OP1 CapítuloV Agita e Mistura

5 - Agitação e
Mistura
BIBLIOGRAFIA
Fellows, P. J. Tecnologia do processamento de alimentos - princípios e prática. 2. ed. Artmed,
2007.
McCabe, W.L.; Smith, J. Unit operation in chemical engineering. 7. ed. McGraw Hill, 2004
Geankoplis, C. Transport processes and unit operations. 4. ed. USA: Prentice Hall International
Editions, 2003.
Ibarz, A.; Barbosa-Canovas, G. V. Unit Operations in Food Engineering. Boca Raton: CRC Press,
2003.
Tadini, C. C.; Nicoletti,V. R.; / Meirelles, J. A. M.;/ Pessoa Filho, P. A. Operações Unitárias na
Indústria de Alimentos, 1 ed. LTC, 2016.
Foust, A.S., Wenzel, L. A., Clump, C.W., Maus, L., Andersen, L.B. Princípio das Operações
Unitárias. Rio de Janeiro: Editora Guanabara Dois, 1982.
OP1 – Agitação e Mistura
Introdução
 A AGITAÇÃO e MISTURA de líquidos são duas operações
unitárias bastante comuns na indústria de processamento:
 químico
químico;;  petroquímico
petroquímico;;
 bioquímico
bioquímico;;  de fármacos
fármacos;;
 ALIMENTOS
ALIMENTOS..
Em geral...
 Consistem na movimentação de líquidos.
Porém,
 Apresentam diferenças em relação ao padrão do
movimento.
Neste sentido... 2
 A AGITAÇÃO:
tem como objetivo induzir o movimento ao fluido em
uma direção específica,, sendo que pode-se agitar
UMA SÓ substância homogênea ou fase .
Usualmente...
 Ocorre no interior de um tanque, por meio de impulsores
giratórios (energia mecânica), produzindo um movimento
circulante (ou outro perfil de escoamento).
Por outro lado...
 A MISTURA:
busca produzir uma distribuição aleatória e com
certo grau de homogeneidade de uma ou MAIS fases
ou substâncias
substâncias, inicialmente separadas, dentro ou
por meio de outra fase ou componente.
3
Por exemplo...
um material homogêneo
homogêneo,, como água em um
tanque, pode ser AGITADO
AGITADO..
Enquanto...
um material em pó pode ser MISTURADO a
água..
água
 AGITAÇÃO e MISTURA são operações unitárias utilizadas
com vários propósitos:
 acelerar as taxas de transferência de calor e massa
(convecção);
 facilitar a ocorrência de reações químicas
químicas;;
 suspender sólidos em um meio líquido;
 dissolver sólidos
sólidos;;
4
 misturar líquidos miscíveis (p.e., água e xarope de

glicose);;
glicose)
dispersar gases em líquidos (aeração)
(aeração);;
 misturar dois ou mais sólidos (pós secos)

secos);;
 misturar líquidos e sólidos (pastas e suspensões)

suspensões);;
 reduzir aglomerados de partículas

partículas;;
 obter materiais com propriedades diferentes da
matéria--prima original
matéria original;;
dispersar um segundo líquido, imiscível com o

primeiro, para formar uma emulsão (p.e., maionese)
maionese)..
5
Mistura
 Conforme mencionado, as operações de AGITAÇÃO e
MISTURA diferem, uma vez que, a AGITAÇÃO considera uma
ÚNICA fase e, na MISTURA tem-se que os componentes se
apresentam em DUAS ou MAIS fases.
 A MISTURA tem como objetivo auxiliar o processamento
ou alterar determinadas características dos alimentos.
 A MISTURA pode ser classificada como:
 Homogênea
Homogênea:: pode ser sólido
sólido--sólido ou líquido
líquido--
líquido (miscível)
(miscível);;
 Heterogênea
Heterogênea:: operação envolvendo sólido-
sólido-
líquido..
líquido
OBS o material a ser misturado, além de ser líquido ou sólido
OBS.: sólido, pode se
apresentar na forma de pasta (semi
semi--sólido
sólido).
6
Porém, de modo geral...

 A MISUTRA pode ser definida como uma operação unitária
na qual uma mistura homogênea é obtida de dois (ou mais)
componentes.
Sendo que,
 Assim como na emulsificação, o componente majoritário

pode ser chamado de fase contínua, e o componente
minoritário, de fase dispersa.
 A MISUTRA não tem efeito de conservação, sendo aplicada
na indústria de alimentos, com o objetivo de:
 auxiliar o processamento
processamento;;
alterar as qualidades de palatabilidade (resposta para
um tipo de alimento, relacionada ao sabor)
sabor)...
...
7
...ou seja,
combinar ingredientes a fim de alcançar
diferentes propriedades funcionais ou
características sensoriais.
 Dentre alguns exemplos de aplicações desta operação na
indústria alimentícia:
 desenvolvimento de textura de em massas de sorvetes
sorvetes;;
controle de cristalização do açúcar
açúcar;;
aeração de coberturas e alguns produtos de chocolate
chocolate;;
 garantir que a proporção de cada componente esteja de
acordo com a legislação para alguns produtos como como::
vegetais mistos, mesclas de nozes (avelãs, castanhas, nozes
etc),
etc), produtos cárneos (p.e. salsichas)
salsichas)..
8
 As propriedades mais importantes dos componentes, que

podem influenciar mistura, são:
fluido sólido
viscosidade granulometria
massa específica (e relação massa específica (e relação
entre as massas específicas) entre as massas específicas)
miscibilidade forma
aderência
molhabilidade
OBS aplicações industriais de mistura podem envolver: ingredientes de diferentes
OBS.:
quantidades propriedades físicas; líquidos de alta viscosidade e não newtonianos; sólidos
com componentes frágeis que podem ser danificados por excesso de mistura.
9
 A AGITAÇÃO dos fluidos NÃO implica necessariamente numa

distribuição homogênea dos fluidos ou do material
particulado.
...isto é,
 Mesmo com agitação, a MISTURA pode NÃO ser
conseguida.
 A obtenção de uma mistura uniforme de pós secos de
material particulado é mais difícil de ser atingida em
comparação à líquidos e pastas viscosas.
Neste sentido,
 Algumas propriedades dos sólidos podem causar a
segregação das partículas e, portanto, o grau de mistura
alcançado depende de fatores como:
10
forma
forma:: afeta a fluidez e a segregação
segregação;;
densidade
densidade:: influencia nas forças gravitacionais que
agem sobre o sistema
sistema;;
coesão
coesão:: relacionado a tendência do material
aglomerar;;
aglomerar
 tamanho das partículas::
partículas influencia na
homogeneidade e no comportamento reológico
reológico;;
 teor de umidade:
umidade: afeta escoabilidade e determina se
a mistura deve ser operada a seco ou por via úmida
úmida;;
Características superficiais
superficiais;;
Fluxo de cada componente

componente;;
 Eficiência do misturador para aqueles ingredientes

ingredientes..
11
 A seleção do tipo e das dimensões do misturador depende:

 do tipo do material (alimento)
(alimento);;
 da qualidade requerida do produto (alimento)
(alimento);;
 da velocidade de operação necessária para
alcançar o grau de mistura especificado
especificado..
 Em geral, são classificados em misturadores para:
 pós secos ou material particulado;
 líquidos de baixa ou média viscosidade;
 líquidos de alta viscosidade e massas
viscoelásticas;
 dispersões de pós em líquidos
líquidos..
12
Misturadores para Pós Secos

 Os misturadores para pós secos (ou material particulado) são
baseados no princípio da elevação e queda das partículas, que
caem distribuindo-se aleatoriamente.
....e,
 A mistura ocorre devido à eixos helicoidais ou à rotação de

vasilhas.
 Estes misturadores são usados para:
 misturar grãos
grãos;;
 misturar farinhas
farinhas;;
 preparar misturas prépré--prontas (sucos em pó, mistura
para bolos e sopas
sopas)) etc
etc..
13
....e,
 Podem ser subdivididos em:
 misturadores rotatórios ou rotativos (Figura 1);
Figura 1 – Esquema de misturadores rotatórios
 operam girando material a ser misturado

misturado;;
 esse equipamentos podem apresentar tambores de
diferentes formas como
como:: duplo cone
cone,, em Y ou em V.
14
 misturadores duplo cone

cone::
 formado por duas seções com geometria tronco de cone
unidas por uma seção cilíndrica
cilíndrica,, conforme a Figura 2;
Figura 2 – Imagem de misturadores duplo cone.

