso cria três protuberâncias na superfície do anel.

6 Sombra a janela de visualização.

Observação: Para obter o efeito dourado com sombreamento nesta imagem, mudamos a cor da camada para
ouro e usado Sombreamento OpenGL para usar a cor da camada.

Podemos ver que a forma geral do anel, especialmente se vista de cima e olhando para a borda, está
mudando consideravelmente. Trabalhar com pontos de controle pode às vezes ser um pouco demorado,
mas é um método para manipular superfícies que vale a pena tentar.

Sinta-se à vontade para tentar qualquer solução que você achar interessante ou útil para modificar os pontos de controle. Esta é

apenas uma das muitas possibilidades.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie a outra metade do anel

Botão Comando Cardápio

Espelho Transformar> Espelho

MatchSrf Superfície> Ferramentas de edição> Combinar

MergeSrf Superfície> Ferramentas de edição> Mesclar

1 Use o Espelho comando para criar a outra metade do anel. Use a

janela de exibição Front ou Right.

2 Use o MatchSrf comando para controlar como as bordas permanecerão suaves durante a transição.

Para as bordas na parte superior do anel mostrado abaixo, use essas opções no Superfície de fósforo
caixa de diálogo: sob Continuidade, escolher Curvatura; Verifica Superfícies médias, refinar correspondência, e
Preserve a extremidade oposta.

3 Use o MergeSrf comando para tornar as duas superfícies em uma.

20
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

4 No Selecione a superfície não aparada para mesclar (Tolerância Suave = Sim) prompt, digite S Para
mudar o Suave opção para Não.

Uma vez que a continuidade das duas superfícies já foi definida, você não precisa do comando MergeSrf para
suavizar a superfície automaticamente. Estabelecemos a continuidade manualmente com MatchSrf para que
pudéssemos definir a continuidade das duas arestas separadamente.

Acabar a superfície interior

Botão Comando Cardápio

Loft Superfície> Loft

FilletSrf Superfície> Filete

Juntar Editar> Entrar

Emap Analisar> Superfície> Mapa do Ambiente

toca discos

Agora você só tem a superfície interna do anel para terminar. Use o Loft comando para completar esta superfície.

1 Comece o Loft comando e selecione as duas arestas da superfície como mostrado abaixo.

21
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 No Selecione o ponto de costura para ajustar. Pressione Enter quando terminar (FlipDirection Automatic
Natural) prompt, digite UMA para ajuste automático.

Você verá as duas setas, uma para cada curva, indo na mesma direção, em pontos correspondentes.

3 Aceite o padrão Opções de loft.

4 Como uma limpeza do produto acabado, use o FilletSrf comando para criar um filete com um 0,5 mm de raio
em ambas as arestas internas do anel, de modo que haja uma transição suave entre as duas superfícies.

5 Juntar todas as peças para criar um objeto a partir da superfície de loft interna, das superfícies de filete e da superfície do
anel principal.

Examine o anel acabado


Agora podemos olhar para o anel em sua totalidade usando o Emap comando.

1 Experimente polished_gold.jpg para representar o material a ser simulado.

2 Use o toca discos comando para ver o anel.

Qualquer modificação em nossa peça acabada deve ser feita agora, porque a seguir vamos nos concentrar em fazer
o molde. Seria muito ruim acabar com um molde bonito de uma peça feia.

22
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Faça uma cópia do anel para salvar

Botão Comando Cardápio

cópia de Editar> Copiar

ChangeLayer Editar> Camadas> Alterar Camada de Objeto

Nas próximas seções, você vai cortar seu lindo anel para fazer partes do molde, então faça uma cópia da superfície do
anel concluída e armazene-a em uma camada separada.

1 Use o cópia de comando com o No lugar opção de criar uma cópia do anel. Use o

2 ChangeLayer comando para colocar a cópia do anel em uma nova camada.

3 Desative a nova camada.

Apare metade do anel

Botão Comando Cardápio

CutPlane Superfície> Retângulo> Plano de corte

Aparar Editar> Cortar

Precisamos criar uma superfície que subtraia uma quantidade de volume da parte grossa do anel para torná-lo oco.

Para realizar essa tarefa, uma das estratégias que usaremos é criar curvas de seção da superfície do anel. Como as
partes superior e inferior do anel são evidentemente simétricas, faremos isso apenas na metade inferior.

Antes de começarmos, vamos cortar metade do anel. Criamos o anel inteiro para que pudéssemos completar o desenho, mas só
precisamos da metade do anel para fazer um molde.

Divida o anel
1 No Direito janela de visualização, use o CutPlane comando para desenhar um plano de corte ao longo do eixo y mundial
que se estende além do anel.

2 Use o Aparar comando para aparar a metade superior do anel com o plano de corte.

23
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Exclua a superfície do plano de corte.

Esvazie o anel
O objetivo deste tutorial é fazer um molde de duas partes que nos permitirá produzir um anel, ou na verdade, metade
do anel. A cera será despejada no molde e as peças acabadas serão utilizadas na produção da técnica de cera perdida.

Para melhor descrever nosso objetivo, vamos criar uma caixa da qual vamos "subtrair" uma peça, deixando um espaço
vazio que terá o formato exato da metade do anel. Não queremos usar o anel inteiro como está agora, isso faria um
pedaço sólido de metal que seria tão pesado que muito trabalho manual seria necessário para trazê-lo a um peso
aceitável. Isso consumiria muito tempo e, definitivamente, não seria rentável.

Para a próxima parte deste tutorial, vamos trabalhar na criação de uma "cavidade" no anel. Queremos produzir um molde
que nos permita controlar a espessura da peça acabada. Um ourives terá então que soldar as duas peças e concluir o
processo de acabamento.

Deve ser o suficiente para deslocar a superfície que define nosso meio anel em uma determinada quantidade para
dentro. Infelizmente, a solução não é tão fácil. Por várias razões geométricas, superfícies de deslocamento com
curvaturas complexas podem causar superfícies de auto-interseção.

Isso é inaceitável, então teremos que encontrar uma solução alternativa para construir nossa superfície.

Crie curvas na superfície do anel

Botão Comando Cardápio

Seção Curva> De Objetos> Seção

Primeiro, precisamos fazer curvas que fiquem na superfície do nosso anel. Em seguida, iremos deslocar essas
curvas em 1 mm para o interior. Essas curvas internas serão usadas para criar a superfície "oca".

