Curso: Construção civil

Tema: INERTES PARA ARGAMASSAS E BETÕES

Nome: Inácio Ilídio Xlhate

Maputo, Dezembro 2020

 INSTITUTO FOCO

Tema: INERTES PARA ARGAMASSAS E BETÕES

Trabalho a ser submetido ao instituto foco

Como comprimento parcial dos requisitos
Necessários para a obtenção do grau
técnico
Médio profissional de construção civil.
Declaração do autor

Eu Inácio Ilídio Xlhate, declaro por minha honra, que o presente trabalho é da
minha autoria e que nunca foi anteriormente apresentado para avaliação em
alguma instituição de ensino nacional ou estrangeiro

I
Dedicatória
Dedico o presente trabalho em primeiro lugar a minha família, principalmente ao
meu avô que não encontra-semas em vida( que Deus o tenha..), pois ele sempre
me motivava no curso e com esperança de um dia me ver a trabalhar em uma
empresa de construção, e dedico também a todos os que tem se dedicado para a
minha formação desde os docentes, engenheiros, colegas e amigos…

II
Agradecimentos

Acima de tudo, a Deus – a razão de tudo na minha vida, e de seguida aos meus
pais – Ilídio Francisco Xlhate e Janina Inácio Mondlhane, pois nada disso seria
possível sem eles, exclusivamente ao meu pai por ter feito de tudo para mi
formar, priorizando a escola a cima de muitas outras coisas, agradeço também
aos meus colegas que hoje em dia se tornaram amigos e companheiros, sem me
esquecer também de todos colegas do LEM( a instituição que estive a estagiar ),
desde os colegas de estágio, os técnicos até aos engenheiros ( colega Dionísio,
Salvador, Margarida, Ivéneas,.. técnico caló, khongolo, Sérgio.. e engenheiro
Cuco )

III
Objetivos

Objectivos gerais
O presente trabalho tem como objetivo: estudar, determinar e identificar os inertes para
a produção de Betão e argamassa.

Objectivos específicos
Quanto ao objetivo específico, o trabalho vem estudar os inertes desde as suas
propriedades e classificações através de determinados ensaios laboratoriais, afim de
determinar a sua resistência, qualidade; para a produção de betões e argamassas

IV
Resumo

O presente trabalho cujotema é Inertes para argamassas e betões provém de um

estágio acadêmico realizado no laboratório de engenharia de Moçambique, no âmbito de
trabalho final do curso para a obtenção de grau técnico médio profissionalem
engenharia civil. O objetivo da investigação do tema é de transmitir todos os
conhecimentos, ou seja, conhecimentos básicos dos inertes, e da sua importância s
utilidade em betões e argamassas, e não só, como na engenharia civil em geral, desta
que se aborda vários assuntos como: a propriedade, características, classificações e a sua
influência para a trabalhabilidade do Betão, visto que é bem provável que através de
determinados ensaios se obtenha betões e argamassas de todas as classes que possa se
esperar.

V
VI
Índice
Declaração do autor............................................................................................................I
Dedicatória........................................................................................................................II
Agradecimentos...............................................................................................................III
Objetivos.........................................................................................................................IV
Objectivos gerais.........................................................................................................IV
Objectivos específicos.................................................................................................IV
Resumo.............................................................................................................................V
1-Introdução......................................................................................................................1
1.1-Betão........................................................................................................................2
1.2.Classificação do betão.............................................................................................2
1.2.1Classe de resistência de betão............................................................................3
1.4-Inertes (agregados)..................................................................................................3
1.2.1-Classificação dos inertes...................................................................................5
1.2.2-Classificação segundo a densidade...................................................................5
1.2.3-Classificação segundo a dimensão das partículas................................................6
1.3-Granulométria..........................................................................................................8
1.3.1-Desgaste por máquina de LosAngeles..............................................................9
1.3.3-Forma das partículas.......................................................................................11
1.3.4- Resistência ao esmagamento.........................................................................13
2.0-Massa volúmica e absorção.......................................................................................16
2.1.2- Baridade.........................................................................................................19
2.2.0- Curva granulométrica....................................................................................22
Conclusão........................................................................................................................24
Referências bibliográficas...............................................................................................25
Índice de figuras e tabelas
Tabela 1: Classe de betão--------------------------------------------------------------------------3
Tabela 2: curva granulométrica para agregado miúdos--------------------------------------22
Tabela 3: curva granulometrica de agregados graúdos--------------------------------------23
Y
Figura 1: Máquina de desgaste de Los Angeles...............................................................9
Figura 2:Equipamento Usado no Ensaio de Esmagamento.............................................14
Figura 3: ensaio de esmagamento do inerte. ( coutinho,1988)........................................15
Figura 4: processo da secagem (saturada mas sem agua na superfície)..........................17
Figura 5: determinação do peso específico.....................................................................18
Figura 6: processo de esquartelamento manual...............................................................21
Figura 7: esquartelador...................................................................................................21
1-Introdução
1.1-Betão
Segundo a NPENV206(1993), betão é um material formado pelamistura de cimento,
inertes grossos e finos e de agua resultante do endurecimento da pasta de
cimento(cimento eágua), para além destes componentes pode também conter adjuvantes
e adições.