15
 tem
tem--se boa ação de rolagem dos sólidos e, devido a variação
da seção transversal do tanque, obtém
obtém--se um bom fluxo
transversal;;
transversal
 o movimento executado por este tipo de equipamento é
ilustrado na Figura 3.
Figura 3 – ilustração do movimento de misturadores duplo cone.

16
 misturadores tipo em forma de V ou Y:
 dois cilindros posicionados com uma inclinação de modo

a formar a letra “V" ou “Y”, conforme as Figuras 4 e 5;
Figura 4 – Esquemas de misturadores em V.

17
Figura 5 – Esquemas de misturadores em Y.
18
 misturador tipo “ribbon

ribbon” ” ou misturadores de
“cintas
cintas”” ou “fitas
fitas””:
 formado por um canal horizontal com um eixo central e
um agitador de fitas (espirais
espirais)) helicoidais, isto é, uma ou
mais lâminas de metal, que giram dentro de um vaso
(Figura 6);
Figura 6 – Esquemas de misturadores de fitas 19

 as fitas sobre o eixo agem em sentidos opostos: uma move o

produto lentamente em uma direção, e a outra desloca o
produto rapidamente na direção oposta (Figura 7);
 o movimento de “vai e vem” (ou “leva e traz”) resulta na
mistura;
Figura 7 – Esquemas do movimento em misturadores de fitas 20

 pode operar continuamente e apresenta ampla capacidade de

processamento e diferentes modelos de fitas, conforme Figura 8;
Figura 8 – modelos de fitas de misturadores de fitas
 dentre as aplicações: produtos pastosos de densidade elevada

e, produtos alimentícios em pó (refrescos, achocolatado
achocolatado,,
chocolate, gelatinas etc
etc)). 21
 misturador cônico de parafuso ou rosca vertical

vertical::
 uma (ou mais) rosca sem fimfim,, ou um parafuso rotatório
vertical, dentro de um recipiente cônico
cônico,, gira ao redor de
um eixo central, conforme Figura 9.
 a rosca desloca o material para cima e, quando este

alcança o topo
topo,, é lançado para o centro (ou parede) do
tanque, a partir de onde, por gravidade, retorna a base
recipiente, promovendo, assim, a mistura
mistura..
 dentre as aplicações
aplicações:: molhos condimentados de
densidade não muito elevada
elevada;;
 a Figura 10 mostra esquemas do funcionamento de

alguns dos diversos misturadores descritos/citados
descritos/citados..
22
Figura 9 – Esquemas de misturadores cônico de parafuso ou rosca vertical.

23
Figura 10 – Esquemas de alguns dos diversos misturadores descritos/citados.

24
 Geralmente, materiais similares em:

 tamanho
são capazes de formar misturas
 forma mais uniformes em comparação
 densidade com materiais muito diferentes
diferentes..
Principalmente SE...
a depender da mistura, o TEMPO da operação
NÃO for determinado de forma precisa.
Também...
 Além da NÃO uniformidade da mistura, diferenças nas
propriedades, tempo inadequado, tipo de misturador etc,
podem resultar em SEGREGAÇÃO dos ingredientes.
OBS.: uma variedade de índices estão disponíveis na literatura para determinar o grau
de mistura obtido num equipamento (sistema
sistema), sendo que o tempo de mistura pode ser
relacionado com o índice de mistura
mistura. 25
Agitação
 A AGITAÇÃO é uma operação unitária muito empregada
instalações produtivas de escalas:
 pequenas
pequenas;;  médias
médias;;  grandes
grandes..
 Como exemplos de aplicações pode-se citar:

 dispersão de hidrogênio em reatores de hidrogenação de
gorduras;;
gorduras
 circulação de líquidos em tachos de fermentação

fermentação;;
 tanques com agitadores no tratamento térmico por

batelada de leite
leite;;
26
 tanques de extração ou cozimento

cozimento;;
 tanques de retenção de produto em processamento

processamento;;
 tanques de recirculação de salmouras para

refrigeração;;
refrigeração
 tanques de lavagem de material
material;;
 tanques de aeração para tratamento biológico de

resíduos líquidos
líquidos;;
 suspensão de sólidos sedimentados para facilitar seu

arraste por bombeamento
bombeamento..
Normalmente...
27
 A AGITAÇÃO de líquidos ocorre em tanques ou vasos,

geralmente cilíndricos, pela ação de um agitador (lâminas que
giram acopladas a um eixo que coincide com o eixo vertical do
tanque), conforme a Figura 11:
Figura 11 – Configuração típica de um tanque cilíndrico com agitador acoplado

28
Normalmente...
 Um sistema típico de agitação é constituído por:

 um tanque ou reservatório tendo como
características gerais
gerais::
 geometria cilíndrica
cilíndrica,, sendo disposto em
posição verticais
verticais;;
 podem operar abertos ou fechados
fechados;;
 fundo arredondado,,
arredondado para evitar
pontos/cantos
pontos /cantos (mortos
mortos)) sem mistura;
mistura;
 um rotor ou impulsor instalado em um eixo (ou

haste), e acionado por um sistema de motor e
redutor de velocidades
velocidades;;
29
 Além do tanque e do agitador (responsável por

fazer o líquido circular através do vaso), o sistema
pode conter instalações auxiliares (dispositivos
acessórios)) opcionais
acessórios opcionais::
 defletores ou chicanas que são placas planas
instaladas junto a parede do tanque com o
objetivo de eliminar a formação do vórtice ao
redor do eixo
eixo;;
 ponto de amostragem
amostragem;;
 serpentina ou camisa de aquecimento ou

resfriamento;;
resfriamento
 termômetro
termômetro..
30
Características e Usos de Impulsores

 O impulsor (ou impulsionadores, ou rotor, ou agitador) é o
responsável pela circulação do líquido no tanque.
 Para fornecer energia mecânica ao líquido utilizam-se, em
geral:
 pás
pás;;
 hélices
hélices;;
 turbinas
turbinas..
Sendo que...
 Estes dispositivos são ligados a um eixo que gira em um

reservatório.
31
 O rendimento dos impulsores depende da criação de

correntes que atinjam, com turbulência, todos os pontos do
reservatório, inclusive com mistura de correntes (substâncias
e/ou fases) ocorrendo em regiões afastadas do impulsor.
Assim,
 Para atender as aplicações, existem vários tipos de

impulsores diferentes.
Sendo que...
 Os mais comuns estão agrupados em duas categorias.

 agitadores projetados para líquidos de baixo a
moderado valor de viscosidade (Figura 12
12));
 agitadores para líquidos viscosos (Figura 13

13)).
32
Figura 12 – alguns tipos de impulsores empregados para líquidos de baixa e moderada

viscosidade.
Figura 13 – alguns tipos de impulsores empregados para líquidos viscosos.

33
 A seleção do rotor mais apropriado se baseia em dados

experimentais do uso dos mesmos, buscando verificar o
dispositivo que apresenta desempenho satisfatório para
cumprir uma dada função ou objetivo.
 O tipo de escoamento gerado pelo impulsor depende:

 do tipo de impulsor (lâmina)
(lâmina);;
das características do fluido

fluido;;
da presença de chicanas

chicanas;;
 das dimensões (tamanho e proporções) do tanque, do

agitador e das chicanas
chicanas..
34
 Além divisão quanto à viscosidade do fluido, os diferentes

tipos de impulsores são classificados de acordo com o
escoamento (ou componente de velocidade) que produzem:
Desta forma,
 Uma vez que a velocidade do fluido de baixa viscosidade

tem três componentes induzidos por um agitador, os
impulsores podem ser:
 Impulsores de Fluxo Axial;
 Impulsores de Fluxo Radial;
 Impulsores de Fluxo Tangencial.

