CONSUMÍVEL DE SOLDAGEM:

TÃO ILUSTRE, MAS TÃO DESCONHECIDO

Uma discussão prática sobre a importância e os detalhes

relevantes a respeito deste importante item na fabricação de
equipamentos metálicos.

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Sumário

1. Introdução ............................................................................................................ 3
2. Desenvolvimento .................................................................................................. 3
2.1 Cenário atual ..................................................................................................... 3
2.2 Projeto e materiais ............................................................................................. 4
2.3 Fabricação e inspeção ...................................................................................... 5
2.4 Vícios e mitos sobre consumíveis ..................................................................... 6
2.5 Certificação de consumíveis .............................................................................. 7
3. Conclusões e recomendações ................................................................................ 8

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 considerados ao longo de todo o processo
1. Introdução construtivo destes equipamentos.

Neste texto, serão tratados, de forma resumida,

A soldagem é reconhecida como um dos mais
aspectos relevantes a se considerar quanto aos
importantes e populares processos de
consumíveis, nas diferentes fases de
fabricação utilizado ao redor do mundo.
construção, ou seja: projeto, materiais, inspeção
É largamente utilizada na união entre peças e fabricação.
metálicas para que se possa fabricar
Mas antes, vamos avaliar o cenário atual.
equipamentos, estruturas, e sistemas
complexos, de como diferentes geometrias, de
2. Desenvolvimento
forma confiável.

Esses itens fabricados por soldagem são 2.1 Cenário atual

constantemente incorporados às indústrias dos
mais variados setores, tais como petroquímico,
Dois aspectos são especialmente importantes
alimentício, farmacêutico, óleo e gas, químico,
quando se relaciona o cenário industrial atual
papel e celulose, naval, etc.
com o tema consumíveis de soldagem.
Na união entre partes por solda, na grande
1) Os consumíveis de soldagem, assim que
maioria das vezes utiliza-se consumíveis de
utilizados no processo de soldagem, são
soldagem, na forma de eletrodos revestidos,
incorporados na região soldada e, portanto,
arames, varetas, e ainda gases e fluxos de
passam a ser parte integrante do equipamento;
proteção, dentre outros.
e sua composição química, propriedades
mecânicas, pureza e demais características
passam a fazer parte do equipamento ou
estrutura (fig. a seguir), e neste caso qualquer
desvio no consumível passa a ser desvio no
equipamento ou sistema.

Os consumíveis possuem características e

detalhes que necessitam ser entendidos e Assim sendo, se os consumíveis farão parte do
equipamento, a avaliação de sua qualidade e

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suas características será tão importante quanto definição, define-se os melhores materiais a
a avaliação das chapas, tubos e conexões. Tal serem utilizados, suas dimensões, geometrias,
análise ou avaliação não são feitas, salvo métodos de fabricação e demais detalhes
exceções que são cada vez mais raras. relevantes para o desempenho de sua
finalidade.
2) Com a globalização do mercado ao longo dos
últimos tempos, o Brasil tem recebido Da mesma forma, no projeto se definem as
consumíveis de soldagem das mais variadas juntas a serem soldadas, o dimensionamento
origens o que aumentou a dificuldade de se destas juntas, os consumíveis a serem
estabelecer a rastreabilidade destes utilizados e sua compatibilidade com o uso do
consumíveis, ou seja, um consumível utilizado equipamento.
sem o devido cuidado com sua origem pode
Daí vem um dos desafios: conhecer mais
condenar todo um equipamento ou até todo um
profundamente as normas que regulam as
sistema, como trechos inteiros de tubulações ou
propriedades dos consumíveis como sua
vasos de pressão, por exemplo.
resistência, composição química, tenacidade
(esta última característica essencial para
equipamentos que operam a baixas
temperaturas e algumas outras condições
especiais).

