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1.1 Introducción.
Hoy en día las necesidades de consumo de energía, hacen necesaria una elevada producción de
energía. Del mismo modo para hacer llegar a los consumidores la energía se hace necesaria una red de
transporte y distribución de energía que interconecte los centros de producción con las centros de
consumo.
Normalmente, los centros de producción, (Centrales eléctricas) está situadas lejos de las
ciudades, por lo que es necesaria un red de conductores apropiados para trasportar esa energía. Del
mismo modo son necesarios centros de distribución y reparto que adecuen la energía que sale de las
centrales a las necesidades del consumo urbano.
Para las Redes de distribución primaria, aquellas que comprendidas entre las Subestaciones
de distribución y los Subestaciones de transformación reductoras, las tensiones normalmente
utilizadas son:
30 KV – 45 KV – 66 KV
(Segunda Categoría)
Por último, la tensión correspondiente a las Redes de distribución secundaria, entre las
Subestaciones de transformación reductoras y los Centros de Transformación son:
3 KV – 6 KV – 10 KV – 15 KV – 20 KV
(Tercera Categoría)
La conexión con la red eléctrica de la compañía suministradora se designan con las letras A, B, C o D
como queda representado en la figura de la página siguiente:
A B
C D
Ejercicios:
1) Dibuja los esquemas correspondientes a la red en anillo múltiple y a la red en huso múltiple.
2) Recopila las normas particulares de la empresa suministradora de tu zona, donde se
describan las redes de distribución.
3) Representa en un plano A-4 una red de media tensión donde aparezcan al menos: una
conexión a una línea existente, una subestación, un centro de reparto, un centro de reflexión y tres
centros de transformación debidamente interconectados. Usa para la representación la simbología
normalizada para esquemas de distribución unifilares.
1.4.1 Apoyos.
Se define como apoyo a la estructura encargada de soportar a los elementos que componen una
línea eléctrica aérea, y de mantener al conductor alejado del terreno. En el reglamento de líneas
eléctricas de alta tensión se determina que los apoyos pueden estar constituidos por diferentes
materiales.
• Apoyos metálicos.
Los apoyos metálicos están realizados en acero galvanizado, pudiendo utilizarse distintos
tipos de perfiles para su fabricación, siendo los más utilizados el perfil en “L” y el perfil el “T”. El
espesor del acero no debe ser inferior a 4 mm y su construcción puede ser remachada o atornillada con
remaches o tornillos superiores a 12 mm de diámetro.
Podemos clasificar a su vez los apoyos metálicos en dos tipos: Postes de Presilla y Postes de
Celosía.
− Postes de Presilla:
Formados por dos tramos ensamblados por tornillos. Cada tramo está formado por cuatro
montantes de angulares, unidos entre sí por presillas soldadas. El tramo superior (cabeza) es de 6
metros y el inferior puede tener 4 o 6 metros de altura, con lo que se consiguen apoyos de 10 o 12
metros en total.
− Postes de Celosía:
Están constituidos por varios cuerpos, que se denominan: cabeza (C), tramos intermedios (E)
y tramos de anclaje (A). Los tramos de la cabeza son prismáticos de sección cuadrada, con caras lisas
y con los perfiles soldados. Los tramos intermedios y el de anclaje son troncopiramidales, de sección
cuadrada unidos por tornillos.
A diferencia de los postes de presilla, los de celosía forman los montantes de cada tramo con
perfiles colocados en ángulo.
1.4.3 Aisladores.
Los aisladores son los elementos encargados en las líneas de distribución aéreas de evitar el
paso de la corriente eléctrica del conductor al apoyo, evitando de esa forma posibles accidentes.
Normalmente se fabrican en vidrio, cerámica o resina, dado que estos materiales son altamente
resistentes al paso de la corriente.
Las causas por las que puede producirse un salto de corriente desde el conductor al apoyo son:
− Por conductividad del cuerpo del aislador.
− Por conductividad superficial, debido a humedad o suciedad sobre el aislador.
− Por perforación del aislador por fallo en su construcción.
− Por descarga disruptiva a través del aire húmedo.
Una vez conocidos los posibles fallos que pueden aparecer en un aislador, pasamos a clasificar
los tipos de aisladores atendiendo a distintas características.
• Por su constitución.
Podemos encontrar dentro de esta clasificación:
− Aislador simple, formado por una sola pieza de material aislante.
− Aislador compuesto, constituido por uno o más aisladores simples.
• Por su aplicación.
− Aislador de soporte, el conductor sostiene el cable, pudiendo ser por su parte superior, por la
inferior o por los laterales.
− Aislador pasante, el conductor recorre por el interior del aislador, evitando el contacto con paredes
o muros, también se le denomina pasamuros o pasatapas en función de donde su utilice.
• Por su instalación.
Existen dos tipos:
− Aislador de interior, para ambientes donde no exista humedad.
− Aislador exterior, soportan humedad y lluvia y son los utilizados en líneas de intemperie.
