CICLO DE RESFRIAMENTO SIMPLES POR COMPRESSÃO

O mesmo que o ciclo de refrigeração

Remove o calor da cabine

Condensador

Evaporador
Compressor

Sensores
Embreagem elétrica
Filtro de acumulador / sucção

Dispositivos de Expansão
Adaptadores são usados

Um equipamento especial é usado

Mede a pressão

Carga de gás

Recicla e Remove o gás

Detecção de Vazamentos

Localize vazamentos com detector eletrônico

Aumente a pressão do sistema com nitrogênio

Detector de vazamento de chama

Plotter Fluorescente

Elevamos a pressão com nitrogênio

Esperamos 24 horas para que a pressão seja mantida CONSTANTE

Fazendo vácuo

Esperamos pelo menos 15 minutos para que se mantenha o vácuo

Processo de vácuo
Por que é necessário que se faça um vácuo correto em um sistema de
refrigeração?

Gases não condensáveis no sistema

Se o ar permanecer no sistema:

1. Isso faz com que a temperatura aumente o lado de alta pressão do

sistema.

2. A válvula de descarga é aquecida mais do que o normal.

3. São formados sólidos orgânicos que causam falha no compressor.

Umidade no sistema
1. Isso pode causar presença de gelo no sistema.

2. Você pode cobrir o sistema de controle.

• Tubo capilar

• Válvula de expansão

3. Causa problemas no sistema.

4. Pode danificar partes do compressor.

QUEDA DE PRESSÃO
A válvula não fornece refrigerante suficiente
• Temperatura de carga muito alta. (Ar ou água deixando o evaporador)

• Sobreaquecimento elevado.

• Pressão de sucção inferior à normal.

A válvula fornece muito refrigerante

• Retorno de líquido para o compressor

• Sobreaquecimento muito baixo

• Pressão de sucção normal ou mais alta

Ar e umidade
• Combinando esses dois elementos e Refrigerantes gasosos com cloro (R-
22) obtêm:

1. Ácidos

2. Lodo

• Eles causam falhas prematuras em Compressores de refrigeração.

O Compressor Scroll
O que acontece se eu esvaziar o compressor?
Dano ao isolamento da bobina do compressor do arranque

1. Eu faço funcionar a bobina sem ela esfriando e danificando o

isolamento.

2. As bobinas elétricas produzem um arco por trabalhar em condições de

vácuo

Como escolher a bomba de vácuo correta?

1. Determine as toneladas de sistema de resfriamento.

2. Veja a capacidade da bomba

3. Sabemos que 1 cfm pode evacuar um sistema de 7 toneladas de

resfriamento.
Exemplo

• Cooler líquido de 40 T.R.

• A bomba recomendado:

• 40 TR ÷ 7 = 5,7 cfm

• Bomba de 6 cfm
Medindo o vácuo

O que falta?

É necessário um indicador de vácuo para medir o vácuo

A Varredura de Nitrogênio Elimina a umidade
O tanque de nitrogênio deve ter regulador
Aspire os lados do sistema
Acelerando o processo de vácuo

Sistema muito úmido

• O óleo da bomba terá um aspecto leitoso.

• Reboque da bomba de gás abre

• Você deverá retornar ao seu estado normal

• Fecha novamente
Por que é o se elimina a umidade?
• A pressão é reduzida

• O ponto de ebulição é alterado

• A temperatura ambiente permanece constante

É proibido usar o R-141b ou equivalente

Limpeza de três vácuos

Processo

»A bomba de vácuo está conectada para o sistema

»A bomba é iniciada

»Paramos quando nós temos uma leitura de 1500 mícrons

»Nós rompemos a lacuna com nitrogênio e pressurizamos o sistema com 2

lbs.
»Liberamos nitrogênio

»A bomba é iniciada

»Paramos quando nós temos uma leitura de 1500 mícrons

»Nós rompemos a lacuna com nitrogênio e pressurizamos o sistema com 2

lbs.
»Liberamos nitrogênio

»A bomba é iniciada

»Paramos quando nós temos uma leitura de 500 ou 250 microns de

acordo com o tipo de lubrificante

»Nós rompemos a lacuna com gás refrigerante

Quanto tempo?

• O vácuo não é medido pelo tempo

• Variáveis que afetam o tempo do vazio:

- Altura acima do nível do mar

- Temperatura do sistema ou do equipamento

- Diâmetro das mangueiras

- Comprimento das mangueiras

- Colocação do coletor

Nível de vácuo correto

500μ microns

Óleo mineral ou óleo de alquilbenzeno

250μ microns

Óleo de poliol ou polialquileno glicol