1 Use o Seção comando para criar curvas que irradiam do ponto de origem.

2 No Selecione objetos para seções prompt, selecione a metade do anel.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 No Principal janela de visualização em cada Início do prompt de seção, modelo 0 e arraste a linha de definição da seção
além do anel, conforme mostrado abaixo.

4 Desenhe uma seção ao longo do eixo xe outra ao longo do eixo y.

5 Coloque mais duas seções mais ou menos uniformemente espaçadas entre os eixos x e y, conforme mostrado
destacado abaixo.

Compensar as curvas

Botão Comando Cardápio

Trancar Editar> Visibilidade> Bloquear

CPlaneToObject Exibir> Definir CPlane> Para Objeto

Desvio Curva> Offset

CPlaneTop Exibir> Definir CPlane> Topo do mundo

Espelho Transformar> Espelho

Agora vamos deslocar essas seções para obter curvas menores e a partir delas construir uma superfície dentro do anel.

o Desvio comando requer que a curva seja paralela ao plano de construção. Como nossas curvas não atendem a esse requisito,
vamos definir o plano de construção para corresponder temporariamente a uma curva, deslocar a curva e, em seguida, definir o
plano de construção para corresponder à próxima curva.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

1 Antes de começar, use o Trancar na superfície do anel para que você possa vê-lo, mas não selecioná-lo.

2 No Perspectiva janela de visualização, use o CPlaneToObject comando para alinhar o plano de construção
com a primeira curva.

3 Use o Desvio comando para criar a curva interna.

4 No Selecione a curva para deslocar (Distância = 1 Canto = Ponto de passagem afiado) prompt, digite D para definir
a distância para 1 se ainda não estiver definido.

5 No Lado para deslocar (Distância = 1 Canto = Ponto de passagem afiado) prompt, certifique-se de que o marcador
está apontando para o interior do anel.

A curva amarela mostrada acima é um deslocamento da curva de seção. Observe que não há
autointerseção nas curvas de deslocamento.

6 Use o CPlaneToObject comando novamente para alterar o plano de construção para a próxima curva de
seção.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

7 Use o Desvio comando para criar a próxima curva interna.

8 Repita as etapas 6 e 7 para as outras duas curvas.

9 Quando você tiver deslocado todas as curvas, use o CPlaneTop comando para definir o plano de construção
de volta à sua posição "normal".

10 Use o Espelho comando no Principal janela de exibição para espelhar as novas curvas de deslocamento para o outro lado do
anel.

Não espelhe a curva que está no eixo y.

27
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie a superfície interna

Botão Comando Cardápio

Desbloquear
Editar> Visibilidade> Desbloquear
Botão direito do mouse

Desvio Curva> Offset

Esconder Editar> Visibilidade> Ocultar

Aparar Editar> Cortar

NetworkSrf Superfície> Da Rede Curva

Com todas as curvas na posição correta, uma das estratégias que poderíamos usar para construir essa superfície seria
"elevar" todas as curvas de deslocamento. Isso pode ser uma boa ideia, mas, neste caso específico, podemos ter um
problema. A distância entre a borda externa da superfície do meio anel e a borda da superfície elevada não é
constante e em certos pontos a distância entre as superfícies interna e externa é muito pequena. O metal nesta área
seria fino.

Duas soluções podem ser adequadas neste ponto: uma é fazer mais seções da superfície do meio anel e trabalhar nelas
como fizemos para obter mais curvas de deslocamento exatamente onde a distância entre as bordas chega ao seu valor
mínimo. Isso funcionaria, mas demoraria muito.

Nossa escolha é compensar as bordas da superfície do anel (bordas internas e externas mostradas em amarelo), 1 mm para
encontrar os pontos finais das curvas de deslocamento.

Em seguida, usaremos as curvas para ajudar a definir a superfície.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

1 Desbloquear a polissuperfície. Use o Desvio comando para criar as curvas de

2 aresta para a superfície interna.

Comece o Desvio antes de selecionar as arestas da superfície. Você não pode pré-selecionar as arestas da
superfície, mas assim que iniciar o comando, será capaz de fazer isso.

3 Esconder a superfície do anel.

4 Use as duas menores curvas de deslocamento no eixo x para Aparar as curvas de borda de deslocamento, pois usaremos apenas
parte delas.

Se o Aparar comando não funciona, é porque os pontos finais das curvas de deslocamento não estão próximos o
suficiente das curvas que devem ser aparadas.

Existem várias soluções possíveis para isso, mas a mais fácil é desenhar uma linha na janela de exibição Top
ao longo do eixo x que se sobrepõe às curvas e usá-la para aparar.

Você deseja que os resultados tenham a seguinte aparência.

5 Selecione todas essas curvas e use o NetworkSrf comando para fazer a superfície interna. Aceite

as configurações padrão no Superfície da Rede Curva caixa de diálogo.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie extremidades e junte a superfície interna

Botão Comando Cardápio

Linha Curva> Linha> Linha Única

EdgeSrf Superfície> Curvas de borda

Juntar Editar> Entrar

Precisamos preencher a superfície nas pontas.

1 Desenhe um Linha para conectar os pontos finais da superfície.

Use o snap ao objeto Endpoint.

2 Use o EdgeSrf comando selecionando a linha e a aresta da superfície para criar o fim.

3 Repita isso para o outro lado. Use o Juntar comando para transformar

4 essas três superfícies em uma. Desative a camada para o oco.

30
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie a primeira peça do molde

Botão Comando Cardápio

Caixa Sólido> Caixa> Canto a Canto, Altura

ExtractSrf Sólido> Extrair Superfície

Esconder Editar> Visibilidade> Ocultar

Aparar Editar> Cortar

Mostrar
Editar> Visibilidade> Mostrar
(Botão direito do mouse)

Juntar Editar> Entrar

SphereD Sólido> Esfera> Diâmetro

BooleanDifference Sólido> Diferença

O molde será criado em duas partes: uma metade para a superfície do anel e outra metade para a superfície "oca".
Agora vamos construir a parte da superfície do anel do molde.

1 Ligue a camada com a superfície do anel. Use o Caixa comando para criar uma caixa com sua face

2 superior no plano de construção.

A caixa deve ser profunda o suficiente para envolver a superfície do anel. Verifique o tamanho na janela de exibição frontal.

3 Use o ExtractSrf comando para separar a face superior da caixa.

4 Esconder a parte inferior da caixa para tirá-lo temporariamente do seu caminho. Use o

5 Aparar comando para aparar a área onde está a superfície do anel.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

6 Mostrar a parte inferior da caixa. Use o Juntar comando para

7 juntar todas as partes novamente.

