GESTÃO DE ARMAZENAGEM

E DISTRIBUIÇÃO
Armazenagem – Conceitos e Estruturas

Prof.º Jurandir Rodrigues

Conceito
• Processo de planejamento,
implementação e controle de fluxo e
armazenagem eficientes e de baixo custo
de matéria prima, estoques, produto
acabado e informações relacionadas,
desde o ponto de origem até o ponto de
consumo, com o objetivo de atender os
requisitos do cliente.

• ARMAZENAGEM é uma das atividades

logísticas de uma empresa....
 Por que
armazenar?

• Se a demanda sempre fosse

igual a oferta, a função
armazenagem poderia ser
eliminada. Mas geralmente
isto não ocorre. Sendo assim
estocamos os materiais para
atender as necessidades
previstas e imprevistas.
O que é armazenado?
• Material prima;
• Produto acabado;
• Bens de uso e consumo.

➢ Armazenagem é diferente de estocagem:

❖ A armazenagem abrange do recebimento ao
estoque e expedição;
❖A estocagem é a guarda.
 • Permitir aos processos de produção e ou
vendas, manter seus ciclos nos limites
econômicos e de produtividade convenientes;
Função dos
estoques • Limitar os efeitos dos desvios entre as previsões
de vendas, programações de produção e a
demanda real dos materiais.
 O que eu devo • O TIPO DE MERCADORIA/CARGA;
• QUAL O VOLUME A SER
considerar para MOVIMENTADO/ARMAZENADO?
implantar o • QUANTO PODERÁ SER INVESTIDO?
melhor método • USO DE TÉCNICAS PARA A SIMPLIFICAÇÃO DAS
ATIVIDADES.
de • QUAL O FLUXO DE ENTRADA E SAÍDA DE
armazenagem? MERCADORIAS/CARGAS?
 Máximo uso do
espaço;

Efetiva utilização
Agregar valor ao
da mão-de-obra e
produto.
equipamentos;

Objetivos da
função Registro das
operações;
Pronto de acesso a
todos os itens;

Armazenagem
Satisfazer as Máxima proteção
necessidades do dos itens
cliente; estocados;

Boa organização;
MAXIMIZAR USO DO ESPAÇO
• O espaço é um ativo valioso, portanto,
é necessário que se tenha uma gestão
eficiente do espaço disponível para
evitar desperdícios, pois deve-se
lembrar que TUDO É CUSTO.

• Unitização e verticalização são

formas de melhorar a utilização do
espaço nos centros de distribuições e
armazéns.
 EFETIVA UTILIZAÇÃO DE MÃO-DE-OBRA E EQUIPAMENTOS
• Mão-de-obra é um dos maiores
centros de custos da operação,
devem ser geridas para sempre se
manterem produtivas.

• Equipamentos são ativos caros, que

precisam estar em operação
constante para possibilitar que eles
“se paguem”.
ACESSO A TODOS OS ITENS
• A produtividade da mão-de-obra e dos
equipamentos depende que esse
principio básico seja respeitado.

• Uso de estruturas de armazenagens

adequadas as características da
operação, equipamentos adequados e
arranjo físico racional, são medidas
que possibilitam o acesso aos itens.
 PROTEÇÃO DO ESTOQUE

• Os estoques representam sempre

capital imobilizado, de modo que pode
se fazer a analogia de que estoques
são como bancos, pois também
mantém dinheiro armazenado, só que
na forma de produtos, deste modo é
necessário proteger o estoques
contra quaisquer eventos que possam
reduzir seu valor.
 ORGANIZAÇÃO
• Organização é vital para o bom
andamento das operações;
• A pratica do programa 5S é crucial
para a manutenção da qualidade do
nível de serviço;
• O uso de softwares para auxiliar no
endereçamento e gestão FIFO, FEFO e
LIFO permitem que os riscos de se
manter estoques sejam menores.
 SATISFAZER AS NECESSIDADES DOS CLIENTES
• Os clientes devem ser e estar sempre
numa posição de prioridade para as
empresas, dado o mercado
competitivo, manter os clientes
requer mais que apenas atender suas
necessidades,
REGISTRAR AS OPERAÇÕES
• O registro das operações é crucial
para gestão da armazenagem;
• Ter o histórico do dados permite que
melhores decisões sejam tomadas,
pois, oferecem um panorama mais fiel
da realidade;
• Deve-se registrar diversos tipos de
documentos, tais como:
• Notas fiscais
• Ordens de separação
• Etc.
 AGREGAR VALOR AOS PRODUTOS

