Case Equipamentos Guilhon

Questões
1. Caracterize o tipo de produção da Equipamentos Guilhon e descreva os principais
desafios que o sequenciamento, programação e controle de produção devem
enfrentar.

O tipo de produção adotada pela empresa é uma produção de planejamento e controle no

curto-médio prazo, sendo caracterizada por ser extremamente operacional, baseada na
demanda real, ou seja, é extremamente reativa aos novos pedidos que chegam. A empresa
também possui um modelo de produção de recursos contra demanda, apenas iniciando suas
atividades de captação de recursos para o projeto com fornecedores a partir do momento que
o pedido foi confirmado, não havendo um estoque prévio ou peças já montadas. Isso estende
o tempo de resposta à demanda e o tempo total do processo também, quanto à organização,
diminuindo a proposta de valor para o cliente. Assim, mesmo com pouco risco de atividades
especulativas, aumenta-se o risco de custo de oportunidade devido à perda de clientes
Seus principais desafios nos aspectos de sequenciamento, programação e controle de
produção são relativos à necessidade de rápida adaptação quanto à demanda, relativo aos
aspectos de gestão de projetos e pedidos, além de capacidade produtiva, possuir uma atuação
reativa de apagar incêndios ao invés de planejar e se adaptar com antecedência.
As atividades de programação no modelo de Programação pela Frente, que inicia o trabalho
logo que ele chega, como apresentado no caso, podem ser prejudicadas em casos como o
apresentado no problema, por haver dificuldades na adaptação e planejamento da capacidade
produtiva para demandas com prazo muito pequeno, devido ao seu alto tempo de resposta à
demanda.
Isso corrobora para o desafio de sequenciamento, que por possuir no geral um tempo de total
de processo muito longo, com a capacidade produtiva da organização muito alta, leva a
organização a não conseguir manter todos os projetos ocorrendo concomitantemente. No
caso, o sistema LIFO foi adotado, o que implica no último pedido a entrar ser tomado como
prioridade, o que impacta diretamente em possíveis atrasos nos outros pedidos, a menos que
seja adotado um carregamento infinto, porém, isso implica na utilização de recursos que
diminuem a margem de lucro.
Por fim, os desafios de controle são relacionados à baixa margem de adaptação, devido ao
tempo total de processo atuar no limite por sua reatividade, o que se relaciona ao sistema de
controle puxado, no qual a demanda é transmitida para trás no fluxo de informações para
então o fluxo de materiais seguir o processo inverso. Assim, imprevistos como os vistos no
case muitas vezes ocorrem e atrasam o plano idealizado formulado, como no case não
funciona. Atrasos em diversas partes do processo impactam fortemente nos prazos,
principalmente neste modelo.

2. Analise as alternativas de programação finita e infinita, para frente e para trás, apontando
pontos favoráveis e desfavoráveis de todas as alternativas para programação da quipamentos
Guilhon.
A programação infinita, não limita a aceitação de trabalho, buscando alocar recursos além de
sua capacidade produtiva padrão, como por exemplo contratação de novos funcionários ou
empenho de horas extras. Esta é positiva por diminuir custos de oportunidades, porém, pode
diminuir a margem de lucro de um projeto, por ter de alocar mais recursos e que podem ser
mais caros também. Enquanto isso, a programação finita implica que no caso de demanda
excessiva à capacidade produtiva padrão, a organização deve rejeitar pedidos excedentes, o
que garante uma padronização de custos, porém, representa uma perda de oportunidades. No
caso, para a situação da Equipamentos Guilhon, o que se encaixa melhor é a programação
infinita, buscando novos recursos para não perder um cliente, devido ao fator de o custo da
limitação ser proibitivo, ou seja, a perda é substancial para a organização.
Seguindo para a programação para frente, as atividades são programadas para ocorrerem no
primeiro momento possível, o que beneficia a variável tempo de entrega, além do tempo total
de processo e de resposta à demanda, porém, pode implicar em custo mais alto com recursos,
menor previsibilidade e alto risco com relação à mudanças. Já a programação para trás
organiza datas de entrega determinadas nas quais as tarefas devem ser cumpridas, diminuindo
os custos com materiais e possuindo um planejamento mais robusto, porém, diminuindo
assim a agilidade na entrega e aumento no tempo total de processo. No caso da empresa do
case, seria interessante seguir a programação para frente para favorecer o tempo de entrega
do projeto.

