MANUAL DE OPERAÇÕES

NOME COMERCIAL : AUTOCLAVE HORIZONTAL COMPACTA

DE MESA SERCON
MODELO COMERCIAL : AHMC (vide opções na Tabela)

Fabricado e Distribuído por:

SERCON Indústria e Comércio de Aparelhos Médicos Hospitalares Ltda.
Rua Tenente Onofre Rodrigues Aguiar nº 1201 – Vila Industrial – Mogi das Cruzes -
SP
CEP: 08770 – 040 CNPJ: 59.233.783/0001-04 Indústria Brasileira
Serviço de Atendimento ao Cliente: Fone (11) 2149-1733

Conteúdo: 1 unidade Autoclave de Mesa Sercon (vide opções de modelo).

Dimensões
Modelo Capacidade Potência
Externas
□AHMC-1 4 litros 240x280x350 660 W

□AHMC-2 6 litros 240x280x350 800 W

□AHMC-3 12 litros 309x419x480 1200 W

□AHMC-5 21 litros 545x432x430 1600 W

□AHMC-6 25 litros 543x432x500 1600 W

□AHMC-9 36 litros 543x433x525 2200W

□AHMC-10 42 litros 543x433x725 2200 W

□AHMC-13 54 litros 601x433x910 4400 W

□AHMC-14 56 litros 543x483x925 4400 W

□AHMC-19 100 litros 1050x595x725 6000 W

Pressão Máxima de Trabalho: 2,2 kg/cm2

Temperatura Máxima de Trabalho: 134º C
Voltagem: 110 Volts/220 Volts Freqüência : 50/60 Hz
Composição : Aço Carbono, Aço Inoxidável, Liga de Alumínio, Cobre, Bronze,
Polímeros Plásticos, e Componentes Eletrônicos e mecânicos. Acompanha Manual
de Operação.
Equipamento Médico-Hospitalar – Não Estéril

Validade Indeterminada N.º de Série: Vide etiqueta indelével no equipamento

Armazenar em local fresco e seco. Cuidado - Frágil - Não Empilhar.

Leia o Manual de Operação antes de instalar e operar o equipamento.
Advertências e Precauções: Vide Manual de Operações.

Responsável Técnico: Renzo Loris Filippi CREA - SP: 5060361951

Número de Registro ANVISA N.º: ________________

1. INTRODUÇÃO

VOCÊ ACABA DE DAR UM PASSO MUITO IMPORTANTE PARA A SUA

SEGURANÇA E A DOS SEUS PACIENTES. A AUTOCLAVAGEM É O PONTO DE
PARTIDA PARA QUALQUER PROCESSO SÉRIO DE ESTERILIZAÇÃO DE
INSTRUMENTOS E MATERIAIS MÉDICOS OU ODONTOLÓGICOS.

É PRECISO SEMPRE REPETIR QUE CONSULTÓRIOS SÃO AMBIENTES DE RISCO,

EM MAIOR OU MENOR GRAU, DEPENDENDO DE SUA ESPECIALIDADE.

OUTRO PASSO ACERTADO FOI A ESCOLHA DA MARCA SERCON. QUE DETÉM A

MELHOR TECNOLOGIA, QUALIDADE E SEGURANÇA, SOB ESTE ASPECTO, VOCÊ
ACABA DE ADQUIRIR UM EQUIPAMENTO DE PRIMEIRA LINHA, VISANDO
PORTANTO, OBTER RESULTADOS OTIMIZADOS E LIVRES DE PROBLEMAS.

AS PRINCIPAIS VANTAGENS DAS AUTOCLAVES SERCON SÃO: A RAPIDEZ DE

SEUS CICLOS, A SUA SEGURANÇA, A SUA PRECISÃO E A FACILIDADE DE
OPERAÇÃO.

AS AUTOCLAVES COMPACTAS DE MESA SÃO EQUIPAMENTOS PROJETADOS

PARA ESTERILIZAR INSTRUMENTOS E MATERIAIS MÉDICO-CIRURGICOS, EM
CLINICAS MÉDICAS, CONSULTÓRIOS ODONTOLÓGICOS, PRONTOS-SOCORROS,
LABORATÓRIOS, ETC.

AS AUTOCLAVES SÃO ESTERILIZADORES POR MEIO DE VAPOR SATURADO

UMIDO COMO AGENTE ESTERILIZANTE.

ESTE MANUAL PROPÕE-SE A FORNECER AO USUÁRIO UMA COMPREENSÃO

GERAL SOBRE O FUNCIONAMENTO DA AUTOCLAVE, A INDICAÇÃO DAS
MELHORES MANEIRAS DE OPERÁ-LA, E AINDA, OS CUIDADOS QUE DEVEM SER
TOMADOS PARA SUA CONSERVAÇÃO, SUA SEGURANÇA E A GARANTIA DO
PRODUTO.

APÓS LER ESTE MANUAL, OPERAR A AUTOCLAVE SERÁ UMA TAREFA FÁCIL.,
ENTRETANTO, POR SE TRATAR DE UM EQUIPAMENTO CONSTRUÍDO COM
COMPONENTES DE ALTA TECNOLOGIA, ONDE PARA O PERFEITO
FUNCIONAMENTO DESTE PRODUTO PROCURE SEMPRE A ASSISTÊNCIA
TÉCNICA AUTORIZADA SERCON, PARA O ESCLARECIMENTO DE QUALQUER
DUVIDA OU MANUTENÇÃO CORRETIVA NECESSÁRIA EM SEU EQUIPAMENTO.

SEMPRE DESCONECTE O PLUG DA TOMADA ANTES DE UM SERVIÇO DE

MANUTENÇÃO, OU CONSERVAÇÃO.
QUANDO O EQUIPAMENTO FICAR MUITO TEMPO FORA DE USO, RETIRE TODA A
ÁGUA DO RESERVATÓRIO E TAMBÉM TODO O MATERIAL NELE CONTIDO,
SEQUE O APARELHO POR DENTRO E POR FORA, E SE POSSÍVEL CUBRA-O.
 TABELA COMPARATIVA DAS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

FO Kg Cabos Am Bomba Comando* Tipo Con Resev.

Cap
TO Dimensões secçãom p. Vácuo Tabela de Porta e sum Água Potên
Modelo aclit
Externas m2 A Ciclos Trava o Destil.** cia
ros
KWh
1 □AHMC- 15 2,5 (220V) 15 Não 5.1 Frontal 1,2 2l/
4 240x280x350 660 W
1 1,5 ( 110V) 8 7.3 Maçaneta 200ml
1 □AHMC- 15 2,5 (220V) 15 Não 5.1 Frontal 1,2 2l/
6 240x280x350 800 W
2 1,5 ( 110V) 8 7.3 Maçaneta 250ml
1 □AHMC- 19 2,5 (220V) 15 Não 5.1 Frontal 1,2 3,5l/
12 309x419x480 1200 W
3 19 1,5 ( 110V) 8 7.3 Maçaneta 1,2 250ml
2 □AHMC- 70 2,5 (220V) 15 Não/Sim 5.2 Frontal 2,0 3,5l/
21 545x432x430 1600 W
5 1,5 ( 110V) 8 7.1/7.2 Giratória 1l
2 □AHMC- 70 2,5 (220V) 15 Não/Sim 5.2 Frontal 2,0 3,5l/1l
25 543x432x500 1600 W
6 1,5 ( 110V) 8 7.1/7.2 Giratória
2 □AHMC- 70 2,5 (220V) 15 Não/Sim 5.2 Frontal 2,0 3,5l/ 1,5l
36 543x433x525 2200W
9 1,5 ( 110V) 8 7.1/7.2 Giratória
2/3 □AHMC- 70 4 (220V) 15A Não/Sim 5.2/5.3 Frontal 2,0 3,5l/ 1,5 l
42 543x433x725 2200 W
10 2 ( 110V) 7.1/ 7.2 / 7.3 Girat/Volant
3 □AHMC- 100 4 (220V) 15 Não/Sim 5.2/5.3 Frontal 3,0 12
54 601x433x910 4400 W
13 2 ( 110V) 8 7.1/ 7.2 / 7.3 Volante
3 □AHMC- 100 4 (220V) 15 Não/Sim 5.2/5.3 Frontal 3,0 12
56 543x483x925 4400 W
14 2 ( 110V) 8 7.1/ 7.2 / 7.3 Volante
3 □AHMC- 1050x595x72 200 4 (220V) 15 Não/Sim 5.2/5.3 Frontal 4,0 16
100 6000 W
19 5 2 ( 110V)) 8 7.1/ 7.2 / 7.3 Volante
Pressão Máx. Trabalho: 2,2 kg/cm2 Temperatura Máx. de Trabalho: 134º C
Voltagem: 110 Volts/220 Volts Freqüência : 50/60 Hz

* Respectivamente o item deste manual de operações

** Reservatório Extra / Reservatório na Câmara

FOTO 1 - MODELO PORTA FRONTAL COM TRAVA MAÇANETA

FOTO 2 - MODELO PORTA FRONTAL COM TRAVA GIRATÓRIA

FOTO 3 - MODELO PORTA FRONTAL COM TRAVA VOLANTE

2. INSPEÇÃO INICIAL AO RECEBIMENTO

VOCÊ RECEBEU O EQUIPAMENTO A CONTENTO CONFORME NOSSA

INSTRUÇÃO ANEXA A NOTA FISCAL, OBSERVE A MANEIRA COMO O
EQUIPAMENTO FOI EMBALADO E GUARDE A EMBALAGEM ATÉ QUE A UNIDADE
SEJA INSPECIONADA. INSPEÇÃO FÍSICA SIGNIFICA PROCURAR SINAIS DE
DANOS, TAIS COMO, SUPERFÍCIE DO PAINEL ARRANHADA, BOTÕES
QUEBRADOS, ETC. SE O DANO É APARENTE, REGISTRE UMA RECLAMAÇÃO
COM O TRANSPORTADOR E O FABRICANTE ATRAVÉS DE SEU
REPRESENTANTE OU O RESPONSÁVEL PELO PRODUTO ATÉ O MOMENTO DA
ENTREGA.

GARANTIMOS QUE O PRODUTO FOI CUIDADOSAMENTE INSPECIONADO ANTES

DO SEU DESPACHO.

3. INSTALAÇÃO

3.1 LOCAL DE INSTALAÇÃO

ANTES DE INSTALAR SUA AUTOCLAVE, VERIFIQUE SE AS CONDIÇÕES DA REDE

ELÉTRICA EXISTENTE NO LOCAL, TAIS COMO VOLTAGEM, CAPACIDADE PARA A
POTÊNCIA, ESPAÇO FÍSICO, ESTÃO CONFORME AS ESPECIFICAÇÕES DA
ROTULAGEM.

UTILIZE FIAÇÃO E DISJUNTOR EXCLUSIVO PARA O EQUIPAMENTO.

ATERRAMENTO: UTILIZE HASTE DE ATERRAMENTO EXCLUSIVA COM

RESISTÊNCIA DE TERRA INFERIOR A 10 Ω (NUNCA UTILIZE O NEUTRO DE SUA
REDE ELÉTRICA COMO ATERRAMENTO).

Chave Geral
Fio terra

Dreno Rede

FOTO: TRASEIRA (MODELOS COM TRAVA ALAVANCA)

Fio terra

Chave Geral

Rede

FOTO: TRASEIRA (MODELOS COM TRAVA GIRATÓRIA E VOLANTE)

A AUTOCLAVE DEVE SER INSTALADA EM LOCAL BEM VENTILADO, SOBRE UM
MÓVEL DE FORTE ESTRUTURA, OBEDECENDO A UMA DISTÂNCIA MÍNIMA DE 15
cm DE PAREDES E OBJETOS QUE POSSAM OBSTRUIR A SUA VENTILAÇÃO,

ALEM DE LOCAIS ABRIGADOS DE RAIOS SOLARES, CHUVA OU EQUIPAMENTOS

QUE IRRADIEM MAGNETISMO (MICROONDAS, ANTENAS DE RADIO OU
CELULAR, TELEVISORES, ETC.)