OBS alguns autores na literatura NÃO faz distinção entre impulsores de fluxo
OBS.:
radial e tangencial
tangencial, fazendo a classificação apenas como axial e radial
radial.
35
Impulsores de Fluxo Axial ou Longitudinal

 São aqueles que geram correntes (linhas de fluxo)
PARALELAS ao eixo do agitador.
ou seja...
 Impulsionam a massa de líquido contra o fundo do tanque

(Figura 9).
Figura 9 – esquema de padrão de escoamento gerado por agitador de

fluxo axial. 36
 Dentre as características deste tipo de escoamento

(componente de velocidade) ou desses impulsores axiais,
cita-se:
 em geral, o consumo de potência MENOR
MENOR;;
 ampla aplicação
aplicação;;
 MENOR modificação indesejada nas características
do material processado
processado..
 Dentre algumas aplicações, cita-se:
 mistura de líquidos
líquidos;;
 mistura de sólidos em suspensão
suspensão;;
 transferência de calor
calor..
 Como exemplo de modelo de impulsores de fluxo axial, tem-
se:
 hélice
hélice.. 37
Impulsores de Fluxo Radial

PERPENDICULAR ao eixo do agitador.
 Impulsionam a massa de líquido contra as paredes do tanque
(Figura 10).
Figura 10 – esquema de padrão de escoamento gerado por agitador de fluxo

radial.
OBS.: para alguns autores na literatura os agitadores que geram correntes em uma
direção radial OU tangencial são chamados de impulsores de fluxo radial
radial. 38
 Dentre algumas características deste tipo impulsores com

padrão de escoamento radial, cita-se:
 em geral, o consumo de potência é ALTO
ALTO;;
 elevada capacidade de dispersão
dispersão;;
 MAIOR modificação indesejada nas características do
material processado
processado..
 dispersão de gases
gases;;
 dissolução de sólidos
sólidos;;
 transferência de massa
massa..
 Como exemplo de modelo de impulsores de fluxo radial, tem-se:
 turbina de disco (Rushton ou Smith)
Smith);;
 turbina de pás retas
retas.. 39
Impulsores de Fluxo Tangencial ou Rotacional

CIRCULARES.
...ou seja,
 Impulsionam a massa de líquido ao redor do eixo do tanque
(Figura 11).
Figura 11 – esquema de padrão de escoamento gerado por agitador de fluxo

tangencial.
 Dentre algumas características deste tipo impulsores com

padrão de escoamento tangencial, cita-se:
40
 maior consumo de potência

potência;;
 maior torque (m(medida
edida de quanto uma força atuando em um
objeto faz com que esse objeto gire, em torno de um eixo
eixo)).
 formação de VÓRTICE
VÓRTICE,, dificultando a mistura
mistura..
 mistura de fluidos de elevada viscosidade
viscosidade;;
 dissolução de sólidos em meios viscosos ou com formação
de produtos altamente viscosos
viscosos..
 Como exemplo de modelo de impulsores de fluxo
tangencial, tem-se:
 âncora
âncora..
OBS.: além da classificação dos agitadores em relação à VISCOSIDADE e ao PADRÃO DE
ESCOAMENTO, (conforme foi visto), estes dispositivos também podem também ser
ESCOAMENTO
classificados como impulsores que geram alto ou baixo CISALHAMENTO
CISALHAMENTO, alta ou baixa
TURBULÊNCIA.
TURBULÊNCIA *
Vórtice
 A predominância de um padrão de escoamento tangencial
no tanque, como resultado da ação da força centrífuga que age
no líquido em rotação, devido à componente tangencial da
velocidade do fluido, leva à formação de:
redemoinhos
... ou seja,
 Um fluxo tangencial segue uma trajetória circular ao redor
do eixo e cria vórtices (Figura 12) no tanque de agitação.
Figura 12 – formação de vórtices no tanque de agitação. 42

 A formação de vórtice ocorre com agitação central.

...isto é,
quando o agitador está disposto no centro do
tanque.
...e, geralmente,
para líquidos de baixa viscosidade
viscosidade..
Neste sentido...
 Correntes tangentes ao eixo do agitador, responsáveis pela

formação do vórtice, devem ser evitada.
...pois,
 A geração e a presença de redemoinhos resulta em alguns

problemas, tais como:
43
 estratificação permanente em vários níveis (com

substâncias sem se misturarem
misturarem),
), sem fluxo longitudinal de
um nível a outro
outro;;
...ou seja,
os vórtices são prejudiciais à mistura
mistura..
 se houver presença de sólidos, devido à ação da força

sólidos,
centrífuga,, as partículas
centrífuga tendem a se movimentar (são
lançadas) para a parede
parede,, e então, perdem quantidade de
movimento descendo, por gravidade, e acumulando
acumulando--se no
fundo do agitador
agitador..
...ou seja,
ocorre concentração de sólidos, e NÃO a

mistura desejada.
44
 possibilidade de geração bolhas de ar no líquido com o

redemoinho em altas velocidades
velocidades,, uma vez que agitador fica
descoberto;;
descoberto
 oscilação de massa flutuante
flutuante..
Diante disso...
 Como meios de evitar vórtices em tanques agitados, pode-
se citar:
 em tanque pequeno, descentralizar o agitador (Figura
(13
13))
));;
Figura 13 – esquema de tanque com o agitador fora do centro. 45

 em tanque pequeno, inclinar o agitador em 15

15°° em relação
ao centro do tanque (Figura (14
14))
));;
Figura 14 – esquema de tanque com o agitador inclinado.
 em tanques largos, dispor o agitador horizontalmente na

lateral (Figura (15
15))
));;
Figura 15 – esquema de tanque com agitador horizontal.

46
 visando favorecer o fluxo vertical e, controlar a direção e

a velocidade do escoamento para a sucção do propulsor, usa
usa--
se tubos “draft
draft”” (Figura (16
16))
));;
Figura 16 – esquema de tanque com chicanas e tubos “draft”.
Também,
O draft é indicado para obtenção de grande

cisalhamento no agitador.
Por exemplo...
47
na fabricação de certas emulsões

emulsões,, ou quando um
sólido tende a flutuar na superfície do líquido.
 caso não tenha, colocar chicanas (Figura (1616)),
)), placas
planas perpendiculares à parede do tanque que atuam como
dificultadores/inibidores
dificultadores/inibidores de vórtice
vórtice;;
Figura 16 – esquema de chicanas.

48
...isto porque,
estes dispositivos impedem o escoamento
rotacional,, SEM prejudicar o escoamento
rotacional
radial ou longitudinal
longitudinal..
(a) (b)
Figura 17 – efeito da ausência (a) e da presença (b) de chicanas no
padrão de escoamento em um tanque com agitador no centro.
Isto é importante porque...

49
escoamentos nas direções axial e radial

radial,, ao
contrário daquele na direção tangencial
tangencial,, levam
correntes oriundas de diferentes zonas do
tanque a se encontrarem
encontrarem,, contribuindo assim,
para uma melhor mistura
mistura..
Normalmente usa-se...
1a3
tanques pequenos
defletores
4
tanques grandes
defletores
50
Tipos de Impulsores
 Os principais tipos de agitadores para líquidos, em razão da
grande aplicação, são:
 agitadores tipo hélice
hélice;;
 agitadores tipo turbina
turbina;;
 agitadores tipo pás
pás;;
 agitadores de outras formas diversas
diversas::
⦿ agitadores de parafusos
parafusos;;
⦿ agitadores de fita helicoidal simples ou dupla
dupla;;
⦿ agitadores de grades fixas ou rotatórias
rotatórias;;
⦿ agitadores de barras
barras;;
⦿ agitadores de âncoras
âncoras;; dentre outros
outros.. 51
Impulsores Tipo Hélice

 Os impulsores de HÉLICE são agitadores por impulsão de
lâminas curtas.
...isto é,
menores que um quarto do diâmetro do tanque

tanque..
 São utilizados, geralmente, para agitação de:
fluidos de baixa viscosidade
...isto é,
μ < 5 x 10-2 Pa.s

Porém,
 Podem ser utilizado para líquidos com maiores viscosidades.

