MARQUE A PROVA: ( ) Exercício Avaliativo AV1 ( ) AV2 ( ) 2ª CH ( ) AV3 ( )
MARQUE A PROVA: ( ) Exercício Avaliativo AV1 ( ) AV2 ( X ) 2ª CH ( ) AV3 ( )
Curso: Engenharia Mecânica. Turma:7SEMN18-2-A Turno: Noturno Período:6º Valor: Resultado: Data: 22/06/2021 Disciplina: Metrologia Professor(a): Carlos Aurélio da Silva Carvalho Aluno(a):
Questão 1 – Sabendo que a medição é uma operação
simples, porém só poderá ser bem efetuada por aqueles que se preparam para tal fim. Enumere as nove passos para se ter um resultado de qualidade e confiança.
Questão 2 – Ao estudarmos as normas gerais de
medição, nos deparamos com os principais erros de medição. Cite os principais erros de medição e os fatores que podem ocasioná-los.
Questão 3 – O Paquímetro é o resultado da associação
de: uma escala, como padrão de comprimento; dois bicos de medição, como meios de transporte do mensurando, sendo um ligado à escala e outro ao cursor; um nônio como interpolador para a indicação entre traços. A partir desse conceito, realize as leituras a seguir:
Questão 4 –Outro importante instrumento de medição
são os micrômetros, onde se caracterizam pela capacidade e pela aproximação da leitura. Os micrômetros podem ser ainda externos ou internos, dependendo da medida que se quer fazer: externa ou interna. Sabendo dessas informações, realize as leituras a seguir: Levando em conta a regra de definição do critério de aceitação, podemos dizer que teremos alguma aceitação de acordo com os parâmetros adotados? Questão 6 – Aparelhos como os rugosímetros, podem avaliar o conjunto de irregularidades, isto é, pequenas saliências e reentrâncias. Esses erros podem ser considerados como Micro ou Macro, defina ambos os tipos de erros geométricos.
Questão 5 – Na importância da metrologia no sistema de
gestão de qualidade, temos os critérios de aceitação, onde correspondem aos limites máximo e mínimo de um equipamento e sua incerteza de medição. Sendo assim, considere os dados a seguir: Em uma usinagem é utilizado um paquímetro de “0 à 200 mm” para medir o comprimento de uma peça que tem como especificação 115,00 mm +/- 0,05 mm. O paquímetro foi calibrado e determinou-se que sua tendência é de + 0,01 mm e a incerteza de medição é de +/- 0,01 mm. Considerando a margem de tolerância (+/- 0,05 mm), o valor para efeito de distribuição ao critério de aceitação será de 0,10 mm.