A EMPRESA NÃO SE RESPONSABILIZA POR QUALQUER INCIDENTE NO CASO

DO NÃO ATERRAMENTO CORRETO DO EQUIPAMENTO.

A BASE ONDE SERÁ APOIADO O EQUIPAMENTO NÃO PODE SER DE MATERIAL

INFLAMÁVEL.

A TOMADA UTILIZADA PARA A ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO DEVERÁ SER

EXCLUSIVA, SEM EXTENSÕES OU BENJAMINS (TEE’S).

NÃO DEIXE EXPOSTO AO SOL.

NÃO DEIXE EXPOSTO À UMIDADE.

NÃO PODE SOFRER QUEDAS.

NÃO DEIXE EXPOSTO À ENERGIA ELETROMAGNÉTICA.

NÃO DEIXE EXPOSTO A ANTENAS EMISSORAS DE ONDAS DE RÁDIO, CELULAR

OU TV.

EXECUTE O ATERRAMENTO.

3.2 NIVELAMENTO DO EQUIPAMENTO

O EQUIPAMENTO JÁ SAI DE FÁBRICA COM A INCLINAÇÃO AJUSTADA E DEVE

SER INSTALADO EM BASE NIVELADA. CASO NECESSITE NIVELAR O
EQUIPAMENTO PARA QUE A ÁGUA ESCOE TOTALMENTE PARA O DRENO
TRASEIRO, EXECUTE POR MEIO DOS PÉS NIVELANTES. A INCLINAÇÃO
ADEQUADA É DE 3 GRAUS, ONDE A FRENTE DO EQUIPAMENTO FIQUE MAIS
ALTA QUE A TRASEIRA.

4. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

ESTE É UM EQUIPAMENTO QUE TRABALHA COM PRESSÃO, ENERGIA

ELÉTRICA, VAPOR E OUTROS, PORTANTO NÃO PERMITA O MANUSEIO POR
PESSOAS SEM O CONHECIMENTO NA INTEGRA DAS INSTRUÇÕES CONTIDAS
NESTE MANUAL.

4.1 ABASTECIMENTO DE ÁGUA

4.1.1. MODELO COM RESERVATÓRIO

SOMENTE ABASTEÇA O SEU EQUIPAMENTO COM A PORTA ABERTA. UTILIZE
SEMPRE ÁGUA DESTILADA.

FOTO: ABERTURA DA TAMPA

FOTO: INTERIOR DO RESERVATÓRIO

DURANTE O CICLO É NORMAL QUE A ÁGUA BAIXE SEU NÍVEL DE FORMA

CONSIDERÁVEL, SENDO QUE APÓS O CICLO, RETORNARÁ AO RESERVATÓRIO
VERIFIQUE E REABASTEÇA O RESERVATÓRIO ANTES DE PARTIR OUTRO CICLO.
O RESERVATÓRIO DEVE TER CERCA DE ¾ DO SEU VOLUME COM ÁGUA
DESTILADA ANTES DO INÍCIO DE CADA CICLO.

4.1.2 – MODELO SEM RESERVATÓRIO

ABASTEÇA A CÂMARA COM 250 ML. DE ÁGUA, ONDE NO FINAL DO CICLO SERÁ
DESCARTADA.

FOTO: INTERIOR DA CÂMARA

4.2 SISTEMA DE FECHAMENTO DA PORTA

SE NÃO FOR OBEDECIDO O PERFEITO FECHAMENTO DA PORTA, HAVERÁ
VAZAMENTO DE ÁGUA QUENTE OU VAPOR, CAUSANDO QUEIMADURAS
GRAVES AS PESSOAS QUE ENTRAREM EM CONTATO FÍSICO DIRETO COM
ESTAS SUBSTÂNCIAS.

SENSOR DA PORTA

INSTALADO ATRÁS O PAINEL FRONTAL, O SENSOR AUXILIA NA SEGURANÇA

DO EQUIPAMENTO, PREVININDO POSSÍVEIS FALHAS NO MANUSEIO E NO
FECHAMENTO DA PORTA.

4.2.1 PORTA COM TRAVA MAÇANETA

O SISTEMA DE FECHAMENTO É OBTIDO COM UMA MAÇANETA QUE FICA

EMBUTIDA NO PAINEL FRONTAL DO EQUIPAMENTO.

QUANDO O EQUIPAMENTO ESTIVER FECHADO, A MAÇANETA ESTARÁ

EMBUTIDA NO PAINEL. PARA DESTRAVAR A PORTA, LEVANTE A MAÇANETA E
LEVE-A PARA A DIREITA ATÉ O FINAL DO CURSO. ISTO DESTRAVARÁ A PORTA.
PARA ABRIR, PUXE A MAÇANETA PARA TRÁS, E A PORTA SE ABRIRÁ.

PARA FECHAR, PRESSIONE A PORTA CONTRA O GABINETE, E PUXE A

MAÇANETA PARA A ESQUERDA, E PRESSIONE-A PARA BAIXO PARA ENCAIXAR
NO LOCAL E FICAR EMBUTIDA.

FOTO: TRAVA FECHADA VISTA FRONTAL

FOTO: TRAVA ABERTA VISTA FRONTAL

 FOTO: TRAVA ABERTA VISTA LATERAL

4.2.2 PORTA COM TRAVA GIRATÓRIA

O SISTEMA DE FECHAMENTO É OBTIDO COM DOIS BOTÕES GIRATÓRIOS, UM

INTERNO E OUTRO EXTERNO.

O BOTÃO GIRATÓRIO INTERNO EFETUA O TRAVAMENTO DA PORTA, E DEVERÁ

TER SEU EIXO INDICADOR ALINHADO COM A LETRA A “ ABERTO” OU A LETRA F
“ FECHADO” INDICADO NO PAINEL DA CÂMARA.

O BOTÃO GIRATÓRIO EXTERNO EFETUA A VEDAÇÃO HERMÉTICA DA PORTA, E

DEVERÁ SER APERTADO NO SENTIDO HORÁRIO, OU DESAPERTADO NO
SENTIDO ANTI-HORÁRIO.

PARA TRAVAR A PORTA, GIRE O BOTÃO INTERNO DA TRAVA ATÉ ALINHAR COM
A LETRA F – FECHADO. DESTA FORMA A TRAVA DE DENTRO DA PORTA SERÁ
POSICIONADA NO RECEPTOR DA TRAVA NO CORPO DO EQUIPAMENTO.

PARA VEDAR A PORTA, GIRE O BOTÃO EXTERNO NO SENTIDO HORÁRIO ATÉ

VEDAR (NÃO É PRECISO UTILIZAR-SE DE FORÇA, GIRE SOMENTE ATÉ SENTIR
UMA LEVE PRESSÃO).

CASO A POSIÇÃO DA TRAVA ESTIVER NA POSIÇÃO INCORRETA, SERÁ

ACIONADO UM ALARME, AVISANDO QUE A PORTA NÃO ESTA FECHADA
CORRETAMENTE (ALARME 0). HÁ UM SENSOR DE TRAVAMENTO QUE É
ACIONADO INTERNAMENTE PELA TRAVA SOMENTE SE ESTAR ESTIVER NA
POSIÇÃO CORRETA E SEGURA..
 FOTO: TRAVA GIRATÓRIA

4.2.3 PORTA COM TRAVA VOLANTE

A TRAVA VOLANTE É UM CONJUNTO DE HASTES INTERLIGADAS A UM EIXO, QUE SE

ENCAIXAM EM FENDAS NO CORPO DA CÂMARA, ONDE UMA ROSCA SEM FIM
PRESSIONA AS HASTES CONTRA A CÂMARA, EFETUANDO O FECHAMENTO. PARA
SE FECHAR A PORTA DO EQUIPAMENTO DEVE-SE ENCOSTAR A TAMPA NA
FLANGE, E EM SEGUIDA PROCEDER O GIRO DO VOLANTE CENTRAL NO
SENTIDO HORÁRIO, ATÉ SE OBTER FIRMEZA NO GIRO E O PERFEITO
FECHAMENTO DAS HASTES DE APOIO.

FOTO: TRAVA VOLANTE

5. PAINEL DE COMANDO

OS DIFERENTES MODELOS PODEM APRESENTAR OS SEGUINTES TIPOS DE

PAINEL DE COMANDO. O TIPO DE PAINEL É DECORRENTE DO SISTEMA DE
CONTROLE DE CICLO, QUE PODEM UTILIZAR DIFERENTES CONTROLADORES
LÓGICOS PROGRAMÁVEIS OU CONTROLADORES ELETROMECÂNICOS.

Características Técnicas Gerais do Microcontrolador:

Entrada de alimentação em 115/220 VAC 50/60 Hz e consumo máximo de 3VA.
Fonte de alimentação linear regulada em +5 VDC e -5 VDC protegida por fusível.
Entrada para sensor de temperatura tipo PT 100.
Entrada para medição de pressão 0 a 2,5 Kgf/cm2 (MPX 2200)
Quatro saídas de potência (triacs) galvanicamente isoladas por acoplamento
óptico.
Duas teclas para operação <P> Partida , <S> Seleção.
Display Digital em 04 dígitos ou 2 linhas x 16 colunas alfanumérico
Dispositivo de Áudio (alarme sonoro).
Entrada digital para micro switch (sensor de porta).
CPU motorola modelo 6809P.
32 KB de Memória EPROM 27C256.
32 KB de Memória RAM 62256 com Backup.
Conversor Analógico digital de 10 Bits.
Microcontrolador Microship 18F452 com 32 kb de memória flash.

Características Técnicas Gerais do Controlador Eletromecânico:

Entrada de alimentação em 115/220 VAC 50/60 Hz e consumo máximo de 2VA.
Entrada para sensor de temperatura tipo PT 100.
Entrada para micro switch (sensor de porta).
Potenciômetro para ajuste de parâmetros.
Temporizadores eletrônicos.

5.1 Painel de comando display alfanumérico de cristal líquido 2 linhas x 16

colunas Tipo I

ESTES MODELOS COM PAINEL DE COMANDO EM FORMA DE DISPLAY

POSSUEM AS SEGUINTES CARACTERÍSTICAS:

1- DISPLAY : MOSTRADOR DE CRISTAL LÍQUIDO QUE FORNECE MENSAGENS

TEMPERATURA, CICLOS EM OPERAÇÃO, ALARMES.

2- TECLA SELEÇÃO (S): SELECIONA O CICLO DESEJADO DE ACORDO COM O

MATERIAL À SER ESTERILIZADO

3- TECLA PARTIDA (P): DÁ INICIO AO CICLO PRÉ PROGRAMADO PELA TECLA

SELEÇÃO

4- MANÔMETRO : INDICADOR DE PRESSÃO SEM FUNÇÃO DE CONTROLE DO

CICLO.

5- LUZ INDICADORA DO AQUECIMENTO: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O

CICLO ESTIVER NA FASE DE AQUECIMENTO.

6- LUZ INDICADORA DA ESTERILIZAÇÃO: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O

CICLO ESTIVER NA FASE DE ESTERILIZAÇÃO.
7- LUZ INDICADORA DA SECAGEM: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O CICLO
ESTIVER NA FASE DE SECAGEM.

6 7
2
5

FOTO: PAINEL DE COMANDO

5.2 Painel de comando display 4 dígitos de cristal líquido Tipo II

OS MODELOS COM PAINEL DE COMANDO EM FORMA DE DISPLAY POSSUEM AS

SEGUINTES CARACTERÍSTICAS:

1- DISPLAY : MOSTRADOR DE CRISTAL LÍQUIDO QUE FORNECE MENSAGENS

DE PRESSÃO, TEMPERATURA, CICLOS EM OPERAÇÃO, ALARMES.

