Exercício 12 – Processos de Fabricação e Transformação de Plásticos

Equipe até 4 integrantes

Aluno (a): Fernando Carvalho RA: 17.01116-7

Aluno (a): Tiago Campos RA: 17.01443-3

Aluno (a): Paulo Victor Nasario RA: 17.01687-8

Aluno (a): Bruno de Rosa RA: 17.02283-5

Período: Noturno Série: 4º Turma: 1

Os processos de transformação de plásticos permitem obtenção de diversas formas de

produto/processos para as mais diversas aplicações. Solicitações de exigências mecânicas,
térmicas, químicas em peças produzidas em material plástico, tem feito com que o
desenvolvimento de materiais, máquinas, periféricos moldes e matrizes alcance patamares
de excelência, com CMK cada vez mais altos, Confiabilidade e processos com OEE
elevados. Porém não é realidade em todas as empresas. Micro e pequenas empresas
sofrem um pouco visto parque fabril antigo e não padronização. Conta também com o apelo
ecológico visto que o mesmo é visto como vilão, porém o descarte inadequado é o grande
causador da discórdia. Todo plástico (termoplástico) pode ser reciclado. Plásticos termo
fixos (impossíveis ou inviáveis de serem recuperados) representam uma parcela muito
pequena do universo global dos plásticos, porém normalmente são usados em aplicações
de longa durabilidade. Visto a gama de aplicações, características gerais e específicas e
possibilidades:

Questão 1
Descreva o que difere uma rosca de transformação de extrusão para uma do processo de
injeção convencional? Elenque características e ou detalhes que justificam as diferenças.

A extrusora gera produtos contínuos, pois a rosca gira e envia material o tempo todo para a
matriz, que após passar pela matriz é normalmente resfriado em uma banheira de água. A
injetora por sua vez faz peças conforme o molde que é usado nela e o resfriamento do
plástico ocorre dentro do molde.
Além disso, a rosca da extrusora não se movimenta, e a pressão é gerada pela progressiva
diminuição dos sulcos da rosca, enquanto a injetora para plástico avança sua rosca
comprimindo o material fundido para injetá-lo.

Questão 2
Quais as possibilidades de obtenção de produtos (tipos de produtos) nos processos de
extrusão sopro? É um processo cíclico? Contínuo? Explique-o. Como podem ser medidos
os indicadores deste processo?

O processo de extrusão sopro consiste em passar o plástico fundido por uma matriz, que
ganhara um formato de mangueira e entra em um molde, após o molde ser fechado é
colocado um bico de ar que o sopra para que tome a forma do molde. Esse processo é
usado para fazer objetos ocos.
O processo cíclico por sua vez é aquele em que ora a rosca de injeção funciona como
parafuso, para a passagem da massa fundida, ora funciona como pistão, para empurrar a
massa fundida dentro do molde. Esse processo funciona para a obtenção de produtos, tais
como: Cadeiras, mesas, capinhas de celulares, brinquedos etc.
O processo contínuo funciona com a rosca extrusora transportando massa fundida
continuamente, que passa por uma matriz que irá determinar o formato do objeto. Esse
processo funciona para a obtenção de produtos contínuos, tais como: Filmes plásticos,
tubos e perfis.
Os indicadores desse processo podem ser medidos pela quantidade de refugo que cada
processo gera e pelo tempo de operação das máquinas em cada um dos processos.

Questão 3
Por que os Indicadores Chave de Performance Key Performance Indicators (KPI) em
processos de transformação de plásticos são importantes e quais as métricas sugeridas
para monitoramento? Apresente e descreva a aplicação destas métricas, sempre com sua
unidade de medida.
Os KPIs são uma ferramenta muito importante, ainda mais tratando-se das indústrias de
transformação de plásticos, pois, devido ao fato de o plástico estar relacionado a diversas
cadeias produtivas, o consumo aparente (produção + importação – exportação) e o
consumo per capita (Kg/habitante) são considerados indicadores associados ao
desenvolvimento industrial e a qualidade de vida de um país ou região.

Além das métricas citadas acima, temos também para monitorar:

 R$/ton – Acompanhar o resultado financeiro da empresa;
 ton/funcionário – Acompanhar a produtividade do funcionário;
 OEE (Overall Equipment Effectiveness), calculado pela: disponibilidade*taxa de
velocidade*taxa de qualidade, em %, para medir a eficiência global das máquinas
empregadas na indústria;
 Pç/h – Mensurar a quantidade de peças por hora
 Kg/dia – Mensurar a produção diária
 Refugo/mês – Mensurar o desperdício

Entre outros...

Questão 4
Em processos especiais, nota-se características de máquinas, equipamentos, moldes e
matrizes bem distintas. Em concorrência ao processo de injeção de múltiplas cavidades e
de ciclo rápido, existe o processo de compressão contínua de alta produção. Elenque 3
diferenciais dos processos citados e comente-os.

Questão 5
O que difere (como reconhecer) o plástico em material commoditie, de engenharia e de alta
performance?
O plástico como commodities são materiais como Polietilenos, Polipropilenos, poliestirenos
ou poliésteres, muito comuns no nosso dia a dia. Já os plásticos para engenharia podem
estar juntos com os plásticos de alta performance, que são materiais com alta resistência
mecânica, tem uma ótima resistência química e a desgastes. Mas há algumas coisas que
diferenciam os dois plásticos: o plástico de alta performance resiste a temperaturas até
acima de 300°C, e não só isso, servem para aplicações que exigem resistência à abrasão e
oferecem uma resistência superior quando são combinados com lubrificantes e grafite.

Questão 6
Elabore um resumo crítico da aula palestra ministrada pelo Prof. Clodoaldo Lazareti sobre
Processos Produtivos de Transformação de Plásticos identificando 04 pontos de
importância e destaque da apresentação e de impacto em nossa economia na atualidade.
Justifique o motivo da escolha destes quatro pontos.