También debe tenerse en la instalación del aislador los niveles de aislamiento de la zona en la
que va a prestar servicio la línea, siendo dos los niveles de aislamiento:
− Nivel medio. Zonas que no tengan industrias que desprendan humos contaminantes o con densidad
media de viviendas con calefacción, zonas con fuerte densidad de industria y viviendas con
calefacción pero con lluvias limpias y zonas expuestas al viento del mar pero alejadas unos
kilómetros.
− Nivel fuerte. Zonas poco extensas sometidas a polvo conductor y a humos que produzcan
depósitos, zonas muy próximas a la costa expuestas a niebla y vientos fuertes (caso conductores de
cobre).
Atendiendo a estas características se escogerá el tipo de aislador y el material que lo constituye.
• Por su forma.
− Aislador acoplable, aquel que permite la unión de varios cuerpos a través de herrajes metálicos
para formar cadenas.
− Aislador no acoplable, no permiten acoplar nuevos elementos y no suelen poseer herrajes que
permitan la unión a otros.
Por último vamos a destacar los dos tipos de aisladores más utilizados en las líneas de distribución de
energía eléctrica: Los aisladores de apoyo y los aisladores de suspensión o cadena.
1.4.4 Herrajes.
Se define como herraje a los elementos encargados de realizar la fijación del aislador al poste y
al conductor, así como a las fijaciones necesarias para amarrar los cables de tierra, los antivibradores,
los separadores, etc.
En la figura superior, en la que está representado un aislador de cadena, también podemos ver
algunos de los distintos tipos de herrajes como pueden ser: La horquilla de bola, la grapa de sujeción,
las rótulas, etc.
1.4.5 Pararrayos.
Son los elementos de protección contra sobretensiones, empleándose fundamentalmente en
líneas eléctricas aéreas y cabinas de centros de transformación.
El cuerpo principal del pararrayos lo componen discos de óxido de zinc, con un soporte
epoxídico reforzado con fibra de vidrio y sellado en todo su entorno con una pieza moldeada
termorretractil. Todo el pararrayos constitua ye una pieza compacta sin aire en su interior.
1.4.6 Conductores.
En este apartado estudiaremos los tipos de conductores que montan en líneas de distribución
aérea de media tensión, así como sus principales características. Posteriormente en el apartado
dedicado a líneas de distribución subterráneas se verán detalladamente los conductores de distribución
aislados también para media tensión.
Los cables que se utilizan fundamentalmente para la distribución de energía son los Cables
Desnudos de Aluminio-Acero, quedando relegados para aplicaciones especiales los cables de cobre,
debido a que es más caro que el aluminio.
El cable de aluminio es un buen conductor eléctrico, ligero y disipa el calor rápidamente, lo
que le confieren unas características idóneas, pero tiene el inconveniente de que su resistencia
mecánica es baja (esto implica que el cable tendido entre dos apoyos separados a no mucha distancia
se rompería por su propio peso).
Para optimizar la distribución de energía y que no resultase demasiado caro el tendido de una
línea, colocando gran cantidad de apoyos muy juntos, para evitar la rotura del cable, se reforzó el
conductor de aluminio por un hilo o un cable de acero en su interior, de forma que el conductor
aumentaba su resistencia mecánica y no perdía características eléctricas, debido al efecto pelicular o
efecto Kelvin.
Podemos clasificar los cables de aluminio-acero en función de sus características constructivas
en los siguientes tipos:
Cable de aluminio con alma Cable de aluminio compactado Cable de acero galvanizado Cables LARL
de acero galvanizado y reforzado con alma de acero para línea de tierra
− Limpiar los extremos del conductor, cortar los hilos de aluminio, dejando sobresalientes los de
acero a una distancia suficiente para encajar perfectamente el manguito de acero. Se realizarán
retenciones tanto en los hilos de acero como en los de aluminio para evitar que se suelten.
− Una vez preparados los conductores se pasa el manguito de aluminio a uno de los extremos del
cable, se introducen los cable de acero en su manguito correspondiente, engastando con la
herramienta apropiada. Una vez terminado el empalme de acero se coloca el de aluminio sobre la
unión realizada, retirando primero las retenciones con cuidado de no abrir el trenzado del cable, y
se procede a engastado, quedando el empalme completamente terminado.
Para realizar derivaciones se utilizan grapas de derivación, piezas con comprimen los cables a
través de tornillos y tuercas o engastes roscados, fijando las derivaciones sin dañar los conductores.
Ejercicios:
1) Recopila catálogos comerciales de apoyos y aisladores de líneas de distribución de media
tensión.
2) Realiza el análisis y la comparación que existe entre los aisladores de vidrio y los de resina
composite. Indica las características principales de cada uno de ellos.
3) Realiza un trabajo de un folio mínimo de extensión, explicando que es el Efecto Pelicular o
Kelvin, indica cómo, por qué se produce y en que circunstancias se produce.
1.5.1 Zanjas.
Se denomina zanja en líneas de distribución eléctrica a la conducción excavada y por debajo
del nivel del terreno por la que deben discurrir los conductores eléctricos desde el punto donde se
acometan hasta el punto de consumo.
