UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
EPR317 – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
PROFESSOR IDAMAR NIGRO

Trabalho
Planejamento Agregado

Leonardo Oliveira Rodrigues – 96647

Débora Letícia Gomes – 96649
Alice Candian Filgueiras Sabioni – 96650

Viçosa, outubro de 2021

1. Mapa Mental

2. Objetivo
O objetivo deste trabalho é discorrer sobre os artigos “Um modelo de
otimização para o planejamento agregado da produção em usinas de açúcar e
álcool” e “Aplicação de otimização no planejamento agregado. O caso de uma
fábrica de eletrodomésticos: ventiladores, exaustores e espremedores de
frutas.”. Fazendo um estudo sobre a otimização do planejamento agregado da
produção para a disciplina de Planejamento, programação e controle da
produção na Universidade Federal de Viçosa.

3. Artigo 1: “Um modelo de otimização para o planejamento agregado da

produção em usinas de açúcar e álcool”

3.1 RESUMO
O artigo apresenta um modelo de otimização para o planejamento
agregado da produção de usinas de açúcar e álcool. Este modelo se baseia nos
modelos clássicos de seleção de processos e dimensionamento de lotes para
representar o sistema de produção de açúcar, álcool e melaço, incluindo
decisões da etapa agrícola, das fases de corte, carregamento e transporte de
cana e, principalmente, decisões de moagem, escolha do processo produtivo e
estoque dos produtos finais. As decisões são tomadas em períodos semanais e
o horizonte de planejamento são as semanas de safra. Para resolver o modelo
de programação linear inteira mista resultante, utilizamos a linguagem de
modelagem GAMS e o solver CPLEX. Um estudo de caso foi realizado em uma
usina de açúcar e álcool do estado de Alagoas. Neste estudo foi possível verificar
a adequação do modelo proposto quando aplicado para auxiliar nas decisões
envolvidas no planejamento agregado da produção de empresas deste tipo.
Resultados computacionais são apresentados resolvendo um exemplo com
dados de uma safra típica.

3.2 CREDENCIAIS DO AUTOR

O artigo foi escrito por Rafael Piatti Oititica de Paiva, funcionário da Usina
Santa Clotilde S/A e Reinaldo Morabito, estudante do Departamento de
Engenharia de Produção - DEP, Universidade Federal de São Carlos – UFSCar.

3.3 CONHECIMENTO
O problema apresentado no artigo foi que há um longo período de controle
estatal sobre o mercado de açúcar e álcool, o setor canavieiro enfrenta as
consequências do processo de desregulamentação ocorrido ao longo de toda a
década passada. Esta desregulamentação provocou modificações importantes
na dinâmica deste setor, tendo, como algumas de suas consequências, a
diminuição da competitividade das empresas do nordeste em relação
Os autores então buscam responder questões no médio prazo, tais como:
quanto obter de matéria-prima, como transportar esta matéria-prima, quanto e
quando produzir de cada produto, quais processos utilizar em cada período e
qual política de estoque adotar de forma que a empresa maximize sua margem
de contribuição agroindustrial.
Tendo isso em vista, o modelo matemático proposto foi o processo de
produção de açúcar, álcool, melaço e subprodutos, apresentado a classificação
das usinas em função de sua estratégia de comercialização, apontando as
principais questões de modelagem do problema, no qual passaram a descrever
uma série de parâmetros, os quais assumimos lineares em razão do nível de
análise desejado
Após aplicarem o modelo matemático, os autores compararam os
resultados obtidos com os resultados da USC. Sendo coletadas as decisões
adotadas pela USC, que são equivalentes às variáveis de decisão do modelo
SPDL/PU2 (Xkt, Mt , M’mt, M”ft, M’”kt, Dispmt, I pet) e também adotados os
mesmos dados de custos e de receita para obter os dados sublinhados da
Tabela 2. A intenção é analisar a safra da USC como se o conjunto de decisões
que foram tomadas durante a safra fosse um dos possíveis resultados do modelo
SPDL/PU2. Foi observado que o modelo indica uma preferência pela produção
de açúcar em relação à produção de álcool e melaço, principalmente açúcar VHP
(desvio de 4,21%); também foi notado que o AEAC teve preferência em
comparação ao AEHC. Em relação à eficiência industrial final, o resultado do
modelo SPDL/PU2 foi ligeiramente superior ao resultado obtido pela USC
(desvio de 0,10%); a proximidade destes resultados indica que o modelo
apresenta potencial de uso na prática. Analisando este dado, observa-se que o
modelo SPDL/PU2 foi capaz de obter um resultado com margem de contribuição
7,11% superior ao resultado da USC, levando a um acréscimo de 669 mil
unidades monetárias durante uma safra.