• Se manter competitivo num mercado

cada vez mais concorrido passa
diretamente pela capacidade de
agregar valor ao seu cliente por meio
de seus produtos.
• Lembre-se: Preço é o que o cliente
paga, valor é o que o cliente recebe!
 • O material armazenado custa;
• A armazenagem requer instalações físicas,
equipamentos, estruturas administrativas e de
Razões contra a sistemas de controle administrativos e
operacionais;
armazenagem: • O material “envelhece”, deteriora com o tempo
e pode perder sua validade, (produtos
farmacêuticos, alimentícios), caso não haja uma
rotatividade bem planejada.
 1. Embalagens: Proteção; Agrupamento; Facilitador
As decisões no transporte e armazenagem; Informação.
2. Estruturas: Área; estrutura de armazenamento.
sobre 3. Layout: O layout de armazém pode ser definido
armazenagem como a forma em que as áreas de armazenagem
estão dispostas, de modo a aproveitar todo o
giram em espaço disponível da melhor forma possível.
Nesse esquema, considera-se questões como
torno dos otimização de espaço, volume de saída dos itens,
movimentação de materiais e equipamentos,
aspectos: impactos na produtividade e etc.
4. Movimentação e Equipamentos: Paletes,
empilhadeiras, container e etc.
 Funções da
armazenagem
1. Recebimento de material
(descarregamento);
2. Identificação e Classificação dos
materiais;
3. Conferência do material:
4. Endereçamento para o estoque;
5. Estocagem;
6. Remoção do estoque, separação
de pedidos;
7. Acumulação de itens;
8. Embalagem;
9. Expedição;
10. Registro das operações.
 1. Da integração das operações. Melhor
armazenagem será a que atender
plenamente as necessidades da
empresa;
2. Do estoque econômico. Quando se
Princípios da verifica que a freqüência de estoque e
sua reposição originam custos mínimos;
armazenagem 3. Do fluxo de materiais. Estabelecer uma
sequência operacional e layout para
otimizar o fluxo de materiais.
4. Da mínima distância. Quando ocorre
menor movimentação de materiais;
 1. De carga completa. Minimiza os custos
com o equipamento de movimentação
pelo uso completo da sua capacidade;
2. Da ocupação de espaço. Minimiza os
custos com o equipamento de
Princípios da armazenagem pelo uso completo da sua
capacidade;
armazenagem 3. Da satisfação e da segurança. Um bom
ambiente de trabalho que traga satisfação
e segurança aos usuários;
4. Da flexibilidade. Necessita ser flexível para
poder adaptar-se à evolução das
necessidades com menor custo.
O piso do CD
• O piso do CD é extremamente importante em dois aspectos:
1. Quanto à capacidade de carga, definido basicamente pela carga dos
paletes e altura das estruturas e quantidade de paletes armazenados
verticalmente;
2. Quanto ao acabamento do piso para evitar o desgaste prematuro ou o
aparecimento de áreas com problemas (trincas ou esfarelamento do
concreto). Procurar empresas especializadas no assunto se transforma
em economia.
Sistema de estocagem
- Porta paletes
• A principal norma seguida pelos
fabricantes desse tipo de estrutura
é a ABNT NBR 15524, de 2007, que
se aplica especificamente às
estruturas porta-paletes e define
os termos de armazenagem
utilizados nesse tipo de sistema.
Sistema de estocagem - Porta paletes
• Composição:
1. Longarina;
2. Colunas;
3. Protetor de coluna;
4. Parafusos.