8 Use o SphereD comando para criar quatro chaves de registro (entalhes) nos cantos da metade do molde.

Use o snap à grade para desenhar as esferas com um diâmetro de 4 mm.

9 Use o BooleanDifference comando para cortar as chaves de registro no molde.

Isso nos ajuda a obter um alinhamento perfeito entre esta parte do molde e a outra metade que faremos a
seguir. A segunda metade terá quatro meias esferas salientes que correspondem aos quatro entalhes.

32
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie o portão

Botão Comando Cardápio

Círculo Curva> Círculo> Centro, Raio

RectangleCen Curva> Retângulo> Centro, Canto

Loft Superfície> Loft

Boné Sólido> Orifícios planos da tampa

BooleanDifference Sólido> Diferença

FilletEdge Sólido> Aresta de Filete

Há uma parte faltando, que é o portão. Este é o bico por onde a cera será injetada no molde.

Para construir isso, vamos usar as três curvas fechadas conforme mostrado abaixo.

Aqui está a aparência das curvas na janela de exibição Front. Estamos usando um círculo e dois retângulos.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

O retângulo mais próximo do anel é colocado um pouco abaixo das outras curvas para que a cera alcance a parte a
ser preenchida. Isso é visível na janela de exibição Right.

Considerando a geometria da peça, o formato retangular é utilizado para eliminar cortes inferiores.

1 Selecione as três curvas fechadas. Use o Loft comando para criar uma

2 superfície que os conecta. Use o Seções retas opção de estilo.

3 Agora use o Boné comando para fechar as extremidades da superfície do portão e torná-lo um sólido.

Isso torna mais fácil usar o BooleanDifference comando para cortar o portão na caixa de molde. Os
comandos booleanos funcionam melhor quando você usa dois sólidos fechados.

4 Faça uma cópia do sólido de portão e coloque-o em outra camada e desative essa camada. Você usará isso mais
tarde para criar a porta na segunda parte do molde.

5 Use o BooleanDifference comando para subtrair a superfície da porta da caixa de molde.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Arredondar os cantos dos entalhes de registro


Há apenas um pequeno retoque que podemos adicionar ao nosso meio molde, que é o filetamento onde os quatro pequenos
hemisférios se unem à face superior do molde. A razão para isso é permitir um acoplamento mais fácil entre as duas partes do
molde.

• Use o FilletEdge comando para criar a borda arredondada dos entalhes. O raio do

filete é 0,5 milímetros.

Esta parte do molde está completa.

Crie a segunda peça do molde

Botão Comando Cardápio

Trancar Editar> Visibilidade> Bloquear

Caixa Sólido> Caixa> Canto a Canto, Altura

Esfera Esfera> Centro, Raio

1 Use o Trancar na peça do molde 1 que você acabou de criar, para que possa contorná-lo sem selecioná-lo
acidentalmente.

2 Use o Caixa comando para criar uma nova caixa bem em cima da caixa usada para a parte 1 do molde.

3 Use o Esfera comando para desenhar quatro pequenas esferas que formarão a outra metade das
chaves de registro.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Use o snap à grade para centralizar as esferas dentro dos entalhes que criamos na parte 1. Essas novas esferas serão
ligeiramente menores do que as usadas para os entalhes. Isso é para garantir alguma tolerância quando as duas peças
serão acopladas. Podemos usar razoavelmente um valor de tolerância de partição de
0,05 mm. Portanto, use um raio de 1,95.

4 Desbloquear a parte 1 sólida e Esconder isto.

Corte e junte as peças para a segunda parte do molde

Botão Comando Cardápio

BooleanUnion Sólido> União

BooleanDifference Sólido> Diferença

ExtractSrf Sólido> Extrair Superfície

Aparar Editar> Cortar

Juntar Editar> Entrar

1 Torne a superfície "vazada" visível.

2 Use o BooleanUnion comando para unir as esferas à caixa para criar as chaves de registro para esta metade do
molde.

3 Para criar um portão nesta parte, use BooleanDifference comando para subtrair o sólido da porta que você copiou
anteriormente da caixa.

4 Use o ExtractSrf comando para separar a superfície inferior da caixa de molde.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

5 Esconder a maior parte da caixa, deixando à mostra a superfície extraída.

6 Use o Aparar comando para fazer um furo na superfície da caixa com a superfície do anel "vazado".

7 Use o Juntar comando para unir a superfície do anel interno, a superfície de extração da caixa e o resto da caixa
novamente juntos.

O modelo do molde de duas partes parece completo neste ponto. Vamos passar alguns momentos verificando o que
acabamos de construir.

Com a ajuda dos recursos de renderização do Rhino, demos uma aparência quase transparente à parte superior
do molde para ver como as coisas estão onde a cera será derramada.

Apenas para fins ilustrativos, as duas partes do molde agora são colocadas lado a lado e abertas. Para criar
nossos arquivos para VisualMill, exportamos a parte 1 e a parte dois como arquivos separados.

37
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Determine a menor ferramenta necessária

Botão Comando Cardápio

CurvatureAnalysis Analisar> Superfície> Análise de Curvatura

Rhino permite que você analise uma superfície de várias maneiras. O método que queremos usar é exibir o raio
mínimo. Isso nos dirá o que pode ser usinado por ferramentas de vários raios.

1 Selecione a peça do molde 1. Use o CurvatureAnalysis comando

2 para verificar a superfície. Use o Raio mínimo opção.

3 Defina o limite superior vermelho para 200

4 Defina o limite inferior azul para. 4

As áreas em azul escuro desta peça têm um raio menor por uma fração do que o menor Raio mínimo
valor. Isso significa que uma ferramenta com raio de 0,4 mm deixará uma fração do material sem cortes.

É importante lembrar que, na verdade, essas são representações das ferramentas que serão utilizadas na fase
de usinagem. Na maioria das situações de raio extremamente pequeno, teremos que lidar com um meio-termo
entre o material não cortado e o tamanho razoável da ferramenta. Como você verá na parte VisualMill deste
tutorial, a menor ferramenta usada é uma fresa de 1 mm.

38
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

5 Faça a mesma análise na parte 2 do molde.

Neste ponto, concluímos nossa modelagem e análise.

A próxima etapa do nosso projeto será importar a parte 1 e a parte 2 do molde para o VisualMill e
desenvolver uma estratégia de corte.

Os modelos são salvos para uso com essa finalidade, então você não precisa completar o modelo. Na

próxima parte, criaremos um molde real a partir de nosso modelo virtual.