2- TECLA SELEÇÃO (S): SELECIONA O CICLO DESEJADO DE ACORDO COM O

MATERIAL À SER ESTERILIZADO

3- TECLA PARTIDA (P): DÁ INICIO AO CICLO PRÉ PROGRAMADO PELA TECLA

SELEÇÃO
 1
3

FOTO: PAINEL DE COMANDO

5.3 PAINEL DE COMANDO ELETROMECÂNICO

O PAINEL DE COMANDO ELETROMECÂNICO POSSUE AS SEGUINTES

CARACTERÍSTICAS:

1- BOTÃO PARA TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO: POSSIBILITA OS AJUSTES DOS

TEMPOS DE ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS MATERIAIS
CARREGADOS. VARIANDO DE 6 A 60 MINUTOS.

2- BOTÃO PARA TEMPO DE SECAGEM: POSSIBILITA OS AJUSTES DOS TEMPOS

DE SECAGEM APÓS A ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS
MATERIAIS CARREGADOS. VARIANDO DE 3 A 30 MINUTOS.

3- SELETOR E MOSTRADOR DE TEMPERATURA: SELECIONA A TEMPERATURA

PARA A ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS MATERIAIS
CARREGADOS. VARIANDO DE 127 A 134 GRAUS CÉLSIUS.

4- LUZ INDICADORA DE FINAL DE CICLO : ACENDE QUANDO O CICLO TERMINA.

5- INTERRUPTOR GERAL: LIGA E DESLIGA O EQUIPAMENTO.

 1

FOTO: PAINEL DE COMANDO

6. OPERAÇÃO

ANTES DE QUALQUER OPERAÇÃO: VERIFIQUE SE O APARELHO ESTÁ

CONECTADO NA TOMADA ELÉTRICA COMPATÍVEL.

VERIFIQUE O NÍVEL DA ÁGUA DO RESERVATÓRIO, DEVENDO ESTAR A ¾ DO

VOLUME TOTAL OU ABASTEÇA A CÂMARA COM 250 ML DE ÁGUA (CONFORME
MODELO), SEMPRE USANDO ÁGUA DESTILADA.

EMBALAGEM: EMBALE OS MATERIAIS CONFORME A PRÁTICA HOSPITALAR,

COM CAMPOS CIRÚRGICOS, PAPEL GRAU CIRÚRGICO, PAPEL CREPADO, OU
OUTRA EMBALAGEM INDICADA E AUTORIZADA PELO CCIH DO
ESTABELECIMENTO, OU AINDA E PELA PRÁTICA ODONTOLÓGIOCA OU
LABORATORIAL.

NÃO FAÇA EMBALAGENS COM OS CONTEÚDOS MUITO COMPACTADOS, MAS

DE MANEIRA QUE A PENETRAÇÃO DO VAPOR, E SUA REMOÇÃO SEJAM
ASSEGURADAS.

CARREGAMENTO: COLOQUE O MATERIAL A SER ESTERILIZADO NA CÂMARA

INTERNA, NÃO REMOVA AS PRATELEIRAS E A CHAPA DE PROTEÇÃO DA
RESISTÊNCIA.

A CARGA DEVE TER DIMENSÕES COMPATÍVEIS COM A CAPACIDADE DE

ARMAZENAMENTO DAS PRATELEIRAS.

NÃO EMPILHE OS MATERIAIS.

NÃO ENCOSTE AS EMBALAGENS NAS PAREDES INTERNAS DA CÂMARA.

NÃO OCUPE MAIS QUE 80% DO VOLUME DA CÂMARA.

MANTENHA ESPAÇAMENTO ENTE AS EMBALAGENS PARA A CORRETA

PENETRAÇÃO DO VAPOR E SUA SECAGEM.

EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E DA BASE DA CÂMARA COM

ÁLCOOL 70%.

FECHE A PORTA CORRETAMENTE CONFORME O MODELO DE TRAVAMENTO.

6.1 OPERAÇÃO COM PAINEL DE COMANDO DISPLAY 4 DÍGITOS DE CRISTAL

LÍQUIDO

AO ENERGIZAR A AUTOCLAVE SURGE A NO DISPLAY POR 3 SEGUNDOS, A

MENSAGEM COM O MODELO DA AUTOCLAVE E A VERSÃO DO PROGRAMA .

EX: “AHMC 3.1”

APÓS 3 SEGUNDOS SERÁ EXIBIDA A TELA DE SELEÇÃO DE CICLO,

CORRESPONDENTE AO CICLO ANTERIORMENTE SELECIONADO. EX.: “01”

E EM SEGUIDA OBSERVE QUE SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS

TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. A PRIMEIRA TELA INFORMA O CICLO EXIBIDO
(OPEN) E A SEGUNDA TELA INFORMA A TEMPERATURA INTERNA ATUAL DA
AUTOCLAVE. EX.: “OPEN” OU “25º.C”

PRESSIONANDO A TECLA S, AVANÇA PARA O PRÓXIMO CICLO E

PRESSIONANDO A TECLA P EXECUTA O CICLO EXIBIDO . É POSSÍVEL
NAVEGAR PELAS 8 TELAS DE CICLO DE ESTERILIZAÇÃO, O CICLOS DE
SECAGEM, DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL OPEN (PARA ABERTURA DA PORTA);
PRESSIONANDO A TECLA S.

TODA A OPERAÇÃO DA AUTOCLAVE SE DÁ UNICAMENTE ATRAVÉS DE DUAS

TECLAS PARTIDA E SELEÇÃO E AS INFORMAÇÕES DO ESTADO DA AUTOCLAVE
SÃO EXIBIDAS NO DISPLAY LCD.

TECLA P TEM POR FUNÇÃO, DAR INICIO AO CICLO DE ESTERILIZAÇÃO

SELECIONADO

TECLA S PERMITE SELECIONAR UM DOS 8 CICLOS DE ESTERILIZAÇÃO, O CICLO

DE DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL OPEN E O CICLO DE SECAGEM. TEM AINDA
A FUNÇÃO DE CANCELAR ALARME ATIVO, SAIR DO FIM DE CICLO E
INTERROMPER O CICLO EM EXECUÇÃO.
VERIFIQUE SE O APARELHO ESTA CONECTADO NA TOMADA ELÉTRICA
COMPATÍVEL CONFORME AS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO EQUIPAMENTO.

COLOQUE 250 ML ÁGUA DESTILADA NA CAMARA INTERNA.

COLOQUE O MATERIAL A SER ESTERILIZADO SOBRE AS PRATELEIRAS, SEM

CONTATO COM AS PAREDES DA CÂMARA.

EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E DA BASE DA CÂMARA COM

ÁLCOOL 70%.

FECHE A PORTA CORRETAMENTE.

LIGUE A CHAVE GERAL QUE SE POSICIONA NA PARTE TRASEIRA DA

AUTOCLAVE.

POSICIONE A MANGUEIRA DE SAÍDA DE CONDENSADO EM UM RESERVATÓRIO

DE COLETA OU NO ESGOTO

VERIFIQUE SE A PRESSÃO INDICADA NO MANÔMETRO ESTA ZERO.

SELECIONE O CICLO DESEJADO (EX: CICLO 5) PRESSIONANDO A TECLA

SELEÇÃO ATÉ À TELA DO CICLO 5.

PRESSIONE A TECLA PARTIDA , PARA DAR INICIO AO CICLO. A PARTIR DAÍ É SÓ

OBSERVAR O QUE ESTÁ OCORRENDO ATRAVÉS DO DISPLAY DE CRISTAL
LÍQUIDO, POIS O CICLO TRANSCORRERÁ TOTALMENTE AUTOMÁTICO.

CASO A TEMPERATURA ESTEJA ACIMA DE 70 ° C, A AUTOCL AVE EMITIRÁ UM

BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 09 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY
LCD, PISCANDO , INDICANDO QUE O APARELHO AINDA NÃO ATINGIU A
TEMPERATURA DE RESFRIAMENTO NECESSÁRIA PARA INICIO DO CICLO. ESTA
SITUAÇÃO OCORRE DEVIDO AO AQUECIMENTO DO CICLO ANTERIOR.
PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO .

AQUECIMENTO

SE ESTIVER TUDO CORRETO, A AUTOCLAVE DARÁ INICIO AO AQUECIMENTO DA

CÂMARA INTERNA. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS
TEMPORIZADAS EM 1SEGUNDO, MOSTRANDO O CICLO SELECIONADO
TEMPERATURA EM ° C.

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

A LUZ INDICADORA DO AQUECIMENTO ESTARÁ PISCANDO, E AS DEMAIS

APAGADAS. QUANDO A FASE DE “AQUECIMENTO” TERMINA, O LED FICA
ACESO.

SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO:

PRESSÃO: EM ELEVAÇÃO ATÉ O VALOR DE TRABALHO DE 1,1KGF/CM² A 1,3

KGF/CM² (121ºC), 1,5 KGF/CM² A 1,7 KGF/CM² (127ºC) E 2,1 A 2,2 KGF/CM2 (134º C)

TEMPERATURA: EM ELEVAÇÃO ATÉ O VALOR DE TRABALHO DE 121ºC, 127ºC

OU 134º C.

NA FASE DE AQUECIMENTO SERÁ ELIMINADO O AR DA CÂMARA INTERNA,

PODENDO OCORRER TRÊS TIPOS DE ALARMES.

ALARME 01 : SE ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA MUITO RÁPIDO A

AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 1 SERÁ
EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO FALTA DE ÁGUA OU FALHA
NO SENSOR (DETECTADO SE A TEMPERATURA SUBIR MAIS DE 8º C EM 4
SEGUNDOS). PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO

ALARME 02 : SE NÃO ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA A AUTOCLAVE

EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 02 SERÁ EXIBIDA
NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO FALHA NO AQUECIMENTO .
(DETETADO SE A TEMPERATURA MEDIDA A CADA 3 MINUTOS FOR IGUAL OU
MENOR QUE A MEDIDA NOS 3 MINUTOS ANTERIORES). PARA CANCELAR O
ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO.

ALARME 07 : SE NÃO ATINGIR A TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO

SELECIONADO EM 25 MINUTOS A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 07 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD,
PISCANDO, INDICANDO TEMPO DE AQUECIMENTO ULTRAPASSADO.
(DETECTADO SE APÓS 25 MINUTOS NÃO ATINGIR NOS CICLOS DE T=121 °C OU
NOS CICLOS DE T=127 °C OU 134º C). PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE
A TECLA SELEÇÃO .

ESTERILIZAÇÃO
APÓS A FASE DE AQUECIMENTO, QUANDO A TEMPERATURA E A PRESSÃO
RELATIVA AO CICLO SELECIONADO FOR ATINGIDA, O SISTEMA DÁ INICIO Á
TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE ESTERILIZAÇÃO CONFORME O TEMPO DE
ESTERILIZAÇÃO RELATIVO AO CICLO SELECIONADO.

NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM

1 SEGUNDO:
FASE DO CICLO: ESTERILIZAÇÃO
TEMPERATURA EM ° C E TEMPO RESTANTE (MM:SS)

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

A LUZ INDICADORA DE AQUECIMENTO PERMANECERÁ ACESA, A LUZ

INDICADORA DA ESTERILIZAÇÃO PERMANECERÁ PISCANDO E A LUZ
INDICADORA DE SECAGEM ESTRÁ APAGADA. QUANDO A FASE DE
“ESTERILIZAÇÃO” TERMINA, O LED FICA ACESO.

NA FASE DE ESTERILIZAÇÃO O SISTEMA CONTROLA A TEMPERATURA DA

CÂMARA INTERNA EM (121°C, 127°C, 134ºC), LIGANDO E DESLIGANDO A
RESISTÊNCIA SEGUNDO UM ALGORITMO DE CONTROLE DE TEMPERATURA.
NESTA FASE TEMOS O PROCESSO DE PURGA. SE A RELAÇÃO TEMPERATURA
NÃO ESTIVER COERENTE, PODEM OCORRER ATÉ 2 ALARMES.