O betão é um material de construção de custo comparativamente reduzido cuja

produção e uso tem vindo a crescer em todos os tipos de obra a nível mundial.
Mesmo em estruturas onde outros materiais de construção são usados como matérias
estruturais, tais como o aço ou madeira, nas fundações

Os constituintes do betão são:

 Ligantes (cimento ou cimento e adições)

 Agua
 Agregados
 Adjuvantes

Os agregados ocupam em geral 70-80% de volume do betão,isto é, cerca de ¾ de

volume total por exemplo, 1 metro cúbico de betãopoderá ter a seguinte composição

 150 Litros de água

 750 Quilos de agregados

A presa e o endurecimento do betãoocorre devido a sua série de reaçõesquímicasentre o

ligante e a água que se dá o nome de hidratação

1.2.Classificação do betão
o betãoquanto a sua classificação pode ser betãofresco, betão endurecido,betão pronto,
betão pesado e betão leve.

Classificação do betão endurecido quantoresistência

 Resistênciaa acçõesmecânicas;
 Resistência a Compressão
Tabela : Classe de betão

1.2.1Classe de resistência de betão

Classe de C12/1 C15/2 C20/2 C25/3 C30/3 C35/4 C45/5 C50/6

resistência 5 0 5 0 7 5 5 0

Fckcyl(m 12 16 20 25 30 35 45 50
m2)

Fckcyl(m 15 20 25 30 37 45 55 60
m2)

Fckcyl é idênticaao valor Fckusadonos códigos(N/mm=MPa)

 Resistência a tração
 Resistência a abrasão
 Desenvolvimento da resistência
 Resistência a penetração de água

1.4-Inertes (agregados)

Introdução:
O uso de, apenas, da pasta de cimento (cimento e água) endurecida como
material de construção, seria possível devido a sua resistênciamas, comduas
grandes desvantagens;

 Instabilidade dimensional (fluência elevada e retração elevada)

 Custo elevado (o cimento é um material caro com cerca de 500MT/50kg), pois a
sua produção envolveconsumo elevado de energia.
 Estas desvantagens podem ser ultrapassar, ou pelo menos minimizadas acrescentado
agregados á pasta de cimento, isto é, usando betão

O objectivodeve ser o uso da maior quantidade possível de agregado tal que as suas
partículas sejam aglomeradas pela pasta de cimento ou seja deve ser utilizado
agregado com partículas da maior dimensãopossívelcompatível com as condiçõesda
obra, com granulométria desde a areia fina ao agregado grosso de modo a minimizar
o conteúdo de vazios na mistura de agregados como também a quantidade de pasta
de cimento necessária. Assim a mistura de agregado deve ter a maior capacidade
possível o que, em geral conduz a um volume de 70 a 80% do volume total do
betão.