3. Discuta o papel que deve ter o sistema de sequenciamento, o sistema de programação e o

sistema de controle de produção da Equipamentos Guilhon.

O sistema de sequenciamento possui o papel de definir a sequência na fila de produção dos

pedidos, baseando-se em critérios como a ordem de chegada dos pedidos (LIFO, FIFO) ou o
tempo planejado de operação do pedido (mais curto primeiro, mais longo primeiro) e até
mesmo quanto à data acordada entre os pedidos. Assim, a priorização das operações em
determinada atividade para o produto é determinada pelo sistema de sequenciamento adotado.
No caso, o adotado pelo case foi relativo à data acordada de 4 meses, que implicou também
no sistema FIFO, ou seja, o pedido que acabou de chegar foi o que recebeu prioridade como
primeiro a ser finalizado.
Já o sistema de programação tem o papel de definir quando cada atividade deve ser realizada
conforme a capacidade produtiva da organização, podendo adotar a programação para frente,
que consiste em programar a execução de uma atividade assim que possível, ocorrendo logo
em que os recursos para realização desta estão disponíveis. Já a programação para trás visa a
definição da data de entrega das atividades, diminuindo assim o tempo alocado nas mesmas e
o gasto de recursos.
Enquanto o sistema de controle de produção tem o papel de monitorar e acompanhar o
desempenho do planejamento da produção e adaptar ações em caso de as operações não
estarem ocorrendo de forma eficaz. O controle é separado em controle puxado e empurrado,
sendo o puxado caracterizado por cada centro de trabalho que está nas etapas posteriores da
produção encaminhar demandas para o centro anterior de produção, realizando assim a cadeia
de demandas até chegar ao início e começar a produção. Já o controle empurrado consiste nas
atividades serem executadas por centros de trabalho e estes passarem a atividade para o
centro seguinte executar a próxima etapa assim que possível. No case em questão o sistema
de controle mais coerente seria o puxado, devido ao sistema de operações ser baseado em
receber uma demanda para então iniciar todo o processo de produção.

4. Discuta sobre a conveniência de se usar ferramenta' tecnológico para auxiliar nas

atividades de programação e controle da Equipamentos Guilhon.

Utilizar ferramentas tecnológicas para as atividades de programação e controle da empresa

podem facilitar os processos da organização por oferecer tomadas de decisões baseadas em
dados, oferecendo uma melhor exatidão quanto a programação das atividades a serem
executadas e suas margens de erros com base em informações de produção anteriores,
facilitando assim a identificação de riscos e mitigação dos mesmos, além de também permitir
processos automatizados e interligados, facilitando a comunicação e repassasse de atividades
e informações sobre o produto sendo trabalhado.
Quanto à parte de controle, a tecnologia é extremamente valiosa para o monitoramento de
indicadores de operações, permitindo uma análise de pulso da organização e previsibilidade
de possíveis problemas na produção, favorecendo ações preventivas pela controladoria ao
invés de reativas. A tecnologia também permite uma maior agilidade na adaptação devido ao
monitoramento constante de indicadores e maior precisão no controle de qualidade produtiva
e gestão de prazos.

5. Que métricas de avaliação de desempenho você crê seriam adequadas para controlar o
desempenho da Equipamentos Guilhon?

Algumas métricas interessantes para controlar o desempenho das operações da Equipamentos

Guilhon seriam o tempo médio de resposta à demanda (tempo desde o pedido até o
recebimento do produtos pelos clientes); tempo total médio do processo (Tempo para a
operação conseguir os recursos até entregar o produto); quantidade de materiais consumidos
nos processos; % de entregas no prazo; nível de qualidade; quantidade de retrabalhos;
eficiência; atraso médio e % de desperdício.