Apostila LAB GEO - Versao 2018

UFAL/CTEC/Núcleo de Pesquisas Tecnológicas/LABGEO 1
UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALAGOAS

CENTRO DE TECNOLOGIA
Núcleo de Pesquisas Tecnológicas
LABORATÓRIO DE GEOTECNIA
MÉTODOS DE ENSAIOS
Antonio COLATINO Ferreira

Engenheiro Civil (UFAL,1981)
Mestre em Geotecnia (UFRJ,1985)
Maceió, 2018
Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

RESUMO
O presente trabalho visa auxiliar o desenvolvimento dos trabalhos em laboratório de solos,
por técnicos e alunos de graduação. Os métodos de ensaios a seguir descritos estão baseados em
recomendações da ABNT ou, na ausência de norma, em literatura reconhecida no meio técnico.
A versão inicial foi elaborada em 1999, para utilização no laboratório do Núcleo de Pesquisas
Tecnológicas da UFAL.
Introdução ................................................................................................... 3
Retirada de amostras .................................................................................. 4
Preparação de amostras de solos para ensaios de caracterização ................ 5
Determinação dos Índices Físicos .............................................................. 7
Determinação da massa específica dos grãos de solo.................................. 9
Determinação do índice de vazios máximo.................................................. 13
Determinação do índice de vazios mínimo.................................................. 15
Determinação do Limite de Liquidez........................................................... 19
Determinação do Limite de Plasticidade ..................................................... 21
Determinação do Limite de Contração ....................................................... 23
Análise Granulométrica .............................................................................. 26
Ensaio de Compactação .............................................................................. 33
Índice de Suporte Califórnia (CBR) ........................................................... 39
Determinação da Massa Específica Aparente “in situ” ............................ 44
Determinação do Equivalente de Areia ...................................................... 50
Controle de Compactação pelo método de HILF ....................................... 53
Método de Hilf – fundamentação teórica (anexo) ...................................... 57
Determinação do Coeficiente de Permeabilidade ...................................... 61
Determinação da Capacidade de Absorção ................................................ 72
Adensamento Unidimensional .................................................................. 74
Ensaio de Cisalhamento Direto .................................................................. 90
Maceió, Julho de 2018 - (4ª versão)

INTRODUÇÃO
1. O solo do ponto de vista da Engenharia
Na Engenharia Civil, como a grande maioria de suas obras apoiam-se sobre ou no interior da
crosta terrestre, os materiais que formam essa crosta em geral encontram-se sob a forma de
solo. Portanto, sob o ponto de vista puramente técnico, aplica-se o termo solo a materiais da
crosta terrestre que servem de suporte, são arrimados, escavados ou perfurados e utilizados
nas obras da Engenharia Civil. Tais materiais, por sua vez, reagem sob as fundações e atuam
sobre os arrimos e coberturas, deformam-se e resistem a esforços nos aterros e taludes,
influenciando as obras segundo suas propriedades e comportamento. O estudo teórico e a
verificação prática dessas propriedades e atuação é que constituem a Mecânica dos Solos.1
2. Origem e composição
Todo solo tem sua origem imediata ou remota na decomposição "in situ" das rochas pelos
diversos agentes geológicos, ou pela sedimentação não consolidada dos grãos elementares
constituintes das rochas, com adição eventual de partículas fibrosas de material carbonoso e
matéria orgânica no estado coloidal.
Quando o solo, produto do processo de decomposição permanece no próprio local em que se
deu o fenômeno, ele se chama "residual". Se em seguida é carregado pela água, pelo vento ou
pela gravidade – ou por vários desses agentes simultaneamente – ele é dito "transportado".
Há ainda as terras diatomáceas constituídas por carapaças e os solos provenientes de evolução
pedogênica (processos físico-químicos e biológicos), tais como os solos superficiais que
suportam as raízes das plantas ou os "solos porosos" dos países tropicais.
Quanto à composição, o solo apresenta três fases: sólida, líquida e gasosa. As disposições
relativas dos grãos em relação à água intersticial e ao ar da fase gasosa, constituem sua
estrutura. O tamanho relativo dos grãos que formam a fase sólida é chamado de "textura" e a
sua medida a granulometria. A textura classifica o solo, para fins geotécnicos, em "argila",
"silte", "areia" e "pedregulho".
3. Classificação granulométrica - Escala brasileira (ABNT):2 (AASHTO)
Fração do solo Diâmetro mínimo (mm) Diâmetro máximo (mm)

PEDRA DE MÃO 60,0 200,0
PEDREGULHO GROSSO 20,0 60,0
PEDREGULHO MÉDIO 6,0 20,0
PEDREGULHO FINO 2,0 6,0
AREIA GROSSA 0,6 2,0
AREIA MÉDIA 0,20 0,6
AREIA FINA 0,06 0,20
SILTE 0,002 0,06
ARGILA - 0,002
1
VARGAS, Milton. Introdução à mecânica dos solos. São Paulo, Mcgraw-Hill do Brasil, Edusp, 1977.
2
NBR-6502/1995
RETIRADA DE AMOSTRAS
As amostras para ensaios em laboratório, são basicamente de dois tipos: deformadas ou

indeformadas.
Amostras deformadas – destinam-se apenas à identificação e classificação do solo. São

amostras escavadas e recolhidas em um recipiente qualquer. A retirada desse tipo de amostras não
apresenta nenhuma dificuldade. Os únicos cuidados se referem à identificação. As amostras
devem ser cuidadosamente etiquetadas, devendo constar o número, a profundidade e local de que
foi retirada
Amostras indeformadas – São aquelas que conservam a textura, estrutura e umidade e são
destinadas à execução de ensaios para determinação das propriedades físicas e mecânicas do solo.
Existem vários métodos para retirada desse tipo de amostras:
a) Retirada de bloco
A retirada de amostra indeformada em bloco, requer a abertura de poço de exploração e talhagem
do bloco. À medida que o bloco é talhado, introduz-se uma forma cúbica de madeira; quando a
parede chega ao fundo, parafina-se o topo do bloco e põe-se a tampa superior; corta-se
horizontalmente por baixo, com o auxílio de uma faca ou instrumento semelhante, e, quando o
bloco estiver solto, pode ser retirado ou tombado lateralmente. Parafina-se a base, preenche-se os
vazios laterais com areia e coloca-se a tampa inferior.
b) Cravação de forma metálica

Em solos coesivos e sem pedregulhos, a retirada de amostras indeformadas pode ser feita
cravando-se uma forma metálica circular, de parede fina e aresta cortante. Escava-se em torno,
corta-se a base e retira-se o tubo com a amostra no seu interior. Parafina-se ambas as
extremidades.
c) Sondagem com retirada de amostras indeformadas

Quando se pretende retirar amostras indeformadas em profundidade, a solução é empregar
amostradores especiais (6") e proceder de forma análoga à sondagem convencional. A diferença
básica está na forma de cravação do amostrador que não poderá ser feita por percussão e sim de
forma estática, pela carga de um macaco hidráulico reagindo contra uma ancoragem fixada no
próprio tubo guia. Após ter sido cravado, o tubo é retirado estaticamente, destacado do tubo guia
e as extremidades são parafinadas.
Todas as amostras devem ser cuidadosamente etiquetadas, devendo constar o número,

profundidade e local de que foi retirada, e a posição em que se encontrava a amostra no terreno
(topo, base e orientação segundo os pontos cardeais).
Devem-se tomar cuidados especiais durante o transporte e manuseio, evitando-se a movimentação

brusca e vibração, que podem alterar substancialmente as propriedades de alguns solos.
Essas amostras devem permanecer em câmara úmida, enquanto estiverem sendo utilizadas.

PREPARAÇÃO DE AMOSTRAS DE SOLOS PARA

ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO
(Método: NBR-6457)
OBJETIVO
Este método fixa o modo pelo qual se procede à preparação de amostras de solos para os
seguintes ensaios de caracterização: análise granulométrica com sedimentação,
determinação dos limites de liquidez, plasticidade e contração, massa específica dos grãos
do solo e umidade higroscópica.
APARELHAGEM
A aparelhagem necessária é a seguinte:

a) almofariz e mão de gral recoberta de borracha;
b) repartidor de amostras;
c) bandejas metálicas;
d) pá manual ou concha de solo;
e) balanças com capacidade para 1,5kg, 10kg e 20kg, com resoluções de 0,1g, 1g e 5g;
f) peneiras de 76,2 – 50,8 – 19,1 – 4,8 - 2,00 - 0,42mm de acordo com a NBR 5734;
PROCEDIMENTO
1. PREPARAÇÃO COM SECAGEM PRÉVIA
- Secar a amostra ao ar, até próximo da umidade higroscópica.

- Desmanchar os torrões, evitando-se a quebra de grãos, e homogeneizar a amostra.
- Com auxílio do repartidor de amostra, ou pelo quarteamento, reduzir a quantidade de
material até se obter uma amostra representativa em quantidade suficiente para a
realização dos ensaios requeridos.
1.1 Amostra para análise granulométrica (deve ser preparada sempre com secagem prévia)
- Tomar uma fração da amostra obtida acima e passar na peneira de 76mm, desprezando-se
o material eventualmente retido.
- Do material passado na peneira de 76mm, tomar uma quantidade, função da dimensão
estimada dos grãos maiores, conforme indicado na tabela abaixo.
Dimensões dos grãos maiores contidos na amostra, determinada Quantidade mínima

por observação visual (mm) a tomar (kg)
<5 1
5 a 25 4
> 25 8
Nota: o material assim obtido constitui a amostra a ser ensaiada.
1.2 Amostra para determinação dos Limites de Liquidez e Plasticidade
- Tomar uma fração da amostra, obtida conforme item (1), e passar na peneira de 0,42 mm,
de modo a se ter cerca de 200 g de material passado. O material assim obtido constitui a
amostra a ser ensaiada

1.3 Amostra para determinação da massa específica dos grãos de solos que passam na peneira
de 4,8 mm
- Tomar uma fração da amostra, obtida no item (1), e passar na peneira de 4,8mm, de modo
a se ter cerca de 500g de material passado. O material assim obtido constitui a amostra a
ser ensaiada.
Nota: O valor da massa específica dos grãos, a ser utilizado no cálculo da análise
granulométrica por sedimentação, deve ser determinado a partir de cerca de 500g de
material passado na peneira de 2,0 mm.
1.4 Amostra para determinação da massa específica, da massa específica aparente e da absorção
de água dos grãos de pedregulho retidos na peneira de 4,8 mm.
- Tomar uma fração da amostra obtida no item (1), e passar na peneira de 76 e 4,8mm, de
modo a se ter uma quantidade de material passado na peneira de 76mm e retido na de
4,8mm, função da dimensão estimada dos grãos maiores, conforme indicado na tabela
abaixo.
Dimensão dos grãos maiores contidos na amostra, determinada por Quantidade mínima
observação visual (mm) a tomar (kg)
< 25 2
25 a 50 8
50 a 76 16
Nota: O material assim obtido constitui a amostra a ser ensaiada.
2. PREPARAÇÃO SEM SECAGEM PRÉVIA (deve ser empregado apenas no caso da amostra
apresentar, no máximo, 10% de material retido na peneira de 0,42mm)
- A amostra deve vir para o laboratório convenientemente embalada de modo a evitar perda
de umidade.
- Desmanchar os torrões e homogeneizar a amostra, evitando-se a quebra de grãos e, tanto
quanto possível, a perda de umidade.
- Com auxílio do repartidor de amostras, ou pelo quarteamento, reduzir a quantidade de
material até se obter uma amostra representativa, em quantidade suficiente para a
realização dos ensaios requeridos.
2.1 Amostra para determinação dos Limites de Liquidez e Plasticidade
- Tomar uma fração da amostra, obtida acima, correspondente a cerca de 200g de material
seco.
- Remover manualmente conchas, raízes, gravetos, etc., assim como os grãos mais grossos
eventualmente presentes na amostra.
- Se o material estiver muito úmido, secar ao ar metade da amostra, até a umidade
correspondente ao primeiro ponto do ensaio do limite de liquidez e o restante até o ponto
correspondente ao limite de plasticidade presumível. Essas porções constituem as
amostras a serem ensaiadas.
2.2 Amostra para determinação da massa específica dos grãos
- Tomar uma fração da amostra, obtida acima, correspondente a cerca de 500g de material
seco e passar na peneira de 4,8mm. O material assim obtido constitui a amostra a ser
ensaiada.

DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS
FINALIDADE
Caracterizar o solo, quanto a parâmetros representativos do estado em que o solo se

encontra.
APARELHAGEM
a) Talhador
b) Balança com precisão de 0,01g
c) Paquímetro
d) Estufa
e) Capsulas de alumínio, facas, espátulas
DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS EM LABORATÓRIO
Determina-se em laboratório, diretamente a umidade natural, a massa unitária do solo e a

massa específica dos grãos do solo. Os outros índices são calculados através de fórmulas
desenvolvidas na teoria de mecânica dos solos.
A massa específica dos grãos do solo constituirá num procedimento à parte.
1. Determinação da massa unitária do solo natural

1.1 De um bloco de solo (amostra indeformada), retirar uma amostra de dimensões
aproximadas de 7 x 7 x 12cm.
1.2 Alisar a base e o topo da amostra até se obter superfícies planas.
1.3 Colocar a amostra acima obtida no talhador e alisar sua superfície lateral até obter um
cilindro de dimensões aproximadas de 5cm de diâmetro por 10cm de altura.
1.4 Obter pelo menos três medidas do diâmetro do corpo de prova obtido em 1.3, em
lugares diferentes, usando o paquímetro. Calcular a média desses diâmetros.
1.5 Obter pelo menos três medidas da altura do corpo de prova obtido em 1.3, em lugares
diferentes, usando o paquímetro. Calcular a média das alturas.
1.6 Obter o peso P do corpo de prova obtido em 1.3.
1.7 Calcular o volume V do corpo de prova obtido em 1.3.
1.8 Calcular a massa unitária do solo natural.
2. Determinação da Umidade natural do solo

2.1 Quando da operação de talhagem do corpo de prova, determinar a umidade natural do
solo.
2.2 Tomar pelo menos 20g de solo em duas cápsulas de alumínio.
2.3 Tampar as cápsulas e pesar imediatamente, obtendo-se um peso P1 .
2.4 Destampar a cápsula e colocar numa estufa mantida à temperatura de 105ºC, até
constância de peso. O número de horas que o solo deve permanecer em estufa é função
do tipo de solo. Como indicação, para solos arenosos, um mínimo de 6 horas e para
solos argilosos um mínimo de 12 horas.
2.5 Retirar da estufa, tampar a cápsula, deixá-la esfriar até temperatura ambiente e pesar,
obtendo-se P2 para cada uma das cápsulas.
2.6 Calcular a umidade natural do solo, como a média das umidades das duas cápsulas.

3. Cálculos do Ensaio
3.1 Massa unitária do solo natural:

A massa unitária natural é definida como uma relação entre peso e volume
P
 em g/cm3 ou t/m3
V
P – Peso do corpo de prova obtido em 1.6
V – Volume do corpo de prova, calculado em 1.7
3.2 Umidade natural do solo: h

A umidade natural do solo é definida como sendo uma relação entre o peso de água e o peso de solo
seco
Pa P P P
h ou h  1 2  a  100 (%)
Ps P2  Pc Ps
Pa – Peso da água (g)
Ps – Peso do solo seco (g)
P1 – Peso do solo com umidade natural (g)
P2 – Peso do solo seco em estufa (g)
Pc – Peso da cápsula (g)
4. Cálculos dos Índices Físicos

Obtidos os valores da massa unitária, umidade natural e massa específica dos grãos
do solo, os demais índices físicos são calculados através de fórmulas desenvolvidas na
teoria de mecânica dos solos.
4.1 Massa unitária seca:  s


s  h
1 100
4.2 Índice de vazios do solo: e
h
  (1  100 )
e  1  1 1
s  
h
1  100
 - Massa específica dos grãos do solo, descrita em outro procedimento à parte
4.3 Porosidade: n

 s 1 h

n  1  1 100
h
   (1  100 )
4.4 Grau de saturação: S
h  h  1   h 1
S  h
  h

e   a  (1  100 )   a (1  100 )    a
  1
  
Observações:
- Para cálculos usuais em mecânica dos solos, a massa específica da água é adotada como constante e
igual a 1g/cm3 = 1t/m3 .
- Quando não se determinar o valor da massa especifica dos grãos do solo em laboratório, adota-se o
valor 2,67g/cm3, que é a massa específica dos grãos de quartzo.

DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA DOS GRÃOS DE SOLO

(Método: NBR-6508/84)
APARELHAGEM
a) Picnômetro com capacidade de 500cm3 calibrado a 20ºC com a respectiva curva de

calibração (variação do peso do picnômetro cheio d'água em função da temperatura);
b) Termômetro graduado em 0,5ºC de 0º a 50ºC;
c) Balança que permita pesar 1000g sensível a 0,1g;
d) Bomba de vácuo para remoção do ar aderente às partículas;
e) Estufa capaz de manter a temperatura entre 105º e 110ºC;
f) Aparelho de dispersão com hélices substituíveis e copo munido de chicanas, ou outro
dispositivo capaz de produzir dispersão eficiente da amostra;
g) Cápsulas e espátulas.
AMOSTRA
Da amostra obtida de acordo com o item 1.3 (ou 2.2) do método de "Preparação de
amostras de solos para ensaios de caracterização", tomam-se cerca de 60g (massa seca)
no caso de solos arenosos, ou cerca de 50g (massa seca) no caso de solos siltosos e
argilosos.
ENSAIO
1. Solos siltosos e argilosos
a) Coloca-se a amostra em cápsula com água destilada em quantidade suficiente para se

obter pasta fluida;
b) Em seguida dispersa-se a pasta em aparelho adequado (para o dispersor referido neste
método, o tempo de dispersão será de cerca de 15 minutos);
c) Transfere-se a amostra para o picnômetro e junta-se água destilada até aproximadamente
metade de seu volume;
d) Faz-se vácuo no picnômetro durante 15 minutos, no mínimo, para extrair o ar contido na
amostra;
e) Com o objetivo de verificar se o ar aderente às partículas foi satisfatoriamente removido
na operação anterior, adiciona-se água destilada até ser atingida a base do gargalo e faz-se
vácuo novamente; se o ar foi realmente removido, o nível d'água permanecerá constante
ainda que apareçam bolhas à sua superfície; havendo, porém, variação no nível d'água,
será necessário tomar nova amostra e repetir as operações anteriores. A presença de
matéria orgânica em alguns casos pode exigir, para a remoção do ar aderente às partículas,
processo mais enérgico que o do vácuo. Deve-se então colocar o picnômetro em banho
maria, durante 30 minutos, no mínimo, adicionando-se água destilada para compensar a
evaporação;
f) Deixa-se em seguida o picnômetro em repouso, até que a temperatura do conteúdo se
equilibre com a do ambiente;
g) Enche-se o picnômetro com água destilada até próximo da marca de calibração e
prossegue-se adicionando água destilada até que a base do menisco coincida com a
referida marca;
h) Enxuga-se a parte externa do picnômetro e a parte interna do gargalo acima do menisco;
pesa-se o picnômetro com a aproximação de 0,1g e anota-se como Pas;
i) Determina-se logo a seguir, com aproximação de 0,5ºC, a temperatura do conteúdo do
picnômetro. Com esse valor obtém-se, na curva de calibração, o peso do picnômetro cheio
d'água, Pa;
j) Transfere-se, logo após, o conteúdo do picnômetro para uma cápsula de peso conhecido e
seca-se em estufa a 105º-110ºC até constância de peso; pesa-se, com aproximação de 0,1g
e obtém-se o peso do solo seco em estufa, Ps (descontando-se o peso da cápsula desta
última pesagem).
2. Solos arenosos
a) Seca-se a amostra em estufa a 105º-110ºC até constância de peso, pesa-se com

aproximação de 0,1g e anota-se como peso do solo seco em estufa, Ps;
b) Efetuam-se as operações constantes do ítem anterior, com exceção das alíneas a, b e j.
CÁLCULO DO ENSAIO
A massa específica dos grãos de solo calcula-se pela fórmula:
Ps
   a ou  = T x FC K20°c
Ps  Pa  Pas
em que:
 = massa específica dos grãos de solo, em g/cm3; 3
Ps = peso em g do solo seco em estufa a 105º-110ºC;
Pa = peso em g do picnômetro cheio d'água à temperatura do ensaio;
Pas = peso em g do picnômetro mais solo, mais água;
a = massa específica da água (g/cm3 ) à temperatura do ensaio.
Nos ensaios correntes, poder-se-á considerar a = 1 g/cm3 ).
RESULTADOS:
1) Considerar os ensaios satisfatórios quando os seus resultados não diferirem de mais que
0,02g/cm³; 2) O resultado final, média obtida de pelo menos dois ensaios considerados
satisfatórios, deve ser expresso com três algarismos significativos, em g/cm³; 3) Deve ser
indicado o processo de preparação da amostra (secagem prévia ou ao ar sem secagem prévia).

O peso específico dos grãos de solo é definido como sendo a relação do peso dos sólidos em um certo volume, pelo seu próprio volume.
 P s
Vs sendo Ps o peso dos sólidos (solo seco em estufa) e Vs o volume correspondente.
O peso do solo seco é obtido por pesagem como descrito acima;
O volume ocupado pelos sólidos é determinado indiretamente como segue.
V'a
Va V
Vs
a) picnômetro+água b) picnômetro+solo+água
Os esquemas representam picnômetro mais água (a) e picnômetro mais solo mais água (b), ambos cheios de água até a marca existente no
gargalo, e todas as medidas feitas à mesma temperatura.
Na fig. (a) tem-se P a=P ag+P p Na fig. (b) tem-se P as =P'ag+P p+Os sendo:
Pag – peso da água contido no volume Va P' ag – peso da água contido no volume V'a
Pp – peso do picnômetro Ps – peso do solo seco.
O volume dos sólidos corresponde ao volume de água deslocado.