52
...e,
 Apresentam maior circulação (escoamento axial) do que

um impulsor tipo turbina.
 De acordo com o tipo do agitador de hélice, o impulsor
pode ser localizado em uma das posições mostradas na Figura
18, visando:
Figura 18 – posição dos agitadores de hélice para mistura efetiva de

líquidos..
líquidos
 promover movimentos longitudinal e radial

radial,, evitando a
formação de vórtices
vórtices;;
53
 aumentar o cisalhamento e interromper o movimento

rotacional,, pela instalação de chicanas nas paredes
rotacional paredes..
 Dentre algumas características deste tipo de
agitador/sistema:
 escoamento axial (embora tenha fluxo bom, também, nas
outras duas direções
direções;;
 o diâmetro do agitador é menor que o diâmetro do tanque
(Da << Dt );
 utilizado para uma ampla faixa de frequência rotacional
rotacional,,
isto é, de 400 a 1500 rpm (alta velocidade)
velocidade);;
 produzem vigoroso cisalhamento do líquido

líquido;;
 devido às correntes de escoamento (e turbulência) podem

ser usados em vasos grandes
grandes;;
54
 o movimento helicoidal (com o escoamento axialaxial),

), e uma
rotação completa
completa,, desloca o fluido longitudinalmente a uma
distância fixa
fixa,, dependendo do ângulo das lâminas do
propulsor;; a razão entre esta distância e o diâmetro do
propulsor
impulsor é chamada passo do agitador
agitador;;
 um impulsor com um passo de 1 é dito ter um passo

quadrado;;
quadrado
 em tanques profundos
profundos,, duas ou mais hélices podem ser
montadas no mesmo eixo eixo,, geralmente, direcionando o
líquido na mesma direção
direção;; porém, as vezes, duas hélices
operam em direções opostas
opostas,, para criar, entre eles, uma zona
de alta turbulência
turbulência;;
 independentemente do tamanho do tanque, o diâmetro do

agitador raramente é maior que 18 in (Da ≤ 18 in
in));
55
 a configuração mais comum é uma hélice de 6 lâminas e

passo quadrado
quadrado;; porém, podem operar com 4 lâminas e
outros casos especiais
especiais..
 Dentre algumas aplicações deste tipo de agitador/sistema:

 manter sólidos em suspensão
suspensão;;
 agitar fluidos miscíveis

miscíveis;;
 aumentar da taxa de transferência de calor

calor;;
 diluir soluções concentradas

concentradas;;
 preparar xaropes e caldas

caldas,, e dissolver outros ingredientes
ingredientes..
56
 Na Figura 19 são mostrados agitadores tipo hélice marinha:
Figura 19 – agitadores tipo hélice.

hélice. 57
Impulsores Tipo Pás

 Os impulsores de PÁS são agitadores por impulsão de
lâminas (pás) largas, girando um eixo vertical rotatório, e que
medem de 50 a 80 % do diâmetro do tanque.
 As pás podem ser:
⦿ chatas (ou planas ou verticais
verticais));
⦿ anguladas (ou inclinadas)

inclinadas);;
⦿ curvas
curvas..
agitador/sistema:
 o comprimento total do agitador de pás pode ser
aproximadamente igual (ou até 80 %) ao diâmetro do tanque
( Da ≈ Dt ) ;
58
 as pás têm largura de 1/6 a 1/10 de seu comprimento

comprimento;;
 operam com frequência rotacional (velocidade

velocidade)) baixa na
faixa de 20 a 150 rpm
rpm;;
 a configuração mais comum é pás de 2 e 4 lâminas

lâminas;;
 as lâminas mais frequentemente usadas são as verticais

verticais;;
 as pás deslocam o fluido radial e tangencialmente e,

praticamente não gera fluxos verticais (axial)
(axial);; porém, a
operação com pás inclinadas promove escoamento
longitudinal (vertical), operando sem chicanas
chicanas;;
59
 a agitação com pás em tanques profundos requer vários

conjuntos de pás montadas no mesmo eixo
eixo;;
 para baixa velocidade de agitação não há a necessidade de

utilizar defletores
defletores;; caso contrário, o uso de chicanas é
recomendado, senão existirá somente o movimento circular
(mistura ruim) do líquido
líquido..
 agitação de fluidos com alta viscosidade aparente

aparente;;
 não são utilizados para manter sólidos em suspensão

suspensão..
 Na Figura 20 são mostrados agitadores tipo pás:

60
A imagem não pode ser exibida. Talv ez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talv ez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquiv o nov amente. Se ainda assim aparecer o x v ermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la nov amente.
Figura 20 – agitadores tipo pás.

pás. 61
Impulsores Tipo Turbina

 Os impulsores de TURBINA são agitadores por impulsão que,
em sua maioria, se assemelham a agitadores de pás curtas, com
multilâminas, montadas juntas e, medindo de 30 a 50 % do
diâmetro do vaso.
 As pás podem ser:
⦿ chatas (ou planas ou verticais
verticais));
⦿ anguladas (ou inclinadas)
inclinadas);;
⦿ curvas
curvas..
Além disso,
 As pás podem ser montadas sobre:

um disco plano
62
Neste caso,
 O sistema é chamado de:

agitador por pás tipo turbina
ou
agitador de turbina de pás
 São adequados para agitação de fluidos:
pouco viscosos e muito viscosos

agitador/sistema:
 o comprimento do agitador é pequeno (Da << Dt ), com um
diâmetro menor que do agitador de pás
pás;;
63
 operam com altas frequências rotacionais (velocidades

velocidades),
),
na faixa de 30 a 500 rpm rpm;; geralmente, em regime de
escoamento de transição ou turbulento
turbulento;;
 podem gerar escoamento tangencial (induzindo vórtice vórtice),

),
radial e longitudinal
longitudinal:: impulsionam o fluido radialmente
contra as paredes e, ali, a corrente se divide em duas, uma
para baixo, e outra para cima, então, ambas retornam para o
centro;; as principais correntes são tangenciais e radiais
centro radiais;;
 promovem alta tensão de cisalhamento nas pontas do

impulsor;;
impulsor
 são eficazes para agitação de fluidos em uma faixa

bastante ampla de viscosidade
viscosidade;;
64
 pré
pré--mistura de emulsões (devido às altas forças de
cisalhamento desenvolvidas nos cantos das lâminas)
lâminas);;
 mistura de líquidos com aproximadamente a mesma

densidade relativa
relativa;;
sólidos,, quando têm as PÁS

 são úteis para suspensão de sólidos
INCLINADAS sobre o eixo, gerando escoamento axial
axial;;
 são úteis para agitação de fluidos viscosos

viscosos,, quando têm as
PÁS RETAS;
65
líquido--líquido, quando têm PÁS

 produzir emulsões líquido
RETAS, pois a geometria desta configuração fornece uma
boa agitação
agitação;; porém, com alto consumo energético quando
uma alta tensão de cisalhamento é requerida
requerida;;
 dispersão de gases em líquidos

líquidos,, quando se utiliza o
agitador de turbina de RUSHTON, uma vez que a
geometria desta configuração é responsável por uma zona de
alta turbulência atrás de cada lâmina
lâmina;;
 agitar fluidos sensíveis ao cisalhamento

cisalhamento,, gerando um bom
radial,, quando se utiliza as PÁS CURVAS,
escoamento radial
sendo que este impulsor é menos agressivo que o de pás
retas;;
retas
 Nas Figura de 21 a 25 são mostrados agitadores tipo turbina:

66
(a) (b)
(c) (d)
Figura 21 – agitadores tipo turbinas:
turbinas: (a) pás planas; (b) pás inclinadas;
(c) pás curvas; (d) Rushton 67
(a) (b)
(d)
(c)
Figura 22 – agitadores tipo turbinas:
turbinas: (a) pás inclinadas; (b) de Rushton
Rushton;;
(c) de Smith; (d) pás retas 68
Impulsores de Geometria com Formas Diversas

 Em geral, o diâmetro desses impulsores pode abranger
quase todo o diâmetro interno do tanque (conforme Figura 26),
de modo a permitir a raspagem da parede e agitar toda a massa
de fluido.
(a) (b)
Figura 26 – comparação esquemática entre os diâmetros de agitadores:
agitadores:
(a) hélice marinha; (b) âncora. 69
...e,
 Operam em baixas velocidades (frequências rotacionais).
 São utilizados para fluidos com alta viscosidade aparente:

