TREINAMENTO

SPLIT INVERTER
OS PARAMETROS UTILIZADOS
DO SPLIT INVERTER FUJITSU
Instrutor Gabriel Lima

Instrutor Gabriel Lima

 SISTEMA INVERTER
• Como funciona o split Inverter?
A tecnologia Inverter faz com que o compressor aumente ou
diminua seu desempenho e, desta forma, picos de voltagem
não ocorrem. É que, como o próprio nome já diz, o Inverter
funciona como um inversor de frequência que controla a
velocidade de compressão do ar condicionado.
Sendo assim, quanto menos calor precisar ser retirado do
ambiente, menor será a velocidade do compressor e vice-
versa. Por funcionar dessa maneira, um ar condicionado
Inverter consome cerca de 40% menos energia em
comparação com um modelo que não tem essa tecnologia.

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GRAFICO DE DESEMPENHO

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 INSTALAÇÃO DO SPLIT INVERTER

A instalação do split inverter requer os mesmos cuidados do split

convencional

• Carga térmica adequada

• Respeitando as bitola e distancia das tubulações
• Procedimento de vácuo
• Adição de carga de fluido quando excedente
• Testes superaquecimento e rendimento

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VANTAGENS E DESVANTAGENS DO
SISTEMA INVERTER
• VANTAGENS

TEMPERATURA COSTANTE

A temperatura no ambiente tende a ser mais constante,

já que o compressor funciona em rotação variável e
contínua. Isso resulta em maior conforto, menor nível de
ruído e menor consumo energético, chegando até 40%
de economia em relação aos aparelhos convencionais.

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Instrutor Gabriel Lima
 Instrutor Gabriel Lima

• VELOCIDADE INVERTER

Geralmente, atinge a temperatura desejada com menor tempo de

operação que o Convencional. Isto porque o fluído refrigerante, circula
com maior velocidade no sistema e resulta em maior troca de calor.
• BAIXO NIVEL DE RUÍDO

• O nível de ruído da unidade externa condensador

é menor que o Convencional, pois o compressor
opera com rotação variável e contínua.
• Na unidade interna evaporador, geralmente,
encontramos um nível de regulagem adicional da
velocidade do fluxo de ar que o torna mais lento
e suave.
Entre as vantagens deste modelo está a economia de energia elétrica de
cerca de 40% em relação ao equipamento convencional (não Inverter).

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 DESVANTAGENS

• MANUTENÇÃO INVERTER
O sistema Inverter possuem maior número de
componentes eletrônicos , e por isso é mais
propicio apresentar falhas.
Por ser uma tecnologia nova seu componentes tem
um custo elevado.
Por este motivo, os custos de manutenção,
geralmente, são mais caros que nos splits
Convencionais.

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Preço do INVERTER

O Ar-condicionado Inverter requer um maior investimento no valor da

compra do que os aparelhos Convencionais devido a sua tecnologia,
porém, possibilitam a vantagem de menor consumo de energia elétrica.

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• Todo SPLIT Inverter é equipado com fluído
refrigerante BLEND (mistura) R410A, que
também é muito conhecido como fluído
Ecológico, que requer cuidados especiais para
efetuar sua carga .
• Sua pressão é o dobro
comparando com R22,
requer manifold próprio.

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 PROCESSO DE CARGA DE FLUIDO
REFRIGERANTE
O fluido refrigerante R410A é BLEND isso quer dizer que ele é uma
mistura de fluidos

Para que esse fluido tenha eficiência precisa esta na proporção de

projeto 50% R125 50% R32

O fluido R410A é composto por dois fluidos refrigerantes com

densidades diferentes isso quer dizer que um é mais leve que o
outro

A carga desse fluido não pode ser na forma de vapor desse modo
vai entrar no sistema apenas o elemento mais leve do fluido 410A
Instrutor Gabriel Lima
 Instrutor Gabriel Lima

MANIFOLD R410A

FLUIDO
REFRIGERANTE NA
POSIÇÃO DE
EQUIPAMENTO DESLIGADO PARA
LIQUIDO
EVITAR GOLPE DE LIQUIDO NO
COMPRESSOR

INVERTER
R410A
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Quando detectamos uma fuga de fluido refrigerante BLEND, não podemos reaproveitar
qualquer quantidade de fluido que tenha sido armazenado. Pois esse fluido armazenado esta
desbalanceado, e não tem eficiência como fluido refrigerante.