O VisualMill lerá os arquivos de modelo Rhino NURBS e os arquivos de malha Rhino. Normalmente, você pode
simplesmente ler o modelo Rhino no VisualMill, mas às vezes funciona melhor para criar a malha no Rhino. Em ambos
os casos, exporte apenas as peças do molde ou uma malha criada a partir das peças do molde para um modelo
separado.

39
Parte 2:
Crie caminhos de ferramenta

com VisualMill

Comece a usar VisualMill

Botão Cardápio

Arquivo> Abrir

Exibir> Ocultar estoque

Executar para terminar com atualização

Exibir> Sombra

Definir zero da máquina

Existem duas maneiras de importar geometria produzida com Rhino no VisualMill. Uma é criar uma malha no Rhino a partir da
geometria NURBS e, em seguida, abrir o arquivo de malha Rhino no VisualMill. A segunda é abrir o arquivo de geometria Rhino
NURBS no VisualMill e permitir que o VisualMill faça a malha à medida que a peça é importada.

Partes da tela do VisualMill


A tela do VisualMill contém uma barra de menu na parte superior da tela, barras de ferramentas encaixadas na parte superior e nas laterais, uma barra
de status, uma janela de visualização e um painel do navegador com guias contendo as operações de usinagem, ferramentas e definições de região.

Estrela t VisualMill e exibir a simulação de fresamento


1 Inicie o VisualMill.

Antes de começar a criar sua própria peça VisualMill, abra a peça que vem com o tutorial e examine-a com a
simulação ativada.

40
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 Abra o modelo Mold_part1.vmp.

3 No Visualizar barra de ferramentas, certifique-se de que o Ocultar estoque botão não está pressionado.

4 No painel do navegador, no Esfregões guia, selecione qualquer operação de usinagem. No VCR barra de

5 ferramentas, defina o incremento para 100

6 No VCR barra de ferramentas, clique Execute para terminar com a atualização.

7 Repita para qualquer outra operação de usinagem que deseja ver.

Abra o modelo Rhino


Neste caso, criamos uma malha Rhino, para que possamos importá-la. Usando o Arquivos

1 Rhino Mesh (* .3dm) opção, abra o arquivo Mold_Part1.3dm. Sombra a parte.

2
Uma vez que a geometria foi importada com sucesso para VisualMill, você definirá a posição zero. Este é o ponto
de referência para todos os processos de corte e a posição física onde colocaremos a ponta do cortador. Por
exemplo, se a posição zero for centro-topo como referido à caixa delimitadora da peça, então teremos que
mover a ponta da fresa para o ponto central superior do material de estoque que foi carregado na máquina de
fresagem.

Defina a posição zero


1 Para localizar o zero no centro superior, no Usinagem barra de ferramentas, clique Defina o zero da máquina.

2 No Definir zero da máquina caixa de diálogo, no Localizar Zero guia, definir Zero Face para Z mais alto e
Posição Zero para Centro.

3 Experimente as outras configurações para ver como alterar a localização zero. Na

janela de exibição VisualMill, a posição zero é mostrada pelo ícone de eixo branco.

41
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Uma nota sobre as cores do objeto


Para definir cores para os objetos, a partir do Preferências menu, clique Preferências de cores. Para os gráficos neste tutorial,
as cores são definidas da seguinte forma:

Objeto Cor

Papel

Estoque

Corte de estoque

Ferramenta

Fundo

Regiões

Configure as ferramentas de corte

Botão Cardápio

Ferramenta> Criar / Selecionar ferramenta

O próximo passo será definir um conjunto de ferramentas que usaremos em nosso trabalho.

Para este projeto, definimos três ferramentas para fresas de topo esférico com diâmetros de 1, 2 e 3 mm.

Crie uma ferramenta de corte


1 No Selecionar / Criar ferramenta caixa de diálogo, no Moinho de ponta esférica guia, defina o Comprimento da ferramenta para 90, a
Comprimento da flauta para 10, e Diâmetro para 1

2 No Nome caixa, digite um nome ou aceite o nome padrão. Clique

3 Crie um novo.

4 Crie mais duas ferramentas de fresa de topo de esfera para que você tenha um total de três ferramentas com o seguinte
especificações:

Nome Comprimento da ferramenta Comprimento da flauta Diâmetro

Extremidade da esfera 1 mm 90 10 1

Extremidade esférica 2 mm 90 10 2

Extremidade esférica 3 mm 90 15 3

5 Selecione a ferramenta 3 mm. Clique OK

6 para fechar a caixa de diálogo

A ferramenta destacada será a ferramenta ativa. O nome da ferramenta ativa aparece na barra de status.

42
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Defina as especificações para o material de estoque

Botão Cardápio

Estoque> Estoque da caixa de

peças Exibir> Ocultar estoque

Agora temos que trabalhar nas especificações do nosso material de estoque.

Defina as especificações de estoque


Para nosso propósito, deixe o deslocamento z em zero. Isso significa que a face superior de nosso estoque terá o mesmo valor z
que o valor z mais alto de nossa peça. A face superior do estoque é uma superfície plana. Os lados xey têm um deslocamento de 1
milímetro.

Defina as especificações de estoque


1 No Estoque da caixa delimitadora da peça caixa de diálogo, defina o Compensação X e Deslocamento Y para 1

Depois de definir as especificações do estoque, a face superior da peça e a face superior do estoque que estão
no mesmo plano.

2 Para mostrar ou ocultar o estoque, do Visualizar menu ou barra de ferramentas, clique no Ocultar estoque botão.

Defina a ferramenta ativa


Antes de começar a definir uma operação de máquina, você deve definir a ferramenta ativa.

1 Verifique a barra de status da ferramenta

ativa. Deve ser assim:

Caso contrário, você deve selecionar a ferramenta ativa.

2 Para definir a ferramenta ativa, no painel do navegador, clique no Ferramentas aba. No

3 Ferramentas lista, clique duas vezes Moinho de extremidade esférica de 3 mm.

43
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

4 No Ferramenta de moinho caixa de diálogo, clique OK.

Isso define a ferramenta de fresa de topo esférico de 3 mm como a ferramenta ativa. O nome da ferramenta ativa aparece na barra de
status.

Defina a operação de desbaste horizontal

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Desbaste Horizontal

A primeira estratégia de corte que vamos usar é Desbaste Horizontal. Isso nos permitirá remover grandes
quantidades de estoque.

