EL ALGODÓN

El algodón es una fibra vegetal natural de

gran importancia económica como materia
prima para la fabricación de tejidos y
prendas de vestir.

La generalización de su uso se debe sobre

todo a la facilidad con que la fibra se puede
trenzar en hilos. La resistencia, la
absorbencia y la facilidad con que se lava y
se tiñe también contribuyen a que el
algodón se preste a la elaboración de géneros textiles muy variados.

1. ESPECIES ALGODONERAS
Producen el algodón una serie de árboles y arbustos pequeños de un género
encuadrado en la familia de las Malváceas, a la que pertenecen también las
plantas Hibiscus. El capullo se transforma al desarrollarse en una bola oval
que, cuando madura, se abre y descubre gran número de semillas de color
café o negras cubiertas de una masa de pelos blancos. Cuando maduran por
completo y se secan, cada uno de estos pelos es una célula, aplanada, con un
acusado retorcimiento en espiral y unida a una semilla. La longitud de las
fibras individuales oscila entre 1,3 y 6 cm. De las semillas nacen además
otras fibras más cortas.

2. CULTIVO
El algodón exige una estación de crecimiento prolongada con abundante sol y
agua y tiempo seco durante la recolección. En general, estas condiciones se
dan en latitudes tropicales y subtropicales de los hemisferios norte y sur.

El cultivo del algodonero suele ser anual; la primera labor es el tronzamiento

(corte) mecánico de la parte aérea de las plantas; a continuación se
entierran estos restos vegetales y se deja descansar el suelo hasta el
laboreo. La época de plantación es muy corta y tras ella, las plantaciones
deben ser sometidas a cuidados intensos, ya que estas plantas son muy
sensibles al ataque de las malezas y parásitos.

La recolección y la selección se suelen realizar a mano, en especial en países

que tienen mano de obra barata; con ello se consigue un algodón de mejor
calidad. Sin embargo existen algunos países donde la recolección se lleva a
cabo de forma mecánica (Estados Unidos, Israel, Australia, etc). Las
recogedoras tienen un tambor vertical provisto de husillos que enganchan el
algodón y lo arrancan de las bolas de semillas abiertas. Las peladoras son
máquinas menos selectivas que arrancan las bolas de la planta.

3. TRANSFORMACIÓN
Cuando el algodón llega a la planta
desmotadora, se carga en el edificio
por medio de conductos colocados en
los camiones y remolques. En muchos
casos, pasa primero por una secadora
que reduce el contenido de humedad
para facilitar las siguientes
operaciones.

A continuación pasa a unas máquinas que separan del algodón toda la materia
extraña: suciedad, restos de hojas, etc. El algodón limpio entra en las
desmontadoras, que separan la fibra de las semillas. Por último, las fibras se
empaquetan en balas, luego viene el proceso que implica básicamente la
apertura, mezcla, cardado (en algunos casos también peinados), estirado y
torcido para producir el material de los telares.

A continuación tiene lugar el hilado propiamente dicho. Este puede ser

manual con el huso y la rueca, o con un torno de hilar. Sin embargo a nivel
comercial se utilizan las hiladoras mecánicas. En todos los casos lo que se
persigue es que se agrupen y tuerzan los filamentos continuos para formar
hilos de varias hebras.

En el caso de las fibras cortas hay que cardarlas para combinar las fibras
en una estructura continua semejante a la de una cuerda, peinarlas para
estirar las fibras largas y torcer las hebras continuas resultantes. El torcer
más o menos los hilos determina algunas de sus características; una torsión
ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy
torcidos producen tejidos de superficie dura, resistentes a la abrasión y
menos propensos a ensuciarse y arrugarse; sin embargo, los tejidos hechos
con hilos muy torcidos encogen más.

4. TEJIDO
Para tejer se utiliza el telar y dos conjuntos de hilos, denominados
respectivamente urdimbre (o pie) y trama. Los hilos de la urdimbre van a lo
largo del telar, mientras que los de la trama van en dirección transversal. La
trama se suministra por los lados del telar desde unas bobinas que se
cambian automática o manualmente cuando se acaba el hilo. La lanzadera del
telar hace pasar los hilos de la trama a través del telar, entrelazándolos
perpendicularmente con la urdimbre. Modificando el número de hilos de la
urdimbre y alterando la secuencia con la que se levanta o se bajan se logran
diferentes dibujos y texturas. Durante el tejido, una capa protectora
provisional conocida como imprimación protege los hilos de la urdimbre para
evitar que se dañen.

5. TEÑIDO Y ESTAMPADO
El teñido del algodón puede ser de distintas formas: las telas pueden
colorearse una vez tejidas (tinte en la pieza), pueden teñirse las fibras
sueltas en una cuba (tinte en bruto) y, por último, puede teñirse el hilo o
filamento antes de tejerlo (tinte en el hilo).

El principal método para estampar dibujos en algodón es el huecograbado

mediante rodillos; en este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre
(un rodillo para cada color) y se llenan las depresiones de los rodillos con
pasta de estampado; a continuación se pasa la tela por los rodillos.

