Construções metálicas e de

madeira
Peças submetidas à flexão
Peças fletidas
Peças fletidas
DIMENSIONAMENTO A FLEXÃO

Momento de Início de Plastificação My e Momento de Plastificação Total MP

Peças fletidas
Peças fletidas
ℎ/2
𝑀=0 𝑀𝑝 = 2 𝑦𝑓𝑦 𝑑𝐴 = 𝑓𝑦 𝑍
0

Onde Z = Atyt + Acyc

Coeficiente de forma= Mp/My = Z/W

 Classificação das seções de acordo com a NBR 8800:2008

Seção compacta – atinge o momento de plastificação total (Mres = Mp)

Seção semi-compacta – a flambagem local acontece após a

plastificação parcial (Mres > My) mas sem apresentar grandes rotações.

Seção esbelta – ocorre a flambagem local antes do inicio de

plastificação (Mres < My)
Classificação das seções de acordo com a NBR 8800:2008
Classificação das seções de acordo com a NBR 8800:2008
h

h h

h
 h

h
Momento resistente de projeto

Mdres = Mn /γa1
Momento resistente de projeto
Momento resistente de projeto

Mr = Wc ( fy – σr ) < Wtfy

Mr = W fy

(λb − λp)
Mn = Mp – (Mp – Mr )
(λr − λp)
Momento resistente de projeto

O momento resistente de projeto deve ser limitado a :

Md res < 1,5W fy/ γa1

Quando a determinação de esforços solicitantes, deslocamentos,

etc, for feita considerando o comportamento elástico.
Influência de furos na resistência da seção

Podem ser desprezados os furos para parafusos de montagem

em qualquer uma das mesas, desde que:

fu Afu ≥ Yt fy 𝐴g
Com Afu e Ag as áreas líquida e bruta respectivamente e Yt =
1,0 para fy/fu ≤ 0,8
1,1 para fy/fu > 0,8

Caso a condição acima não seja atendida :

Md res ≤ fu Ayfu .Wt / 𝐴fg

Onde wt é o módulo elástico da seção no lado tracionado.

Momento resistente de cálculo de vigas I com mesa
esbelta

Mn = Qs.fy .Wc para mesas de perfis laminados :

Qs = 0,69E/fy.λb com λb = bf/2tf

0,69E
Para perfis laminados : Mn = 2 𝑊𝑐
λb

0,90E𝐾𝑐
Para perfis soldados : Mn = 2 𝑊𝑐
λb
4
kc = e 0,35 ≤ kc ≤ 0,763
ℎ0
𝑡0
Momento resistente de cálculo de vigas I com alma esbelta
Nas vigas I com alma esbelta, onde :

ℎ0 𝐸 ℎ0 ℎ0
>5,7 <
𝑡0 𝑓𝑦 𝑡0 𝑡0 max

O momento resistente pode ser calculado pelas expressões:

Mn = Wt.fy
Mn = Wc.k.fy
Onde k = coeficiente de redução da resistência decorrente da flambagem da
alma sob tensões normais de flexão:

𝑎𝑟 ℎ 𝐸
K = 1- . 𝑐 − 5,7 , ar =razão entre as áreas da alma e da mesa
1200+ 300𝑎𝑟 𝑡0 𝑓𝑦
comprimida<10; hc dobro da distância entre o CG da seção e a face interna da
mesa comprimida.
Resistência à flexão de vigas sem contenção lateral contínua
Contenção lateral de vigas
Resistencia à flexão de vigas I com dois eixos de
simetria, fletidas no plano da alma
Resistencia à flexão de vigas I com dois eixos de
simetria, fletidas no plano da alma
Cisalhamento em vigas I
Tensões de cisalhamento provocadas pela força cortante
Caso a condição seja atendida: VpL = Aw.0,6.fy/γa1

Sendo Aw =h.t0, com h sendo a altura total da seção.

Limite máximo de hw/t0 para vigas sem enrijecedores

ℎ𝑤
= 0,42E/fy
𝑡0
A NBR 8800 limita a hw/t0 ≤ 260
Enrijecedores
Enrijecedores
Enrijecedores
Construções metálicas e de
madeira
Flexo-compressão
 𝑁𝑑 8 𝑀𝑑𝑥 𝑀𝑑𝑦
Para Nd /Nd res ≥ 0,2 + + ≤ 1.0
𝑁𝑑𝑟𝑒𝑠 9 𝑀𝑑𝑟𝑒𝑠 𝑥 𝑀𝑑 𝑟𝑒𝑠 𝑦

𝑁𝑑 𝑀𝑑𝑥 𝑀𝑑𝑦
Para Nd /Nd res < 0,2 + + ≤ 1.0
2𝑁𝑑𝑟𝑒𝑠 𝑀𝑑𝑟𝑒𝑠 𝑥 𝑀𝑑 𝑟𝑒𝑠 𝑦
Construções metálicas e de
madeira
Ligações em estruturas metálicas
 Ligações