⦿ agitadores de parafusos (Figura 27
27));
⦿ agitadores de fita (ou espiral) helicoidal (Figura 28

e 29
29)) simples ou dupla
dupla;;
⦿ agitadores de âncoras (Figura 30 e 31

31)).
⦿ agitadores de grades fixas ou rotatórias

rotatórias;;
⦿ agitadores de barras
barras;; dentre outros
outros..
70
Figura 27 – agitadores de parafusos

71
Figura 28 – agitadores fita helicoidal

72
fita dupla
Figura 29 – agitadores fita helicoidal
73
Figura 30 – agitadores de âncoras ou âncora/fita helicoidal

74
Figura 31 – agitadores de âncoras

75
 Na Tabela 1 estão apresentadas, para cada tipo de impulsor,

as faixas mais usuais de viscosidade aparente e do volume de
líquidos a ser agitado.
Tabela 1 – Faixas de volume de líquido agitado indicadas para cada tipo de impulsor
em função da viscosidade do líquido (Gupta, 1979; Penny
Penny,, 1970)
Viscosidade
Impulsor Volume [m3] (Viscosidade [Pa.s])
Aparente [Pa.s]
Âncora 20 - 1000 0,040 (1000) - 380 (1000)
Hélice (1750 rpm) 0,001 - 10 0,040 até 0,25 (10) - 380 (0,001)
Hélice (1750 rpm) 0,001 - 10 0,227 (10) - 38 (0,001)
Hélice (1750 rpm) 0,001 - 10 0,75 (10) - 380 (0,001)
Turbina de pás planas 0,001 - 30 0,040 - 380
Pás 0,1 - 30 0,040 (80) - 380 (10)
Grade 1 - 100 -
Parafuso helicoidal 3 - 300 -
Fita helicoidal 10 - 2000 0,040 (1000) - 380 (20 - 1000) 76
Projeto de Agitadores
 O projeto desses equipamentos se realiza basicamente
utilizando o método de SEMELHANÇA DE SISTEMAS, que se
baseia na ANÁLISE DIMENSIONAL, para obter critérios de
MUDANÇA DE ESCALA, e consiste nas seguintes etapas:
 seleção do tipo de impulsor
impulsor;;
 cálculo das dimensões geométricas
geométricas;;
 cálculo da frequência rotacional do impulsor
(depende, em geral, do critério de mudança de escala)
escala);;
cálculo da potência requerida
requerida..
 Para realizar mudança de escala entre os resultados
experimentais obtidos em:
77
um modelo em escala e um protótipo em escala

de LABORATÓRIO PILOTO (maior)
em ambas as escalas
os padrões de escoamento devem ser iguais

iguais..
Portanto,
 Entre o modelo e o protótipo deve-se assegurar que exista

semelhança:
 geométrica
geométrica;;
 cinemática
cinemática;; e,
 dinâmica
dinâmica..
 A semelhança geométrica é essencial para garantir as
semelhanças cinéticas e dinâmicas. 78
 Quando se estabelece uma semelhança completa entre os

dois sistemas...
RELAÇÕES simples ENTRE as VARIÁVEIS
de projeto podem ser estabelecidas.
Sendo que,
 A semelhança geométrica existe se:
a relação entre as DIMENSÕES nas duas
escalas se mantém CONSTANTE
CONSTANTE.
Enquanto...
 Enquanto a semelhança dinâmica exige que:
a relação de VELOCIDADES e a relação de
FORÇAS entre os vários pontos do sistema
sejam IGUAIS no modelo e no protótipo.
79
 A ANÁLISE DIMENSIONAL fornece o número total de

números ADIMENSIONAIS que relacionam as variáveis
relevantes e que, por sua vez, influenciam a operação.
 As variáveis envolvidas na agitação de um líquido em um
tanque estão mostradas na Figura 18:
Figura 18 – Características geométricas de um tanque cilíndrico com agitador

acoplado.
80
 A potência (P) fornecida pelo motor é função de

propriedades físicas e operacionais.
...ou seja,
 da densidade (ρ) do líquido

líquido;;
 da viscosidade (μ) do líquido

líquido;;
 velocidade de rotação ou frequência rotacional (N) do
impulsor..
impulsor
...e,
 De variáveis geométricas do sistema:
...isto é,
81
 diâmetro do agitador (Da);
 diâmetro do tanque (Dt );
 altura do líquido (HL );
 largura dos defletores (wd );

 distância da lâmina ao fundo ou altura do agitador desde
a base do tanque (Há);
Além...
 do tipo de agitador, com a sua característica altura das

lâminas ou pás (Hp ) e comprimento da lâmina (L).
Assim...
82
 A potência do agitador para um fluido newtoniano é função

das variáveis anteriormente mencionadas, conforme a Eq. (1):

P  f , , N,Da ,Dt ,Ha ,HL , wd, g  (1)
No entanto...
 Aplicando o método da ANÁLISE DIMENSIONAL, o número de
variáveis pode ser reduzido aos números ADIMENSIONAIS de:
POTÊNCIA REYNOLDS FROUDE
NP 
P Da2  N   N  Da2
3 Re  Fr 
N  Da5   g
(2) (3) (4)
83
Em que:
Np = número de Potência [adimensional];
Re = número de Reynolds [adimensional];
Fr = número de Froude [adimensional].
Além NP, Re e Fr, os números adimensionais geométricos (ou
fatores de forma) mostrados nas Eqs. de (5) a (10) são definidos:
Dt Ha HL HP wd HL
S1  S2  S3  S4  S5  S6 
Da Da Da Da Dt Dt
(5) (6) (7) (8) (9) (10)
...isto é,
 O número de potência (NP) é função de (Eq. de (11)):

NP  f  Re, Fr, S1, S2, S3, S4 , S5, S6  (11)
OBS.: O número de Froude (Fr
Fr) deve ser considerado quando há formação de vórtice junto
ao eixo, fenômeno preponderante para Re > 300 e para tanques sem defletores
defletores.
84
Potência Requerida para Agitação de Fluidos Newtonianos

 O caso mais simples de cálculo é aquele em que:
 o tipo de agitador
agitador;;
são definidos
 a velocidade angular empregada
empregada;;
previamente
 as dimensões geométricas
geométricas..
Em geral...
 São utilizadas configurações geométricas padrão.

Sendo que,
 As mais usuais são as Eqs. de (12) a (18):

85
Dt Ha HL wd 1
=3 =1 =3 = =0,1
Da Da Da Dt 12
(12) (13) (14) (15)
HL Hp 1 L 1
=1 = =
Dt Da 5 Da 4
(16) (17) (18)
 As curvas de número de Potência (NP) em função do número
de Reynolds (Re) são determinadas experimentalmente para os
diferentes tipos de agitadores.
 Na Figura 19 são mostradas curvas típicas para agitadores tipo
turbina, para agitação de fluidos Newtonianos com diferentes
relações entre altura das pás do impulsor (Hp) e diâmetro do
agitador (Da) em tanques com 4 defletores e com configurações
geométricas padrão.
 A Figura 20 inclui curvas para agitadores tipo hélice e para
agitação de fluidos não-Newtonianos (curva 8 - pseudoplásticos). 86
Figura 19 – Número de potência (NP) em função do número de Reynolds (Re) para

vários tipos de turbinas, para agitação de fluidos newtonianos em tanques com
características geométricas padrão. 87
Figura 20 – Número de potência (NP) em função do número de Reynolds (Re)

para vários tipos de impulsores em tanques com as seguintes relações
geométricas: (D
(Dt/Da)=3; 2,7≤ (HL/Da) ≤3,9; 0,75 ≤ (Ha/Da) ≤1,3.
88
 As curvas mostradas nas Figuras 19 e 20 apresentam

similaridade com o diagrama de Moody.
Sendo que:
 Para a região LAMINAR (Re < 10) é válida a Eq. (19):
KP
NP  (19)
Re
Em que: KP: é uma constante [adimensional].
...e,
 Na região de TURBULÊNCIA, observa-se que é válida a Eq. (20):
NP  KP (20)
Em geral...
 Os valores de Kp são constantes e dependem do tipo de
agitador, das dimensões do tanque e número de defletores.
OBS.: curvas relacionando NP em função Re para outros tipos de agitadores
agitadores, COM e SEM
defletores, podem ser encontrados na literatura.
defletores 89
Potência Requerida para Agitação de Fluidos Não Newtonianos