Portanto, em poucas linhas já se percebe que se

a soldagem é um dos principais processos de
Dados estes desafios referentes ao cenário, faz- fabricação e a fabricação dos equipamentos
se necessário colocar foco nos tópicos a seguir: necessita projetos, precisamos falar de
consumíveis de soldagem nas fases de projeto.
2.2 Projeto e materiais
Estejamos atentos neste caso a:
Toda e qualquer construção ou alteração de
• Materiais utilizados na construção do
uma planta industrial, em seus sistemas e em
equipamento;
seus equipamentos se inicia através de um
• Resistencia mecânica básica requerida
projeto, podendo este ser mais ou menos
para o equipamento;
elaborado.
• Faixa de temperaturas de projeto e
Por meio do projeto adequados e bem operação do equipamento;
executados, determina-se o conjuntos de • Carregamentos cíclicos ou estáticos;
sistemas, equipamentos, tubulações e • Atmosfera local de operação do
estruturas necessários, e a partir desta equipamento e classificação dos fluidos

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 que entrarão em contato com o 2.3 Fabricação e inspeção
equipamento;
• Requisitos adicionais com relação a Considerando-se que o projeto tenha sido
outras características complementares adequado, os desafios relativos a adequada
do metal de base, tais como coeficiente fabricação e inspeção precisam ser abordados e
de dilatação térmica e considerações os aspectos abaixo são essenciais:
quanto a condutibilidade elétrica do
Consumíveis de soldagem devem ser
metal de base em alguns casos.
inspecionados antes de seu uso.
Fatores como os acima tem muita relevância na
• O seu recebimento deve seguir um ritual
seleção dos consumíveis a serem usados.
rígido, que inclui a avaliação de sua
Exemplo: no projeto de cubas de galvanização embalagem (integridade, rastreabilidade
a quente (a fogo), a cubas são construídas com e informações requeridas por norma
material de baixo carbono e baixo silício (aços • A sua inspeção física também é
SAE1005 / Armco Iron, etc), para que se fundamental com o propósito de
reduzam os efeitos corrosivos do banho de zinco identificar desvios em sua produção e
fundido na superfície da cuba. E tais cubas são transporte. Durante essa atividade,
construídas a partir de chapas unidas por evidencias de oxidação,
soldagem, cujas juntas soldadas ficam expostas envelhecimento, falta de identificação,
ao banho de zinco. dentre outros desvios são avaliados.

Estes aços baixo carbono/silício possuem ótima A secagem de consumíveis (quando requerida),
soldabilidade, mas se o projeto deixar de conservação, e rastreabilidade são também
considerar o uso de consumível de soldagem indispensáveis para que se mantenha a
especifico para tal fim, a escolha por adequada garantia da qualidade do processo de
consumíveis convencionais para aço carbono soldagem.
pode eventualmente ser adotada (E7018 p.ex.)
e o resultado será desastroso, por conta de
ataque corrosivo preferencial nas juntas
soldadas.

Neste caso, assim como em diversos outros

casos, o conhecimento detalhado dos requisitos
do projeto é essencial para dar suporte ao
procedimento de soldagem e seleção específica
do consumível de soldagem.