Ligações soldadas

Ligações parafusadas

Pinos

Barras rosqueadas
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Ligações-Apoios
Construções metálicas e de
madeira
Ligações soldadas
Ligações soldadas
Processos construtivos - SMAW
 Ligações soldadas
Processos construtivos - SAW
Ligações soldadas
Processos construtivos – MIG, MAG, TIG (GMAW)
Defeitos na solda
Classificação de soldas de eletrodo quanto à posição do
material de solda em relação ao material-base
Tipos de solda de entalhe de penetração total
Classificação Quanto à Posição Relativa das Peças Soldadas
Posições de Soldagem com Eletrodos
Simbologia
Exemplos
Exemplos
Exemplos
Resistência das soldas
Resistência das soldas

Para soldas de entalhe de penetração total submetidas a tensões de

compressão ou tração ou perpendiculares ao eixo da solda, a condição
determinante no dimensionamento é o escoamento do metal-base:

Rd = AMBfy/ϒa1
Para solda de penetração parcial, o menor dos valores:
Rd = AMBfy/ϒa1

Rd = 0,6Awfw/ϒw1
Resistência das soldas
No caso de tensões de cisalhamento, a resistência é dada por:

Penetração total

Rd = AMB0,6fy/ϒa1
Para solda de penetração parcial:

Rd = 0,6Awfw/ϒw2
Resistência das soldas
Soldas de filete:

Os esforços em qualquer direção no plano perpendicular ao eixo longitudinal

da solda são considerados como esforços de cisalhamento:

Rd = 0,6Awfw/ϒw2
Resistência das soldas
Emendas Axiais Soldadas
Ligações por solda-Exemplo 1

Uma placa de aço 12 mm, sujeita à tração axial de 40 kN, está ligada a uma outra
placa de 12 mm formando um perfil T, por meio de solda. Dimensionar a solda
usando eletrodo E60 e aço ASTM A36, considerando :
a) Solda de filete
b) Solda de entalhe

Solda de filete
Solda de entalhe
Construções metálicas e de
madeira
Ligações parafusadas
Tipos de conectores e ligações

Rebites
Tipos de conectores e ligações

Parafusos comuns
Tipos de conectores e ligações

Parafusos comuns
Tipos de conectores e ligações

Parafusos de alta resistência

Tipos de ligações
Classificação da ligação quanto ao esforço solicitante dos
conectores
Disposições construtivas
Disposições construtivas

Espaçamentos máximos :

-24 t (<300 mm) para elementos pintados ou não sujeitos à corrosão;

-14 t (<1,80 mm) para elementos sujeitos à corrosão, executados com aços de resistência
à corrosão, não-pintados.
Propriedades mecânicas dos aços utilizados nos conectores
Tipos de rupturas em ligações com conectores
Dimensionamento ao corte

Rd = Rnv/γa1 , γa1 igual a 1,35

Parafusos em geral e barras roscadas:

Rnv = (0,7Ag )0,6fu ≈ 0,4Ag fu

Parafusos de alta resistência, com rosca fora do plano de corte :

Rnv = 0,5Agfu
Parafusos de alta resistência em ligações por atrito:

Conectores longos
Dimensionamento a rasgamento e pressão de apoio da chapa

Pressão de apoio: Rn = 2,4 d.t.fu

Rasgamento : Rn = 1,2.a.t.fu

Onde:
a - distância entre a borda do furo e a extremidade da chapa medida na direção da
força solicitante para a resistência ao rasgamento entre um furo extremo e a borda
da chapa;
a - distância entre a borda do furo e a borda do furo consecutivo, medida na
direção da força solicitante para a determinação da resistência ao rasgamento da
chapa entre furos; igual a (s - d), sendo s o espaçamento entre os centros de furos;
d diâmetro nominal do conector;
t = espessura da chapa;
fu = resistência à ruptura por tração do aço da chapa.
Dimensionamento à tração dos conectores

Rnt = 0,75Agfu (parafusos e barras rosqueadas)

Rasgamento : Rn = 1,2.a.t.fu

Onde:
a - distância entre a borda do furo e a extremidade da chapa medida na direção da
força solicitante para a resistência ao rasgamento entre um furo extremo e a borda
da chapa;
a - distância entre a borda do furo e a borda do furo consecutivo, medida na
direção da força solicitante para a determinação da resistência ao rasgamento da
chapa entre furos; igual a (s - d), sendo s o espaçamento entre os centros de furos;
d diâmetro nominal do conector;
t = espessura da chapa;
fu = resistência à ruptura por tração do aço da chapa.