O agregado é constituído por partículassobretudo de rochas, ou por partículas

provenientes de depósitos arenosos ou ainda por partículas artificias especificamente
fabricadas para o emprego em betãoou ainda por partículaobtidas por reciclagem de
determinados matérias de dimensões que variam geralmente entre cerca de o, 1mm e
20cm e estão dispersas pela pasta de cimento, sendo necessáriotomar em conta que
as características de agregado afetam profundamente o betão

As propriedades mais exigidas a um agregado para produzir betão são da

natureza geométrica, física e química, tais que apresentam:

 Adequada forma e dimensões proporcionadas (granulométria), segundo

determinadas regras;
 Adequada resistência às forças;
 Adequadas propriedades térmicas;
 Adequadas propriedades químicas relativamente ao ligante e as
açõesexteriores;
 Isenção de substâncias prejudiciais.

A melhor informaçãoque se pode obter sobre a qualidade de um agregado é a

observação do comportamento do betão produzido com esse agregado e, em última
análise ou casos de dúvida, os agregados devem ser julgados a partir das propriedades
do betãoque com eles se confecionam e não exclusivamente somente a partir de
resultados de diversos ensaios que dão condições sobre a qualidade do inerte permitindo
apenas prever o seu comportamento no betão.
De facto se um dado agregado aos diversos ensaios apresenta todas as propriedades
adequadas então é sempre possível produzir um betão de qualidade com esse inerte.

1.2.1-Classificação dos inertes

Os inertes podem ser de origem natural, como os inertes naturais (por exemplo as britas,
areias britadas). Existemtambém agregados artificiais que são obtidas industrialmente
com vista a produção do betãocom determinadas propriedades, por exemplo a argila ou
xisto extraído (betão leve).

1.2.2-Classificaçãosegundo a densidade
Classificação de acordo a massa volúmica

Conforme a massa volúmica (y) do inerte a classificaçãoé feita da seguinte forma:

Agregados leves <200kg/m3

Agregados com y normal 2000 a 3000 kg/m3

Agregados pesados> 3000 kg/m3

Nota: a massa volúmica, y: massa por unidade de volume real do inerte.

Agregados leves

Os agregados leves são usados para fabrico de betãoleve com o fim de diminuir o peso
próprio em determinadas estruturas e com vantagem de permitir um melhor isolamento
térmicorelativamentea um betão comum.

A redução da massa volúmicas devida a existência de vacúolosno próprio inerte.

Estes vacúolosaparecem naturalmente, por exemplo na pedra-pomes que corresponde a
uma rocha vulcânica.

Hoje em dia fabrica-se inerte leve por diversos processos tais como, por exemplo:

 Argilas ou xistos expandidos, obtidos por aquecimento de determinadas rochas

destes tipos;
 Escória de alto-forno expandida, obtida por injecção de água, vapor de agua e ar
comprimida na escória fundida de alto-forno;
 Grânulo de cortiça.
A maior desvantagem da utilização de inertes leves é produzirem betões de menor
resistência. A qualidade e propriedades de cada inerte leve são muito variáveis pelo que
tem como efeito relações diferentes de resistência com a massa volúmica.

Inertes de massa volúmicanormal

Os inertes mais usados são de massa volúmica normal como as areias, os obtidos de
rocha ígneastais como os granitos ou basaltos ou as rochas sedimentares mais resistentes
tais como arenitos e calcários. Os betões, obtidos estes agregados para razão de
água/ligantes usuais, terãomassas volúmicas semelhantes dependendo da composição de
cada um (2250 – 2450 kg/m3) e correspondem a betões comum.

Inertes pesados

Quando é necessárioutilizar betão de massa volúmica elevada, por exemplo para

proteção de radiações, utiliza-se inertes pesados, por exemplo obtido da barite (sulfato
de bário) magnetite, ou escória, com os quais é possível produzir betões de massa
volúmica na gama dos 3500 – 4500 kg/m3.

1.2.3-Classificação segundo a dimensão das partículas

Na classificação segundo o ponto de vista das dimensões o inerte que fica retido no
peneiro com a malha de 5mm de abertura é designado por inerte grosso que pode ser
godo quando é de origem sedimentar, rolado (calhau ou seixo) ou por brita quando é
partido artificialmente (britado). O inerte com dimensões inferiores a 5 mm é designado
por areia, rolada quando natural de origem sedimentar e britada quando obtida por
fractura artificial.
 Areia Britada Por Britagem Brita

Areia Agregados

Grossa

Areia Rolada Natural Godo

#<5 mm #5 mm #> 5 mm

A combinação mais usada no fabrico do betão é a brita e areia rolada.