Só podemos complementar o fluido quando o produto tem sua carga insuficiente para a
infraestrutura projetada. Dessa forma o fluido não esta desbalanceado apenas necessita de
mais carga

Lembrando que a carga deve sempre ser feita em estado liquido, desta forma o fluido
entra no sistema na proporção certa.
 Ciclo da Refrigeração
PONTO CRITTICO
ZONA DE LIQUIDO ZONA DE GAS
SUBRESFRIADO

LINHA DE TEMPERATURA CONSTANTE °C

( ISOTÉRMICA)
LINHA DE ENTALPIA
CONSTANTE

LINHA DE PRESSÃO CONSTANTE (bar)

(ISOBÁRICA)

ZONA DE MISTURA

ZONA DE VAPOR
LIQUIDO SATURADO VAPOR SATURADO SUPERAQUECIDO

Instrutor Gabriel Lima

Instrutor Gabriel Lima

CONDENSADOR
DISPOSITIVO DE
EXPANSÃO

EVAPORADOR

COMPRESSOR
 VENTILADOR DE
VELOCIDADE VARIAVEL

CICLO DE
REFRIGERAÇÃO

Instrutor Gabriel Lima

 MÉTRICAS IMPORTANTES PARA ANALIZAR O
CIRUITTO DE REFRIGERAÇÃO

SUBRESFRIAMENTO TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE

CONDENSAÇÃO DESCARGA

CONDENSADOR

DESSUPERAQUECIMENTO

EVAPORADOR

TEMPERATURA DE
EVAPORAÇÃO SUPERAQUECIMENO
Instrutor Gabriel Lima
 DIAGNOSTICO DO CICLO DA
REFRIGERAÇÃO
Diferentes razões para problemas do ciclo de refrigeração

- Falta de refrigerante

- Excesso de refrigerante

- Gases estranhos como nitrogênio ou ar no sistema

- Sujeira (residuo de solda)

Como resultado, o bloqueio do filtro ou bloqueio ou válvula de expansão eletronica

- Localização da unidade interna ou externa desfavorável

Isso pode causar curto circuito de ar nos trocadores de calor
(congelamento ou problemas de alta pressão)

- Componentes defeituosos no circuito de refrigeração

(compressor, válvula eletrônica, válvula de 4 vias, sensor de temperatura)

Instrutor Gabriel Lima

Instrutor Gabriel Lima

Pouco fluido refrigerante

Bloqueio no ciclo de refrigeração Excesso de fluido refrigerante

Sintomas de falta de refrigerante

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 Sintomas de falta de refrigerante
A pressão e a temperatura de evaporação muito baixas (abaixo de 0 ° C)
Baixo rendimento da unidade interna (ΔT de entrada e saída de ar inferior a 8 K)
Alta temperatura da linha de sucção em comparação com Temperatura de evaporação
(ΔT sobreaquecimento acima de 7K)
Obstrução parcial do evaporador
(unidade interna desliga temporariamente através da proteção anti-congelamento)
A temperatura do gás quente do compressor é muito alta (> 100 ° C)
Pressão de condensação e temperatura comparada com
Temperatura externa muito baixa! (ΔT menor que 5K)
A alta pressão só pode com o serviço existente Conexão é medida!

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Sintomas de excesso de refrigerante

Instrutor Gabriel Lima

 Sintomas de excesso de refrigerante
Pressão de condensação e temperatura comparada com
Temperatura ao ar livre muito alta!
(ΔT mais de 15K) A alta pressão só pode com o serviço existente
Conexão a ser medida!
A velocidade do compressor continua alta demais Consumo atual baixo
A baixa pressão é devido à alta velocidade do compressor!
Falta de desempenho da unidade interna devido a pressão de evaporação
O sobreaquecimento do evaporador tende a 0K ou é até negativo!

Instrutor Gabriel Lima

 Os sintomas de gás estranho no ciclo
de refrigeração
A pressão de evaporação e a pressão de condensação não correspondem à temperatura de
evaporação e condensação! Especificações da troca de refrigerante!
Potência da unidade interna insuficiente
(ΔT entrada de ar e descarga de ar menor que 8 K no resfriamento ou 13 K no aquecimento)
Controle do ventilador da unidade interior em modo de aquecimento anormal!
Ventilador só pode funcionar a baixa velocidade do ventilador!
Se o sistema não estiver em operação e houver equalização de pressão entre alta e
baixa pressão, ele se ajustará a pressão não é para a temperatura externa!