Fazendo-se: Pa – Pas = Pag + P p – P'ag – P p – Ps = P a - P s  Pa = Ps + Pa - Pas
Volume da água deslocada, ou volume de sólidos: Pa Ps  Pa  Pas

Vs  
a a

DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS

Interessado:
Data de início: Data de término:

AMOSTRA Nº Origem:
Descrição:
DETERMINAÇÃO DA DETERMINAÇÃO DA
UMIDADE HIGROSCÓPICA MASSA UNITÁRIA
Cápsula Nº Corpo de prova nº
Peso bruto úmido (g) Altura do CP: H (cm)
Peso Bruto Seco (g) Diâmetro: D(cm)
Peso da cápsula (g) Área do CP: A(cm2)
Peso da água (g) Peso do CP: P(g)
Peso do Solo Seco (g) Volume: V(cm3 )
Teor de Umidade (%) Massa Unitária:  (g/cm3)
Umidade Média (%) M. U. Média:  (g/cm3)
DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA DOS GRÃOS DO SOLO

Número do Picnômetro
Peso do Picnômetro + água Pa (g)
Peso do Picnômetro + Solo + Água Pas (g)
Peso da cápsula + Solo seco (g)
Peso da cápsula (g)
Peso do Solo Seco Ps (g)
Volume de água deslocada = Ps +Pa-Pas Vs (cm3)
Temperatura de Ensaio: T(oC)
Massa Específica à temperatura de ensaio (g/cm3)
Massa Específica a 20ºC (g/cm3)
Massa Específica Média (g/cm3)
ÍNDICES FÍSICOS DO SOLO

Umidade do Corpo de Prova h (%)
Massa Unitária natural  (g/cm3 )
Massa Unitária seca s (g/cm3 )
Massa Específica dos grãos do solo  (g/cm3 )
Índice de Vazios e -
Porosidade n (%)
Grau de saturação S (%)
Operador:

DENSIDADE RELATIVA DA ÁGUA EM FUNÇÃO DA TEMPERATURA


TEMPERATURA DESIDADE FATOR DE TEMPERATURA DENSIDADE FATOR DE

RELATIVA CORREÇÃO RELATIVA CORREÇÃO
DA ÁGUA DA ÁGUA
t EM ºC t EM ºC
k20 k20
4 1,0000 1,0018 19 0,9984 1,0002
5 1,0000 1,0018 20 0,9982 1,0000
6 0,9999 1,0017 21 0,9980 0,9998
7 0,9999 1,0017 22 0,9978 0,9996
8 0,9999 1,0017 23 0,9976 0,9993
9 0,9998 1,0016 24 0,9973 0,9991
10 0,9997 1,0015 25 0,9971 0,9989
11 0,9996 1,0014 26 0,9968 0,9986
12 0,9995 1,0013 27 0,9965 0,9983
13 0,9994 1,0012 28 0,9963 0,9980
14 0,9994 1,0011 29 0,9960 0,9977
15 0,9991 1,0009 30 0,9957 0,9974
16 0,9990 1,0008 31 0,9954 0,9972
17 0,9988 1,0006 32 0,9951 0,9969
18 0,9986 1,0004 33 0,9947 0,9965

a T °c
FC K20°c = ___________
 a 20°c
DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE VAZIOS MÁXIMO
(Método: B da NBR 12004)

OBJETIVO
Determinação do índice de vazios máximo (e ) de solos granulares, não coesivos, contendo no

máx
máximo 10% de material retido na peneira de 9,5mm e12% de passante em 0,075mm (% em
massa).
APARELHAGEM
a) Cilindro de Proctor (sem colarinho), de acordo com MB-33, ou (ver “Nota” a seguir);
b) Molde cilíndrico metálico patrão com volume nominal de 2.830cm³.
c) Tubo rígido de parede delgada, com volume da ordem de 1.300cm³ e diâmetro interno de
aproximadamente 7cm;
d) Estufa capaz de manter a temperatura entre 105±5 °C ;
e) Peneiras de 9,5mm e 0,075mm, de acordo com EB-22;
f) Balança que permita pesar nominalmente 10kg, com re solução de no mínimo 1g;
g) Paquímetro.
Nota: O uso do cilindor de Proctor é permitido apenas quando em quantidades apreciáveis de

ensaios realizados “a priori”, em com material seme lhantes, com o cilindro de 2.830cm³ e
o de Proctor indicam que não ocorrem diferenças sig nificativas nos resultados obtidos.
EXECUÇÃO DO ENSAIO
1. Amostra
1.1 Secar em estufa o material a ensaiar a fim de se obter cerca de 2,5kg de material seco. A
seguir, a amostra deve ser resfriada em recipiente fechado.
1.2 Depois da secagem, as agregações fracamente cimenta das devem ser cuidadosamente
destorroadas, evitando-se a quebra de grãos. Homoge neizar a amostra.
2. Procedimento
2.1 Determinar a massa especifica dos grãos ( δ) conforme a NBR 6508 ou 6485.
2.2 Calcular o volume do molde (Vm) em cm³ e com quatro algarismos significativos, utilizando-
se as médias de, pelo menos, três medidas do diâmetro interno e altura, efetuadas igualmente
espaçadas e com resolução de 0,1mm.
2.3 Colocar o tubo de parede delgada dentro do molde e preenche-lo, com auxilio de funil ou
concha, com a amostra até cerca de 1cm abaixo do topo, tomando-se cuidado de minimizar a
segregação do material durante o enchimento.
2.4 Sacar o tubo rapidamente, de modo que o solo preencha completamente o molde.
2.5 Rasar o excesso de solo com auxilio da régua de aço biselada. Passando-se a régua de aço
uma vez ou, se necessário, duas vezes, obtêm-se resultados mais reprodutíveis.
2.6 Com resolução de 1g, determinar e anotar a massa de solo que preencheu o molde (Ms ).
2.7 Repetir os operações 2.3 a 2.6, reusando a amostra ensaiada, mas sem permitir a absorção
de umidade, de modo a obter, pelo menos três valores de Ms.
OBS: Cuidados devem ser tomados durante as operaçõe s de enchimento e rasamento para não
sacudir ou vibrar o molde ou mesmo para evitar deformações excessivas da superfície do solo, o
que provocaria rearranjo das partículas e recalques na amostra.
RESULTADOS
1. Cálculos
1.1 Calcular a massa especifica aparente seca da amostra, em cada determinação, de acordo
com a seguinte expressão:
Ms
 d 
Vm
Onde:
d = massa específica aparente seca do solo, em g/cm³;
Ms = massa do solo seco que preencheu o molde, em g;
3
Vm = volume do molde cilíndrico, em cm .
1.2 Considerar satisfatórios os valores da massa especí fica aparente seca obtidos que não
diferirem da correspondente média de mais de 1,5% (areia fina à média) ou 2,5% (demais
casos).
1.3 Uma vez obtidos os valores que atendam ao preconizado em 1.2, com o valor médio,
denominado massa especifica aparente seca mínima (d,mín), calcular o índice de vazios
máximo da amostra, de acordo com a expressão:

e max = - 1
 d , min
Onde:
emáx= índice de vazios máximo;
d,mín = massa específica aparente seca mínima do solo, em g/cm3;
δ = massa especifica dos grãos do solo, em g.
3. Expressão dos resultados
2.1 O índice de vazios máximo do solo deve ser expresso com aproximação de 0,01.
2.2 Em determinadas situações, por exemplo onde não se dispõe do valor da massa
específica dos grãos do solo, faculta-se a apresentação apenas do valor da massa
específica aparente seca mínima , expresso com aproximação de 0,01g/cm³ .
2.3 Devem ser indicados o método (B, neste texto) e o molde utilizados.

DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE VAZIOS MÍNIMO

(Método: B.1 da NBR 12051)
OBJETIVO
Determinação do índice de vazios mínimo ( emín) de solos granulares, não coesivos, contendo no
máximo 10% de material retido na peneira de 9,5mm e12% de passante em 0,075mm (% em
massa).
APARELHAGEM
h) Cilindro de Proctor, de acordo com MB-33, ou (ver “ Nota” a seguir);

i) Disco-base da sobrecarga dotado de dispositivo para centralização da sobrecarga;
1.3 Sobrecarga de seção circular, tal que a massa total do disco-base e da sobrecarga permita
uma aplicação de uma pressão de (13,8±0,1)kPa;
1.4 Estufa capaz de manter a temperatura entre 105±5 °C ;
1.5 Peneiras de 9,5mm e 0,075mm, de acordo com EB-22;
f) Balanças que permitam pesar nominalmente 10kg e 1,5 kg, com resoluções de no mínimo
1g e 0,1g respectivamente;
2.6 Paquímetro;
2.7 Mesa vibratória, do tipo utilizado para realizar pe neiramento;
2.8 Cronômetro.
Nota: Na realização dos ensaios pode ocorrer quebra de grãos em quantidade que pode ser
relevante, dependendo do tipo de material. Tal fato provoca uma redução do índice de
vazios mínimo.
1. Amostra
1.2 Secar em estufa o material a ensaiar a fim de se obter cerca de 2,5kg de material seco. A
seguir, a amostra deve ser resfriada em recipiente fechado.
1.3 Depois da secagem, as agregações fracamente cimentadas devem ser cuidadosamente
destorroadas, evitando-se a quebra de grãos. Homogeneizar a amostra.
2. Procedimento
1.4 Determinar a massa especifica dos grãos ( δ) conforme a NBR 6508 ou 6485.
1.5 Calcular o volume do molde (Vm) em cm³ e com quatro algarismos significativos, utilizando-
se as médias de, pelo menos, três medidas do diâmetro interno e altura, efetuadas igualmente
espaçadas e com resolução de 0,1mm.
1.6 Fixar firmemente o colarinho do cilindro de Proctor, tendo-se garantindo previamente que as
paredes internas destes estão alinhadas.
1.7 Com auxilio de concha ou funil, encher parcialmente o molde, de forma que, após submetido
a vibração, haja um excesso de 1cm a 2 cm acima do topo cilindro Proctor sem o colarinho.

16
Golpear a parede externa do molde com barra de metal, martelo de borracha ou ripa de madeira,
visando recalcar o material e assim facilitar o posicionamento da sobrecarga;
4. Fixar o conjunto à mesa vibratória utilizando dispositivo capaz de oferecer sustentação por todo
o tempo de vibração;
5. Colocar o disco-base (com um papel filtro, se necessário) sobre a superfície da amostra do solo e
girá-lo levemente algumas vezes, de forma que ele fique firme e uniformemente em contato com a
superfície do material;
6. Assentar a sobrecarga sobre o disco-base e vibrar o conjunto contendo a amostra durante o tempo
de vibração (ver observação abaixo);
7. Desatarraxar o conjunto da mesa vibratória. Remover a sobrecarga, o disco-base e o colarinho e
rasar o excesso da amostra do solo, com o auxilio de uma régua de aço biselada. Retirar, com
auxilio de uma escova, o material que eventualmente tenha-se aderido na base do molde ou
mesmo na sua parede interna.
2.9 Com resolução de 1g, determinar e anotar a massa de solo que preencheu o molde (Ms).
2.10 Repetir os operações 2.3 a 2.9, preferencialmente com amostras ainda não utilizadas no
ensaio, de modo a obter pelo menos três valores de Ms. Havendo suspeita de que esta ocorrendo
excessiva quebra de grãos, durante o ensaio, não se deve proceder ao reuso do material.
OBS: O tempo de vibração deve ser previamente deter minado em calibração da mesa vibratória. A
calibração consiste na determinação minuto a minuto e sob condições simuladas de ensaio, da
variação da massa específica aparente seca com o tempo de vibração. O tempo de vibração a ser
utilizado no ensaio é aquele a partir do qual as variações passam a ser pouco significativas. Para
materiais semelhantes, tal calibração pode ser realizada uma única vez.
RESULTADOS
1. Cálculos
1.1 Calcular a massa especifica aparente seca da amostra, em cada determinação, de acordo com a
seguinte expressão:
Ms
d
V
m
Onde:
d = massa específica aparente seca do solo, em g/cm³; Ms =
massa do solo seco que preencheu o molde, em g; Vm =
3
volume do molde cilíndrico, em cm .
1.2 Considerar satisfatórios os valores da massa especí fica aparente seca obtidos que não diferirem da
correspondente média de mais de 1,5% (areia fina à média) ou 2,5% (demais casos).
1.3 Uma vez obtidos os valores que atendam ao preconizado em 1.2, com o valor
médio, denominado massa especifica aparente seca máxima ( d max), calcular o índice de
vazios mínimo da amostra, de acordo com a expressão:
e min = 
- 1
 d , max
Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85

A. Colatino / 1999
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Onde:
emín = índice de vazios máximo;
d,máx= massa específica aparente seca mínima do solo, em g/cm3;

δ = massa especifica dos grãos do solo, em g/cm³.
Se o índice de vazios máximo e( max ) (ou massa especifica aparente seca mínima, d. min), tiver sido
determinado e o índice de vazios (e) do depósito do solo ou aterro, e (ou massa especifica
aparente seca,  d), é conhecido, a compacidade relativa (ID, NBR 6502/95), pode ser calculado
como segue (em %):
e máx  e
I D ( %)  e e 100 ou
máx mín
    
I D (%)  d ,máx d d ,mín 100
   
d  d ,máx d ,mín 
2. Expressão dos resultados
2.2 Em determinadas situações, por exemplo onde não se dispõe do valor da massa específica
dos grãos do solo, faculta-se a apresentação apenas do valor da massa específica aparente
seca máxima, expresso com aproximação de 0,01g/cm³ .
2.3 Devem ser indicados o método (B.1, neste texto)e o molde utilizados.
2.4 Caso se tenha calculado a compacidade relativa, expressá-la em porcentagem, aproximada para o
inteiro mais próximo.
2.5 Indicar, ainda, qualquer anormalidade que tenha ocorrido, com a perda de material, segre-gação,
etc.
2.2 Em determinadas situações, por exemplo onde não se dispõe do valor da massa
específica dos grãos do solo, faculta-se a apresentação apenas do valor da massa
específica aparente seca máxima , expresso com aproximação de 0,01g/cm³ .
2.3 Devem ser indicados o método (B.1, neste texto) e o molde utilizados.
Caso se tenha calculado a compacidade relativa, expressá-la em porcentagem, aproximada
2.4 para o inteiro mais próximo.
2.5 Indicar, ainda, qualquer anormalidade que tenha ocorrido, com a perda de material, segre-
gação, etc.

A. Colatino / 1999
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ENSAIO DE DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE VAZIOS
SOLICITANTE:
PROCEDÊNCIA: LOCALIZAÇÃO: PROFUND. (cm)
Massa Específica
Massa de areia Volume de água Leitura realizada Variação de Massa Específica dos
dos sólidos
seca (g) (cm³) (cm³) volume (cm³) sólidos - média (g/cm3)
(g/cm3)
Massa
Específica dos
sólidos (g/cm3)

ÍNDICE DE VAZIOS MÁXIMO e max = - 1
 d , min
Determinação nº 1 2 3
Dia/mês/ano
Diâmetro (cm)
Área (cm2)
Altura (cm)
Volume (cm3)
Massa (g)
d,min
emáx
e min = 
ÍNDICE DE VAZIOS MÍNIMO - 1
 d , max
Dia/mês/ano
Diâmetro (cm)
Área (cm2)
Altura (cm)
Volume (cm3)
Massa (g)
d,máx
emin
DATA:____/____/____ TÉCNICO:_____________________________________________

A. Colatino / 1999
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DETERMINAÇÃO DO LIMITE DE LIQUIDEZ

(Método: NBR 6459)
FINALIDADE
Caracterizar o solo quanto a um de seus índices básicos representativos da plasticidade.

O método tem por objetivo prescrever o modo pelo qual se determina o Limite de Liquidez de solos.
DEFINIÇÕES
1. Limite de Liquidez
É o teor de umidade do solo com o qual se unem um centímetro de comprimento, os bordos inferiores de
uma canelura, feita em uma massa de solo colocada na concha de um aparelho normalizado (aparelho de
Casagrande), sob a ação de 25 golpes desse aparelho.
O limite de liquidez marca a transição do estado plástico ao estado líquido. Representa-se por LL e exprime-
se em porcentagem.
2. Curva de Fluidez
É a curva resultante da representação gráfica da relação dos teores de umidade, marcados em abcissas, com
os números de golpes correspondentes, marcados em ordenadas.
Emprega-se em abcissas uma escala aritmética e em ordenadas uma escala logarítmica. Utilizando-se esta
representação obtém-se uma reta.
APARELHAGEM
A aparelhagem necessária é a seguinte:

a) estufa capaz de manter a temperatura de 60 a 65ºC e 105 a 110ºC;
b) cápsula de porcelana com aproximadamente 120mm de diâmetro;
c) espátula de lâmina flexível com aproximadamente 80mm de comprimento e 20mm de largura;
d) aparelho de Casagrande;
e) cinzel com as características normalizadas;
f) recipientes adequados (pares de vidros de relógio com grampo), que evitem a perda de umidade da
amostra
g) balança com resolução de 0,01g e sensibilidade compatível;
h) gabarito para verificação da altura de queda da concha;
i) esfera de aço com 8mm de diâmetro.
INSPEÇÃO E CALIBRAÇÃO DO APARELHO
1- Inspecionar o aparelho de ensaio e verificar se:

a) o pino que conecta a concha está firme, não permitindo deslocamentos laterais;
b) os parafusos que conectam essa concha estão apertados;
c) os pontos de contato, tanto da base como da concha, não estão gastos pelo uso;
d) a concha não apresenta ranhuras, perceptíveis ao tato;
e) o cinzel está em perfeito estado.
2- Ajustar o aparelho de modo que o ponto de contato da concha com a base esteja 10mm acima da base,
quando aquela estiver no ponto mais alto do seu curso, utilizando-se para tal um gabarito. Após o ajuste e o
aperto dos parafusos, testar o ajuste girando rapidamente a manivela várias vezes e verificar novamente a
altura de queda da concha.

A. Colatino / 1999
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3- Verificar ainda:
a) as características da base de ebonite do aparelho, deixando cair em queda livre, a esfera de aço com
8mm de diâmetro, de uma altura de 250mm sobre a superfície da mesma, devendo a altura de restituição
estar compreendida entre 185 e 230mm;
b) massa do conjunto concha+guia do excêntrico deve estar compreendido no intervalo 200 20g;
c) se o excêntrico possui uma forma tal que durante os últimos 3mm de movimento do mesmo não
provoque variações na altura da concha, em relação à base (raio constante).
AMOSTRA
Da amostra obtida na "Preparação de amostras para ensaios de caracterização" – separação das amostras
item (c), tomam-se cerca de 100g.
PROCEDIMENTO DO ENSAIO
a) Colocar a amostra na cápsula de porcelana, adicionar água destilada em pequenos incrementos (inicia-se
com 15 a 20cm3 e adições posteriores de 1 a 3cm3 ), amassando e revolvendo, vigorosa e continuamente
com auxílio da espátula, de forma a obter uma pasta homogênea, com consistência tal que sejam
necessários cerca de 35 golpes para fechar a ranhura.
b) O tempo de homogeneização deve estar compreendido entre 15 e 30min, sendo o maior intervalo de
tempo para solos mais argilosos,
c) Com a concha do aparelho de Casagrande na mão, transferir parte da mistura para a concha, moldando-a
de forma que na parte central a espessura seja da ordem de 10mm.
d) Realizar esta operação de maneira que não fiquem bolhas de ar no interior da mistura.
e) Retornar o excesso de solo para a cápsula.
f) Dividir a massa de solo em duas partes, passando o cinzel através da mesma, de maneira a abrir uma
ranhura em sua parte central, normalmente à articulação da concha. O cinzel deve ser deslocado
perpendicularmente à superfície da concha.
g) Recolocar, cuidadosamente, a concha no aparelho e golpeá-la contra a base, deixando-a cair em queda
livre, girando a manivela à razão de duas voltas por segundo. Anotar o número de golpes necessário
para que as bordas inferiores da ranhura se unam ao longo de 13mm de comprimento,
aproximadamente.
h) Transferir imediatamente, uma pequena quantidade do material de junto das bordas que se uniram para
um recipiente adequado para determinação da umidade.
i) Transferir o restante da massa para a cápsula de porcelana. Lavar e enxugar a concha e o cinzel.
j) Adicionar água destilada à amostra e homogeneizar durante pelo menos 3 minutos, amassando e
revolvendo vigorosa e continuamente com auxílio da espátula.
k) Repetir as operações descritas de (c) a (i), obtendo o 2o ponto de ensaio.
l) Continuar repetindo de modo a obter pelo menos mais três pontos de ensaio, cobrindo o intervalo de 35
a 15 golpes.
CÁLCULO
P h  Ps
1. Determinar a umidade pela fórmula: h   100 em que:
Ps
h – Teor de umidade, em porcentagem, aproximada para o inteiro mais próximo;
Ph – Peso do material úmido;
Ps – Peso do material seco em estufa a 105º - 110ºC, até constância de peso.
3. Com os resultados obtidos, construir um gráfico no qual as ordenadas (em escala logarítmica) são os
números de golpes e as abcissas (em escala aritmética) são os teores de umidade correspondentes e
ajustar uma reta pelos pontos assim obtidos.
4. Obter na reta o teor de umidade correspondente a 25 golpes, que é o limite de liquidez do solo.
Observação: Na impossibilidade de se conseguir a abertura da ranhura ou o seu fechamento com mais

de 25 golpes, considerar a amostra como não apresentando limite de liquidez (NL).

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DETERMINAÇÃO DO LIMITE DE PLASTICIDADE

(Método: NBR-7180)
FINALIDADES
Caracterizar o solo quanto a um de seus índices básicos, representativo da plasticidade.
DEFINIÇÃO
Limite de Plasticidade - é o teor de umidade em que o solo se rompe quando moldado na forma
de um cilindro ao atingir 3mm de diâmetro, correspondente ao teor de umidade em que o solo
passa do estado plástico para o estado semi-sólido.
APARELHAGEM
A aparelhagem ou dispositivo com o qual se executa o ensaio é a seguinte:

a) estufa capaz de manter a temperatura de 60º - 65ºC e de 105º - 110ºC;
b) cápsula de porcelana com aproximadamente 120mm de diâmetro;
c) espátula de lâmina flexível, com aproximadamente 80mm de comprimento e 20mm de largura;
d) recipiente adequados, tais como pares de vidros de relógio com grampo, que evitem a perda de
umidade da amostra;
e) balança que permita pesar nominalmente 200g, com resolução de 0,01g;
f) gabarito cilíndrico para comparação, com 3mm de diâmetro e 100mm de comprimento;
g) placa de vidro de superfície esmerilhada, com cerca de 30cm de lado.
AMOSTRA
Da amostra obtida na "Preparação de amostras para ensaios de caracterização" – separação das

amostras item (c), tomam-se cerca de 50g.
PROCEDIMENTO DE ENSAIO
a) Colocar a amostra na cápsula de porcelana, adicionar água destilada em pequenos incrementos,

amassando e revolvendo, vigorosa e continuamente, com o auxílio da espátula, de forma a
obter uma pasta homogênea, de consistência plástica;
b) O tempo total de homogeneização deve estar compreendido entre 15 e 30min, sendo o maior
intervalo de tempo para solos mais argilosos;
c) Tomar cerca de 10g da amostra assim preparada e formar uma pequena bola, que deve ser
rolada sobre a placa de vidro com pressão suficiente da palma da mão para lhe dar a forma de
cinlindro;
d) Se a amostra se fragmentar antes de atingir o diâmetro de 3mm, retorná-la à cápsula de
porcelana, adicionar água destilada, homogeneizar durante pelo menos 3min, amassando e
revolvendo vigorosa e continuamente com auxílio da espátula e repetir o procedimento descrito
em (c);
e) Se a amostra atingir o diâmetro de 3mm sem se fragmentar, amassar o material e repetir o
procedimento descrito em (c);
f) Ao se fragmentar o cilindro, com diâmetro de 3mm e comprimento da ordem de 10 cm (o que
se verifica com o gabarito de comparação), transferir imediatamente as partes do mesmo para
um recipiente adequado, para determinação da umidade.
g) Repetir as operações a partir do item(c) de modo a obter pelo menos três valores de umidade.
Observações:
1. O número de rolagens deve ser entre 80 e 90 por minuto, sendo uma rolagem o movimento
da mão para frente e para trás, retornando ao ponto de partida;
A. Colatino / 1999
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2. A desagregação manifesta-se diferentemente, conforme o tipo de solo. Alguns se

desagregarão em numerosos pequenos aglomerados de partículas, enquanto outros
poderão formar uma camada externa tubular desagregando-se a partir das pontas em
direção ao meio, rompendo-se em vários pedaços;
3. Solos muito argilosos requerem mais pressão da mão para a deformação do cilindro,
particularmente quando se aproximam do limite de plasticidade.
CÁLCULO DO ENSAIO
1. Para cada ensaio, determina-se a umidade, hi;

2. Calcula-se a média aritmética dos valores das umidades determinadas, h ;
3. Compara-se cada umidade hi com a umidade média h ;
4. Para diferenças  5% então o Limite de Plasticidade será o valor médio calculado h ;
5. Despreza-se a umidade que se desviar em mais de 5% da média;
6. Desprezado um valor, recalcula-se a nova média das umidades;
7. Repete-se as operações anteriores até que se obtenha 3 valores que não difiram em mais de
5% da respectiva média ;
8. Se todos os valores estiverem fora ou apenas um se enquadrar, repete-se o ensaio.
RESULTADOS
1. Limite de Plasticidade
- Considerar satisfatórios os valores de umidade obtidos quando, de pelo menos três, nenhum
deles diferir da respectiva média de mais que 5% dessa média.
- O resultado final, média de pelo menos três valores de umidade considerados satisfatórios,
deve ser expresso em porcentagem, aproximado para o inteiro mais próximo
- Na impossibilidade de se obter o cilindro com 3mm de diâmetro, considerar a amostra como
não apresentando limite de plasticidade (NP).
2. Índice de Plasticidade
O Índice de Plasticidade dos solos deve ser obtido utilizando-se a expressão:
IP = LL – LP
Onde: IP = Índice de Plasticidade

LL = Limite de Liquidez
LP = Limite de Plasticidade
NOTAS:
1- Quando o limite de plasticidade for igual ou maior que o limite de liquidez, anota-se o índice de
plasticidade como NP (não plástico).
2- Se não for possível determinar o limite de liquidez ou o limite de plasticidade, anotar o índice de
plasticidade como NP (não plástico);
3- Quando o solo for muito arenoso, o ensaio do limite de plasticidade deve ser feito antes do ensaio
de limite de liquidez.