6. OTROS PROCESOS DE ACABADO

Además del teñido y el estampado, la tela recibe otros acabados para
mejorar su aspecto y cualidades, como por ejemplo tratamientos para
mejorar la resistencia a las arrugas en textiles como el algodón que no tiene
la elasticidad de la lana o la seda. Los últimos avances en cuanto a acabados
resistentes a las arrugas son los de planchado duradero o planchado
permanente; además de lograr resistencia a las arrugas, estos acabados
proporcionan pliegues permanentes.

Mediante diversos tratamientos químicos también es posible mejorar la

resistencia al encogido, a las manchas y a la suciedad. Otros procesos de
acabado protegen contra el deslizamiento de los hilos o contra los daños
provocados por el moho, las polillas o el fuego.
 7. APLICACIONES DEL ALGODÓN
Además de prendas de vestir y objetos
domésticos, el algodón se usa en
productos industriales como filtros para
acondicionadores de aire, balsas
salvavidas, cintas transportadoras,
carpas, neumáticos de automóvil, piscinas,
cascos de seguridad o ventiladores de mina.

En muchas aplicaciones los textiles con recubrimientos protectores de

plástico proporcionan mayor flexibilidad, menor peso y mejores resultados
que los metales. Aunque para los productos industriales se utiliza toda clase
de fibras, muchos se fabrican con una combinación de fibras sintéticas
sobre una base de algodón.

Las fibras sintéticas hacen que la tela sea resistente al moho y se seque
rápidamente, mientras que el algodón, más barato, proporciona volumen y
estabilidad. En cuanto al uso artístico del algodón está la vestimenta; el
mobiliario; el encaje y los tapices.

8. PRODUCCIÓN
Las fluctuaciones en la
producción de algodón, incluso
dentro de un mismo país, son
importantes. Las causas de
estas variaciones suelen ser
debidas a condiciones
ambientales, como la existencia
de parásitos o las
precipitaciones, y las
condiciones económicas, como los costos de producción y la competencia de
las fibras sintéticas. A pesar de ello, el algodón sigue siendo una materia
prima importantísima para la industria textil.

La producción mundial a principios de la década de 1990 era de 18,9

millones de toneladas anuales. En la década de 1930, Estados Unidos
producía más de la mitad de todo el algodón del mundo; en la actualidad,
produce aproximadamente la sexta parte. Los otros grandes productores
son China, India, Pakistán, Brasil y Turquía.
 9. TIPOS DE ALGODÓN EN LA PRODUCCIÓN TEXTIL

• Algodón Pima

Este algodón se caracteriza por su longitud, finura y suavidad de su fibra,

distinguiéndose como una de las hebras mas largas y finas. Su cosecha se
realiza a mano, seleccionando con mayor precisión las calidades del
producto.

Su producción permite la obtención de hilado muy fino, uniforme, resistente

y destinado para la elaboración de prendas finas tales como camisas, vestido
y corbatas.

• Algodón Tangüis

Este algodón se encuentra entre las especies de fibra larga. Tiene gran
capacidad de blanqueo y absorción de tintes.

En los últimos años, se han incrementado la siembra de algodón áspero en la

selva, en los departamentos de San Martín y Ucayali (Perú)

• Fibras de Camélidos Sudamericanos

La fibra de camélidos tiene una producción anual de más de 3500 TM de

fibra de alpaca y 4 TM de fibra de vicuña, siendo el Perú el primer
productor de estas fibras en el mundo.

Los principales mercados de destino son China, Italia, Japón y el Reino

Unido. Su exportación se realiza principalmente en la forma de fibra
semiprocesada (TOPS), pero también en prendas terminadas, principalmente
chompas.

10. ELABORACIÓN DE PRODUCTOS TEXTILES

Proceso de producción de fibras naturales

1° etapa: Batan.

En esta etapa se realiza el proceso de abrir, mezclar y limpiar las fibras

textiles. Para ello los fardos originales son desmenuzados con el Batán,
máquina que permite limpiar las fibras del polvo y demás desperdicios que
tenga.

2° etapa: Cardado.

Las fibras son transportadas a la máquina de cardar donde las fibras que
forman un conjunto compacto son separadas formando mechas (cardadas o
peinadas) y a la vez los rodillos de la máquina continúa limpiando del
material.

3° etapa: Manuar.

Este proceso consiste en estirar las mechas formando una cinta gruesa. Al
estirar estas mechas se continúa limpiando el algodón y se van formando
hebras.

4º etapa: Hilado.

Las hebras pasan a la máquina llamadas continuas. Las hebras delgadas

pasan por unos rodillos que retuercen las hebras a la vez que muelen el polvo
que todavía se encuentra, y pasa seguidamente a uno conos donde se encona
el hilo.

Finalmente el hilo enconado pasa a la etapa pretelar donde preparan el hilo

en las máquinas telares. Las empresas que no fabrican la tela embolsan los
conos y los lleva al almacén de productos terminados.

