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Metalurgia do pó

Professor: Ramón Raudel Peña Garcia

E-mail: ramon.raudel@ufrpe.br Aula 2

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Introdução
Introdução
MATÉRIAS PRIMAS
Características que influenciam no comportamento do pó e na qualidade dos produtos
sinterizados

• Tamanho da partícula e distribuição • Densidade aparente

• Forma da partícula • Velocidade de escoamento

• Porosidade da partícula
• Compressibilidade

• Estrutura da partícula • Composição química e pureza

• Superfície especifica
ETAPAS DA METALURGIA DO PÓ
ETAPAS DA METALURGIA DO PÓ
OBTENÇÃO DOS PÓS

➢ Existem vários processos para a obtenção do pó metálico, que podem ser


divididos em:

1. Mecânicos;
2. Químicos e termoquímicos;
3. deposição eletrolítica;
4. atomização
OBTENÇÃO DOS PÓS
PROCESSO CARBONILA

Fe(CO)5

O material de partida para produção de


ferro carbonila é o próprio ferro
particulado, geralmente ferro esponja, na
forma de partículas relativamente
grosseiras

Fe + 5CO = Fe(CO)5
OBTENÇÃO DOS PÓS
PROCESSO CARBONILA
OBTENÇÃO DOS PÓS
PRODUÇÃO DO PÓ DE FERRO POR REDUÇÃO
OBTENÇÃO DOS PÓS
PRODUÇÃO DO PÓ DE FERRO POR REDUÇÃO

Comparação entre a estrutura interior de pó produzido por redução e pó atomizado a água


OBTENÇÃO DOS PÓS
HIDRETAÇÃO E DESIDRETAÇÃO

✓ Pós de metais dúcteis, reativos e de alto ponto de fusão, para os quais moagem
e atomização são complicadas, podem ser produzidos pela rota da hidretação
(HdH). Pós de titânio e nióbio, são exemplos, podem ser obtidos por este
processo que envolve hidretação, moagem e desidretação e classificação.

✓ Pós de titânio produzidos assim podem ser utilizados no jateamento ou


revestimento por plasma de implantes osseointegráveis.
OBTENÇÃO DOS PÓS
HIDRETAÇÃO E DESIDRETAÇÃO

Micrografia eletrônica de pó de Ti após Pó de Nb produzido por HdH para utilização em


desidretação. Classificado entre 100 e 200#. Pó capacitores.
utilizado em jateamento.
OBTENÇÃO DOS PÓS
PROCESSO ELETROLÍTICO

✓ O ciclo inicia-se com a dissolução do anodo pela geração de uma diferença de potencial na célula
eletrolítica

Formação de pó metálico (ferro) em célula eletrolítica. O material


do anodo é dissolvido, depositando-se no catodo. Uma diferença
de potencial externa ativa o processo.
OBTENÇÃO DOS PÓS
PROCESSO ELETROLÍTICO

➢ O transporte pelo eletrólito (sulfatos) é


usado para purificar o metal formado. O
depósito no catodo é removido, lavado e
seco.
➢ O “cake” é então moído, classificado e
recozido para remoção de tensões da
moagem. O pó formado pelo processo
eletrolítico é normalmente dendrítico ou
Pó de cobre obtido pelo método eletrolítico
esponjoso. 15
OBTENÇÃO DOS PÓS
PRECIPITAÇÃO

Uma aplicação da precipitação é na


produção de partículas de ferritas de
bário (BaO.6Fe2O3) utilizada na
fabricação de ímãs.

Fluxograma para produção de ferritas por


precipitação
OBTENÇÃO DOS PÓS
PRECIPITAÇÃO

Esquema do processo de conformação sob campo magnético de pós de


ferrite obtidos pro precipitação.
FIM

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