A. Colatino / 1999
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DETERMINAÇÃO DO LIMITE DE CONTRAÇÃO

(Método: NBR-7183)
FINALIDADE
É a determinação de um teor de umidade teórico do solo, abaixo do qual não se tem variação
apreciável no volume de um corpo de prova quando submetido à secagem.
APARELHAGEM
a) balança com precisão de 0,01g;

b) cápsula de porcelana;
c) cápsula para moldagem do corpo de prova: cápsula cilíndrica, metálica de fundo plano, com
cerca de 40mm de diâmetro e 10mm de altura (cápsula de contração);
d) proveta graduada, capacidade de 25ml;
e) placa de vidro com três pinos de metal, para mergulhar a pastilha de solo no mercúrio;
f) cuba de vidro de cerca de 50mm de diâmetro e 25mm de altura;
g) espátula com lâmina flexível de cerca de 80mm de comprimento e 20mm de largura;
h) régua de aço de cerca de 30cm de comprimento;
i) estufa;
j) mercúrio;
k) Vaselina esterilizada.
AMOSTRA
Da amostra obtida na "Preparação de amostras para ensaios de caracterização" – separação das

amostras item (c), material que passa na peneira de 0,42mm, tomam-se cerca de 50g.
a) Coloca-se a amostra em uma cápsula de porcelana;

b) acrescenta-se uma quantidade de água destilada, suficiente para encher os vazios do solo,
formar uma pasta uniforme, em que seja fácil moldar o corpo de prova sem bolhas de ar;
c) a umidade do solo deverá corresponder ao limite de liquidez; a quantidade de água a ser
adicionada pode ser determinada com o uso da fórmula:
a = LLPam/100 onde Pam = peso da amostra utilizada no ensaio;
d) homogeneizar a umidade amostra com o auxílio de uma espátula, durante aproximadamente 5
minutos, até que se obtenha uma pasta uniforme e sem bolhas de ar;
e) untar as paredes laterais da cápsula de moldagem com vaselina a fim de impedir a aderência do
solo às paredes da cápsula;
f) colocar no centro do molde uma quantidade de amostra, equivalente a 1 do volume do molde.
3
g) bater a cápsula de encontra a uma superfície firme, protegida com folhas de papel;
h) repetir mais duas vezes os passos (f) e (g), enchendo-se completamente a cápsula de contração;
Precaução: tomar cuidado para se retirar todas as bolhas de ar contidas na amostra;
i) o solo em excesso deverá ser retirado, para que se tenha um volume conhecido;
j) deixar o o corpo de prova secar ao ar até que se verifique uma mudança de cor;
k) a seguir colocar o corpo de prova em estufa, com temperatura entre 105º - 110ºC, até se
verificar constância de peso;
l) determinar com aproximação de 0,01g, o peso do solo seco contido na cápsula (Ps);
m) coloca-se na cápsula de porcelana, a cuba de vidro cheia de mercúrio, removendo-se o excesso
por pressão da placa de vidro;
n) colocar a pastilha cuidadosamente sobre o mercúrio, na cuba;

A. Colatino / 1999
24
o) pressionar com os dedos a placa de vidro, de modo que os 3 pinos obriguem a pastilha a
mergulhar inteiramente no mercúrio;
Precaução: devem ser tomadas precauções para evitar a permanência de ar entre a placa de
vidro e a pastilha.
p) medir com uma proveta o volume de mercúrio deslocado pela pastilha. Este volume é igual ao
volume do solo seco (Vs);
CÁLCULO DO ENSAIO
1. Limite de contração
Calcula-se o limite de contração usando a fórmula:
Vs 1
Fórmula A - LC  (  )   a  100 (%)
Ps 
onde:
Ps = peso da pastilha de solo seco em g
Vs = volume da pastilha de solo seco em cm3;
 = massa específica dos grãos do solo em g/cm3 , já determinado;
a = massa específica da água (1 g/cm3).
Ou através do método gráfico abaixo:
Fórmula B - LC = W – ΔW
Onde:
 W = P1 - Ps
Ps
 ΔW = P1 – P2 = V1 – V2 x a
Ps Ps
Portanto:
 LC = W – (V1 – V2 ) x a
Ps
2. Relação de contração
Calcula-se usando a fórmula:
Ps
Rc 
Vs

25
DETERMINAÇÃO DOS LIMITES DE CONSISTÊNCIA
Interessado:
Data de início: Data de término:

AMOSTRA Nº Origem:
Descrição: Massa específica
dos grãos (g/cm3 ):
LIMITE DE LIQUIDEZ
Cápsula Cápsula e Cápsula e Cápsula Água Solo seco Umidade Número de
nº solo úmido (g) solo seco (g) (g) (g) (g) (%) pancadas
LIMITE DE PLASTICIDADE
Cápsula Cápsula e Cápsula e Cápsula Água Solo seco Umidade Limite de
nº solo úmido (g) solo seco (g) (g) (g) (g) (%) Plasticidade
LIMITE DE CONTRAÇÃO
Peso da Peso da Volume Volume de Limite de Limite de Média
pastilha pastilha de inicial da mercúrio contração - contração - LC (%)
úmida – P1 solo seco – Ps pastilha – V1 deslocado – V2 A B
(g) (g) (cm3) (cm3) A B
LC (%) LC (%)
ÍNDICE DE PLASTICIDADE IP
LIMITE DE LIQUIDEZ
LIMITE DE PLASTICIDADE
LIMITE D E LIQU ID EZ:_ __ ___

10 0
Número de pancadas
10
Um idade (%)

A. Colatino / 1999
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ANÁLISE GRANULOMÉTRICA
(Método: NBR 7181)
FINALIDADE
Determinar a curva de distribuição granulométrica de um solo.

A análise é realizada por peneiramento ou por uma combinação de sedimentação e
peneiramento.
APARELHAGEM
a) estufa capaz de manter a temperatura entre 60ºC e 65ºC e entre 105ºC e 110ºC;
b) balança com resolução de até 0,01g;
c) recipientes adequados, tais como dessecadores, que permitam guardar amostras sem
variação de umidade;
d) aparelho de dispersão;
e) proveta de vidro, com cerca de 450mm de altura e 65mm de diâmetro, com capacidade de
1000 cm3;
f) densímetro de bulbo simétrico, calibrado a 20ºC e com resolução de 0,001, graduado de
0,995 a 1,050;
g) termômetro graduado em 0,1ºC entre 0ºC e 50ºC;
h) relógio com indicação de segundos;
i) béquer de vidro, com capacidade de 250cm3;
j) proveta de vidro, com capacidade de 250cm3 e resolução de 2cm3;
k) peneiras de 50, 38, 25, 19, 9,5, 4,8, 2,0, 1,2, 0,6, 0,42, 0,25, 0,15 e 0,075mm, de acordo
com a norma NBR 5734;
l) escova de cerdas metálicas;
m) agitador mecânico de peneiras, com dispositivo para fixação de até seis peneiras, inclusive
tampa e fundo;
n) baqueta de vidro;
o) bisnaga.
AMOSTRA
Tomar a quantidade de amostra preparada na etapa inicial – "Preparação de amostras de solos

para ensaios de caracterização" – (ver procedimento).
1. Operações preliminares
1.1 Determinar com resolução de até 0,1g , a massa da amostra seca ao ar e anotar como Mt
1.2 Passar este material na peneira de 2,0mm, tomando-se a precaução de desmanchar no almofariz
todos os torrões eventualmente ainda existentes, de modo a assegurar a retenção na peneira
somente dos grãos maiores que a abertura da malha 4 .
1.3 Lavar a parte retida na peneira de 2,0mm a fim de eliminar o material fino aderente e secar em
estufa a 105ºC – 110ºC, até constância de massa. O material assim obtido é usado no
peneiramento grosso.
4
Utilizar a escova com cerdas metálicas para auxiliar a retirada dos grãos retidos nas malhas da peneira, procedendo-se da
mesma forma em todos os passos que envolvam o peneiramento.

A. Colatino / 1999
27
Nota: Para determinação da distribuição granulométrica do material, apenas por peneiramento,

proceder como segue:
a) do material passado na peneira de 2,0mm tomar cerca de 120g. Pesar esse material com
resolução de 0,01g e anotar como Mh. Tomar ainda cerca de 100g para três determinações
da umidade higroscópica (h).
b) lavar na peneira de 0,075mm o material assim obtido, vertendo-se água potável à baixa
pressão;
c) proceder o peneiramento, descrito adiante (a partir do item 3).
2. Sedimentação
2.1 Do material passado na peneira de 2,0mm tomar cerca de 120g, no caso de solos arenosos, ou 70g,
no de solos siltosos e argilosos, para a sedimentação e o peneiramento fino. Pesar esse material com
resolução de 0,01g e anotar como Mh. Tomar ainda cerca de 100g para três determinações da
umidade higroscópica (h).
2.2 Transferir o material assim obtido para um béquer de 250cm3 e juntar, com auxílio de proveta,
como defloculante, 125cm3 de solução de hexametafosfato de sódio com a concentração de 45,7g
do sal por 1.000cm3 de solução5. Agitar o béquer até que todo o material fique imerso e deixar em
repouso, no mínimo 12 horas.
2.3 Verter, então, a mistura no copo de dispersão, removendo-se com água destilada, com auxílio da
bisnaga, o material aderido ao béquer. Adicionar água destilada até que seu nível fique 5cm abaixo
das bordas do copo e submeter à ação do aparelho dispersor durante 15 minutos6 .
2.4 Transferir a dispersão para a proveta e remover com água destilada, com auxílio da bisnaga, todo o
material aderido ao copo. Juntar água destilada até atingir o traço correspondente a 1.000 cm3 ; em
seguida, colocar a proveta no tanque para banho ou em local com temperatura aproximadamente
constante. Agitar freqüentemente com a bagueta de vidro para manter tanto quanto possível, as
partículas em suspensão. Logo que a dispersão atinja a temperatura de equilíbrio, tomar a proveta e,
tapando-lhe a boca com uma das mãos, executar, com auxílio da outra, movimentos enérgicos de
rotação, durante 1 minuto, pelos quais a boca da proveta passe de cima para baixo e vice-versa.
2.5 Imediatamente após terminada a agitação, colocar a proveta sobre uma mesa, anotar a hora exata do
início da sedimentação e mergulhar cuidadosamente o densímetro na dispersão. Efetuar as leituras
do densímetro correspondentes aos tempos de sedimentação (t) de 0,5, 1 e 2 minutos7. Retirar lenta
e cuidadosamente o densímetro da dispersão. Se o ensaio não estiver sendo realizado em local de
temperatura constante, colocar a proveta no banho onde permanecerá até a última leitura. Fazer as
leituras subsequentes a 4, 8, 15 e 30 minutos, 1, 2, 4, 8 e 24 horas, a contar do início da
sedimentação.
2.6 Cerca de 15 a 20 segundos antes de cada leitura, mergulhar lenta e cuidadosamente o densímetro na
dispersão. Todas as leituras devem ser feitas na parte superior do menisco, com interpolação de
0,0002, após o densímetro ter ficado em equilíbrio. Assim que uma dada leitura seja efetuada,
retirar o densímetro da dispersão e colocá-lo numa proveta com água limpa, à mesma temperatura
da dispersão.
5
A solução de hexametafosfato de sódio deve ser tamponada com carbonato de sódio até que a solução atinja um pH entre 8 e
9, evitando assim a reversão da solução para ortofosfato de sódio. Em solos para os quais o defloculante e a concentração
indicados não forem eficazes na dispersão, deve-se investigar o tipo e a dosagem do defloculante mais adequados.
6
Solos que contenham grãos susceptíveis de sofrerem quebra devem ser dispersos em um intervalo de tempo menor.
7
Recomenda-se repetir as três primeiras leituras. Para tanto, agitar novamente a proveta e refazer as leituras para os tempos
de 0,5, 1 e 2 minutos.

A. Colatino / 1999
28
2.7 Após cada leitura, excetuadas as duas primeiras, medir a temperatura da dispersão, com
resolução de 0,1ºC.
2.8 Realizada a última, verter o material da proveta na peneira de 0,075mm, proceder à remoção
com água de todo o material que tenha aderido às suas paredes e efetuar a lavagem do material
na peneira mencionada, empregando-se água potável à baixa pressão.
3. Peneiramento fino
Secar o material retido na peneira de 0,075mm em estufa, à temperatura de 105ºC – 110ºC, até
constância de massa, e, utilizando-se o agitador mecânico, passar nas peneiras de 1,2, 0,6, 0,42,
0,25, 0,15 e 0,075mm8. Anotar com resolução de 0,01g as massas retidas acumuladas em cada
peneira.
4. Peneiramento grosso
4.1 Pesar o material retido na peneira de 2,0 mm, lavado e seco em estufa (item 1.3), com
resolução de 0,1g e anotar como Mg.
4.2 Utilizando-se o agitador mecânico, passar esse material nas peneiras de 50, 38, 25, 19, 9,5 e 4,8
mm8. Anotar com resolução de 0,1g as massas retidas acumuladas em cada peneira.
CÁLCULOS
1. Massa total da amostra seca
Calcular a massa total da amostra seca, utilizando a seguinte expressão:
(Mt  Mg )
Ms   100  Mg
(100  h)
Onde:
Ms = massa total da amostra seca
Mt = massa da amostra seca ao ar
Mg = massa do material seco retido acumulado na peneira de 2,0 mm
h = umidade higroscópica do material passado na peneira de 2,0 mm
2. Porcentagens do peneiramento grosso
Calcular as porcentagens de materiais que passam nas peneiras 50, 38, 25, 19, 9,5, 4,8 e 2,0
mm, utilizando a expressão:
(M s  M i )
Qg   100
Ms
Onde:
Qg = porcentagem de material passado em cada peneira
Ms = massa total da amostra seca
Mi = massa do material retido acumulado em cada peneira
8
No caso de solos uniformes, pode ser necessário utilizar, tanto no peneiramento fino como no grosso, peneiras
intermediárias àquelas indicadas.
A. Colatino / 1999
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3. Porcentagens do peneiramento fino
Calcular as porcentagens de materiais que passam nas peneiras 1,2, 0,6, 0,42, 0,25, 0,15 e
0,075 mm, utilizando-se a expressão:
Mh  100  Mi (100  h)
Qf  N
Mh  100
Onde:
Qf = porcentagem de material passado em cada peneira
Mh = massa do material úmido submetido ao peneiramento fino ou à sedimentação,
conforme o ensaio tenha sido realizado apenas por peneiramento ou por
combinação de sedimentação e peneiramento, respectivamente
h = umidade higroscópica do material passado na peneira de 2,0 mm
Mi = massa do material retido acumulado em cada peneira
N = porcentagem de material que passa na peneira de 2,0 mm, calculado como
peneiramento grosso (item 2, acima) .
4. Porcentagens de material em suspensão
Calcular as porcentagens correspondentes a cada leitura do densímetro, referidas a massa total da

amostra, utilizando-se a expressão:
 V . c (L  Ld )
Qs  N   Mh
(   d ) (100  h )
 100
Onde:
Qs = porcentagem de solo em suspensão no instante da leitura do densímetro
N = porcentagem de material que passa na peneira de 2,0 mm, calculado no ítem 2
 = massa específica dos grãos do solo, em g/cm3
d = massa específica do meio dispersor, à temperatura do ensaio, em g/cm3
V = volume da suspensão, em cm3
c=massa específica da água, à temperatura de calibração do densímetro (20ºC) em g/cm3
L = leitura do densímetro na suspensão
Ld = leitura do densímetro no meio dispersor, na mesma temperatura
Mh = massa do material úmido submetido à sedimentação, em g
h = umidade higroscópica do material passado na peneira de 2,0 mm.
5. Diâmetro das partículas de solo em suspensão
Calcular o diâmetro máximo das partículas em suspensão 9 , no momento de cada leitura do

densímetro, utilizando-se a expressão (Lei de Stokes):
1800  a
d 
  d t
9
O diâmetro máximo das partículas em suspensão, pode também ser determinado pelo método gráfico gráfico de
Casagrande.
A. Colatino / 1999
30
Onde:
d = diâmetro máximo das partículas, em mm
 = coeficiente de viscosidade do meio dispersor à temperatura de ensaio, em gs/cm2
a = altura de queda das partículas, com resolução de 0,1cm, correspondente à leitura do
densímetro, em cm
t = tempo de sedimentação, em s
 = massa específica dos grãos do solo, em g/cm3
d = massa específica do meio dispersor, à temperatura de ensaio, em g/cm3
Nota: Para efeito de cálculo, considerar d=1,000 g/cm3 e  correspondente ao

coeficiente de viscosidade da água (tabela abaixo).
Tabela: Viscosidade da água (valores em 10-6 gs/cm2

o
C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 13,36 12,99 12,63 12,30 11,98 11,68 11,38 11,09 10,81 10,54
20 10,29 10,03 9,80 9,56 9,34 9,13 8,92 8,72 8,52 8,34
30 8,16 7,98 7,82 7,66 7,50 7,45 7,20 7,06 6,92 6,79
Obs.: Para temperaturas intermediárias, obter a viscosidade da água por interpolação linear.
RESULTADOS
O resultado final deve ser apresentado graficamente, dispondo-se em abcissas os diâmetros das
partículas, em escala logarítmica e em ordenadas as porcentagens das partículas menores do
que os diâmetros considerados, em escala aritmética.
OBSERVAÇÕES
1. Variação das leituras do densímetro, no meio dispersor, em função da temperatura
Para cada densímetro deve-se construir a curva de variação das leituras, Ld, no meio dispersor.
Verificar o procedimento descrito na NBR 7181.
2. Variação da altura de queda das partículas em função da leitura do densímetro
Para cada densímetro construir as curvas de variação da altura de queda das partículas, a e a', em
função da leitura do densímetro. Ver procedimento descrito na NBR 7181.
3. Determinação do diâmetro máximo das partículas pelo nomograma de A. Casagrande
A determinação do diâmetro máximo das partículas pela Lei de Stokes pode ser feita utilizando-se
o nomograma elaborado por Arthur Casagrande. Para construir ou utilizar o nomograma, consultar
a bibliografia ou a própria NBR 7181.

A. Colatino / 1999
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ANÁLISE GRANULOMÉTRICA POR PENEIRAMENTO (Método: NBR 7181)

INTERESSADO: PROCEDÊNCIA:
DETERMINAÇÃO DA UMIDADE HIGROSCÓPICA

CÁPSULA PESO BRUTO PESO BRUTO PESO DA PESO DA PESO DO SOLO UMIDADE UMIDADE Fator de
Nº ÚMIDO (g) SECO (g) CÁPSULA (g) ÁGUA (g) SECO (g) (%) MÉDIA (%) Correção
Massa total da amostra úmida: Massa total da amostra seca:

PENEIRAMENTO GROSSO Mt = [ ] (g) Ms = [ ] (g)
MATERIAL MATERIAL (M t  M g )
PENEIRAS Ms   100  M g
RETIDO PASSANDO (100  h)
(mm) Parcial (g) Acumulado, Mi (g) Qg (%) (M s  M i )
50 Qg   100
Ms
38
Q g = porcentagem de material passando em cada
25 peneira; Mg = massa do material seco retido na
19 peneira de 2,00mm; Mi = massa do material
9,5 retido acumulado em cada peneira;
4,8 h = umidade higroscópica do material passando
2,0 Mg = [ ] na peneira de 2,00mm
N =[ ]
Massa parcial úmida: M h  100  M i (100  h )
PENEIRAMENTO FINO Mh = [ ] (g) Qf  N
M h  100
MATERIAL MATERIAL Qf = porcentagem de material passado em cada
PENEIRAS
RETIDO PASSANDO peneira;
(mm) Parcial (g) Acumulado, M i (g) Qf (%) Mh = massa do material úmido submetido ao
1,2 peneiramento fino ou à sedimentação;
0,6 Mi = massa do material retido acumulado em
0,42 cada peneira;
N = porcentagem de material que passa na
0,25
peneira de 2,00mm;
0,075 na peneira de 2,00 mm.
Curva granulométrica
100
90
80
70
Percentual passando (%).
60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10 100
Diâmetro
Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 das partículas (mm)
A. Colatino / 1999
32
ANÁLISE GRANULOMÉTRICA POR SEDIMENTAÇÂO (Método: NBR 7181)

INTERESSADO: PROCEDÊNCIA:

CÁPSULA PESO BRUTO PESO BRUTO PESO DA PESO DA PESO DO SOLO UMIDADE UMIDADE Fator de
Nº ÚMIDO (g) SECO (g) CÁPSULA (g) ÁGUA (g) SECO (g) W (%) MÉDIA (%) Correção
Massa total da amostra úmida: Massa total da amostra seca:

PENEIRAMENTO GROSSO Mt = [ ] (g) Ms = [ ] (g)
MATERIAL MATERIAL (M t  M g
PENEIRAS Ms   100  M g
RETIDO PASSANDO (100  h)
(mm) Parcial (g) Acumulado, Mi (g) Qg (%)
(M s  M i )
50 Qg   100
Ms
38
Q g = porcentagem de material passando em cada
25 peneira; Mg = massa do material seco retido na
19 peneira de 2,00mm; Mi = massa do material
9,5 retido acumulado em cada peneira;
2,0 Mg = [ ] na peneira de 2,00mm
N =[ ]
Massa parcial úmida: M h 100  M i (100  w)
PENEIRAMENTO FINO Mh = [ ] (g) Qf  N
M h 100
MATERIAL MATERIAL Qf = porcentagem de material passado em cada
PENEIRAS
RETIDO PASSANDO peneira;
(mm) Parcial (g) Acumulado, M i (g) Qf (%) Mh = massa do material úmido submetido ao
1,2 peneiramento fino ou à sedimentação;
0,6 Mi = massa do material retido acumulado em
0,42 cada peneira;
N = porcentagem de material que passa na
0,25
peneira de 2,00mm;
0,075 na peneira de 2,00 mm.
SEDIMENTAÇÃO Massa específica dos grãos: =[ ](g/cm3) Massa úmida: M h=[ ](g)
Leitura Viscosidade Leitura Altura de Diâmetro das Porcentagem de
Tempo Temp.
Data Hora densimétrica  corrigida queda partículas solo em suspensão
(min/h) °C d (mm) Qs (%)
L g.seg/cm2 Ld a (cm)
0,25
0,50
1,0
2,0
4,0
8,0
15,0
30,0
1h
2h
4h
8h
24h
CÁLCULOS:  V . c ( L  Ld ) 1800. a
Qs  N  
(   d ) Mh d 
 100  d t
100  w

A. Colatino / 1999
33
Qs= po rcentagem de solo em suspensão no instante da leitura do densímetro; d = diâmetro das partículas, em mm;
N = po rcentaqgem de material que passa na peneira de 2,00mm; W = umidade higroscópica do material passado na peneira de 2,00mm;
= Massa específica dos grãos do solo, em g/cm3;  = coeficiente de viscosidade do meio dispersor, à temperatura de ensaio,
d= massa específica do meio dispersor à temperatura do ensaio, em g/cm3; em g.s/cm2;
c= massa específica da água, à temperatura de calibração do densímetro a = altura de queda das partículas, com resolução de 0,1cm, correspondente
(20°C), em g/cm3; à leitura do densímetro, em cm;
V = volume da suspensão, em cm3; t = tempo de sedimentação, em seg;
L = leitura do densímetro na suspensão; Mh = massa do material submetido à sedimentação, em g.
Ld = leitura do densímetro no meio dispersor, na mesma temperatura da Para efeito de cálculo, considerar:
suspensão V = 1000 cm3 ;  d = 1,000 g/cm3; c = 1,000 g/cm3 .

A. Colatino / 1999
34
ENSAIO DE COMPACTAÇÃO
(Método: NBR-7182)
FINALIDADE
Determinação da relação entre o teor de umidade e a massa específica aparente seca de solos
quando compactados.
APARELHAGEM
h) Balanças que permitam pesar 10 kg e 200g, resoluções de 1g e 0,01g respectivamente;

i) Peneiras de 19 e 4,8 mm;
j) Estufa capaz de manter a temperatura entre 105º e 110ºC;
k) Cápsulas metálicas, com tampa, para determinação de umidade;
l) Bandejas metálicas;
m) Régua de aço biselada com comprimento de 30cm;
n) Espátulas de lâmina flexível, com 10cm e 2cm de largura e 12cm de comprimento;
o) Cilindro metálico pequeno (cilindro de Proctor), composto de base e colarinho, com as
dimensões especificadas pela NBR 7182;
p) Cilindro metálico grande (cilindro de CBR), composto de base, colarinho e disco espaçador,
com as dimensões especificadas pela NBR 7182;
q) Soquete pequeno – com massa de 250010g e altura de queda de 3052mm (NBR-7182);
r) Soquete grande – com massa de 453610g e altura de queda de 4572mm (NBR-7182);
s) Provetas de vidro com capacidade de 1000cm3, 200cm3 e 100cm3, com graduações de 10, 2 e
1cm3 , respectivamente;
t) Extrator de corpo de prova;
u) Conchas metálicas com capacidade de 1000cm3 e 500cm3;
v) Base rígida;
w) Papel filtro com diâmetro igual ao do molde empregado.
ENERGIAS DE COMPACTAÇÃO
1. As energias de compactação especificadas são: normal, intermediária e modificada.

Na tabela a seguir estão assinaladas as características inerentes a cada energia.
Características inerentes a cada Energia

Cilindro
energia de compactação Normal Intermediária Modificada
Soquete Pequeno Grande Grande
Pequeno Número de camadas 3 3 5
Número de golpes por camada 26 21 27
Soquete Grande Grande Grande
Número de camadas 5 5 5
Grande Número de golpes por camada 12 26 55
Altura do disco espaçador (mm) 63,5 63,5 63,5
2. O cilindro pequeno pode ser utilizado somente quando a amostra, após a preparação, passa
integralmente na peneira de 4,8mm.

A. Colatino / 1999
35
PREPARAÇÃO DA MOSTRA
Podem ser utilizados três processos para a preparação de amostras para ensaios de compactação:
a) preparação com secagem prévia até a umidade higroscópica;

b) preparação a 5% abaixo da umidade ótima presumível;
c) preparação a 3% acima da umidade ótima presumível.
1. Preparação com secagem prévia até a umidade higroscópica
1.1 Secar a amostra ao ar, até próximo da umidade higroscópica.

1.2 Desmanchar os torrões, evitando-se quebra de grãos, e homogeneizar a amostra
1.3 Com o auxílio do repartidor de amostras, ou pelo quarteamento, reduzir a quantidade de material
até se obter uma amostra representativa em quantidade suficiente para o ensaio.
1.4 Verificar se a amostra passa integralmente na peneira de 4,8mm.
1.5 No caso da amostra apresentar material retido na peneira de 4,8mm, passar a mesma na peneira de
19,1mm, com o objetivo de desmanchar os torrões eventualmente ainda existentes, sem forçar
exageradamente, de forma a evitar a quebra de grãos.
1.6 Após o peneiramento citado acima, proceder como indicado na tabela abaixo.
Peneira Material retido Cilindro a ser utilizado Observação

(mm) (% em peso) no ensaio
4,8 menor que 7 grande ou pequeno Desprezar o material retido
19,1 menor que 10 grande Desprezar o material retido
19,1 maior que 10 grande Ver nota abaixo
19,1 maior que 30 - Recomenda-se não ensaiar de acordo com
o método da NBR 7182
Nota: Passar o material retido na peneira de 19,1mm através da de 76,2mm e desprezar o material
retido nesta última. Substituir o material retido na peneira de 19,1mm e que passe na de
76,2mm por igual quantidade de material retido na peneira de 4,8mm e que passe na de
19,1mm.
1.7 As quantidades de amostra a serem tomadas estão indicadas na tabela abaixo:
Ensaio de A amostra preparada Cilindro Quantidade de

compactação passa integralmente a ser utilizado amostra a ser tomada
na peneira (mm) no ensaio (kg)
Com reuso 4,8 Pequeno 3
Grande 7
de material
19,1 Grande 7
Sem reuso 4,8 Pequeno 15
Grande 35
de material
19,1 grande 35
2. Preparação a 5% abaixo da umidade ótima presumível
2.1 A amostra deve vir convenientemente embalada para o laboratório, de modo a evitar perda de
umidade.