Instrutor Gabriel Lima

 Sintomas de umidade no ciclo de
refrigeração
A água ou umidade congela na válvula de expansão ou no separador de líquido e causa
Bloqueio dos canos! Se o bloqueio na válvula
E estiver baixo, a baixa pressão medida na unidade externa cai (parece ser chupar)
No bloqueio no separador de líquido, a pressão de sucção medida aumenta!
Potência interna insuficiente da unidade (ΔT entrada de ar e
Descarga de ar inferior a 8 K no resfriamento ou 13 K no aquecimento)
A temperatura do gás quente sobe a longo prazo acima de 100 ° C!
Vem finalmente à falha temperatura do gás quente!

Exemplo: gelo no separador de líquido!

Alta e A baixa pressão parece quase equilibrada!

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Instrutor Gabriel Lima SENSOR DE TEMPERATURA
AMBINETE EXTERNO
SENSOR DE TEMPERATURA
TROCADOR EXTERNO SENSOR DE
DESCARGA

CONDENSADOR

VÁLVULA DE EXPANSÃO
ELETRÔNICA

EVAPORADOR
COMPRESSOR

SENSOR DE TEMPERATURA SENSOR DE TEMPERATURA

TROCADOR INTERNO AMBIENTE INTERNO
 Sensor da unidade externa
SENSOR DO SENSOR DO
TROCADOR AMBINETE
EXTERNO SENSOR DE DESCARGA EXTERNO

Instrutor Gabriel Lima

 Sensor da unidade interna
SENSOR DO TROCADOR INTERNO SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE
INTERNO

Instrutor Gabriel Lima

Posição dos sensores no diagrama

Instrutor Gabriel Lima

 Valores de operação para modo
resfriamento e aquecimento!
REFRIGERAÇÃO AQUECIMENTO

Pressão de baixa 110 – 150 PSI Pressão de baixa 20 – 150 PSI

Temperatura de Temperatura de
evaporação 2 – 10 °C -30 – +10 °C
evaporação

Pressão de alta 260 – 500 PSI Pressão de alta 290 – 500 PSI

Temperatura de Temperatura de
condensação 35 – 90 °C 30 – 90 °C
condensação

Superaquecimento 0–5K Superaquecimento 0–5K

Subresfriamento 1–5K Subresfriamento 5 – 20 K

ΔT de rendimento 8 – 18 K ΔT de rendimento 13 – 25 K
Instrutor Gabriel Lima
 SEQUENCIA DE COMANDO
Comando para Unidade Verificar ΔT de temperatura
interna
(Ambiente e Set point)
(Refrigeração a 20 ° C
Comando para
Ventilador automático) unidade externa
Velocidade do ventilador
abertura da válvula de
Fan e Compressor expansão eletrônica
Processo de Rampa Em função da
Capacidade do compressor
ΔT menor Temperatura menor no
(Ambiente e Set point) trocador de calor da unidade
Enviar informação para interna
unidades externa Proteção Anti-congelamento
“Reduzir velocidade do reduzir
compressor!” velocidade do compressor
A temperatura ambiente cai
A unidade interna monitora
2,5 ° C abaixo do Set point
Continuamente a
(o compressor será
temperatura ambiente!
desligado)
Velocidade do Fan
Verifica temperatura
Unidade interna
Ambiente Externo
ΔT de Temperatura
(Fan entra em operação)
(Ambiente e Set point)
Monitoramento de ΔT
Monitoramento da
(Ambiente e
temperatura de descarga
Set point) + Monitoramento
alto ou baixo?
temperatura do trocador de
Ajuste do grau de abertura
calor
da VEE
unidade interna
A temperatura ambiente
A temperatura ambiente cai
atinge a temperatura
0,5 ° C abaixo do Set point
definida
(compressor opera em
(Velocidade do compressor
frequência mínima)
permanece constante)
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 Diagrama em blocos do funcionamento

Requisito de potência da temperatura fora

Frequência do compressor (up / down)

Unidade interna através
(ΔT setpoint e ambiente)

inicio do trabalho compressor

O sinal é enviado para a
Unidade externa Unidade interna de velocidade do ventilador

Unidade interna da temperatura do permutador de

temperatura externa
calor

velocidade do ventilador
Unidade interna Unidade exterior de temperatura do condensador

modo de operação
(Frio / Quente) Funções de proteção (consumo atual e
temperatura de descarga)

Modelo e Requisito de potência da unidade interna

informações de desempenho (ΔT setpoint para o valor ambiente)

De acordo com temperatura de Regulagem do grau de abertura da

descarga EEV em função da
frequência compressor ou
EEV começa o grau de abertura temperatura de descarga

Início da unidade interna Controlando o ventilador na unidade externa

Em função da Frequência do compressor e temperatura externa

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 Condições operacionais máximas
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esperadas
Setpoint 20°C
37°C

Ambiente 28°C

Velocidade do ventilador da Dependendo do ΔT Ambiente e

unidade interna Setpoint a ser configurado

Velocidade maxima do Dependendo da temperatura externa e

Compressor Velocidade do ventilador da
unidade interna

Velocidade do ventilador da Dependendo da temperatura externa e

unidade externa velocidade do compressor
 Controle do compressor no modo de
refrigeração
A diferença de temperatura entre a temperatura ambiente real e o ponto de ajuste é convertida em
Informações de energia convertidas e enviadas via comunicação serial para a unidade externa.
A frequência do compressor é controlada entre + 2 ° C e -2,5 ° C até o ponto de ajuste da temperatura ambiente!