ALARME 05 : SE A TEMPERATURA ESTIVER ACIMA DE 5% DA TEMPERATURA

RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 05 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD
PISCANDO. PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO .

ALARME 06 : SE A TEMPERATURA ESTIVER ABAIXO DE 5% DA TEMPERATURA

RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, A AUTOCLAVE
EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 06 SERÁ EXIBIDA
NO DISPLAY LCD PISCANDO . PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA
SELEÇÃO .

DESCARGA DE ÁGUA

APÓS A FASE DE ESTERILIZAÇÃO, TEM INICIO A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA

OU DESCOMPRESSÃO. ESTA FASE DURA CERCA DE 3 MINUTOS. NO DISPLAY
LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO.

FASE DO CICLO: DESCARGA DE ÁGUA OU DESCOMPRESSÃO

FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

AS LUZES INDICADORAS DO AQUECIMENTO E ESTERILIZAÇÃO

PERMANECERÃO ACESAS, E A LUZ DA SECAGEM ACESO APAGADA.
ESTAS TELAS NOS MOSTRAM O NOME DA FASE DO CICLO “DESCARGA DE
ÁGUA” E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE .

SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO:

PRESSÃO: DECRESCENTE ATÉ 0 KGF/CM².

TEMPERATURA: DECRESCENTE ATE A 96 A 103ºC.

ALARME 8 : SE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR NÃO ABRIR (LIGAR) OU

ENTUPIR E NÃO FIZER A DESCOMPRESSÃO A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 8 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD,
PISCANDO, INDICANDO FALHA NA DESCOMPRESSÃO . (DETETADO SE A
TEMPERATURA FOR MAIOR QUE 115º) PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE
A TECLA SELEÇÃO .

SECAGEM

APÓS A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA, TEM INICIO A FASE DE SECAGEM . O

SISTEMA DÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM CONFORME O
TEMPO DE SECAGEM RELATIVO AO CICLO SELECIONADO, ABRINDO A VÁLVULA
DE SAÍDA DE VAPOR E CONTROLANDO A TEMPERATURA EM 98 ° C. SE FOR O
CICLO COM SECAGEM ZERO PASSA PARA A FASE FIM DE CICLO.

NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS:

FASE DO CICLO: SECAGEM

TEMPERATURA EM ° C TEMPO RESTANTE (MM:SS)

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

A LUZ INDICADORA DE AQUECIMENTO E ESTERILIZAÇÃO PERMANECERÁO

ACESAS, E ALUZ DA SECAGEM PISCANDO.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A TEMPERATURA EXISTENTE NA CÂMARA

INTERNA E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE DO CICLO
“SECAGEM” . QUANDO A FASE DE “SECAGEM” TERMINA, O LED FICA ACESO.

SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO:

PRESSÃO: 0 KGF/CM²
TEMPERATURA: 98 ºC

FIM DE CICLO
APÓS A FASE DE SECAGEM, TERMINA O CICLO DE ESTERILIZAÇÃO,
SINALIZADO POR “END”(FIM DE CICLO). O SISTEMA EMITE UM BEEP CONTÍNUO
POR 1 MINUTO E NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS
TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. CERTIFIQUE-SE QUE O MANÔMETRO ESTEJA
INDICANDO ZERO ANTES DE EFETUAR A ABERTURA DA PORTA, CASO
CONTRÁRIO NÃO ABRA A PORTA, POIS HAVERÁ VAZAMENTO DE ÁGUA QUENTE
OU VAPOR, CAUSANDO QUEIMADURAS GRAVES AS PESSOAS QUE ENTRAREM
EM CONTATO FÍSICO DIRETO COM ESTAS SUBSTÂNCIAS
ATENÇÃO
FASE DO CICLO: FIM DE CICLO
FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

TODAS LUZES INDICADORAS ESTARÃO ACESAS.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE FIM DE CICLO “END” E O TEMPO QUE
RESTA PARA TERMINAR A FASE.

SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO:

PRESSÃO: 0 KGF/CM²
TEMPERATURA: DE 96 A 103 ºC

NESTE PONTO DO PROCESSO, FIM DE CICLO, A PORTA DA AUTOCLAVE

PODERÁ SER ABERTA PARA QUE SEJA FEITA A RETIRADA DO MATERIAL
ESTERILIZADO. PRESSIONANDO A TECLA SELEÇÃO SILENCIA O BEEP. APÓS
UM MINUTO O BEEP SILENCIA AUTOMATICAMENTE.

MANTENHA A PORTA ENTRE ABERTA POR CINCO MINUTOS

RETIRE O MATERIAL
JOGUE FORA A ÁGUA CONTIDA NO RESERVATÓRIO DE COLETA, QUE NÃO
PODE SER RE-APROVEITADA (SE UTILIZADO)

ADVERTÊNCIAS

NO CASO DE QUEDA DE ENERGIA ELÉTRICA DURANTE A EXECUÇÃO DO CICLO,

O CICLO SERÁ INTERROMPIDO E QUANDO HOUVER O RESTABELECIMENTO DA
MESMA, O CICLO IRÁ REINICIAR DO PONTO EM QUE PAROU.

PARA INTERROMPER UM CICLO EM EXECUÇÃO PRESSIONAR A TECLA

SELEÇÃO.

PARA SE ABORTAR UM CICLO EM EXECUÇÃO É NECESSÁRIO PRESSIONAR

SIMULTANEAMENTE A TECLA PARTIDA [P] E A TECLA SELEÇÃO [S].

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL
CASO DESEJE ABRIR A PORTA DA CÂMARA, E SENTIR DIFICULDADE OU SE A
PRESSÃO NO MANÔMETRO FOR DIFERENTE DE 0,00 KGF/CM² , PRESSIONE A
TECLA SELEÇÃO ATÉ APARECER A TELA: OPEN.

EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA, PARA INICIAR A

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL.

O SISTEMA FARÁ A DESPRESSURIZAÇÃO AUTOMATICAMENTE ABRINDO A

VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR DURANTE 3 MINUTOS. APÓS 1 MINUTO OU SE A
PRESSÃO NO MANÔMETRO FOR 0,00 KGF/CM² , PODE ABRIR A PORTA .

NO DISPLAY LCD É EXIBIDA A TELA A SEGUIR. ESTA TELA NOS MOSTRA O

CICLO DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL “OPEN” E O TEMPO QUE RESTA PARA
TERMINAR.

FASE DO CICLO: OPEN

FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)

CICLO DE SECAGEM EXTRA

CASO DESEJE FAZER UM CICLO DE “SECAGEM” APÓS O CICLO REALIZADO,

PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO ATÉ APARECER A TELA: SECA.

EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA, PARA INICIAR O CICLO DE

“SECAGEM”. NO CICLO DE “SECAGEM” TEMOS DUAS FASES, A FASE DE
AQUECIMENTO ATÉ 98ºC E FASE DE SECAGEM POR 15 MINUTOS.

FASE DE AQUECIMENTO NA SECAGEM: A AUTOCLAVE DÁ INICIO AO

AQUECIMENTO DA CÂMARA INTERNA LIGANDO A RESISTÊNCIA E ABRINDO A
VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA PERMITIR A EXPULSÃO DO AR FRIO QUE
POSSA ESTAR CONTIDO NO INTERIOR DA CÂMARA ATÉ À TEMPERATURA DE
98° C

NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS.

FASE DO CICLO: AQUECIMENTO

CICLO SECAGEM TEMPERATURA EM ° C

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM O CICLO SELECIONADO “SECAGEM” E A

TEMPERATURA EM ºC ,EXISTENTE NA CÂMARA. O LED DE SINALIZAÇÃO DE
AQUECIMENTO PISCA, INFORMANDO QUE ESTÁ EM EXECUÇÃO A FASE DE
“AQUECIMENTO”. QUANDO A FASE DE “AQUECIMENTO” TERMINA, O LED FICA
ACESO E PASSA PARA A FASE DE SECAGEM. FASE DE SECAGEM: A
AUTOCLAVE DÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM POR 15
MINUTOS, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR E CONTROLANDO A
TEMPERATURA EM 98 ° C.

NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS

FASE DO CICLO: SECAGEM

TEMPERATURA EM ° C TEMPO RESTANTE (MM:SS)

SINALIZAÇÃO NOS LEDS:

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A TEMPERATURA EXISTENTE NA CÂMARA

INTERNA E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE DO CICLO
“SECAGEM” . O LED DE SINALIZAÇÃO DE SECAGEM PISCA ,INFORMANDO QUE
ESTÁ EM EXECUÇÃO A FASE DE “SECAGEM”. QUANDO A FASE DE “SECAGEM”
TERMINA, O LED FICA ACESO E PASSA PARA A FASE “FIM DE CICLO”.

FUNÇÕES ESPECIAIS

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL

CASO HAJA A NECESSIDADE DA ABERTURA DA PORTA APÓS ALGUM CICLO, E

ESTA ESTIVER EMPERRADA, DEVE-SE DESPRESSURIZAR A CÂMARA INTERNA
PRESSIONANDO A TECLA <”S”> ATÉ O APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM
“OPEN”, O SISTEMA AUTOMATICAMENTE IRA LIBERAR A PORTA.

RESET

NO CASO DE OCASIONAIS QUEDAS DE ENERGIA OU VARIAÇÕES DA MESMA, O

DISPLAY PODE DEMONSTRAR INFORMAÇÕES ESTRANHAS OU CONGELAR,
POIS O SISTEMA TENTA RECUPERAR AS INFORMAÇÕES SOBRE O CICLO
REALIZADO ANTERIORMENTE AO PROBLEMA DE OSCILAÇÃO DE ENERGIA,
DESTA FORMA PODE-SE PROCEDER O RESTABELECIMENTO DAS FUNÇÕES:

OPÇÃO 1: DESLIGUE A CHAVE GERAL DO EQUIPAMENTO, PRESSIONE A TECLA

<S> E VOLTE A LIGAR O EQUIPAMENTO (PRESSIONANDO A TECLA <S.),
AGUARDE UM BIP E O DESLIGAMENTO DO DISPLAY, EM SEGUIDA SOLTE A
TECLA <S>, ESTE PROCEDIMENTO LEVA A UMA “LIMPEZA” NA MEMÓRIA DO
MESMO, FAZENDO-O FUNCIONAR DE FORMA CORRETA.

OPÇÃO 2: CASO O PROCEDIMENTO ANTERIOR NÃO DE O RESULTADO

ESPERADO, PRESSIONE SIMULTANEAMENTE AS TECLAS <”S”> E <”P”>, LIGUE E
DESLIGUE O APARELHO NA CHAVE GERAL EM MÉDIA DE SETE VEZES,
SOLTANDO AS TECLAS APÓS LIGAR E DESLIGAR.

6.2 OPERAÇÃO COM PAINEL DE COMANDO DISPLAY ALFANUMÉRICO DE

CRISTAL LÍQUIDO
TECLA DE SELEÇÃO –S

PERMITE ESCOLHER UM DOS OITO CICLOS DE ESTERILIZAÇÃO E AS FUNÇÕES

ESPECIAIS, BASTANDO PARA ISSO CLIQUES REPETIDOS, ACOMPANHANDO NO
DISPLAY A EXIBIÇÃO DAS MENSAGENS QUE IDENTIFICAM OS CICLOS
DESEJADOS.