A. Colatino / 1999
36
2.2 Secar o material ao ar até atingir umidade da ordem de 5% abaixo da umidade ótima presumível.
Caso a umidade do material esteja abaixo do referido valor acrescentar água ao mesmo, até se
atingir a condição mencionada.
2.3 A seguir, proceder como descrito de 1.2 a 1.7.
3. Preparação a 3% acima da umidade ótima presumível

3.1 A amostra deve vir convenientemente embalada para o laboratório, de modo a evitar perda de
umidade.
3.2 Secar o material ao ar até atingir umidade da ordem de 3% acima da umidade ótima presumível.
3.3 A seguir, proceder como descrito de 1.2 a 1.6.
3.4 As quantidades de amostra a serem tomadas estão indicadas na tabela acima, para ensaio sem reuso
de material.
Nota: Excluem-se deste processos, materiais com umidade natural inferior a 3% acima da
umidade ótima presumível.
1. Ensaio realizado com reuso de material, sobre amostras preparadas com secagem prévia até a
umidade higroscópica
1.1 Fixar o molde cilíndrico à sua base, acoplar o cilindro complementar e apoiar o conjunto em uma
base rígida. Caso se utilize o cilindro grande, colocar o disco espaçador. Se necessário, colocar
uma folha de papel filtro com diâmetro igual ao do molde utilizado, de modo a evitar a aderência
do solo compactado com a superfície metálica da base ou do disco espaçador;
1.2 tomar a amostra preparada para ensaios com reuso de material de acordo com a NBR 6457;
1.3 na bandeja metálica, com auxílio da proveta de vidro, adicionar água destilada, gradativamente e
revolvendo continuamente o material, de forma a se obter teor de umidade em torno de 5% abaixo
da umidade ótima presumível;
Notas:
a) Para determinados solos, a uniformização da umidade, quando da incorporação da água no
material seco até a umidade higroscópica, pode apresentar algumas dificuldades. Neste caso,
recomenda-se que a amostra a ser ensaiada, após a adição da água e o revolvimento do
material, seja colocada em saco plástico vedado e mantida em processo de cura numa câmara
úmida durante 24 horas. Antes da compactação, deve-se proceder a um revolvimento adicional
da amostra;
b) Para o ensaio realizado sem reuso do material, proceder de forma análoga, para cada uma
das porções a serem ensaiadas. Quando for adotado este procedimento, o mesmo deve ser
explicitado junto com os resultados.
1.4 Após completa homogeneização, proceder à sua compactação, atendo-se ao soquete, número de
camadas e número de golpes por camada correspondentes à energia desejada. Os golpes do soquete
devem ser aplicados perpendicularmente e distribuídos uniformemente sobre a superfície de cada
camada, sendo que as alturas das camadas compactadas devem resultar aproximadamente iguais. A
compactação de cada camada deve ser precedida de uma ligeira escarificação da camada
subjacente.
Nota: Quando o corpo-de-prova estiver sendo moldado para a realização de outros ensaios
(CBR, compressão simples, permeabilidade), a determinação da umidade, h, deve ser feita
com uma porção da amostra remanescente na bandeja, retirada imediatamente após a
compactação da segunda camada. Neste caso fica sem efeito o procedimento preconizado
em 1.7.

A. Colatino / 1999
37
1.5 Após a compactação da última camada, retirar o cilindro complementar depois de escarificar o
material cm contato com a parede do mesmo, com auxílio de espátula. Deve haver um excesso de,
no máximo, 10mm de solo compactado acima do molde que deve ser removido e rasado com
auxílio de régua biselada. Feito isso, remover o molde cilíndrico de sua base e, no caso do cilindro
pequeno, rasar também a outra face.
1.6 Pesar o conjunto, com resolução de 1g, e, por subtração do peso do molde cilíndrico, obter o peso
úmido do solo compactado, P h.
1.7 Com auxílio do extrator, retirar o corpo-de-prova do molde e do centro do mesmo, tomar uma
amostra para determinação da umidade, h.
1.8 Destorroar o material, com auxílio de desempenadeira e da espátula, até que passe integralmente na
peneira de 4,8mm ou na de 19mm, respectivamente, conforme a amostra, após preparada, tenha ou
não passado integralmente na peneira de 4,8mm.
1.9 Juntar o material assim obtido com o remanescente na bandeja e adicionar água destilada,
revolvendo o material, de forma a incrementar o teor de umidade de aproximadamente 2%.
1.10 Repetir as operações descritas em 1.1 e de 1.4 em diante, até se obter cinco pontos, sendo dois
no ramo seco, um próximo à umidade ótima, preferencialmente no ramo seco e dois no ramo
úmido da curva de compactação.
2. Ensaio realizado sem reuso de material, sobre amostras preparadas com secagem prévia até a
umidade higroscópica
2.1 Tomar a amostra preparada para ensaios sem reuso de material e dividi-la em cinco porções iguais.
2.2 A seguir, com cada uma dessas porções proceder como descrito em 1.1 e de 1.3 a 1.7, ressalvando-
se que a primeira porção deve estar com teor de umidade em torno de 5% abaixo da umidade ótima
presumível, a segunda com umidade 2% superior à primeira, e assim por diante.
2.3 As porções ensaiadas devem ser desprezadas e dos cinco pontos obtidos ao final do ensaio, dois
devem estar no ramo seco, um próximo à umidade ótima, preferencialmente no ramo seco, e dois
no ramo úmido da curva de compactação.
3. Ensaio realizado com reuso de material, sobre amostras preparadas a 5% abaixo da umidade
ótima presumível
3.1 Tomar a amostra preparada para ensaios com reuso de material.

3.2 A seguir, proceder como descrito em 1.1 e de 1.4 a 1.10.
4. Ensaio realizado sem reuso de material, sobre amostras preparadas a 5% abaixo da umidade
ótima presumível
4.1 Tomar a amostra preparada para ensaios sem reuso de material, e dividi-la em cinco porções iguais.
4.2 Com a primeira porção, proceder como descrito em 1.1 e de 1.4 a 1.7. Para as demais porções,
proceder como descrito em 1.1 e de 1.3 a 1.7, ressalvando-se que a segunda porção deve estar com
teor de umidade 2% superior à primeira, e assim por diante.
4.3 As porções ensaiadas devem ser desprezadas e dos cinco pontos obtidos no final do ensaio, dois

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5. Ensaio realizado sem reuso de material, sobre amostras preparadas a 3% acima da umidade
ótima presumível
5.1 Tomar a amostra preparada e dividi-la em cinco porções iguais.
5.2 Com a primeira porção, proceder como descrito em 1.1 e de 1.4 a 1.7. Para as demais porções,
proceder da mesma forma, ressalvando-se que a segunda porção deve estar com umidade 2%
inferior à primeira, e assim por diante. As condições de umidade preconizadas devem ser obtidas
por secagem das porções ao ar.
5.3 As porções ensaiadas devem ser desprezadas e dos cinco pontos obtidos ao final do ensaio, dois
CÁLCULO DO ENSAIO
1. Determinar a massa específica aparente seca, utilizando-se a expressão:

Ph  100
s  Onde:
V (100  h)
s = massa específica aparente seca, em g/cm3;
Ph = peso úmido do solo compactado, em g;
V = volume útil do molde cilíndrico, em cm3; e
h = teor de umidade do solo compactado, em %.
2. Recomenda-se determinar a curva de saturação (relação entre a massa específica aparente seca e o
teor de umidade, para grau de saturação do solo igual a 100%), utilizando-se a expressão:
S
s  Onde:
h S

a 
s = massa específica aparente seca, em g/cm3;
S = grau de saturação, igual a 100%;
h = teor de umidade, arbitrado na faixa de interesse, em %;
 = massa específica dos grãos do solo, em g/cm3; e
a = massa específica da água, em g/cm3 (considerar igual a 1,00 g/cm3).
RESULTADOS
1. Curva de compactação
Utilizando-se coordenadas cartesianas normais, traçar a curva de compactação, marcando-se em
abcissas os teores de umidade, h, e em ordenadas as massas específicas aparentes secas
correspondentes, s. A curva resultante deve ter um formato aproximadamente parabólico.
2. Massa específica aparente seca máxima
Valor correspondente à ordenada máxima da curva, com aproximação de 0,01 g/cm3.
3. Umidade ótima
Valor da umidade correspondente, na curva de compactação, ao ponto de massa específica aparente
seca máxima, expresso com aproximação de 0,1%.
4. Curva de saturação
Recomenda-se traçar a curva de saturação, no mesmo desenho da curva de compactação.
5. Características do ensaio
Indicar o processo de preparação da amostra, a energia e o cilindro de compactação utilizados e o
processo de execução do ensaio.

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ENSAIO DE COMPACTAÇÃO
IDENTIFICAÇÃO
SOLICITANTE:

CÁPSULA PESO BRUTO PESO BRUTO PESO DA PESO DA PESO DO SOLO UMIDADE UMIDADE
Nº UMIDO (g) SECO (g) CAPSULA (g) ÁGUA (g) SECO(g) (%) MÉDIA (%)
DETERMINAÇÃO DA CURVA DE COMPACTAÇÃO Massa úmida:_______ g

CILINDRO: Pequeno ( ) Grande ( ) Nº de golpes: Nº de camadas:___ Massa seca: _______ g
DADOS PONTO 01 PONTO 02 PONTO 03 PONTO 04 PONTO 05

Molde: Nº
Volume (cm3)
Peso (g)
Umidade teórica
Água a juntar (ml)
Peso Bruto
Úmido (g)
Peso do Solo
Úmido (g)
Densidade Solo
Úmido (g/cm3)
Capsula Nº
Peso Bruto
Úmido (g)
Peso Bruto
Seco (g)
Peso da
Cápsula (g)
Peso da
Água (g)
Peso do
Solo Seco (g)
Umidade de
ensaio (%)
Umidade
Média (%)
Densidade
Solo Seco(g/Cm3)
RESULTADOS (a partir da curva de compactação)

UMIDADE ÓTIMA: (%) DENSIDADE MÁXIMA: (g/cm3)
Obs.: Traçar a curva de compactação (escala normal) , Data: Operador:

marcando em abcissas os teores de umidade, h, e em
ordenadas as massas específicas aparentes secas, s.

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ÍNDICE DE SUPORTE CALIFÓRNIA

(Método: NBR 9895)
OBJETIVO
Determinação do Índice de Suporte Califórnia e da expansão de solos em laboratório,

utilizando amostras deformadas, não reusadas, de material que passa na peneira de 19mm, com
um mínimo de 5 corpos de prova.
APARELHAGEM
A aparelhagem necessária para a execução do ensaio é a seguinte:

a) balanças que permitam pesar nominalmente 20kg, 1500g e 200g com resolução de 1g, 0,1g e
0,01g, respectivamente, e sensibilidade compatível;
b) peneiras de 19 e 4,8 mm;
c) estufa capaz de manter a temperatura entre 105ºC e 110ºC;
d) cápsulas metálicas, com tampa, para determinação de umidade;
e) bandejas metálicas de 75cm x 50cm x 5cm;
f) régua biselada com comprimento de 30cm;
g) espátulas de lâmina flexível com aproximadamente 1 x 12cm e 2 x 10cm (larg. x
comprimento);
h) cilindro composto de base perfurada, colarinho e disco espaçador;
i) soquete, com massa de 453610g, dotado de dispositivo de controle de altura de queda, que é
de 4572mm;
j) prato perfurado, com 149mm de diâmetro e 5mm de espessura, com haste central ajustável;
k) porta-extensômetro;
l) disco anelar de aço para sobrecarga, dividido diametralmente em duas partes, com 227010g
de massa total, com diâmetro externo de 149mm e diâmetro interno de 54mm;
m) extensômetro com curso de 10mm, graduado em 0,01mm;
n) prensa apropriada, munida de anel dinamométrico com capacidade de 50 kN sensível a 25N,
devidamente calibrado; extensômetro graduado em 0,001mm fixado ao centro do anel, para
medir encurtamentos diametrais; pistão de penetração, com 49,6mm de diâmetro e com uma
altura de cerca de 190mm, variável conforme as condições de operação, fixado à parte inferior
do anel; e extensômetro graduado em 0,01mm, com curso maior que 12,7mm, fixado
lateralmente ao pistão, de maneira que seu pino se apoie no bordo superior do molde;
o) extrator de corpo-de-prova;
p) tanque ou recipiente com capacidade tal que permita a imersão total do corpo-de-prova;
q) papel filtro circular com cerca de 150mm de diâmetro;
r) provetas de vidro com capacidade 1000cm3, 200cm3 e 100cm3 e com graduações de 10cm3,
2cm3 e 1cm3 , respectivamente;
s) desempenadeira de madeira com 13cm x 25cm;
t) conchas metálicas com capacidade 1000cm3 e 500cm3;
u) base rígida preferencialmente de concreto, com massa superior a 100kg.
ENERGIAS DE COMPACTAÇÃO
As energias de compactação especificadas são: normal, intermediária e modificada,

respectivamente, com 12, 26 e 55 golpes por camada, num total de cinco camadas.

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1. Preparação da amostra (ver tabela)
A quantidade recomendada de material para execução do ensaio é de 50kg. A amostra deve ser
preparada de acordo com a NBR 6457.
TABELA – Procedimento após peneiramento

Peneira (mm) % de material retido Observação
4,8 menor que 7 desprezar o material retido
19 menor que 10 desprezar o material retido
19 maior que 10 ver nota abaixo
19 maior que 30 não ensaiar de acordo com o presente método
Nota: Passar o material retido na peneira de 19mm através da peneira de 76mm e desprezar
o material retido nesta última. Substituir o material retido na peneira de 19mm e que
passe na de 76mm por igual quantidade de material retido na peneira de 4,8mm e que
passe na de 19mm.
2. Moldagem dos corpos-de-prova
2.1 Fixar o molde cilíndrico à sua base e colocar o disco espaçador. Se necessário, colocar uma folha
de papel filtro com diâmetro igual ao do molde utilizado, de modo a evitar a aderência do solo
compactado à superfície metálica do disco espaçador.
2.2 Tomar a amostra preparada para ensaio de acordo com o procedimento acima.
2.3 Na bandeja metálica, com auxílio da proveta de vidro, adicionar água gradativamente e revolver
continuamente o material, de forma a obter um teor de umidade em torno de cinco (5) pontos
percentuais abaixo da umidade ótima presumível.
2.4 Após completa homogeneização do material, proceder à compactação, em cinco camadas, atendo-
se ao número de golpes por camada correspondente à energia desejada. Os golpes do soquete
devem ser aplicados perpendicularmente e distribuídos uniformemente sobre a superfície de cada
camada, sendo que as alturas das camadas compactadas devem resultar aproximadamente iguais. A
compactação de cada camada deve ser precedida de uma ligeira escarificação.
2.5 A determinação da umidade, h, deve ser feita com uma porção da amostra remanescente na
bandeja, retirada imediatamente após a compactação da segunda camada.
2.6 Após a compactação da última camada, retirar o cilindro complementar (colarinho), depois de
escarificar o material em contato com a parede do mesmo, com auxílio de espátula. Deve haver um
excesso, de no máximo 10mm de solo compactado acima do molde que deve ser removido e
rasado com auxílio de régua biselada. Feito isso, remover o molde cilíndrico de sua base.
2.7 Pesar o conjunto, com resolução de 1g, e, por subtração da massa do molde cilíndrico, obter a
massa úmida do solo compactado, Mh.
2.8 Repetir as operações descritas de 2.1 a 2.7 para teores crescentes de umidade tantas vezes quantas
necessárias para caracterizar a curva de compactação com um mínimo de cinco corpos de prova.
Estes corpos de prova moldados são utilizados nos ensaios de expansão e penetração.

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3. Expansão
3.1 Terminadas as moldagens necessárias para caracterizar a curva de compactação, retirar o disco
espaçador de cada corpo de prova, inverter os moldes e fixá-los nos respectivos pratos-base
perfurados.
3.2 Colocar, em cada corpo de prova, no espaço deixado pelo disco espaçador, o prato perfurado com a
haste de expansão e sobre ele dois discos anelares cuja massa total deve ser de 454020g.
3.3 Apoiar, na haste de expansão do prato perfurado, a haste do extensômetro acoplado ao porta –
extensômetro, colocado na borda superior do cilindro. Anotar a leitura inicial e imergir o corpo de
prova no tanque. Cada corpo de prova deve permanecer no banho durante no mínimo quatro dias e
as leituras no extensômetro devem ser efetuadas de 24 em 24 horas.
3.4 Terminado o período de embebição, retirar cada corpo de prova da imersão e deixar escoar a água
durante 15 minutos. Após esse tempo, o corpo de prova está preparado para a penetração.
4. Penetração
4.1 Realizar a penetração em uma prensa apropriada.

4.2 Colocar no topo de cada corpo de prova, dentro do molde cilíndrico, as mesmas sobrecargas
utilizadas no ensaio de expansão.
4.3 Colocar esse conjunto no prato da prensa e proceder ao assentamento do pistão de penetração no
solo, pela aplicação de uma carga de aproximadamente 45N controlada pelo deslocamento do
ponteiro do extensômetro do anel dinamométrico; zerar, a seguir o extensômetro do anel
dinamométrico e o que mede a penetração do pistão no solo. Acionar a manivela da prensa com a
velocidade 1,27mm/min. Cada leitura considerada no extensômetro do anel é função de uma
penetração do pistão no solo e de um tempo especificado para o ensaio.
4.4 As leituras efetuadas no extensômetro do anel medem encurtamentos diametrais provenientes da
atuação das cargas. No gráfico de aferição do anel têm-se a correspondência entre as leituras
efetuadas no extensômetro do anel e as cargas atuantes.
CÁLCULOS
1. Massa específica aparente seca
Determinar a massa específica aparente seca de cada corpo de prova, utilizando-se a expressão:
Mh  100
s 
V (100  h )
Onde:
s = massa específica aparente seca, em g/cm3
Mh = massa úmida do solo compactado, em g
V = volume útil do molde cilíndrico, em cm3
h = teor de umidade do solo compactado, em %
2. Expansão
Calcular a expansão de cada corpo de prova utilizando a seguinte expressão:
(Leitura final  Leitura inicial do extesômetro)

Expansão(%)   100
Altura inicial do corpo de prova

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3. Índice de Suporte Califórnia
3.1.1 Traçar a curva pressão aplicada pelo pistão versus penetração do pistão.
3.1.2 Apresentando a curva pressão-penetração um ponto de inflexão, traçar uma tangente à curva
neste ponto até que a mesma intercepte o eixo das abcissas. A curva corrigida será então esta
tangente mais a porção convexa da curva original, considerada a origem mudada para o ponto
que a tangente corta o eixo das abcissas; seja c a distância deste ponto à origem dos eixos.
Somar às abcissas dos pontos correspondentes às penetrações de 2,54mm e 5,08mm a distância
c, com o que se determina, na curva obtida, os valores correspondentes das novas ordenadas, as
quais representam os valores das pressões corrigidas para as penetrações antes referidas.
3.1.3 Calcular o Índice de Suporte Califórnia correspondente a cada corpo de prova de acordo com o
quadro abaixo, utilizando-se a seguinte expressão:
Pr essão calculada ou corrigida

ISC   100
Pr essão padrão
Nota: Adotar o maior dos valores obtidos nas penetrações de 2,54mm e 5,08mm.
Penetração (mm) Pressão padrão (Mpa)

2,54 6,90
5,08 10,35
RESULTADOS
1. Curva de compactação
Utilizando coordenadas cartesianas normais, traçar a curva de compactação, marcando em abcissas
os teores de umidade, h, e em ordenadas as massas específicas aparentes secas correspondentes,
s.
2. Massa específica aparente seca máxima

Valor correspondente à ordenada máxima da curva de compactação, expresso com aproximação de
0,01g/cm3.
3. Umidade ótima
Valor de umidade correspondente, na curva de compactação, ao ponto de massa específica aparente
seca máxima, expresso com aproximação de 0,1%.
4. Índice de Suporte Califórnia

4.1.1 Na mesma folha em que se apresentar a curva de compactação, usar a mesma escala das
umidades de moldagem e registrar em escalas adequadas os valores dos Índices de Suporte
Califórnia e expansão obtidos, segundo este método, correspondentes aos valores das umidades
que serviram para a construção da curva de compactação anteriormente descrita.
4.1.2 O valor do ISC do ensaio deve ser obtido da curva segundo critérios de projeto.
5. Características do ensaio
Indicar o processo de preparação da amostra e a energia utilizada na compactação dos corpos de
prova

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ÍNDICE DE SUPORTE CALIFÓRNIA - CBR

(Método: NBR-9895)
IDENTIFICAÇÃO:
SOLICITANTE: PROCEDÊNCIA:
MOLDAGEM DO CORPO DE PROVA UMIDADE DE MOLDAGEM

Pbh (g) Pcil (g) Vcil (cm3) Dens.(g/cm3) Nº Cap. Pbh (g) Pbs (g) Pcáp (g) Umid(%)
EXPANSÃO
Tempo Leitura do Diferença de Altura inicial do Expansão
(dias) Data Hora Extensômetro (mm) Leitura (mm) corpo de prova (mm) (%)
Início
1
2
3
4
PENETRAÇÃO –> Constante do anel: (kg/div) - Área do pistão: cm2

Tempo (min) Penetração (mm) Leitura (0,01 mm) Carga (kg) Pressão (kg/cm2)
0,5 0,63
1,0 1,27
1,5 1,90
2,0 2,54
2,5 3,17
3,0 3,81
3,5 4,44
4,0 5,08
5,0 6,35
6,0 7,62
7,0 8,89
8,0 10,16
9,0 11,43
10,0 12,70
CBR:
Pressão (kg/cm2)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Penetração (mm)

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DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA APARENTE, "IN SITU",
A) COM EMPREGO DO FRASCO DE AREIA (Método: NBR 7185)
OBJETIVO
1. Determinação da massa específica aparente do solo "in situ", com emprego do frasco de areia.
2. Este procedimento aplica-se a solos de qualquer granulação, contendo ou não pedregulhos, que
possam ser escavados com ferramentas de mão e cujos vazios naturais sejam suficientemente
pequenas, de forma a evitar que a areia usada no ensaio penetre nos mesmos. O material que está
sendo ensaiado deve ser suficientemente coesivo e firme, de modo que as paredes da cavidade a ser
aberta permaneçam estáveis e as operações a serem realizadas não provoquem deformações na
mesma.
3. Este método não é aplicável quando as condições locais ensejarem a percolação de água para o
interior da cavidade.
APARELHAGEM
a) frasco de vidro ou de plástico translúcido com cerca de 3500cm3 de capacidade, dotado de gargalo
rosqueado, com funil metálico provido de registro e de rosca para se atarraxar ao frasco.
b) Bandeja quadrada rígida, metálica, com cerca de 30cm de lado e bordas de 2,5cm de altura, com
orifício circular no centro, dotado de rebaixo para apoio do funil.
c) Nível de bolha;
d) Concha;
e) Talhadeira de aço, com cerca de 30cm de comprimento;
f) Martelo com cerca de 1kg;
g) Balanças que permitam determinar nominalmente 1,5 e 10kg, precisão de 0,1g e 1g.
h) Recipiente que permita acondicionar a amostra, sem perda de umidade;
i) Estufa capaz de manter a temperatura entre 105 e 110ºC (nos casos em que seja impraticável a
utilização da estufa, o teor de umidade pode ser determinado por outro método, devendo o mesmo
ser explicitamente indicado na apresentação dos resultados);
j) Cilindro metálico de volume conhecido (cerca de 2000cm3), cujo diâmetro interno seja igual ao
diâmetro interno do funil do frasco de areia, para determinação da massa específica da areia;
k) Areia lavada e seca, de massa específica aparente conhecida, e constituída da fração com diâmetro
dos grãos compreendido entre 1,2mm e 0,59mm, sendo que a soma das porcentagens, em massa,
retida na peneira de 1,2mm e passado na peneira de 0,59mm deve ser igual ou menor que 5%. O
armazenamento da areia, após a secagem, deve ser feito de modo a evitar ganho de umidade;
l) Peneiras de 1,2mm e 0,59mm, de acordo com a NBR 5734.
1. Determinação da massa da areia que preenche o funil e o orifício no rebaixo da bandeja
1.1 Montar o conjunto frasco + funil, estando o frasco cheio de areia, determinar sua massa com
resolução de 1g e anotar como M1.