3.4 CONCLUSÃO DO AUTOR

Os autores conduzem bem o texto e mostra o resultado final, que foi
melhorado em um número muito relevante, aplicando os conhecimentos obtidos,
é um modelo muito complexo, envolvendo cálculos matemáticos avançados.
Sendo assim, podemos afirmar que o modelo proposto pode auxiliar de forma
importante no planejamento agregado da produção de usinas, proporcionando
agilidade, facilidade e confiabilidade nas análises realizada.

4. Artigo 2: “Aplicação de otimização no planejamento agregado. O caso

de uma fábrica de eletrodomésticos: ventiladores, exaustores e
espremedores de frutas.”
4.2 RESUMO
O artigo apresenta a aplicação de otimização no planejamento agregado
do início ao fim do processo, expondo elementos da pesquisa quantitativa, em
especial a aplicação de técnicas de otimização, mas também situa o
conhecimento no campo qualitativo, com vistas a geração de teoria que possa
auxiliar na formação em engenharia de produção, pela síntese e pelo caso real.
Os resultados mostram a influência de algumas estratégias de produção no custo
do produto, e também as implicações para a empresa ao assumir uma
determinada estratégia de produção.

4.2 CREDENCIAIS DO AUTOR

O artigo foi escrito por Luiz Antonio Tonin, William Rodrigues dos Santos,
João Alberto Camarotto, Lucas Asserby, Nilton Luiz Menegon e João Alberto
Camarotto, todos vinculados à Universidade Federal de São Carlos.

3.3 CONHECIMENTO
A fábrica alvo de estudo do artigo é caracterizada pela sazonalidade do
seu mix de produtos, visto que o principal produto é ventilador. Além disso, a
empresa apresenta alto nível de verticalização na linha de produção, absorvendo
praticamente todos os processos produtivos.
A atual fábrica apresenta limites físicos de crescimento, movimentação
(fluxo de materiais e pessoas) e de inserção de novas tecnologias e
equipamentos, tornando-se uma restrição para o aumento de produtividade e até
mesmo para a inclusão de novos produtos, o que acarreta na formação de uma
barreira à estratégia competitiva da empresa.
Dito isso, o projeto visa auxiliar a empresa na elaboração de um plano
diretor, planejando uma nova unidade de produção para transferência da
unidade para um novo terreno. Para isso, foi elaborada a modelagem física e
lógica das operações e instalações da empresa, bem como o planejamento
agregado em parceria com os gerentes e analistas da empresa, o qual deu
suporte para o projeto da nova fábrica e também para ações no campo do
planejamento e controle da produção. Na elaboração do planejamento agregado
foi considerada a sazonalidade de vendas devido à natureza de uso dos produtos
fabricados, com o pico de vendas ocorrendo nos períodos quentes do ano.
A metodologia utilizada para execução do trabalho foi a modelagem
matemática, que abrangeu todas as formas que a fábrica trabalhava, o tempo de
serviço de cada funcionário, os custos de mão de obra, armazenagem,
assistência técnica, etc. E utilizaram o software Solver para resolver o problema.
A partir dos cenários elaborados, foram construídos gráficos de demanda
de acordo com cada cenário para que fosse possível a realização de
comparações nas margens de tempo e custo pré-determinados.
4.4 CONCLUSÃO DO AUTOR
Os autores conduzem bem o texto e mostram os resultados finais.
Chegou-se à conclusão de que ao se comparar os cenários que tinham no
estudo, o de melhor resultado foi o terceiro cenário, sendo o mais econômico,
cujo custo de produção total e unitário foi o menor, ou seja, para a empresa, com
o conjunto de parâmetros observado, nivelar a produção era a melhor escolha
em termos do custo total.
Considerando que o objetivo do artigo era apresentar uma aplicação de
otimização no planejamento agregado, especificamente, ilustrar, através de um
caso real, o processo de elaboração do planejamento agregado, desde a
formulação das premissas, a formulação dos cenários, as discussões dos
resultados de cada cenário e o processo decisório, juntamente com as
consequências para a empresa, é perfeitamente possível afirmar que o objetivo
do estudo foi cumprido.