• Vantagens:
1. Utilização cúbica;
2. Proteção do produto;
3. Organização.
Sistema de estocagem - Porta paletes
• Sua pintura visa
a segurança, em
especial aos
emplilhadores.
Sistema de estocagem - Porta paletes drive in
Sistema de estocagem - Porta paletes drive in
Sistema de estocagem - Porta paletes drive in
Push Back
• No sistema de armazenagem push back o
armazenamento dos paletes é feito sobre
carrinhos colocados em trilhos ou roletes,
sendo empurrados pelos paletes estocados
em sequência nos módulos, um após o
outro. É um tipo de sistema de
armazenamento que permite estocar até
quatro paletes de profundidade em cada
nível, utilizando o sistema LIFO (last-in, first-
ou, ou seja, o último palete que entra é
obrigatoriamente o primeiro que sai).
• Vídeo
Push Back – Principais vantagens
• Entre as principais vantagens apresentadas pelo sistema de armazenagem
push back, podemos destacar:
1. Utilização do espaço de forma racional;
2. Eliminação de corredores entre as estantes;
3. Possibilidade de maior número de endereços, se comparado ao sistema drive-in;
4. Mais agilidade na operação das empilhadeiras para colocação e retirada dos paletes;
5. Armazenamento em bloco dinâmico, com melhor aproveitamento do espaço útil do almoxarifado;
6. Monitoramento das datas de validade, dos lotes e das séries de produção dos produtos e matérias primas
armazenados;
7. Melhor classificação dos produtos armazenados.
• A estrutura do sistema de armazenamento push back é indicada para
armazenamento de grandes e médias quantidades de um mesmo item, que
devem ser agrupados segundo sua classificação para permitir o correto
funcionamento do sistema LIFO.
Sistema de estocagem - Porta paletes drive in
flow rack
• No sistema de armazenagem flow rack a
montagem é feita por pistas com rodízios
plásticos inclinados, onde são colocadas as
caixas em sequência, sendo expedidas por
um lado e recebidas pelo outro, trabalhando
no sistema FIFO, ou First In, First Out
(primeiro que entra, primeiro que sai),
saindo para caixas de embalagens nas linhas
dos transportadores.
• Vídeo
 Sistema de
estocagem –
Porta paletes
x Drive In
Sistema de estocagem -
Rack metálico
• São estruturas metálicas, desmontáveis ou
não, que permitem o empilhamento em
diversos níveis de caixarias e outras
embalagens, além da sua capacidade
Sistemas de estocagem natural de
empilhamento.
Sistemas de estocagem -
Caixas e mini-contenedores:
• Podem ser encontrados em diverso materiais e
medidas, ideal para uso com peças soltas e
pequenas, são muito versáteis quando usadas
junto com estantes e painéis, permitindo bom
acesso ao estoque.
Sistemas de
estocagem -
Armários modulares:
• Em aço e com tamanhos e formas
diversas dentro dos quais gavetas
com separadores podem ser
acopladas para acomodar uma
variedade de itens pequenos,
Sistemas de estocagem permite
excelente acesso e alta densidade
de estocagem.
Sistemas de
estocagem - Estantes
deslizantes:
• São estruturas providas de rodas
que se apoiam sobre trilhos e que
permitem o deslocamento lateral
ou longitudinal das estanterias,
utilizadas aonde Sistemas de
estocagem se necessite economizar
espaço como, arquivo morto,
biblioteca, mapoteca, etc.
Sistemas de
estocagem -
Estrutura Cantilever:
• Sistema constituído por braços em
balanço que encaixam-se em
colunas perfuradas, ideal para
estocagem de cargas com grandes
dimensões.
Sistemas de estocagem
- Estantes leves:
• Feitas por colunas perfuradas e prateleiras
em aço dobrado, com posições reguláveis
na altura, dispensa o uso de qualquer
equipamento ou aparelho. Apresenta
Sistemas de estocagem bom acesso a
todos os endereços e baixo custo
Sistemas de estocagem
– Silos e Tanques:
• Silos e tanques são utilizados quando se
pretende estocar granéis na forma de
grãos, pó, líquidos e gases, sua maior
característica é permitir a completa
mecanização e automação das operações,
aumentando a produtividade e reduzindo
o custo operacional.
Sistemas de estocagem –
Estocagem no piso ou
blocada:
• Apresenta baixo custo de implantação,
com os materiais sendo empilhados uns
sobre os outros diretamente ou com o uso
de racks, apresenta baixa seletividade de
acesso inviabilizando a aplicação do FIFO –
PEPS.