A. Colatino / 1999
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1.2 Instalar o conjunto frasco + funil, de modo que o funil fique apoiado no rebaixo da bandeja, e
colocar esta sobre uma superfície plana. Abrir o registro, deixando a areia escoar livremente até
cessar o seu movimento no interior do frasco. Fechar o registro, retirar o conjunto frasco+funil,
estando o frasco com areia restante, determinar sua massa e anotar como M2.
1.3 A massa da areia deslocada, que preencheu o funil e o orifício no rebaixo da bandeja, é:
M3 = M1 - M2
1.4 Repetir o procedimento pelo menos duas vezes. A massa da areia, a ser usada nos cálculos, deve
ser a média de três determinações. Não são aceitos na composição da média, resultados individuais
que diferenciem mais de 1% do valor da média.
2. Determinação da massa específica aparente da areia
2.2 Instalar o conjunto frasco +funil, de modo que o funil fique apoiado no rebaixo da bandeja, e
colocar esta sobre a borda de um cilindro metálico de volume (V) conhecido. Abrir o registro,
deixando a areia escoar livremente até cessar o seu movimento no interior do frasco. Fechar o
registro, retirar o conjunto frasco + funil, estando o frasco com a areia restante, determinar sua
massa com resolução de 1g e anotar como M 5.
2.3 A massa da areia que preenche o cilindro de volume conhecido é:
M6 = M4 - M5 - M3
Onde: M3 = massa de areia que preencheu o funil e o orifício no rebaixo da bandeja.
2.4 Repetir o procedimento descrito de 2.1 a 2.3 pelo menos duas vezes. A massa de areia que enche o
cilindro, a ser usada nos cálculos, deve ser a média de três determinações. Não são aceitos na
composição da média, resultados individuais que diferenciem mais de 1% do valor da média.
2.5 Calcular a massa específica da areia utilizando-se a expressão:
M6
 ar 
V
Onde:
ar = massa específica aparente da areia, em g/cm3
M6 = massa da areia que preencheu o cilindro, em g
V= volume do cilindro, em cm3
3. Determinação da massa de areia que preenche a cavidade no terreno
3.1 Limpar a superfície do terreno tornando-a, tanto quanto possível, plana e horizontal, o que é
verificado com auxílio do nível de bolha.
3.2 Colocar a bandeja, certificando-se se há um bom contato entre a superfície do terreno e a bandeja,
em torno do orifício central, e escavar, com auxílio da talhadeira, martelo e concha de mão, uma
cavidade cilíndrica no terreno, limitada pelo orifício central da bandeja e com profundidade de
cerca de 15cm.
3.3 Recolher cuidadosamente na bandeja o solo extraído da cavidade, determinar a massa do material
com resolução de 1g e anotar como Mh.
3.4 Determinar o teor de umidade, h, do solo extraído da cavidade.

A. Colatino / 1999
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3.6 Instalar o conjunto frasco + funil, de modo que o funil fique apoiado no rebaixo da bandeja. Abrir
o registro do frasco, deixando a areia escoar livremente até cessar o seu movimento no interior do
frasco. Fechar o registro, retirar o conjunto frasco + funil, estando o frasco com a areia restante,
determinar sua massa com resolução de 1g e anotar como M8 .
3.7 A massa da areia deslocada que preencheu a cavidade no terreno, é:
M9 = M7 - M8
3.8 A massa da areia deslocada, que preencheu a cavidade no terreno, é:
M10 = M9 - M3
Onde: M3 = massa da areia que preencheu o funil e o orifício no rebaixo da bandeja.
Nota: Parte da areia utilizada pode ser reusada, desde que não esteja contaminada por outros materiais
e se proceda à verificação da sua granulometria e massa específica aparente.
CÁLCULOS
Calcular a massa específica aparente seca do solo "in situ", utilizando a expressão:
Mh 100
 S   ar  
M10 100  h
Onde:
s = massa específica aparente seca, do solo "in situ", em g/cm3
ar = massa específica aparente da areia, em g/cm3
Mh = massa do solo extraído da cavidade no terreno, em g
M10 = massa da areia que preencheu a cavidade no terreno, em g
h = teor de umidade do solo extraído da cavidade no terreno, em %
RESULTADOS
1. A massa específica aparente seca do solo "in situ" deve ser expressa com três algarismos
significativos, em g/cm3 e, o teor de umidade do solo, com aproximação de 0,1%.
2. Caso o teor de umidade não tenha sido determinado com o uso de estufa, indicar o processo
utilizado.
B) COM EMPREGO DO CILINDRO DE CRAVAÇÃO (Método: NBR 9813)
OBJETIVO
Determinação da massa específica aparente do solo in situ, com emprego do cilindro de cravação,
sendo aplicável somente a solos de granulação fina, isentos de pedregulhos, coesivos e não muito
duros

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APARELHAGEM
a) Equipamento de cravação: cilindro calibrado (padrão), colarinho destacável, haste-guia e soquete

de cravação;
b) Balanças que permitam pesar nominalmente 1,5kg e 10kg, com resolução de 0,1g e 1g,
respectivamente, e sensibilidades compatíveis;
c) Recipiente que permita acondicionar o cilindro de cravação contendo a amostra, sem perda de
umidade;
d) Estufa capaz de manter a temperatura entre 105° e 110°C. Nos casos em que seja impraticável a
utilização de estufa, o teor de umidade pode ser determinado por outro método, devendo o mesmo
ser explicitamente indicado na apresentação dos resultados;
e) Pá e picareta;
f) Régua de aço biselada de 30cm;
g) Espátulas de lâmina flexível com aproximadamente 10cm e 2cm de largura e 12cm e 10cm de
comprimento respectivamente; e
h) Extrator de corpo de prova.
DETERMINAÇÃO DA MASSA E VOLUME DO CILINDRO
a) Determinar a massa do cilindro de cravação, Mc, com resolução de 1g, e o seu volume interno Vc.
Para tanto, determinar, com resolução de 0,1mm a altura e o diâmetro interno em quatro posições
igualmente espaçadas e calcular o volume utilizando-se as médias dos valores assim obtidos.
Anotar a massa e o volume do cilindro, com resoluções de 1g e 1cm3, respectivamente;
b) Operando-se com mais de um cilindro, proceder de forma análoga, devendo cada cilindro ser
identificado por número ou símbolo.
c) Verificar periodicamente a massa e o volume do cilindro e, se o corte da borda cortante apresentar-
se insatisfatório ou mesmo partes do cilindro estiverem danificadas ou deformadas, providenciar o
reparo (ou mesmo descarta-lo) e proceder à nova determinação da massa e volume.
1. Assentar o cilindro de cravação, cujo interior deve estar levemente lubrificado com óleo, na
superfície do terreno devidamente nivelada e isenta de partículas soltas.
2. Montar o restante do equipamento e iniciar a cravação do cilindro, por intermédio da queda livre
do soquete de cravação, tomando-se o cuidado de manter a haste na posição vertical. A cravação
deve ser contínua, até que o cilindro fique com sua borda superior 1cm abaixo da superfície do
terreno.
3. Desmontar o conjunto de cravação e com auxílio de pá e picareta escavar o terreno circunvizinho
ao cilindro. Cortar o solo por baixo do cilindro, a uma profundidade de no mínimo 5cm abaixo da
sua borda inferior. Utilizando-se a espátula, remover o excesso de solo e rasar ambas as faces do
corpo-de-prova, com auxílio de régua biselada.
4. Repetir a operação, caso se verifique que: a) a amostra dentro do cilindro encontra-se amolgada,
fissurada ou não é representativa do solo local; b) a amostra contém pedregulhos, raízes ou outros
materiais estranhos; c) o cilindro não se encontra totalmente preenchido; ou d) o cilindro danificou-
se durante a cravação.

A. Colatino / 1999
49
5. A massa do cilindro contendo o material, Mt, deve ser determinada imediatamente, de modo a
evitar perda de umidade, com resolução de 1g. Remover, então, o corpo de prova do cilindro e do
centro do mesmo tomar uma amostra para determinação do teor de umidade, h.
CÁLCULOS
1. Calcular a massa específica aparente natural do solo in situ, utilizando a expressão:
Mt  Mc
h 
Vc
Onde:
h = massa específica aparente natural do solo in situ, em g/cm3
Mt = massa do cilindro com a amostra úmida, em g
Mc = massa do cilindro, em g
Vc = volume interno do cilindro, em cm3
2. Se preferir, calcular a massa específica aparente seca do solo in situ, de acordo com a expressão:
100
s  h 
100  h
Onde:
s = massa específica aparente seca do solo in situ, em g/cm3
h = massa específica aparente natural do solo in situ, em g/cm3
h = teor de umidade do solo in situ, em %
RESULTADOS
1. A massa específica aparente natural (ou seca) do solo in situ deve ser expressa com três
algarismos significativos, em g/cm3, e o teor de umidade do solo com aproximação de 0,1%.
2. Caso o teor de umidade não tenha sido determinado com o uso de estufa, indicar o processo
utilizado.

A. Colatino / 1999
50
Determinação da massa unitária seca em campo

A) MÉTODO DO FRASCO DE AREIA
Peso inicial do frasco Peso do frasco com areia Peso da areia no funil
Determinação da massa de com areia M1 (g) restante M2 (g) M3 = P1 – P2 (g)
areia que preenche o funil:
Determinação da massa Peso inicial do Peso do Massa da areia no Volume Massa específica
específica aparente frasco/funil frasco/funil com cilindro do aparente da Areia
com areia areia restante M6 = M4 – M5 – M3 cilindro ar = M6 /V1
da Areia M4 (g) M5 (g) (g) V1 (cm3) (g/cm3)
(areia passando na # 1,2mm
e retida na # 0,6mm)
Determinação da Massa Unitária do Solo (aterro) PONTO 1 PONTO 2 PONTO 3 PONTO 4

Massa inicial do frasco com areia ...... M7 (g)
Massa do frasco com areia restante .... M8 (g)
Massa da areia no furo: M7-M8-M3..... M9 (g)
Massa Unitária da Areia ..................... ar g/cm3 )
Volume do furo – M9 / ar ................... V2 (cm3 )
Massa úmida do solo extraída do furo M10 (g)
Massa Unitária do solo – M10 / V2 .... su (g/cm3)
Umidade – (Speedy ou outro método) hc (%)
100
Fator de correção: 100  hc ............. FC
Massa Unitária seca do Solo: u . FC sc (g/cm3)
B) MÉTODO DO CILINDRO DE CRAVAÇÃO

Determinação da Massa Unitária do Solo (aterro) PONTO 1 PONTO 2 PONTO 3 PONTO 4
Massa do cilindro vazio...................... M cv(g)
Massa do cilindro cheio de solo ......... M cs(g)
Massa úmida do solo extraída do furo M su(g)
Volume do cilindro............................. Vc(cm3 )
Massa Unitária do solo – M su / Vc .... su (g/cm3)
Umidade – (Speedy ou outro método) hc (%)
100
Fator de correção: 100  hc
............. FC
Massa Unitária seca do Solo: u . FC sc (g/cm3 )
Parâmetros de Laboratório:
Parâmetros obtidos da curva

Umidade Ótima hot(%)
de compactação, aplicando-
s,máx se energia (Proctor) Normal,
Densidade Seca Máxima (g/cm3 ) Intermediária ou Modificada.
 sc
Determinação do Grau de Compactação – GC   100
 s max
PONTO 1 PONTO 2 PONTO 3 PONTO 4

GRAU DE COMPACTAÇÃO GC (%)

A. Colatino / 1999
51
DETERMINAÇÃO DO EQUIVALENTE DE AREIA

(Método: NBR 12052)
OBJETIVO
Determinação do Equivalente de Areia (EA) de solos ou agregados miúdos.
DEFINIÇÃO
Equivalente de areia é a Relação Volumétrica que corresponde à razão entre a altura do nível
superior da areia e a altura do nível superior da suspensão argilosa de uma determinada
quantidade de solo ou de agregado miúdo, numa proveta, em condições estabelecidas neste
procedimento.
APARELHAGEM
a) Peneira de 4,8mm
b) Proveta cilíndrica, transparente, de 32mm de diâmetro interno e cerca de 43cm de altura,
graduada de 2mm em 2mm, até pelo menos 38cm, a partir da base, ou apresentando dois
círculos de referência a 10cm e a 38cm da base respectivamente.
c) Tubo lavador de cobre ou latão, de 6,4mm de diâmetro externo e 50cm de comprimento. A
extremidade inferior é fechada em forma de cunha, tendo dois orifícios de 1mm de diâmetro
perfurados nas faces da cunha e junto à ponta.
d) Garrafão com capacidade de 5 litros dotado de sifão constituído de rolha de borracha com dois
furos e de um tubo de cobre dobrado. O garrafão é colocado 90cm acima da mesa de trabalho.
e) Tubo de borracha de 5mm de diâmetro interno, com uma pinça de Mohr ou dispositivo similar
para interromper o escoamento. Este tubo é usado para ligar o tubo lavador ao sifão.
f) Pistão constituído por uma haste metálica de 46cm de comprimento, tendo na extremidade
inferior uma sapata cônica de 25,4mm de diâmetro. A sapata possui três pequenos parafusos de
ajustagem que permitem centrá-la com folga na proveta. Um disco perfurado, que se adapta ao
topo da proveta, serve de guia para a haste. Um lastro cilíndrico é fixado à extremidade
superior da haste, de forma que o conjunto alcance a massa de 1kg.
g) Recipiente de medida com capacidade de 85 ml mais ou menos 5ml.
h) Funil para colocar o solo na proveta.
i) Agitador para equivalente de areia
1. Reagentes e materiais
1.1 Cloreto de cálcio anidro, grau técnico

1.2 Glicerina conforme especificação da USP
1.3 Solução de formaldeído a 40%, em volume
1.4 Papel filtro Whatman nº 12 ou equivalente

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52
2. Preparo da solução
2.1 Solução concentrada
2.1.1 Preparar 5 litros de solução concentrada, da seguinte forma:

a) dissolver 557g de cloreto de cálcio anidro em 2 litros de água destilada e agitar energicamente a
solução;
b) esfriá-la e filtrá-la através de papel filtro;
c) adicionar 2510g de glicerina e 57,5g de solução de formaldeído, agitar bem e completar o
volume de 5 litros de solução concentrada, através de adição de água destilada.
2.2 Solução de trabalho
Tomar 125ml da solução concentrada e diluir com água destilada até completar o volume de 5
litros.
3. Amostra
A amostra é obtida com o material que passa na peneira de 4,8mm. Se a amostra inicial não estiver
úmida, deve ser umedecida antes do peneiramento. Se o agregado graúdo apresentar finos
aderentes que não se desprendam durante o peneiramento, deve-se secá-lo e esfregá-lo com as
mãos, juntando-se os finos resultantes ao material que passou na peneira.
4. Procedimento
4.1 Abrir a pinça do tubo de ligação. Acionar o sifão, soprando-se no topo do garrafão que contém
a solução, através de um pequeno tubo de respiro. Verificar o escoamento da solução, fechar a
pinça.
4.2 Sifonar a solução de trabalho para a proveta, até atingir o traço de referência a 10cm da base.
4.3 Transferir para a proveta, com auxílio do funil, o conteúdo de um recipiente de medida cheio
de amostra preparada e rasada na superfície. O conteúdo do recipiente corresponde a cerca de
110g de material solto. Bater firmemente o fundo da proveta com a palma da mão várias vezes,
a fim de deslocar as bolhas de ar e ajudar a molhar a amostra. Deixar, a seguir, a proveta em
repouso durante 10 min.
4.4 Após o período de 10min, tapar a proveta com a rolha de borracha e agitá-la vigorosamente no
sentido horizontal num movimento alternado. Executar 90 ciclos em aproximadamente 30
segundos, com um deslocamento de cerca de 20cm. Cada ciclo compreende um movimento
completo de vaivém. A fim de agitar satisfatoriamente a amostra da maneira especificada, e se
a agitação é feita manualmente, é necessário que o operador agite apenas com os antebraços
4.5 Retirar a rolha e introduzir o tubo lavador. Lavar as paredes rapidamente e inserir
imediatamente o tubo até o fundo da proveta. Agitar levemente com o tubo lavador a camada
de areia para levantar o material argiloso eventualmente existente. Esta operação deve ser
acompanhada de leve giro da proveta. Quando o líquido atingir o círculo de referência superior
da proveta, a 38cm da base, suspender o tubo lavador lentamente sem parar o escoamento e de
tal modo que aquele nível se mantenha aproximadamente
constante. Regular o escoamento pouco antes de se retirar completamente o tubo e ajustar o

nível naquele traço de referência. Deixar repousar 20 min sem qualquer vibração ou
movimento da proveta. Durante este período de repouso não deve haver qualquer

A. Colatino / 1999
53
interferência para não comprometer a velocidade normal de sedimentação da argila em

suspensão e causar erro no resultado.
4.6 Após o período de 20 min, anotar o nível superior da suspensão argilosa, efetuando-se a leitura,
com precisão de 2mm.
4.7 Introduzir o pistão cuidadosamente na proveta até assentar completamente na areia. Girar a
haste ligeiramente, sem empurrá-la para baixo, até que um dos parafusos de ajustagem torne-se
visível. Nesta posição, deslocar o disco que corre na haste até que ele assente na boca da
proveta, fixando-o à haste, por meio de um parafuso nele existente. Determinar o nível do
centro de um dos parafusos de ajustagem e adotá-lo como leitura correspondente ao nível
superior da areia. Este pode ser também determinado, medindo-se a distância entre o topo do
disco que se apóia na boca da proveta e a base inferior do peso cilíndrico, e subtraindo-se
desta, a mesma distância, medida quando a sapata está assentada no fundo da proveta
(constante do aparelho).
RESULTADOS
1. Cálculos
Calcula-se o equivalente de areia como se segue:
Leitura no topo da areia

EA   100
Leitura no topo da arg ila
Onde:
EA = Equivalente de Areia (%)
2. Expressão do resultado
O resultado do ensaio, obtido de uma média aritmética de três determinações, é expresso em

porcentagem, arredondando-se para o númer5o inteiro.

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54
CONTROLE DE COMPACTAÇÃO PELO MÉTODO DE HILF

(Método: NBR 12102)
OBJETIVO
Determinação do grau de compactação, no ponto de controle, e o valor do desvio de umidade, sem

necessidade do conhecimento prévio do teor de umidade do solo compactado naquele ponto.
DEFINIÇÕES
Definem-se o grau de compactação e o desvio de umidade, respectivamente, como:

 as
GC  e h  ha  hót
 smáx
Onde: GC = grau de compactação no ponto ou local de controle
as = massa específica aparente seca do solo compactado, nesse ponto
smáx = massa específica aparente seca máxima, obtida no ensaio de compactação
h= desvio de umidade
ha = teor de umidade do solo compactado no ponto de controle
hót = umidade ótima, obtida no ensaio de compactação.
Notas: 1) Este método se aplica quando o controle de compactação se refere à energia normal
de compactação.
2) Estudar os fundamentos teóricos do método.
APARELHAGEM
A aparelhagem básica necessária para execução do ensaio é a mesma relacionada ao ensaio de

compactação, sendo dispensável a estufa.
São necessários ainda:
a) recipientes adequados para transporte e armazenagem temporária das amostras, sem perda de
umidade, como latas de alumínio dotadas de tampas herméticas e sacos plásticos;
b) dispositivo que provoque a evaporação gradual e controlada da água presente no solo, tais
como ventilador, jato de ar quente, fogareiro com anteparo ou colchão de areia e outros.
1. No Campo
1.1 No local onde vai ser efetuado o controle de compactação, escavar até cerca de 5cm abaixo do solo
solto e determinar a massa específica aparente úmida "in situ", ua, cuidando para que a
amostragem se restrinja à camada de interesse.
1.2 Em seguida ou concomitantemente, coletar 10kg a 12kg (em massa seca) de amostra, com uso de
pá e picareta, observando a precaução anteriormente mencionada e evitando amostrar material
superficial ou que tenha sido exposto às intempéries.
1.3 A amostra deve ser imediatamente colocada em recipiente que evite perda de umidade. É preferível
o uso de lata de alumínio dotada de tampa que a feche hermeticamente. Caso o transporte até o
laboratório possa ser efetuado em poucos minutos, admite-se o emprego de saco plástico resistente,
sem rasgos ou furos, que deve ser fechado com arame ou cordão, logo após a colocação da
amostra. Não deve ocorrer espaços vazios no interior do recipiente.
1.4 As operações no campo não devem ser realizadas sob chuva.

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55
2. Em laboratório
2.1 É fundamental que todas as operações envolvidas sejam realizadas rapidamente e de forma a evitar
ao máximo a variação de umidade do material, exceto onde houver indicação em contrário.
Preferencialmente, o ambiente deve ser climatizado. Ademais, ao se proceder à compactação do
material, a amostra deve estar bem homogeneizada.
2.2 Destorroar a amostra, passá-la na peneira de 4,8mm, desprezando o material retido, e
homogeneizá-la.
2.3 Com o auxílio do repartidor de amostras, ou pelo quarteamento, obter quatro porções, cada uma
delas com 2500g, massa esta determinada e registrada como M u, com resolução de 1g. Após a
determinação da massa de cada porção, é importante evitar a perda de material, sendo que três
delas devem ser imediatamente acondicionadas em sacos plásticos vedados.
2.4 Em seguida, a primeira porçao (ou amostra) deve ser compactada com o teor de umidade natural,
valendo-se do cilindro e soquete pequenos, os quais devem igualmente ser usados na compactação
das demais amostras.
2.5 Determinar a massa específica aparente úmida, u, o parâmetro z (que é nulo no caso da primeira
amostra) e a massa específica aparente úmida convertida, uc (que é igual a u no caso da primeira
amostra), como indicado nos itens referentes aos cálculos.
2.6 A segunda amostra deve ser compactada, pelo procedimento normal, ressalvando-se que a
quantidade de água adicionada, Ma, deve ser de 50g (ou 50ml). Proceder como descrito no item
(2.5) acima.
2.7 Se uc relativo à segunda amostra for maior que o correspondente à primeira, com a terceira
amostra, proceder como descrito no item (2.6) acima, ressalvando-se que a quantidade de água a
ser adicionada, Ma, deve ser de 100g (ou 100ml). Caso seja menor, proceder como descrito nos
itens (2.8 e 2.9) a seguir.
2.8 Com auxílio de dispositivo adequado, promover à evaporação da água presente na terceira amostra,
com o material espalhado em uma bandeja, e revolvendo-a continuamente. Resfriar o material (se
for o caso) e determinar a massa do conjunto bandeja e amostra. Por diferença entre a massa do
conjunto determinada antes e depois da redução de umidade, determinar, com resolução de 1g, a
massa de água retirada ou evaporada, Ma, que deve ser da ordem de 50g.
2.9 Homogeneizar e efetuar a compactação do material, normalmente. Proceder como descrito no item
(2.5).
2.10 Normalmente, três determinações são suficientes e, portanto, a quarta amostra deve ser
reservada para dissipar eventuais dúvidas.
3. Verificação dos resultados
3.1 Determinando-se o teor de umidade das amostras compactadas em laboratório, em estufa a 105-
110ºC, é possível, no dia seguinte, traçar a correspondente curva de Proctor (s em função de h) e
assim efetuar uma verificação dos resultados obtidos pelo método de Hilf.
3.2 Uma verificação semelhante pode ser realizada, coletando-se material adicional no ponto de
controle, determinando-se o seu teor de umidade e realizando ensaios de compactação pelo
procedimento normal. Neste caso, a preparação da amostra e o procedimento de ensaio devem ser
selecionados de forma que haja consistência entre seus resultados e aqueles obtidos através do
procedimento utilizado no método de Hilf, que é realizado sem secagem prévia até a umidade
higroscópica e sem reutilização do material, visto que esses fatores, em determinados solos,
exercem influência significativa na curva de compactação resultante.

