TRATAMENTO DE GERADORES DE

VAPOR EM INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS

1. Necessidade de Tratamento Químico em Caldeira

Muitas caldeiras, principalmente de baixa pressão de operação (< 20 kgf/cm2), utilizam como
alimentação águas de rios, poços ou mesmo de sistemas públicos de distribuição. Estas águas
possuem em sua composição diversos sais dissolvidos (tais como cálcio, magnésio, cloretos e
sulfatos), gases dissolvidos (oxigênio, gás carbônico) e mesmo sólidos em suspensão.

Na ausência de um pré-tratamento adequado destas águas, problemas como corrosão, formação de

depósitos e arraste de água para o vapor podem ocorrer, causando prejuízos aos equipamentos do
sistema de geração de vapor (caldeira, linhas de vapor, válvulas, purgadores, resfriadores, etc.).

A tabela a seguir resume os problemas na operação da caldeira e respectivas causas.

Tipos de Problemas na Operação do Gerador Causas dos

Problemas de Vapor Problemas
9 Redução da eficiência da caldeira 9 Escape de dureza (cálcio/magnésio) e/ou
(queda na produção de vapor, sílica pelo abrandador/desmineralizador;
aumento no consumo de
Formação de combustível) pela presença de 9 Controle inadequado da qualidade das
Depósitos depósitos; águas de alimentação e da caldeira;
9 Deformação e/ou rompimento dos
tubos de evaporação pela presença 9 Aplicação de um programa de tratamento
excessiva de depósitos. químico inadequado.

9 Desgaste/deterioração (corrosão) 9 Desaeração insuficiente da água de

das tubulações de água de alimentação;
alimentação, de condensado e da
própria caldeira pela presença de 9 Controle inadequado do pH da água da
oxigênio dissolvido e/ou gás caldeira ou do condensado;
Corrosão
carbônico;
9 Corrosão sob depósito devido à 9 Entrada de oxigênio na caldeira quando
acumulação de óxidos metálicos esta se encontra fora de operação.
e/ou hidróxidos nas superfícies de
troca térmica.

9 Redução da pureza de vapor; 9 Flutuação brusca da demanda de vapor na

9 Redução da eficiência de turbina caldeira;
(geração de energia elétrica) pela 9 Concentração excessiva de sais na água de
Arraste formação de depósitos de sílica; caldeira;
9 Deterioração da qualidade do 9 Contaminação da água de alimentação
produto final pelo contato direto com matéria orgânica.
com vapor.

As fotos a seguir ilustram problemas de corrosão e de formação de depósitos em caldeiras.

 “FOTO 01” “FOTO 02”
Corrosão por Oxigênio em Deposição de Sílica em
Caldeira Fogotubular Caldeira Aquatubular

Para evitar a ocorrência destes problemas, há a necessidade de tratamento de água para a operação
conforme dos geradores de vapor. Especificamente quanto ao tratamento químico (interno), a correta
aplicação de produtos previne a ocorrência de problemas relacionados à corrosão, formação de
depósitos e arraste.

2. Tratamento de Caldeiras em Indústrias Alimentícias

As indústrias de alimentos possuem exigências próprias na seleção de produtos químicos que serão
utilizados para tratamento de suas caldeiras. Estas exigências são particularmente específicas nas
indústrias onde a água ou o vapor entra (ou pode entrar) em contato direto com os alimentos.

Para atender estas exigências, duas abordagens são possíveis, a saber:

9 Utilização de produtos químicos aprovados como aditivos para alimento. Existem legislações em
diversos países (ex: Japão, Estados Unidos, União Européia) que identificam as substâncias
químicas que podem ser utilizadas como aditivos para alimentos. Exemplos destas substâncias são
tripolifosfato de sódio e sulfito de sódio.

9 Utilização de produtos químicos aprovados como aditivos para água de caldeira. Neste caso
específico, a legislação do FDA (Food and Drug Administration, órgão do governo norte-
americano) é uma referência mundial, indicando ativos e respectivas limitações de utilização.

A KURITA dispõe de produtos específicos para tratamento de água de caldeiras capazes de atender as
exigências da indústria alimentícia.

No caso de interesse, favor entrar em contato com a assistência técnica KURITA.

Soluções em Engenharia de Tratamento de Água

Por: Antonio R. P. Carvalho