FUNÇÕES ESPECIAIS

SELECIONE:< S > DESPRESSURIZAÇÃO

SELECIONE:< S > SECAGEM
SELECIONE:< S > DESCARGA DE ÁGUA

TECLA DE PARTIDA -P

ESTA TECLA TEM POR FUNÇÃO, DAR INÍCIO AO CICLO ESCOLHIDO PELA TECLA
<SELEÇÃO>,

OBS: A PORTA DEVE ESTAR TRAVADA E VEDADA E A TEMPERATURA DA

CÂMARA INTERNA DEVE ESTAR ABAIXO DE 70ºC PARA SE PRESSIONAR A
TECLA PARTIDA

AO LIGAR SEU EQUIPAMENTO NA CHAVE GERAL SURGIRÁ NA TELA POR 2

SEGUNDOS, INDICANDO O MODELO DA AUTOCLAVE E A VERSÃO DO
PROGRAMA.

APÓS 2 SEGUNDOS SERÁ EXIBIDA A TELA DE SELEÇÃO DE CICLO,

CORRESPONDENTE AO ÚLTIMO CICLO EXECUTADO.

1. TECLE <S> ATÉ APARECER O CICLO DESEJADO.

2. TECLE <P> PARA DAR INÍCIO AO CICLO.

3. CASO A PORTA NÃO ESTEJA CORRETAMENTE TRAVADA O SISTEMA EMITIRÁ

UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 00 SERÁ EXIBIDA NO VISOR,
PISCANDO A PRIMEIRA LINHA.

4. CASO A TEMPERATURA ESTEJA ACIMA DE 70 °C, O SISTEMA EMITIRÁ UM

BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 09 SERÁ EXIBIDA NO VISOR,
PISCANDO A PRIMEIRA LINHA, INDICANDO QUE O APARELHO AINDA NÃO
ATINGIU A TEMPERATURA DE RESFRIAMENTO NECESSÁRIA PARA INICIO DO
CICLO. ESTA SITUAÇÃO OCORRE DEVIDO AO AQUECIMENTO DO CICLO
ANTERIOR.

ENTRADA DE ÁGUA
SE ESTIVER TUDO CERTO PARA O INICIO DO CICLO, APARECERÁ NO DISPLAY A
MENSAGEM DE “ENTRADA DE ÁGUA”

A ENTRADA DE ÁGUA É LIBERADA PARA A CÂMARA INTERNA DURANTE 5

MINUTOS E A VÁLVULA SAÍDA DE VAPOR É ABERTA PARA RETIRADA DE
PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA INTERNA .

A RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO FICA DESLIGADA DURANTE ESTA FASE.

ESTAS TELAS MOSTRAM A FASE DO CICLO “ENTRADA DE ÁGUA” ,O NÚMERO DO

CICLO DE ESTERILIZAÇÃO SELECIONADO “CICLO 6” , O TEMPO QUE RESTA
PARA TERMINAR A FASE (EM MINUTOS E SEGUNDOS / MM:SS) E A
TEMPERATURA E A PRESSÃO EXISTENTES NA CÂMARA.

AQUECIMENTO

APÓS A FASE DE ENTRADA DE ÁGUA, O SISTEMA DARÁ INICIO AO

AQUECIMENTO DA CÂMARA INTERNA FAZENDO COM QUE A RESISTÊNCIA
AQUEÇA A ÁGUA BEM COMO ABRE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA
PERMITIR A EXPULSÃO DO AR FRIO QUE POSSA ESTAR CONTIDO NO INTERIOR
DA CÂMARA.

A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA PERMANECE FECHADA DURANTE ESTA FASE.

NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1
SEGUNDO.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “AQUECIMENTO”, O NÚMERO

DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6”, A TEMPERATURA, E A PRESSÃO
EXISTENTE NA CÂMARA.

NA FASE DE AQUECIMENTO PODEM OCORRER ATÉ 3 ALARMES:

ALARME 01: SE OCORRER DE NÃO TER ÁGUA NA CÂMARA OU FALHA NO

SENSOR DE PRESSÃO OU DE TEMPERATURA, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 01 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY,
PISCANDO A PRIMEIRA LINHA.

ALARME 02 : SE NÃO ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA O SISTEMA

EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 02 SERÁ EXIBIDA NO
DISPLAY LCD, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA

ALARME 07: SE NÃO ATINGIR A TEMPERATURA E A PRESSÃO RELATIVA AO

CICLO SELECIONADO EM 25 MINUTOS O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 07 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY
PISCANDO A PRIMEIRA LINHA .

ESTERILIZAÇÃO
APÓS A FASE DE AQUECIMENTO, QUANDO A TEMPERATURA E A PRESSÃO
RELATIVA AO CICLO SELECIONADO FOR ATINGIDA, O SISTEMA VERIFICA SE A
RELAÇÃO TEMPERATURA X PRESSÃO ESTÃO COERENTES.

EM CASO AFIRMATIVO O SISTEMA DARÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE

ESTERILIZAÇÃO, CONFORME O TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO RELATIVO AO CICLO
SELECIONADO.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “ESTERILIZAÇÃO” ,O NÚMERO

DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A
FASE E A TEMPERATURA E PRESSÃO NA CÂMARA.

SE A PRESSÃO ESTIVER ACIMA DE 20% EM RELAÇÃO À TEMPERATURA DO

CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 03 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD,
PISCANDO A PRIMEIRA LINHA.

SE A PRESSÃO ESTIVER ABAIXO DE 20% EM RELAÇÃO À TEMPERATURA DO

CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM APITO
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 04 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO
A PRIMEIRA LINHA .

SE A TEMPERATURA ESTIVER ACIMA DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO

CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 05 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO
A PRIMEIRA LINHA.

SE A TEMPERATURA ESTIVER ABAIXO DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO

CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP
INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 06 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO
A PRIMEIRA LINHA.

DESCARGA DE ÁGUA

APÓS A FASE DE ESTERILIZAÇÃO, TEM INICIO A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA

.NESTA FASE O SISTEMA UTILIZA A PRESSÃO INTERNA DA CÂMARA PARA
IMPELIR A ÁGUA DE VOLTA AO RESERVATÓRIO (VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA
ABERTA).

ESTA FASE TERMINA QUANDO A PRESSÃO ATINGE 0,10 KGF/CM2, FECHANDO A

VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA. NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS
ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO.

“DESCARGA 125 AGUARDE . . . 0,97”, E

“CICLO 6 125 AGUARDE . . 0,97” .
ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “DESCARGA DE ÁGUA” ,O
NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” E A TEMPERATURA E PRESSÃO
EXISTENTES NA CÂMARA.

SE A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA ULTRAPASSAR O TEMPO DE 4 MINUTOS, O

SISTEMA EMITIRÁ UM APITO INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 08 SERÁ
EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA : “ ALARME 08 TEMPO
DESCARG.ULT.”

SECAGEM

APÓS A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA, SE O CICLO SELECIONADO FOR O

CICLO 1,2,5 OU 6 TEM INICIO A FASE DE SECAGEM . O SISTEMA DÁ INICIO À
TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM CONFORME O TEMPO DE SECAGEM
RELATIVO AO CICLO SELECIONADO, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR.
SE FOR O CICLO 3,4 OU 7, PASSA PARA A FASE FIM DE CICLO.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “SECAGEM”, O NÚMERO DO

CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE
E A TEMPERATURA E PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA.

FIM DE CICLO

APÓS A FASE DE SECAGEM, TERMINA O CICLO DE ESTERILIZAÇÃO, SINALIZADO

POR FIM DE CICLO. O SISTEMA EMITE UM APITO CONTÍNUO POR 1 MINUTO,
ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA IGUALAR A PRESSÃO INTERNA
À EXTERNA, E NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS
TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO.

ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “FIM DE CICLO”, O NÚMERO DO

CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE
E A TEMPERATURA E PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA.

AO FINAL DO CICLO, SÓ ABRA A PORTA, SE O DISPLAY INDICAR PRESSÃO ZERO.

NÃO DEIXE ESFRIAR COM A CÂMARA FECHADA, POIS CRIARA VÁCUO NA

CÂMARA INTERNA, E MESMO QUE A TRAVA ESTEJA NA POSIÇÃO DESTRAVADA
NÃO SERÁ POSSÍVEL ABRIR A PORTA,

CASO OCORRA, UTILIZE-SE ENTÃO DA FUNÇÃO DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL

DESRITA NESTE MANUAL.

NOTAS IMPORTANTES

NO CASO DE QUEDA DE ENERGIA ELÉTRICA DURANTE A EXECUÇÃO DO CICLO

O SISTEMA REASSUMIRÁ A EXECUÇÃO NO PONTO INTERROMPIDO. SE OS
PARÂMETROS FÍSICOS DO PROCESSO ESTIVEREM ATINGIDOS, TÃO LOGO
HOUVER O RESTABELECIMENTO DA MESMA.
O SISTEMA EM REPOUSO, ISTO É, FORA DA EXECUÇÃO DE CICLO, A CADA 1
MINUTO, ABRE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA IGUALAR A PRESSÃO
INTERNA Á AMBIENTE, DURANTE 30 SEGUNDOS,VOLTANDO A FECHAR APÓS
ESTE TEMPO.

PARA SE ABORTAR UM CICLO EM EXECUÇÃO É NECESSÁRIO PRESSIONAR

SIMULTANEAMENTE A TECLA PARTIDA [P] E A TECLA SELEÇÃO [S].

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL

CASO TENTE ABRIR A PORTA DA CÂMARA E ESTA , MESMO COM A TRAVA

DESTRAVADA NÃO ABRIR, É POR QUE OCORREU PRESSÃO NEGATIVA – VÁCUO.
PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO [S] ATÉ APARECER A TELA:

PARTIDA: <P> 025 0,00

SELECIONE:<S> DESPRESSURIZAÇÃO

EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA [P], PARA INICIAR A

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL. O SISTEMA FARÁ A DESPRESSURIZAÇÃO
AUTOMATICAMENTE ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR DURANTE 4
MINUTOS. APÓS 1 MINUTO JÁ PODE ABRIR A PORTA.

NO DISPLAY É EXIBIDA A TELA QUE NOS MOSTRA O CICLO MANUAL

“DESPRESSURIZAÇÃO” , O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR E A PRESSÃO
EXISTENTE NA CÂMARA.

DESPRESSURIZAÇÃO
03:34 0,00

OBSERVAÇÃO: SE A AUTOCLAVE TIVER ÁGUA NA CÂMARA INTERNA E PRESSÃO

INTERNA MAIOR QUE 0,50 KGF/CM2, FAÇA ANTES DESCARGA DE ÁGUA MANUAL
E DEPOIS A DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL.

DESCARGA DE ÁGUA MANUAL

SE APÓS UM ABORTO DE CICLO PROVOCADO POR UM ALARME OU NÃO, SE

DESEJA EVACUAR A ÁGUA DA CÂMARA PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO [S] ATÉ
APARECER A TELA:

PARTIDA:<P> 025
SELECIONE:<S> DESCARGA DE ÁGUA

EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA [P],PARA INICIAR A DESCARGA DE

ÁGUA MANUAL. OBSERVE QUE PARA QUE A DESCARGA OCORRA É
NECESSÁRIO QUE A PRESSÃO INTERNA DA CÂMARA ESTEJA EM PELO MENOS
0,50 KGF/CM2 E QUE A DESCARGA TERMINA QUANDO A PRESSÃO CHEGAR EM
0,10 KG.

NO VISOR É EXIBIDA A MENSAGEM “ DESCARGA DE ÁGUA 0,95” . ESTA TELA

NOS MOSTRA O CICLO MANUAL “DESCARGA DE ÁGUA” E A PRESSÃO
EXISTENTE NA CÂMARA.

DICA: SE A AUTOCLAVE TIVER ÁGUA NA CÂMARA INTERNA E PRESSÃO MENOR

QUE 0,50 KGF/CM2, EXECUTE QUALQUER CICLO DE 1 A 7 ATÉ A FASE DE
AQUECIMENTO ATINGIR PRESSÃO ACIMA DE 0,50 KGF/CM2. EM SEGUIDA
ABORTE O CICLO PRESSIONANDO AS TECLAS PARTIDA [P] E SELEÇÃO [S] AO
MESMO TEMPO E EM SEGUIDA EXECUTE DESCARGA DA ÁGUA MANUAL.