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CÁLCULOS
1. Determinação da massa específica aparente úmida
Para determinar a massa específica aparente úmida da amostra compactada no cilindro de Proctor,
deve-se utilizar a seguinte expressão:
Mh
u 
V
Onde:
u = massa específica aparente úmida em g/cm3
Mh = massa do solo úmido compactado, em g
V = volume útil do molde cilíndrico, em cm3
2. Determinação do parâmetro z
Para determinar o parâmetro z, deve-se utilizar a seguinte expressão:

Ma
z
Mu
Onde: z = parâmetro positivo ou negativo, respectivamente, conforme se tenha acrescentado ou

retirado água da amostra, ou nulo, caso não se tenha acrescentado ou retirado água. É também
expressável em %, se multiplicado por 100
Ma = massa de água acrescentada ou retirada da amostra, em g
Mu = massa da amostra úmida, em g
3. Determinação da massa específica aparente úmida convertida
Para determinar a massa específica aparente úmida convertida (para a umidade do aterro), uc, deve-se
utilizar a seguinte expressão:
u
 uc 
1 z
4. Determinação dos parâmetros do controle de compactação
Para a determinação dos parâmetros do controle de compactação, três métodos podem ser utilizados
(ver 4.1 a 4.3).
4.1 Método A
4.1.1 Com os pares de valores uc e z, utilizando-se coordenadas cartesianas normais, traçar a curva
de compactação de Hilf, marcando-se em abcissas os valores de z e em ordenadas os valores de
uc. Para tanto, a sistemática mais recomendável consiste em obter previamente, ou com as
primeiras determinações, uma família (abrangendo os solos de uma mesma jazida que
apresentem pequenas variações de características) de curvas de compactação de Hilf, cada uma
com pelo menos cinco pontos. Por semelhança, efetuar o traçado correspondente.
4.1.2 Registrar os valores de uc máx e zm, correspondentes ao máximo da curva, e determinar u m,
de acordo com a expressão:
 um   uc .máx 1  zm 

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57
4.1.3 Determinar o grau de compactação, de acordo com a expressão:

 ua
GC   100
 uc .máx
Onde:
GC = grau de compactação, em %
ua = massa específica aparente úmida "in situ", em g/cm3
uc máx = massa específica aparente úmida convertida máxima, em g/cm3
4.1.4 Determinar o desvio de umidade, h (em %), conforme a expressão:
zm  1,600 um 
h      100
1  zm  2,600 um  2,537 
4.2 Método B
4.2.1 Proceder como indicado em 4.1.1, empregando-se, porém, um ábaco contendo as curvas de
correção .
4.2.2 Registrar os valores de  uc máx e zm, correspondentes ao máximo da curva. Anotar também o
valor da correção, , interpolado entre as curvas tracejadas mais próximas do ponto
correspondente ao máximo da curva.
4.2.3 Determinar o grau de compactação, GC, como indicado em 4.1.3.
4.2.4 Determinar o desvio de umidade, h (em %), de acordo com a expressão:
h = - (Zm + )
4.3 Método C
4.3.1 Proceder como indicado em 4.1.1, empregando-se, porém, um ábaco contendo as curvas
estimadas de hót.
4.3.2 Registrar os valores de ucmáx e Zm, correspondentes ao máximo da curva, e também o valor de
hót, interpolado entre as curvas tracejadas mais próximas do ponto correspondente a este
máximo.
4.3.3 Determinar o grau de compactação, GC, como indicado em 4.1.3.
4.3.4 Determinar o desvio de umidade h (em %). De acordo com a expressão:
zm
h   (1  hot )  100
1  zm
Obs.: Para emprego dos métodos B e C, faz-se necessário construir os ábacos respectivos. Para isto,
proceder segundo a norma NBR 12102 (anexos B e C).
RESULTADOS
1. O grau de compactação e o desvio de umidade devem ser expressos com aproximação de 0,1%.
Deve ser assinalado também o método (A,B ou C) utilizado para sua determinação.
2. Registrar a data e a identificação do local.
3. Caso tenham sido efetuadas verificações a posteriori, indicar os valores desses mesmos parâmetros,
assim obtidos, bem como o procedimento adotado. Assinalar também os valores dos parâmetros
utilizados nesses cálculos: teor de umidade e massa específica aparente seca do aterro, além dos
parâmetros da curva de Proctor.
4. Indicar a correlação empregada, se for distinta da correlação devida a Kuczinski.

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59
CONTROLE DE COMPACTAÇÃO PELO MÉTODO DE HILF

(Anexo)
O método de HILF se aplica ao controle de compactação, quando se trabalha com energia normal.
Apresenta a vantagem de liberar rapidamente (em aproximadamente 1 hora) a continuidade dos
serviços de terraplanagem.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
1) O procedimento se inicia com a determinação do peso específico úmido da área
compactada, através de qualquer método conhecido. Em seguida é retirada uma
amostra com aproximadamente 15 kg, na mesma umidade da área compactada.
Amostra
NT
Solo compactado
2) A amostra é homogeneizada e quarteada

Teor Acréscimo de Densidade úmida
Quarto de água, em % do após compactação
nº umidade peso úmido no cilindro de
1 2 Proctor
1 ha Z1 = 0  u1
3 4 2 ha Z2  u2
3 ha Z3  u3
4 ha Z4  u4
3) Para qualquer um dos “quartos” tem-se:
Pa = Ps . ha + Ps (1+ha).z (I)
Ps  Pa Ps  Ps .h a  Ps (1  h a ).z 
u   (II)
V V
Ps
u  .(1  z ).(1  ha ) (III)
V
u Ps
 .(1  ha ) (IV)
1 z V
Por definição, o 1º membro de (IV) é a densidade úmida convertida (uc ):
uc = s (1+ha) (V)
Por outro lado, o teor de umidade (h) do solo após a adição de z% de água é:
Pa Ps .ha  Ps (1  ha ).z
h  donde:
Ps Ps
h = ha + (1 + ha).z (VI)

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60
Como ha é constante (a ser conhecida no dia seguinte) vê-se que, pelas expressões V e VI,
a curva uc  z é afim à curva s  h
uc ponto ótimo s ponto ótimo
máx
 uc  smáx

u
z=0 zm z hót h
HILF (obtém-se na hora) PROCTOR (obtém-se dia seguinte)
4) Cálculo do Grau de Compactação:

u
GC 
 máx (VII)
uc
De fato, como o grau de compactação é a relação entre a densidade seca com a
densidade seca máxima, e, por analogia usando-se a expressão (V), tem-se:
u  s (1  ha ) s
máx
 máx  máx  GC análoga à expressão (VII).
 uc  s (1  ha )  s
5) Cálculo do desvio de umidade

z
h  (1  hót ). m (VIII)
1 zm
De fato, somando-se 1 aos dois membros de (VI) e pondo (1+ha) em evidência, tem-
se:
1 + h = (1 + ha).(1+zm) (IX)
e, para z = zm tem-se h = hót (por afinidade)
1 + hót = (1 + ha).(1 + zm) (X)

1  hót
(1  ha )  (XI)
1  zm
Como h = ha – hót = (1+ha)-(1+hót) (XII)
Substituindo (XI) em (XII), tem-se

1  hót ( z m )
h   (1  hót )  (1  hót ). (XIII)
1  zm 1  zm
6) No entanto, a hót da expressão (VIII) só pode ser obtida no dia seguinte. Pode-se
contornar esta dificuldade de dois modos:
1º) Estimando-se a hót, pois um erro relativo de 5% em hót implica em um erro relativo
de 1% em h.

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61
Z m(%) Valores de h (%)

hót = 10% hót = 20% hót = 30%
-3 3,4 3,7 3,8
-2 2,2 2,4 2,7
-1 1,1 1,2 1,3
0 0 0 0
1 -1,1 -1,2 -1,3
2 -2,2 -2,4 -2,5
3 -3,2 -3,5 -3,8
2º) Usando-se a hipérbole de KUCZINSKI-1950 (Estudo estatístico de compactação de

solos brasileiros):
2,537
 Smáx  (XIV)
1  2,6hót
Multiplicando-se ambos os membros por (1+ha)
2,537
 Smáx (1  ha )  (1  ha ) (XV)
1  2,6hót
Retomando-se as expressões (V) e (X) tem-se:
máx 2 ,537 1  h ót
 uc  . (XVI)
1  2 ,6h ót 1  z m
máx 2,537(1  hót )

 uc (1  zm )   f (hót ) (XVII)
1  2,6hót
máx
Ora, da curva de HILF tira-se  uc e zm; logo, pode-se calcular hót.
máx
 uc
máx
 uc (1 zm )  f (hót )
entrada GRÁFICO
OPCIONAL
hót hót
h calcula-se pela expressão (VIII)
Referências:
KUCZINSKI, Levy. IPT/1950;

OLIVEIRA, Hamilton G. IPT/1965;
MASSAD, Faiçal. EPUSP/1979;
ABNT, NBR3443/1991.

A. Colatino / 1999
62
MARCHA DE RESOLUÇÃO DO PROBLEMA

(aplicação do método de HILF)
1) Determina-se ua através do frasco de areia ou outro método;

2) Retira-se uma amostra no campo com quarteamento;
3) Compactar no cilindro de “Proctor” com acréscimos de umidade (0, +2, +4,...), amostra
de 2,5 kg passada na peneira de 4,8mm.
4) Traçar a curva cu  zi.
máx
5) Determinar a  uc e Z máx a partir da curva.
6) Calcular o grau de compactação:
 ua
GC  máx
.100
 uc
7) Calcular o desvio de umidade h
 um   uc
máx
.(1  z m )
zm  1,6. um 
h   .   100
1  zm  2,6. um  2,537 

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DETERMINAÇÃO DO COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE DE SOLOS

ARGILOSOS A CARGA VARIÁVEL
(NBR 14545 – MÉDOTO B)
1. OBJETIVO
Determinação do coeficiente de permeabilidade de solos argilosos a carga variável, com água

percolando através do solo em regime de escoamento laminar.
Podem ser utilizados corpos de prova talhados ou moldados, obtidos, respectivamente, a partir de
amostras indeformadas ou da compactação de amostras deformadas, cujos coeficientes de
permeabilidade sejam menores do que 10-5 m/s (10-3 cm/s).
2. APARELHAGEM (método B)
2.1 Sistema para aplicação e medição das cargas hidráulicas - sistema para aplicação e medição das
cargas hidráulicas é constituído por uma bureta de vidro graduada em décimos de centímetro,
formando um conjunto com o permeâmetro.
2.2 Permeâmetro – o permeâmetro é constituído por um cilindro metálico com aproximadamente 15cm
de diâmetro e 13cm de altura, acoplado a duas tampas, além de um recipiente com água onde o
permeâmetro fica parcialmente imerso durante o ensaio. A tampa inferior é dotada de um orifício
que permite, na fase de saturação do corpo de prova, a entrada de água e, na fase de leituras, a sua
saída. A tampa superior é dotada de um orifício central que permite a saída de ar, durante a fase de
saturação, e a entrada de água, na fase de leituras. A esse orifício é acoplada a bureta de vidro
graduada, para medição das cargas hidráulicas. Na sua montagem são empregados o’rings, anéis
de borracha e tela metálica.
2.3 Materiais diversos:
Argila plástica – argila do tipo bentonítica, a ser empregada na vedação do espaço entre o corpo de
prova e a parede do permeâmetro;
Areia grossa – a ser empregada como material de filtro no topo e na base do corpo de prova;
2.4 Equipamento para compactação de corpo de prova de acordo com o processo desejado (estático ou
por pisoteamento);
2.5 Extrator de amostra;
2.6 Equipamento para talhagem – torno, estilete, faca e uma régua metálica biselada para dar
acabamento;
2.7 Balança com precisão e sensibilidade compatível
2.8 Diversos – termômetro, cronômetro, paquímetro, proveta, bandeja, etc.
3. ÁGUA PERCOLANTE
A água a ser utilizada no ensaio deve ser a mesma que irá percolar pelo material no campo. Caso
essa indicação não tenha sido efetuada, deve-se utilizar água de torneira. Em ambos os casos, a
água deve ser previamente filtrada, com uso de papel filtro, de modo que não contenha partículas
sólidas em suspensão. Água destilada pode provocar redução da permeabilidade de solos argilosos,
motivo pelo qual não deve ser utilizada.
A água percolante a ser utilizada no ensaio, qualquer que seja a sua natureza, deve ser previamente
deaerada. Os processos usuais de deaeração valem-se de fervura da água, de aspersão da água em
um recipiente submetido a vácuo ou pela agitação enérgica da água em um recipiente também
submetido a vácuo. No processo de fervura deve-se evitar evaporação excessiva de água, o que
poderia acarretar uma concentração de sais maior do que a desejada.
Para minimizar a reabsorção de ar, a água deaerada não pode ficar exposta ao ar por períodos
prolongados.

A. Colatino / 1999
64
4. PREPARAÇÃO DOS CORPOS DE PROVA
4.1 Dimensões mínimas

Para o método exposto, o diâmetro e a altura devem ser da ordem de 10cm (tomadas como média
de pelo menos três determinações). Corpos de prova talhados devem ser revestidos com uma
camada fina de parafina, aplicada com uso de pincel.
4.2 Tipos de corpos de prova
4.2.1 Corpo de prova compactado
Remover da amostra todos os grãos de areia e pedregulho com diâmetro maior que 2mm.
Determinar o teor de umidade e, se necessário, corrigi-lo adicionando água à amostra ou secando-a
ao ar, de modo que a diferença entre o teor de umidade do solo e o teor de umidade de
compactação desejado resulte inferior a um ponto percentual.
No caso de adição de água, a qual deve ser a mesma que vai ser utilizada no ensaio, após
homogeneização, a amostra deve ser mantida em cura, em recipiente vedado (saco plástico), por
um período mínimo de 24h.
Compactar o corpo de prova nas condições e de acordo com o processo desejado.
Com parte do material remanescente, determinar o teor de umidade.
Extrair o corpo de prova do molde e determinar as dimensões e a massa, com resolução de 0,1g.
4.2.2 Corpo de prova indeformado
Talhar o corpo de prova com as dimensões desejadas.
Com parte das aparas resultantes da talhagem, determinar o teor de umidade.
Determinar suas dimensões e a massa, com resolução de 0,1g.
5. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
 Preparar a base do permeâmetro colocando na tampa inferior uma tela de arame com malha de
abertura 2mm e, sobre ela, uma camada de areia grossa, com espessura da ordem de 1cm, que será
recoberta por um anel de borracha para evitar o seu contato com a argila plástica que envolverá o
corpo de prova.
 Em seguida, acoplar o cilindro metálico e envolve-lo com a argila plástica.
 A colocação da argila deve se processar em camadas da ordem de 2cm de altura, compactando-
se os bastões de forma a evitar o aparecimento de caminhos preferenciais entre as paredes do
cilindro e o corpo de prova.
 Colocar um anel de borracha cobrindo o topo do anel formado pela argila circundante ao corpo
de prova, preencher o restante da altura do cilindro com areia grossa e fechar o conjunto com a
tampa superior.
 Saturar o corpo de prova por meio de percolação no sentido ascendente, efetuada pelo orifício
localizado na tampa inferior. O processo será considerado satisfatório quando ocorrer o surgimento
de água no orifício localizado na tampa superior e a percolação se processar sem a presença de
bolhas de ar.
 Conectar o sistema de aplicação e medição de cargas hidráulicas ao orifício localizado na
tampa superior e iniciar o ensaio propriamente dito, efetuando medidas das cargas hidráulicas, dos
tempos decorridos e da temperatura da água que percola pelo corpo de prova.
 Prosseguir o ensaio até a obtenção de pelo menos quatro determinações do coeficiente de
permeabilidade relativamente próximos, os quais não apresentem tendências evidentes, quer de
crescimento, quer de diminuição.
Observações:
1. No ensaio podem ser utilizados gradientes hidráulicos compreendidos entre 2 e 15, sendo tanto maior o gradiente
quanto menor a permeabilidade do corpo de prova.
2. Deve ser considerado que gradientes elevados podem provocar carreamento de finos e principalmente um
adensamento adicional resultante das forças de percolação.

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65
3. Este último efeito pode ser significativo para os solos mais compressíveis, refletindo-se em uma distribuição não
uniforme do índice de vazios ao longo do corpo de prova.
6. CÁLCULO DO ENSAIO
6.1 Calcular a massa seca (dos sólidos) do corpo de prova, por meio da seguinte expressão:
M
Ms   100
100  w
Onde: Ms é a massa seca (dos sólidos) do corpo de prova, em gramas;
M é a massa do corpo de prova, em gramas;
w é o teor de umidade inicial, em percentagem.
6.2 Calcular a massa específica aparente seca inicial do corpo de prova, e, se disponível a massa
específica dos grãos, os demais índices iniciais, por meio das seguintes expressões:
M   w
d  s ei  s  1 Sr  s
Vi d  w  ei
Onde: d é a massa específica aparente seca inicial do corpo de prova, em g/cm3;
Vi é o volume inicial do corpo de prova determinado a partir de suas dimensões iniciais, cm3
ei é o índice de vazios inicial do corpo de prova;
s é a massa específica dos grãos de solo, em g/cm3 ;
Sr é o grau de saturação inicial do corpo de prova, em %;
w é a massa específica da água, tomada igual a 1,0 g/cm3.
6.3 O coeficiente de permeabilidade será calculado através da expressão:

a.H h αxH h1
k  ln 1 ou K= 2,3 x x log10
A  t h2 A x Δt h2
onde:
k é o coeficiente de permeabilidade, expresso de forma exponencial (base 10), com dois

algarismos significativos, em centímetros por segundo (por exemplo: 1,2 x 10-6 cm/s);
t – é dado pela diferença entre os instantes t 2 e t1, em segundos;
h1 – é a carga hidráulica no instante t1, em centímetros;
h2 – é a carga hidráulica no instante t2, em centímetros;
a – área interna do tubo de carga ou bureta graduada, em cm2;
H – altura inicial do corpo de prova, em cm;
A – área inicial do corpo de prova, em cm2.
6.4 Determinado o coeficiente de permeabilidade do solo, a uma temperatura TºC, deve ser
transformado para a temperatura de 20ºC, através da relação:
k 20  RT  k
Onde:
k20 – coeficiente de permeabilidade referido à temperatura de 20ºC;
RT – relação entre a viscosidade da água na temperatura de ensaio e a viscosidade da água a
20ºC, obtida da curva seguinte. Utilizar a média das temperaturas medidas no intervalo t.

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66
A relação (RT) entre a viscosidade da água na temperatura de ensaio (T ) e a viscosidade da

água a 20°C (20 ) será determinada pela curva abaixo.
Relação entre viscosidades RT = 0,0004 . T2 - 0,0413 . T + 1,6616

1,170
RT
1,070
0,970
0,870
0,770
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Temperatura TºC

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DETERMINAÇÃO DO COEFICIENTE DE PERMEABILIDADE DE SOLOS

GRANULARES A CARGA CONSTANTE
(NBR 13292)
1. OBJETIVO
Determinação do coeficiente de permeabilidade de solos granulares a carga constante, com água

percolando através do solo em regime de escoamento laminar. A aplicação deste método é restrita a
solos granulares, contendo no máximo 10% em massa, de material que passa na peneira de 0,075mm.
A realização do ensaio, em regime de escoamento laminar, pressupõe o cumprimento das seguintes

condições:
a) continuidade do escoamento, sem variações de volume do solo, durante o ensaio;
b) saturação total do corpo de prova;
c) escoamento em regime permanente, sem variações no gradiente hidráulico, durante a sua
realização;
d) existência de proporcionalidade direta entre as velocidades de fluxo e os gradientes hidráulicos.
2. APARELHAGEM
2.1 Permeâmetro – permeâmetro com diâmetro interno mínimo de 8 a 12 vezes a dimensão máxima
dos grãos maiores e altura útil de 1,5 a 2 vezes o diâmetro interno, dotado de:
a) O permeâmetro deve ser dotado de disco perfurado ou tela, colocada na base e com
permeabilidade superior a do corpo de prova, com abertura suficientemente pequena para evitar
a passagem de partículas. A colocação de gaze ou geotêxtil, de pequena espessura, entre o
corpo de prova e o disco (ou tela) pode auxiliar na redução deste efeito. Entre a face inferior do
permeâmetro e o disco perfurado (ou tela) deve ser colocada uma camada compactada de
material granular, de granulometria uniforme, com altura entre 1cm e 3cm, conforme a
granulometria do material que estiver sendo ensaiado, e permeabilidade superior a do corpo de
prova;
b) Saídas para os manômetros, visando a determinação da perda de carga H, ao longo do
comprimento L (entre as saídas), o qual deve ser igual ou superior ao diâmetro interno do
permeâmetro. As aberturas para os tubos manométricos devem ser dotadas de telas ou de
pedras porosas moldadas com areia e cola à base de resina epóxi, misturadas em proporções
adequadas;
c) Disco perfurado ou tela adequadamente reforçada, instalada sobre o topo do corpo de prova e
com as mesmas características do colocado na base. Entre o disco perfurado (ou tela) e a face
superior do permeâmetro deve ser colocada uma camada de material granular, com
características semelhantes às da colocada na face inferior, com altura tal, que ao se instalar o
prato superior do permeâmetro, este comprima levemente o material subjacente.
Diâmetro interno do permeâmetro:
Dimensões dos Diâmetro interno mínimo do permeâmetro (mm)

maiores grãos Menos que 35% retidos na peneira de Mais que 35% retidos na peneira de
presentes na
amostra (mm) 2mm 9,5mm 2mm 9,5mm
Inferior a 9,5 80 - 120 -
Entre 9,5 e 19 - 150 - 230

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2.2 Reservatório com filtro – O reservatório para manutenção de carga constante, deve ser dotado de
um filtro, constituído por uma camada de areia fina, para retenção de parte do ar contido na água
de alimentação do sistema.
Nota: Quando disponível, é preferível o suo de água deaerada.
2.3 Funil – para verter o material no permeâmetro, deve ser utilizado um funil grande, dotado de um
bico com comprimento superior à altura total do permeâmetro. O diâmetro do bico deve ser de 13mm
u 25mm, respectivamente, caso a dimensão dos grãos maiores seja de 2mm ou 9,5mm.
2.4 Equipamento para compactação:

a) sapata metálica rígida de 5cm de diâmetro, conectada a um sistema vibratório;
b) sapata metálica rígida de 5cm de diâmetro, fixada na extremidade de uma haste-guia. A
compactação é provocada por um peso, com massa variando entre 0,1kg para areis e 1kg para
solos com elevado teor de pedregulhos, que desliza ao longo da haste-guia, a qual deve permitir
a ajustagem da altura de queda entre 10cm para areias e 20cm para solos com elevado teor de
pedregulhos.
2.5 Bomba de vácuo – para remoção de ar e saturação do corpo de prova, capaz de aplicar um vácuo
de no mínimo 67 KPa (50cm Hg).
2.6 Tubos manométricos – dotados de escala graduada em milímetros.
2.7 Balanças – com resoluções e sensibilidades compatíveis.
2.8 Régua de calibração – comprimento maior que o diâmetro do permeâmetro.
2.9 Peneiras – aberturas de 19mm, 2mm e 0,075mm.
2.10 Equipamentos diversos – reservatório de água, concha metálica, termômetro, cronômetro com
indicação de segundos, proveta de vidro de 250cm3 , repartidor de amostras, bandejas metálicas,
paquímetro, etc.
3. Preparação da amostra
A amostra deve ser previamente seca ao ar e conter menos que 10% de material passando na peneira
de 0,075mm;
Antecedendo o ensaio, proceder a análise granulométrica e determinação da massa específica dos
grãos. O material a ser utilizado no ensaio deve passar integralmente na peneira de 19mm.
Com uso do repartidor ou por quarteamento, preparar uma quantidade aproximadamente igual a duas
vezes a necessária para encher o permeâmetro e homogeneizar em uma bandeja.
4. Formação do corpo de prova

 Com uso de paquímetro, medir o diâmetro D do permeâmetro e a distância L entre os centros das
aberturas para os tubos manométricos, com exatidão de 0,1cm. Calcular a área da seção
transversal interna do permeâmetro.
 Colocar uma camada compactada de material granular no fundo do permeâmetro e no caso de
utilização de gaze ou geotêxtil, inseri-los. Acima desta camada, o disco perfurado ou tela inferior.
 Com uso da régua de calibração, efetuar as medições da profundidade em quatro posições
simetricamente espaçadas e anotar a média das medidas como A1 , com exatidão de 0,1cm.
 Determinar o teor de umidade do material a ser utilizado no ensaio, de massa M1.
 Colocar o solo preparado em camadas uniformes, com altura tal, que após a compactação resulte em espessura de
aproximadamente 2cm.
 Para solos com diâmetro máximo de 9,5mm a colocação deve ser efetuada com funil. Com a
extremidade do bico em contato com o disco ou tela inferior, ou com a camada anteriormente
formada, colocar no funil a quantidade suficiente de material para formar uma camada. Levantar o
funil cerca de 1cm, assegurando fluxo contínuo das partículas, movendo o funil em trajetória
espiralada da borda para o centro, formando uma camada uniforme.

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69
 Para solos com diâmetro máximo superior a 9,5mm, a colocação deve ser efetuada com uma
concha, tomando cuidado para que a deposição não seja efetuada por queda.
 Misturar sempre o material na bandeja, para minimizar a segregação.
Compacidade relativa próxima de zero – prosseguir a colocação do material em camadas sucessivas,

até atingir a altura recomendada.
Compacidade relativa próxima de 100%:

a) Compactação com sapata vibratória – compactar cada camada, cobrindo uniformemente toda a
superfície. A pressão e o tempo de vibração devem ser tais, que não haja fuga do material
subjacente às bordas da sapata e a compacidade relativa fique próxima de 100%, o que se
evidencia pelo movimento, quase não perceptível, da superfície do material adjacente às bordas
da sapata.
b) Compactação por peso deslizante – compactar cada camada através de golpes uniformemente
aplicados sobre a superfície. Ajustar a altura de queda e aplicar o número suficiente, de modo a
se obter compacidade relativa próxima de 100%.
c) Compactação por outros processos – a compactação pode ser efetuada por outros processos,
utilizando-se, por exemplo, um equipamento vibratório, como o utilizado para determinação do
índice de vazios mínimo.
Compacidade relativa entre zero e 100%:

Por tentativa, em recipiente de mesmo diâmetro que o permeâmetro, ajustar a compactação para
se obter valores repetitivos de compacidade relativa desejada. Proceder a compactação do solo no
permeâmetro. Pode-se prescindir deste processo prévio de ajuste da compactação e efetua-la
diretamente no permeâmetro, desde que o operador tenha experiência suficiente.
Nota: para abranger as várias situações de compacidade relativa, que podem ocorrer nos depósitos
naturais ou em aterros compactados, sugere-se a realização de uma série de ensaios,
impondo-se distintos valores de compacidade relativa.
5. Preparação do corpo de prova para o ensaio
Nivelar o topo do corpo de prova com movimento de rotação do disco ou tela superior (colocar
gaze ou geotêxtil se for o caso).
Com uso da régua de calibração, medir a altura final do corpo de prova, com quatro medições
simetricamente espaçadas e anotar a média como A2, com exatidão de 0,1cm. A altura do corpo de
prova é dada por (A1 – A2).
Pesar o material remanescente na bandeja e anotar como M2 .
A massa do corpo de provada será dada por (M1 – M2)
Proceder a colocação do material granular e do prato superior do permeâmetro.
Efetuar as ligações.
Com a válvula da base fechada e a válvula do topo aberta e utilizando a bomba de vácuo, aplicar
um vácuo gradativamente crescente, até atingir 67 KPa (50 cmHg) por 10 minutos, para remover o ar
dos vazios.
A água do reservatório deve ser isenta de sólidos em suspensão.
Com o vácuo aplicado, abrir a válvula da base e proceder à saturação do corpo de prova,
elevando-se gradualmente o reservatório de água. Esta elevação deve ser feita de modo que o máximo
gradiente hidráulico atuante no corpo de prova seja da ordem de um. A entrada de água no corpo de
prova se realizará somente pela ação da gravidade, de baixo para cima e sob condições de vácuo, de
modo a remover o ar remanescente nele.
Após a saturação do corpo de prova e o enchimento do permeâmetro com água, reduzir
gradualmente o vácuo aplicado no corpo de prova e no reservatório de água, até que ele se anule.