 Na AGITAÇÃO de fluidos newtonianos, a viscosidade
(propriedade reológica) é INdependente da taxa de
cisalhamento.
No entanto,
 Quando se trata de AGITAÇÃO de fluidos NÃO newtonianos
as propriedades reológicas dependem da taxa de cisalhamento.
... e, então,
 Como a taxa de cisalhamento sofre variação ao longo do
tanque...
...consequentemente,
 A viscosidade APARENTE também varia.
... ou seja,
90
 Em regiões próximas ao agitador ocorre:
uma zona na qual o cisalhamento é MÁXIMO

.
O que resulta, para um fluido NÃO newtoniano de comportamento:
. .
PSEUDOPLÁSTICO DILATANTE
uma QUEDA da uma MÁXIMA

viscosidade aparente viscosidade aparente
91
 Para fluidos DILATANTES, o AUMENTO da viscosidade

aparente em função do aumento da taxa de cisalhamento faz
com que dificilmente seja atingido um número de Reynolds
superior a 10.000.
O que significa que...
 O regime de escoamento será laminar ou de transição.
Então...
 Para contornar essas diferenças em fluidos de

comportamento NÃO newtoniano com ALTA viscosidade
aparente, para predizer o número de potência correspondente
ao agitador selecionado, pode ser adotada a definição de:
viscosidade EFETIVA
92
 Dois métodos de cálculo de consumo de potência para

sistemas de AGITAÇÃO de fluidos NÃO newtonianos serão
considerados:
para fluidos de comportamento
1º não newtoniano que obedecem
a Lei de Potência
NÃO tem restrições com relação ao
2º
comportamento reológico do fluido
Primeiro Método (Foresti e Liu, 1959)

 Baseado em números adimensionais.
 Proposto para fluidos pseudoplásticos, sendo válido apenas
para regime laminar.
 Neste caso, o número de potência (NP) é dado pela Eq. (21):
93
1
 2 2n   n 
D  N   H   D 
NP  160   a  L   a
   50n 1 (21)
 K   Ha   Da  Dt  
  
Em que:
K : índice de consistência do fluido [Pa.sn];
n : índice de fluxo ou índice de comportamento [adimensional];
Da2  N2n   = Re`: número de Reynolds modificado (Eq. (22)).
K
(22)
 Essa correlação foi proposta a partir de dados experimentais
para:
quatro fluidos pseudoplásticos
pseudoplásticos;;
quatro tipos diferentes de agitadores
agitadores;;
válida para o Re` < 10 (Eq
(Eq.. 22
22)).
94
Segundo Método (Metzner e Otto, 1957)

 Baseado no cálculo de uma taxa de cisalhamento efetiva
existente no tanque, de modo que:
a viscosidade efetiva
efetiva,, correspondente a taxa de
cisalhamento efetiva
efetiva,, seja igual a viscosidade
de um fluido newtoniano em um sistema com o
mesmo consumo de energia, sob condições
idênticas em regime laminar
laminar..
 Da equação constitutiva do fluido, a viscosidade efetiva (μef)
é dada pela Eq. (23):
n 1
 dv 
ef K  (23)
 dr 
 ef 
Em que:
dv
dr ef
: taxa de cisalhamento efetiva existente no tanque.
95
 A taxa de cisalhamento efetiva obedece a uma relação linear

em função da frequência rotacional do impulsor dada pela Eq.
(24):
dv
 KS  N (24)
dr ef
Em que:
KS : constante empírica [adimensional] obtida experimentalmente.
Sendo que,
 Esse método é válido para vários sistemas de agitação em

regime laminar.
 Valores de Ks para diversos agitadores são apresentados na
Tabela 2.
96
Tabela 2 – Valores de KS para diversos tipos de impulsores usados na agitação de
fluidos pseudoplásticos (n < 1).
97
Assim,
 Uma vez que se tenha feito:
a seleção do sistema de agitação
...e,
a definição da frequência rotacional (N) de
operação do impulsor
Então,
 A potência de agitação necessária pode ser calculada de
acordo com as seguintes etapas:
 calcula
calcula--se a taxa de cisalhamento efetiva (Eq
(Eq.. 24
24));
 determina
determina--se a viscosidade efetiva (μef ) (Eq
(Eq.. 23
23));
 obtém
obtém--se o número de Reynolds (Eq
(Eq.. 03
03));
 avalia
avalia--se o número adimensional de potência (Np ).
98
OBS.: o adimensional de potência pode ser encontrado por meio de correlações ou

diagramas para o impulsor considerado - Figura 20 - ou, alternativamente, ou através
da equação pertinente – Equação 19 – em função do Kp, ou seja, do tipo de agitador e
da geometria do sistema.
 Entre os vários tipos de agitadores utilizados para fluidos de

ALTA viscosidade aparente, são amplamente utilizados:
 agitadores de fita helicoidal (FH
FH)) ;
 agitadores de fita helicoidal com parafuso (FHP
FHP)).
 Na Tabela 3 são apresentados valores de KS para esses tipos de
impulsores e sua dependência em função do índice de fluxo (n).
 O consumo de potência (NP) para AGITAÇÃO de fluidos
pseudoplásticos e fluidos newtonianos, para regime laminar
(Re ≤ 100), empregando impulsores do tipo FH e FHP, pode ser
determinada pela correlação (Brito-De La Fuente et al., 1997)
dada pela Eq. (25):
99
Tabela 3 – Valores de Ks para impulsores do tipo FH e FHP (Brito-De

( La Fuente et al.,
1997))
Impulsor Dt/Da n KS
FH 1,02 – 1,12 0,40 – 1,00 66,06
FH 1,10 – 1,11 0,35 – 1,00 27,00
FHP 1,03 0,35 – 1,00 24,58
FH 1,053 0,50 – 1,00 36,73
FH 1,056 0,27 – 1,00 30,00
FH 1,04 – 1,19 0,50 – 1,00 27,60
FHP 1,056 – 1,118 0,26 – 1,00 30,60
FH 1,11 – 1,37 0,17 – 0,65 79,85
FH 1,05 – 1,33 0,35 – 0,75 24,68
FH 1,05 – 1,33 – 26,80
FH 1,11 0,18 – 1,00 17 – 40
100
0,72 0,14
1  s   wf 
NP  173,1  Re      (25)
D  D 
 a  a
Em que: wf = é a largura [m] da fita; s = é o passo [m] do impulsor.

OBS.: a Eq. (25
25) deve ser empregada para o cálculo do número adimensional
de potência pelo Método 2 (método de Metzner e Otto, 1957
1957).
Sendo que...
 A correlação dada pela Eq. (25) (Brito-De La Fuente et al.,
1997), foi obtida (e tem validade) para tanques com as
seguintes relações geométricas dadas pelas Eqs. de (26) a (30):
Dt wf HL
 1,135 (26)  0,108 a 0,135 (27)  2, 07 (28)
Da Da Dt
wp s
 1,17 a 1,25 (29)  0, 5 ou 1, 0 (30)
wf Da
Em que:
wf: é a largura [m] da fita;

wp: é a largura [m] do parafuso;
s: é o passo [m] do impulsor.
 Para fluidos pseudoplásticos, a constante Ks pode ser obtida
pela Eq. (31):
0,024 0,135 1
 wf   s 
KS  38,27        0,814  n (31)
D  D 
 a  a
Fatores de Correção dos Cálculos de Agitadores
Quando o sistema NÃO é estritamente semelhante aos

apresentados na bibliografia...
Por exemplo...
102
 mais de um impulsor no eixo

eixo;; ou,
 o tanque e o impulsor têm medidas diferentes das
medidas--padrão
medidas padrão;;
Então...
 Podem ser utilizados para calcular a potência do
agitador:
Fatores de CORREÇÃO
Neste sentido...
 No caso de mais de um impulsor, para cada impulsor

adicional, deve ser respeitada a proporção (Eq. (32)):
HL ≈ Da (32)
e...
103
 A potência TOTAL é expressa pela Eq. (33):