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A orientação e procedimentação detalhada de
sua aplicação também tem papel importante na
obtenção dos melhores resultados requeridos
dos consumíveis de solda. Consumíveis não
indicados para aplicação em progressão
descendente ou eletrodos somente indicados
para uso em soldagem na posição plana são
relevantes na fabricação eficaz e com alta
produtividade.
Ao longo da fabricação, atividades
acompanhamento de soldagem, contribuem
bastante no uso adequado de consumíveis e no
registro do histórico de seu uso, o que
chamamos de forma geral de rastreabilidade.
É uma das funções dos inspetores de soldagem
registrar quais consumíveis incluindo-se seu lote
ou corrida foram utilizados em cada uma das
juntas produzidas, qual soldador foi
responsável pela execução e qual procedimento
de solda (EPS) foi efetivamente usada.
Esta atividade é fundamental por exemplo no
caso de busca de causas raiz de surgimento de
algum desvio (defeito ou descontinuidade)
detectados durante ou após a soldagem de um
equipamento.
Em face ao exposto percebe-se a vasta gama
de possibilidades de desvios por
desconhecimento ou desqualificação deste
assunto.
2.4 Vícios e mitos sobre consumíveis
Todos os 4 parágrafos a seguir são exemplos
de vícios ou mitos a serem combatidos e que
ilustram a necessidade de constante
treinamento e disseminação de conhecimento.
1. Substituir a secagem em estufas de
secagem por encostar deliberadamente
o eletrodo revestido na peça até que o
eletrodo se aqueça e supostamente
fique seco.
Comentário Technik: a plena secagem requer a
combinação controlada de tempo e temperatura
de
para ser eficaz.
2. Entender que os eletrodos revestidos
armazenados em latas já estão secos e
dispensam a sua secagem inicial.
Comentário Technik: as latas não são
herméticas e os eletrodos revestidos absorvem
a umidade presente no ambiente e embalados
o em seguida sem serem secos.
3. Entender que um teste de soldabilidade
de um consumível sobre um metal de
base é suficiente para adotar este
consumível como sendo apropriado para
aquela união soldada.
Comentário Technik: o fato de ser possível o uso
de vários consumíveis de diferentes
classificações, a escolha apropriada depende
de diversos outros fatores, inclusive
metalúrgicos.
4. A existência de uma EPS qualificada
para uma combinação de material e
consumível é suficiente para garantir
uma soldagem de qualidade.
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Comentário Technik: A EPS é uma das departamento técnico deste organismo
ferramentas para a boa qualidade da soldagem. certificador:
Outros fatores como a boa qualidade dos
consumíveis, da rede elétrica, limpeza
adequada da junta e limpeza entre passes, 1. Em vista ao grande conjunto de
soldadores com habilidade e inspeções via consumíveis diferentes vendidos no mercado
ensaios não destrutivos compatíveis são brasileiro, a certificação de uma marca pode ser

também essenciais. entendida como diferencial de qualidade?

Resp. FBTS: Sim, porque a certificação é a

garantia dada por uma terceira parte de que o
2.5 Certificação de consumíveis
consumível atende aos requisitos estabelecidos
nas normas e especificações técnicas.
Em adição ao discutido até este ponto, segue-
se um capítulo especial relacionado a Ao adquirir um consumível certificado, você tem
sistemática de certificação de consumíveis no a garantia de que o consumível foi avaliado e
Brasil. aprovado de forma imparcial.

Esta certificação segue de forma similar ao que Desde 1997, a FBTS é um organismo de
é feito com os demais itens que são certificação de produtos – OCP – 006 acreditado
considerados importantes para a segurança da pelo INMETRO, para realizar a certificação de
sociedade brasileira. Outros exemplos de itens consumíveis de soldagem.
que passam por certificação são:

• Eletrodomésticos 1. 2. Do que é constituída a sistemática de

• Brinquedos
• Capacetes
• Escadas domésticas
• Extintores de incêndio
• Etc.
Segue, portanto, na forma de perguntas e
respostas, os esclarecimentos sobre o tema,
feitos pelo profissional da Fundação Brasileira
de Tecnologia de Soldagem (FBTS) Wilton
Servulo da Silva (Inspetor de Soldagem N2),
principal responsável pelo setor de certificações
de consumíveis da FBTS e toda a equipe do
certificação de consumíveis de soldagem?
Resp. FBTS: O fabricante do consumível tem
duas opções de certificação: tipo A - certificação
somente válida para um determinado lote
fabricado ou Tipo B, válida por três anos, com
manutenção anual. Para solicitar a certificação o
fabricante deve apresentar a certificação ISO
9001:2015.
O fabricante solicita a certificação de
consumíveis de soldagem à FBTS, que elabora
uma proposta técnica, onde são informados
todos os detalhes técnicos e os custos