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70
Fechar a válvula da base do permeâmetro e desconectar as ligações com o reservatório de água e

com a bomba de vácuo. Cuidados devem ser tomados para assegurar que o permeâmetro e o sistema de
manômetros estejam livres de ar e trabalhando satisfatoriamente. Para tanto, preencher com água o
tubo de ligação do reservatório de carga constante com o topo de permeâmetro e efetuar a conexão
deste tubo com a válvula do topo do permeâmetro, que deve estar saturada. A seguir, abrir
ligeiramente as válvulas dos manômetros, para permitir a passagem de água livre de ar. Conectar os
tubos manométricos às válvulas correspondentes, de forma a preenche-los com água. Aguardar que os
níveis de água nos tubos manométricos atinjam uma condição estável e se igualem, o que deve ocorrer
aproximadamente na cota da água no reservatório de carga constante.
1. Com todas as válvulas abertas, aguardar que as cargas se estabilizem, sem apresentar variações
apreciáveis nos níveis de água dos tubos manométricos. Medir e registrar a carga H (diferenças
nos níveis dos tubos manométricos), a temperatura T, o tempo t e o volume Q percolado neste
tempo, com exatidões de 0,1cm, 0,1°C, 1s e 2cm3, respectivamente.
2. Aumentando-se a carga de 0,5cm em 0,5cm, repetir o procedimento descrito acima, de modo
a estabelecer adequadamente a região de fluxo laminar, na qual a velocidade (v = Q/S.t)
é diretamente proporcional ao gradiente hidráulico (i = H/L). Quando houver indicações de
que a relação entre a velocidade e o gradiente deixou de ser linear, e o regime não é mais
laminar, os incrementos de carga podem ser realizados de 1cm em 1cm, de forma a definir a
região onde o fluxo se processa em regime turbulento, caso seja relevante para as condições a
ocorrerem no campo.
Nota: Para assegurar a ocorrência de fluxo, em regime laminar, requer-se a imposição de gradientes
hidráulicos muito baixos. Sugerem–se os seguintes valores de gradiente inicial: 0,2 a 0,3, para
materiais fofos, de 0,3 a 0,5, para materiais compactos, sendo o menor valor para materiais
graúdos e o maior para os finos.
3. Finalizando o ensaio, drenar o corpo de prova e verificar, visualmente, se ele apresenta-se

homogêneo e isotrópico em suas características. Horizontes alternando tonalidades claras e
escuras constituem-se em evidências de segregação de finos. É recomendável ainda efetuar
uma verificação da sua altura final.
RESULTADOS
1) Cálculos
1. Calcular a velocidade de fluxo pela expressão abaixo. Referir esta velocidade à temperatura de
20°C, multiplicando-a pela relação (RT) de viscosidades da água VT/V20°C, onde T é a
temperatura da água no ensaio. Desta forma, obtém-se v20°C.
Q
v
S t
2. Utilizando-se as coordenadas cartesianas normais e marcando-se em ordenadas v20°C, e em
abcissas o gradiente hidráulico (i = H/ L), traçar uma reta que melhor se ajuste aos pontos
correspondentes ao regime laminar. Esta reta deve passar pela origem.
3. Determinar o coeficiente angular desta reta, que corresponde ao coeficiente de permeabilidade,
k20°C.
4. Determinar a massa específica aparente seca do corpo de prova, utilizando-se a expressão:
( M 1  M 2 )  100
s 
S  ( A1  A2 )  (100  h)
Onde:
s = massa específica aparente seca, em g/cm3
(M1 -M2) ou M= massa do corpo de prova, em g
A. Colatino / 1999
71
S = área da seção transversal do corpo de prova, em cm2

(A1-A2) ou A = altura do corpo de prova, em cm
h = teor de umidade do corpo de prova, em %.
5. Determinar o índice de vazios do corpo de prova e se disponíveis, os valores de emáx e e min,

calcular a compacidade relativa.
2) Expressão dos resultados
1. O coeficiente de permeabilidade K20°C, referido à temperatura de 20°C, deve ser expresso de

forma exponencial (base 10), com dois algarismos significativos, em cm/s (por exemplo: 1,2 x
10-3 cm/s).
2. Apresentar a curva granulométrica e a massa específica dos grãos do material ensaiado. Indicar,
ainda, a massa específica aparente seca, o teor de umidade da amostra seca ao ar e o índice de
vazios do corpo de prova, respectivamente, com exatidão de 0,1 g/cm3 , 0,1% e 0,01. Se
disponível, assinalar a compacidade relativa do corpo de prova, com aproximação de 1%.
3. Apresentar o gráfico referente à velocidade referida à temperatura de 20°C em função do
gradiente hidráulico.
4. Assinalar as dimensões do permeâmetro utilizado.
5. Registrar a natureza da água utilizada no ensaio (natural, destilada, da rede, deaerada, etc.).
6. Indicar, ainda, qualquer anormalidade que tenha ocorrido, como por exemplo, segregação de
finos.
A relação (RT) entre a viscosidade da água na temperatura de ensaio (VT ) e a viscosidade da água a
20°C (V20 ) será determinada pela curva abaixo.
Relação entre v iscosidades R T = 0,0004 . T 2 - 0,0413 . T + 1,6616

1,170
RT
1,070
0,970
0,870
0,770
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Tem peratura TºC

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72
ENSAIO DE PERMEABILIDADE
SOLICITANTE:
CÁPSULA PESO BRUTO PESO BRUTO PESO DA PESO DA PESO DO SOLO UMIDADE UMIDADE
Nº UMIDO (g) SECO (g) CAPSULA (g) ÁGUA (g) SECO(g) (%) MÉDIA (%)
UMIDADE
CARACTERÍSTICAS GERAIS DO CORPO DE PROVA

Diâmetro (cm) Massa Específica (g/cm3)
Área (cm2) Massa Espec. aparente seca (g/cm3)
Altura (cm) Massa Específica dos sólidos (g/cm3)
Volume (cm3) Índice de vazios
Massa (g) Grau de saturação (%)
TUBO DE CARGA/ BURETA: Diâmetro = cm - Área (a) = cm2
PERMEÂMETRO DE CARGA VARIÁVEL:
a H h αxH h1
K  ln( 1 ) ou K= 2,3 x x log10 (cm.seg-1 )
A  t h2 A x Δt h2
Dia/mês/ano
Hora : minuto (INICIAL)
Hora : minuto (FINAL)
Altura inicial da água (h1) (cm)
Altura final da água (h2) (cm)
Tempo de ensaio: t (seg)
Coeficiente de Permeabilidade: KT (cm.seg-1 )
Temperatura do ensaio: T (oC)
Coeficiente de Correção da temperatura: CK
Coeficiente de Permeabilidade a 20oC: K20 (cm.seg-1)
QL
PERMEÂMETRO DE CARGA CONSTANTE: K (cm.seg-1)
S H t
Dia/mês/ano
Hora : minuto (INICIAL)
Hora : minuto (FINAL)
Volume d'água percolado - Q(cm3)
Altura de carga disponível - H(cm)
Tempo de ensaio - t (seg)
Coeficiente de Permeabilidade: KT (cm.seg-1 )
Temperatura do ensaio: - T (oC)
Coeficiente de Correção da viscosidade: RT
Coeficiente de Permeabilidade a 20oC: K20 (cm.seg-1)
DATA:____/____/____ TÉCNICO:_____________________________________________

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73
TABELA DE COEFICIENTES DE PERMEABILIDADE CARACTERÍSTICOS
Ø
Permeabilidade Tipo de solo mínimo K (cm/seg) Ensaio adequado
(mm)
Altíssima Pedregulhos grossos 20,0 10² Não recomendável
Altíssima Pedregulhos médios 6,0 10 Não recomendável
Altíssima Pedregulhos finos 2,0 1 Carga constante
Alta Areias grossas 0,6 10-1 Carga constante
Alta Areias médias 0,2 10-2 Carga constante
Alta Areias finas 0,06 10-3 Carga constante

Solos
permeáveis
Alta Areais siltosas - 10-4 Carga constante
Média Areais argilosas - 10-5 Carga constante

Carga constante ou
Baixa Siltes grossos - fofos 0,02 10-4
variável
Baixa Siltes médios 0,006 10-5 Carga variável
Baixa Siltes finos - denso 0,002 10-6 Carga variável
Baixa Argilas siltosas - 10-5 a 10-7 Carga variável
Muito baixa Argilas < 0,002 10-7 a 10-9 Carga variável

Solos
impermeáveis Argilas e rochas
Baixíssima - <10-9 Carga variável
maciças
Fonte: Adaptado de AGAB, A.F. (2005). Hydraulic and Thermal Conductivities of Soils. University of Newcastle.
Nota: Segundo Head, (1994), o ensaio de permeabilidade não deve ser realizado em pedregulhos e
em algumas areias grossas, pois a lei de Darcy não é válida em tais situações, uma vez que o fluxo
tende a ser turbulento. Caso sejam verificadas altas velocidades de fluxo, pode ocorrer o surgimento de
fluxo não laminar durante a execução do ensaio de permeabilidade, sobretudo com matérias de
altíssima permeabilidade, não sendo possível aplicar a Lei de Darcy e a metodologia descrita (NBR
13292). A alternativa seria a realização de ensaio em permeâmetros de parede flexível e ensaios de
campos, visando comparar os resultados através de correlações matemáticas e sua compatibilidade
com os valores característicos de permeabilidade disponíveis na literatura específica.
Fonte: HEAD, K.H. (1994). Manual of soil laboratory testing. Vol. 2. Permeability, shear strength and compressibility
tests. . Geoderma, 10.1016/0016-7061(95)90001-2, New York, Geoderma,. pp.339-340.

A. Colatino / 1999
74
ESTIMATIVA DA CAPACIDADE DE PERCOLAÇÃO DO SOLO (k)

(Método NBR-13969)
OBJETIVO
Determinação do Coeficiente de infiltração (percolação) do solo, para dimensionamento de

sumidouros ou valas de infiltração de resíduos/esgotos.
PARA VALAS DE INFILTRAÇÃO
 O ensaio para estimar a capacidade de percolação descrita a seguir, deve ser feito cuidadosamente,
tendo em vista que conforme o modo de execução pode resultar em valores bastante distintos para
um mesmo tipo de solo.
 A época de execução do ensaio é também fator que influencia nos resultados.
 O ensaio deve ser precedido de uma etapa preliminar para simular a condição de solo saturado
(condição crítica no sistema de absorção).
 Apesar da imprecisão, este ensaio é o mais simples que se conhece e, desde eu seja utilizado em
conjunto com os ensaios de tato e visual do solo, pode ser instrumento útil para avaliação da
capacidade de infiltração do solo.
 O nível máximo do aqüífero da área prevista deve ser conhecido antecipadamente.
INSTRUMENTOS NECESSÁRIOS
- Relógio
- Cronômetro
- Régua
- Trado com  150mm
- Dispositivo para medição do nível d’água na cava,
- Água em abundância.
PROCEDIMENTOS A SEREM SEGUIDOS

a) O número de locais de ensaio deve ser no mínimo 3 pontos, distribuídos aproximadamente de
modo a cobrir áreas iguais no local indicado para campo de infiltração;
b) Com o trado de  150mm, escavar um cava vertical, de modo que o fundo da cava esteja
aproximadamente no mesmo nível previsto para fundos das valas (este nível deve ser determinado,
levando em conta a distância mínima do fundo da vala em relação ao nível máximo do aqüífero
local – cerca de 1,50m – e cota de saída do efluente do tanque séptico);
c) Retirar os materiais soltos no fundo da cava e cobrir o fundo com cerca de 0,05m de brita;
d) Encher a cava com água até a profundidade de 0,30m do fundo e manter esta altura durante pelo
menos 4h, completando com água na medida em que desce o nível. Este período deve ser
prolongado para 12h ou mais se o solo for argiloso; esta constitui uma etapa preliminar para
saturação do solo;
e) Se toda a água inicialmente colocada infiltrar no solo dentro de 10min, pode-se começar o ensaio
imediatamente;
f) Exceto para solo arenoso, o ensaio de percolação não deve ser feito 30h após o início da etapa de
saturação do solo;
g) Determinar a taxa de percolação com segue:
- colocar 0,15m de água na cava acima da brita, cuidando-se para que durante todo o ensaio, seja
permitido que o nível da água supere 0,15m;

A. Colatino / 1999
75
- imediatamente após o enchimento, determinar o abatimento do nível d’água na cava a cada

30min (queda do nível) e, após cada determinação, colocar mais água para retornar ao nível de
0,15m;
- o ensaio deve prosseguir até que se obtenha diferença de rebaixamento dos níveis entre as duas
determinações sucessivas, inferior a 0,015m, em pelo menos três medições necessariamente;
- no solo arenoso quando a água colocada se infiltrar no período inferior a 30min, o intervalo
entre as leituras deve ser reduzido para 10min, durante 1h, assim sendo, nesse caso, o valor da
queda a ser utilizado é aquele da última leitura.
h) Calcular a taxa de percolação para cada cava escavada, a partir dos valores apurados, dividindo-se
o intervalo de tempo entre determinações pelo rebaixamento lido na última determinação.
Por exemplo: se o intervalo utilizado é de 30min e o desnível apurado é de 0,03m, tem-se a
taxa de percolação de 30/0,03 = 1000min/m.
i) O valor médio da taxa de percolação da área é obtido calculando-se a média aritmética dos valores
das cavas;
j) O valor real a ser utilizado no cálculo da área necessária da vala de infiltração deve ser o
especificado na tabela abaixo:
Taxa máxima de Taxa máxima de
Taxa de percolação Taxa de percolação
aplicação diária aplicação diária
min/m min/m
m3/m2 .dia m3/m2.dia
40 ou menos 0,20 400 0,065
80 0,14 600 0,053
120 0,12 1200 0,037
160 1,10 1400 0,032
200 0,09 2400 0,024
k) Obtém-se o valor da área total necessária para área de infiltração dividindo-se o volume total diário
estimado de esgoto (m3/dia) pela taxa máxima de aplicação diária
PARA O SUMIDOURO
O sumidouro é uma unidade de infiltração vertical, que atravessa freqüentemente algumas camadas de
solos com características distintas.
Neste caso, o ensaio para estimar a capacidade de infiltração no solo deve ser feito por camada (desde que estas camadas
sejam consideradas áreas infiltrativas no sumidouro, ou seja, abaixo da tubulação de entrada do esgoto).
O valor final da taxa de percolação deve ser obtido fazendo a média ponderada destes valores.
Todos os dispositivos, assim como os procedimentos para obtenção dos valores da taxa de percolação
são idênticos à secção anterior conforme descritos a seguir:
a) a cota do fundo da cava para ensaio deve ser aproximadamente a mesma do sumidouro. Por sua
vez, aquela cota é determinada a partir da distância mínima da cota máxima do aqüífero local e da
cota de saída da tubulação do tanque séptico;
b) quando é feito ensaio sobre várias camadas, o resultado de cada cava é obtido como segue:
K média 
 (Ki  H i )
 ( Hi )
onde:
Ki e Hi são, respectivamente, as taxas e alturas das camadas onde foram realizados os ensaios.

A. Colatino / 1999
76
ENSAIO DE ADENSAMENTO
(Método: NBR-12007)
1. OBJETIVO
Determinação das propriedades de adensamento do solo, caracterizadas pela velocidade e

magnitude das deformações, quando o solo é lateralmente confinado e axialmente carregado e
drenado.
O método requer que um elemento de solo, mantido lateralmente confinado, seja axialmente carregado
em incrementos, com pressão mantida constante em cada incremento, até que todo excesso de
pressão na água dos poros tenha sido dissipado. Durante o processo de compressão, medidas de
variação da altura da amostra são feitas, e estes dados são usados no cálculo dos parâmetros que
descrevem a relação entre a pressão efetiva e o índice de vazios, e a evolução das deformações em
função do tempo. Os dados do ensaio de adensamento podem ser utilizados na estimativa, tanto da
magnitude dos recalques totais e diferenciais de uma estrutura ou de um aterro, como da velocidade
desses recalques
2. APARELHAGEM
2.1 Prensa de adensamento

2.2 Célula de adensamento, munida de anéis e pedras porosas
2.3 Outros equipamentos, como balança, extensômetro com resolução de 0,01mm, cronômetro/relógio,
termômetro, etc.
3. EXECUÇÃO DO ENSAIO
3.1 Amostras e corpos de prova
Os corpos de prova podem ser obtidos a partir de amostras indeformadas ou de amostras

deformadas compactadas em laboratório.
Técnicas adequadas devem ser empregadas na coleta de amostras indeformadas no campo, visto
que os resultados do ensaio são altamente dependentes da qualidade das amostras. Devem ser tomadas
precauções relativas à selagem e ao transporte das amostras e à sua retirada dos tubos amostradores em
laboratório, para a manutenção de suas condições naturais (recomenda-se, na operação de extração,
obedecer ao mesmo sentido de deslocamento relativo entre amostra e amostrador que ocorreu na
amostragem). As amostras devem ser mantidas em câmara úmida até a execução dos ensaios,
procurando-se minimizar o tempo de armazenamento.
Os corpos de prova devem ser preparados em ambiente onde a mudança da umidade do solo,
durante a preparação, não exceda a 0,2% (uma sala com umidade relativa elevada é usualmente
utilizada para este propósito).
3.2 Execução do ensaio
Os ensaios devem ser executados em ambiente com temperatura aproximadamente constante,

admitindo-se flutuações de, no máximo, 4ºC e no qual não haja incidência direta de raios solares.

A. Colatino / 1999
77
3.3 Determinações preliminares
Previamente à execução do ensaio, os seguintes dados devem ser obtidos:
a) massa, diâmetro interno e altura do anel de adensamento;

b) massa específica dos grãos do solo, com amostra representativa do corpo de prova;
c) para ensaios sobre solos pouco compressíveis, a calibração da deformação do conjunto célula de
adensamento – sistema de aplicação de carga.
3.4 Preparação do corpo de prova
3.4.1 Quando se utilizar amostra indeformada coletada em bloco, cortar deste bloco um prisma de
solo com dimensões excedentes, em aproximadamente 2cm, às respectivas dimensões do anel a ser
utilizado.
3.4.2 No caso de amostra indeformada extraída de tubo amostrador, cortar com ferramentas
apropriadas, por exemplo serra de fio metálico, um cilindro de altura cerca de 2cm maior que a altura
do anel. Não utilizar as porções da amostra situadas nas extremidades do tubo amostrador.
3.4.3 Os corpos de prova devem ser talhados ou torneados rente ao topo do anel, através de
ferramentas cortantes apropriadas. À medida que um determinado segmento do corpo de prova
apresenta um diâmetro aproximadamente igual ao interno do anel, o segmento deve ser introduzido no
anel, por leve pressionamento uniforme.
O corpo de prova deve ser introduzido com sobrealtura em relação ao anel utilizado, permitindo,
assim, posterior acerto final das superfícies da base e do topo.
Nota: Tem-se como procedimento alternativo, para solos de baixa consistência, cravar gradualmente e
de forma adequada, na amostra, um anel de adensamento provido de extremidade cortante.
3.4.4 Para solos de consistência mole ou média, utilizar serra de fio metálico para a talhagem das
superfícies do topo e da base do corpo de prova, contido no anel de adensamento, podendo o acerto
final destas superfícies ser efetuado com uma régua metálica biselada.
3.4.5 Para solos de maior consistência, uma régua metálica biselada pode ser suficiente para a
talhagem e acerto das superfícies do topo e da base do corpo de prova, contido no anel de
adensamento.
3.4.6 Em casos especiais, a altura do corpo de prova pode ser menor que a altura do anel de
adensamento, o que se consegue por extrusão parcial do corpo de prova e acerto da superfície do solo
excedente. A altura do corpo de prova, nesse caso, deve ser, no mínimo, de 13mm e não inferior a dez
vezes o máximo diâmetro de partícula.
3.5 Determinação de umidade e massa específica aparente iniciais
3.5.1 Teor de umidade inicial (h)
Usar as aparas resultantes do processo de talhagem do corpo de prova, para determinar o teor de
umidade inicial.
3.5.2 Massa específica aparente úmida inicial ( hi)
a) Obter a massa do corpo de prova, subtraindo-se da massa do conjunto, a massa do anel;

b) Determinar o volume do corpo de prova, a partir da altura e do diâmetro do anel;

A. Colatino / 1999
78
c) Calcular a massa específica aparente úmida inicial, pela divisão da massa do corpo de prova pelo
seu volume.
3.6 Montagem do corpo de prova na célula de adensamento
3.6.1 As pedras porosas e os papéis-filtro, caso utilizados, devem ser preparados antes da montagem,
para evitar mudanças no teor de umidade do corpo de prova.
3.6.2 No caso de solos saturados, as pedras porosas devem ser previamente fervidas e mantidas
imersas em água, até o instante de entrar em contato com o corpo de prova. Para solos parcialmente
saturados, devem ser utilizadas pedras porosas simplesmente umedecidas. Entretanto, para solos
altamente expansivos, colapsíveis ou muito secos, utilizar pedras porosas secas.
3.6.3 A montagem da célula de adensamento deve obedecer à seguinte seqüência: base rígida, pedra
porosa inferior, papel-filtro, corpo de prova contido no anel, papel-filtro e pedra porosa superior.
3.6.4 Após a montagem da célula, colocar o cabeçote metálico, ajustando-se, então, o conjunto ao
sistema de aplicação de carga.
3.6.5 Quando não for feita a inundação do corpo de prova a partir do primeiro estágio de
carregamento, a célula de adensamento deve ser protegida contra perda de umidade por evaporação,
através do seu envolvimento com plástico ou borracha aderente e/ou algodão levemente umedecido.
3.7 Procedimento para execução do ensaio
3.7.1 Após a colocação da célula de adensamento no sistema de aplicação de carga com os devidos
ajustes, instalar o extensômetro e aplicar uma pressão de assentamento de 5kPa (0,05 kgf/cm2 ) para
solos resistentes ou 2kPa ( 0,02 kgf/cm2) para solos moles. O extensômetro deve ser zerado, cinco
minutos após a aplicação dessa pressão.
3.7.2 Decorrido esse período de tempo, transmitir cargas adicionais à célula de adensamento, em
estágios, para obter pressões totais sobre o solo de aproximadamente 10 kPa; 20 kPa; 40 kPa; 80
kPa; 160 kPa, etc., mantendo-se cada pressão pelo período de tempo discriminado em 3.7.4. O
carregamento do corpo de prova deve continuar até a definição da região de compressão virgem. Em
casos especiais, podem ser introduzidos alguns estágios intermediários de pressão, de forma a poder se
definir com mais precisão a pressão de pré-adensamento.
3.7.3 Em amostra indeformada saturada nas condições de campo ou extraída abaixo do lençol
freático, o ensaio deve ser executado com inundação do corpo de prova, imediatamente após a
aplicação da pressão de 10 kPa. Nessas condições, eventual tendência à expansão do corpo de prova
deve ser evitada, através do aumento gradativo de pressão, limitado à pressão vertical do campo.
3.7.4 Para cada um dos estágios de pressão, fazer leituras no extensômetro da altura ou variação de
altura do corpo de prova, com resolução de 0,01mm, imediatamente antes do carregamento
(correspondente ao tempo zero) e, a seguir, nos intervalos de tempo de 1/8min; 1/4min; 1/2min;
1min; 2min; 4min; 8min; 15min; 30min; 1h; 2h; 4h; 8h e 24h contados a partir do instante de
aplicação do incremento de carga.
3.7.4.1 Para solos com elevado grau de saturação, as leituras devem continuar, se necessário, por um
intervalo de tempo maior, até que fique definida a reta de compressão secundária no gráfico altura do
corpo de prova em função do logaritmo do tempo ou, alternativamente, até que sejam atingidos 100%

A. Colatino / 1999
79
de adensamento primário no gráfico altura do corpo de prova em função da raiz quadrada do tempo
(ver item 4.4).
3.7.4.2 A duração de cada estágio de pressão deve ser aproximadamente a mesma ao longo de todo o
ensaio, exceção feita, se necessário, nos fins de semana.
3.7.4.3 Em ensaios sobre solos pouco compressíveis, as leituras de altura, ou variação de altura,
efetuadas ao longo do tempo, devem ser corrigidas, somando, ou subtraindo, a deformação do conjunto
célula de adensamento – sistema de aplicação de carga, correspondente ao estágio de pressão aplicado,
obtida conforme o Anexo.
3.7.5 completadas as leituras correspondentes ao máximo carregamento empregado, efetuar o

descarregamento do corpo de prova em estágios, fazendo-se leituras no extensômetro e corrigindo-as,
se necessário, de forma análoga aos estágios de carregamento. O descarregamento deve ocorrer em, no
mínimo, três estágios.
3.7.6 Após ter-se atingido no descarregamento a pressão de 10kPa e verificada a estabilização da

altura do corpo de prova, descarregar totalmente o corpo de prova e imediatamente retirar da célula de
adensamento o anel com o corpo de prova. Proceder ao enxugamento das superfícies expostas do
corpo de prova com papel absorvente, determinar a sua massa com resolução de 0,1g e, a seguir,
tomar porções do material para determinar o teor de umidade final.
3.7.7 Corpos de prova provenientes de amostras não saturadas podem ser inundados em pressões que
simulem futuras condições de campo. Em tais casos, o corpo de prova deve ser inundado somente após
o término do adensamento primário daquele estágio de pressão. Após a inundação, devem ser
efetuadas leituras de variação de altura do corpo de prova até a estabilização, por um tempo mínimo de
24h.
Nota: É possível a realização de ensaios de permeabilidade durante a execução de ensaio de

adensamento em anel fixo sobre corpo de prova inundado. Estes ensaios podem ser programados
em diversos estágios de carregamento, após a inundação, sendo que cada ensaio deve ser
realizado somente após o término do adensamento primário do respectivo estágio de
carregamento. O ensaio de permeabilidade é executado à carga hidráulica variável, com a
instalação de uma bureta graduada conectada à pedra porosa da base da célula de adensamento,
resultando em fluxo d’água da base para o topo do corpo de prova.