A operação de desbaste horizontal remove o material em níveis. A ferramenta começa na parte superior do modelo de estoque e
remove o material movendo-se apenas no plano xy. Uma vez que este nível é concluído, a ferramenta se move para o próximo
nível inferior e remove o material neste plano xy. As ferramentas típicas usadas para este tipo de operação são fresas de topo
planas ou fresas de topo de raio de canto.

Configure os parâmetros de corte


• No Desbaste Horizontal caixa de diálogo, no Parâmetros de corte guia, defina os valores da seguinte forma:

Nome Valor

Intol . 03

Outol . 03

Estoque .3

Tipo de corte Compensação de estoque

Controle de corte Escalar

Ponto inicial de bolso Dentro

Stepover Control % Diâmetro da Ferramenta 25

Vá para a próxima etapa antes de sair desta caixa de diálogo.

Defina os níveis de corte

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Desbaste Horizontal

Para níveis de corte, é importante ter um controle de redução adequado. Uma redução de 0,5 milímetro é sobre quanto
vamos cortar para cada nível de redução neste exemplo. Isso depende do material e da fresadora.

Configure os parâmetros de corte


1 No Desbaste Horizontal caixa de diálogo, na guia Níveis de corte, em Controle Stepdown, selecionar
Distância e, em seguida, defina o Distância para . 5

2 Debaixo Ordem de níveis de corte, selecionar Nível primeiro.

44
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Debaixo Níveis de corte, selecionar Fundo, e defina o nível para - 6,5.

Essas opções fornecem alguns limites para a profundidade do caminho da ferramenta. Um valor mínimo de -6,5 nos garantirá
que todos os cortes em que estamos interessados serão executados.

4 Clique no Gerar botão.

Se você olhar para as dimensões do modelo Rhino, você pode ver porque o nível de corte inferior de -6,5 é
satisfatório para nossos propósitos. A profundidade máxima da área que você vai cortar é de apenas 6,11.

Mostrar o caminho da ferramenta

Botão Cardápio

Exibir> Ocultar caminho da ferramenta

• Mostrar o caminho da ferramenta para a peça.

Você pode ver o caminho da ferramenta exibido na janela de exibição. As linhas vermelhas mostram a transferência da
ferramenta de um ponto a outro.

Uma nova pasta Desbaste Horizontal foi adicionada ao painel do navegador na guia Esfregões, que contém todas
as informações que pertencem a este caminho da ferramenta.

45
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Mostra a simulação de corte

Botão Cardápio

Exibir> Ocultar caminho da ferramenta

Executar para terminar com atualização

As simulações de corte mostram quais serão os resultados do corte do estoque.

Execute a simulação de corte


1 Oculte o caminho da ferramenta.

2 No VCR barra de ferramentas, defina o incremento para 100 e clique em Execute para terminar com a atualização.

A parte laranja é o material não cortado, as partes cinza claro mostram o material cortado.

Esta imagem mostra que existem algumas partes não cortadas. Isso ocorre porque o tamanho da ferramenta não
caberá nas cavidades da peça.

Definir regiões de corte

Botão Cardápio

Regiões> Criar Regiões

Com VisualMill você pode definir e usar regiões. São formas 2-D que limitam onde o corte será executado.

Uma vez que estamos usando estoque plano que foi preparado, não precisamos cortar em todas as superfícies do estoque. As
áreas planas e preparadas podem ser deixadas sozinhas. Para fazer isso, você definirá as regiões onde o corte ocorrerá.

Serão quatro regiões circulares onde estão os entalhes de registro, uma circular que vai do centro da parte para o lado
interno do anel, e outra que circunda o portão e o limite externo do anel.

Crie regiões
1 Mude para uma vista superior da peça. No menu, clique em Regiões, e

2 então clique Crie regiões.

Isso abre a barra de ferramentas Criar Regiões.

46
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Selecione uma ferramenta de região.

Conforme você cria regiões, elas são adicionadas ao painel do navegador da região e numeradas automaticamente.

Aplicar regiões à operação da máquina

Botão Cardápio

Exibir> Ocultar regiões

Região de seleção única

Regiões> Selecionar regiões ativas

Você deseja que esta operação se aplique apenas às regiões ao redor dos entalhes.

Definir regiões ativas para operação da máquina


As regiões definem as áreas onde ocorrerá a operação de corte. As regiões podem ser polígonos irregulares, retângulos e
círculos. Essas áreas também podem ser aninhadas umas nas outras.

1 Mostra a exibição da região.

2 No painel do navegador, sob o Acabamento Paralelo operação, clique duplo Regiões.

47
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Selecione as regiões que deseja ativar para esta operação da máquina. Neste

caso, selecione as quatro regiões circulares em torno dos entalhes.

4 Clique com o botão direito no painel do navegador e, no menu, clique em Gerar.

Defina a operação de acabamento paralelo

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

O acabamento paralelo pode ser usado como uma operação de pré-acabamento ou acabamento. A fresa (normalmente uma
ferramenta de fresa de topo esférico) segue os contornos de uma peça na direção z enquanto é travada em planos verticais
paralelos. A orientação desses planos em relação ao plano xy é constante e pode ser definida por um ângulo do eixo x.

• Colocou o Ferramenta de ponta esférica de 2 mm ativo.

Enquanto você está olhando para o Ferramenta guia, observe que há novas informações em Moinho de ponta esférica 3
milímetros. Esta ferramenta é usada para desbaste horizontal, para que as informações sejam adicionadas à pasta de ferramentas.

Configure os parâmetros de corte


1 No Acabamento Paralelo caixa de diálogo, na guia Cut Parameters, em Parâmetros Globais, colocou o
Estoque montante para 0

2 Debaixo Controle Stepdown, selecionar Distância e, em seguida, defina o Distância para . 1

Valores mais baixos de stepover resultam em tempos de corte mais longos, mas em uma superfície mais lisa.

48
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

3 Clique no Salve   depois de definir todos os parâmetros.

A nova operação da máquina aparece no navegador. A pasta vermelha indica que este caminho da ferramenta
ainda não foi gerado.

Clique em + para exibir os parâmetros do acabamento paralelo.

Antes de gerar o caminho da ferramenta, você aplicará as regiões criadas na última etapa.

Mostra a simulação para o acabamento paralelo

Botão Cardápio

Habilitar simulação de remoção de material

Executar para terminar com atualização

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

A simulação de corte mostrará como o corte ficará depois de executado.

Execute a simulação de corte


1 No VCR barra de ferramentas, defina o incremento para 100 e clique em Execute para terminar com a atualização.

Como você pode ver, os quatro entalhes têm um acabamento muito liso. A quantidade de estoque restante
do processo de corte é muito limitada.