PT  P  ni (33)
Em que:
PT: é a potência total [W];
P: é a potência de cada impulsor [W];
ni: é o fator de correção dado pelo número de impulsores.
Já...
 Quando as dimensões do sistema diferem das configurações
geométricas padrão, aplica-se no cálculo do número de
potência, um fator de correção (f’) de acordo com a Eq. (34):
 Da   HL 
 D    H 
 t real  a real
(34)
f` 
 Da   HL 
 D   
 t  Ha
padrão padrão 104
Projeto por Semelhança: Ampliação de Escala

 A maior dificuldade verificada em projetos de agitadores
consiste na ampliação de escala (scale-up) de laboratório para
a escala industrial.
 No caso mais geral, os dados disponíveis de projeto são:
o volume do fluido
fluido;;
 objetivo da agitação no processo
processo;; ou seja,
 uniformizar a temperatura
temperatura;;
 uniformizar a concentração
concentração;;
 misturar dois fluidos miscíveis
miscíveis;;
 emulsionar fluidos imiscíveis
imiscíveis;;
105
Resumindo...
o projeto do sistema depende basicamente da

FINALIDADE da agitação
 O projeto deve ser realizado de modo a garantir o bom
desempenho do sistema, devendo para isso, serem
adequadamente calculados/selecionados:
 potência consumida
consumida;;
 tipo de impulsor
impulsor;;
 velocidade de rotação
rotação;;
 dimensões do sistema
sistema..
Porém...
106
 Primeiramente, deve-se definir qual:

processo ou resultado esperado da agitação
...ou seja,
 simplesmente a mistura de um componente (deve

(deve--se
garantir certo tempo de mistura)
mistura);;
 a promoção da transferência de calor ou massa
massa;;
 a dissolução de um sólido etc
etc..
Assim,
 Para a ampliação de escala:

escala de para escala de para escala de
laboratório planta-
planta -piloto industrial
107
 Deve-se realizar ensaios em laboratório e determinar as

condições em que haja o MELHOR desempenho do tanque
agitado em função do objetivo preestabelecido.
Neste sentido...
 Em geral, utiliza-se o projeto por SEMELHANÇA em que os
números ADIMENSIONAIS relevantes (Eqs. (2) a (4)) devem ser
mantidos CONSTANTES entre ambos os sistemas.
Porém,
 Os critérios e os números adimensionais a serem
considerados dependerão, em parte, do processo.
 No aumento de escala deve-se assegurar as condições

iniciais de sucesso na escala menor, mantendo-se a mesma
proporcionalidade geométrica, além de se respeitar as
semelhanças cinemática e dinâmica entre os dois sistemas.
108
Semelhança Geométrica
 A fim de assegurar a semelhança (proporcionalidade)
geométrica entre um dado modelo (1) e um protótipo (2),
conforme as Eq. de (35) a (38), é necessário que:
todas as relações geométricas devem ser mantidas
mantidas..
 D t   Dt   Ha   Ha   HL   HL   w d   w d 
  =    =    =    =  ; etc
D D
 a 1  a 2 D D
 a 1  a 2  Da 1  Da  2  Da 1  Da 2
(35) (36) (37) (38)
Semelhança Dinâmica
 A semelhança dinâmica implica:
a igualdade entre os números adimensionais
relevantes à fluidodinâmica do sistema, que
dependem do regime governante no agitador. 109
Regime Laminar
 Em regime LAMINAR os números adimensionais que podem
influenciar a fluidodinâmica do sistema são:
Re e Fr
Logo,
NP = f (Re , Fr)
Portanto…
 Para assegurar a semelhança entre os dois sistemas, valem

as igualdades da Eq. (39):
 Re 1   Re 2 e  Fr 1   Fr 2 (39)
Entretanto...
110
 Para sistemas com:

defletores ou Re < 300
...o número de potência é função apenas de Re
Re..
Assim...
NP = f (Re)
Portanto,
se o número de Reynolds do modelo e do protótipo
se iguala
...e,
os números adimensionais geométricos são iguais
iguais..
Então...
 Pode-se concluir, com base na Eq. (11), que o adimensional
de potência de ambos os equipamentos será o MESMO,
conforme a Eq. (40). 111
...isto é,
 N P 1   N P 2 (40)
Logo,
 A partir da igualdade do número de Reynolds (Eq. (41)):
 D2  N     D2  N   
 a   a  (41)
     
 1  2
...e,
 Considerando que o fluido é o mesmo (Eq. (42)):
       e   1    2 (42)
1 2
Então,
 Pode se afirmar, de acordo com a Eq. (43), que:
 D a
2
 N   N 

1
D a
2
2
(43)
112
 Com base nessa relação, pode-se calcular:

... por exemplo:
o número de rotações do PROTÓTIPO

a partir dos dados do MODELO
MODELO..
...e, então,
 Por meio da igualdade (NP)1 = (NP)2 (Eq. (40)) calcula-se:
a POTÊNCIA a ser consumida pela

unidade INDUSTRIAL
 Para fluidos NÃO newtonianos, o conceito de viscosidade
efetiva pode ser empregado, de modo que:
os dois sistemas serão semelhantes SE (Eq. (44)):
(44))
113
 D2  N     D2  N   
 a   a  (44)
 ef   ef 
 1  2
 Como os sistemas apresentam semelhança:

.
geométrica e dinâmica
Eqs.. (35) a (38)
Eqs Eq. (39)
...e,
são destinados a agitar o mesmo fluido

...isto é,
K1 = K2 e n1 = n2
Então,
também é a mesma para ambas as escalas, a:
constante KS 114
Assim,
 Substituindo as Eqs. (23) e (24), que definem a viscosidade

efetiva, na Eq. (44), tem-se a Eq. (45) ou a Eq. (46):
 2   2 
 D a  N     Da  N    (45)
 n 1   n 1 
 K  K  N    K  K  N  
 S 1  S 2
...ou,
2
N1  Da,2  2n
 
N2  Da,1 
 (46)
Portanto, neste caso...
Para regime de escoamento LAMINAR

LAMINAR,, o sistema
pode ser resolvido com base nas igualdades dadas
pelas Eqs
Eqs.. (40
(40)) e (46
(46).
).
115
Regime Turbulento
 Em regime TURBULENTO, o número adimensional de
potência INDEPENDE do...
Re
Consequentemente...
 Devem-se utilizar critérios adicionais para realizar a

mudança de escala, segundo o objetivo da AGITAÇÃO:
...ou seja,
 simplesmente a mistura
mistura;;
 a promoção da transferência de calor
calor;;
 a emulsificação etc
etc.. 116
Neste caso,
 A potência consumida depende somente:

 do tipo de agitador
agitador;; e,
 das relações geométricas do tanque
tanque--sistema de agitação
agitação..
Igualdade de Potência por Unidade de Volume

 Um dos critérios mais utilizados para ampliação de escala em
um sistema de agitação é:
assegurar um dado nível de potência fornecida
por unidade de volume
volume..
 Esse critério é bastante simples e, geralmente, utilizado
quando NÃO existem outros mais específicos e adequados ao
objetivo que se pretende atingir. 117
Assim,
 Uma vez determinado:

o nível de POTÊNCIA por unidade de VOLUME
... que assegure um bom desempenho do sistema.