A. Colatino / 1999
80
4. CÁLCULOS
4.1 Índices físicos iniciais do corpo de prova
4.1.1 Massa específica aparente seca

Calcula-se a massa específica aparente seca inicial, pela expressão:
100   hi
 si 
100  hi
Onde:
si = massa específica seca inicial, em g/cm3
hi = massa específica aparente úmida inicial, determinada de acordo com 3.5.2, em g/cm3
hi = teor de umidade inicial, determinado de acordo com 3.5.1, em %.
4.1.2 Índice de vazios inicial
Calcula-se o índice de vazios inicial, pela expressão:


ei  1
 si
Onde:
ei = índice de vazios inicial
 = massa específica dos grãos, determinada de acordo com 3.3-b), em g/cm3
si = massa específica aparente seca inicial, em g/cm3
4.1.3 Grau de saturação inicial
Calcula-se o grau de saturação inicial, pela expressão:

hi  
Si 
ei   a
Onde:
Si = grau de saturação inicial, em %
hi = teor de umidade inicial, em %
 = massa específica dos grãos, em g/cm3
a = massa específica da água, em g/cm3 (considerar igual a 1,000 g/cm3).
4.2 Índice de vazios ao final de cada estágio de pressão
4.2.1 Altura dos sólidos
Calcula-se a altura dos sólidos do corpo de prova, pela expressão:

Hi
Hs 
1  ei
Onde:
Hs = altura dos sólidos, em cm
Hi = altura inicial do corpo de prova, determinada de acordo com 3.3-a) ou 3.5.2-b), em cm

A. Colatino / 1999
81
4.2.2 Índice de vazios
Calcula-se o índice de vazios ao final de cada estágio de pressão, pela expressão:

H
e 1
HS
Onde: e = índice de vazios ao final do estágio de pressão
H = altura do corpo de prova ao final do estágio, em cm
Hs = altura dos sólidos, em cm
4.3 Grau de saturação final do corpo de prova

hf  
Calcula-se o grau de saturação final, pela expressão: Sf 
ef   a
Onde: Sf = grau de saturação final, em %
hf = teor de umidade final, determinado de acordo com 3.7.6, em %
 = massa específica dos grãos, em g/cm3
ef = índice de vazios ao final do último estágio de descarregamento
a = massa específica da água, em g/cm3 (considerar igual a 1,000 g/cm3 ).
4.4 Coeficiente de adensamento

Para, no mínimo, dois incrementos de carga (incluindo no mínimo um, após a pressão de pré-
adensamento ter sido atingida), calcular o coeficiente de adensamento por um dos processos descritos
a seguir, desde que a forma das respectivas curvas de adensamento indique a aplicabilidade da teoria
de adensamento de Terzaghi.
4.4.1 Processo de Casagrande
H0
H1
H2
t1
t2 = 4.t1
Altura do corpo de prova (mm)
H50
H100
t50
0,1 1 10 100 1000 Tempo (min)

Figura 1 – Curva de altura do corpo de prova, em função do logaritmo do tempo, para cálculo do
coeficiente de adensamento, pelo processo de Casagrande

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82
4.4.1.1 Para cada incremento de carga escolhido, desenhar a curva de adensamento, marcando-se no
eixo das ordenadas a altura do corpo de prova e no eixo das abcissas o logaritmo do tempo.
4.4.1.2 Determinar o ponto correspondente a 100% do adensamento primário pela intersecção das retas
tangentes aos ramos da curva que definem as compressões primária e secundária. Transportar o ponto
encontrado para o eixo das ordenadas, obtendo-se a altura H100.
4.4.1.3 Para determinar o ponto correspondente a 0% do adensamento primário, selecionar duas alturas
do corpo de prova, H1 e H2 , correspondentes respectivamente aos tempos t1e t2 , cuja relação t2/t1 é
igual a 4. A altura do corpo de prova, correspondente a 0% de adensamento primário, é calculada por:
H0 = H1 + (H1 – H2)
Nota: Para que este processo seja válido, a variação de altura, correspondente ao tempo t2, deve ser
maior do que ¼, mas menor do que ½, da variação total de altura no estágio de pressão
considerado.
4.4.1.4 A altura do corpo de prova, correspondente a 50% do adensamento primário, é obtida pela
expressão:
H 0  H100
H 50 
2
4.4.1.5 O tempo t 50, correspondente à ocorrência de 50% do adensamento primário, é obtido, tomando-
se a abcissa do ponto da curva correspondente a H50.
4.4.1.6 Calcula-se o coeficiente de adensamento pela expressão:

0,197(0,5H50 )2
Cv 
t 50
Onde: Cv = coeficiente de adensamento, em cm2/s
H50 = altura do corpo de prova correspondente a 50% do adensamento primário, em cm.
T50 = tempo correspondente à ocorrência de 50% do adensamento primário, em segundos.
Nota: Alternativamente, o coeficiente de adensamento pode ser expresso em m2/dia ou m2/ano.
4.4.2 Processo de Taylor
4.4.2.1 Para cada incremento de carga escolhido, desenhar a curva de adensamento, marcando-se no
eixo das ordenadas a altura do corpo de prova e no eixo das abcissas a raiz quadrada do tempo.
4.4.2.2 Determinar o ponto correspondente a 0% do adensamento primário, prolongando a reta

definida pelos pontos iniciais da curva de adensamento até o eixo das ordenadas.
4.4.2.3 Traçar por este ponto uma linha reta com coeficiente angular igual a 1,15 vez o coeficiente
angular da reta obtida em 4.4.2.2. A intersecção desta reta com a curva de adensamento define o ponto
correspondente a 90% do adensamento primário, obtendo-se, dessa forma, os valores de t90 e H90.
4.4.2.4 A altura do corpo de prova, correspondente a 50% do adensamento primário, é obtida pela
expressão:
5
H 50  H 0  (H 0  H 90 )
9

A. Colatino / 1999
83
Calcular o coeficiente de adensamento, pela expressão:
0,848(0,5 H 50 ) 2
Cv 
t 90
Onde:
Cv = coeficiente de adensamento, em cm2/s

H50 = altura do corpo de prova correspondente a 50% do adensamento primário, obtida conforme
4.4.2.4, em cm
T90 = tempo correspondente à ocorrência de 90% do adensamento primário, obtido conforme 4.4.2.3,
em s
2 2
Nota: Alternativamente, o coeficiente de adensamento pode ser expresso em m /dia ou m /ano.
H0
28
Altura do corpo de prova (mm)
27
H50
H90
26
d
0.15d
T90
25
0 100 400 900 1600
Tempo (min)
Figura 2 – Curva de altura do corpo de prova, em função da RAIZ QUADRADA do tempo,

para cálculo do coeficiente de adensamento, pelo processo de Taylor.
4.5 Índice de Compressão
4.5.1 Traçar a curva índice de vazios em função do logaritmo da pressão aplicada, como
exemplificado na figura 3, sendo o índice de vazios em cada estágio de pressão, obtido conforme 4.2.2.
O trecho dessa curva, posterior à pressão de pré-adensamento, é denominado trecho virgem e pode ser
retilíneo ou não.

84
4.5.2 Sendo retilíneo o trecho virgem, determinar o seu coeficiente angular (ver figura 3), pela
expressão:
e1  e 2
Cc 
log p2  log p1
Onde:
Cc = índice de compressão
e1, e2 = índices de vazios, correspondentes a dois pontos quaisquer do trecho virgem
p1, p2 = pressões associadas aos índices de vazios e1, e2.
1,0
ei
0,8 e1
Índice de vazios
Trecho virgem
e2
0,6
P1 P2
0,4
10 100 1000
Pressão (kPa)
Figura 3 – Curva do índice de vazios, em função do logaritmo da pressão
4.6 Pressão de pré-adensamento
Determinar a pressão de pré-adensamento por um dos processos descritos a seguir.
4.6.1 Processo de Casagrande (Figura 4)
4.6.1.1 Obter, na mesma curva citada em 4.5.1, o ponto de mínimo raio de curvatura e, por ele, traçar
uma paralela ao eixo das abcissas e uma tangente à curva.
4.6.1.2 Traçar a bissetriz do ângulo formado por essas retas
4.6.1.3 A abcissa do ponto de intersecção da bissetriz com o prolongamento do trecho virgem

corresponde à pressão de pré-adensamento.
A. Colatino / 1999
85
Índice de vazios - e
Ponto de mínimo
raio de curvatura
Pressão de
pré-adensamento
10 100 1000
Pressão (kPa)
Figura 4 – Determinação da pressão de pré-adensamento, pelo processo de Casagrande
4.6.2 – Processo de Pacheco Silva (Figura 5)
4.6.2.1 Traçar uma reta horizontal, passando pela ordenada correspondente ao índice de vazios inicial
ei.
4.6.2.2 Prolongar o trecho virgem e determinar o seu ponto de interseção com a reta definida em
4.6.2.1.
4.6.2.3 Pelo ponto de interseção, traçar uma reta vertical até interceptar a curva. Por este ponto, traçar
uma reta horizontal, determinando-se a sua interseção com o prolongamento do trecho virgem. A
abcissa deste ponto define a pressão de pré-adensamento.
Nota: Se o gráfico índice de vazios em função da pressão aplicada apresentar o trecho virgem
acentuadamente curvo, um processo alternativo para a determinação da pressão de pré-
adensamento pode ser utilizado. Traçar o gráfico log (1 + e ) em função do logaritmo da
pressão e, sobre ele, aplicar a construção de Pacheco Silva. Nesses casos, na nova forma
gráfica, o trecho virgem mostra-se retilíneo para inúmeros solos.

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ei
Índice de vazios - e
Pressão de
pré-adensamento
10 100 1000
Pressão (kPa)
Figura 5 – Determinação da pressão de pré-adensamento, pelo processo de Pacheco
Silva
4.6.3 Índice de vazios correspondentes à pressão de pré-adensamento
Determinar, no eixo das ordenadas, o valor do índice de vazios correspondente à pressão de pré-
adensamento.
5 RESULTADOS
Devem ser apresentados os resultados e informações, indicados a seguir:
5.1 Curva índice de vazios, em função do logaritmo da pressão aplicada, acompanhada das seguintes
indicações
a) Índice de vazios inicial;

b) Pressão de pré-adensamento, processo empregado para sua determinação e índice de vazios
correspondente;
c) Índice de compressão, quando determinado;
d) Condição de ensaio (sem inundação ou inundado, neste caso indicando a pressão de
inundação).
5.2 Curvas de adensamento (altura do corpo de prova em função do logaritmo do tempo) para todos os
estágios de pressão.
5.3 Curva do coeficiente de adensamento, em função do logaritmo da pressão média no estágio, com
indicação do método empregado para a determinação do coeficiente de adensamento. (A pressão

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87
média no estágio corresponde à média das pressões aplicadas no estágio considerado e no estágio
anterior).
5.4 Curva logaritmo do coeficiente de permeabilidade, em função do índice de vazios, para os ensaios
em que foi feita a determinação do coeficiente de permeabilidade.
5.5 Características da amostra:

a) indeformada (bloco ou coletada com tubo amostrador) ou deformada;
b) se coletada com tubo amostrador, indicar suas características e dimensões;
c) se deformada, indicar o procedimento seguido para a moldagem do corpo de prova.
5.6 Características do anel de adensamento:

a) tipo (fixo ou flutuante);
b) dimensões.
5.7 Massa específica aparente úmida ou seca, teor de umidade, índice de vazios e grau de saturação
iniciais do corpo de prova.
5.8 Teor de umidade, índice de vazios e grau de saturação finais do corpo de prova.
ANEXO
Calibração do conjunto célula de adensamento–Sistema de aplicação de carga
Para a calibração do conjunto célula de adensamento – Sistema de aplicação de carga, determinar a

deformação do conjunto como indicado a seguir.
A-1 Fazer a montagem da célula de adensamento, utilizando um disco de metal ou aço, com altura
aproximadamente igual à do corpo de prova e diâmetro 1mm menor ao do anel de adensamento. A
montagem deve conter, também, as pedras porosas e papéis-filtro, nas mesmas condições em que serão
empregados no ensaio.
A-2 Carregar e descarregar o conjunto, de forma semelhante à do ensaio, medindo-se as deformações

resultantes. Cada estágio de carga deve ser mantido até a estabilização das deformações.
A-3 Construir uma curva ou tabela, correlacionando a deformação do conjunto com a pressão
aplicada.

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Ensaio de Adensamento – Folha de leituras
SONDAGEM: PROFUNDIDADE (m): LOCAL:
SOLO: ENSAIO: CÉLULA:
LEITURAS DE DEFORMAÇÃO
CARGA: (kgf):____________ PRESSÃO (kgf/cm2):___________ CARGA: (kgf):____________ PRESSÃO (kgf/cm2 ):___________
ALT.INICIAL (mm):___________ ALT.FINAL (mm):___________ ALT.INICIAL (mm):___________ ALT.FINAL (mm):___________
TEMPO LEITURAS DEFORM. TEMPO LEITURAS DEFORM.
DIA HORA DIA HORA
(min) NO EXTENS. DO CP (mm) (min) NO EXTENS. DO CP (mm)
CARGA: (kgf):____________ PRESSÃO (kgf/cm2):___________ CARGA: (kgf):____________ PRESSÃO (kgf/cm2 ):___________

ALT.INICIAL (mm):___________ ALT.FINAL (mm):___________ ALT.INICIAL (mm):___________ ALT.FINAL (mm):___________
TEMPO LEITURAS DEFORM. TEMPO LEITURAS DEFORM.
DIA HORA DIA HORA
(min) NO EXTENS. DO CP (mm) (min) NO EXTENS. DO CP (mm)

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ENSAIO DE CISALHAMENTO DIRETO

(Referência: LAMBE, 1967)
6. FINALIDADE
Determinação da resistência ao cisalhamento de um solo coesivo
7. APARELHAGEM
2.11 Máquina de cisalhamento direto
2.12 Caixa de cisalhamento
2.13 Balança com precisão de 0,01g
2.14 Talhador
2.15 Estufa
2.16 Cápsulas de alumínio para determinação da umidade
8. PROCEDIMENTO DE ENSAIO
3.1 retirar de um bloco (amostra indeformada ou moldada em laboratório, repetindo as condições de

compactação em campo), uma amostra prismática, para obtenção de um corpo de prova.
3.2 O corpo de prova poderá ser obtido pela cravação no bloco, de um molde biselado com as
dimensões internas correspondendo às dimensões desejadas para o corpo de prova. Procede-se a
cravação cortando lateralmente, até se obter um corpo de prova com a altura do molde e faces
rigorosamente planas.
3.3 Das partes cortadas da amostra, separar porções bem representativas para determinações de
umidade.
3.4 Determinar as dimensões do corpo de prova.
3.5 Pesar o corpo de prova.
3.6 Unir as partes componentes da caixa de cisalhamento.
3.7 Colocar o corpo de prova na caixa de cisalhamento, comprimindo o bloco de carregamento,
fazendo com que o corpo de prova venha a se apoiar na peça dentada no fundo da caixa.
3.8 Instalar a caixa de cisalhamento na máquina
3.9 Retirar os parafusos verticais de fixação das partes da caixa de cisalhamento, separando as duas
partes, mantendo o corpo de prova apoiado no fundo da caixa.
3.10 Levantar a parte superior da caixa de cisalhamento, através dos parafusos de levantamento,
mantendo uma pequena folga entre ambas as partes (por exemplo, meia volta em cada parafuso).
3.11 Acertar os extensômetros horizontal de medida das deformações cisalhantes e vertical.
3.12 Aplicar o carregamento normal (N)
3.13 Iniciar a aplicação da força horizontal de cisalhamento, observando ao mesmo tempo as
deformações horizontais e verticais.
3.14 Fazer leituras em intervalos regulares de tempo, nos extensômetros que dão as deformações
verticais (Lv), horizontais (Lh) e na mola (Lm).
4. CÁLCULO DO ENSAIO
4.1 Calcular a tensão normal de cada ensaio:

N
 
A
Sendo: N = força normal aplicada sobre a amostra
A = área inicial do corpo de prova (LL)

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4.2 Calcular a variação de volume que o corpo de prova sofre ao ser cisalhado:
V  h  A
Sendo: h = Lv(Leitura no extensômetro vertical) – Leitura inicial
A = Área inicial do corpo de prova
4.3 A deformação cisalhante do corpo de prova, em cada instante, será dada pela diferença de leituras
dos extensômetros que medem as deformações horizontal (Lh) e da mola (Lm)
li = Lh – Lm
Sendo: Lh = Leitura no extensômetro horizontal
Lm = Leitura no extensômetro do anel dinamométrico
4.4 Calcular a deformação cisalhante específica

l
i  i
L
Sendo: li = deformação do corpo de prova em cada instante
L = Dimensão ou lado do corpo de prova
4.5 Calcular a área corrigida, para cada leitura:

Ac = L  (L - l)
4.6 Com as leituras e com a equação da mola, calcular a força horizontal cisalhante, correspondente a
cada leitura
F = k . Lm
Sendo: k = constante de aferição do anel dinamométrico
4.7 Calcular a tensão cisalhante, para cada leitura:

F
i  i
Ac
Sendo: Fi = força horizontal cisalhante aplicada pelo anel dinamométrico
Ac = área corrigida
4.8 Com os pares de valores (i, i), plotar a curva tensão cisalhante em função da deformação
específica.
4.9 Da curva tensão  deformação (  ), obter a tensão máxima ou de ruptura e plotar a envoltória
de tensões   .
4.10 Da envoltória de tensões, determinar:

- Ângulo de atrito (inclinação da envoltória das tensões);
- Coesão (interseção da envoltória com o eixo de ordenadas ).

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ENSAIO DE CISALHAMENTO DIRETO
CONDIÇÕES INICIAIS DO CORPO DE PROVA CORPO DE PROVA/ENSAIO Nº:

Peso inicial solo + molde (g) DETERMINAÇÃO DA UMIDADE
Peso do molde (g) Cápsula nº
Peso do corpo de prova (g) Peso total úmido (g)
Dimensão ou lado (cm) Peso total seco (g)
Altura (cm) Peso da cápsula (g)
Área (cm2) Peso da água (g)
Volume (cm3) Peso do solo seco (g)
Densidade úmida-  h (g/cm3) Umidade – h (%)
Densidade saturada sat (g/cm3) Umidade média (%)
RESUMO DAS TENSÕES LEITURA DO EXTENSÔMETRO VERTICAL

Tensão normal na ruptura (kgf/cm2 ) Antes da aplicação da tensão normal
Tensão cisalhante na ruptura (kgf/cm2 ) Após aplicação da tensão normal
Força normal aplicada (kgf) Velocidade de carregamento (mm/min)

Tensão normal inicial (kgf/cm2 ) Constante do anel dinamométrico (kgf/div)
TENSÃO DE
EXTENSÔMETRO VARIAÇÃO EXTENSÔMETRO DESLOCAMENTO DEFORMAÇÃO ÁREA EXTENSÔMETRO FORÇA CISALHA-
VERTICAL DE VOLUME HORIZONTAL HORIZONTAL ESPECÍFICA CORRIGIDA DO ANEL HORIZONTAL MENTO
L v (mm)  v(cm3) Lh (mm) l (mm)  (%) Ac (cm2) Lm (mm) F (kgf)  (kgf/cm2)
PROJETO: REGISTRO Nº
LOCALIZAÇÃO:
ESTACA Nº: FURO Nº: AMOSTRA Nº: PROFUNDIDADE (m):
DESCRIÇÃO DO SOLO:
Cx.Cisalham. Bloco Responsável:

AMOSTRA Denison Shelby Data:

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UFAL/CTEC/Núcleo de Pesquisas Tecnológicas/LABGEO 1

UNIVERSIDADE FEDERAL DE ALAGOAS

Antonio COLATINO Ferreira

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

Maceió, Julho de 2018 - (4ª versão)

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

1. O solo do ponto de vista da Engenharia

3. Classificação granulométrica - Escala brasileira (ABNT):2 (AASHTO)

Fração do solo Diâmetro mínimo (mm) Diâmetro máximo (mm)

As amostras para ensaios em laboratório, são basicamente de dois tipos: deformadas ou

Amostras deformadas – destinam-se apenas à identificação e classificação do solo. São

b) Cravação de forma metálica

c) Sondagem com retirada de amostras indeformadas

Todas as amostras devem ser cuidadosamente etiquetadas, devendo constar o número,

Devem-se tomar cuidados especiais durante o transporte e manuseio, evitando-se a movimentação

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

PREPARAÇÃO DE AMOSTRAS DE SOLOS PARA

A aparelhagem necessária é a seguinte:

1. PREPARAÇÃO COM SECAGEM PRÉVIA

- Secar a amostra ao ar, até próximo da umidade higroscópica.

Dimensões dos grãos maiores contidos na amostra, determinada Quantidade mínima

1.2 Amostra para determinação dos Limites de Liquidez e Plasticidade

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

2.1 Amostra para determinação dos Limites de Liquidez e Plasticidade

2.2 Amostra para determinação da massa específica dos grãos

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS

Caracterizar o solo, quanto a parâmetros representativos do estado em que o solo se

DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS EM LABORATÓRIO

Determina-se em laboratório, diretamente a umidade natural, a massa unitária do solo e a

1. Determinação da massa unitária do solo natural

2. Determinação da Umidade natural do solo

Apostila LAB GEO - Versao 2018 - parei na pag 85 A. Colatino / 2014

3.1 Massa unitária do solo natural:

3.2 Umidade natural do solo: h

4. Cálculos dos Índices Físicos

4.1 Massa unitária seca:  s

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DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA DOS GRÃOS DE SOLO

a) Picnômetro com capacidade de 500cm3 calibrado a 20ºC com a respectiva curva de

1. Solos siltosos e argilosos

a) Coloca-se a amostra em cápsula com água destilada em quantidade suficiente para se

a) Seca-se a amostra em estufa a 105º-110ºC até constância de peso, pesa-se com

O volume dos sólidos corresponde ao volume de água deslocado.

Volume da água deslocada, ou volume de sólidos: Pa Ps  Pa  Pas

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DETERMINAÇÃO DOS ÍNDICES FÍSICOS

Data de início: Data de término:

DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA DOS GRÃOS DO SOLO

ÍNDICES FÍSICOS DO SOLO

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DENSIDADE RELATIVA DA ÁGUA EM FUNÇÃO DA TEMPERATURA

TEMPERATURA DESIDADE FATOR DE TEMPERATURA DENSIDADE FATOR DE

4 1,0000 1,0018 19 0,9984 1,0002

5 1,0000 1,0018 20 0,9982 1,0000

6 0,9999 1,0017 21 0,9980 0,9998

7 0,9999 1,0017 22 0,9978 0,9996

8 0,9999 1,0017 23 0,9976 0,9993

9 0,9998 1,0016 24 0,9973 0,9991

10 0,9997 1,0015 25 0,9971 0,9989

11 0,9996 1,0014 26 0,9968 0,9986

12 0,9995 1,0013 27 0,9965 0,9983

13 0,9994 1,0012 28 0,9963 0,9980

LIMITE D E LIQU ID EZ:_ _