Crie o caminho da ferramenta para o anel

Defina uma nova operação de acabamento paralelo com as regiões da área do anel central ativas. Use a mesma técnica
que usou para criar os entalhes.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Defina uma operação de traço de lápis

Botão Cardápio

Fresagem de 3 eixos> Desbaste de traçado a lápis

A usinagem de traços de lápis pode ser usada como uma operação de pré-acabamento ou re-acabamento. As operações de
rastreamento de lápis normalmente usam um cortador de ponta esférica restrito a seguir um caminho onde dois ou mais lados
do cortador estão em contato simultâneo com a peça. Esse caminho normalmente segue os vales e os cantos da parte. O traço
de lápis pode limpar vieiras deixadas após uma operação de acabamento paralela ou pode ser usado como uma operação de pré-
acabamento para remover material dos vales e cantos.

Para qualquer estratégia de corte que você queira usar, é necessário considerar o formato específico em que está trabalhando.
Se a ferramenta for forçada a trabalhar em uma grande quantidade de sua lâmina, isso pode criar uma situação perigosa.

Uma operação de traçado a lápis com um valor de estoque de 0 irá gerar um caminho da ferramenta que conduz o cortador ao
longo dos vales e cantos da peça, eliminando assim todas as áreas onde a ferramenta de fresa de ponta esférica terá uma
condição de tangência dupla. Tangência dupla é onde o lado e a ponta da ferramenta estão cortando ao mesmo tempo.

Use esta estratégia para preparar a área para que a remoção do material seja o mais suave possível durante as
etapas seguintes.

Defina a operação de traçado a lápis


1 Colocou o Ferramenta de fresa de ponta esférica de 1 mm ativo. Ative o Traçado de lápis ferramenta. No Traçado de lápis

2 caixa de diálogo, no Parâmetros de corte de traço de lápis guia, preencha as configurações. Clique no Salve   botão.

3
4

Defina os feeds para a ferramenta de rastreamento de lápis

Para esta operação, você vai definir a velocidade e a taxa de avanço da ferramenta. Ao diminuir as taxas de avanço,
reduziremos o risco de quebrar a ferramenta.

1 No painel do navegador no Esfregões guia, do Traçado de lápis pasta, clique duas vezes
Alimentações / velocidades.

A caixa de diálogo Set Feeds / Speeds é exibida.

50
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 Defina os valores conforme mostrado abaixo:

Nome Valor

Velocidade do Fuso 8000 RPM

Cortar alimentação 10 mm / min

Feed de engajamento 5 mm / min

Retrair feed 5 mm / min

Velocidade de transferência de transferência 60 mm / min

3 Clique com o botão direito no painel do navegador e clique Gerar.

4 Selecione as regiões que se aplicam às áreas do anel e do portão.

Defina uma nova operação de acabamento paralelo

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

Agora que a peça foi preparada, podemos realizar outra operação de acabamento paralelo.

1 Verifique se o Ferramenta de fresa de ponta esférica de 1 mm ainda está

2 ativo. Ative o Acabamento Paralelo ferramenta. Configure os valores

3 conforme mostrado abaixo.

Nome Valor

Parâmetros Globais 0
Estoque

Ângulo de Cortes 0

Stepover Control 0,1


Distância

4 Defina as regiões envolvidas neste processo de corte para as mesmas regiões do anel interno que você usou da última
vez.

51
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

5 No painel do navegador no Esfregões guia, clique com o botão direito no Acabamento Paralelo operação e clique
Gerar.

Agora você pode ver o resultado do acabamento paralelo. Olhe para a área onde o portão e o anel se
encontram para ver dois canais que foram produzidos pela ferramenta.

Defina uma operação final de acabamento paralelo

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

Para obter uma superfície ainda mais lisa, convém realizar a mesma operação de acabamento paralelo com os cortes
orientados a 90 graus em relação ao anterior.

1 Verifique se o Ferramenta de fresa de ponta esférica de 1 mm ainda está

2 ativo. Ative o Acabamento Paralelo ferramenta.

3 Configure os valores conforme mostrado abaixo. A diferença das outras ferramentas é o Ângulo de Cortes valor
está configurado para 90

Nome Valor

Parâmetros Globais 0
Estoque

Ângulo de Cortes 90

Stepover Control 0,1


Distância

Defina as regiões envolvidas neste processo de corte para as mesmas regiões do anel interno que você usou da última
vez.

No painel do navegador no Esfregões guia, clique com o botão direito no Acabamento Paralelo operação e clique
Gerar.

52
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Reveja o modelo

Botão Cardápio

Exibir> Ocultar caminho da ferramenta

Exibir> Sombra

Exibir> Ocultar estoque

Exibir> Redefinir cor do estoque

Agora é a hora de revisar seu artigo.

Preparar para revisão final


1 No VCR barra de ferramentas, clique no Corra até o fim ( botão de avanço rápido).

2 Esconder o caminho da ferramenta.

3 Redefinir a cor do estoque.

Isso define a cor das áreas recém-cortadas para a cor normal do estoque.

O que realmente estamos vendo é o que teremos em nossas mãos quando a moagem for realizada. Como

4 comparação, sombreie a peça.

53
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie a segunda parte

Botão Cardápio

Arquivo> Abrir

Vista> Vista Frontal

Definir zero da máquina

A Parte 2 do molde é a segunda parte (superior) do molde. Vamos abrir o modelo Rhino e definir a posição zero. A
posição zero deve ser superior central.

1 Usando o Arquivos Rhino (* .3dm) opção, abra o arquivo Mold_Part2.3dm.

2 Defina a vista para o Frente visualizar.

Como você pode ver na imagem, a posição zero está na área plana da peça.

3 No Definir zero da máquina caixa de diálogo, no Localizar Zero guia, definir Zero Face para Z mais alto e
Posição Zero para Centro.

54
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Defina as especificações para o material de estoque

Botão Cardápio

Estoque> Caixa de peças

1 No Estoque da caixa delimitadora da peça caixa de diálogo, defina o Compensação X e Deslocamento Y para 1

Crie as ferramentas

Botão Cardápio

Ferramenta> Criar ferramenta

1 Crie as seguintes ferramentas para a parte 2 do molde.

Nome Comprimento da ferramenta Comprimento da flauta Diâmetro

Extremidade plana 4 mm 90 60 4

Extremidade esférica 2 mm 90 15 2

Extremidade da esfera 1 mm 90 10 1

2 Selecione os Extremidade plana de 4 mm ferramenta.

Esta é a ferramenta que usaremos em nossa primeira operação.