Então,
 Conforme a Eq. (47), esta relação será igual:

no modelo e no protótipo
...ou seja,
P P
    (47)
 V 1  V 2
Em que: 118
V : volume [m3] total do líquido contido no tanque;

1: laboratório (modelo); 1: piloto (protótipo);
ou
2: piloto (protótipo); 2: industrial.
 Os valores mais usuais de (P/V) estão mostrados na Tabela 4:
Tabela 4 – Níveis de potência por unidade de volume (P / V).
P/V
Nível de Agitação
W.m-3 HP.m-3
Até 80 Até 0,1 Débil
80 – 230 0,1 – 0,3 Suave
230 – 460 0,3 – 0,6 Média
460 – 750 0,6 – 1,0 Forte*
750 – 1500 1,0 – 2,0 Intensa
1500 – 2250 2,0 – 3,0 Muito forte
2250 – 3000 3,0 – 4,0 Superintensa
119
 Na Eq. (47) o volume total do líquido (V) contido no tanque

pode ser calculado, conforme a Eq. (48):
  Dt2  HL (48)
V
4
Assim,
Substituindo a Eq. (48

(48)) na Eq. (47
(47),
), obtém-
obtém-se a Eq. (49
(49):
):
 P   P 

2
 
2
D H  D H 
 (49)
 t L 1  t L 2
Na sequência,
Dividindo e multiplicando a Eq. (49

(49)) por Da³ (Eq. (50
(50)):
)):
P1 P2

2 2
 Dt   HL  3  Dt   HL  3 (50)
  
 D   
 Da,1     
  Da,2 
 Da 1  a 1  Da 2  Da 2
120
...e,
Considerando que relações geométricas (Eqs Eqs.. (5

(5) ou (35
(35)) e
Eqs.. (7
Eqs (7) ou (37
(37)) são mantidas
mantidas,, chega-
chega-se à Eq. (51
(51):
):
P1 P2
 (51)
3 3
Da,1  Da,2 
Então,
Substituindo a potência
potência,, dada pela Eq. (2
(2), e
considerando a igualdade da Eq. (40
(40),
), tem-
tem-se a Eq. (52
(52):
):
N13  Da,1
2
 N23  Da,2
2 (52)
121
 Essa abordagem (igualdade de potência por unidade de

volume) pode ser empregada nas seguintes aplicações:
 extração líquido
líquido--líquido
líquido;;
 operações de transferência de massa

massa;;
 dispersões gás
gás--líquido
líquido;;
 dissolução de sólidos em líquidos

líquidos;;
 operações de transferência de calor

calor;;
 MISTURA de líquidos miscíveis

miscíveis;; entre outras
outras..
122
Igualdade na Velocidade Periférica do Agitador

 Quando há interesse em manter:
a mesma tensão de CISALHAMENTO entre os
sistemas de...
modelo e industrial
Por exemplo...
na preparação de emulsões
emulsões..
Então,
 O critério utilizado na ampliação de escala é a velocidade

calculada na ponta das pás do agitador (Eq. (53)), conhecida
como:
velocidade periférica
123
Assim,
    Da  N (53)
Em que:
v: velocidade periférica do agitador [m/s].
 Considerando a igualdade dessa grandeza nos dois
sistemas, tem-se a Eq. (54):
Da  N 1  Da  N 2 (54)
 A Eq. (54) é usada em conjunto com a igualdade dos
números adimensionais de potência, chegando à Eq. (55).
Desta forma...
P1 P2
 (55)
Da,12 Da,22
124
Igualdade de Transferência de Calor

 Para mudança de escala adotando esse critério, correlações
especificas devem ser utilizadas, conforme a Eq. (56):
Nu  f  Re, Pr, ...  (56)
Em que:
Nu: número adimensional de Nusselt;
Pr: número adimensional de Prandlt.
Resumo de Mudança de Escala

 Resumindo, o critério de mudança de escala dos sistemas
geometricamente semelhantes se reduz a uma relação como a
Eq. (57):
NA1  Da,1 x (57)
 
NA2  Da,2 

125
Em que:
NA: número adimensional qualquer;
x: expoente que depende do critério escolhido, além das
igualdades que resultam dos outros números adimensionais.
 Outros critérios existem além dos descritos.
Por exemplo...
critério de igualdade de áreas interfaciais.

Em geral...
 Diferentes critérios levam a fatores de escala diversos.

Portanto...
 É necessário, em cada caso, determinar a característica

mais importante do processo que deve ser considerada.
126
Tempo de Mistura
 Em algumas aplicações o conceito de tempo de mistura (tm)
é utilizado para realizar mudança de escala.
 O tempo de mistura é determinado experimentalmente,
medindo-se, por exemplo:
o tempo necessário que uma alíquota de
corante (ou outro material
material),
), convenientemente
marcado,, se distribua homogeneamente na
marcado
massa de líquido, em um sistema de agitado.
 O tempo de mistura depende do Reynolds e fortemente da
geometria do misturador e dos padrões de escoamento.
Assim…
127
 As correlações disponíveis são específicas para cada tipo de

agitador.
 Para agitadores de pás planas, a correlação (Nienow, 1997)
dada pela Eq. (58) é válida:
2
5,3 1  Da 
tm     (58)
N 1 D 
NP  3  t
 Para agitadores tipo turbina de Rushton tem-se a Eq. (59)

(Sano e Usui, 1985):
1,8 0,51
3, 8  Da   HP  0,47 (58)
tm      npás
N  Dt   D 
 t
Em que:
npás: é o número de pás do impulsor [adimensional].
...e, sendo que...
128
 Esta correlação é válida para um agitadores tipo turbina de

Rushton com as seguintes características:
2 a 8 pás
pás;;
Re > 5x103;
4 defletores
defletores;;
Da
0, 4   0, 7;
Dt
HP
0,1   0, 4;
Dt
wd
 0,1.
Dt
129

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5 - Agitação e

 misturar líquidos miscíveis (p.e., água e xarope de

 misturar dois ou mais sólidos (pós secos)

 misturar líquidos e sólidos (pastas e suspensões)

 reduzir aglomerados de partículas

dispersar um segundo líquido, imiscível com o

Porém, de modo geral...

 Assim como na emulsificação, o componente majoritário

 As propriedades mais importantes dos componentes, que

 A AGITAÇÃO dos fluidos NÃO implica necessariamente numa

Fluxo de cada componente

 Eficiência do misturador para aqueles ingredientes

 A seleção do tipo e das dimensões do misturador depende:

Misturadores para Pós Secos

 A mistura ocorre devido à eixos helicoidais ou à rotação de

Figura 1 – Esquema de misturadores rotatórios

 operam girando material a ser misturado

 misturadores duplo cone

Figura 2 – Imagem de misturadores duplo cone.

Figura 3 – ilustração do movimento de misturadores duplo cone.

 misturadores tipo em forma de V ou Y:

 dois cilindros posicionados com uma inclinação de modo

Figura 4 – Esquemas de misturadores em V.

Figura 5 – Esquemas de misturadores em Y.

 misturador tipo “ribbon

Figura 6 – Esquemas de misturadores de fitas 19

 as fitas sobre o eixo agem em sentidos opostos: uma move o

Figura 7 – Esquemas do movimento em misturadores de fitas 20

 pode operar continuamente e apresenta ampla capacidade de

Figura 8 – modelos de fitas de misturadores de fitas

 dentre as aplicações: produtos pastosos de densidade elevada

 misturador cônico de parafuso ou rosca vertical

 a rosca desloca o material para cima e, quando este

 a Figura 10 mostra esquemas do funcionamento de

Figura 9 – Esquemas de misturadores cônico de parafuso ou rosca vertical.

Figura 10 – Esquemas de alguns dos diversos misturadores descritos/citados.

 Geralmente, materiais similares em:

 Como exemplos de aplicações pode-se citar:

 circulação de líquidos em tachos de fermentação

 tanques com agitadores no tratamento térmico por

 tanques de extração ou cozimento

 tanques de retenção de produto em processamento

 tanques de recirculação de salmouras para

 tanques de aeração para tratamento biológico de

 suspensão de sólidos sedimentados para facilitar seu

 A AGITAÇÃO de líquidos ocorre em tanques ou vasos,

Figura 11 – Configuração típica de um tanque cilíndrico com agitador acoplado

 Um sistema típico de agitação é constituído por:

 um rotor ou impulsor instalado em um eixo (ou

 Além do tanque e do agitador (responsável por

 serpentina ou camisa de aquecimento ou

Características e Usos de Impulsores

 Estes dispositivos são ligados a um eixo que gira em um

 O rendimento dos impulsores depende da criação de

 Para atender as aplicações, existem vários tipos de

 Os mais comuns estão agrupados em duas categorias.

 agitadores para líquidos viscosos (Figura 13

Figura 12 – alguns tipos de impulsores empregados para líquidos de baixa e moderada

Figura 13 – alguns tipos de impulsores empregados para líquidos viscosos.

 A seleção do rotor mais apropriado se baseia em dados

 O tipo de escoamento gerado pelo impulsor depende:

das características do fluido

da presença de chicanas

 das dimensões (tamanho e proporções) do tanque, do