A velocidade do ventilador na unidade interna e a temperatura externa também afetam a velocidade do compressor!

Temperatura Requisito de potência máxima

ambiente (em relação à temperatura externa e velocidade do
ventilador da unidade interna)
+2,5°C

Frequencia do compressor
aproximadamente 30-40 passos
setpoint

-2,5°C
-0,5 ° abaixo do setpoint
Frequencia minima do
Compressor não em operação compressor

Instrutor Gabriel Lima

 Controle da velocidade do ventilador
da unidade interna
A velocidades do ventilador depende da marca e modelo, Em media de 1500 a 500 rpm

No modo de ventilador automático

modo de refrigeração

Instrutor Gabriel Lima

 Controlando a velocidade do
ventilador na unidade externa
A velocidade do ventilador depende de 2 fatores (por exemplo, AOYD36LATT)
1. temperatura externa 2. frequência do compressor

Instrutor Gabriel Lima

 Controle do compressor
Partida do compressor
O tempo e a frequência dependem do modelo

Frequência 6

Frequência 5
Frequência 4

Frequência 3

Frequência 2

Frequência 1
partida

Tempo 1 Tempo 2 Tempo 3 Tempo 4 Tempo 5 Tempo 6

Instrutor Gabriel Lima

 Limites máximos de velocidade do
Instrutor Gabriel Lima
compressor
Dependências na frequência máxima do compressor no modo de refrigeração

Zonas de temperatura exterior A velocidade da ventoinha da unidade interior e a

influência da temperatura exterior no máximo
velocidade do compressor

Temperatura Velocidade do fan interno

Modelo
externa

Velocidade máxima do compressor, dependendo do tempo de operação!

Modelo Velocidade Baixa Velocidade Alta Velocidade Máxima

tempo máximo de 30 min. em velocidade máxima
Válvula de Expansão Eletrônica VEE

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 Controle da válvula de expansão
válvula de expansão eletrônica VEE
Ao começar Durante a operação

A válvula de expansão inicia o processo Durante a operação, a VEE opera em

de abertura de acordo com a frequência função da temperatura de descarga do
Do compressor compressor

Grau de Abertura do EEV (exemplo) temperatura de

Descarga

Controles especiais EEV Temperatura de

descarga baixa!
Fechar VEE
110 seg. após o compressor ter parado a VEE fica
totalmente aberta para equalizar as pressões!
Temperatura de
Após uma reinicialização de tensão ou a cada 24 descarga alta!
horas, será inicializada a VEE (fechar 528 pls) Abrir VEE

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 Controle da válvula de 4 vias

Quando ocorre a mudança do modo de operação (refrigeração/aquecimento)

O compressor e desligado e a válvula é acionada após 3 min.
Esse processo ocorre para garantir a equalização do sistema.

QUENTE FRIO

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Funcionamento da válvula 4 vias

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 Instrutor Gabriel Lima

Funções de Proteção
• Proteção de temperatura do gás quente
Função de proteção
Posição do sensor de gás
quente Temperatura do Compressor para e
gás quente
apresenta erro no visor
erro

Reduz a Velocidade do
compressor em 20 rps a
cada 20 seg.
Inicio da Proteção

Comece a 104 ° C e desliga

a 101 ° C
Restabelecer
proteção Controle normal

Falta de refrigerante ou defeito no

Sensor de temperatura podem ser a razões para
Ativar a função de proteção de gás quente
Instrutor Gabriel Lima

Funções de Proteção
Consumo máximo de corrente em função da temperatura exterior

Quando o compressor recebe a corrente máxima, dependendo da temperatura externa, a

Frequência é reduzida até atingir o valor de reset! Alto consumo e desempenho
insuficiente pode ser um sinal de excesso de refrigerante.
Noções básicas do circuito inversor

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circuito inversor

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Diagrama em Blocos

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 Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor

Filtro para filtragem Relé principal Reator

Varistor Perturbações de energia da com passivo
Rede e do módulo IPM Termistor PTC em paralelo PFC