En el tendido de cables deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
• Las galerías deberán correctamente señalizadas indicando las tensiones y los circuitos de cada
uno de los conductores. También deberán de disponer de un sistema de ventilación adecuado
que evite la condensación, la humedad, la acumulación de gases, etc.
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1.5.1.3 Galerias
En este tipo de canalización los conductores irán al aire, sobre bandejas o palomillas separadas
como mínimo 0,60 m. y protegidos de los rayos solares. Las líneas de conductores diferentes irán
sobre soportes diferentes.
1.5.2 Conductores.
Las características de este tipo de conductores son especiales, debido a que tienen que aislar la
corriente que circula por el conductor del terreno y confinar el campo electromagnético que el
conductor crea.
Inicialmente podemos clasificar al conductor por el tipo de aislante que posee, pudiendo ser:
− Cables aislados de papel impregnado con mezcla no migrante.
− Cables aislados con polietileno reticulado.
− Cables aislados con goma de etileno-propileno.
Para proteger el tubo de plomo contra los agentes químicos, se recubre éste normalmente con
una mezcla de capa adhesiva y densa de betunes.
Para reforzar mecánicamente el cable, se instala una armadura compuesta por flejes o alambres
de hierro sobre el tubo de plomo. Exteriormente, si fuese necesario se colocaría una protección contra
agentes químicos o humedad, compuesta por una cubierta termoplástica.
Aluminio Goma etileno-propileno Pantalla metálica Policloruro de vinilo Flejes de hierro Policloruro de vinilo
conjunta
Al D V F V
HO
Alambres de aluminio
MA
Pletinas de hierro
Q
Pletinas de aluminio
QA
Tubo de plomo
P
Tubo corrugado de
aluminio
AW
Ejemplo de designación:
Ejercicios
1) Recopilar catálogos comerciales de cables, herramientas, empalmes, conexiones, etc.,
utilizados en a realización de líneas eléctricas subterráneas.
2) Designar el siguiente cable:
Cable tripolar, con conductor de aluminio de 150 mm2 de sección en cuerda compacta, aislado
con polietileno reticulado, para una tensión nominal de 12 kV, apantallado individualmente con cinta
de cobre, con una cubierta de separación de PVC, protegido por una armadura de alambres de hierro y
por una cubierta exterior de PVC.
3) Designar el siguiente cable:
Cable unipolar, con conductor de aluminio de 95 mm2 en cuerda compacta, bajo tubo de plomo
protegido con cubierta de material termoplástico a base de PVC, y aislado para una tensión nominal de
6/10 kV.
4) Representar gráficamente el cruzamiento de una línea subterránea de alta tensión con un
cable de baja tensión, con una red de comunicaciones, con una red de saneamiento público, con una
tubería de gas...
Para realizar el tendido del cable, lo primero que debemos hacer es colocar la bobina sobre un
caballete que permita desenrollar el cable sin ningún impedimento, esto es, siempre el perímetro del
carrete por encima el nivel del suelo. Deberá montarse un sistema de frenado, para poder detener el
giro de la bobina en caso de que se forme una coca o frenar la bobina cuado se acelere a causa de la
inercia.
El tendido se realizará a temperaturas superiores a 0º C para evitar que el cable se agriete. Del
mismo modo, el fabricante, deberá indicar el radio mínimo de curvatura, para evitar posibles daños al
cable en el proceso de tendido. Se suelta el extremo del cable que vamos a tender, colocándole un
cabezal que nos servirá para tirar de él.
El cable puede tenderse de las siguientes formas:
• Tendido a mano.
• Tendido desde un vehículo en marcha.
• Tendido con rodillos accionados con motor.
• Tendido por medio de un torno o cabestrante.
En todos los casos se utilizarán rodillos preparados para disminuir el roce con el suelo de la
zanja si se van a tender directamente enterrados.
En el tendido con vehículo, el carrete se monta sobre un vehículo preparado al efecto y se
desenrolla a lo largo de la zanja. Este método presenta el inconveniente de que en caso de terrenos
abruptos o con obstáculos no es posible el tendido.
El tendido por rodillos a motor en un sistema reciente, que consiste en la colocación cada 20 o
30 metros de unos mecanismos que arrastran el cable, presentando la ventaja que la tracción necesaria
para tender el cable se reparta a lo largo de la zanja.
Pero el método más utilizado para el tendido del cable es por medio de un torno o cabestrante,
pudiendo presenta dos modalidades:
− Tendido con esfuerzo aplicado sobre el extremo del cable.
− Tendido con esfuerzo repartido por todo el cable con auxilio de cable fiador y ataduras adecuadas.
En el primer caso se realiza el tiro enganchando al cable mediante el cabezal.
En el segundo caso se utiliza un cable guía, que cubrirá toda la longitud de la zanja y otro de
igual longitud que nos servirá de enganche para el tendido de la línea a lo largo de la línea y cada 5
metros aproximados de la longitud del cable.
menor es el tiempo trascurrido entre la detección de una y otra, siendo prácticamente cero sobre la
avería. A este método se le denomina de propagación acústica.