NOTA: EXISTEM MATERIAIS, QUE DEVIDO SUA NATUREZA (VIDROS/ LÍQUIDOS/

SINTÉTICOS) , POSSUEM SENSIBILIDADE A ALTA TEMPERATURA, NÃO PODENDO
SOFRER O PROCESSO DE SECAGEM, A ESTES, RECOMENDA-SE OS CICLOS 3, 4
E 7 QUE NÃO POSSUEM O PROCESSO ACIMA CITADO.

OBS: SEMPRE SE DEVEM CONSULTAR AS INFORMAÇÕES SOBRE A NATUREZA E

A RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS , CONSTANDO ESTA
INFORMAÇÕES EM SUAS EMBALAGENS OU INSTRUÇÕES. ASSIM EVITANDO
PREJUÍZOS E CONSERVANDO SEU EQUIPAMENTO.

PRÉ - VÁCUO – EQUIPAMENTOS COM BOMBA DE VÁCUO (BV)

COM A ENTRADA E A SAÍDA DE ÁGUA FECHADA (COMANDOS EFETUADOS PELO

SISTEMA DO APARELHO), É LIGADA A BOMBA DE VÁCUO DURANTE 2 MINUTOS
GERANDO VÁCUO NA CÂMARA INTERNA, COM CONTROLE MÉDIO DE –0,43
KGF/CM2 E –0,68 KGF/CM2, OU SEJA, ENTRE 31,57 CM DE HG E 50 CM DE HG.

APARECERÃO NO DISPLAY AS MENSAGENS A E B ALTERNADAMENTE :

A) PRÉ – VÁCUO 025

01:06 -0.50

B) CICLO 6 025
01:05 -0.50

FUNÇÕES ESPECIAIS

DESCARGA DE ÁGUA MANUAL:

APÓS O ABORTO DE UM CICLO PROVOCADO POR UM ALARME OU POR TEREM

SIDO PRESSIONADAS AS TECLAS <S> E <P> SIMULTANEAMENTE, VOCÊ
PODERÁ RETIRAR A ÁGUA DA CÂMARA INTERNA, PARA ISSO PRESSIONE A
TECLA <S>, ATÉ APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM “H2O” OU “DESCARGA DE
ÁGUA MANUAL”, E PRESSIONE A TECLA <P>.
AGUARDE ATE QUE A MENSAGEM “H2O” OU “DESCARGA DE ÁGUA MANUAL” SE
APAGUE E VOLTE A MOSTRAR O ULTIMO CICLO EXECUTADO. (PARA VERIFICAR
SE TODA ÁGUA FOI DRENADA OBSERVE SE ESTA VOLTOU A SEU NÍVEL NORMAL
DENTRO DO RESERVATÓRIO).

OBS. PARA ESTE PROCEDIMENTO TER RESULTADO SATISFATÓRIO, A PRESSÃO

NA CÂMARA INTERNA DEVERÁ SER DE PELO MENOS 0,5 KGF/cm².

DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL:

CASO HAJA A NECESSIDADE DA ABERTURA DA PORTA APÓS ALGUM CICLO, E

ESTA ESTIVER EMPERRADA, DEVE-SE DESPRESSURIZAR A CÂMARA INTERNA
PRESSIONANDO A TECLA <S> ATÉ APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM “OPEN”
OU “DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL”, O SISTEMA AUTOMATICAMENTE IRA
LIBERAR A PORTA.

RESET:

NO CASO DE OCASIONAIS QUEDAS DE ENERGIA OU VARIAÇÕES DA MESMA, O

DISPLAY PODE DEMONSTRAR INFORMAÇÕES ESTRANHAS OU CONGELAR,
POIS O SISTEMA TENTA RECUPERAR AS INFORMAÇÕES SOBRE O CICLO
REALIZADO ANTERIORMENTE AO PROBLEMA DE OSCILAÇÃO DE ENERGIA,
DESTA FORMA PODE-SE PROCEDER O RESTABELECIMENTO DAS FUNÇÕES:

OPÇÃO 1 - DESLIGUE A CHAVE GERAL DO EQUIPAMENTO, PRESSIONE A TECLA

<S> E VOLTE A LIGAR O EQUIPAMENTO (PRESSIONANDO A TECLA <S>),
AGUARDE UM BIP E O DESLIGAMENTO DO DISPLAY, EM SEGUIDA SOLTE A
TECLA <S>, ESTE PROCEDIMENTO LEVA A UMA “LIMPEZA” NA MEMÓRIA DO
MESMO, FAZENDO-O FUNCIONAR DE FORMA CORRETA

OPÇÃO 2 - CASO O PROCEDIMENTO ANTERIOR NÃO DE O RESULTADO

ESPERADO, PRESSIONE SIMULTANEAMENTE AS TECLAS <S> E <P>, LIGUE E
DESLIGUE O APARELHO NA CHAVE GERAL EM MÉDIA DE SETE VEZES,
SOLTANDO AS TECLAS APÓS LIGAR E DESLIGAR.

6.3 OPERAÇÃO COM O PAINEL DE COMANDO ELETRO MECÂNICO

DETERMINE O CICLO DE OPERAÇÃO CONFORME O TIPO DE MATERIAL E A

FORMA COMO É EMBALADO.

SELECIONE O TEMPO NECESSÁRIO PARA A ESTERILIZAÇÃO DO MATERIAL

(CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS).

SELECIONE O TEMPO NECESSÁRIO DE SECAGEM PARA O PROCESSO

(CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS).

AJUSTE A TEMPERATURA DE TRABALHO EM QUE O CICLO SERÁ EXECUTADO

(CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS).
LIGUE A CHAVE DE PARTIDA QUE SE POSICIONA NA PARTE FRONTAL DA
AUTOCLAVE E AGUARDE, POIS O CICLO TRANSCORRERA AUTOMATICAMENTE.
AO FINAL DO CICLO, A LÂMPADA INDICATIVA DE “FIM DE CICLO” ACENDERÁ
PERMITINDO A ABERTURA DA PORTA.

MANTENHA A PORTA ENTRE ABERTA POR CINCO MINUTOS.

DESLIGUE A CHAVE DE GERAL .

RETIRE O MATERIAL.
 7. TABELA REFERENCIAL DE CICLOS

7.1 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS ENTRE 121ºC ATÉ 127ºC

TABELA DE REFERÊNCIA PARA ESTERILIZAÇÃO SEM BOMBA DE VÁCUO

TRATAMENTO TEMPOS
CICLO MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS
SUPERFICIE ESPESSURA LIQÜIDOS
ºC ESTERILIZAÇÃO SECAGEM

EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO; LIMAS/ BROCAS MATERIAIS DE

1 CORTE EM GERAL
121 20' 5'
TERMOSENSÍVEIS

ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES OU SOBRE BANDEJAS DE AÇO INOX

PERFURADO (ENVELOPES CIRURGICOS/ CAMPO/ SOMENTE PARA

2 TERMOSSENSÍVEIS) CANETA ROTATIVA, INSTRUMENTAL COM CABO DE

PLÁSTICO/ ESPELHO Nº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTE EM
121 30' 10'
GERAL.

3 BORRACHAS/ LIQÜIDOS(NUNCA INFLAMAVEIS)/LUVAS DE LATEX 121 30' 0

CICLO DE EMERGÊNCIA, RECOMENDADO PARA MATERIAIS QUE NÃO
TIVERAM CONTATO COM O PACIÊNTE, MAS QUE SOMENTE PASSARAM DA
4 VALIDADE DE ESTERILIZAÇÃO E PRECISAM SER ESTERILIZADOS
127 5' 0
RAPIDAMENTE
NÃO TERMOSNSÍVEIS

5 INSTRUMENTAL ACONDICIONADO EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO. 127 10' 5'

ENVOLVIDOS EM ENVELOPE GRAU CIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS

6 DE METAL EM GERAL/ GASES/ ALGODÃO/ TECIDOS/ VIDRARIAS/

BORRACHAS.
127 12' 10'

7 LIQÜIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHA (RESISTENTES A TEMPERATURA) 127 15' 0

ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES (ENVELOPE/ GRAU CIRÚRGICO/ CAMPO)
8 INSTRUMENTAL DE METAL EM GERAL
127 12' 15'
SECAGEM COMPLEMENTAR - CASO O MATERIAL AINDA PERMANEÇA ÚMIDO

SEC (NÃO DEVE SER EFETUADA EM VIDRARIAS/ BORRACHAS TERMOSENSÍVEIS

E LIQUIDOS)
- - 15'

ESPECIFICAÇÕES
TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE NÃO SUPORTAM ALTA TEMPERATURA
NÃO TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE SUPORTAM ALTA TEMPERATURA
SUPERFÍCIE - MATERIAIS NÃO EMBALADOS, EXPOSTOS DIRETAMENTE NÃO NECESSITAM PENETRAÇÃO
LIQUIDOS - MATERIAIS LIQUIDOS COM RESERVATÓRIOS ABERTOS (NUNCA INFLAMÁVEIS)
ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES COMO ENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAM PENETRAÇÃO

OBSERVAÇÕES
CONSULTE A EMBALAGEM OU A BULA DO MATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS
E SUA RESISTÊNCIA AO PROCESSO DE ESTERILIZAÇÃO A VAPOR NA TEMPERATURA DO CICLO ESCOLHIDO, SE NÃO HOUVER INFORMAÇÃO NA
EMBALAGEM, CONSULTE O FABRICANTE DO PRODUTO
NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEM IMPERMEAVEL AO VAPOR OU QUE SE DEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA
DO PROCESSO PARA EMBALAR OU ENVOLVER OS MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS
7.2 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS: MODELO COM BOMBA DE VÁCUO (BV) – ENTRE
121ºC ATÉ 127ºC

TABELA DE REFERÊNCIA PARA ESTERILIZAÇÃO COM BOMBA DE VÁCUO

TRATAMENTO TEMPOS
CICLO MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS
SUPERFICIE ESPESSURA LIQÜIDOS
ºC PV ESTERILIZAÇÃO SECAGEM

EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO; LIMAS/ BROCAS MATERIAIS DE

1 CORTE EM GERAL
121 2' 20' 5'
TERMOSENSÍVEIS

ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES OU SOBRE BANDEJAS DE AÇOINOX

PERFURADO (ENVELOPES CIRURGICOS/ CAMPO/ SOMENTE PARA

2 TERMOSSENSÍVEIS) CANETA ROTATIVA, INSTRUMENTAL COM CABO DE

PLÁSTICO/ ESPELHO Nº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTE EM
121 2' 30' 5'
GERAL.