1.2.4-Propriedades dos inertes

Para além da massa volúmica dos inertes que influencia, como referido, a do betão, as
propriedades dos inertes com maior repercussão no comportamento do betão fresco ou
endurecido são:

 Granulométria
 Formas das partículas
 Absorção
 Baridade
 Resistênciaao esmagamento
 Desgaste

É importante que o betão fresco seja trabalhável, isto é, possa ser rápida mas
eficientemente amassado para que se obtenha uma distribuição uniforme dos
váriosconstituintes na mistura e que seguidamente seja colocado, compactado e acabado
sem demasiadas bolhas de ar ou água, nem outras cavidades, por outro lado, o betão
fresco deve ser suficientementecoeso de tal modo que a amassadura, colocação,
compactação e acabamento decoram sem segregação dos constituintes tal como
exsudação de água.

Os inertes tem a maior influênciasobre a trabalhabilidade do betão tal como:

1 – Modificação das propriedades teológicas, sobretudo relacionada com a
granulometria e forma das partículas dos inertes.

1.3-Granulométria
A distribuição das partículas de um dado agregado segundo as dimensões dessas
partículas é designada por granulometria e tem uma enorme influência sobre as
propriedades do betão, particularmente no que se refere á capacidade e á
trabalhabilidade (maior ou menor facilidade com que o betão é amassado, transportado,
compactado e acabado e a menor ou maior facilidade de segregação durante essas
operações).

Se a granulometria é contínua (partículas distribuídas uniformemente por todas as

dimensões de mais pequena à maior) e se as partículas tem uma forma adequada, é
possível obter-se betão muito compacto e resistente para uma dosagem mínima de
cimento reduzindo, paralelamente, o risco de segregação.

Na realidade os estudos experimentais demonstram que o emprego de um inerte

grosso com dimensãomáximamaior reduz a resistência do betão em betões com as
mesmas quantidades dos restantes componentes. Esta reduçãoé mais significativa em
betões com razão água/cimento e para inertes de dimensãosuperior acerca de 40 mm, o
inerte de maior dimensão, embora tenha uma superfície de aderência menor
relativamente ao inerte mais pequeno em betões com s mesmas quantidades dos
restantes componentes, leva a que se forme uma zona de transição muito menos
resistente sendo este efeito ainda mais evidente em betão de baixa razão agua/cimento,
portanto nestes casos, para uma dada razão agua/cimento a resistência diminui com o
aumento da dimensão máxima do inerte.

A influência da granulométria e conteúdos de finos na trabalhabilidade, varia com a

dosagem de cimento. Em geral a influencia da granulométria diminui com o aumento da
dosagem do cimento quanto que o aumento de finos pode afectar a coesão da mistura,
isto e, pode haver perigo da segregação.
1.3.1-Desgaste por máquina de LosAngeles
Segundo a NP EN 1097-2, o ensaio de Los Angeles é um procedimento que consiste em
determinar a resistência ao desgaste de um material (neste caso a brita). Usando a
máquina de Los Angeles (L.A). Esta máquina de forma cilíndrica. Suportando no seu
interior o material a ser ensaiado, bem como um determinadonúmero de esferas. Sendo
posteriormente posta em rotação, completando um número de voltas, também
previamente determinado, tendo o material em ensaio, no fim desta sofrido o desgaste.
O numero de esferas está dependente do material em ensaio, havendo necessidade de
uma analise da composição granulométrica avaliando as fracções granulo métricas
consegue-se associar o material a uma determinada classe, classe esta, a quantidade e as
fracções granulométrica se entrarem na maquina de L.A. após o ensaio, retira-se todo o
material passando-se pelo peneiro numero 12 e levando simultaneamente o material
com água. Este pormenor aumenta o rigor dos resultados, evitando que as partículas
mais finas fiquem presas às maiores.