55
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Definir e gerar o desbaste horizontal

Botão Cardápio

Fresagem de 3 eixos> Desbaste horizontal

1 Comece com desbaste horizontal. No Desbaste Horizontal caixa de diálogo, no Parâmetros de corte guia,

defina os seguintes valores:

Nome Valor

Intol . 03

Outol . 03

Estoque .3

Tipo de corte Desvio

Controle de corte Escalar

Ponto inicial de bolso Dentro

Stepover Control % Diâmetro da Ferramenta 25

2 No Níveis de corte guia definir os seguintes parâmetros:

Nome Valor

Controle de redução Distância = 0,5

Ordem de níveis de corte Nível Primeiro

Níveis de corte Inferior = -8,5

Remova o material das áreas planas

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Usinagem Platô

Use a usinagem de platô para remover o estoque das áreas planas.

Na usinagem em platô, o cortador está restrito às áreas da máquina na peça que são mais rasas do que um ângulo
especificado do plano horizontal. A usinagem de platô é usada para terminar áreas que não foram usinadas
completamente por uma operação de acabamento horizontal.

56
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

1 No Plateau Machining caixa de diálogo, defina os seguintes valores:

Nome Valor

Intol . 03

Outol . 03

Ângulo de nivelamento 2

Padrão de Corte Ziguezague

Ponto inicial de corte SE

Ângulo de Cortes 0

Stepover Control % Diâmetro da Ferramenta 25

O ângulo de planeza é definido em graus a partir da horizontal. Qualquer área dentro do valor do Ângulo de
planeza será usinada. Um valor de 2 graus garantirá que todas as partes planas serão cortadas em um ângulo
máximo de 2 graus.

Uma visão lateral do nosso trabalho. Parece que estamos chegando lá!

57
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Corte o estoque em torno dos entalhes

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Acabamento horizontal

Na vista superior mostrada abaixo, você pode ver que, por causa do valor de stepover que usamos na reusinagem do
platô, o acabamento dos quatro entalhes e a superfície central ainda são ásperos. Algum estoque ainda precisa ser
removido.

Existe uma solução rápida para esta situação.

1 Criar uma Acabamento Horizontal Operação.

2 No Acabamento Horizontal caixa de diálogo, na guia Cut Levels, defina um valor de redução que é limitado a
um nível usando um Principal valor de 0 e Fundo valor de -5,149.

Usar este valor força o Visual Mill a executar um acabamento horizontal em apenas um nível e em um caminho.

3 Gerar o caminho da ferramenta.

Verifique o caminho da ferramenta de forma interativa

1 No painel do navegador, no Esfregões guia, sob Acabamento horizontal, Duplo click Caminho da ferramenta.

Os comandos do caminho da ferramenta são exibidos à direita.

2 Mova o controle deslizante para baixo para ter uma exibição visual da ferramenta movendo-se ao longo do caminho. Para fechar os comandos

3 do caminho da ferramenta, na panorâmica do navegador, clique duas vezes Caminho da Ferramenta novamente.

58
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie regiões para acabamento paralelo

Botão Cardápio

Regiões> Criar Regiões

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

Agora você vai refinar o acabamento do molde com uma operação de acabamento paralela.

1 Com o Acabamento Paralelo operação selecionada, no menu, clique Regiões, e então clique
Crie regiões.

Isso abre a barra de ferramentas Criar Regiões. Selecione

2 uma ferramenta de região.

A vista muda automaticamente para uma vista superior da peça.

Crie quatro circulares onde estão as esferas, uma região de polilinha onde está a grande superfície
saliente e uma retangular na parte inferior da parte onde será o corte da porta.

3 Criar uma Acabamento Paralelo operação usando o Fresa de ponta esférica de 2 mm ferramenta com a polilinha ao
redor da parte do anel principal como a região ativa.

4 Colocou o Distância de controle de passagem para 0,1 mm para produzir uma peça muito lisa.

59
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Crie a segunda operação de acabamento paralelo

Menu de botões

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

1 Crie outro Acabamento Paralelo operação, mas desta vez o padrão de corte estará em ângulo reto com o
anterior.

2 No Acabamento Paralelo caixa de diálogo, no Parâmetros de corte guia, definir Ângulo de Cortes para 90

Conclua as chaves de registro

Botão Cardápio

Fresamento de 3 eixos> Acabamento paralelo

1 Usando o Fresa de ponta esférica de 2 mm ferramenta e as quatro regiões circulares, crie um novo Acabamento Paralelo
Operação.

60
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

2 Colocou o Distância de controle de passagem para 0,1 mm.

Terminar o portão

Botão Cardápio

Acabamento> Acabamento Paralelo

Fresagem de 3 eixos> Re-usinagem Valley

Use acabamento paralelo para a primeira etapa


1 Selecione a região ao redor do portão.

2 Criar uma Acabamento Paralelo operação para terminar o portão usando o Fresa de topo de esfera de 2 mm ferramenta.

A área do portão tem uma parte de sua geometria que é circular, com uma transição para uma parte retangular. Nesta área, uma
ferramenta de fresa de topo esférico de 2 mm deixará uma boa quantidade de estoque não cortado. Trabalharemos então com
uma ferramenta de raio menor que garantirá um melhor corte desta área particular da região.

61
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Use a reusinagem de vale para o acabamento final


1 Para o acabamento final, crie um Valley Remachining Operação.

A remaquinagem Valley é um método de caminho da ferramenta que pode ser usado como uma operação de re-acabamento para limpar
regiões em uma parte que não poderia ser alcançada por uma ferramenta maior.

2 No Valley Remachining caixa de diálogo, use o Fresa de topo de esfera de 1 mm ferramenta para o remachining
do vale.

Acabamento final e verificação

Botão Cardápio

Exibir> Ocultar estoque

Exibir> Sombra

Agora compare o estoque cortado e o modelo Rhino importado. Você não deve notar uma grande diferença.

Agora conecte sua fresadora e pronto!

Depois de fresar a peça, você terá que acoplar as duas peças do molde e fazer alguns pequenos trabalhos manuais para combinar a
entrada do portão com o formato do bico do injetor de cera.

Quando você começou a cortar as peças, a cera pode não ter esquentado ainda!

O painel do navegador possui três guias que exibem as operações da máquina, definições de ferramentas e definições
de região.

