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Pilares do TPM

01. Melhoria Específica

04. Controle Inicial

02. Manutenção
Autônoma
08. SHE

03. Manutenção Planejada

05. Educação e 06. Office

Treinamento

07. Qualidade

COORD
lbarros27@gmail.com
Luis Cordeiro

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OPERADOR CONHECER EQUIPAMENTO

AUTOMAÇÃO DA OPERAÇÃO
POR QUE ?
MELHORIA DA MANTENABILIDADE
MUDANÇA FUNÇÃO

OPERADOR
CHEFE OPERAÇÃO
QUEM ?
EQUIPE MANUTENÇÃO
LÍDERES ESCALÃO SUPERIOR

 EXECUÇÃO 7 ETAPAS
 CAPACIDADE DE DETECÇÃO, IDENTIFICAÇÃO E
ELIMINAÇÃO DE FALHAS
COMO ?  LIÇÃO PONTO A PONTO
 INTEGRAÇÃO O x M
 ANÁLISE PM
 EDUCAÇÃO POR TRANSMISSÃO

Pilares do TPM

Evolução do Papel da Manutenção

. Manutenção Planejada

(PME)

O papel do pessoal
da manutenção (PM)

. Manutenção
Autônoma

O papel do operador

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03. Manutenção
Planejada
02. Manutenção
Autônoma

NÍVEIS DE MANUTENÇÃO
(CLASSIFICAÇÃO SEGUNDO A AFNOR x60011)

1 NÍVEL
AJUSTES SIMPLES ,PREVISTOS PELO PROJETO,DE FÁCIL ACESSO , SEM NECESSIDADE DE
DESMONTAGEM. (TOTAL SEGURANÇA PARA O EXECUTOR)

2 NÍVEL
ELIMINAÇÃO DE PANE POR TROCAS PADRONIZADAS
DE ELEMENTOS PREVISTOS.

ATIVIDADES SIMPLES DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

E INSPEÇAO

3 NÍVEL
MANUTENÇÃO CORRETIVA PARADAS DE EMERGÊNCIA
MANUTENÇÃO PROGRAMADA DE CONDIÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA COM PARADA
EXECUÇÃO DE CORRETIVAS NO EQUIPAMENTO

4 NÍVEL
REPAROS EM OFICINA CENTRAL

5 NÍVEL
TRABALHOS DE RENOVAÇÀO E CONSTRUÇÃO
DESENVOLVIMENTO E IMPLEMENTAÇÃO DE MELHORIAS.

Manutenção autônoma

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Manutenção autônoma
Gemba Genbutsu – 5W?

Manutenção autônoma
7 passos para a Manutenção Autônoma

1º passo. Limpeza Inicial (5S) e inspeção;

2º passo.
Eliminação das fontes de sujeira e locais de difícil acesso;
3º passo.
Elaboração de padrões/snormas provisórias de limpeza, inspeção e
lubrificação- LPP;
4º passo.
Inspeção geral;
5º passo.
Inspeção autônoma;
6º passo. Padronização;
7º passo.
Gerenciamento autônomo.

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Manutenção autônoma

FICHA– TPMPRODUÇÃO
KMAB Nº

TPM Prioridade Data Início de

Reparo
Duração

Produção A B C

Serviço realizado por

Setor Equipamento

Descrição do Serviço
Data Horário C.C

Solicitante

Descrição do Problema

Monitor de Linha
1º Via – Quadro de TPM 2º Via - Máquina

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FICHA- TPMMANUTENÇÃO
KMAB Nº

TPM Prioridade Data Início de

Reparo
Duração

Manutenção A B C

Técnico de Manutenção
Setor Equipamento

Descrição do Serviço
Data Horário C.C

Solicitante

Descrição do Problema

Monitor de Linha
1º Via –Manutenção 2º Via – Quadro de TPM

1. Manutenção Autônoma

Capacitação de operadores visando aumento de produtividade.

- Limpeza inicial
- Eliminação das fontes de
sujeiras e locais de difícil
acesso
- Elaboração de normas de
limpeza, inspeção e lubrificação
- Inspeção geral
- Inspeção autônoma
- Padronização
- Gerenciamento autônomo

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Exemplos de lição Ponto a Ponto

Lições Ponto a Ponto

Folha de Conhecimento básico Folha de Conhecimento básico Folha de Conhecimento básico

Pontos para prevenção da Pontos para conceito e

Pontos que se deve conhecer repetição de problemas implantação de KAIZEN
ocorridos Ligado a resultados

Manutenção autônoma

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Manutenção autônoma

Elaborou-se a LPP descrevendo o fenômeno para que todos o núcleos (turnos)

tivessem conhecimento do problema e que estava sendo implantado um case para
estudo e eliminação do problema.

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