3 BORRACHAS/ LIQÜIDOS(NUNCA INFLAMAVEIS)/LUVAS DE LATEX 121 0 30' 0

CICLO DE EMERGÊNCIA, RECOMENDADO PARA MATERIAIS QUE NÃO

TIVERAM CONTATO COM OPACIÊNTE, MAS QUE SOMENTE PASSARAM DA
4 VALIDADE DE ESTERILIZAÇÃO E PRECISAM SER ESTERILIZADOS
127 0 5' 0
RAPIDAMENTE
NÃO TERMOSNSÍVEIS

5 INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO. 127 2' 10' 5'
ENVOLVIDOS EM ENVELOPE GRAU CIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS

6 DE METAL EM GERAL/ GASES/ ALGODÃO/ TECIDOS/ VIDRARIAS/

BORRACHAS.
127 2' 12' 5'

7 LIQÜIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHA (RESISTENTES A TEMPERATURA) 127 0 15' 0

SECAGEM COMPLEMENTAR - CASO O MATERIAL AINDA PERMANEÇA ÚMIDO

SEC (NÃODEVE SER EFETUADA EM VIDRARIAS/ BORRACHAS TERMOSENSÍVEIS

E LIQUIDOS)
- - - 5'

ESPECIFICAÇÕES
TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE NÃO SUPORTAMALTA TEMPERATURA
NÃO TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE SUPORTAMALTA TEMPERATURA
SUPERFÍCIE - MATERIAIS NÃO EMBALADOS, EXPOSTOS DIRETAMENTE NÃO NECESSITAMPENETRAÇÃO
LIQUIDOS - MATERIAIS LIQUIDOS COMRESERVATÓRIOS ABERTOS (NUNCAINFLAMÁVEIS)
ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EMPROTEÇÕES COMO ENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAMPENETRAÇÃO

OBSERVAÇÕES
CONSULTE A EMBALAGEMOU A BULA DO MATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS
E SUA RESISTÊNCIA AO PROCESSO DE ESTERILIZAÇÃO A VAPOR NA TEMPERATURA DO CICLO ESCOLHIDO, SE NÃO HOUVER INFORMAÇÃO NA
EMBALAGEM, CONSULTE O FABRICANTE DO PRODUTO
NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEMIMPERMEAVEL AO VAPOR OU QUE SE DEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA
DO PROCESSO PARA EMBALAR OU ENVOLVER OS MATERIAIS A SEREMESTERILIZADOS
7.3 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS – ENTRE 121ºC ATÉ 134ºC
7.4 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS COM BOMBA DE VÁCUO – ENTRE 121ºC ATÉ
134ºC

TABELA DE REFERÊNCIA PARA ESTERILIZAÇÃO COM BOMBA DE VÁCUO

TRATAMENTO TEMPOS
CICLO MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS
SUPERFICIE ESPESSURA LIQÜIDOS
ºC PV ESTERILIZAÇÃO SECAGEM

EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO; LIMAS/ BROCAS MATERIAIS DE

1 CORTE EM GERAL
121 2' 20' 5'
TERMOSENSÍVEIS

ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES OU SOBRE BANDEJAS DE AÇO INOX

PERFURADO (ENVELOPES CIRURGICOS/ CAMPO/ SOMENTE PARA

2 TERMOSSENSÍVEIS) CANETA ROTATIVA, INSTRUMENTAL COM CABODE

PLÁSTICO/ ESPELHO Nº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTE EM
121 2' 30' 5'
GERAL.

3 BORRACHAS/ LIQÜIDOS(NUNCA INFLAMAVEIS)/LUVAS DE LATEX 121 0 30' 0

CICLO DE EMERGÊNCIA, RECOMENDADOPARA MATERIAIS QUE NÃO
TIVERAM CONTATOCOM OPACIÊNTE, MAS QUE SOMENTE PASSARAM DA
4 VALIDADE DE ESTERILIZAÇÃOE PRECISAM SER ESTERILIZADOS
127 0 5' 0
RAPIDAMENTE

5 INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO. 127 2' 10' 5'
NÃO TERMOSNSÍVEIS

ENVOLVIDOS EM ENVELOPE GRAU CIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS

6 DE METAL EM GERAL/ GASES/ ALGODÃO/ TECIDOS/ VIDRARIAS/

BORRACHAS.
127 2' 12' 5'

7 LIQÜIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHA (RESISTENTES A TEMPERATURA) 127 0 15' 0

8 INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO. 134 2' 4' 5'
ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES (ENVELOPE/ GRAU CIRÚRGICO/ CAMPO)
9 INSTRUMENTAL DE METAL EM GERAL
134 2' 7,5' 5'
SECAGEM COMPLEMENTAR - CASO OMATERIAL AINDA PERMANEÇA ÚMIDO

SEC (NÃO DEVE SER EFETUADA EM VIDRARIAS/ BORRACHAS TERMOSENSÍVEIS

E LIQUIDOS)
- - - 5'

ESPECIFICAÇÕES
TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE NÃO SUPORTAMALTA TEMPERATURA
NÃO TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE SUPORTAMALTA TEMPERATURA
SUPERFÍCIE - MATERIAIS NÃO EMBALADOS, EXPOSTOS DIRETAMENTE NÃO NECESSITAMPENETRAÇÃO
LIQUIDOS - MATERIAIS LIQUIDOS COMRESERVATÓRIOS ABERTOS (NUNCA INFLAMÁVEIS)
ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EMPROTEÇÕES COMO ENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAMPENETRAÇÃO

OBSERVAÇÕES
CONSULTE A EMBALAGEMOU A BULA DO MATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS
E SUA RESISTÊNCIA AO PROCESSO DE ESTERILIZAÇÃO A VAPOR NA TEMPERATURA DO CICLO ESCOLHIDO, SE NÃO HOUVER INFORMAÇÃO NA
EMBALAGEM, CONSULTE O FABRICANTE DO PRODUTO
NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEMIMPERMEAVEL AO VAPOR OU QUE SE DEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA
DO PROCESSO PARA EMBALAR OU ENVOLVER OS MATERIAIS A SEREMESTERILIZADOS

8. MANUTENÇÕES PREVENTIVAS

PARA SE EFETUAR QUALQUER TIPO DE MANUTENÇÃO INTERNA NOS

EQUIPAMENTOS, DEVE-SE RETIRAR O GABINETE, RETIRANDO OS 4
PARAFUSOS DA BASE, E LEVANTANDO A TAMPA DO GABINENTE.

DEVE-SE SEGUIR O ROTEIRO ABAIXO PARA UMA MELHOR PERFORMANCE DO

EQUIPAMENTO E AS CONDIÇÕES DE ORIGINALIDADE SEJAM GARANTIDAS .

LIMPEZA

A LIMPEZA É DE ESSENCIAL IMPORTÂNCIA PARA SEU EQUIPAMENTO.

RESÍDUOS DE GRAXA E SUJEIRA, PODEM SER FACILMENTE REMOVIDOS COM
SABÃO NEUTRO E ÁGUA (MAS DANDO SEMPRE ÊNFASE AO USO DO ÁLCOOL
70%) COM AUXÍLIO DE ESPONJA (MACIA) OU ESCOVA SEMPRE QUE POSSÍVEL,
LEMBRANDO QUE NUNCA DEVE-SE USAR PALHA METÁLICA, O QUE PODE
GERAR DETRITOS E CAUSAR INCRUSTAÇÕES, SENDO ACELERADOS PELAS
CONDIÇÕES TÉRMICAS NA CÂMARA, ALÉM DE GERAR RISCOS NA CÂMARA
QUE ARMAZENARIAM SUJEIRA. A CÂMARA DEVE SER INTEIRAMENTE
ENXUGADA E SECA, APÓS A LAVAGEM.

LIMPEZAS DIÁRIAS MANTERÃO A SUPERFÍCIE BRILHANTE E AJUDARÃO A

PREVENIR O INÍCIO DE UM PROCESSO DE CORROSÃO.

CONTATOS COM METAIS DIFERENTES DEVEM SER EVITADOS SEMPRE QUE

POSSÍVEL. ISTO AJUDARÁ A PREVENIR CORROSÃO GALVÂNICA, QUANDO
ESTÃO PRESENTES SOLUÇÕES ÁCIDAS OU SALINAS.

A ÁGUA UTILIZADA PARA A ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO DEVE SER

DESTILADA OU ISENTA DE CLORETOS, FLUORETOS, OUTROS SAIS MINERAIS E
METAIS, POIS ARRASTAM IMPUREZAS PROVENIENTES DAS TUBULAÇÕES E
RESERVATÓRIOS DE ÁGUA, QUE IRÃO FAZER DEPÓSITOS, PRINCIPALMENTE
NA CÂMARA INTERNA, PODENDO ATACÁ-LA E DIMINUIR SUA VIDA ÚTIL.

COM A LIMPEZA CORRETA, ESTES DEPÓSITOS SERÃO REMOVIDOS E O

PROCESSO DE CORROSÃO SERÁ INIBIDO, GARANTINDO A LONGEVIDADE DE
SUA CÂMARA.

8.1 DIARIAMENTE:
EFETUAR A LIMPEZA DA JUNTA DE VEDAÇÃO DA PORTA (GUARNIÇÃO) E DA
BORDA DA CÂMARA INTERNA, UTILIZANDO ÁLCOOL 70% E UMA FLANELA
(RECOMENDAMOS QUE ESSE PROCEDIMENTO SEJA EXECUTADO ANTES DE
CADA CICLO QUE FOR EXECUTADO).

8.2 SEMANALMENTE:
TROQUE A ÁGUA DESTILADA CONTIDA NO RESERVATÓRIO E FAÇA UMA
LIMPEZA INTERNA, ALÉM DO ITEM ANTERIOR

8.3 MENSALMENTE:
LIMPEZA E DESOBSTRUÇÃO DOS FILTROS E VÁLVULAS, FAZER UM TESTE DE
FUNCIONAMENTO DA VÁLVULA DE SEGURANÇA PUXANDO SUA ARGOLA CINCO
VEZES, ALÉM DOS ITENS ANTERIORES

8.4 SEMESTRALMENTE:
LIMPEZA E DESOBSTRUÇÃO DAS TUBULAÇÕES E COMPONENTES
HIDRÁULICOS, VERIFICAÇÃO DO FECHAMENTO DA PORTA, ALÉM DOS ITENS
ANTERIORES
8.5 ANUALMENTE:
DESEMPREGNAÇÃO DOS ELEMENTOS HIDRÁULICOS, TESTE E AVALIAÇÃO
HIDROSTÁTICA, AFERIÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE PROTEÇÃO E CONTROLE,
VALIDAÇÃO DOS ELEMENTOS DE SEGURANÇA E CONTROLE, AJUSTE DO
SISTEMA DE FECHAMENTO, REAPERTO DOS ELEMENTOS DE FIXAÇÃO.

ATENÇÃO:
TODA E QUALQUER TIPO DE LIMPEZA OU MANUTENÇÃO, DEVE SER EFETUADA
COM O EQUIPAMENTO DESLIGADO DA REDE ELÉTRICA.

ADVERTÊNCIA:
O NÃO CUMPRIMENTO NA INTEGRA DESTES ITENS PODEM ACARRETAR FALHA
NO PROCESSO, DIMINUIÇÃO CONSIDERÁVEL DA VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO E
ATÉ ACIDENTES.

8.6 FILTROS:
O FILTRO TEM A FUNÇÃO DE IMPEDIR QUE DETRITOS E RESÍDUOS SEJAM
IMPELIDOS AO SISTEMA HIDRÁULICO DO EQUIPAMENTO, O QUE PODE
OCASIONAR ENTUPIMENTOS E OUTROS DANOS. LOCALIZADO DENTRO DA
CÂMARA INTERNA, AO FUNDO, ELE PODE SER RETIRADO PARA LIMPEZA COM
GRANDE FACILIDADE E PRATICIDADE, BASTANDO-SE APENAS REMOVÊ-LO,
TOMANDO AS DEVIDAS PRECAUÇÕES.

1º --DESLIGAR O EQUIPAMENTO DA REDE ELÉTRICA

2º --VERIFICAR SE A RESISTÊNCIA SE ENCONTRA EM TEMPERATURA ELEVADA.
3º -- SE OS PROCEDIMENTOS 2 E 3 FORAM REALIZADOS COM ÊXITO, BASTA
PUXAR O FILTRO COM A MÃO.

OBS: PODE – SE USAR PARA AUXILIO DA LIMPEZA, UMA ESCOVINHA PLÁSTICA

PARA A DESEMPREGNAÇÃO DE ELEMENTOS MAIS RÍGIDOS, QUE POSSAM SE
FIXAR NESTE

8.7 TROCA DA ÁGUA DO RESERVATÓRIO:

TROQUE A ÁGUA DO RESERVATÓRIO SEMANALMENTE.

1- LOCALIZE O PARAFUSO DE DRENAGEM DO RESERVATÓRIO, AO FUNDO.