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MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

Aprender mais
Para saber mais sobre o Rhinoceros, tutoriais estão incluídos com a versão de avaliação no CD. Visita
www.rhino3d.com para obter links para aulas de treinamento, tutoriais, o grupo de notícias Rhino e outros recursos.

Para saber mais sobre o VisualMill, confira o tutorial do VisualMill e o Introdução ao VisualMill
livreto em tamanho de papel dos EUA (8,5 "x 11") ou A4 (21 cm x 29,7 cm) também no CD. Visita
www.mecsoft.com para obter mais links para informações sobre o VisualMill.

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MODELIN GANDMOLDMAKINGFORDESI GNERS

Índice
Comando loft, 21, 33
ferramenta ativa, 43

Comando MatchSrf, 14, 15, 20


Comando BooleanDifference, 31, 33, 36 Comando MergeSrf, 15, 20
Comando BooleanUnion, 36 ferramenta fresadora, 42, 43, 55
Comando de caixa, 31, 35
criar, 42, 55
painel do navegador, 43
definir ativo, 43
Comando espelho, 13, 20, 25
Comando cap, 33
Comando ChangeLayer, 23 Comando NetworkSrf, 13, 28
continuidade, 14, 15, 20
pontos de controle em, 10, 15, 16, 18 Comando de deslocamento, 25, 28

Comando de cópia, 23
acabamento paralelo, 48, 51, 52, 60, 61 partes
Comando CPlaneToObject, 25
da caixa
comando CPlaneTop, 25
importação, 54
curvatura, 14, 20
importar para VisualMill, 40
Comando CurvatureAnalysis, 38
tonalidade, 45
comando CutPlane, 23
transformar para a posição 0, 40, 54

preferências de exibição, 56 desbaste de traçado de lápis, ferramenta de

traçado de lápis 50, 50


Comando EdgeSrf, 30 feeds, 50
Comando Emap, 21 usinagem de platô, 56
Comando ExtractSrf, 31, 36 Comando PtOn, 10, 15, 16, 18

F10, 15, 16, 18 Comando de reconstrução, 10


feeds, 50 Comando RebuildSrf, 15
ferramenta de traçado de
Comando RectangleCen, 33
lápis, comando 50 FilletEdge, 33
regiões, 47
Comando FilletSrf, 21 esconder, 47
acabamento
selecione, 47
horizontal, 58 remaquinagem, 56, 61
paralelo, 51, 52, 60 platô, 56
paralelo, 48 vale, 61
redefinir a cor do estoque, 53
ocultar
Comando Rhino
regiões, 47
BooleanDifference, 31, 33, 36
estoque, 53, 62
BooleanUnion, 36
caminho da ferramenta, 46, 53
Box, 31, 35
Comando de esconder, 28, 31
Cap, 33
acabamento horizontal, 58
ChangeLayer, 23
desbaste horizontal, 44, 56
Círculo, 33
parte de importação, 40, Cópia, 23
54 isoparme, 15 CPlaneToObject, 25
CPlaneTop, 25
Comando de união, 21, 30, 31, 36 Análise de Curvatura, 38
CutPlane, 23
Linha de comando, 30
EdgeSrf, 30
localizar zero no estoque, 40
Emap, 21
Comando de bloqueio, 25, 35

64
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

ExtractSrf, 31, 36 Mostrar comando, 31


FilletEdge, 33 caminho da ferramenta, 45

FilletSrf, 21 simular corte, 46


Esconder, 28 barra de simulação, 46, 49
Junte-se, 21, 30, 31, 36 Comando de esfera, 35
Line, 30 Comando SphereD, 31
Lock, 25, 35 Comando de divisão, 13
Loft, 21, 33 começar, 4
MatchSrf, 14, 20 Comando Rhino, 4
MergeSrf, 15, 20 estoque, 53, 62
Espelho, 13, 20, 25 esconder, 53, 62
NetworkSrf, 13, 28 redefinir cor, 53
Offset, 25, 28 show, 53
PtOn, 10, 15, 16, 18
Reconstruir, 10 ferramenta, 42, 43, 55

RebuildSrf, 15 criar, 42
RectangleCen, 33 criar novo, 55
Scale2D, 16, 18 definir ativo, 43
Seção, 24 caminho da ferramenta, 45, 46, 49

SelV, 16, 18 esconder, 49

Show, 31 show, 45
Esfera, 35 transformar parte, 40
Esfera D, 31 Comando trim, 23, 28, 31, 36 Comando

Divisão, 13 da plataforma giratória, 21

começar, 4
Comando de desbloqueio, 28
Cortar, 23, 28, 31, 36
Mesa giratória, 21 vale remachining, 61
Desbloquear, 28
vista, 45, 46, 47, 49, 53, 54, 62
Importação de arquivo Rhino
vista frontal, 54
importar arquivo de malha para VisualMill, 40 ocultar regiões, 47
importar arquivo NURBS para VisualMill, 40, 54 ocultar estoque, 53, 62 ocultar
desbaste, 44, 50, 56 caminho da ferramenta, 49, 53
horizontal, 44, 56 redefinir cor de estoque, 53 parte
traço de lápis, 50 de sombra, 45, 53, 62 janela de

visualização, 18
Scale2D, 18
sombra, 18
Comando Scale2D, 16
VisualMill
Comando de seção, 24
ferramenta de criação, 42,
selecione, 18, 47
55 simulação de corte, 46
regiões ativas, 47
preferências de exibição, 56
pontos de controle, 18
vista frontal, 54
Comando SelV, 16, 18
ocultar regiões, 47
conjunto, 43
ocultar estoque, 53, 62 ocultar
ferramenta ativa, 43
caminho da ferramenta, 49, 53
sombra, 18, 45, 53, 62
acabamento horizontal, 58
parte, 45, 53, 62 janela
desbaste horizontal, 44, 56 peça
de visualização, 18
importada, 40, 54
Tecla Shift, 18
acabamento paralelo, 48, 51, 52, 60, 61
show, 45, 53
desbaste de traço de lápis, 50
Mostrar
taxa de alimentação de desbaste de traço de lápis, 50
caminho da ferramenta, 53

65
MODELAGEM E FABRICAÇÃO DE FORDESIGNERS

usinagem de platô, 56
redefinir a cor do estoque, 53

simulação de execução, 49

selecionar regiões, 47
definir ferramenta ativa, 43

definir níveis de corte, 44 partes

de sombra, 45, 53, 62 partes de

transformação, 40, 54

remaquinagem de vale, 61

posição zero, 40
centro, 40

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