Fonte de
alimentação
220VAC

Tensão para:
1. Comunicação Serial Ponte de Diodos
2. válvula de 4 vias Retificação de
3. Amostra a energia para o ac para DC
controle PFC

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 Circuito de Potência do Inverter

Vista superior Vista inferior

Rele

Capacitor
de filtro

Bonina
PTC
filtro

Varistor

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 PFC (ativo) correção do fator de potência
sem PFC

com PFC
 Reator no circuito do inversor

Reator

Linha para ponte Entrada Para verificar:

de diodos Linha Resistência aprox. 1Ω

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 ponte de diodos no circuito inversor

Reator filtro Alimentação

LN

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 Procedimento de teste para ponte de diodos

Método de medição para teste de diodo

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Instrutor Gabriel Lima

Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor

PFC IGBT para Capacitores de

Corrigir o fator filtro
de potência Tensão DC

Resistores para
Resistência de
Limite dos
descarga para
Capacitores
os capacitores
Seção de filtro, reator e ponte de diodo do circuito de alimentação do inversor

+ -

LN

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Método de teste de resistência IPM (Integrated Power Module)

IPM
Multímetro Multímetro
Valor normal
(vermelho) (preta)

W 300 KOhm ou maior

+/- 10%
V P+ 300 KOhm ou maior

U 300 KOhm ou maior

W 300 KOhm ou maior

N- V 300 KOhm ou maior +/- 10%

U 300 KOhm ou maior

IPM Input IPM output signal

P (+) and N (-) 3 Phase
U/V/W

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 Método de verificação IPM (Integrated Power Module)

Vista traseira do módulo IPM

A tensão de saída entre

U/V/W
Dependendo da
Velocidade do
compressor
aproximadamente 30-
250V DC
Medir com aparelho de
medição em CA!

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 Funções principais do IPM (Integrated Power Module)
Integrated Power Module (IPM)

• Responsável pelo consumo de

corrente do compressor.

• Responsável pela variação de

velocidade do compressor através
do sinal de feedback dos
enrolamentos.

• Detecção da tensão DC.

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Exemplo de PWM (modulação por largura de pulso)

Gráfico de uma das fase que sai do Integrated Power Module (IPM)

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Compressor INVERTER
Valor de resistência
Das bobinas

Quantidade de óleo
Tipo de óleo
Número de pólos

Tipo de compressor DC rotativo duplo hermético

inverer

Sensor de gás quente

para proteção
 Comunicação serial

Unidade Interna Unidade Externa

L L
220V AC
N N
Tensão flutuante
3 50-130V AC 3

Troca de dados entre as unidades interna e externa

Unidade Interna

Unidade Externa
Enviando sinal serial

Recebendo sinal serial

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Motor de ventilador DC

315V DC do circuito inversor

GND

15V DC para a placa interna

Sinal de

CI Principal
velocidade

Sinal de
feedback

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Método de verificação da resistência do motor do ventilador DC
Meça o motor do ventilador DC na condição desconectado! Ventilador DC
Verifique se não há curto-circuito !!

Motor de ventilador DC MFE -71TVAL

Ponteira Ponteira Conector
de prova de prova exemplo de
vermelha preta resistência motorDC

Cabo vermelho
Cabo Cabo branco
preto Cabo amarelo
Cabo marrom
É considerado curto-circuito leituras menores que 200 ohms!
Dependendo de onde o curto-circuito
aconteceu, pode influência diferente circuitos da placa

Queima do Fusível 3.15A

Erro de comunicação de sinal serial

CI principal danificado
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 Válvula de expansão eletrônica
Meça a bobina da válvula de expansão eletrônica em
condição desconecado! Verifique os valores de resistência!

Cabos valor da resistência a 20 ° C

branco-vermelho
amarelo-vermelho
46 Ohm +/- 10%
laranja-vermelho
azul-vermelho

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 Termistores de Temperatura (sensores)
UNIDADE EXTERNA

UNIDADE INTERNA

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 Termistores de Temperatura (sensores)
UNIDADE EXTERNA Com os termistores conectados

0,5~4VDC 1,5~3,5VDC 3,5~4,5VDC

SENSOR DE DESCARGA SENSOR AMB. EXTERNO

SENSOR DO TUBO DA COND.

Instrutor Gabriel Lima

 Termistores de Temperatura (sensores)
UNIDADE INTERNA

AMBIENTE SERPENTINA

2~3,5VDC

1,5~2,5VDC

COM O TERMISTOR CONECTADO

Instrutor Gabriel Lima

FIM

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