11. DEMANDA DE ALGODÓN EN LA PRODUCCIÓN TEXTIL

La producción peruana de algodón no ha encontrado la demanda que los
algodoneros esperan. Dado que el estado no está hecho para satisfacer
intereses sectoriales salvo estos sean compatibles con el bien común, vale la
pena inquirir en las razones de estas demandas.

La experiencia de los últimos años deja en claro el problema de los

algodoneros. Si bien las exportaciones de la industria textil han crecido
enormemente, la producción de algodón, contrariamente a lo que se
esperaba, no creció en la misma medida.

Por tanto la demanda de algodón en la producción textil no es siempre

constante ya que hay bajas y altas de cosecha; asimismo de los algodoneros
esperan que sus cosechan sean más productivas. Ya que mientras más
produzcan el algodón mayores ingresos les serán remitidos.

12. IMPORTANCIA DE LA PRODUCCIÓN TEXTIL

En el Perú, las empresas dedicadas a la producción textil están integradas a
lo largo del proceso productivo, convirtiéndose en una ventaja competitiva,
junto a la calidad de las fibras peruanas que están consideradas entre las
mejores del mundo (algodón, lana de alpaca y vicuña) y la cercanía de su
principal mercado(EE.UU.); Esto ha permitido a la industria textil y de
confecciones presentar una tendencia creciente en su producción. Siendo
las prendas de vestir uno de los principales productos, cuya importancia
radica en el mayor valor agregado que presenta. Asimismo, el incremento en
la producción a llevado a una mayor utilización de su capacidad instalada,
fabricación de productos textiles (54.9%) y de prendas textiles (94.2%),
siendo superiores al total de la industria no primaria (51.55%).

El ingreso monetario al Perú otorgado por las industrias, al exportar su

producción textil es importante ya que; en consecuencia a la elaboración de
estas materias primas se entrega al estado un tanto por ciento de las
ganancias ya sea por el IGV o pago al exportar los bienes realizados. La
economía del Perú actualmente se mantiene y no progresa, por tanto al
exportar la producción textil esta generara ganancias tanto a la industria
como al país en el general.

Por otro lado, el sector presenta problemas que afectan su desarrollo, como
es su alto nivel de endeudamiento que dificulta la obtención de préstamos
de largo plazo para la modernización de maquinarías, afectando
principalmente a las PYMES en su necesidad de modernizarse, otro
problema es el abastecimiento del algodón ocasionado por el rápido
crecimiento del sector.
 13. ASPECTOS FAVORABLES Y DESFAVORABLES DE
LA PRODUCCIÓN TEXTIL.(PERÚ)

ASPECTOS FAVORABLES

• MANO DE OBRA: En el Perú la elaboración de la producción textil es

de elevada calidad.
• PRECIOS DE INSUMOS Y MANO DE OBRA: Los precios son
competitivos en insumos y mano de obra; por tanto se reducen los costos
de producción en la industria.
• CALIDAD: Cumple con los más altos estándares internacionales.

ASPECTOS DESFAVORABLES

• USO DEL SUELO: La gente tiende a sembrar otro tipo de cultivo si

el algodón no es rentable o no se adecua al suelo en donde fue sembrado;
de esta manera se disminuye las cantidades de producción de algodón.
• INVERSIÓN INSUFICIENTE: Durante los últimos años la inversión
que se realizo en esta industria ha sido menor a la necesaria para lograr
una oferta competitiva a nivel mundial.
• CAMBIOS EN EL MERCADO INTERNACIONAL: Los acuerdos del
TLC hace que los precios de productos terminados caigan, lo que origina
una mayor presión competitiva y por lo tanto se hace más difícil competir
internacionalmente.
 14. CONCLUSIÓN

Las empresas en el ámbito de producción textil han crecido

exponencialmente dentro de un mercado informal en donde han obtenido
una evolución y desarrollo que superó todas las expectativas, convirtiéndose
en todo un dinamismo comercial, que no ha sido paralelamente acompañado
de un desarrollo estratégico empresarial, sino por el contrario, estas
empresas son guiadas empíricamente por empresarios quienes desarrollaron
sus habilidades en el día a día, basados en la experiencia y la educación;
Asimismo, dado que los mercados globales tienen diferentes demandas y
éstas a la vez son extremadamente cambiantes, se debe lograr la diversidad
y satisfacer a las demandas producidas por los nuevos y flexibles mercados.

Para lograr esta diversidad se requiere que reorganicen los procesos y

busquen aun mayor excelencia en la mano d obra de la producción textil en
el Perú.

Existe entonces un gran potencial de desarrollo en las empresas de

confecciones actuales y que se han convertido en frentes de producción
importantes del mercado como las empresas de "Gamarra", considerando la
necesidad de desarrollar nuevas formas productivas y empresariales que las
impulsen y las vuelvan competitivas en el entorno que se les presenta en la
actualidad.

De no tomarse en cuenta estos aspectos, la oportunidad creada no será

aprovechada y los clientes simplemente buscarán nuevos canales que les
permitan satisfacer sus expectativas y probablemente descarten a los
proveedores que no respalden sus objetivos de competitividad global, es
decir, serán desplazados.

15. ANEXOS

Fuente: Prompex