2- COLOQUE UM RECIPIENTE NA BASE DO PARAFUSO DO DRENO.
3- RETIRE O PARAFUSO E AGUARDE TODO O ESCOAMENTO DA ÁGUA DO
RESERVATÓRIO
4- COLOQUE NOVAMENTE O PARAFUSO E LIMPE O RESERVATÓRIO COM
ÁLCOOL 70 %.
8.8 SISTEMA DE FECHAMENTO (TRAVAMENTO E VEDAÇÃO):
O SISTEMA DE FECHAMENTO (TRAVAMENTO E VEDAÇÃO) DA PORTA É DE
EXTREMA IMPORTÂNCIA PARA GARANTIR AS CONDIÇÕES DE SEGURANÇA DO
PROCESSO.

MESMO COM CICLO REALIZADO SOB PRESSÃO CONSIDERADA BAIXA, A FORÇA

APLICADA NA EXTENSÃO DA ÁREA DA TAMPA É MUITO ALTA.

PARA TANTO É IMPRESCINDÍVEL QUE O FECHAMENTO E A ABERTURA DAS

TAMPAS OCORRAM SEMPRE EM CONDIÇÕES CONFORME AS DE PROJETO.

8.8.1 LUBRIFICAÇÃO
A LUBRIFICAÇÃO DAS PARTES QUE COMPÕEM O SISTEMA DE FECHAMENTO
DAS PORTAS É DE EXTREMA IMPORTÂNCIA, POIS DEPÓSITOS DE SUJEIRA E DE
GRAXA VENCIDA PODEM SER FACILMENTE DANIFICAR O ACOPLAMENTO
ENTRE AS PARTES MÓVEIS E DE PRECISÃO.

EIXO CENTRAL: PARA SE EFETUAR A LUBRIFICAÇÃO DO EIXO CENTRAL DA

PORTA (EIXO SEM FIM), DEVEM SER REMOVIDOS TODOS OS RESÍDUOS DE
SUJEIRA E DE GRAXA JÁ UTILIZADA, A FIM DE SE MANTER AS PARTES LIMPAS E
A UTILIZAÇÃO DA GRAXA MOLIKOTE ML G1-2 PARA UMA NOVA LUBRIFICAÇÃO

DOBRADIÇAS: PARA SE EFETUAR A LUBRIFICAÇÃO DAS DOBRADIÇAS, DEVEM

SER REMOVIDOS TODOS OS RESÍDUOS DE SUJEIRA E DE GRAXA JÁ UTILIZADA,
A FIM DE SE MANTER AS PARTES LIMPAS E A UTILIZAÇÃO DA GRAXA MOLIKOTE
ML G1-2 PARA UMA NOVA LUBRIFICAÇÃO.

HASTES DE FECHAMENTO: AS HASTES DE FECHAMENTO, TEM A FUNÇÃO DE

EXERCER UMA FORÇA DE APERTO, DA TAMPA NA GUARNIÇÃO, AFIM, DE
VEDAR A PASSAGEM DO AR DA CÂMARA INTERNA AO AMBIENTE EXTERNO.

EFETUAR O REAPERTO DAS ESFERAS DE MOVIMENTO DAS HASTES DE

FECHAMENTO.

VERIFICAR A HOMOGENEIDADE DO FECHAMENTO DAS HASTES, AFIM DE SE

OBTER UMA HOMOGENEIDADE NA VEDAÇÃO

EFETUAR O REAPERTO DOS PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DOS CALÇOS DE

AJUSTE DAS HASTES

NUNCA ABRA A PORTA SE O DISPLAY NÃO INDICAR PRESSÃO ZERO

9. ALARMES E ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ANTES DE CHAMAR A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DEVIDO A INTERRUPÇÕES DE

CICLO, ALARMES OU SITUAÇÕES INESPERADAS, CONSULTE AS AÇÕES DE
CORREÇAO IMEDIATA PREVISTAS PARA CADA TIPO DE MENSAGEM QUE
APARECERÁ NO MOSTRADOR, ACOMPANHADA DO APITO DE ADVERTÊNCIA:
ALARME 0
PODE SER OCASIONADO POR MAU TRAVAMENTO DA PORTA
FECHE A PORTA DO EQUIPAMENTO CORRETAMENTE E TENTE NOVAMENTE
NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 1
PODE SER OCASIONADO POR FALTA DE ÁGUA NO RESERVATÓRIO
VERIFIQUE O NÍVEL DE ÁGUA DO RESERVATÓRIO E TENTE NOVAMENTE
NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 2
CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 3
CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 4
PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NA GUARNIÇÃO DA PORTA
EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E TENTE NOVAMENTE
NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 5
PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NA GUARNIÇÃO DA PORTA
EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E TENTE NOVAMENTE
NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 6
CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 7
PODE TER SIDO OCASIONADO POR OSCILAÇÕES NA ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA,
DANDO CERTA INSTABILIDADE AO EQUIPAMENTO, DEVENDO-SE ABORTAR O
CICLO, SE O PROBLEMA PERSISTIR, É ACONSELHÁVEL A INSTALAÇÃO DE UM
ESTABILIZADOR (LEMBRANDO QUE A FONTE DE ALIMENTAÇÃO DEVE SER
PRIORITÁRIA, ISTO É, NÃO DEVE SER DIVIDIDA COM BENJAMINS OU REDES DE
APARELHOS).

EM CASO DE TER-SE INTERROMPIDO UM CICLO E O EQUIPAMENTO ESTIVER

COM ÁGUA DENTRO DA CÂMARA INTERNA, DEVE-SE SELECIONAR NOVAMENTE
O CICLO QUE ESTAVA ANTERIORMENTE, E DEIXAR QUE O MESMO ATINJA
APROXIMADAMENTE 0,70 Kgf/cm² DE PRESSÃO, ABORTANDO-O (PRESSIONE
SIMULTANEAMENTE <P> E <S>) EM SEGUIDA SELECIONE “H2O”(DESCARGA)
PARA QUE A ÁGUA VOLTE AO RESERVATÓRIO.

NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 8
 PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NO FILTRO DE DRENAGEM
EFETUE A LIMPEZA DO FILTRO E TENTE NOVAMENTE
NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 9

PODE TER SIDO OCASIONADO POR TER SE DADO PARTIDA NO CICLO COM A
TEMPERATURA DA CÂMARA INTERNA ACIMA DE 70 ºC

AGUARDE O RESFRIAMENTO DO EQUIPAMENTO E TENTE NOVAMENTE

NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 10
CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARME 11
CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA

ALARMES

VALV. / FUSIVEL DE SEGURANÇA

ALARMES

TEMPERATURA DE PARTIDA
CHAVE GERAL DEFEITUOSA
SENSOR DE TEMPERATURA

ENTUPIMENTO DO DRENO

NÍVEL DO RESERVATÓRIO
ENTUPIMENTO DO FILTRO

PLUG COM MAL CONTATO

FECHAMENTO DA PORTA

RESISTÊNCIA QUEIMADA
TENSÃO INCOMPÁTIVEL
SENSOR DE PRESSÃO

VALV. ENTRADA ÁGUA

VALV. SAÍDA DE AR
SAÍDA VALV. ÁGUA
MICRO DA PORTA

SAÍDA VALV. AR

POSSÍVEIS CAUSAS

GUARNIÇÃO
SAÍDA RELÉ

RELÉ

ALARME00 FALHA NO SENSOR DA PORTA V V

ALARME01 FALTA DE ÁGUA OU FALHA NO SENSOR V V V V V V V V V V
ALARME02 FALTA DE AQUECIMENTO OU SENSOR V - - -
ALARME03 SOBRE PRESSÃO V V V V V V V V
ALARME04 SOB PRESSÃO V V V V V V -
ALARME05 SOBRE TEMPERATURA V V - V -
ALARME06 SOB TEMPERATURA V V V
ALARME07 TEMPO DE AQUECIMENTO ULTRAPASSADO V V V V V - V V V V
ALARME08 TEMPO DE DESCARGA ULTRAPASSADO V V V V V
ALARME09 FALHA NO RESFRIAMENTO V V V V
ALARME10 SENSOR DE PRESSÃO -
ALARME11 SENSOR DE TEMPERATURA V

LIGA CHAVE GERAL E NADA ACONTECE V V

LIGA CHAVE GERAL E DISPLAY FICA PISCANDO V V V
PRESENÇA DE VAPOR SAINDO PELO GABINETE V
AGUA / VAPOR ESCAPANDO PELA PORTA - - V
SOBRA DE ÁGUA NO FUNDO DA CÂMARA V - - V -
 10. TERMOS DA GARANTIA

A Sercon Indústria e Comercio de Aparelhos Médicos e Hospitalares Ltda., concede

garantia a este equipamento, por ela fabricado e comercializado, pelo período de 270
dias, contados a partir do término do prazo legal de 90 dias da data da emissão da nota
fiscal de venda ao consumidor, perfazendo um total de 360 dias, desde que o mesmo
tenha sido instalado e utilizado conforme orientações contidas no manual de instruções.

Durante o período estipulado, a garantia cobre totalmente a mão de obra e peças no

reparo de defeitos devidamente constatados como sendo de fabricação. Somente um
técnico autorizado pelo fabricante está habilitado a reparar defeitos cobertos pela
garantia, mediante apresentação da nota fiscal original.

O consumidor tem o prazo de 90 dias para reclamar de irregularidades (vícios)

aparentes, de fácil e imediata observação no produto, como os itens que constituem a
parte externa e qualquer outra acessível ao usuário.

Peças sujeitas ao desgaste natural, peças plásticas e acessórios em geral tem garantia
restrita ao prazo legal de 90 dias.

A GARANTIA COBRE:

Eventuais defeitos do material empregado na fabricação do equipamento

Eventuais defeitos de funcionamento e performance mecânica originados da fabricação

A GARANTIA NÃO COBRE:

A instalação ou utilização do produto em desacordo com as recomendações do manual

do proprietário.

Avarias causadas pela falta de correta conservação do aparelho conforme as orientações

do manual (portanto leia-o atentamente antes de usar o equipamento)

Avarias resultantes da imperícia do operador, uso indevido, quedas, agente da natureza

e acidentes de qualquer natureza

Componentes sujeitos a desgaste natural pelo uso (guarnições, gaxetas, etc.)

Danos causados pela falta de manutenção, limpeza e conservação

Desempenho insatisfatório do produto devido a instalações ou rede elétrica inadequadas.

Motores elétricos, chaves elétricas e demais componentes do corpo elétrico.
Transporte e remoção de produtos para conserto.

A GARANTIA PERDE SEU EFEITO:

Assistência técnica prestada por pessoas não autorizadas

Inobservância das prescrições constantes do manual de instruções, funcionamento,

instalações e manutenção preventiva.

Introdução de modificação e uso de acessórios impróprios e não originais

Pela suspensão ou atraso nos pagamentos das prestações vencidas.

Término do prazo de validade da garantia

GENERALIDADES:

A garantia terá validade pelo prazo acima especificado, contado a partir da data de
aquisição pelo primeiro comprador/consumidor, mesmo que a propriedade do produto
seja transferida.

As peças substituídas sem débito, em decorrência da garantia, são de propriedade do

fabricante.

Fica a critério do fabricante a escolha do local de execução do trabalho, sendo de

responsabilidade do cliente as despesas de locomoção até a assistência técnica.

O fabricante não se responsabiliza por prejuízos em decorrências da paralisação da

máquina ou de acidente

São de responsabilidade do reclamante as despesas decorrentes de atendimento para

as chamadas de assistência técnica quando forem julgadas improcedentes

A SERCON reserva-se ao direito de alterar dados técnicos deste manual em funções de

adequações para a necessidade de mercado.

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NILSON CORREA DA SILVA RENZO LORIS FILIPPI
RESPONSÁVEL LEGAL RESPONSÁVEL TÉCNICO