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referentes ao processo de certificação. Após
aprovada a proposta é enviado um documento
informando os tipos/dimensões de peças de
teste, seguido da execução da soldagem, que é
acompanhada pela FBTS. A seguir, são
realizados os ensaios, somente em laboratórios
acreditados pelo INMETRO, e a análise dos
resultados. Após a aprovação é emitido o
certificado de conformidade.
3. A utilização de um consumível
certificado, envolve custos para o usuário?
de recebimento ou na utilização de um
consumível. Em uma situação mais crítica
apenas seria percebido com um dano no
equipamento soldado.
5 Como identificar se o consumível está
certificado?
Resp. FBTS: O usuário deve realizar uma
consulta à lista de consumíveis certificados
disponibilizada pelo Organismo de certificação
de produtos no site www.fbts.org.br no
seguinte link:
http://fbts.org.br/CertificacaoQualidade/Bus

Resp. FBTS: Não, os custos dos processos de caConsumiveisSoldagem.

certificação são exclusivamente do fabricante do A identificação da certificação não será
consumível. encontrada no produto, ou em suas
embalagens, pois não é obrigatória.

4 Durante o processo de certificação, são Na lista apresentada no site, você será também
detectados problemas de fabricação de informado quanto a validade da certificação do
consumíveis que passariam despercebidos pelo consumível de soldagem.
usuário?

Resp. FBTS: Sim, as atividades realizadas

3. Conclusões e recomendações
durante o processo de certificação envolvem
ensaios para a verificação de propriedades
mecânicas e de composição química dos Como regra, costuma-se entender a qualidade

consumíveis de soldagem exigidos por norma como item de elevação dos custos de

e/ou especificações técnicas. construção. Ao mesmo tempo, o apelo pela

compra de consumíveis de menor preço
O não atendimento a estes requisitos requer que
também tem se mostrado prática frequente no
o fabricante realize correções em sua fórmula ou
mercado brasileiro.
no seu processo de fabricação. Estas
deficiências normalmente não seriam A experiência, contudo, mostra que a falta de

percebidas pelo usuário em uma inspeção visual qualidade e escolhas por itens mais baratos têm
por trás, um custo oculto que se revela tão alto
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que provoca a necessidade de reflexão e
evolução em cima do tema abordado.
Consumíveis sem origem controlada, sem
propriedades mecânicas certificadas, equipes
de engenharia sem o suporte de profissionais de
soldagem (inspetores/ engenheiros
soldagem) e a existência ainda significativa de
mitos e folclores sobre o assunto são fontes de
potenciais riscos altos que podem ser removidos
da empresa na medida em que se deposita certa
atenção ao tema.
Recomenda-se fortemente portanto
incorporação de novas boas práticas a respeito
dos consumíveis de soldagem, tanto por parte
dos fabricantes e montadoras de equipamentos
e sistemas industriais, bem como por parte dos
usuários que por vezes executam suas próprias
manutenções, reparos e alterações
equipamentos.
Por certo, o mais eficaz e eficiente sempre será
fazer bem feito da primeira vez, com segurança
e qualidade.
O Grupo Technik é uma empresa brasileira de
engenharia voltada para projetos e análises nos
campos da engenharia mecânica, engenharia de
processos, P&IDs, Válvulas de Segurança, HAZOP,
NR-13, integridade de ativos industriais, NR-12 e
engenharia de soldagem
de
www.grupotechnik.com.br
Fernando Lescovar Neto é engenheiro naval,
inspetor de soldagem N2, pós graduado em
engenharia de soldagem e diretor técnico do Grupo
Technik
a
fernando.lescovar@grupotechnik.com.br
Enviamos nossos agradecimentos ao Corpo
Técnico e Direção da FBTS pela participação em
importantes esclarecimentos
em